Наповнювач та укупорка для скляних пляшок

Krones

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця система для нанесення та усадки рукавних етикеток була виготовлена у 2017 році німецькою компанією Krones. Система складається з аплікатора рукавних етикеток Krones Sleevematic та термотунелю усадки Krones Shrinkmat і призначена для нанесення та усадки рукавних етикеток на пляшки та контейнери різних форматів. Технічні дані - Формати: різні формати пляшок і контейнерів - Застосування: рукавне етикетування та усадка - Конфігурація: аплікатор рукавних етикеток Krones Sleevematic + термотунель усадки Krones Shrinkmat - Технологія етикетування: рукавні етикетки Dcodpfxeztan Ee Aagjk Комплектація - Аплікатор рукавних етикеток | Krones | Sleevematic | 2017 | Машина для рукавного етикетування - Термотунель усадки | Krones | Shrinkmat | 2017 | Система для усадки рукавних етикеток

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Загальна інформація Лінія розливу та закупорювання Bertolaso, рік випуску 2006 - Добре доглянута установка з щорічною інспекцією - Напрямок руху: зліва направо/справа наліво - Пропускна спроможність до 8 000 пляшок/год 63-позиційний кламповий перекидний ополіскувач - Стерилізація озоном - Повністю автоматична стерилізація до початку розливу - Централізоване регулювання зірочок входу, простий обмін подаючих шнеків 40-позиційний вакуумний наповнювач - З новою коробкою передач - Централізоване регулювання подаючих шнеків - Простий обмін подаючих шнеків - Повністю автоматичне демпфування - Централізоване регулювання висоти Djdpfx Aeu A Imvjagock 6-позиційний закупорювач натуральною пробкою - З окремою подачею пробки 6-головковий закупорювач гвинтових ковпачків для BVS 30/60 і MCA 28 - Централізована подача ковпачків - З централізованою контрольною станцією - Автоматичний відбір бракованих пляшок та станція збору - Повністю автоматичне регулювання зірочок і простий обмін шнеків Лінія розливу та закупорювання доступна негайно і може бути оглянута у будь-який час за домовленістю. Б/в обладнання для напоїв Hans Biedert

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 759 h, номер машини/транспортного засобу: LC644, Вживана лінія розливу Krones CSD для скляних пляшок, продуктивність 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця лінія була виготовлена у 2012 році. Повна лінія Krones для розливу CSD у скляні пляшки, розрахована на 36 000 пляшок на годину, об’ємом 1,0 л, з ізобаричною розливною машиною з 70 клапанами та 18 головками для закупорювання. Лінія повністю готова до експлуатації, напрацювання – 759 годин. Виробник: Krones Рік виготовлення: 2012 Номінальна продуктивність: 36 000 пляшок/годину Тип продукту: CSD (газовані безалкогольні напої) Тип тари: скляні пляшки Розмір горловини пляшки: 28 мм Об’єм: 1,0 л Кількість головок/форсунок для промивання: 90 Кількість розливних клапанів: 70 (ізобарична розливна машина для CSD) Кількість головок для закупорювання: 18 Напрацювання: 759 годин Електричні параметри: 400/230 В, 50 Гц; до 46 А на основних модулях Компоненти лінії: Krones Linatronic – система перевірки порожньої тари; ротаційна мийна машина (90 форсунок); ізобарична розливна машина (70 клапанів, 18 головок для закупорювання); Krones Checkmat – система перевірки заповненої тари; Krones Autocol – етикетувальна машина; Krones Variopac – пакувальна машина; Krones Modulpal – палетоукладач; інтегрована система транспортування Dsdpfx Aaozd Uftegeck Документація: наявні інструкції з експлуатації Схема розташування: наявна схема розташування обладнання Розширена автоматизація та керування Автоматизація Krones із централізованим HMI забезпечує перехід між форматами на основі рецептів і синхронізовані приводи для високошвидкісного розливу CSD. HMI для оператора для налаштування та моніторингу Автоматична синхронізація процесів промивання, розливу, нанесення етикеток, пакування, палетування Електронний контроль рівня, оптимізований для ізобаричного розливу CSD Захисні кожухи з блокуванням і розподілена функція аварійної зупинки Трифазне живлення 400 В з ланцюгами керування 230 В, 50 Гц Можливість інтеграції виробничої лінії Створена як цілісна платформа Krones і розливна станція з точним керуванням скляною тарою від моменту подачі до палетування. Безперервна робота з повною інтеграцією системи транспортування від перевірки порожньої тари до готових палет. Діапазон форматів орієнтований на 1,0 л, скляні пляшки 28 мм. Ізобарична технологія для газованих безалкогольних напоїв. Нанесення етикеток за допомогою Krones Autocol для точного нанесення на скло. Пакувальна машина (Variopac) і палетоукладач (Modulpal). Стан машини та історія технічного обслуговування Лінія під напругою та готова до експлуатації, з невеликим напрацюванням. Документація та схема розташування дозволяють швидко здійснити встановлення та спланувати технічне обслуговування. Робочий стан: готова до експлуатації Невелике напрацювання: 759 годин Наявні інструкції та схема розташування Оперативні характеристики та універсальність Налаштована для розливу CSD у скляні пляшки, зі стабільною утриманням CO₂ і контролем піни при 36 000 пляшок/годину. Як розливна машина для CSD.

