Очищувач нового скла

KHS

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд KHS Innopro KZE 72 – це флеш-пастеризатор (швидкодіючий нагрівач) для пива, сидру та інших газованих напоїв, виготовлений компанією KHS GmbH (Дортмунд, Німеччина) у 2013 році. Установка працює з пластинчастим теплообмінником, здійснює м’яку пастеризацію з номінальною продуктивністю 72 гл/год і розрахована на продуктивність від 24 до 72 гл/год при максимальному вмісті CO₂ 6,5 г/л. Установка поставляється в комплекті з буферним резервуаром об’ємом 50,8 гл і шафою управління з сенсорним екраном HMI. Установка походить з великої пивоварні, зараз встановлена на місці і може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Виробник: KHS GmbH (Дортмунд, Німеччина) - Модель: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Рік виготовлення: 2013 - Тип обладнання: Флеш-пастеризатор з пластинчастим теплообмінником - Номінальна продуктивність: 72 гл/год - Мінімальна регульована продуктивність: 24 гл/год - Продуктивність під час CIP-очищення: 85 гл/год - Максимальний вміст CO₂ в продукті: 6,5 г/л - Температура пастеризації: 72 °C (пиво) / 85 °C (сидр) - Час витримки: 30 с - Температура на вході продукту: 4 °C; температура на виході продукту: макс. 4 °C - Тиск у системах: продукт 3,5 бар(г), пара 3–6 бар(г), охолоджуюча рідина 1,5–2 бар(г), CIP 4 бар(г) - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Розміри пастеризаційної установки: прибл. 4 600 x 3 500 x 2 900 мм (В) - Вага пастеризаційного модуля: прибл. 3 100 кг (рама, включно з пластинчастим теплообмінником) Комплектація - Пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником типу PT45A, насосами та клапанним блоком - Буферний резервуар: 50,8 гл (брутто) / 45,5 гл (корисний об’єм), внутрішній діаметр 1 600 мм, висота 3 420 мм, прибл. 1 120 кг, робочий тиск до 5 бар(г), з’єднання для CO₂ та стерильного повітря 6–8 бар(г) - Шафа управління з сенсорним екраном HMI - Технічна документація виробника (інструкція з експлуатації) Стан Lrodpfx Acozvfbcstsr Вживане – в хорошому робочому стані. Установка використовувалася у великій пивоварні до недавнього часу, зараз встановлена на місці і може бути оглянута. Наявність Негайно. Місцезнаходження: Нідерланди. Демонтаж і завантаження за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Обертовий механізм для внутрішнього очищення та наповнення кегів. Обладнання (додаткове): очищення та наповнення. Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 л кожен. Формати: кеги об’ємом 20 л, 30 л і 50 л (відповідно до стандартів DIN та Euro). Базова конструкція: обертовий механізм. Комплектація: 4 очисні головки, 1 наповнювальна головка. Lrsdoztyyzepfx Acter

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Система для очищення та розливу кегів, що складається з конвеєра для переміщення кегів, зовнішньої мийної машини, а також обертового пристрою для внутрішнього очищення та розливу. Функція машини (додатково): очищення та розлив. Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 літрів. Управління/керування: Siemens S7-300. Обладнання: обертовий пристрій (для очищення та розливу), конвеєр для переміщення кегів, 3 ємності CIP, шафа керування. Lredjztx Uwjpfx Acter

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, виробнича потужність: 18 одиниця/год, Продається: змішувач KHS, продуктивність 18 м³/год, виготовлений у 2006 році, модель KHS INNOPRO CMX-18. Додано фотографії змішувача та його таблички з маркуванням, а також схематичну діаграму насосів і клапанів. Обладнання буде доступне з жовтня 2026 року. Воно в хорошому технічному стані та наразі працює без проблем. Ljdjzu Ni Iopfx Actorr Чиста ціна (на заводі в Горзанові): 60 000 євро.

