Krones VARIOPAC PRO W-7 Cardboard Packer (2018)

Krones Kartonpacker

Стан: вживаний, Ширина доріжки: 540 мм Cjdpfeglandex Aazshd Ролики: Конічні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Вживана лінія розливу Sidel для води, PET, 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу є високоефективною PET-системою для розливу питної води, призначеною для промислової упаковки та виробництва напоїв. Вона розроблена для роботи з пляшками об’ємом 0,55 л і має горловину 30/25 PCO1881, забезпечуючи номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основні агрегати включають в себе роздувну машину Sidel SBO20 з 20 формами, моноблок розливу Sidel EUROPA WM з 60 розливними клапанами та 15 головками для закривання, а також етикетувальну машину Krones Contiroll HS для безперервного високошвидкісного нанесення етикеток. Ця лінія є надійною вживаною пропозицією для виробників, які прагнуть розширити свої виробничі потужності з виробництва PET-води, зберігаючи при цьому високий рівень надійності. Продуктивність: 36 000 пляшок на годину (конструктивний об’єм 0,55 л) Основний об’єм: 0,55 л (550 мл) Горловина: 30/25 PCO1881 Матеріал: PET-пляшки Роздувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок розливу: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Подача ковпачків: Sidel Aidlin 24 Рік виготовлення лінії: 2012 (основний блок розливу – 2011) Розширена автоматизація та керування: Codpfx Aaszc Hqmozohd Лінія інтегрує синхронізоване керування між роздувною машиною, моноблоком розливу, подачею ковпачків та етикетувальними системами, щоб забезпечити стабільну роботу на високій швидкості. Центральні панелі керування координують послідовності запуску/зупинки, регулювання швидкості та діагностику несправностей. Запобіжні пристрої, захисні кожухи та кнопки аварійної зупинки захищають персонал, забезпечуючи при цьому високу доступність обладнання. Швидке переналаштування та параметри, що базуються на рецептах, забезпечують відтворюваність налаштувань для формату 0,55 л, мінімізують час переналаштування та оптимізують загальну ефективність лінії. Можливості інтеграції лінії: Розроблена для роботи в лінійному режимі, ця PET-лінія розливу з’єднана за допомогою конвеєрів із буферними та перехідними секціями для забезпечення рівномірного потоку продукції. Конфігурація підтримує застосування для питної води з горловиною 30/25 PCO1881 і забезпечує ефективну обробку від подачі преформ і процесу роздування до розливу, закривання та всебічного нанесення етикеток. Архітектура системи дозволяє інтегрувати її з допоміжним обладнанням, таким як перевірка, пакування в картонні коробки та палетизація, щоб створити повноцінне рішення для виробництва напоїв та промислової упаковки. Стан машини та історія обслуговування: Лінія все ще використовується у виробництві, що підтверджує її працездатність і безперервну роботу в реальних умовах. Компоненти підтримуються в робочому стані для забезпечення безперервного виробництва. Ця вживана PET-лінія для виробництва води має перевагу активного статусу, що полегшує потенційним користувачам оцінку її продуктивності та планування плавного переходу до нових виробничих потреб. Продуктивність і універсальність: Моноблок Sidel EUROPA WM, оптимізований для питної води, поєднує в собі точне розливання та постійний момент, що крутить.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Cjdpfxoydc Tte Aazshd Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Вживана лінія розливу банок SIG CSD, продуктивність 30 000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi і призначена для використання в середовищі, де застосовуються вживані промислові пакувальні матеріали та обладнання для виробництва напоїв. Перевірені таблички з технічними характеристиками містять основні технічні дані, що підтримують інтеграцію та кваліфікацію. Рік випуску: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм резервуара під тиском: 504 літри Випробувальний тиск (PT): 11,44 бар Допустимий діапазон температур (TS): від -4 °C до 50 °C Відповідність: CE 0036 Виробник: Krones, SIG Simonazzi Сучасна автоматизація та системи керування. Лінія інтегрує промислову енергетичну та систему керування, розроблену для надійної роботи в режимі 24/7 на підприємствах з виробництва та пакування напоїв. Трифазне живлення 400 В і 50 Гц забезпечує стабільну роботу основних агрегатів, при цьому номінальний струм у головному блоці керування становить 37 А. Координація захисту та здатність до відключення при короткому замиканні (ICW/ICU) складають 1,26 кА, що відповідає надійній конструкції розподільних пристроїв і шаф. Інтерфейси оператора, блокування та модульні системи керування можуть бути інтегровані з попереднім і наступним обладнанням для спрощення зміни формату та звичайних операцій. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Розроблена для безперебійної інтеграції у повні пакувальні лінії, обладнання включає стандартні попередні та наступні модулі, такі як промивання, розлив, герметизація, маркування, транспортування, перевірка та кінцева упаковка. Задокументований об’єм резервуара під тиском (504 літри) забезпечує стабільність процесу для буферних або сервісних функцій у межах схеми розливу. Модульна зв’язність дозволяє працювати в лінійному режимі зі стандартними системами транспортування та синхронізуватися з типовими системами керування лінією у виробництві напоїв. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Компоненти мають маркування CE та дані на табличках, які підтверджують рік випуску, а також основні параметри безпеки/тиску. Промислове виконання від Krones та SIG Simonazzi гарантує тривалий термін служби та високу надійність при належному технічному обслуговуванні відповідно до вказівок OEM. Фактичний час роботи, записи про технічне обслуговування та модернізацію слід перевіряти під час огляду, щоб забезпечити відповідність бажаним показникам продуктивності та вимогам до валідації. Продуктивність та універсальність. Це вживане розливне обладнання підходить для широкого спектру промислових пакувальних застосувань у виробництві напоїв. Резервуар, який пройшов випробування на тиск, забезпечує стабільні умови процесу, а електрична конструкція відповідає стандартним європейським промисловим стандартам. Лінію можна сконфігурувати за допомогою сумісних модулів для досягнення необхідної продуктивності, контролю якості та форматів упаковки відповідно до конкретного виробничого плану. Вимоги до встановлення та підготовки місця. Для встановлення потрібне живлення 400 В... Csdpfx Asziy Aueazehd

