Пивоварня 5/10 HL та обладнання

Labu 5/10 HL Brewhouse (2017)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Ми щойно забрали ці три нарізувачі ланок Vemag TM203. Вони були новими у 2020 році. Ledpfx Agjt Ui U Debjhb

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, загальна ширина: 5 886 мм, загальна довжина: 12 432 мм, тиск: 10 балка, довжина різання (макс.): 3 800 мм, 548LAM-38: автоматичний міст 3800 мм, розламування 20 мм, короткий нагрівальний елемент, автоматичний ніж. Opty-Win-Cad/M-оптимізація, етикетки, категорія форм, CAD (на бортовому ПК машини). Ручні відкидні важелі, опція різання 10+10 і 12+12 мм, комплект 0 для мінімального розміру (350x300 мм) в автоматичному режимі, Pack fully auto compact 38: стрічки на модулі TTS, вакуумні присоски з поворотом для транспортування і автоматичне діагональне різання. Контейнер для битого скла і додатковий стіл з відкидними колесами включено (1500x800 мм). 363BCS-J: механізм відкидного руху, принтер етикеток PPL з комплектом для очищення скла перед маркуванням, планки для розламування, Sonar kit для читання спеціального скла, Opty-Win-Cad/M-оптимізація, етикетки, категорія форм, CAD (на бортовому ПК машини). Ledjxwmxxopfx Agbehb

Стан: вживаний, Тип: нарізувач Treif Divider Type 2550 Скибки точно укладаються одна на одну навіть при висоті стосу до 100 мм. Нарізувач може бути оснащений функцією автоматичної стружки за запитом. Машина також може здійснювати зміщену подачу продуктів, таких як сир. Компактна і економічна за місцем конструкція забезпечує оптимальне використання простору. Високий рівень гнучкості: продукт можна змінювати без механічної зміни системи. Lhjdpfxjhwtpto Agbob Спеціальне рішення: збільшена камера до 220 мм для розміщення, наприклад, італійської мортаделли. Габаритні розміри машини: Довжина: 210 см Ширина: 80 см Висота: 210 см Електропостачання: 4,8 кВт Термін постачання: 30 робочих днів після оплати.

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: KU 2400, Машина для видалення кочережки капусти забезпечує можливість вирізання кочережки з качана або, частіше, подрібнення стебла (це дозволяє використовувати сировину на 100% та позитивно впливає на якість квашеної капусти). Поєднане електричне та пневматичне приводіння. Загальні характеристики: - Усі матеріали, що контактують із продуктом, виготовлені з харчових матеріалів; Lsdsffwfyepfx Agbshb - Продуктивність — до 2400 качанів на годину; - Дві корингові лінії; - Можлива обробка капусти неправильної форми; - Легко миється, допускається миття водою під низьким тиском; - Можливе встановлення коліс із фіксацією для зручного транспортування; - Може працювати як окремий пристрій, так і в лінії з капусторізкою SS80 7500 кг/год; - За запитом можливе виконання з різними типами електропідключень і стандартів.

Стан: добрий (вживаний), вхідна напруга: 400 V, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 1 500 кг, ширина стрічковий транспортер: 300 мм, маса без навантаження: 1 500 кг, вхідна частота: 50 Гц, GBT Brotabwieger Модель Olympia Standard Промислова машина для поділу тіста - Продуктивність: приблизно 500–2500 штук/год. - Бункер: приблизно 200 кг тіста - Виконання з нержавіючої сталі - 3-камерний подільник, пересувний - з вихідною транспортерною стрічкою - Підключення: 400V, штекер 16A CEE Lodpfoid Emyex Agbehb Вживана машина Відвідайте наш великий центр хлібопекарського обладнання!

