Повітряний транспорт для ПЕТ-пляшок

KHS

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця повністю автоматизована лінія для розливу в банки має номінальну продуктивність близько 20 000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл (тип банки 211/202), які упаковуються по 24 банки в термозбіжний лоток. Серцем системи є розливна машина O+H / KHS Hansacan з 30 розливними клапанами, механічно з’єднана з машиною для закривання Ferrum F 505 G з 5 головками для закривання. Порожні банки подаються з розпакувальної машини TMG Impianti Vega 120/B і промиваються на машині для промивання Hysek Rinsstar 20000 перед розливом. Дата/маркувальний принтер не входить до комплекту. Технічні дані - Тип лінії: повністю автоматизована лінія для розливу в банки - Номінальна продуктивність: близько 20 000 банок на годину (330 мл), залежить від продукту та температури - Контейнер: банка 330 мл, тип банки 211/202; 24 банки в термозбіжному лотку - Система управління: ПЛК Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Теплова та сушильна станції: проведено капітальний ремонт; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина – нові Обладнання Dodpfjzlqu Tsx Aagswa - Розпакувальна машина для банок | TMG Impianti | Vega 120/B | Видалення прокладок, стіл для банок, магазин для палет | 2014 - Машина для промивання банок | Hysek | Rinsstar 20000 | Промивання фільтрованою водою | 2001 - Розливна машина для банок | O+H / KHS | Hansacan | 30 розливних клапанів, фіксовано встановлені для типу банки 211/202, проводиться капітальний ремонт | 1992 - Машина для закривання банок | Ferrum | F 505 G | 5 головок для закривання, з’єднана з розливною машиною | 2010 - Підігрівач для банок | SMB | Тунель з нержавіючої сталі | нагріває банки перед пакуванням до приблизно 25 °C | проведено капітальний ремонт - Контроль рівня заповнення | Heuft | включаючи станцію для виштовхування/сортування | нове - Сушильна станція для банок | Gesete | сушить банки перед маркуванням повітрям | проведено капітальний ремонт - Пакувальна машина | Termo Pack | UMT-1500 | Підйомник для лотків, пакувальна машина та термозбіжна машина | нове - 2 машини для перевороту банок (банка 330 мл) - Система транспортування банок, включаючи електричну шафу управління (ПЛК Siemens S7) - Система транспортування лотків, включаючи приводну станцію Стан Вживана лінія, яка поставляється у відремонтованому або майже новому стані. Розливна машина та машина для закривання Ferrum відремонтовані та зібрані в єдиний блок з новою шафою управління (ПЛК Siemens S7), новою пневматичною шафою та оновленими пневматичними клапанами; підігрівач для банок і сушильна станція для банок відремонтовані; регулювання рівня заповнення та пакувальна машина поставляються новими. Ці роботи проводяться в рамках замовлення, тому лінія поставляється покомпонентно і ще не зібрана або перевірена як повністю функціональна установка. Винятком є розпакувальна машина для банок – вона вже повністю відремонтована і є на складі. Розливна та закриваюча машини поставляються з декларацією про відповідність CE та повною документацією. За бажанням, компоненти можуть бути оглянуті. Наявність За запитом; термін поставки за домовленістю. Відремонтовані та нові компоненти поставляються з терміном виконання після розміщення замовлення. Огляд на місці за запитом.

