Стовпчик для стовпів

IXION BSS-23 AV

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, SAPI Порошкове фарбування Ідеальне покриття для тривалого захисту. Порошкове фарбування — це високоефективний та широко застосовуваний метод нанесення захисного й декоративного покриття на різноманітні поверхні. Bedpfx Aowf Dpgjpdjdd Це сухий процес обробки, при якому дрібний порошок із смоли, пігментів та добавок наноситься на основу. Порошок електростатично заряджається, завдяки чому рівномірно прилипає до поверхні та утворює однорідне покриття. Для досягнення оптимальної адгезії і довговічності основа спочатку ретельно очищається та підготовлюється. Олії, бруд та інші забруднення видаляються, щоб забезпечити чисту поверхню. Це важливо, щоб порошок ефективно поєднувався з основою і утворював надійне, стійке покриття. Типова лінія порошкового фарбування складається з різних компонентів та обладнання, необхідних для нанесення та полімеризації порошкових покриттів. SAPI_Powder_spray_gun Фарбувальна кабіна і робоча зона Кабіна забезпечує чисте середовище для нанесення покриття та рівномірний розподіл порошку. Пістолет для порошкового фарбування Пістолет для порошкового фарбування використовується для нанесення покриття на деталь. Система подачі порошку Система подачі порошку складається з бункера або резервуара для зберігання фарбувального матеріалу. Зазвичай включає обладнання, таке як порошкові насоси, подаючі шланги та сита для транспортування порошку зі сховища до фарбувального пістолета. Обладнання для попередньої підготовки Установки для підготовки поверхні забезпечують очищення основи перед нанесенням порошкового покриття. Це може включати такі процеси, як миття, знежирення, промивання і підготовка поверхні для забезпечення хорошої адгезії та довговічності покриття. Полімеризаційна піч Полімеризаційна (або сушильна) піч є важливою частиною лінії порошкового фарбування. Вона використовується для нагрівання пофарбованої деталі до потрібної температури, щоб порошкова фарба розплавилась, розтеклася і затверділа, утворивши довговічне покриття. Піч зазвичай обладнана транспортувальними системами або стелажами для переміщення деталей крізь камеру нагріву. Витяжна система Установлена витяжна система видаляє надлишки порошку, пари чи леткі речовини, що утворюються під час процесу нанесення покриття. Це забезпечує чисте та безпечне робоче середовище для персоналу і запобігає накопиченню порошкових часток у повітрі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова пилка CORMAK HBS275 для різання труб, профілів і прутків широко використовується на всіх механічних підприємствах, де важлива точність, якість і швидкість різання. Модель оснащена поворотною рамою 0-60°, напрямні пилки виконані з твердого сплаву. Конструкція рами забезпечує точну і тиху роботу. Характеристика машини Горизонтальна стрічкова пилка для металу з поворотною рамою дозволяє здійснювати різання у площині, перпендикулярній до осі матеріалу, що ріжеться, а також під будь-яким кутом у діапазоні від 0 до 60°. Матеріал для різання може подаватися вручну або механічним пристроєм, тоді як хід інструменту здійснюється автоматично. Напрямні стрічки оснащені спеціальними пластинами з карбіду та підшипниками, що значно впливає на напрям стрічки, її довговічність, точність і якість різу. Карбідні напрямні суттєво зменшують знос машини та пилки. Машина обладнана ефективним насосом охолодження з замкненим контуром. Рама пилки виготовлена з цільного чавунного лиття, а застосована стрічка шириною 27 мм дозволяє повністю виконувати серійне різання як профілів, так і суцільних матеріалів. Лещата розміщені у регульованій основі та оснащені швидким затиском. Напрямні пилки виконані з твердого металу – карбіду, а також мають систему роликових підшипників. Саме НАПРЯМНІ З КАРБІДУ відповідають за точність і прямолінійність різання. До основи прикріплений робочий стіл з чавуну з поворотною рамою та пультом керування на окремій консолі. В процесі різання основний різальний рух – подача стрічки, а опусканням рами забезпечується подача інструменту. Швидкість опускання рами (швидкість різання) регулюється за допомогою гідравлічного циліндра. Bodpfx Apoudi Unjdjdd Швидкість подачі налаштовується з панелі керування пилкою. Можна вибирати між двома швидкостями стрічки: 37,5 і 75 м/хв. У нижньому положенні рами (після відрізання матеріалу) привід стрічки автоматично вимикається. Безпеку забезпечують кожухи стрічки та мікровимикачі, які зупиняють двигун після завершення циклу різання або відкриття будь-якого з кожухів; додатково, машинка автоматично вимикається у разі розриву стрічки. Привід машини здійснюється через двигун з черв'ячним редуктором. Двигун із термозахистом захищає від перегріву під час роботи. Технічні характеристики ПОВНА ПОТУЖНІСТЬ: 1,5 кВт ЖИВЛЕННЯ: 400В 50Гц РЕГУЛЮВАННЯ ОПУСКАННЯ РАМИ: гідравлічний циліндр ДОВЖИНА СТРІЧКИ: 2450 x 27 x 0,9 мм ШВИДКІСТЬ СТРІЧКИ: 37,5 / 75 м/хв ВИСОТА ОСНОВИ ЛЕЩАТ: 900 мм ГАБАРИТИ МАШИНИ (З ПІДНЯТОЮ РАМОЮ) (Д x Ш x В): 1720 x 800 x 1800 мм ВАГА: 215 кг КУТ: 0º – ø220, 260 x 140, 200 x 200 45º R – ø160, 160 x 140, 160 x 160 60º R – ø100, 120 x 100, 100 x 100 Ціна не стосується машин, придбаних в Польщі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Трубний лазер Durma HD-TC 60220 — це високоточне та ефективне обладнання для обробки трубних матеріалів. Завдяки максимальному діаметру труби Ø220 мм і здатності різати як квадратний профіль розміром до 160 x 160 мм, так і прямокутний до 200 x 100 мм, цей трубний лазер забезпечує виняткову гнучкість для найрізноманітніших завдань. Завдяки сучасній автоматичній системі завантаження, яка підтримує труби діаметром до Ø170 мм, а також можливості обробки матеріалів довжиною до 6500 мм, модель HD-TC 60220 ідеально підходить для проєктів, які потребують швидкого виробництва при постійно високій якості. Мінімальна довжина матеріалу для автоматичного завантаження — 3000 мм, що додатково підвищує ефективність машини та скорочує час обробки. Максимальний діаметр труби: Ø220 мм Bodpfx Aoq Tpkyepdjdd Потужність лазера: 3 кВт Максимальні розміри квадратного профілю: 160 x 160 мм Максимальні розміри прямокутного профілю: 200 x 100 мм Мінімальний діаметр труби: 20 мм (12 мм при ручному завантаженні) Максимальний діаметр труби для автоматичного завантаження: Ø170 мм Максимальні габарити профілю для автоматичного завантаження: 150 x 100 мм, 120 x 120 мм Максимальна довжина матеріалу: 6500 мм Мінімальна довжина матеріалу для автоматичного завантаження: 3000 мм Довжина останнього відрізка: 4000 / 6000 мм Довжина розвантаження: 150 мм Максимальна вага матеріалу на метр: 52 кг/м Максимальна вага матеріалу (по всій довжині): 340 кг Максимальна вага для завантаження: 3000 кг Типи профілю: круглий, квадратний, прямокутний, еліптичний Типи відкритого профілю: L, U

Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 68131, Максимальний діаметр відрізної пили: 300 мм Bdodpfxefug Exj Apdod Діапазон різу (круглий матеріал): 100 мм Поворот пильного вузла до: 45° Діапазон затискача: до 160 мм Частота обертання пиляльного диска: 2500 об/хв Привідний мотор: 230 В, 1,1 кВт Займана площа: 850 x 750 x 1500 мм Вага: 126 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Діаметр точіння над станиною 500 мм Діаметр точіння над поперечним супортом 270 мм Діаметр точіння в підрізі 700 мм Довжина підрізу 357 мм Висота центрів 250 мм Відстань між центрами 1500 мм Ширина станини 340 мм Максимальна вага заготовки 300 кг Частота обертання 22 – 2000 об/хв Отвір шпинделя D53 мм Потужність приводу 5,5 кВт Вага прибл. 2036 кг Габарити ДхШхВ = 3200 x 1100 x 1500 мм Оснащення, комплект: - 3-осьова система індикації положення - Захист патрона - 3-кулачковий патрон D250 мм - 4-кулачковий патрон D300 мм - Захист тримача різця - Упор для поздовжнього супорту - Стаціонарна люнетка - Підтримуюча люнетка - Центр (стоячий) - Перехідні адаптери для головного шпинделя - Задня бабка - Система охолодження - 4-позиційний тримач різця - Світильник для верстата - Швидкі подачі для поздовжнього та поперечного супортів - Маркування CE Bdedeyt Iaqjpfx Apdod - Документація (книги) до верстата

