широколентна шліфувальна машина

Kündig Brilliant 1 1100 Cd-Lack

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AN2018080, загальна довжина: 12 860 мм, загальна ширина: 4 806 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі вісь X: 3 000 мм, робоча ширина: 350 мм, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), pply/reTRC 1500 – Машина для ремонту та косметичної обробки деревини Технічний опис • Огляд системи • Опис процесу Огляд системи Wintersteiger TRC 1500 – це повністю автоматизована промислова система, призначена для виявлення та ремонту дефектів у дерев'яних дошках. Вона поєднує передове 3D-сканування та технологію високотискового введення термопластика для забезпечення стабільного, високоякісного ремонту на промисловій швидкості. Дефекти ремонтуються термопластичним наповнювачем за допомогою ін'єкційних та аплікаційних модулів. Витрати наповнювача мінімізовані завдяки точному розрахунку кількості матеріалу та прецизійній ін'єкції. Краї також можуть бути заповнені. Ключові характеристики • Автоматичне виявлення дефектів через 3D-лазерну тріангуляцію • Високотискова ін'єкція термопластика для довговічних ремонтів • Прецизійний фінішний модуль для косметичної досконалості • Незалежні температурні зони плавлення з резервуаром на 8 кг • Замкнена система охолодження гліколь-вода для контрольованого затвердіння • Система керування на основі Ethernet з віддаленим обслуговуванням • Необмежена кількість профілів продуктів та інтуїтивний інтерфейс сканера Діапазон оброблюваних виробів (специфікації заготовок) Довжина 500–3000 мм Ширина 100–350 мм Товщина 3–30 мм Швидкість виробництва: до 10 м/хв – залежно від кількості та розміру дефектів Система наповнення – ін'єкційні та аплікаційні модулі • Ін'єкційний модуль: • 3-осьове позиціонування (X/Y – сервоприводи, Z – пневматичний) • Тиск-регульований подачі розплаву • Високотискова ін'єкція • Аплікаційний модуль: • 3-осьове керування • Тонка фінішна обробка ремонтованих зон Сканер для виявлення дефектів • 3D-лазерна тріангуляція та високошвидкісна камера • Виявлення дефектів глибиною від близько 1 мм • Автоматичне регулювання висоти • 2D + 3D вимірювання • Налаштування параметрів для різних порід деревини Модуль плавлення • Резервуар 8 кг • Незалежні температурні зони • Інтегрований поршневий насос для постійного тиску Охолоджуючий модуль • Замкнена циркуляція гліколь-вода • Стабільне регулювання температури Система керування • Ethernet-комунікація з можливістю віддаленого обслуговування • Доступ до ПЛК, сканера, сервоприводів • Енергоефективна технологія рекуперативного приводу Програмне забезпечення сканера • Обробка 3D-профілів світлового перерізу • Розрахунок об'єму та координат дефектів • Необмежена кількість програм виробу • Інтуїтивний інтерфейс оператора Процес високотискової ін'єкції 1. Плавлення термопластичного матеріалу 2. Регулювання тиску та температури Isdpfxsx Dmdho Adteif 3. Точкова ін'єкція у дефект 4. Миттєве охолодження 5. Мінімальний залишок матеріалу на поверхні • Переваги: • Низька витрата матеріалу • Відмінне зчеплення • Не порушує структуру навколишньої деревини Архітектура системи • Модуль плавлення • Обігріті шланги • Ін'єкційна головка • Охолоджувальна плита • Охолоджуючий блок із циркуляцією

