Вживана лінія для наповнення банок KHS Innofill 16000 CPH - рік випуску 2018

KHS

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд KHS Innopro KZE 72 – це флеш-пастеризатор (швидкодіючий нагрівач) для пива, сидру та інших газованих напоїв, виготовлений компанією KHS GmbH (Дортмунд, Німеччина) у 2013 році. Установка працює з пластинчастим теплообмінником, здійснює м’яку пастеризацію з номінальною продуктивністю 72 гл/год і розрахована на продуктивність від 24 до 72 гл/год при максимальному вмісті CO₂ 6,5 г/л. Установка поставляється в комплекті з буферним резервуаром об’ємом 50,8 гл і шафою управління з сенсорним екраном HMI. Установка походить з великої пивоварні, зараз встановлена на місці і може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Виробник: KHS GmbH (Дортмунд, Німеччина) - Модель: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Рік виготовлення: 2013 - Тип обладнання: Флеш-пастеризатор з пластинчастим теплообмінником - Номінальна продуктивність: 72 гл/год Laodezvfbcspfx Agxjf - Мінімальна регульована продуктивність: 24 гл/год - Продуктивність під час CIP-очищення: 85 гл/год - Максимальний вміст CO₂ в продукті: 6,5 г/л - Температура пастеризації: 72 °C (пиво) / 85 °C (сидр) - Час витримки: 30 с - Температура на вході продукту: 4 °C; температура на виході продукту: макс. 4 °C - Тиск у системах: продукт 3,5 бар(г), пара 3–6 бар(г), охолоджуюча рідина 1,5–2 бар(г), CIP 4 бар(г) - Електричне підключення: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Розміри пастеризаційної установки: прибл. 4 600 x 3 500 x 2 900 мм (В) - Вага пастеризаційного модуля: прибл. 3 100 кг (рама, включно з пластинчастим теплообмінником) Комплектація - Пастеризаційна установка з пластинчастим теплообмінником типу PT45A, насосами та клапанним блоком - Буферний резервуар: 50,8 гл (брутто) / 45,5 гл (корисний об’єм), внутрішній діаметр 1 600 мм, висота 3 420 мм, прибл. 1 120 кг, робочий тиск до 5 бар(г), з’єднання для CO₂ та стерильного повітря 6–8 бар(г) - Шафа управління з сенсорним екраном HMI - Технічна документація виробника (інструкція з експлуатації) Стан Вживане – в хорошому робочому стані. Установка використовувалася у великій пивоварні до недавнього часу, зараз встановлена на місці і може бути оглянута. Наявність Негайно. Місцезнаходження: Нідерланди. Демонтаж і завантаження за домовленістю.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Обладнання: Маркування CE, Пакувальна машина для грануляту може фасувати такі продукти, як квасоля, рис, цукор, мигдаль та інші зернисті матеріали. Комплект включає: 1. Подавач із бункером, синхронізований з пакувальною машиною Lsdpfx Agexyiz Ioxsaf 2. Двокамерна пакувальна машина Діапазон фасування: від 5 до 5000 г Швидкість фасування: 400–600 пакетів/годину (розрахунок для 1 кг) Матеріал: нержавіюча сталь 304SS, дозволена для контакту з харчовими продуктами Потужність: 1,5 кВт Напруга: 220 В, 50 Гц, однофазна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Обертовий механізм для внутрішнього очищення та наповнення кегів. Обладнання (додаткове): очищення та наповнення. Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 л кожен. Формати: кеги об’ємом 20 л, 30 л і 50 л (відповідно до стандартів DIN та Euro). Базова конструкція: обертовий механізм. Комплектація: 4 очисні головки, 1 наповнювальна головка. Lodpfxsztyyzj Agxoaf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Система для очищення та розливу кегів, що складається з конвеєра для переміщення кегів, зовнішньої мийної машини, а також обертового пристрою для внутрішнього очищення та розливу. Lodoztx Uwopfx Agxeaf Функція машини (додатково): очищення та розлив. Продуктивність: 60 кегів/год, об’ємом 50 літрів. Управління/керування: Siemens S7-300. Обладнання: обертовий пристрій (для очищення та розливу), конвеєр для переміщення кегів, 3 ємності CIP, шафа керування.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 1000 л/год Рама з нержавіючої сталі на 4 регульованих ніжках Датчик мінімального/максимального рівня у напірному баку Напірний бак з нержавіючої сталі Продукт подається в бак через багатоструменеву головку; Насос для продукту: Зворотний клапан на вході продукту Lajdpfscx Smbox Agxof Індикаторна колба на вході продукту Редуктор тиску CO2 для монтажу на балоні з CO2 Індикаторна колба в напірному баку Максимальний тиск: 6 бар Включає електронне управління Включає насос підвищення тиску

