вимірювальна система

Keyence IM 7010

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, LANDIS LT-2 TWIN WHEEL – CNC шліфувальний верстат з орбітальним приводом для колінвалів Оснащення: - Система керування Landis 6400 CNC - Сенсорна HMI Siemens - Центруючий упор Arobetech - Система контролю розмірів Marposs P7 - Бічний локатор - Два шліфувальні круги з CBN - Ротаційний дресирувальний пристрій - Шпиндельна бабка - Задня бабка - Охолоджуючі установки Rittal AC Технічні характеристики: Gbedortrxxjpfx Adlsi Максимальна відстань між центрами: 680 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 634 h, тип управління: Управління ЧПУ, модель контролера: CN DELEM T3500T, максимальна сила згину: 100 t, робоча ширина: 3 060 мм, хід поршня: 350 мм, відстань між стійками: 3 384 мм, висота встановлення: 500 мм, тип коронування: керований ЧПУ, Гибка TRUMPF TRUBEND 3100 (X) Версія з збільшеним проходом до 500 мм Лише 634 години роботи! Охоронний лазер Бомбірувальний стіл з ЧПУ ЧПУ DELEM T3500T Системи ЧПУ: Y1/Y2/X/X2/R/Z1/Z2 Рік випуску: 2019 Gbsdpfx Asx E Ag Djdlji Зараз машина укомплектована інструментом довжиною 2550 мм Додатково комплектується 1 V-матрицею 6 мм, довжина 2550 мм МАШИНА НАПІВПІДЛОГОВА (нефундаментована) Технічні характеристики Довжина згину: 3060 мм Зусилля пресування: 100 тонн Відстань між стійками: 3384 мм Хід повзуна: 350 мм Хід моторизованого заднього упору: 560 мм Прохід між столом і повзуном: 500 мм Потужність головного двигуна: 24 кВА Вага: 8300 кг Габарити (Д x Ш x В): 3607 x 1644 x 2800 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 48 274 h, кількість осей: 6, зусилля пресування: 326 t, Листозгинальний прес TRUMPF TruBend 7036 був виготовлений у 2014 році. Він має міцну зварену сталеву раму, електрогідравлічний верхній привід і систему 2D графічного керування DA 69 з 10,4-дюймовим кольоровим екраном. Верстат включає в себе задній калібр з ЧПУ з 6 осями, гідравлічний затиск інструменту і коронку з ЧПУ для точного згинання. Регулярне технічне обслуговування згідно з контрактом на технічне обслуговування TRUMPF. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. • Вільний кліренс колони: 3680 мм • Монтажна висота: 535 мм • Система управління: 2d графічне управління da 69 на вікнах з 10. 4 "кольоровий екран • Електрообладнання: для трифазного струму 400 В / 50 Гц • Машина щорічно проходила технічне обслуговування • Укладений договір на технічне обслуговування • Міцна рама машини, зварна суцільносталева конструкція • Пресувальна балка з високою міцністю на вигин • Високодинамічний електромеханічний прямий привід (моментний двигун) • Електрогідравлічний верхній привід через пропорційні клапани • Сучасна блокова гідравліка • Індуктивна система вимірювання довжини з температурною компенсацією • Система заднього ходу з ЧПУ: 3-осьова (X1, R1, Z1) та 6-осьова опції Gbedpfxsx D D Hyo Adlji • Рейковий привід для осей X і R • Безпечне, доступне спереду переміщення упорних пальців • Система верхнього тримача Modufix, самоцентрувальна, ручне затискання • Ручний нижній тримач інструменту для плашок EV, загартований, з програмованим зміщенням • Інтегрована система керування TRUMPF TASC 6000 • Числове програмування для майстерні • Вбудована операційна система Windows XPe, Pentium M 1,1 ГГц • 1 ГБ ОПЕРАТИВНОЇ ПАМ'ЯТІ • 15-дюймовий сенсорний екран • Підключення до мережі, телесервіс через модем • Клімат-контроль шафи управління • Бічні захисні дверцята та задня захисна кришка • 2-кнопковий ножний вимикач для роботи стоячи або сидячи • Світлодіодне освітлення задньої робочої зони • Світлодіодне освітлення передньої робочої зони • Пакет ергономіки: зручна передня робоча поверхня та підставка для ніг • 2 кронштейни для зберігання та 2 лотки для документів • 24000 годин напрацювання, заміна гальм у 2024 році • Інструменти обслуговуються компанією TRUMPF, всі в межах допуску Додаткове обладнання • Система заднього ходу з 5 осями та клімат-контролем у кабіні керування • Верхній затиск інструменту: гідравлічний і загартований • Нижній затиск інструменту: гідравлічний • Коронка з ЧПУ • Захисний пристрій BendGuard • Ножний вимикач • 2x опорні консолі, спереду • 1x пристосування для згинання з паркувальним положенням 900 мм • Подовжувач столу для базового столу / додаткового столу Technical Specification Bending Length 1020 mm

