генератор

Kiefel G 8000

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Повністю укомплектована 5-шарова коекструзійна лінія для виробництва плівки методом видувного формування з 5 екструдерами та всіма периферійними пристроями. Загальні габаритні розміри лінії (Д/Ш/В): 14м/22м/11м. Видувна головка: Kiefel Worms FSBK 500 з IBC, діаметр матриці: 500мм, робоча ширина плівки: 700мм-2000мм, ширина витяжки: 2000мм, ширина намотки: 2000мм, робоча швидкість: 120м/хв, продуктивність розплаву: 500кг/год, загальна потужність: близько 300кВт. 1) Подвійний намотувач Wintech, ширина намотки: 2000мм, товщина плівки: 35μm-150μm, макс. діаметр рулону: 1000мм, макс. вага рулону: 1900кг, внутрішній діаметр гільзи: 152мм/6 дюймів. 2) Екструдер Kiefel Worms 70.29D, потужність 89кВт, 5-зонний бар’єрний шнек, оберти: 125 об/хв, рік модернізації: 2010. 3) Адгезійний екструдер Kiefel Worms 50.25D, потужність 34кВт, 3-зонний бар’єрний шнек, оберти: 200 об/хв. 4) Центральний екструдер Kiefel Worms 50.25D, потужність 34кВт, 3-зонний гвинт прогресивної конструкції, оберти: 175 об/хв. 5) Адгезійний екструдер Kiefel Worms 50.25D для зовнішнього шару, потужність 34кВт, 3-зонний бар’єрний шнек, оберти: 200 об/хв. 6) Екструдер для зовнішнього шару Kiefel Worms 80.25D, потужність 125кВт, 5-зонний бар’єрний шнек, оберти: 150 об/хв. 7) Пристрій калібрування плівки Reinhold SRK 200/9,6. Вся лінія управляється системою Plast Control. Додаткове оснащення: інтегроване вимірювання ширини, C-Scan для профілювання, система контролю за центральною лінією полотна, коронна обробка, попередній натяг плівки. Комплект включає запасну 5-шарову видувну головку FSBK з IBC, запасні вали, повітродувне кільце з фільтром, витяжні блоки, кран і зовнішній пульт управління. Доступна технічна документація. Огляд на місці можливий. Hfsdpfx Ajv T An Seckjk

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Макс. площа формування: 960 x 660 мм Мін. площа формування: 210 x 170 мм Макс. розмір плити: 1000 x 700 мм Мін. розмір плити: 310 x 210 мм Макс. товщина плити при ручному завантаженні: 12 мм Макс. товщина плити при автоматичній подачі: 10 мм Макс. висота інструменту: 490 мм Макс. глибина витяжки: 300 мм (позитивна/негативна) Загальна потужність: прибл. 64,0 кВт / 115 А Технічне оснащення: - Система управління Siemens Simatic S7-300, панель OP 37 - Кондиціонована шафа управління - Верхній нагрів – 5 температурних контурів з керуванням через інфрачервоні випромінювачі - Нижній нагрів – 5 температурних контурів з керуванням через інфрачервоні випромінювачі - Можливість індивідуального вмикання випромінювачів верхнього та нижнього нагріву - Паралельна затискна рама - Фіксація верхньої зменшувальної рами пневматичним приводом - Фіксація нижньої зменшувальної рами циліндром - 4 охолоджувальні вентилятори - Регульований вакуум під столом з каскадним керуванням - Регулювання попереднього надування/виймання деталі з каскадним керуванням - Великий фронтальний отвір для зміни інструменту - Контроль провисання плівки фотодатчиком з піддувом - Автоматична система зміни інструменту Підстільна частина: 1. Фіксація інструменту вакуумом 2. Зміна інструменту за допомогою пневматично переміщуваних кулькових роликів Hodpjwf Dvasfx Ackjfk Верхній пуансон: 1. Моторизоване дистанційне регулювання межі ходу 2. Пневматична система швидкого затиску інструментів Подача плит: - Автоматичне піднімання ланцюга транспортування плівки мотором - Пневматична система швидкого затиску плит з присосками - Моторизоване центрирування пластикових плит - Окремий вакуумний насос для текстурованих матеріалів Опційне дооснащення для попереднього нагріву: - Верхній нагрів пневматично переміщується, регулювання всього поля, окреме вмикання/вимикання випромінювачів за допомогою перемикачів - Нижній нагрів пневматично переміщується, регулювання всього поля, окреме вмикання/вимикання випромінювачів за допомогою перемикачів - Керування температурою верхнього та нижнього нагріву окремими регуляторами в шафі управління BE (настройка температури не через панель керування UA) Опційне дооснащення для обробки рулонів: - Поперечний різак та подаючі ролики у системі подачі - Стійка для рулонів RO 800