Стан: новий, *ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Теплова потужність: до 36 кВт на споживчий контур Охолоджувальна потужність: до 30 кВт на споживчий контур при -30°C Споживчі контури: 1 або 2 у стандартній комплектації Температурний діапазон: від -45°C до +130°C Робоче середовище: водно-гліколева суміш Розміри (ДxШxВ, без з'єднань): 1-контур: 1950 x 1280 x 1725 мм 2-контур: 2150 x 1640 x 1725 мм Вага: 1-контур: близько 1300 кг 2-контур: близько 1500 кг *ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ УСТАТКУВАННЯ: - Регулювання температури (стандарт) - Управління через ПЛК з сенсорним екраном - Аналогові та цифрові інтерфейси - Внутрішня 2-контурна насосна система (ІНФО: забезпечує продуктивність навіть при малих витратах) - Керування нагрівом через твердотільні реле (SSR) - Вимірювання витрати у внутрішньому контурі для контролю потоку (ІНФО: при некоректній водно-гліколевій суміші установка автоматично попереджає та вимикається на наступному етапі) - Регулятор охолоджуючої води з керуванням за тиском (ІНФО: суттєво точніше, ніж регулятори температури) - Бак з нержавіючої сталі, корозійностійкі компоненти (нержавійка/кольоровий метал; опційно без кольорового металу) - Всі частини та трубопроводи, що контактують з робочим середовищем, ізольовані для низькотемпературного використання - Конденсатор з водяним охолодженням (повітряне охолодження – на замовлення) *ОПЦІЇ: - Регулювання об'ємної витрати: до 100 л/хв, >4 л/хв ±5% від виміряного значення - Регулювання тиску: 0,5 до 4,5 бар (регульований діапазон) - Контроль стиснутого повітря - Злив випробуваного зразка за допомогою стиснутого повітря - Контроль охолоджуючої води - Обмеження подаючого тиску - Додаткові спеціальні опції на запит та після технічної оцінки Відвідайте наш сайт для отримання додаткової інформації або інших класів продуктивності. Dwedpjg Ezarofx Aagea *Цей пристрій відповідає європейським директивам. Інші директиви та стандарти виконуються лише у разі зазначення в підтвердженні замовлення. Дана технічна характеристика описує стандартну комплектацію; нестандартні побажання клієнта зазначаються у комерційній пропозиції або підтвердженні замовлення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ця лінія розливу та закупорювання банок O+H / KHS Hansacan, обладнана закупорювальною машиною Ferrum, є обертовим моноблоком для розливу та закупорювання банок з напоями. Розливна та закупорювальна машини об’єднані в єдиний блок, завдяки чому банки безперервно переміщуються від розливу до закупорювання. Лінія розрахована на стандартні банки об’ємом 330 мл (тип банки 211 / 202) і, залежно від продукту та температури розливу, досягає номінальної продуктивності близько 20 000 банок на годину. Раніше цей моноблок використовувався на комерційній пивоварні, де він розливав 330-мілілітрові банки, і наразі проходить повну модернізацію на заводі перед відправкою. Параметри розливу та дані про виробництво контролюються за допомогою Siemens SIMATIC Touch-HMI, а управління машиною здійснюється за допомогою Siemens S7 PLC. Djdpfx Aajzlqu Hsgswa Технічні характеристики - Виробник: O+H / KHS - Модель: Hansacan – лінія розливу банок - Закупорювальна машина: Ferrum – закупорювальна машина для банок, F 505 G - Рік випуску: Розливна машина – 1992, Закупорювальна машина – 2010 - Тип машини: Обертовий розливний та закупорювальний агрегат, виконаний у вигляді моноблоку - Розливні клапани: приблизно 30 (тип Hansacan) - Закупорювальні головки: 5 - Продуктивність: приблизно 20 000 банок на годину, об’єм 0,33 л (залежить від продукту та температури) - Формат банок: стандартні банки об’ємом 330 мл, тип банки 211 / 202 - Продукція: пиво, газовані напої - Система управління: Siemens S7 PLC з Siemens SIMATIC Touch-HMI Комплектація - Розливна та закупорювальна машина, що поставляється як єдиний блок - Нова шафа управління з Siemens S7 PLC та SIMATIC Touch-HMI (в рамках модернізації) - Нова пневматична шафа з оновленими пневматичними клапанами (в рамках модернізації) - Регулювальний клапан для пива перед вхідним отвором для пива, CIP-роз’єми та подача CO₂ перед закупорюванням - Налаштована для банок типу 211 / 202, об’ємом 330 мл - Інструкції з експлуатації, перелік запасних частин та електрична документація для розливної та закупорювальної машини (входить до комплекту поставки машини) - Декларація відповідності CE видається після завершення модернізації Стан Вживана – наразі проходить повну модернізацію на заводі і буде поставлена як повністю відремонтована лінія розливу та закупорювання. Обсяг модернізації та декларація відповідності CE є частиною угоди про продаж і ще не завершені. Раніше лінія використовувалася на комерційній пивоварні для розливу 330-мілілітрових банок. Наявність На замовлення, після завершення модернізації. Місцезнаходження та остаточна дата поставки уточнюються.