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 2 600 h, тип управління: Управління ЧПУ, модель контролера: Fanuc 32 C, Обладнання: документація / посібник, Стандартні програми, такі як налаштування параметрів Налаштування виводу Налаштування швидкостей Налаштування керування програмами Обмеження ходів по осях x + y Базові налаштування параметрів Програма керування шліфувальними кругами Програма прогрівочного циклу Програма плоского врізного шліфування Програма вимірювання Трансформатор 15 кВА Повністю закритий кожух Meister G3 Модернізація шпинделя до 3,7 кВт, диск 225 мм ETHER-інтерфейс для підключення до мережі Модуль керування з розширеною памʼяттю Fanuc Macro B опція Програмування пакетних програм Програмовані оберти шпинделя WinWop програмне забезпечення для створення контурів у Windows WINWop програма компенсації помилок WinWop постпроцесор CGS Complete Grinding Solutions - програмне забезпечення Опція для виводу Поворотний профільний вивідний пристрій Вивідне колесо – діамантове Попереднє вивідне пристрій VPA 100 L Діамантовий круг 100 мм для попереднього вивідного пристрою Пакет для повторного шліфування, ступінь діаманта G3 / W Опція – затиск та балансування Магнітна плитка 400 x 200 мм Упорна планка 400 мм з призмою Повністю автоматичний балансувальний пристрій розмір 1 Фланець для шліфувальних кругів G3, отвір 51 мм Опція – фільтраційні установки Стрічковий фільтр 175 л Установка для відсмоктування емульсійного туману 500 Gbedpfxsw I Tt Ss Adloi Запити, будь ласка, лише з Європи – перевага надається заявкам з ЄС

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 400 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 400 мм, діапазон вимірювання осі Z: 200 мм, максимальна вага заготовки: 25 кг, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 230 V, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, освітлення, Багатосенсорний координатно-вимірювальний центр у відмінному стані з гарантією та гарантійним обслуговуванням, широкий спектр послуг. Регулярно обслуговується. Hexagon Optiv 442 – багатосенсорний вимірювальний прилад, оснащений камерою, лазером та вимірювальною системою Renishaw. · Діапазон вимірювання на один сенсор: 410x410x200 мм · Габаритні розміри: 1232x910x1663 мм · Вага: приблизно 940 кг · Максимальна вага завантаження (скляна плита): 30 кг · Точність: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150; U3=2,9 + L/100 (L = довжина вимірювання у мм) · Максимальна швидкість руху по осі: 200 мм/с · Включає камеру з 2-кратним зумом · Включає лазер · Включає світлодіодне кільцеве підсвічування · Включає 6-позиційний сменщик щупів Renishaw · Включає вимірювальну систему Renishaw TP200 · Включає новий фреймграббер (Eagle) Gsdpfx Adsdyc Uaolsbi · Підтримка роботи з двома моніторами · Включає станцію обробки на Windows 10 · За бажанням – доставка, введення в експлуатацію та калібрування