Стан: вживаний, LІНІЯ KRONES ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СКЛЯНИХ ТАР 500/600 пляшок за хвилину, об’єм 700 мл, 750 мл, 1 літр МІНІАТЮРНА ЛІНІЯ STORK 200 пляшок за хвилину, об’єм 50 мл, скляні та PET-пляшки ЛІНІЯ BERTOLASO Dodpfezrf A Esx Aagsck 200 пляшок за хвилину, об’єм 200 мл, 300 мл, 375 мл, 500 мл, скляні та PET-пляшки ЛІНІЯ STORK ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СКЛЯНИХ ТАР 200 пляшок за хвилину, об’єм 350 мл, 700 мл, 750 мл, 1,14 літри

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, CMS AURA Автоматична вертикальна установка для сухої обробки крайок Процес обробки крайок відбувається за допомогою восьми шліфувальних дисків із прямим відсмоктуванням пилу Максимальна висота обробки: 2 700 мм Допустима товщина скла: 4–22 мм Максимальна довжина скла: 3 100 / 4 500 мм Dodpfxowd Ihqo Aagsck Може працювати автономно або бути інтегрованою в ізоляційну лінію Надзвичайно проста в експлуатації та практично не потребує обслуговування

Стан: новий, Сенсорна панель керування B&R Automation PC, нова, не використовувалась Інтерфейсний конвертер Dodpfx Aaeh Nndiegock USB-дисковод для гнучких дисків

Стан: новий, Енкодер Krones 219-01025 Dcsdpfeh Rul Nex Aagsk

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, потужність лазера: 30 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 80 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 50 мм, Волоконно-лазерний різальний комплекс Durma HD-F 3015 потужністю 30 кВт, представлений компанією Durma Maschinen GmbH, є висококласною машиною для лазерного різання металу, розробленою для максимальної точності й ефективності обробки. Як виробник з представництвами у Мюнстері та Штауфенберзі, компанія Durma Maschinen GmbH гарантує якість, надійність і відмінний сервіс для клієнтів. Особливості: 30 кВт / 80 мм звичайна сталь, 50 мм нержавіюча сталь Автоматичне центрування сопла Автоматична станція зміни сопел на 26 позицій Серводвигунний стіл із хитанням Dcodpfx Aeq Nl T Teagjk Фокусна відстань лінзи F300 мм Система транспортування матеріалу Технічні характеристики: Потужність: 30 кВт Максимальний розмір листа: 3 048 мм x 1 524 мм Максимальна маса листа: 200 кг/м² Хід по осі Z: 160 мм Максимальна синхронна швидкість: 170 м/хв Максимальне синхронне прискорення: 2,8 G Точність позиціонування: +/- 0,02 мм Повторювана точність: +/- 0,02 мм Опис продукту Durma HD-F 3015 30 кВт: Потужна та ефективна: З волоконним лазером потужністю 30 кВт Durma HD-F 3015 забезпечує видатні результати різання та точність для різних матеріалів, зокрема сталі, алюмінію та міді. Велика робоча зона: Робоча область 3 000 х 1 500 мм ідеально підходить для обробки як великих, так і малих заготовок. Передова CNC система: Інтуїтивне програмування та висока точність дозволяють легко управляти машиною, оптимізуючи траєкторії різання для мінімізації витрат матеріалу. Автоматична зміна сопел: Це рішення підвищує продуктивність і мінімізує простої під час заміни сопел. Енергоефективність: Лазерна установка відзначається високою енергоефективністю, що дозволяє знизити експлуатаційні витрати. Міцна конструкція: Машина вирізняється довговічністю та надійністю навіть при інтенсивній експлуатації. Безпека: Комплексний спектр функцій забезпечує безпечне використання обладнання. Універсальність: Сумісність із різними програмними рішеннями для лазерного різання робить її актуальною для багатьох галузей. Durma Maschinen GmbH – ваш надійний партнер: Як виробник Durma HD-F 3015, компанія Durma Maschinen GmbH пишається нашим оперативним сервісом та широким асортиментом запасних частин. Завдяки локаціям у Мюнстері та Штауфенберзі, ми гарантуємо 100% доступність і швидке реагування на запити, щоб наші клієнти завжди отримували необхідну підтримку. Відданість якості та задоволенню потреб клієнтів робить нас ідеальним партнером для всіх ваших потреб у волоконно-лазерному різанні. Зацікавлені у Durma HD-F 3015 (30 кВт)? Зв’яжіться з нами для отримання індивідуальної консультації або персоналізованої пропозиції. Фахівці Durma Maschinen GmbH радо допоможуть з усіма питаннями та підберуть оптимальне рішення для вашого бізнесу. Чекаємо на ваш запит!

