Триблок об'ємна наливна машина

KHS EV-VF 80 + FR-EM 45 + ALCOA KUPI 10/540

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), номер машини/транспортного засобу: WK43/07, Номер продукту: 2535 Тип: Foodliner 12000/8 Серійний номер: WK43/07 Рік випуску: 2008 Продуктивність: 18 000 - 22 000 стаканів/год Стакани: круглі, Ø 55 мм, круглі, Ø 65 мм Ущільнення: алюмінієве Стиснене повітря: 6 бар, 800 л/хв Вода: 3 бар, 1,5 л/хв Живлення: 3 x 400 В, 50 Гц, 15 кВт Габаритні розміри: 4250 x 2000 x 1800 мм Вага: 3500 кг Lsdpsikvlmofx Agbjhb У комплекті: система інспекції кришок Alpha Machine Vision Solution У комплекті: візок для інструментів

Стан: готовий до використання (вживаний), Додаткова інформація буде надана пізніше. Комплектація: Сепараторна рама (нержавіюча сталь) 1200 x 1000, барабан сепаратора, електродвигун, Комплект інструментів, документація Ledpfx Aeqzx Dqogbehb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Вживана CIP-система Tetra Pak 2010 року, продуктивністю 15 т/год Вживана CIP-система Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, призначена для автоматизації процесу мийки на місці (CIP) у розливних і харчових виробництвах. Дана система забезпечує ефективний санітарний цикл без необхідності розбирання виробничої лінії, мінімізуючи простої та скорочуючи споживання води й миючих засобів. Tetra Pak виготовила цю систему у 2010 році. З експлуатаційною продуктивністю 15 тонн на годину вона оптимально підходить для підприємств із високою продуктивністю, гарантуючи при цьому дотримання гігієнічних стандартів, які відповідають вимогам харчової промисловості. Технічні характеристики вживаної CIP-системи Tetra Pak 2010 Lhedpfx Agswga Iusbjb Tetra Alcip 1 реалізує контрольований цикл промивання для видалення органічних та неорганічних забруднень із виробничих контурів. Система оснащена окремими резервуарами для води, лужного миючого засобу й кислоти, а також автоматично регулює температуру, концентрацію хімікатів і тривалість промивання відповідно до вимог виробництва, що підвищує ефективність мийки. Крім того, вживана CIP-система Tetra Pak 2010 року повністю автоматизує процес санітарної обробки, знижуючи ризик перехресного забруднення й підвищуючи ефективність виробництва. Оператор може налаштовувати параметри мийки, щоб адаптувати процес під специфічні потреби підприємства, забезпечуючи якісне очищення наповнювальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека й контроль процесу Система обладнана сучасними елементами безпеки, зокрема: - Датчики постійного контролю концентрації миючих розчинів. - Контроль температури й тиску протягом всього циклу мийки для забезпечення оптимальної роботи. - Системи сигналізації, які виявляють та попереджають про аномалії у процесі санітарної обробки, запобігаючи можливим відмовам. Завдяки цьому система працює надійно, мінімізуючи кількість помилок персоналу й оптимізуючи споживання води і хімікатів. Автоматизований моніторинг сприяє підвищенню безпеки та знижує потребу в обслуговуванні. Експлуатаційні переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства завдяки кільком факторам. Насамперед, вона скорочує простої — система безперервної мийки проводить швидкі цикли очищення без розбирання вузлів. Автоматизоване дозування миючих засобів запобігає перевитраті хімії. Крім того, система відповідає високим гігієнічним стандартам і вимогам галузі. Автоматизація дозволяє оптимізувати санітарні процедури, що дає компаніям змогу підвищити виробничу безперервність і зменшити експлуатаційні витрати. Можливість гнучкого налаштування мийних параметрів забезпечує кращий контроль над процесом дезінфекції. Висновок Таким чином, дана вживана CIP-система Tetra Pak — це ефективне та надійне рішення для санітарної обробки розливних і харчових виробництв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Напівавтоматична лінія для розливу 5-літрових пивних кегів, включаючи наповнювач (6-позиційний), закупорювач, транспортну периферію, мийку та обертач. Машина (додатково): напівавтоматична, на 6 позицій Lhedpfx Aevcqpijgbsb Потужність: 0,3 кВт Струм: 1,85 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 3,2 м³/год при 6 бар Довжина: 5000 мм Ширина: 3000 мм Висота: 2300 мм Управління / контроль: ПЛК S7-200 Оснащення: напівавтоматичний закупорювач на 1 позицію, транспортна периферія, мийка та обертач.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, МАШИНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ АВТОКЛЕЙОВИХ ЕТИКЕТОК SACMI Ledpfjv Exkmox Agbohb Виробник: Sacmi Модель: RA 1056 ТИП: 16T S4-E4-CE Рік випуску: 2003 Номінальна продуктивність: 15 000 пляшок/год Кількість головок: 16 Кількість етикетувальних станцій: 4 самоклеючі станції Напрямок обертання: За годинниковою стрілкою Позиціонування пляшок контролюється сервоприводами Максимальні розміри етикетки: Ширина: 200 мм Висота: 240 мм