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Ультразвуковий зварювальний апарат Mecasonic MCS2 CAB - Дуже гарний стан - Рік виготовлення: 2015 - В наявності 3 одиниці - Декларація про відповідність CE надана - Умови: Інкотермс EXW CH-4528 Zuchwil Cjdpovvw Ekofx Aazehd - Можливість завантаження забезпечена

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 5408, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 230 V, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, вхідна частота: 50 Гц, Самоклеюча етикетувальна машина з аплікатором термозбіжних ковпачків Chedeq Huzlspfx Aazsd 2 рулони етикеток для передньої та зворотної етикетки Стіл для збору продукції

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Огляд Ця машина для миття пляшок була виготовлена у 1995 році швейцарським виробником PAC. Машина вже знята з виробництва та може бути оглянута особисто на нашому складі. Технічні характеристики - Продуктивність: - 6 000 пляшок/год - Мін./макс.: 3 000 пляшок/год – 6 300 пляшок/год - Тип пляшки: 0,5 л, Euro, NRW, у т.ч. комплект деталей для пляшки Vichy 330 мл - Кількість пляшок у ряді: 12 - Кількість пляшок у машині: 1 080 - Тримачі для пляшок: 96 - Габарити: - Довжина: 6 000 мм - Ширина: 1 545 мм - Висота: 2 175 мм (без ніжок) - Вага: близько 5 800 кг - Витрата води: 3,6 м³/год - Споживання тепла при 80°C: 480 кДж/год х 1000 - Електроспоживання: 11 кВт - У комплекті запасні частини - Двигуни для приводу задньої та передньої частини - Тримачі для пляшок - Зношувані деталі - Корпус машини повністю виконаний з нержавіючої сталі - Всі гарячі зони ізольовані шаром 5 см Chjdjvl Huaepfx Aazsd - Стрічка для зняття етикеток - Теплообмінник з нержавіючої сталі для низького тиску пари 116°C–120°C при 0,7–1 бар - Самоочисні розпилювальні труби з нержавіючої сталі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця машина для запакування картонних коробок типу «wrap-around» була виготовлена в 2007 році італійським виробником Ocme. Машина була встановлена на лінії розливу одноразових скляних пляшок. Вся лінія була демонтована і продана як окремі машини. WA-пакувальник належно демонтовано та збережено на складі. Технічна інформація - Продуктивність: до 60 упаковок за хвилину - Останні упаковані формати: Chedpfxjtq Dzhj Aazed - 3x4 картон - 4x6 картон - 0,5 л скляні пляшки - 0,33 л скляні пляшки - Можливі інші формати