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, робоча ширина: 1 100 мм, максимальна товщина листа: 100 мм, Серія 32 RB — це рішення для виробників, які постачають продукцію преміум-якості. Високу якість забезпечує багатофункціональний щітковий модуль із чотирма абразивними ламельними щітками, що здійснюють рівномірне зняття задирок і ідеальне заокруглення крайок металу. Багатонаправлена ротаційна щіткова машина (RB) для рівномірного зняття задирок та шліфування плоских листових деталей. Повноцінна обробка з усіх сторін за один прохід із нанесенням нерівноспрямованого поверхневого фінішу. Оснащена одним або кількома шліфувальними блоками (W) для попереднього зняття задирок і фінішного шліфування. Gbsdexw Ikcspfx Adlei - Шліфувальний модуль - Ротаційний щітковий модуль (самокалібрувальний) - Шліфувальний модуль

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Блок управління Бренд: OKUMA Модель: OSP-P300S-H Переміщення Переміщення по осі Y: 160 мм Додаткове обладнання Комплект для обробки по осі Y: Гвинтова інтерполяція / функція обточування по Y з використанням держателів різців зі зміщенням / перетворення координат / система подвійного тиску для патрона головного шпинделя через М-коди (незворотна) / система подвійного тиску для патрона допоміжного шпинделя через М-коди (незворотна) Автоматична зміна 60 інструментів (ATC) / Підготовка до подачі охолоджуючої рідини під високим тиском: 70 бар / Зовнішній насос охолодження: 0,8 кВт, 6 бар, 20 л/хв / Електрична орієнтація шпинделя / Обдув патрона для очищення Система попередження зіткнень (CAS) / Підготовка транспортеру стружки / Шпиндель Big Bore ASA 6": 22/15 кВт, 3800 об/хв / Високоточне позиціонування по осі C / Безперервна вісь B / Магазин інструментів на 60 позицій / Програмне забезпечення з роздільною здатністю 0,1 мікрон / Бібліотека API 2 для OSP-P300S / Стандартний транспортер стружки справа / Насос охолодження 15 бар, 20 л/хв / Фільтраційний блок з 4 тканинними мішками (25 мікрон), насос 15 бар, 20 л/хв Патрон SCHUNK ROTA THW+260-81R A8 з циліндром KITAGAWA SS1770 для головного шпинделя Big Bore Патрон SCHUNK ROTA THW+215-66 A6 з циліндром KITAGAWA SS1452 для допоміжного шпинделя Комплект для п’ятиосьової обробки: Super NURBS на 5 осях / Векторне керування / Інтерфейс DNC-DT / Контроль позиції інструменту / 3D перетворення координат / Гвинтова інтерполяція (включаючи програмне забезпечення для профілювання по похилій площині) Даний 5-осьовий OKUMA MULTUS B300 II W виготовлений у 2016 році. Оснащений шпинделем ASA 8, що забезпечує 5000 об/хв та пропускну здатність по штанзі 65 мм, максимальний діаметр обточування – 630 мм. Присутня підготовка для охолодження під високим тиском 70 бар, безперервна вісь B з HSK63, магазин інструментів на 60 позицій, що оптимізує можливості як токарної, так і фрезерної обробки. Якщо Вам потрібна високоякісна токарно-фрезерна обробка, зверніть увагу на цей станок OKUMA. Зв’яжіться з нами для отримання детальної інформації. Типи застосування Gbodpox D R Uwofx Adlei Токарна обробка.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 7 238 h, Технічні характеристики Пресова сила: 360 кН Довжина гнуття: 1020 мм Корисна монтажна висота: 295 мм Відстань між колонами: 932 мм Виліт: 150 мм Робоча висота¹: 1150 мм Ходи упору Хід осі Y: 120 мм Переміщення осі X: 235 мм (макс. зона упору) У напрямку X: 500 мм Gbsdpfjyfxfnox Adlji Хід осі R: 75 мм Управління Базова комплектація: Windows XPe, керування на базі ПК, Pentium M 1,1 ГГц, 15" Параметри підключення Електричне підключення: прибл. 6 кВА Габарити та вага Габаритні розміри (довжина × ширина): 1805 × 1330 мм Висота: 2380 мм Вага: 2600 кг Базове оснащення TruBend 7036 Обладнання Стабільна рама: Зварна конструкція, термічно оброблена для усунення напружень, для роботи сидячи і стоячи, включає дві бічні стійки, стіл і з’єднувальну балку. Притискна балка: Термічно оброблена для усунення напружень, оптимізована проти деформацій. Верхній привід: Дуже динамічний, електромеханічний прямий привід (Torque-мотор), макс. робоча швидкість 25 мм/с (залежно від вибраної ширини матриці та робочого циклу). Індукційна система вимірювання довжини з температурною компенсацією Кліматизація електрошкафу Ергономічний дизайн машини Система упорів 3-осьова задня система упорів (один упорний палець): Дуже динамічна, безпечна 3-осьова задня система упорів. Реалізовано через реечний механізм, з ЧПК-керованими осями X, R і Z, які вільно програмуються, що забезпечує тонке налаштування глибини і висоти упору для високої точності. Упорний палець з волокнистого скла із загартованим металевим упором. Кріплення інструменту Верхній тримач: Забезпечує швидку і точну зміну інструменту як вертикально, так і горизонтально; фіксований, самовирівнювальний. Нижнє кріплення інструменту Окремі V-матриці розміщуються на спеціальній пластині. Кріплення: ручне, загартовані затискні та прижимні планки. Безпека Система безпеки: захист з аварійною кнопкою Stop, педаль з 2 кнопками для роботи сидячи і стоячи, бічні захисні двері, задній і бічний захисний кожух. Бічний захисний кожух виготовлений з прозорого ударостійкого пластику. Управління TRUMPF TASC 6000: Система керування TRUMPF TASC6000 базується на ОС Windows XPe, з процесором Pentium M 1,1 ГГц, 15'' сенсорним екраном, USB-інтерфейсом, 1 ГБ оперативної пам’яті. Опції розширення Система упорів 6-осьова задня система упорів (2 упорних пальці) Кріплення інструментів Кріплення для верхніх інструментів AMADA US-Style (ручне) Безпека BendGuard (з блок-лазером): Оптоелектронний захист, який дозволяє швидке і безпечне згинання. Дозволена швидкість притискної балки в ножному режимі: 220 мм/с Управління Графічне програмування робочого місця

