Бродильний чан (4 штуки)

Joh. Albrecht

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, 6 вертикальних резервуарів для зберігання з кожуховим охолодженням Додатково: вертикальні охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі Об’єм: 2200 л Макс. тиск: 0,99 бар Довжина: 1000 мм Ширина: 1000 мм Висота: 1965 мм Hodow Tlppepfx Anwenu Керування / управління: ручне Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Розташування / позиція: окремо стоячі Базова конструкція: циліндричний резервуар з еліптично-опуклими днищами та опорами з квадратної труби на сферичних опорах Оснащення: розпилювальна куля, затворний пристрій, манометр, одна зона рубашкового охолодження, індикатор рівня (стоячий шланг), люк, термометр і відбірник проб у рубашці, ручний клапан для регулювання охолодження, центральний донний злив

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, НАПІВАВТОМАТИЧНА МАШИНА BAG-IN-BOX ДЛЯ РОЗЛИВУ Smurfit Kappa Vitop, ІТАЛІЯ, 2016 Об’єм наповнення пакетів: від 1 до 28 л Об’єм розливу для пакетів Pouch-up: від 1 до 3 л Сенсорна панель керування Напівавтоматична машина Vitop призначена для наповнення рідких і напіврідких продуктів у мішки й пакети. Hsdsyr Awbopfx Anwenu Покращене збереження рідини завдяки революційному вентилю наповнення, який розділяє контури вакууму та азоту Легка в експлуатації та обслуговуванні Точний електромагнітний витратомір для забезпечення точності розливу Гігієнічність: обладнана програмою очищення та санітарної обробки Підходить для Vitop® Original і Vitop® Compact Просте регулювання під різні розміри пакетів Додаткова опція — ламінарний потік повітря для розливу в ультра чистих умовах Особливо підходить для середніх і Pouch-Up® виробництв: напівавтоматична машина Vitop забезпечує відмінну продуктивність і надійність. Фасувальник знімає ковпачок, здійснює відсмоктування повітря з пакета перед розливом, наповнює мішок/пакет необхідною кількістю рідини й знову закриває кришку. В кінці циклу під тиском подається азот для кращого збереження продукту всередині та сприяння очищенню шийки клапана. Повітряний кожух (опція) забезпечує механічну деконтамінацію області навколо вузла розливу шляхом створення надлишкового тиску.

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, 3-судинна компактна варильна система для 20 гл виходу сусла Машина (додатково): 20 гл компактна пивоварна установка Hnedpfjw U A T Iox Anwju Обʼєм затору: 2000 л Довжина: 2600 мм Ширина: 5000 мм Висота: 4500 мм Керування / управління: Ручне керування з регулятором програми нагріву "Barbie und Kühner 7600" Матеріал: Нержавіюча сталь / мідь Базова конструкція: варильні ємності змонтовано на рамній конструкції Оснащення: заторно-варильний котел, фільтраційний чан, попередній резервуар/whirlpool, шпиндельна станція, щит керування з нержавіючої сталі, рамна конструкція з операційною платформою, сходи, трубопроводи, насоси та арматура

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, Установка для виробництва льодяної води для охолодження пивного сусла (2-й ступінь), бродильного цеху (ємністю 100 гл), цеху зберігання (ємністю 320 гл) та балонів для тиску (ємністю 260 гл) у мініпивоварні з об'ємом затирання 20 гл. Машина (додатково): установка для виробництва льодяної води Холодопродуктивність: 14 кВт Потужність: 6,2 кВт Hsdpsxwy Sfsfx Anwsnu Довжина: 1600 мм Ширина: 1600 мм Висота: 1800 мм Розташування: вільно стояча Базова конструкція: циліндричний бак із встановленим зверху холодильним агрегатом, на каркасі з квадратної труби з калотами Оснащення: ізольований бак із неіржавної сталі з бічною кришкою, напівгерметичний поршневий компресор, теплообмінник із мідної трубки, шафа управління, насос охолоджуючої води

Стан: вживаний, Декокційний спосіб Hnsdsvcqufopfx Anwju Машина (додатково): заторні посудини з мідними ковпаками та пристроєм для внесення хмелю, вирпул і охолодження сусла Вихід продукту: 150 гл/варка Управління / контроль: ProLeit / Siemens S7 Матеріал: заторна посудина з мідною обшивкою Оснащення: заторна/суслова каструля, фільтраційний чан, резервуар для внесення хмелю, установка для конденсації парів з каструлі, вирпул, охолоджувач сусла, різні насоси і арматура

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, 5 вертикальних резервуарів для зберігання з кожуховим охолодженням Додаткові характеристики: вертикальні, охолоджувані резервуари з нержавіючої сталі Обʼєм: 4400 л Hnsdpfx Ajw Tlp Ajnwju Макс. тиск: 0 бар Довжина: 1600 мм Ширина: 1600 мм Висота: 2920 мм Керування / управління: ручне Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Розташування / положення: окремо стоячі Базова конструкція: циліндричний резервуар з опуклими днищами та опорами з квадратної труби на сферичних підкладках Оснащення: розпилювальна головка, пробковий пристрій, манометр, 1 охолоджувальна зона у смузі, покажчик рівня у вигляді стоячого шланга, люк-людина, термометр і відбірник проб у смузі, ручний вентиль для регулювання охолодження, центральний злив у дні