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, Машина для наповнення та закупорювання скляних пляшок з використанням короткотрубних наповнювальних клапанів для наповнення до заданого рівня (дозоване наповнення). Пляшки попередньо вакуумуються (вакуумний насос потужністю 11 кВт від GEA Ahlborn). Машина (додатково): короткотрубний наповнювач з попередньою вакуумацією та закупорювальний пристрій для металевих кришок Продуктивність: 44 000 пляшок/год Dwsdszi Alxspfx Aagoa Кількість наповнювальних клапанів: 90 шт. Кількість головок для закупорювання: 15 шт. Формати: пляшки об’ємом 0,5 л (NRW); металеві кришки Матеріал: корпус і поверхні, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі Базова конструкція: блок для наповнення та закупорювання з круговим приводом Обладнання: карусель наповнювача з 90 короткотрубними наповнювальними клапанами; пристрій для закупорювання металевими кришками з 15 головками; вакуумний насос; душ для промивання пляшок і битого скла; конвеєр для транспортування пляшок з приводами та форматуючими деталями; захисний корпус з дверцятами; шафа керування з арматурою; панель керування з сенсорним дисплеєм.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Півавтоматична етикетувальна машина Herma для кругового етикетування, з гарячим фольговим маркувальником Allen, запасними частинами та інструкцією, вся установка змонтована на столі з нержавіючої сталі, живлення – 1 фаза. Dwedpsib Dcrofx Aagoa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Dwedpfx Aasy Szbyogja Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для гарячого та холодного розливу була виготовлена німецькими компаніями KHS та Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для наповнення напоїв у скляні та ПЕТ-пляшки, підтримує як гарячий, так і холодний розлив. Була в експлуатації до кінця 2025 року, ще встановлена на місці та доступна негайно. Лінія може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (наприклад, близько 33 000 пляшок/годину для 500 мл) - Формати: 250 мл – 1000 мл - Застосування: Гарячий та холодний розлив напоїв - Типи ємностей: Скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гарячий розлив) - Температура розливу: 10 °C – 104 °C - Можливість CO₂: Так - Кришки: - Скло: 28 мм алюмінієвий, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка - ПЕТ: 38 мм 3-західний ковпачок для гарячого розливу - Етикетування: Клеєні паперові етикетки (опційно доступне Sleeve-етикетування) - Упаковка: Картонні коробки та піддони-трей (термозбіжна упаковка не включена) Комплектація Dsdpfxoyx I Awj Aagswa - Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низькопрофільний депалетайзер з конвеєром для піддонів і магазином - Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла - Розливна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головкова гвинтова алюмінієва закаточна машина, HMI оновлено у 2015 - Twist-off закаточна машина | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровий обігрів, автоматична подача кришок - Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон - Сушарка пляшок | Europool | - | 2007 | Високошвидкісна повітряна сушарка - Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | Холодноклеєве етикетування, Siemens S5 - Пакувальна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка у трей та коробки, Nordson гарячий клей - Транспортери | KHS / Krones | - | - | Повна система транспортерів - Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Попереднє групування, палетні формати Düsseldorf / Euro / Industrial - Палетний етикетувальник | Logopack | - | - | Система етикетування палет - Установка зворотного осмосу | MWT | - | - | Продуктивність 800 л/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Climaveneta холодильна машина (чиллер – вода), рік випуску 2008, тип: FOCS/LN 0751, потужність 70,1 кВт. Djdpjf S A R Hefx Aagowa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Палетайзер був виготовлений у 2005 році німецькою компанією KHS і до недавнього часу входив до складу лінії розливу на німецькому молочному підприємстві. Зараз палетайзер продається, оскільки власник припиняє виробництво. Технічні деталі / Комплектація Dwedpexb Ar Aofx Aagoa - Працює з 8-ми лотковими/картонними упаковками (4x2) - Палетний завантажувач - З жалюзійною головкою - Включає захисну огорожу, палетний транспорт, транспорт лотків, перевертальник лотків, стіл для формування, магазин для порожніх палет

