Пакет запчастин для Linatronic

Krones Linatronic

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропускна здатність: 39 600/год, доступне додаткове обладнання. Predjmdry Hopfx Aiyob

Стан: готовий до використання (вживаний), Подача кроненпробок здійснюється вручну у спускний жолоб; машина насаджує кроненпробку на пляшку та пресує її. Prodofh Dlrjpfx Aiyeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Гравітаційна наповнювальна машина — це ротаційний автоматичний пристрій, який призначений для наповнення пляшок, жерстяних банок чи скляних банок. Застосовується для додавання рідин (наприклад, розсолу, олії, оцту, соусу, цукрового сиропу тощо) у контейнери, наповнені твердими інгредієнтами. Також використовується для наповнення порожніх пляшок. Вузол наповнювача можна оглянути у будь-який час. Технічні характеристики - Кількість наповнювальних позицій: 48 - Діаметр ділильного кола: 1560 мм - Продуктивність (останній режим роботи): - 250–300 пляшок/хв при 500 мл фруктового сиропу - Для використання кришки типу Twist-Off потрібно додатково встановити закручувач - 160–200 пляшок/хв при 250 мл кленового сиропу - Для встановленої пластикової кришки може використовуватись вбудований закручувач AROL - Розміри: - Довжина: 3 000 мм - Ширина: 2 500 мм - Висота: 2 500 мм - Вага: 6 500 кг - Електричні параметри: - Напруга: 400 В – 50 Гц - Допоміжна напруга: 24 В DC - Встановлена потужність: 20 кВт Комплектація постачання Pedpfxjnhikis Aiysrb - Наповнювач | Zilli& Bellini | GD48/12 | 2018 - Закручувач | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Цей варильний цех було виготовлено у 2022 році китайською компанією JingYing. Продається у зв'язку з розширенням діючої пивоварні. Це трипосудинна баштова система варильного цеху з паровим нагрівом у дуже доброму, доглянутому стані. На момент постачання обладнання ще перебуває на гарантії та доступне до негайної відвантаження. Технічні характеристики - Потужність: 10 гл за варку - Конфігурація: трипосудинний варильний цех (заторно-варильний котел, фільтраційний чан, вихровий бак) - Система нагріву: паровий нагрів - Система управління: напівавтоматична ПЛК (керує насосами, нагрівом, мішалками, температурними профілями, вибором рецептів) - Ферментація: 10 циліндрично-конічних ферментерів по 20 гл кожен (2 бари, охолоджувальні кожухи, CIP, манометри, крани для відбору проб) - Охолодження: чилер, 6 HP (~4,5 кВт механічно, ~12-18 кВт холодильна потужність), гліколь-водяна система, діапазон -4 до +10 °C - Генератор пари: електричний, 72 кВт (≈1 °C/хв на 10 гл води) - Додаткове обладнання: бак для холодної води 30 гл (ізоляція, охолоджуючий кожух), солодовий млин 300 кг/год, CIP-обладнання, фітинги Tri-Clamp, шланги, клапани, ущільнення, пристрої відбору проб - Додатково: комплект з 10 магнітних клапанів (по одному на кожен ферментер, автоматичне окреме керування охолодженням через спільний гліколевий контур) - Варильний цех - Діаметр заторно-варильного котла: 1460 мм - Загальна висота з урахуванням шафи керування: 2860 мм (це найвища точка установки) - Висота платформи: 1100 мм (може бути вкорочена за потреби) - ЦКТ: 10 x 20 гл - Діаметр: 1510 мм - Загальна висота: 3300 мм Комплектація постачання - Варильний цех | JingYing | 10 гл, трипосудинна баштова система | 2022 | Паровий нагрів, з напівавтоматичною ПЛК - 10x ферментерів | JingYing | циліндрично-конічні 20 гл | 2022 | 2 бари, охолоджувальні кожухи - Вихровий бак | JingYing | 10 гл | 2022 | Тангенціальний вхід - Бак для холодної води | JingYing | 30 гл | 2022 | Ізоляція, охолоджувальний кожух - Солодовий млин | JingYing | 300 кг/год | 2022 - Генератор пари | JingYing | електричний, 72 кВт | 2022 - Чилер | JingYing | 6 HP (~12–18 кВт хол. потужність) | 2022 | Гліколева система -4 до +10 °C - Платформа та трубопроводи | JingYing | - | 2022 | Повний комплект з насосами, оглядовими склянками, клапанами, CIP-фітингами - Приладдя | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp з’єднання, шланги, з’єднувачі, ущільнення Psdpfjxhf Sfsx Aiyjrb - Набір магнітних клапанів | JingYing | - | 2022 | 10 штук, для індивідуального охолодження ферментерів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Палетний обмотувач плівкою Машина (додатково): обмотувач плівкою Максимальна продуктивність: 55 палет/год при максимальній висоті 1 600 мм (стандартна висота – 2 300 мм) Максимальна швидкість обертання: 20 об/хв Потужність: 4 кВт Струм: 7,5 А Prjdpfx Ajw Tar Ssiyeb Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар Формати: палети розміром 1200 x 800 мм (макс. 1200 x 1200 мм, мін. 600 x 800 мм) Напрямок руху: справа наліво Управління / контроль: локальна шафа керування Матеріал: пофарбована чорна сталь Розташування / позиція: автономне встановлення Базова конструкція: рамна конструкція, що прикручується до підлоги Оснащення: супутниковий обмотувач з інтегрованим диспенсером верхнього листа, система попереднього розтягу плівки Powerstretch "S:C:S:P", система затиску "Genesis", захисна огорожа з мутиною системою, світловий бар'єр безпеки, пневматичний прижим, 2 роликові конвеєри в зоні обмотки, 3 ланцюгові конвеєри Вага: 1 500 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд. Блок наповнювача та закупорювача був виготовлений у 2021 році німецькою компанією ALWID. Він є частиною нової лінії розливу і може наповнювати хімічні продукти у пластикові контейнери. Машина має ATEX-сертифікацію, що дозволяє обробляти вибухонебезпечні продукти. Машину можна придбати з гарантією. Технічні дані: — Повністю автоматичний ротаційний наповнювач — Система наповнення: система масового витратоміра, тип: Endress+Hauser LPG MASS — Кількість наповнювальних станцій: 16 — Макс. розміри контейнерів: висота 50-300 мм, діаметр 20-100 мм — Під тиском резервуар подачі для забезпечення постійного потоку через витратомір — Наповнення під дзеркало для уникнення утворення піни під час розливу — Регульоване центрування горловини пляшки — Електронне вимірювання рівня наповнення — Підтримка CIP-миття — Пристосована для роботи з занурюваними трубками Повністю автоматичний ротаційний закупорювач: — Кількість закручувальних головок: 5 із регулюванням крутного моменту через муфти ковзання — Повністю автоматичне сортування та подача кришок через сортувальник BONINO із елеватором Prsdpfx Ajmk I Dtoiyob — Датчик у жолобі для зупинки машини за відсутності кришок — Бункер для кришок — Система контролю ковпачків

