етикетувальна машина для холодного клею

Krones Ergomatic

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 16,18 кВт (22,00 к.с.), тип пального: бензин, тип передачі: гідростат, Рік виготовлення: 2008, KÖPPL Hydro Athlet Професійний – гідростатичний носій знарядь з реверсивною фрезою шириною 85 см Технічні характеристики: Двигун: бензиновий Briggs & Stratton Vanguard, 2-циліндровий, чотиритактний, потужність 22 к.с., з електричним стартером Трансмісія: безступінчастий гідростатичний привід Рульова колонка: з гумовими демпферами, безінструментне регулювання по висоті та боковому положенню Шини: 23 x 8.50 - 12 AS Dujdpev Ecm Eofx Ac Eeu Гідравлічне регулювання осі Фланець для буксирного гака Паливо: неетилований бензин Комплектація: 1. Портальна вісь 2. Реверсивна фреза KÖPPL SVU-85 Цей гідросистемний носій знарядь KÖPPL HA знаходиться в доглянутому загальному стані, з типовими слідами використання і зносу для даного класу техніки, великий сервіс щойно виконаний, готовий до негайного використання! Продаж здійснюється як вживаної машини, без права повернення, гарантії чи будь-яких зобов’язань. - Загальна вартість: 13.990 EUR (брутто) // 11.756 EUR (нетто) - Огляд / тест-драйв можливий у будь-який час! - Доставка по всій країні через транспортну компанію — 220 EUR! - Можливе індивідуальне фінансування або лізинг за вашим запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Dedpew D E Ubofx Ac Esuu Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Використаний моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 пляшок/год Цей моноблок оснащений блоком для розливу, виготовленим компанією Bertolaso у 2006 році. Хоча він розрахований на максимальну швидкість до 2000 пляшок на годину (BPH), обладнання не використовувалося операторами, тому перебуває у відмінному стані. Моноблок Olimpia 12/12/1 ефективно працює зі скляною тарою, підтримує як формат 0,75 л, так і 1,5 л, та особливо добре підходить для розливу тихих вин і пива. Система ополіскування моноблоку BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 Моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 здійснює ополіскування за допомогою системи захватів із 12 затискачами для скляної тари. Ця система забезпечує рівномірне очищення пляшок перед розливом. Однотипна технологія ополіскування ефективно готує тару, зберігаючи цілісність кінцевого продукту. Регульована подача рідини для ополіскування гарантує стале і ефективне очищення навіть при інтенсивній експлуатації. Технологія розливу: гравітаційні клапани з легким вакуумом У моноблоці BERTOLASO встановлено 12 клапанів для розливу методом самопливу з підтримкою легкого вакууму, що забезпечує точність дозування рідини. Така технологія мінімізує вміст повітря у пляшці, що допомагає зберігати якість продукції та підвищує стабільність при зберіганні вина і пива. Фіксовані носики для стабільного розливу Duedpfxjvgvfke Ac Eeu Фіксовані носики моноблоку розливу BERTOLASO забезпечують постійну і рівномірну подачу рідини у тару, що сприяє однорідному розподілу напою. Завдяки такій конструкції моноблок ефективно обробляє великі об’єми, зменшує втрати продукту та оптимізує виробничі процеси. Технічний стан та умови зберігання Використаний моноблок для розливу BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 до 2000 пляшок/год зберігається на складі і жодного разу не був запущений. Такий стан зберігає всі компоненти у ідеальному вигляді, що дозволяє одразу ввести обладнання в експлуатацію. Відповідно, це ідеальне рішення для тих, хто шукає готовий до роботи моноблок без слідів зносу або потреби у відновленні. Виробничі переваги моноблоку BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 Моноблок BERTOLASO особливо зручний для виробничих ліній, яким потрібна гнучкість під різні формати тари та види продукції. Здатність працювати з різними розмірами пляшок (0,75 л та 1,5 л) розширює його застосування, роблячи обладнання універсальним вибором. Загальна конструкція машини підвищує продуктивність і забезпечує високу ефективність при серійному виробництві.

Стан: майже як новий (вживаний), Візок для підйому палет із нержавіючої сталі, Розміри вил: (2x) 1150 мм x 160 мм Dusdpshlp Nfefx Ac Eeu Габаритні розміри: 1600 мм x 530 мм x 1220 мм