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, VP 800 – це автоматична машина для пакетування і розпакування пляшок, яка працює за принципом корзиночного пакування та призначена для автоматичної експлуатації в харчовій (напої) промисловості. Тип машини (доповнення): лінійний пакувальник Потужність: 5,5 кВт Струм: 10 А Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Довжина: 3000 мм Ширина: 1540 мм Висота: 2600 мм Формати: 24 x 0,33 л пляшки типу Vichy Напрямок руху: справа наліво Управління/контроль: Simatic S7-99 Основна конструкція: регульована по висоті рама Комплектація: приблизно 3 м вихід для пляшок; приблизно 5,5 м вхід для ящиків; приблизно 4,5 м вихід для ящиків Вага: 1100 кг Lhjdpfx Agjvcqgnjbjb

Стан: вживаний, Нова автоматична закупорювальна машина з 8 головками на 12 000 пляшок/годину У 2023 році представлено нову автоматичну закупорювальну машину, що стала революційним рішенням у галузі розливу, особливо з орієнтацією на алюмінєві гвинтові ковпачки. Машина здатна забезпечувати виробничу швидкість до 12 000 пляшок на годину, що робить її однією з найефективніших у своєму класі. В основі конструкції лежить максимальна універсальність. Технічні характеристики: - 8 закупорювальних головок, діаметр 288 мм, крок 226,08 мм. Типи ковпачків: Ljdpovguczofx Agbehb Машина сумісна з великим спектром закупорювальних елементів, включаючи алюмінієві гвинтові ковпачки, Talog (ø 30×60), Guala Pressure та інші. Також вона підходить для різних типів пляшок — скляних і пластикових, незалежно від їхньої форми (циліндричних або фігурних). Унікальною особливістю є система автоматичного захвату ковпачків «на льоту» з механізмом отпускання, що гарантує точність і надійність кожного циклу закупорювання. Додаткову ефективність забезпечує дисковий завантажувач типу «сота» діаметром 600 мм, який підтримує стабільний потік виробництва. Після оформлення замовлення завершення встановлення електрообладнання та програмування здійснюється протягом 30 днів. Виробничий процес: Процес виготовлення розроблений для повного індивідуального налаштування машини під вимоги замовника, забезпечуючи ідеальну готовність до експлуатації у стислі терміни. Корпус агрегату виконаний з нержавіючої сталі AISI 304, що гарантує довговічність та зносостійкість. Головки із пружинами і з'єднанням M32x1.5 легко знімаються для швидкого і зручного обслуговування. Машина оснащена комплексною автоматичною системою безпеки для захисту оператора та стабільності процесу закупорювання. Підсумок: Нова автоматична закупорювальна машина для алюмінієвих гвинтових ковпачків — це оптимальне поєднання інновацій, продуктивності та безпеки, що дозволяє підприємствам ефективно вирішувати завдання закупорювання у сучасному виробництві.