Мийка вентилятора

Kreuzmayr Maschinenbau KWEM 55

Рік виготовлення: 2001, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Пакувальна машина поточного типу Nice Record Jaguar. Надійшла безпосередньо з збанкрутілої пекарні, де використовувалася для пакування булочок зі швидкістю 66 штук на хвилину. У комплекті з принтером тощо. Csdpfx Ashg Uitshvspw

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Виконання з нержавіючої сталі. Для 2 європалет із максимальною завантажувальною висотою 1500 мм. Максимум 80 ящиків розміром 400 x 300 x 300 мм (Д x Ш x В) Зовнішні розміри: Ширина x Висота x Глибина: 2450 мм x 2678 мм x 2050 мм Внутрішні розміри камери: 2066 x 1795 x 1340 мм (Ширина x Висота x Глибина) Codpsclq Ixsfx Ahvepw Товщина ізоляції: 40 мм Стандартне електронне керування процесом пастеризації, що включає: - Налаштування швидкості нагріву (також у залежності від потужності парового котла) - Встановлення бажаної температури пастеризації - Встановлення бажаного часу витримки при високій температурі - Встановлення температури вимкнення - Електронний реєстратор температури для температури продукту та температури камери Рециркуляція повітря за допомогою високопродуктивного радіального вентилятора з робочим колесом із нержавіючої сталі Інжекція пари в повітряний канал для оптимального розподілу пари Пневматичний паровий клапан Перемикаючий клапан для подачі свіжого повітря під час охолодження Централізований злив конденсату з патрубком DN 100 для підключення до каналізаційної труби 4 регульовані ніжки на гумових підкладках Витрати пари: приблизно 80 кг за годину при 1 бар Споживання електроенергії: 5,5 кВт Вага: приблизно 650 кг

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Отриманий сік надходить у інтегрований збірний бак під пресом. Далі насос перекачує сік із преса у бажаний резервуар для подальшої обробки. Процес пресування є безперервним. Продуктивність: 3000 кг/год. Найреволюційнішою особливістю лінійки стрічкових пресів POWERPRESS є те, що стрічковий прес оснащений інтегрованим насосом та баком для збору соку. Це дозволяє заощадити кошти, оскільки відпадає потреба в додатковому баку та насосі для збору соку, які зазвичай займають багато місця та спричиняють додаткові витрати. - Вихід соку з яблук на стрічковому пресі 3000 складає приблизно 75%. - У бак для збору соку інтегровано фільтрувальне сито для фільтрації соку, завдяки чому продукт стає чистішим та прозорішим. - Стрічковий прес працює автоматично: коли бак подачі м’язги заповнюється, усі попередні машини вимикаються автоматично. Коли бак для збору соку наповнюється, насос автоматично перекачує сік у резервуари. - Стрічковий прес 3000 оснащений високонапірною мийкою, яка безперервно очищує стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить двигунів чи редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. - Пневматичне піднімання захисного кожуха забезпечує легший доступ для чищення. Cpedpfx Aeq Nl Aqjhvew - Після завершення роботи стрічковий прес слід промивати вручну струменем води. Повний цикл миття триває приблизно 15–20 хвилин. Миття здійснюється просто, всі частини машини легко знімаються без використання інструментів. - Натяг стрічки регулюється. - Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі та оснащена регульованими ніжками для зручнішої експлуатації. - Легко очищується — немає закритих або важкодоступних зон, всі елементи просто збираються та розбираються.

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, 5 кВт повітряно-охолоджуваний чиллер для зовнішньої установки з осьовими вентиляторами. Стандартна комплектація включає насос p3. Технічні характеристики на запит. Обладнання є в наявності на нашому складі в Гюглінгені. Ми з радістю та безкоштовно проконсультуємо вас щодо вашої задачі. Постійно в наявності пропонуємо чилери всіх розмірів — нові, демонстраційні або частково вживані. Також ми частково приймаємо холодильні установки у залік або викуповуємо їх. Cpjdpfx Ajfqlllshvjw

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Номінальна продуктивність 3000 кг/год (залежно від сорту фруктів та робочих умов — до 6000 кг/год можливо) Csdpfoygmwjx Ahvepw Вихід — до 75% Ширина/довжина конвеєрної стрічки: 1000 мм/приблизно 7000 мм Робоча ширина/висота: 900 мм/0-50 мм, плавне регулювання Швидкість стрічки: плавне регулювання 1,0–5,2 м/хв Електропідключення: двигун приводу 2,2 кВт, 400В Двигун мийного пристрою: 0,25 кВт, 400В Споживання води: 3 л/хвилину роботи Вага: близько 2300 кг Габарити ДxШxВ: 2750x1890x1690 мм Без апарата високого тиску та без компресора