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується неповна багаторазова лінія для розливу та пакування скляної тари, яка складається з наступних машин і агрегатів: Duedpfxox Aupve Ac Eou — Розвантажувач: Kettner — Мийка для ящиків: Bohrer (з ситами, 1 зона, 2 перевертачі) — Розпаковувач: Kettner Blitzpac A35 T1, рік випуску 2002 — Відкручувач кришок: Adelski — Мийна машина: Krones Einend KESK, рік випуску 1994, прибл. 19 303 годин роботи — Машина інспекції EBI: Heuft Spectrum Inline IR, рік випуску прибл. 2015 — Розливний автомат: Cobert, 60 наповнювальних головок, прибл. 15 000 пляшок/год (за 1,0 л) — 1 шт. SV, 10 позицій; 2 шт. KK, 10 позицій — Закручувач кришок Twist-off: SWC, рік випуску 2008 — Охолоджувач: NIKO, рік випуску 2015, діапазон температур: прибл. 85°C – 30°C — Етикетувальна машина: Krones Prontomatic K090-A43 (етикетування тулуба, груди та спини пляшки) — Датувальне обладнання: Markem Image — Завантажувальні пристрої: Kettner Bojok, Born Binder Оброблювані ємності/формати: — Пляшки: 0,2 л/30-ий ящик, 0,25 л (RW), 0,5 л/24-ий ящик, 0,7 л (пляшка для соку), 0,75 л (EW), 1 л VdF/6-ий або 12-ий ящик — Ящики/формати: 1 л VdF/12-ий або 6-ий пластиковий ящик, 0,75 л VdF/12-ий пластиковий ящик, 0,2 л/30-ий пластиковий ящик, 1 л/12-ий короб Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO128, Вживана видувна машина Contiform Ця вживана видувна установка Krones Contiform S14 призначена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасному виробництві напоїв. З максимальною швидкістю до 25 000 пляшок/год, вона є відмінним вибором для підприємств, які планують збільшити потужність або модернізувати свою лінію розливу за допомогою надійного промислового обладнання second hand. Машина оснащена ПЛК Siemens та HMI Krones для надійної автоматизації та зручного керування. Система перенесення за горловину забезпечує стабільне ведення пляшок при зміні форматів, а ротаційна конструкція гарантує послідовну продуктивність у виробництві напоїв. Вироблена компанією Krones — світовим лідером у технологіях виробництва напоїв, ця модель підтримує ПЕТ-ємності й підходить для широкого асортименту продукції, включаючи негазовану й газовану воду, безалкогольні напої (CSD), молоко, харчову олію, пиво, вино та спиртні напої. Поточна конфігурація оптимізована під формат 1,5 л і максимальну висоту пляшки 320 мм, що робить її універсальним активом для обробки ПЕТ-пляшок в інтегрованих лініях розливу. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Krones Серія: Contiform Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна швидкість: 25 000 пляшок/год Матеріал ємності: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота ємності: 320 мм Висота робочого столу: 1470 мм Тип: ротаційна Тип перенесення: за горловину Тип горловини: Alaska Кількість форм: 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захоплювачів (вхід/вихід): 7 Робочий напрям: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Duedox H Tgdepfx Ac Eeu Номінальний струм: 313 А Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для надійного процесного контролю та HMI Krones для інтуїтивного керування, управління рецептами та діагностики. Електрична конфігурація 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну, надійну для промисловості експлуатацію. Захисні кожухи та заблоковані точки доступу гарантують безпечну роботу під час виробничих і переналаштувальних робіт. Конструкція з перенесенням за горловину сприяє більш плавній зміні форматів і мінімізації подряпин на ємностях. Інтеграція в виробничі лінії Ця установка Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина чи бути інтегрована у комплексну виробничу лінію для напоїв. Легко підключається до систем подачі преформ, магістралей високого й низького тиску, а також до конвеєрів, що ведуть до машин для розливу, етикетування та пакування. Ротаційна платформа й система перенесення за горловину забезпечують сумісність із типовими об’ємами ПЕТ-пляшок, включаючи 1,5 л та інші поширені формати, які використовуються у водяній й безалкогольній промислово...

Стан: новий, загальна вага: 340 кг, об'ємна витрата: 1,44 м³/год, Гвинтовий компресор Atlas Copco G11FF Специфікація: • Стан – новий • Виробник – Atlas Copco • Продуктивність – 1440 л/хв Djdpfx Acsh Unupj Esuu • Потужність головного двигуна – 11,0 кВт • Резервуар – 500 л • Максимальний робочий тиск – 10,00 атм • Вбудований рефрижераторний осушувач • Електронне налаштування робочих параметрів компресора • Шумопоглинаюча кабіна (лише 67 дБ) • Відповідає стандартам CE • Вага – 340 кг Додаткова інформація: • Можливість отримання гарантії виробника після запуску авторизованим сервісом Atlas Copco • Інструкція з експлуатації українською мовою та повний комплект документів для UDT • Доступний одразу або протягом 7 робочих днів