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, тип лазера: волоконний лазер, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Підтримує різання сталевих труб завдовжки до 12 м. Оснащений повністю автоматичною комбінованою системою завантаження та розвантаження. Інтелектуальна одноступенева система для завантаження, різання та розвантаження підвищує ефективність виробництва на 200%. Підтримує різноманітні процеси, включаючи фаскування, фіксацію, різання, штампування, створення зварювальних отворів, вирізання отворів під болти, маркування та нанесення позначок. Лазерна потужність: 12 000–20 000 Вт Хід по осі X: 1 600 мм Хід по осі Y: 1 900 мм Хід по осі Z: 900 мм Обертання по осі A: ±90° Bdsdpfow A H T Ajx Apdsd Обертання по осі C: ±90° Хід по осі U: 30 мм Хід по осі V: 13 000 мм Точність позиціонування: ±0,1 мм Макс. секція заготовки: 1 000 × 400 мм Макс. підтримувана вага: 5 т Підтримувані профілі: двотаврова балка, швелер, двотавр

Стан: новий, Колонна свердлильний верстат Bernardo BM 32 SB Максимальний діаметр свердління: 32 мм Патрон: 1 - 16 мм / B 18 Конус Морзе: MK 4 Швидкість обертання шпинделя: (12) 150 - 2450 об/хв Bedjd Tcchopfx Apdsdd Виліт: 255 мм Свердлильний стіл поворотний: 360° Відстань між шпинделем і столом (макс.): 750 мм Відстань між шпинделем і основною плитою: 1210 мм Хід пінолі: 120 мм Діаметр колони: 92 мм Розмір стола / ширина T-пазів: 385 x 335 мм / 14 мм Робоча поверхня основної плити: 380 x 335 мм Вихідна потужність двигуна S1 100%: 1,1 кВт / 400 В Споживана потужність двигуна S6 40%: 1,6 кВт / 400 В Габарити станка (Ш x Г x В): 450 x 800 x 1730 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK ZX 40BPC — це надійний свердлильно-фрезерний верстат по металу. Має можливість обертання головки шпинделя на +/- 90 градусів, автоматичну подачу шпинделя, реверсивний хід (праві та ліві оберти), великий стіл, систему рідинного охолодження. Додатково можлива автоматична подача столу по осі X. Оснащений потужним двошвидкісним двигуном 1,5 кВт, дозволяє свердління до 40 мм. Максимальна швидкість обертання — до 3200 об/хв. Особливості продуктів CORMAK: - Міцність — усі машини й інструменти виготовлені з матеріалів найвищої якості, що гарантує довговічність і надійність експлуатації. - Точність — сучасні виробничі технології забезпечують точність роботи, важливу для прецизійних операцій. - Інновації — технічні рішення, що підвищують ефективність праці та зручність користування. CORMAK — бренд, що постійно розвивається й здобуває все більше задоволених клієнтів у галузі обробки дерева та металу. - Регульована гнучкість роботи — завдяки поворотній головці та можливості регулювання висоти. - Функція нарізання різьби і реверсивний хід для розширення функціональності. - Прецизійне регулювання глибини — за допомогою триплечого важеля й ручного колеса з розподільною шкалою. - Автоматична подача шпинделя — для підвищення точності і зручності свердління. - Сучасна олійна коробка передач — з шліфованими та загартованими шестернями для плавної і довговічної роботи. Bedpsvxhfmefx Apdjdd - Стабільна конструкція — завдяки масивній основі, що гарантує стійкість і відсутність вібрації під час роботи. - Висока продуктивність — завдяки потужному двигуну для ефективного свердління навіть твердих матеріалів. - Міцна колона — з шліфованою поверхнею для жорсткості та точності роботи. - Захисний кожух — відкидний кожух цангового патрона з плексигласу додатково захищає оператора. - Лита міцна колона — для високої точності й довговічності пристрою. - Робочий стіл із T-подібними пазами (14 мм) — для зручного та швидкого кріплення лещат і оснащення. - Система охолодження — стандартне оснащення для безпечної та ефективної роботи при тривалих операціях. Технічні характеристики: Максимальний діаметр свердління (сталь/чавун): 32/40 мм Ширина торцевого фрезерування: 80 мм Ширина пальчикового фрезерування: 22 мм Винос шпинделя: 125 мм Конус шпинделя: MT4 Кількість швидкостей: 12 Швидкість шпинделя (об/хв): 95–3200 (95, 170, 190, 280, 340, 540, 570, 960, 1100, 1600, 1950, 3200) Максимальна відстань від кінця шпинделя до столу: 735 мм Максимальна відстань від кінця шпинделя до основи: 1245 мм Відстань шпинделя до колони: 272 мм Розміри верхнього робочого столу: 730×210 мм Розміри основи: 690×520 мм Потужність двигуна S1: 1,5/2,0 PS (1,1/1,5 кВт) Потужність двигуна S6: 2,25/3,0 PS (1,7/2,2 кВт) Двигун охолодження: 40 Вт Габарити верстата (з підставкою): 1200×1000×910 мм Вага: 380 кг