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 15 043 h, потужність лазера: 3 600 Вт, відстань переміщення по осі X: 6 500 мм, кількість осей: 4, Ця машина TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 була виготовлена у 2010 році. Вона має робочу зону 6500 мм по осі X і може обробляти труби діаметром до 200 мм. Оснащений CO₂-лазером TruFlow 2000 та лазерною різальною головкою з лінзою 155 мм, він ідеально підходить для точного різання труб. Зверніться до нас, щоб отримати додаткову інформацію про цей верстат. • Діаметр круга: 200 мм • Станція відбракування: 3 м із щітковим столом • Лоток для браку • Робоча зона по осі X труби: 6500 мм • Зовнішній діаметр кола: 254 мм (покращений порівняно зі стандартним 200 мм) • Станція розвантаження: 3 м із щітковим столом, фронтальне розвантаження • Тип лазера: CO₂-лазер TruFlow 3600 із системою LensLine (модернізація за додаткову плату порівняно зі стандартним TruFlow 2000) • Управління: Sinumerik 840D, Teleservice • Стандартне програмне забезпечення/функції: NitroLine, FocusLine, SprintLine, регулювання потужності лазера, програмований тиск різального газу, повторний запуск програми, автоматичне вимкнення, освітлення робочої зони, функція журналу роботи лазера, блок охолодження лазера • Лазер: CO₂-лазер TruFlow 2000 • Блок охолодження лазера • Ріжуча головка: лінзова ріжуча головка з фокусною відстанню 155 мм, ControlLine • Блок управління: 84D • Підключення/передача даних: Мережеве підключення RJ-45, USB-підключення; мережеве підключення, включаючи установку • Безпека: маркування CE, багатопроменеві світлові бар'єри, компактний пиловідсмоктувач 1500 Нм³/год, захисна кабіна з панелями з макролону • Температура навколишнього середовища під час роботи: до 43 °C • Тип установки: Спеціальна конфігурація установки верстата Додаткове обладнання • Аксесуари: • Ящик із запасними частинами для різальних головок • 1 комплект пульта дистанційного керування • Комплект затискних губок Ø 16 / 200 мм • U-подібні напрямні для станції відбракування з внутрішнім діаметром 200 мм • Автоматизація: • Завантажувальний пристрій: LoadMaster Tube 6,5 м з опорою для пачок, 2 захвати, місткість за зовнішнім діаметром 254 мм, конструкція, що запобігає подряпинам, для 6 м, поворотна конвеєрна лінія, додатковий захват D = 254 мм • Опції для LoadMaster Tube 6 м: • Діаметр кола 250 мм • Коротша опора стрічки Hnodsx D I H Dspfx Anwou • Поворотна секція конвеєра • Додатковий захват Ø 200 мм • Додатковий захват Ø 250 мм • Спеціальне обладнання: • Гнучка станція відбракування 4,5 м (прототип) замість станції відбракування 3 м, без щіткового столу • Спеціальна установка для гнучкої станції відбракування • LoadMaster (серійна версія 103) • Установка на 100 мм вище (можливе використання контейнера з дротяною сіткою), рішення приймається після приймання

Стан: добрий (вживаний), - Матеріал: AISI 304 / верхня кришка AISI 316 Hnedpjwff N Ijfx Anwsu Розміри: - Глибина: приблизно 1600 мм - Ширина: приблизно 1750 мм - Висота оболонки: приблизно 2500 мм - Висота від підлоги: 280 мм - Загальна висота: приблизно 3200 мм Оснащення: - Прямокутний люк 420 x 540 мм - Злив залишків: дисковий клапан NW 40, Friedrich №2 Ø 40 - Злив чистої фракції: дисковий клапан NW 40, Friedrich №2 Ø 40 - Індикатор рівня - Кран відбору проб (костган) - Термометр - Верхній люк NW 500

Стан: готовий до використання (вживаний), Подача кроненпробок здійснюється вручну у спускний жолоб; машина насаджує кроненпробку на пляшку та пресує її. Hjdpfx Anefh Dlrswjnu

Рік виготовлення: 1997, Стан: готовий до використання (вживаний), Комплектна варильна система SSP Lichtenvoorde, придбана у компанії Paul Mueller Company, доступна до продажу. Складові: заторний котел, фільтраційний чан, вирпул, робоча платформа, CIP-установка, бак для дробини та помпа для сусла. Об’єм варки: 40 гл, мін. об’єм варки: 25 гл, мін. об’єм часткової заторної маси: 12 гл, об’єм бака для дробини: 2,5 м³, цикли варки: 2, помпи: 4, тип помпи для охолодження сусла: E-Hygia-Bloctronic I/25b, ємності CIP-установки: 2. Теплообмінник: Pfaduko VT20, об’єм: 26 л, макс. температура: 100°C. Устаткування оснащене автоматикою варильного цеху з Siemens OP37 та керуванням PROSYT, однак вони несправні. При бажанні варильний цех можна придбати з новою встановленою системою керування, автоматизацією та капітальним ремонтом за додаткову плату. Є документація. Огляд на місці можливий. Hnjdpfexfvh Sex Anwou