Стан: новий, Розмір столу: 2500 x 780 мм Потужність двигуна: 7,5 кВт Діаметр шпинделя: за вимогою Частота обертання: 1 500 – 10 000 об/хв Фрезерний верстат з поворотним шпинделем FIMAL TX 160 L 4-осьове керування: висота шпинделя, кут нахилу, паралельне регулювання фрезерного упору та регулювання моторизованої вставки столу, включаючи верхню панель керування з автоматичним пуском зірка-трикутник для двигуна фрези. Сенсорний екран, управління інструментом і програмне керування на базі Windows. Фрезерний упор з керованим паралельним регулюванням (1-а вісь), ручне регулювання з цифровим індикатором для передньої притискної губки, електричне пристосування для повороту всього упору, швидкозатискний важіль для фіксації, алюмінієві притискні губки та пристосування для притиску Кероване електромоторне регулювання висоти шпинделя (2-а вісь) Кероване електромоторне регулювання нахилу шпинделя (3-я вісь): -45° до +45° Вставка в стіл регулюється під діаметр фрезерного інструменту замість вставних кілець Вставка керована електродвигуном (4-а вісь) Швидкість фрезерування: 1500/3000/4500/6000/8000/10000 об/хв (індикація на сенсорному екрані) Електрика та захисні пристрої згідно CE Розміри столу: 1 200 x 780 мм Макс. розмір інструменту під столом: d=320 мм, H=50 мм Двигун: 7,5 кВт / 10 к.с. / 50 Гц Варіант "L" з подовженням столу з обох боків і висувною опорою для заготовок З аварійною кнопкою STOP Реверс згідно стандарту CE Секторний фрезерний упор Опціонально за додаткову вартість: 4-роликовий подавач типу VSA 2048 L Рівномірна швидкість подачі без втрат потужності Реверс Включає стійку, індивідуально поворотну та регульовану для горизонтального й вертикального використання Вісім можливих швидкостей, вибір швидкості за допомогою перемикача і коробки передач Додаткова вартість: 1 149,00 євро Вартість доставки, встановлення та 4 години інструктажу: Додаткова вартість: 1 400,00 євро Iiodpfjxpi D Ijx Adtsf (технічні дані згідно з інформацією виробника – без гарантії)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Верстат для нарізання пазів для паркету Costa Righi мод. Zefiro 2200 Максимальна відстань між зовнішніми лезами: 2200 мм Iijdpfxex Rrqve Adtof Корисний прохід заготовки: 2400 мм Включає завантажувальну стрічку та вхідні ланцюги Леза у комплекті

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, діаметр брикету: 150 мм, загальна вага: 3 000 кг, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), Продуктивність: 450-500 кг/год Максимальний тиск пресування: 1700 кг/см² Iiedpfx Adsqd Uy Aetsf Вологість сировини: 15% Довжина: 1800 мм Ширина: 1800 мм Висота: 1900 мм Транспортна висота: 2200 мм Вага: 3000 кг Загальна потужність: 33 кВт

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Серія BP моноблочних напівавтоматичних та автоматичних термоусадкових пакувальних машин із запаювальною планкою вирізняється своєю універсальністю. Залежно від моделі, цей асортимент пакувальних машин особливо підходить для пакування дуже широкого спектру продуктів з різних галузей тільки у плівку, на підкладку з плівкою або у лоток з плівкою. Оснащені завантаженням під 90° або за прямою схемою, багаторівневою штовхальною системою та сучасними технологіями, ці машини ідеально інтегруються у лінії пакування в термоусадкову плівку. Серія BP досягає продуктивності до 25 упаковок/хвилину. Iijdsyvhzzspfx Adtef Ця машина використовувалася як демонстраційна модель для клієнтів. Вона оснащена опцією автоматизації штовхача для легкого використання!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, ДИВІТЬСЯ фото та ДОДАНИЙ PDF-ПЛАН 1 нова повністю автоматизована лінія упаковки паркету в термозбіжну плівку CSP Aut. (рік випуску 2020), жодного разу не використовувалась. КОМПЛЕКТНА ЛІНІЯ складається з: рольганга + промислового сканера паркету + обв'язувальної машини + лінії пакування в термозбіжну плівку AVM 700 + роликового конвеєра + нагрівального блоку + авт. маркування + накопичувача з подвійною перехресною транспортерною стрічкою. (дивіться pdf-планування) Iiodpfx Asypb U Tedtef