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія розливу BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ — 12 000 пляшок/год Технічні характеристики і експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для промивання, наповнення та закупорювання. Лінія призначена для роботи із змішаними типами тари та підтримує як пляшкоподібні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Продуктивність лінії становить до 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена етикетувальною системою для нанесення мокрих етикеток на передню й задню сторону. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування — від депалетування до формування коробок, їх пакування та закривання, із вбудованими системами друку й інспекції. Швидкість виробництва: до 200 пляшок/хв (залежить від формату) Принцип наповнення: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримуються 0,1 л, 0,2 л, 0,3 л, 0,375 л, 0,5 л Пляшки: розроблена для роботи з пляшками із ПЕТ та скла; пляшкоподібні й круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (промивання/наповнення/закупорювання) Етикетування: мокрий клей, нанесення на передню й задню сторону (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: контроль рівня наповнення (Logilevel plus) Лінія закінчення виробництва: пакувальник коробок, закривач коробок, кодер коробок, спіральний конвеєр Електроживлення: 415 В / 50 Гц основне (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Основні моделі/роки випуску: з 1994 до 2022 року по підсистемах Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване промивання, розлив і закупорювання з централізованим керуванням для зміни форматів. Інспекційна система Logilevel plus проводить автоматичний контроль рівня для забезпечення якості продукту. Конвеєри, картонна логістика та станція етикетування працюють із координованою логікою пуску/зупинки, що забезпечує плавний, безперервний потік по всій лінії. Електроархітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц; допоміжні пристрої — на 240 В / 50 Гц, що полегшує інтеграцію у стандартні промислові електромережі. Доступи для обслуговування та настройки спрощують швидку зміну формату пляшок. Інтеграційні можливості виробничої лінії Цей вживаний комплекс промислового пакування дає змогу організувати повністю безперервну лінію — від депалетування пляшок до формування та пакування готових коробок. Лінія налаштована для роботи з ПЕТ і скляною тарою, включаючи пляшкоподібні та круглі форми, з підтримкою малих форматів від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з'єднані інтегрованими конвеєрами, а формувачі, пакувальники, закривальні й друкарські машини забезпечують повну кінцеву упаковку. Етикетувальна машина підтримує нанесення етикеток на дві сторони (передню/задню) для відповідності брендинговим вимогам. Обладнання Spiralveyor гарантує оптимальне вирішення перепадів по висоті та компактність розміщення. Стан обладнання та історія обслуговування Ця вживана лінія розливу складається з компонентів, вироблених з Cedpfxsy Szcwo Aazshd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 759 h, номер машини/транспортного засобу: LC644, Вживане обладнання Krones CSD для розливу в скляні пляшки, продуктивність 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Це обладнання було виготовлено у 2012 році. Комплексна лінія Krones для розливу CSD у скляні пляшки з номінальною продуктивністю 36 000 пляшок на годину, формат 1,0 л, з ізобаричною напірною головкою з 70 клапанами та 18 головками для закривання. Обладнання готове до експлуатації та має 759 годин напрацювання. Виробник: Krones Рік виготовлення: 2012 Номінальна продуктивність: 36 000 пляшок/год Тип продукту: CSD (газовані безалкогольні напої) Тип контейнера: скляні пляшки Горловина пляшки: 28 мм Об’єм: 1,0 л Кількість головок/форсунок для промивання: 90 Кількість напірних клапанів: 70 (ізобарична напірна головка для CSD) Кількість головок для закривання: 18 Години напрацювання: 759 Електричні параметри: 400/230 В, 50 Гц; до 46 А на основних модулях Компоненти лінії: інспектор порожніх пляшок Krones Linatronic; роторна машина для промивання (90 форсунок); ізобарична напірна машина (70 клапанів, 18 головок для закривання); інспектор заповнених контейнерів Krones Checkmat; етикетувальна машина Krones Autocol; обгорткова пакувальна машина Krones Variopac; палетоукладач Krones Modulpal; інтегрована система транспортування Документація: наявні інструкції з експлуатації Схема розміщення: наявна схема розміщення обладнання Сучасні системи автоматизації та управління: Автоматизація Krones з централізованим HMI дозволяє здійснювати переналагодження формату на основі рецептів і синхронізувати приводи для забезпечення високої швидкості розливу CSD. HMI для оператора для налаштування та моніторингу. Автоматична синхронізація між процесами промивання, розливу, етикетування, пакування та палетування. Електронний контроль рівня наповнення, оптимізований для ізобаричного розливу CSD. Заблоковані захисні пристрої та децентралізована функція аварійної зупинки. Живлення 400 В, трифазний струм, з контурами управління 230 В, 50 Гц. Можливості інтеграції виробничої лінії: Розроблено як інтегрована платформа Krones і станція розливу, що забезпечує точне поводження зі скляними пляшками від моменту їх надходження до палетування. Робота в лінійному режимі з повною інтеграцією системи транспортування від інспекції порожніх пляшок до готових палет. Діапазон форматів, орієнтований на 1,0 л, скляні пляшки з горловиною 28 мм. Ізобарична технологія для газованих безалкогольних напоїв. Етикетування за допомогою Krones Autocol для точного нанесення на скло. Обгорткове картонне пакування (Variopac) і палетування (Modulpal). Стан обладнання та історія технічного обслуговування: Chjdpfxozd Uftj Aazsd Обладнання під напругою, готове до експлуатації та має невелику кількість годин напрацювання. Документація та схема розміщення сприяють швидкій установці та плануванню технічного обслуговування. Статус: готове до експлуатації Невелика кількість годин напрацювання: 759 годин Наявні інструкції та схема розміщення.