Рік виготовлення: 1992, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна двокомпонентна мішально-карбонізаційна установка KHS для виробництва негазованих та/або газованих напоїв. Продуктивність: приблизно 12 000–25 000 л/год, об'єм резервуарів для дегазації/буферизації: 2 м³/2 м³, точність змішування: +/-0,05°Brix, точність дозування CO2: +/-0,1 г/л, час промивки під час CIP-циклу: 20 хв. Габарити машини (Д/Ш/В): приблизно 3000 мм/2200 мм/2400 мм, вага: приблизно 3000 кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Lodpfx Acsxqgxxstjrr

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Доступна повністю автоматична ротаційна етикетувальна машина Anker (група KHS). Метод етикетування: мокроклейові етикетки. Формати пляшок: 250 мл/500 мл/750 мл. Розміри етикеток 1 X/Y: 33 мм/119 мм, розміри етикеток 2 X/Y: 36 мм/150 мм, розміри етикеток 3 X/Y: 48 мм/158 мм. Продуктивність етикетування: 20 000 пляшок/год. У комплекті формати для мокроклею та VE+RE. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Ljdpfxeyv H Iys Actsrr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані Lredpfxozlqu To Actsr - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця лінія розливу та закупорювання банок O+H / KHS Hansacan, обладнана закупорювальною машиною Ferrum, є обертовим моноблоком для розливу та закупорювання банок з напоями. Розливна та закупорювальна машини об’єднані в єдиний блок, завдяки чому банки безперервно переміщуються від розливу до закупорювання. Лінія розрахована на стандартні банки об’ємом 330 мл (тип банки 211 / 202) і, залежно від продукту та температури розливу, досягає номінальної продуктивності близько 20 000 банок на годину. Раніше цей моноблок використовувався на комерційній пивоварні, де він розливав 330-мілілітрові банки, і наразі проходить повну модернізацію на заводі перед відправкою. Параметри розливу та дані про виробництво контролюються за допомогою Siemens SIMATIC Touch-HMI, а управління машиною здійснюється за допомогою Siemens S7 PLC. Технічні характеристики - Виробник: O+H / KHS - Модель: Hansacan – лінія розливу банок - Закупорювальна машина: Ferrum – закупорювальна машина для банок, F 505 G - Рік випуску: Розливна машина – 1992, Закупорювальна машина – 2010 - Тип машини: Обертовий розливний та закупорювальний агрегат, виконаний у вигляді моноблоку - Розливні клапани: приблизно 30 (тип Hansacan) - Закупорювальні головки: 5 - Продуктивність: приблизно 20 000 банок на годину, об’єм 0,33 л (залежить від продукту та температури) - Формат банок: стандартні банки об’ємом 330 мл, тип банки 211 / 202 - Продукція: пиво, газовані напої - Система управління: Siemens S7 PLC з Siemens SIMATIC Touch-HMI Комплектація - Розливна та закупорювальна машина, що поставляється як єдиний блок - Нова шафа управління з Siemens S7 PLC та SIMATIC Touch-HMI (в рамках модернізації) - Нова пневматична шафа з оновленими пневматичними клапанами (в рамках модернізації) - Регулювальний клапан для пива перед вхідним отвором для пива, CIP-роз’єми та подача CO₂ перед закупорюванням - Налаштована для банок типу 211 / 202, об’ємом 330 мл - Інструкції з експлуатації, перелік запасних частин та електрична документація для розливної та закупорювальної машини (входить до комплекту поставки машини) - Декларація відповідності CE видається після завершення модернізації Стан Ljdjzlqu Hepfx Actorr Вживана – наразі проходить повну модернізацію на заводі і буде поставлена як повністю відремонтована лінія розливу та закупорювання. Обсяг модернізації та декларація відповідності CE є частиною угоди про продаж і ще не завершені. Раніше лінія використовувалася на комерційній пивоварні для розливу 330-мілілітрових банок. Наявність На замовлення, після завершення модернізації. Місцезнаходження та остаточна дата поставки уточнюються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Машина для наповнення та закупорювання скляних пляшок з використанням короткотрубних наповнювальних клапанів для наповнення до заданого рівня (дозоване наповнення). Пляшки попередньо вакуумуються (вакуумний насос потужністю 11 кВт від GEA Ahlborn). Машина (додатково): короткотрубний наповнювач з попередньою вакуумацією та закупорювальний пристрій для металевих кришок Продуктивність: 44 000 пляшок/год Кількість наповнювальних клапанів: 90 шт. Кількість головок для закупорювання: 15 шт. Формати: пляшки об’ємом 0,5 л (NRW); металеві кришки Матеріал: корпус і поверхні, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі Базова конструкція: блок для наповнення та закупорювання з круговим приводом Обладнання: карусель наповнювача з 90 короткотрубними наповнювальними клапанами; пристрій для закупорювання металевими кришками з 15 головками; вакуумний насос; душ для промивання пляшок і битого скла; конвеєр для транспортування пляшок з приводами та форматуючими деталями; захисний корпус з дверцятами; шафа керування з арматурою; панель керування з сенсорним дисплеєм. Ledpfx Aezi Alxjctsrr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Lredpfoy Szbysx Acter Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...