Машина для розтяжного видуву (stretch blow molder)

Krones Contiform S16

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Вживаний Combiblock Sidel SBO 20 Universal, продуктивністю 36 000 пляшок/год Вживаний Sidel SBO 20 Universal Combiblock з продуктивністю 36 000 пляшок на годину — це інтегрована система розливу, яка поєднує блоувінгову машину та автомат для розливу/укупорки в одному агрегаті. Дане обладнання призначене для виготовлення ПЕТ-пляшок і дозволяє досягати виробничої потужності до 36 000 пляшок/годину. Блоувінгова машина Sidel SBO 20 Universal оснащена 20 формами, що забезпечує ефективне і безперервне виробництво. До складу системи входить автомат подачі преформ із бункером та орієнтатором, що гарантує стабільну подачу матеріалу у виробничому процесі. Автомат розливу/укупорки Europa WM 60 інтегрований у комбі-блок, що оптимізує простір та скорочує час переміщення між стадіями видування і розливу. Така компактна конструкція підвищує експлуатаційну ефективність і мінімізує ризик контамінації. Систему використовували для розливу натуральної мінеральної води у ПЕТ-пляшки 0,5 л із горловиною типу Alaska діаметром 26,6 мм. Крок машини — 113 мм, що адаптується до потреб виробництва. На даний момент обладнання знаходиться на складі, готове до встановлення та введення в експлуатацію на новому виробничому майданчику. Рекомендується провести повну інспекцію перед запуском з метою гарантування оптимальної роботи. Необхідне живлення — 400 В, 50 Гц (стандарт для більшості промислових підприємств). Можливість негайного постачання комбі-системи — це вигідна пропозиція для компаній, які прагнуть швидко збільшити власні виробничі потужності. Dedpfx Asvgu D Ssf Aocc Переваги комбі-системи порівняно зі стандартними рішеннями Комбі-система, така як Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 пляшок/год, має ряд суттєвих переваг перед традиційними рішеннями з окремими машинами видування, розливу й укупорки пляшок. По-перше, компактна конструкція суттєво зменшує займану площу на виробництві, дозволяючи ефективніше використовувати наявний простір і, часто, скорочувати витрати на інфраструктуру. Крім того, комбі-система усуває потребу у проміжних транспортерних лініях та зонах накопичення між етапами. Це спрощення логістики лінії знижує витрати на обслуговування, мінімізує ризики зупинок або збоїв у виробничому потоці та підвищує загальну ефективність лінії. Відсутність проміжних етапів також зменшує ймовірність контамінації, що особливо важливо для харчової та напоївної промисловості. Інтеграція процесів видування, розливу та укупорки скорочує час виробничого циклу — усі операції відбуваються безперервно й синхронізовано. Завдяки цьому збільшується швидкість лінії та погодинна продуктивність. Вища ефективність означає не лише зростання випуску продукції, а й значне зниження енергоспоживання та експлуатаційних витрат. Крім того, для роботи з комбі-системою потрібно менше персоналу для контролю і обслуговування лінії — всі операції легко відстежувати центрального пульта управління. Це спрощує робочі процедури та полегшує проведення контролю якості на всіх етапах виробництва.

Стан: добрий (вживаний), Устаткування з фабрики з переробки меду. Гарячі камери DC Norris, відстійники DC Norris, накопичувальні баки DC Norris, кристалізаційні баки, ємності для супер-сіда, насос, комплекти фільтрів, різноманітні розливні лінії для фасування у пляшки типу «свізі», скляні банки та пластикові відра. Dcedpfspcibmex Af Ajc