Стан: новий, Свердлильна здатність по сталі (діаметр): 40,0 мм Свердлильна здатність по чавуну: 50,0 мм Dodpfoxaa R Hsx Ac Ejuu Виліт шпинделя: 300 мм Хід шпинделя: 160 мм Конус Морзе: 4 MK Стіл: 615 x 430 мм Різьбонарізання: 24 в сталі, M Різьбонарізання: 30 в чавуні, M Частота обертання: 100 - 1 800 об/хв Подача: 0,1 - 0,2 - 0,3 - 0,4 мм/об Відстань шпиндель/стіл: 147 / 688 мм Загальна потужність: 0,6 / 1,8 кВт Вага: 470 кг Висота машини: 1 865 мм Оснащення: - Електромагнітна муфта подачі - З захистом від перевантаження та електричним перемикачем-хрестовиною - Головний вимикач з можливістю блокування - Автоматичний вимикач двигуна - Грибоподібна кнопка аварійної зупинки (фіксована) на передній панелі - Плавне регулювання обертів - Цифровий індикатор обертів - Клас захисту IP 54 - Захист шпинделя з електричним блокуванням - Клас ізоляції двигуна "F" (155 градусів) - Інструкція з експлуатації німецькою мовою Включає спеціальне оснащення: - LED-освітлення машини, позиція 12 - Пристрій для нарізки різьби, позиція 20.0 (різьбонарізання з упором) - Система подачі охолоджуючої рідини "A", позиція 24 (основа для охолоджуючої рідини, комплектна) - Цифровий індикатор глибини свердління, позиція 37.1 (5-розрядний LED індикатор)

Стан: новий, Діаметр різу 250 мм Довжина пильного полотна 2950 мм Ширина різу 280 мм Розміри пильного полотна 2950 x 27 x 0,9 мм Зона різу при 90 градусах: плоска — 280 x 200 мм Зона різу при 90 градусах: квадрат — 230 мм Зона різу при 45 градусах: кругла — 190 мм Зона різу при 45 градусах: плоска — 180 x 180 мм Зона різу при 45 градусах: квадрат — 180 мм Зона різу при 60 градусах: кругла — 120 мм Зона різу при 60 градусах: плоска — 110 x 110 мм Зона різу при 60 градусах: квадрат — 110 мм Загальна потужність 1,5 / 1,8 кВт Вага машини приблизно 0,4 т Потужна маятникова стрічкова пилка для кутових різів від 0° до 60° вліво CCS (Cut Control System) для автоматичного різу. (Плавне регулювання подачі та автоматичне вимкнення по завершенню різу) Опис: -Мануальний цикл різу -АВТОМАТИЧНИЙ РІЗ: (через перемикач) з плавним налаштуванням швидкості опускання та регулюванням тиску різу за допомогою балансувальної пружини Dedpfx Ajxz Hhzsc Ejuu -Міцна, жорстка та маловібраційна рама пилки із литої сталі -Лещата з швидкою фіксацією -Карбіді керамічні напрямні стрічки для максимальної точності різу -Великі, регульовані напрямні шківи з литої сталі -Гідравлічний пристрій для натягу та контролю натягу стрічки з індикацією на манометрі (натяг стрічки = 900 кг) -Зручна панель керування з усіма елементами управління -Електричний насос для подачі охолоджуючої рідини для охолодження та змащування стрічкового полотна -Щітка для зчищення стружки для очищення стрічкового полотна

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця ПЕТ-лінія розливу була виготовлена декількома європейськими виробниками у період з 1996 по 2019 роки. Лінія призначена для виробництва газованих напоїв, таких як лимонади, а також придатна для води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності 14 000 пляшок на годину вона забезпечує комплексне рішення — від видування пляшок до палетування. Устаткування перебуває у хорошому технічному стані та досі повністю працездатне. Dedpfx Aoyb Tuisc Esuu Технічні характеристики - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Заповнюваний продукт: газована вода та безалкогольні напої - OPP кругове етикетування з рулону із гарячим клеєм і станцією для нанесення клею - Формати пакування: термозбіжна плівка без лотка - Палета: європаллета (1200 x 800 мм) - Стан: хороший технічний стан, у виробництві Комплект поставки - Машина для видування пляшок | Sidel | SBO10 | 2010 - Автомат подачі преформ | Sidel | 2010 - Повітряний транспортер | Sidel-Alsim | 1999 - Машина для ополіскування/розливу/закупорювання | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 - Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 - Сушарка для пляшок | ACI | 2015 - Етикетувальна машина | Krones Contiroll | 2004 - Машина для упаковки у термозбіжну плівку | Acmi | 2019 - Аплікатор ручки для переносу | SMI-Pack | 2002 - Транспортери для пляшок і лотків | Sidel-Alsim | 1999 - Палетайзер | Alsim | 1996 - Обмотувач палет #1 | PM Pragometal | 2009 - Обмотувач палет #2 | PM Pragometal | 2009