Рік виготовлення: 2011, Стан: готовий до використання (вживаний), Установка ультрафільтрації використовується для очищення різних рідин. Мембранні елементи мають 37/3.8-канальну конструкцію, тонкість фільтрації 0,1 мкм і довжину 1300 мм. У кожному з двох модулів встановлено по 32 керамічні стержні із загальною продуктивністю кожного модуля 2 000 л/год. Комплектація: - 1 шт. монтажна рама, - 1 шт. подаючий насос, - 1 шт. стержневий нагрівач, - 2 шт. дренажних насоси, - 1 шт. резервуар для промивання, - 1 шт. мембранний клапан, Hjdpfx Aof Dc D Hjckjfk - 1 шт. мембранний насос для стисненого повітря, - 1 шт. UF-керамічний модуль, - 1 шт. датчик температури, - 1 шт. регулюючий клапан, - 4 шт. датчики тиску з індикацією, - 1 шт. щит керування відповідно до VDE 0110/0113 CE, - 1 шт. витратомір, - 1 комплект попередньої зборки установки на заводі виробника.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 45 350 h, номер машини/транспортного засобу: 1537, Гібридна машина для термоформування листів або рулонного матеріалу. Машина оснащена подавачем листів типу BE без попереднього підігріву. Оснащена розмотувачем рулонів типу PR. Оснащена верхнім і нижнім столом. Керується контролером Schleicher PDPF. Швидка фіксація рам редукцій і оснащення. Максимальна ширина матеріалу – 700 мм. Максимальний розмір листа – 1000x700 мм. Максимальна товщина листа – 10 мм. Ми беремо на себе розбирання та завантаження на Ваш вантажний автомобіль, який Ви надаєте для вивезення. Hfedetv Ivzepfx Ackek

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Установка PCI - NF мембранної фільтрації Hedpfx Acjhqhw Iokefk Дана установка використовується для мембранної фільтрації з метою видалення води та/або речовин з дуже низькою молекулярною масою з рідких молочних продуктів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Тип машини: машина для виробництва колючого дроту Виробник: VITARI Модель: MFS Рік випуску: 1989 Діаметр основного дроту: 1,6-2,8 мм Діаметр дроту для голок: 1,6-2,5 мм Продуктивність – метрів/хв: 27-47 Відстань між голками: 50-150 мм Стан: відмінний Hodpjw N D Suefx Ackofk

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Діаметр заготовки: 40 мм Максимальний модуль: 2 Мінімальний модуль: 0,1 Максимальна довжина заготовки: 665 мм Вага: 4,5 т Діаметр отвору шпинделя: 82,5 мм Система керування: Siemens Загальна споживана потужність: 5,5 кВт Технічні дані: - Максимальний модуль: 2 - Крок: 0,5 - 25 мм - Нарізка багатозахідна / multiple - Макс. діаметр заготовки: 40 мм - Макс. довжина заготовки: 180 мм - Максимальний діаметр фрези: 80 мм - Максимальна ширина фрези: 12 мм - Вісь Z (довжина фрезерування з заднім центром): 90 мм - Вісь Z (довжина фрезерування без заднього центру): 113 мм - Кут нахилу головки фрези: 30° / 30° Hfedpfx Acov Ucdvskok Опис Зубонарізний і різьбонарізний автомат LAMBERT - 124 CNC Стан машини – доглянутий.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1974, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 817, Комплектна лінія для холодного висаджування (включає 3 машини) Одноциліндровий двоударний висадковий автомат Максимальний діаметр різання дроту: 25 мм Довжина різу: 300 мм Довжина стержня під головкою: 260 мм Екструзійна машина Обрізна машина Hfodpfstqu U Tex Ackok

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Запаювання пакетів: - Плоскі пакети. - Дойпак-пакети (стоячі пакети з круглим дном). Інтеграція застібок-блискавок: - Можливість герметизації всіх типів застібок-блискавок. Передові типи обробки: - Висікання отворів, ручок і елементів для легкого відкриття. - Заокруглені кути для естетики та безпеки. Технологія ультразвуку Branson: - Ультразвукове зварювання застібок-блискавок для забезпечення точності й довговічності. Додаткове обладнання: Hfjdpfovdptcjx Ackek - Вбудований гвинтовий компресор (10 бар). - Охолоджувач для станції охолодження, який забезпечує ефективне охолодження запаїв основи і застібки-блискавки. Технологія та модульна конструкція: - Модульна конструкція машини дозволяє адаптуватися до різних типів плівок, включаючи ламіновані та коекструдовані плівки, зберігаючи високу точність і повторюваність процесу. - Сервотехнологія забезпечує відмінний контроль натягу та часу запаювання, що приводить до високої якості та стабільності готової продукції. Типи пакетів, виготовлених за системою Vegaplus: - Пакети з трьома герметичними швами. - Пакети із застібкою-блискавкою. - Дойпак-пакети (стоячі пакети) з цільної плівки або з окремо вкладеним донним складом. - Реторт-пакети із закругленими кутами (без надрізу). - Бічні пакети з застібкою-блискавкою.

Рік виготовлення: 1978, Стан: готовий до використання (вживаний), Придатний для ПВХ-плівок, робоча ширина: 940 мм, зварювальна потужність: 42 кВА, зона зварювання: 940x720 мм², продуктивність: 400 циклів/год, довжина: 8000 мм. Hfjdpfequ Ubuex Ackjk