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Вживана термопласт-автоматична машина безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо одну з наших вживаних машин для лиття під тиском. УПРАВЛІННЯ - MC4 ТЕХНІЧНІ ДАНІ УЗЕЛ ЗАКРИТТЯ - Зусилля впорскування: 5000 кН - Відстань між колоннами (г × в): 900 x 800 мм - Максимальна відстань відкриття форми: 1170 мм - Мін. висота монтажу прес-форми: 480 мм - Хід відкриття плити затиску: 1650 мм - Хід виштовхувача: 250 мм - Зусилля виштовхувача: 95 кН (зворотньо: 48 кН) УЗЕЛ ВПОРСКУВАННЯ - Діаметр гвинта: 90 мм - L/D співвідношення: 20 - Тиск впорскування: 1742 бар - Об'єм впорскування: 1953 см³ - Маса впорскування для ПС: 1777 г - Продуктивність впорскування: 649 см³/с - Зусилля притискання сопла: 115 кН Електричні параметри - Підключення насосу: 90 кВт - Потужність нагріву: 44 кВт Вага і габарити - Маса нетто: 25,8 т - Габаритні розміри машини (Д x Ш x В): 7,65 x 2,33 x 2,55 м Зазвичай ми поставляємо цю установку у робочому базовому стані. Крім того, як виробник даного обладнання, ми можемо пропонувати додаткові опції за запитом, зокрема: - Оновлення для оптимізації енерговитрат установки - За необхідності: інтеграція з цифровими продуктами KraussMaffei - Модифікації для пластифікації Dcedpfx Aonh Rnujf Aec - Опційно: організація і виконання доставки (не входить у ціну) - Опційно: монтаж і введення в експлуатацію (не входить у ціну) Ви отримуєте від нас першокласне обслуговування, а також можливість одразу придбати комплекти запасних частин для зношуваних елементів, щоб забезпечити безперервне виробництво на вашому новому вживаному обладнанні. Не вагайтеся і звертайтеся з запитаннями вже зараз!

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Стрічковий прес для фруктів з шириною стрічки 1250 мм. Продуктивність до 10 000 кг на годину, залежно від виду та ступеня стиглості фруктів. Оснащений 27 валками, повністю виготовлений з нержавіючої сталі, з попередньою зоною віджиму, головний пресувальний валок профільований і закритий, основна прес-зона з 7 пресувальними валками, зона високого тиску з 6 пресувальними валками, додатково 2 валки для дотискання. Очищення стрічки здійснюється роторними щітками та струменем високого тиску. Плавне регулювання швидкості. Знімний дозаторний бункер, приводний дозаторний валок, регульована висота. Висота конструкції — 2,7 м. Djdpfsbpz D Aox Af Aocc