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 20 233 h, Використаний аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23, 2012 року випуску Аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23 — це автоматична машина для нанесення кришок, розроблена та вироблена компанією Tetra Pak® у 2012 році. Дана машина спеціально призначена для аплікації пластикових гвинтових кришок на контейнери, що гарантує герметичне закривання та ефективність виробничого процесу. З продуктивністю 9600 пляшок на годину (BPH), вона забезпечує високопродуктивне рішення для пакувальної індустрії. Технічні характеристики: • Виробник: Tetra Pak® • Модель: 30 Flex для Helicap 23 Cpjdsvgufpepfx Ahvsw • Рік випуску: 2012 • Продуктивність: 9600 пляшок/годину Даний аплікатор підходить для формату 1000 slim. Тип кришки та напрямок обертання: Аплікатор сумісний з пластиковими гвинтовими кришками, забезпечуючи надійне закриття. Напрямок обертання — за годинниковою стрілкою, що сприяє правильному накручуванню кришок на контейнери. Поточний стан та функції безпеки: Наразі аплікатор Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex для Helicap23 знаходиться на зберіганні. Оборуднання оснащене системами безпеки для забезпечення захисту операторів і підтримки безпечних умов праці. Інструкції та відпрацьовані години: Разом із машиною надаються всі необхідні інструкції з експлуатації, обслуговування та усунення несправностей, що сприяє ефективному використанню та підтримці обладнання. Відпрацьований ресурс становить близько 20 233 годин. Електротехнічні характеристики: Напруга живлення — 400 В, потужність — 6,7 кВт, частота — 60 Гц. Такі параметри забезпечують оптимальну роботу обладнання у відповідному діапазоні споживання електроенергії. Висновок Аплікатор кришок Tetra Pak 30/Flex для Helicap23 — це надійна машина для нанесення кришок, вироблена Tetra Pak® у 2012 році. З можливістю аплікації пластикових гвинтових кришок зі швидкістю 9600 пляшок/год., вона пропонує високопродуктивне рішення для оптимізації процесів пакування. Оснащена системами безпеки і супроводжується необхідною документацією, дана машина гарантує герметичність тари і стабільну роботу, що робить її цінним активом для пакувальної галузі.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, потужність: 160 кВт (217,54 к.с.), вхідна напруга: 380 V, строк гарантії: 12 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2023, Обладнання: документація / посібник, 1 Гранулятор марки: Buhler DPAB Cpodpfx Ahjrah Evevow Внутрішній діаметр матриці: 660 мм Робоча поверхня матриці: 138 мм Прес оснащений одним двигуном потужністю 160 кВт. Дверцята пресу виконані з нержавіючої сталі з перепускним клапаном від перевантаження у дверях. Двохроликовий прес із двома роликами, які були відремонтовані та виконані у рифленому або димпельному виконанні. Прес повністю укомплектований механізмом підйому матриці та комплектом інструментів. Всі частини пресу повністю відремонтовано, встановлені нові підшипники та зношувані деталі, такі як передній та задній штовхач, стопорне кільце матриці тощо. Також встановлені нові V-подібні ремені. Усі вимоги безпеки будуть дотримані, встановлені відповідні вимикачі: Фрикційний захист, дверний вимикач та оглядові люки будуть змонтовані.

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Cpjdpfjxm Rwqjx Ahvsw Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд. Ця міні-пивоварня нещодавно припинила свою діяльність. Спочатку планувалося продовжити роботу, але з різних причин це стало неможливим, тому все обладнання зараз продається як єдиний комплект. Cpedpfsuzpipsx Ahvjw Комплектація: - Парогенератор з пальником для газоїлю та відповідним баком. - Трифазний млин для помолу зерна. - Варочний цех на 800 літрів з паровою сорочкою, що складається з котла, фільтраційного чана, варочного апарату, танку для виморожування, трубчастого охолоджувача, резервуару для осмотичної води та 3 необхідних для виробництва насосів. - Промислові установки для зворотного осмосу та знесолювання. - 4 атмосферні циліндрично-конічні ферментери з охолоджуючою сорочкою, об'ємом 1000 літрів. - 3 атмосферні циліндрично-конічні ферментери з охолоджуючою сорочкою, об'ємом 1300 літрів. - Система охолодження для ферментерів із пультом керування температурою через PLC. - Насос для очищення. - Насос для переливу. - Кілька шлангів, необхідних для транспортування та пакування. - Атмосферна моноблочна машина для розливу та укупорювання пляшок 33 cl із продуктивністю 1200 одиниць/год. - Два компресори, необхідні для роботи розливної машини. - Ручна 6-позиційна розливна машина для аварійних випадків та спеціальних пляшок. - Напівавтоматична етикетувальна машина. - Один компресор, необхідний для етикетувальної машини. - Термотрансферний принтер для нанесення змінних даних на етикетки із змотувачем. - Ручний гідравлічний візок. - Холодильна камера розміром 6 м x 2,50 м x 3 м (висота). - Промислові ваги. - Включно з усіма сендвіч-панелями, з яких виготовлені виробничі приміщення.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Остання модель оптичного сортувальника Tomra Odenberg Halo III. Ідеально підходить для сортування зелені, деформованих продуктів, механічних пошкоджень, поверхневих дефектів та нестандартних за розміром об’єктів. Дуже мала напрацювання – використовувалася лише короткий час, після чого зберігалася в сухому складі. Рідкісна можливість – знайти інший настільки новий екземпляр практично неможливо. Codpfx Ahjxvt Htsvspw