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: обмежена функціональність, мотогодини: 43 100 h, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, виробник контролерів: Heidenhain iTNC530, модель контролера: 530, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 61 м/хв, швидкий хід по осі X: 61 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 61 м/хв,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, - Максимальний діаметр обробки над станинною: 700 мм - Довжина обробки: 1 500 мм Головний шпиндель: - Діапазон обертів: 2 800 об/хв - Збільшений головний шпиндель: Ø 150 мм, отвір: 110 мм - Потужність приводу: 30 кВт, 900 Нм - Носик шпинделя: розмір 11 Загальна потреба в електроенергії: 59,5 кВА Маса машини прибл.: 14,5 т Необхідна площа прибл.: 6,4 x 3,0 x 2,6 м ОСНАЩЕННЯ: - 3-кулачковий патрон, SMW KNCS-N 400 K11 - Задня бабка - Програмована ЧПУ люнетна салазка (поперечна салазка НЕ відсувна) - Самоцентруюча люнетка SMW-AUTOBLOK SLU-3, діапазон затискання Ø 12–152 мм - Повнопрохідний гідроциліндр для часткової наскрізної заготовки, отвір у протяговій трубі макс. Ø 100 мм - Система ін- процес-вимірювання Renishaw по осях X/Z/C - Програмована ЧПУ задня бабка на осі W - Свердлильно-фрезерний шпиндель і C-вісь 0,001° Godpfx Adoxmirgjlsbi - Магазин інструменту: 80 позицій Система інструменту: HSK-A63 - Y-вісь зі зміщенням +115/-115 = 230 мм - B-вісь 225°, позиціонування з точністю 0,001° - Внутрішня система подачі СОЖ для приводних інструментів - Синхронне нарізання різьби приводними інструментами - Програмне забезпечення для роботи з багатофункціональними інструментами, напр. спецінструмент з радіально розташованими змінними пластинами, які встановлюються у свердлильно-фрезерному шпинделі у положеннях 60°, 90°, 120° та 180° - Програмне забезпечення для зубофрезерування прямозубих і косозубих шестерень із синхронізацією обертів головного та фрезерного шпинделя - Електростатична витяжна установка - Стружкоприймач - Документація - МаркуванняСЕ