Стан: новий, Тип: Операторська панель P Dsdpfxeh Rulps Aageck Бренд: Krones B&R

Стан: вживаний, Машина для автоматичного розвантаження пляшок з групових піддонів на пластинчасті конвеєри. Виробник: KRONES Модель: PALMASTER Рік випуску: 1996 Dcodpeyrf Txjfx Aagjk Використана машина, досі змонтована — як на фото. Оригінальна технічна документація. У продажу також палетайзер фірми KRONES.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, - 3-осьовий центр з ЧПУ SCM Pratix S - Модель PRATIX 12B, 2012 року випуску - Робочий діапазон по осях X, Y, Z: 2500x1250x150+ мм Dcodpfx Aajuu Ntgegok - Кількість місць для інструментів у магазині: 8 - Стіл верстата: алюмінієвий растровий стіл, 2 секції - Управління: ПК-контроль - Програмне забезпечення: SCM NESTING, SCM XILOG MAESTRO - Серійний номер: AH/115920 Кількість осей фрезерування: 1 Свердлильний агрегат: 1 – практично не використовувався Максимальна швидкість обертання шпинделя: 24 000 об/хв Тип тримача інструменту: HSK-F63 Головний двигун: 6,6 кВт Конструкція порталу: машина з рухомим порталом Вакуумні насоси: 2 шт. BECKER, 2012 року – один розміщений ззовні, інший вмонтований у верстат Продуктивність вакуумного насоса, м³/год: 240/280 Інтерфейс для зчитування формату CAD (.dxf) Безпека: відхилення/заперечення Вага близько 2 500 кг Довжина: 5 900 мм Ширина: 2 790 мм Висота: 2 190 мм Автоматичне вимірювання довжини інструменту

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Машина для укладання коробок або пляшок на палети та обмотування стрейч-плівкою. Dodpfx Aaeyrf Atogock Виробник: KRONES Модель: PALMASTER Рік виробництва: 1995 У комплекті стрейч-обмотувач палет OCTOPUS із притискним пристроєм. Використані машини, ще встановлені – як на фото. Технічна документація. У пропозиції також депалетайзер від KRONES.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, LІНІЯ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОГО РОЗЛИВУ КРОНЕС СПІРИТ / ВІСКІ СТАН – ВІДМІННИЙ 500 пляшок на хвилину 700 мл / 750 мл / 1000 мл РІК ВИРОБНИЦТВА 2003 РОЗЛИВНА МАШИНА KRONES ISOFILL VARIOJET 108 – 72 головки МАШИНА ДЛЯ ПРОМИВАННЯ ПЛЯШОК ZALKIN – 18 головок Dcedpfezn N T Hox Aagok ЕТИКЕТУВАЛЬНА МАШИНА KRONES TOPMATIC МАШИНА ДЛЯ ПАКУВАННЯ В ЯЩИКИ / РОЗФОРМУВАННЯ ПАЛЕТ / ФОРМУВАННЯ ПАЛЕТ KETTNER А ТАКОЖ БАГАТО ІНШОГО ЦІНА 155 000 фунтів стерлінгів, EXW ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З КОМПАНІЄЮ INDASSOL ЗАРАЗ, ЩОБ ОТРИМАТИ ДЕТАЛЬНУ ІНФОРМАЦІЮ