Стан: новий, Діаметр різу: 235 мм Розміри пилкового полотна: 2645 x 27 x 0,9 мм Ширина різу: 280 x 190 мм Bsdpep Scqyefx Apdjdd Швидкість пилкового полотна: 45/90 м/хв Максимальна здатність різання при 60° (круглий): 120 мм Максимальна здатність різання при 60° (квадрат): 120 мм Максимальна здатність різання при 45° (круглий): 190 мм Максимальна здатність різання при 45° (квадрат): 170 мм Робоча напруга: 400 В Загальна потужність: 1,1 кВт Маса верстата: близько 290 кг Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1,2 x 0,8 x 1,2 м Двостороння відрізна стрічкова пила: -Кутові різи до 60° вліво та до 45° вправо -Швидкозажимний лещатний механізм -Контроль натягу полотна -Електрична система автоматичного охолодження

Стан: капітально відремонтований (вживаний), СТРІЧКОВА ПИЛОРАМА ГОЛОВНА Mod. 1300/SG-CFC – Лита чавунна конструкція зі стабілізуючою обробкою. - Правостороннє виконання (різ зрізується справа наліво!) - Діаметр маховика 1300 мм. - Ширина маховика 165 мм для максимальної ширини стрічкового полотна 180 мм. - Маховики заповнені спеціальними ребрами для покращення механічних характеристик, піддані стабілізації; мають подвійну кривизну для максимальної стійкості на столі; перпендикулярні до осі обертання. - Основний двигун 55 кВт (75 к.с.), автоматичний пускач "зірка-трикутник", шківи, ремені та гальма - Ланцюги для вивантаження пиломатеріалу ГІДРАВЛІЧНИЙ ВІЗОК CFC - 4 захвати для центрування колод - Макс. відстань від стрічки до захвату 1000 мм - Макс. відкривання гаків 900 мм - Комп'ютеризована система керування Mudata - Безступенева подача зі змінною швидкістю від 0 до 140 м/хв із використанням потужності основного двигуна для отримання якісного розпилу, гідростатична конструкція - 4 ланцюгові системи перевертання колод - Блок керування з сидінням, мультифункціональний джойстик та електросервокерування !!!!! ОПЦІЇ !!!!! МОНТАЖ..... 40 000 євро без ПДВ, гарантія 1 рік Механізація та вивантажувальні ролики Завантажувальний портал для колод, довжина 4 м — 20 000 євро + ПДВ Гідравлічні завантажувальні важелі на візку стрічкової пилорами, з одним циліндром – 20 000 євро + ПДВ Рольганг – 20 000 євро + ПДВ - Довжина 7,60 м - Ширина 1,1 м - Ролики Ø 215 мм - Мотор-редуктор Другий вивантажувальний рольганг – 20 000 євро + ПДВ - Довжина 7,2 м - Ширина 1080 мм - Ролики 840 мм - Ланцюги ліворуч/праворуч - Власна моторизація Ці опції суттєво підвищують продуктивність, скорочують час простою та автоматизують ділянку виходу колод. Переваги для промислового виробництва - Повна лінія, повністю відновлена у 2025 році - Відмінна стабільність різу завдяки чавунній конструкції - Надточне позиціювання завдяки сервоприводам BRUSHLESS - Висока продуктивність і мінімальне обслуговування - Ідеальне рішення для підприємств, які бажають модернізувати процес розпилу без інвестицій у нове обладнання Bdsdpexzth Iefx Apdjd