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча зона: 2780 x 1140 мм (вертикальне фрезерування), 2500 x 950 мм (горизонтальне свердління). Робочий хід по осях X-Y: 2980 x 1271 мм. Довжина переміщення по осі Z: 200 мм. Висота проходу: 180 мм. Конструкція основного корпусу являє собою монолітну конструкцію з товстостінної сталі, посилену зварними трикутними пластинами по всій ложі верстата для максимальної стабільності. Трикутна форма несучих елементів з широкою основою забезпечує довготривалу точність та стабільність. Компоновка верстата дозволяє користувачу досягти оптимального робочого процесу при мінімальних вимогах до простору. Таким чином, основа створює збалансовану та надійну базу для робочого агрегату з дуже хорошим розподілом навантаження. Переміщуваний агрегатотримач виготовлений із суцільного моноблоку. По осі X він позиціонується на прецизійних шліфованих направляючих за допомогою кареток з рециркуляцією кульок. На цьому переміщуваному агрегатотримачі робочий агрегат також закріплений на шліфованих призматичних направляючих і кулькових каретках. Опис агрегатів і основного оснащення: Свердлильний агрегат: свердлильна головка з 10 + 4 шпинделями: 6 окремо керованих вертикальних шпинделів по X; 4 окремо керованих вертикальних шпинделів по Y; 2 горизонтальних шпинделі по X (1+1); 2 горизонтальних шпинделі по Y (1+1). Швидкість обертання: 4000 об/хв; потужність: 2,2 кВт; крок: 32 мм; патрон під свердло: M10 із посадкою 11 мм; діаметр патрубка пилососа: 160 мм. Вертикальний фрезерний агрегат (позиція 2): посадка HSK 63F; швидкість 1 500 - 24 000 об/хв плавно через інвертор; потужність двигуна 4,4 кВт (6 к.с.) від 12 000 об/хв (S1); правий/лівий оберт; керамічні підшипники; в комплекті 4 тримача інструмента (правий) без цанги. Магазин інструментів: боковий касетний магазин на 7 місць (TR7) з повним захистом від стружки; 7 комірок для тримачів HSK 63F в ряд; макс. діаметр інструмента D=120 мм; макс. вага одного тримача 4,5 кг; макс. загальна вага інструменту 20 кг (TR7); можливе зберігання кутових редукторів. Горизонтальний фрезерний агрегат (позиція 1): агрегат із двома протилежними виходами для фрезерування й вибірки пазів. Швидкість 9 000-18 000 об/хв плавно через інвертор; 1 вихід для цанги 3-20 мм (ER32); 1 вихід для пилки/цанги 3-12 мм (ER20) (під пилку D=120 мм / отвір 50 мм); потужність двигуна 3 кВт (4 к.с.); макс. діаметр фрези спереду 20 мм; макс. довжина фрези спереду 110 мм; макс. діаметр фрези ззаду 12 мм; макс. довжина фрези ззаду 80 мм; макс. діаметр пилки 100 мм; отвір пилки (ER32): 50 мм; діаметр хвостовика пилки (ER20): 12 мм. Робочий стіл: робочий стіл спроектований для максимальної «свободи руху» оператора. Вакуумна швидкозатискна система забезпечує максимальну гнучкість з точною фіксацією та оптимальним утриманням заготовок. 4 опори по 900 мм плавно регулюються вручну по X; 8 вакуумних присосок діаметром 110 мм плавно регулюються по Y (2 шт. на опору); 2 упори по X (1 ліворуч / 1 праворуч); 1 упор по Y на опору (всього 6 шт.); висувні контрольні упори управляються через ЧПК. У комплекті: 4 адаптери для вакуумних присосок. Маятникова обробка стандартно (2 робочих поля). Осьові переміщення: система приводу по осях X, Y та Z реалізована через фрезеровані гвинтові передачі з кульковою рециркуляцією найвищого класу точності. Гвинт осі X точно розташований по центру... Iisdpfx Adjx Twdyjtjf

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, робоче поле 2700x1250 мм вісь Z = 160 мм обертаюча вісь C потужність електрошпинделя 8,5 кВт оберти електрошпинделя 24 000 об/хв допоміжний магазин на 8 інструментів основний магазин на 10 інструментів пиляльний агрегат по осям X та Y Iisdpfxswp R Eie Adtjf вертикальні свердла по осі X – 8 шт. вертикальні свердла по осі Y – 5 шт. горизонтальні свердла по осі X – 4 шт. горизонтальні свердла по осі Y – 4 шт. креплення інструментів HSK 63 централізована система змащування растровий стіл фрезерний агрегат по кромці по осі X рік випуску 2011

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Ширина стрічки: 200 мм Довжина стрічки: 3000 мм Розмір столу: 960 мм x 352 мм Додатковий стіл: 330 мм x 330 мм Пристрій для шліфування шпону: так Осциляція: так Шліфувальний агрегат поворотний: так Патрубок для підключення витяжки: 120 мм Потужність двигуна: 3 кВт Iiodjhy Iyvepfx Adtef Довжина машини: 1900 мм Ширина машини: 900 мм Вага: 310 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007564, Робоча область по осі X: 3700 мм Робоча область по осі Y: 1550 мм Робочий стіл: гніздовий стіл (nesting table) Потужність головного шпинделя: 10 кВт Кількість керованих осей: 3 осі Кількість свердлильних шпинделів: 12 Кількість місць для інструментів: 13 Isdpfxeum H Eko Adteif