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, DMG DMU 50 3+2 осі ШПІНДЕЛЬ відремонтовано 01/2026 Система управління Heidenhain iTNC 530 Напрацьовано: 11275 годин Хід по осі X: 500 мм Хід по осі Y: 450 мм Хід по осі Z: 400 мм Система управління iTNC 530 Heidenhain Діапазон швидкостей – головний шпиндель: 20 – 10 000 об/хв Тип кріплення інструменту: SK 40 DIN 69871 Розмір робочої поверхні столу: 700 x 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 500 кг Т-образні пази: 7x 14 x 63 мм Кількість позицій для інструментів: 30 Максимальна вага інструменту: 6 кг Швидкий хід: 24 м/хв Сила подачі: 4,5 кН Швидкість подачі: 1 – 24 000 мм/хв Загальна потреба в потужності: 26 кВА Вага верстата: приблизно 4,5 т Dodjza T A Depfx Aagjck Необхідна площа: приблизно 4,5 x 3,5 x 2,3 м Транспортер для стружки Ручне колесо Тактильний щуп Пістолет для охолоджувальної рідини Доступний негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Вживана лінія розливу Sidel для води, PET, 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Ця вживана лінія розливу є високоефективною PET-системою для розливу питної води, призначеною для промислової упаковки та виробництва напоїв. Вона розроблена для роботи з пляшками об’ємом 0,55 л і має горловину 30/25 PCO1881, забезпечуючи номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основні агрегати включають в себе роздувну машину Sidel SBO20 з 20 формами, моноблок розливу Sidel EUROPA WM з 60 розливними клапанами та 15 головками для закривання, а також етикетувальну машину Krones Contiroll HS для безперервного високошвидкісного нанесення етикеток. Ця лінія є надійною вживаною пропозицією для виробників, які прагнуть розширити свої виробничі потужності з виробництва PET-води, зберігаючи при цьому високий рівень надійності. Продуктивність: 36 000 пляшок на годину (конструктивний об’єм 0,55 л) Основний об’єм: 0,55 л (550 мл) Горловина: 30/25 PCO1881 Матеріал: PET-пляшки Роздувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок розливу: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Подача ковпачків: Sidel Aidlin 24 Рік виготовлення лінії: 2012 (основний блок розливу – 2011) Розширена автоматизація та керування: Dcodpfxozc Hqmo Aagsk Лінія інтегрує синхронізоване керування між роздувною машиною, моноблоком розливу, подачею ковпачків та етикетувальними системами, щоб забезпечити стабільну роботу на високій швидкості. Центральні панелі керування координують послідовності запуску/зупинки, регулювання швидкості та діагностику несправностей. Запобіжні пристрої, захисні кожухи та кнопки аварійної зупинки захищають персонал, забезпечуючи при цьому високу доступність обладнання. Швидке переналаштування та параметри, що базуються на рецептах, забезпечують відтворюваність налаштувань для формату 0,55 л, мінімізують час переналаштування та оптимізують загальну ефективність лінії. Можливості інтеграції лінії: Розроблена для роботи в лінійному режимі, ця PET-лінія розливу з’єднана за допомогою конвеєрів із буферними та перехідними секціями для забезпечення рівномірного потоку продукції. Конфігурація підтримує застосування для питної води з горловиною 30/25 PCO1881 і забезпечує ефективну обробку від подачі преформ і процесу роздування до розливу, закривання та всебічного нанесення етикеток. Архітектура системи дозволяє інтегрувати її з допоміжним обладнанням, таким як перевірка, пакування в картонні коробки та палетизація, щоб створити повноцінне рішення для виробництва напоїв та промислової упаковки. Стан машини та історія обслуговування: Лінія все ще використовується у виробництві, що підтверджує її працездатність і безперервну роботу в реальних умовах. Компоненти підтримуються в робочому стані для забезпечення безперервного виробництва. Ця вживана PET-лінія для виробництва води має перевагу активного статусу, що полегшує потенційним користувачам оцінку її продуктивності та планування плавного переходу до нових виробничих потреб. Продуктивність і універсальність: Моноблок Sidel EUROPA WM, оптимізований для питної води, поєднує в собі точне розливання та постійний момент, що крутить.