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, номер машини/транспортного засобу: M298, Вживаний моноблок для наповнення AMS FERRARI 12/12/1, рік випуску 2014 Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, пропонує компактне інтегроване ізобаричне рішення для розливу пива у скляні пляшки. AMS FERRARI виготовила цю модель у 2014 році з урахуванням об’єднання процесів промивки, наповнення та укупорки в одному механічному агрегаті. Завдяки цьому скорочуються часи обробки й оптимізується використання простору на середніх лініях розливу. Механічна та виробнича конфігурація Вживаний моноблок для розливу AMS FERRARI 12/12/1, модель 2014 року, оснащений 12 затискачами для промивки, 12 наповнювальними клапанами та модулем укупорки з двома головками. Машина працює з пляшками об’ємом від 0,33 до 1 літра за годинниковою стрілкою, що підходить для різноманітних форматів, поширених у пивній промисловості. Номінальна продуктивність складає 1800 пляшок на годину. Система забезпечує стабільний і безперервний хід, гарантуючи високу продуктивність. Після приблизно 200 годин роботи й розливу близько 300 000 літрів оператор розібрав машину. Через незначне використання обладнання має мінімальний механічний знос та повністю зберігає цілісність ключових компонентів. Таку установку можна інтегрувати в існуючі лінії або використовувати як основу для нових виробництв. В обох випадках моноблок забезпечує рівномірність механіки і високу надійність. Prsdpjw Ag Ndofx Aiyob Секція промивки Промивальний модуль вживаного моноблоку AMS FERRARI 12/12/1, 2014 року, оснащено 12 механічними захоплювачами для маніпулювання пляшками. Система здійснює два цикли промивання для внутрішньої дезінфекції перед розливом. Захоплювачі підходять як для 0,33-, так і для 0,75-літрових скляних пляшок, що дозволяє машині працювати з різними форматами пива. Система промивки допомагає забезпечити гігієнічні стандарти для всього спектра упаковок. Секція наповнення В секції розливу використовуються 12 класичних ізобаричних клапанів з рухомими форсунками. Система підтримує тиск під час розливу, мінімізуючи піноутворення та втрати CO₂. Це дозволяє зберегти якість продукту і знижує втрати. Механічна конструкція також забезпечує легке очищення і обслуговування, що робить цю машину ідеальною для пивного розливу, де контроль тиску напряму впливає на консистенцію кінцевого продукту. Оператор може легко адаптувати форсунки для різних типів пляшок з мінімальними налаштуваннями. Ізобаричні клапани гарантують повторюваність під час тривалих виробничих циклів. Так функції підвищують якість наповнення при збереженні високої експлуатаційної ефективності. Секція укупорки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця машина для запакування картонних коробок типу «wrap-around» була виготовлена в 2007 році італійським виробником Ocme. Машина була встановлена на лінії розливу одноразових скляних пляшок. Вся лінія була демонтована і продана як окремі машини. WA-пакувальник належно демонтовано та збережено на складі. Технічна інформація - Продуктивність: до 60 упаковок за хвилину - Останні упаковані формати: - 3x4 картон - 4x6 картон Pjdpfx Aistq Dzhjyerb - 0,5 л скляні пляшки - 0,33 л скляні пляшки - Можливі інші формати