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, виробнича потужність: 18 одиниця/год, Продається: змішувач KHS, продуктивність 18 м³/год, виготовлений у 2006 році, модель KHS INNOPRO CMX-18. Додано фотографії змішувача та його таблички з маркуванням, а також схематичну діаграму насосів і клапанів. Обладнання буде доступне з жовтня 2026 року. Воно в хорошому технічному стані та наразі працює без проблем. Чиста ціна (на заводі в Горзанові): 60 000 євро. Laedpfx Agszu Ni Iexjf

Рік виготовлення: 1992, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна двокомпонентна мішально-карбонізаційна установка KHS для виробництва негазованих та/або газованих напоїв. Продуктивність: приблизно 12 000–25 000 л/год, об'єм резервуарів для дегазації/буферизації: 2 м³/2 м³, точність змішування: +/-0,05°Brix, точність дозування CO2: +/-0,1 г/л, час промивки під час CIP-циклу: 20 хв. Габарити машини (Д/Ш/В): приблизно 3000 мм/2200 мм/2400 мм, вага: приблизно 3000 кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Lodexqgxxspfx Agxoaf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Автоматична машина для видування ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Модель: SBO 4 S1 Рік випуску: 1992 Продуктивність: 4 000 пляшок 1,5 л / 2 л Встановлена потужність: 150 кВт У комплекті форма для 1,5 л Подавач преформ Технічний стан: вживана машина, запускається, програма справна Ledewa Rhropfx Agxeaf

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Доступна повністю автоматична ротаційна етикетувальна машина Anker (група KHS). Метод етикетування: мокроклейові етикетки. Формати пляшок: 250 мл/500 мл/750 мл. Розміри етикеток 1 X/Y: 33 мм/119 мм, розміри етикеток 2 X/Y: 36 мм/150 мм, розміри етикеток 3 X/Y: 48 мм/158 мм. Продуктивність етикетування: 20 000 пляшок/год. У комплекті формати для мокроклею та VE+RE. Документація в наявності. Можливий огляд на місці. Lodsyv H Iyepfx Agxeaf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання Laodpfx Aszlqu Togxof - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Lasdjydn A Hspfx Agxef Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця лінія розливу та закупорювання банок O+H / KHS Hansacan, обладнана закупорювальною машиною Ferrum, є обертовим моноблоком для розливу та закупорювання банок з напоями. Розливна та закупорювальна машини об’єднані в єдиний блок, завдяки чому банки безперервно переміщуються від розливу до закупорювання. Лінія розрахована на стандартні банки об’ємом 330 мл (тип банки 211 / 202) і, залежно від продукту та температури розливу, досягає номінальної продуктивності близько 20 000 банок на годину. Раніше цей моноблок використовувався на комерційній пивоварні, де він розливав 330-мілілітрові банки, і наразі проходить повну модернізацію на заводі перед відправкою. Параметри розливу та дані про виробництво контролюються за допомогою Siemens SIMATIC Touch-HMI, а управління машиною здійснюється за допомогою Siemens S7 PLC. Технічні характеристики - Виробник: O+H / KHS - Модель: Hansacan – лінія розливу банок - Закупорювальна машина: Ferrum – закупорювальна машина для банок, F 505 G - Рік випуску: Розливна машина – 1992, Закупорювальна машина – 2010 - Тип машини: Обертовий розливний та закупорювальний агрегат, виконаний у вигляді моноблоку - Розливні клапани: приблизно 30 (тип Hansacan) - Закупорювальні головки: 5 - Продуктивність: приблизно 20 000 банок на годину, об’єм 0,33 л (залежить від продукту та температури) - Формат банок: стандартні банки об’ємом 330 мл, тип банки 211 / 202 - Продукція: пиво, газовані напої - Система управління: Siemens S7 PLC з Siemens SIMATIC Touch-HMI Комплектація - Розливна та закупорювальна машина, що поставляється як єдиний блок - Нова шафа управління з Siemens S7 PLC та SIMATIC Touch-HMI (в рамках модернізації) - Нова пневматична шафа з оновленими пневматичними клапанами (в рамках модернізації) - Регулювальний клапан для пива перед вхідним отвором для пива, CIP-роз’єми та подача CO₂ перед закупорюванням - Налаштована для банок типу 211 / 202, об’ємом 330 мл - Інструкції з експлуатації, перелік запасних частин та електрична документація для розливної та закупорювальної машини (входить до комплекту поставки машини) - Декларація відповідності CE видається після завершення модернізації Стан Вживана – наразі проходить повну модернізацію на заводі і буде поставлена як повністю відремонтована лінія розливу та закупорювання. Обсяг модернізації та декларація відповідності CE є частиною угоди про продаж і ще не завершені. Раніше лінія використовувалася на комерційній пивоварні для розливу 330-мілілітрових банок. Lajdpfx Agezlqu Hexof Наявність На замовлення, після завершення модернізації. Місцезнаходження та остаточна дата поставки уточнюються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Машина для наповнення та закупорювання скляних пляшок з використанням короткотрубних наповнювальних клапанів для наповнення до заданого рівня (дозоване наповнення). Пляшки попередньо вакуумуються (вакуумний насос потужністю 11 кВт від GEA Ahlborn). Машина (додатково): короткотрубний наповнювач з попередньою вакуумацією та закупорювальний пристрій для металевих кришок Продуктивність: 44 000 пляшок/год Lajdezi Alxepfx Agxof Кількість наповнювальних клапанів: 90 шт. Кількість головок для закупорювання: 15 шт. Формати: пляшки об’ємом 0,5 л (NRW); металеві кришки Матеріал: корпус і поверхні, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі Базова конструкція: блок для наповнення та закупорювання з круговим приводом Обладнання: карусель наповнювача з 90 короткотрубними наповнювальними клапанами; пристрій для закупорювання металевими кришками з 15 головками; вакуумний насос; душ для промивання пляшок і битого скла; конвеєр для транспортування пляшок з приводами та форматуючими деталями; захисний корпус з дверцятами; шафа керування з арматурою; панель керування з сенсорним дисплеєм.