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Огляд Скляний депалетизатор був виготовлений у 2005 році німецькою компанією KHS і до недавнього часу був частиною лінії розливу на німецькому молочному підприємстві. Депалетизатор тепер вивільняється, оскільки власник зупинив виробництво. Dsdpfoxb Ai Uex Aagowa Технічні характеристики/Комплектація - Депалетизатор з підйомом та розвантаженням знизу - З пристроєм видалення міжшарових прокладок і магазином - З жолобом для верхнього шару/кришки - Закриті транспортери можуть транспортувати формовані пляшки однорядно - Включає захисну огорожу, транспортування палет, вихідний стіл

Стан: дуже добре (вживаний), Повна лінія, демонтована безпосередньо з підприємства-банкрута, що займалася фасуванням капсул і таблеток у невеликі контейнери. Пляшки подаються на лінію за допомогою обертового стола (лінива сьюзан), після чого продукція підраховується і дозується в контейнер або пляшку, яка потім герметизується фольгою і закривається гвинтовою кришкою. Усе обладнання було придбане новим у 2015 році та перебуває у відмінному стані. Система підрахунку — Vitacount 12-1. Dwsdpjw Hz T Eefx Aagsa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Цей ізобарний пивозаповнювач був виготовлений у 2002 році німецькою компанією KHS. Машина призначена для скляних пляшок об'ємом 500 мл із кроненпробкою та забезпечує продуктивність 44 000 пляшок на годину. Вона використовувалася для розливу пива за температури 10-12 °C. Машина буде доступна з листопада 2025 року та залишатиметься встановленою до цього часу. Ознайомлення на місці можна організувати за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 44 000 пляшок на годину (скляні пляшки 500 мл) - Формати: скляні пляшки 500 мл - Принцип наповнення: ізобаричний (механічна система розливу) - Кількість наповнювальних станцій: 144 - Закупорювач: 24 станції (кроненпробка) - Робоча напруга: 400 В - Частота: 50 Гц - Система управління: Siemens S7-400 - Шафа управління: кліматизована, з нержавіючої сталі - Напрацювання: приблизно 30 000 годин (на листопад 2024 р.) - Напрям обертання: зліва направо Комплектація - Заповнювач: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Dwedowif Dgepfx Aagoa - Закупорювач кроненпробок на 24 станції - Шафа управління та пульт оператора - Зірочки для захвату пляшок - Чаші для CIP-мийки - Високотискована ін'єкція (HDE) - Душ для пляшок на виході - Стіл для пляшок у формі даху - Централізована система змащення - Можливість віддаленого доступу через VPN - Захисна огорожа (оновлена 2016 року, зі споліскувальною системою) - Панель керування - Пристрій подачі пробок від NSM - Система контролю рівня наповнення: Krones Checkmat (2015 рік)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток Dedpfx Aewh U Aveagowa - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Установка для встановлення пляшок була виготовлена у 2021 році німецькою компанією ALWID. Вона є частиною нової лінії розливу та може наповнювати хімічні продукти у пластикові ємності. Машина має ATEX-сертифікацію, що дозволяє обробляти вибухонебезпечні продукти. Машину можна придбати з гарантією. Технічні дані Продуктивність • 12 000 пляшок/год при 50 мл HDPE, овальна, 43 x 23 x 95 мм • 14 000 пляшок/год при 250 мл HDPE, Ø60 мм x 126 мм Включає 2 комплекти форм для обробки вказаних розмірів пляшок Ізольована повністю закритою кабіною, рама машини та панелі зі нержавіючої сталі Рама основи зі звичайної сталі, пофарбована (аналог RAL 9006 сріблясто-сірий) Швидкий доступ через великі двері та швидкознімні кожухи Відбраковка дефектних пляшок Легка зміна формату завдяки швидкозмінній системі без інструменту Керування Siemens S7 Система подачі пляшок з бункером 1000 л з нержавіючої сталі, шасі та опори зі звичайної сталі, пофарбовані Система керування Positronic для оптимальної адаптації до наступного наповнювача Dwjdpfx Aemk I Dweagja

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Дана розливна машина під тиском була виготовлена у 2013 році німецьким виробником KHS. Вона досі експлуатується на великій німецькій пивоварні та може бути оглянута у будь-який час. Технічні характеристики - Потужність: 22 000 - 65 000 пляшок/год Dwodpfx Aaol Sm S Dsgea - Кількість розливних станцій: 168 - Кількість станцій закупорювання: 24 - Ділильне коло наповнювача: 5040 мм Комплектація постачання - Вузол клапанів - Вакуумний блок - Гігієнічний вхід - Інспекція рівня наповнення та закупорювання - Відвід і відвідна стрічка - Технічна документація - Резервна копія програми - Доступна велика кількість транспортерів, які можна придбати додатково