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Промисловий робот Виробник: Kuka Тип: KR210 R3100 ultra Рік випуску: 2014 Виліт: 3196 мм Вага: 1154 кг Вантажопідйомність: 210 кг Система керування Kuka KRC4 Рік випуску: 2014 Вага: 163 кг Програмне забезпечення KSS 8.5.4 Сенсорна панель Kuka KCP4 Predpexp Nuyofx Aiysb З’єднувальні кабелі Kuka 28926

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, ПЕТ одноразова лінія для розливу води, лимонаду та фруктових шорле. Формати пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л. Номінальна продуктивність: 24 000 пляшок/год (з 1,0 л). Нові пляшки зі складуються палетами у пристрої для знімання нових пляшок і пневматично транспортуються до ополіскувача. Лінія складається з: - Пристрій знімання нових пляшок Markant 1ASH-PL, виробник: KHS, рік випуску: 2001 - Пневматичний транспортер пляшок, виробник: KHS, рік: 2001 - Премікс-установка Intermix 240 EIÜD, виробник: Ortmann & Herbst, рік: 1978 з підключеним дозуванням Velcorin - Ополіскувач для ПЕТ Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, виробник: KHS, рік: 2001 з промиванням діоксидом хлору та стерильною водою - ПЕТ-наполнитель Innofill DRV-VF-PET, виробник: KHS, рік: 2001 з гвинтовим закупорювачем Alcoa й дозатором рідкого азоту - Контроль рівня наповнення, виробник: miho, рік: 1992 - Транспортер ємностей, виробник: KHS, рік: 2001 - Етикетувальна машина для об'ємних етикеток, виробник: KHS, рік: 2003 з гарячим клейовим апаратом та принтером дати придатності. Продуктивність: 24 000 пляшок/год для пляшок 1 л Формати: 0,5 л, 1,0 л та 1,5 л ПЕТ-пляшки; макс. висота: 360 мм, макс. діаметр: 100 мм (форматні деталі для пляшок у цих межах наявні) Керування: переважно Siemens S7 Prsdpfxjxhd Apj Aiysb Оснащення: знімач нових пляшок; пневматичний транспортер пляшок; премікс; ополіскувач/наполнитель/закупорювач; контроль рівня наповнення; транспортер ємностей; етикетувальна машина.