Стан: добрий (вживаний), Автоклав / стерилізатор JBT FMC Foodtech у гарному стані з оновленою системою керування. Пряме надходження від європейського виробника паштетів. Однодверна модель, діаметр 1,4 м, розрахована на 6 візків. Також у наявності 2 одиниці моделі A144 на 4 візки з того ж заводу. Ledpfxjrzbfcj Agxsaf

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для гарячого та холодного розливу була виготовлена німецькими компаніями KHS та Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для наповнення напоїв у скляні та ПЕТ-пляшки, підтримує як гарячий, так і холодний розлив. Була в експлуатації до кінця 2025 року, ще встановлена на місці та доступна негайно. Лінія може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (наприклад, близько 33 000 пляшок/годину для 500 мл) - Формати: 250 мл – 1000 мл - Застосування: Гарячий та холодний розлив напоїв - Типи ємностей: Скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гарячий розлив) - Температура розливу: 10 °C – 104 °C - Можливість CO₂: Так - Кришки: - Скло: 28 мм алюмінієвий, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка - ПЕТ: 38 мм 3-західний ковпачок для гарячого розливу - Етикетування: Клеєні паперові етикетки (опційно доступне Sleeve-етикетування) - Упаковка: Картонні коробки та піддони-трей (термозбіжна упаковка не включена) Laodpfxjyx I Awo Agxsf Комплектація - Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низькопрофільний депалетайзер з конвеєром для піддонів і магазином - Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла - Розливна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головкова гвинтова алюмінієва закаточна машина, HMI оновлено у 2015 - Twist-off закаточна машина | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровий обігрів, автоматична подача кришок - Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон - Сушарка пляшок | Europool | - | 2007 | Високошвидкісна повітряна сушарка - Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | Холодноклеєве етикетування, Siemens S5 - Пакувальна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка у трей та коробки, Nordson гарячий клей - Транспортери | KHS / Krones | - | - | Повна система транспортерів - Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Попереднє групування, палетні формати Düsseldorf / Euro / Industrial - Палетний етикетувальник | Logopack | - | - | Система етикетування палет - Установка зворотного осмосу | MWT | - | - | Продуктивність 800 л/год