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Продається: (ВІДЕО доступне за запитом, детальні технічні дані дивіться у PDF) Розливочна лінія MARKL / BAVARIA для пивоварень і напоїв, для пляшок 0,5 л та 0,33 л Продуктивність: 3 000 - 15 000 пляшок/год Мало напрацювання: 3 дні на тиждень по 7 годин, рідко використовувалась 4 дні Щорічне обслуговування виробником Машина для наповнення і закупорювання пляшок під коркову кришку d = 26 мм з системою попередньої евакуації Типи пляшок: 0,5 л NRW, 0,5 л Long-Neck, 0,5 л Warsaw, 0,33 л Long-Neck Dedswqz Nnepfx Af Ajcc Обладнання доступне одразу, було знято з виробництва близько 5 місяців тому. Ціна нової становила близько 330 000 €.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Автоматична машина для видування ПЕТ-пляшок Виробник: SIDEL Dcsdpfxowa Rhro Af Asc Модель: SBO 4 S1 Рік випуску: 1992 Продуктивність: 4 000 пляшок 1,5 л / 2 л Встановлена потужність: 150 кВт У комплекті форма для 1,5 л Подавач преформ Технічний стан: вживана машина, запускається, програма справна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 32 886 h, Вживана машина для видування KRONES Contiform S14, рік випуску 2014 Вступ: Революція у сфері розливу напоїв У галузі технологій розливу вживана машина для видування KRONES Contiform S14, виготовлена у 2014 році, є еталоном ефективності та точності. Ця ротаційна модель від компанії Krones встановлює нові стандарти виробництва, вирізняючись вражаючими характеристиками та широкими можливостями. Інженерна досконалість: Огляд основних компонентів У серці Contiform S14 – ретельно спроектована форма з 14-ма гніздами, яка дозволяє задовольнити різноманітні виробничі потреби. Така конфігурація забезпечує оптимальне використання ресурсів і високі темпи виробництва. Додатково, машина демонструє відмінну продуктивність – до 28 000 пляшок на годину, що свідчить про здатність ефективно справлятися навіть з найскладнішими виробничими завданнями. Потужність та продуктивність: докладніше про KRONES Contiform S14 Contiform S14 оснащена потужним механізмом видування із зусиллям 266 кВт, що гарантує точну та стабільну формовку кожної пляшки. Вбудований чілер потужністю 13 кВт підтримує необхідну температуру для чутливих процесів, забезпечуючи високу якість продукції протягом усього циклу виробництва. Така увага до деталей свідчить про прагнення Krones запропонувати надійні рішення для розливних ліній. Dsdpfevgu Ecsx Af Aecc Оптимізація потоку: підвищення продуктивності Ключовим показником для будь-якої машини з розливу є витрата повітря, і Contiform S14 демонструє чудову ефективність – до 1300 м³/год. Це дозволяє забезпечити безперервний виробничий процес, зменшуючи простої та підвищуючи продуктивність. Особливо це важливо для виробництв із великими обсягами, де ефективність визначає конкурентоспроможність. Міцна конструкція: розрахована на довготривалу експлуатацію Durability є фундаментом конструкції Contiform S14, що підтверджується масою обладнання – 25 тонн. Така масивна конструкція гарантує стійкість у роботі, підвищує довговічність і мінімізує витрати на обслуговування. Крім того, ротаційна конструкція забезпечує стабільність і надійну безперервну роботу з мінімальними простоями. Електроефективність: економія енергії KRONES Contiform S14 відзначається високою електроефективністю: працює на 400В, 6 Гц і споживає 337А, що дозволяє раціонально використовувати електроенергію, зменшуючи експлуатаційні витрати і відповідаючи сучасним екологічним стандартам. Поточний стан: готова до запуску Незважаючи на сучасні можливості, Contiform S14 наразі знаходиться на складі та готова до впровадження на виробництві для вдосконалення процесів розливу.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Зображення 1: Пропонований комплект складається з двох транспортних візків з вантажопідйомністю по 6 т кожен. Загалом можливо транспортувати 12 т. Оснащені високоякісними PU роликами. Інші зображення: Додаткові траспортні візки у різних розмірах конструкцій з висотою посадки від 60 до 220 мм та вантажопідйомністю від 5 до 220 тонн. Можливе виконання як 3-точкові, 4-точкові, контейнерні або ротаційні візки з поліуретановими роликами (для будь-яких підлог) або нейлоновими роликами (для рівних гладких покриттів). Djdpfxsgi Dl Ns Af Ajcc Будь ласка, надішліть нам запит із зазначенням ваги вантажу та особливостей використання, щоб ми могли підготувати для вас пропозицію. Короткі строки поставки зі складу. Зображення показують вибір продукції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 23 170 h, зусилля затискання: 2 500 кН, діаметр гвинта: 60 мм, тиск упорскування: 2 005 балка, вага впорскування: 618 g, мінімальна висота форми: 330 мм, Ливарна машина під тиском Krauss Maffei 250-1400CX з роботом та газ-бустом (225) Dodpsvtzkfsfx Af Aecc Артикул: 225 Наявність: в наявності Рік випуску: 2016 Бренд: KRAUSS MAFFEI Технічні дані Вага вприску: 618 г Об’єм вприску: 848 см³/с Зусилля змикання: 2 500 кН Діаметр шнека: 60 мм Тиск вприску: 2 005 бар Відстань між колонками: 630x630 мм Розмір монтажної плити: 1135x1180 мм Мінімальна висота встановлення форми: 330 мм Максимальна відстань між плитами: 1150 мм Управління: MC6 Мова: німецька Потужність: 70 кВт Напрацювання: 23 170 годин Вага: 15 000 кг Габарити: 6,5x2,3x2,3 м Бункер: ні Ядровитяг: так Euromap: так Повітряний клапан: так Гарячі канали: так Газовий акумулятор: так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Повністю автоматизована роботизована палетизуюча система розробляється та виготовляється нашою компанією. Роботизовані палетизатори здатні задовольнити потреби багатьох галузей промисловості. * Борошномельні заводи, * Заводи з виробництва кормів, * Заводи з виробництва добрив, * Цементні заводи, * Заводи хімії для будівництва, * Заводи з переробки бобових культур, * Упакована продукція, * Продукція в мішках, * Товар, придатний для транспортування. Властивості та переваги: Djdpfx Afjuua Hqe Ajcc • Швидке палетування, • Стандартна кількість палет, • Економія робочої сили, енергії та часу, • Точне розміщення завдяки автоматизованим інструментам, • Висока стійкість укладки палет при належному налаштуванні порядку завантаження, • Можливість організації в різноманітних конфігураціях; лінії палет з вільним програмуванням, • Продуктивність: 400-5000 пакетів/год, • Стандартні пакети вагою від 5 до 50 кг, • Компактна та гнучка потреба в монтажному просторі, • Зручність у використанні, мінімальне технічне обслуговування. Основні елементи високопродуктивного палетизатора: * Роботизований захват, * Конвеєрна стрічка, * Рольганговий транспортер, * Вирівнювач мішків, * Блок обертання, * Завантажувальна платформа, * Стретч-обмотувач, * Пристрій подачі палет, * Станція для пустих палет, * Електрика, автоматизація та ПЛК, * Огорожа і обладнання для захисту оператора.