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, 2-котельна варочна система, змонтована в якості варильного блоку на рамі з нержавіючої сталі. Складається з наступних компонентів: - Заторний/фільтраційний чан з нержавіючої сталі для завантаження солоду, затирання і зливу затору. Окремий контроль термомасляного нагріву стінок та дна. Двостінна ємність має теплоізоляційну обшивку і поліровану внутрішню поверхню. Верхній приводний мотор забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ножового і мішального пристрою. Для фільтрації затору встановлене багатосекційне перфороване фільтраційне дно, а для видалення дробини – прямокутний люк з боку. Додатково ємність комплектується відкидною кришкою, CIP-розпилювачем, температурним датчиком і пристроєм для обприскування. - Варильна пательня/вирпул із нержавіючої сталі. Ємність має дві стінки та зварені зони нагріву у стінці й дні, які обігріваються термомаслом. Також ізольована, оснащена температурним датчиком, відкидною кришкою, CIP-голівкою, пристроєм для сприскування, регульованим по висоті затвором і тангенціальним входом сусла для вирпулу. Внутрішня поверхня полірована. - Одноступінчастий пластинчастий теплообмінник для охолодження сусла з 100°C до 18°C із одночасним нагрівом води з 13°C до 77°C. Сусло одного варіння можна охолодити приблизно за одну годину. Пластини виконані з нержавіючої сталі 1.4401 (AISI 316), ущільнення – EPDM. Охолоджувач сусла оснащений температурним датчиком PT1000. - Термомасляний нагрівач для обігріву лазернозварених зон нагріву котлів. В герметичній ємності нагрівається 50-65 л масла до 150°C електрично. Запобіжний вимикач автоматично припиняє нагрів при перевищенні 160°C. Посудина оснащена температурним і рівневим датчиком. Циркуляційний насос підтримує рух термомасла. - Бак гарячої води на 12 гл, окремо стоїть на трьох опорах, з люком зверху. Бак можна нагрівати, ізольований, має індикатор рівня з шлангом, температурний датчик і насос для гарячої води. - Центробіжний насос для перекачування продукту між ємностями і для CIP-очистки зі змінною швидкістю двигуна 0,37 кВт. - Трубопроводи з нержавіючої сталі та ручні клапани для керування потоками продукту. Труби зварені орбітально, внутрішні поверхні поліровані. - Блок управління з 10'' сенсорним екраном і ПЛК для автоматизації варильного цеху в шафі з нержавіючої сталі. Можливе керування та контроль наступних процесів: 1. Вкл/Викл мішалки і ножового механізму та регулювання швидкості; 2. Контроль температури заторного/фільтраційного чану; 3. Контроль температури варильної пательні/вирпулу (окремо для дна і стінок); 4. Вкл/Викл продуктового і CIP-насоса та регулювання швидкості; 5. Показ температури вхідної води; 6. Показ температури сусла на виході; 7. Контроль температури термомасляної ємності; 8. Встановлення таймерів; 9. Настроювання програми затирання (багатоступеневе затирання з до 5 пауз; налаштування часу, температури, швидкості мішалки і насоса); 10. Температура бака гарячої води. Додатково: компактний варильний блок з баком гарячої води. Ємність затору: 5 гл. Потужність: 38 кВт. Довжина: 2877 мм. Ширина: 1476 мм. Висота: 1952 мм. Управління/контроль: шафа керування з ПЛК і сенсорним екраном. Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304). Базова конструкція: варильний блок на рамі з нержавіючої сталі, бак гарячої води окремо. Оснащення: заторний/фільтраційний чан; варильна пательня/вирпул... Ledpfew Tbmdex Agbshb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL ПИВОВАРНЕ ОБЛАДНАННЯ ПОВНІСТЮ АВТОМАТИЗОВАНЕ — СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ SIEMENS КОМПАКТНЕ ВИКОНАННЯ НА ЄДИНОМУ ШАССІ ДЛЯ ЗРУЧНОГО ТРАНСПОРТУВАННЯ 7 ЗАВАРОК НА ДЕНЬ РІК ВИРОБНИЦТВА: 2019 СТАН: ВІДМІННИЙ РОЗТАШУВАННЯ: ЛОНДОН У КОМПЛЕКТІ — УСТАНОВКА ДЛЯ РОЗМНОЖЕННЯ ДРІЖДЖІВ Ljdpfx Ajwh Nt Negbshb

Стан: вживаний, Використане відділення для приготування сиропу з пастеризатором Alfa Laval Ledsxywg Sepfx Agbshb Ця секонд-хенд Сиропна кімната являє собою повний технологічний блок для приготування концентрованих базових та готових сиропів для виробництва напоїв. Система спроектована для інтеграції перед попереднім змішувачем та ізобаричним розливом, і забезпечує ефективність робочих процесів на вторинній лінії розливу. Ідеально підходить для виробничих умов, де необхідне надійне розчинення цукру, термічна обробка та гігієнічне зберігання до змішування, карбонізації та розливу. Комплекс охоплює усі етапи приготування сиропу: приготування простого сиропу з очищеної води і цукру, змішування готового сиропу з концентратами, кислотами, барвниками і ароматизаторами та гігієнічне зберігання у резервуарах із нержавіючої сталі. Виділений пастеризатор забезпечує стабільність продукту, а міксери і насоси у складі сприяють стабільності і повторюваності процесу. Даний Сиропний відсік ідеально підходить для виробництва безалкогольних напоїв, таких як кола, тоніки, інші ароматизовані та карбонізовані напої, та легко інтегрується з вузлами попереднього змішування, де CO2 додається безпосередньо перед розливом. Конфігурація обладнання оптимізована для модернізації чи розширення вживаних ліній розливу у напоївій промисловості. Технічні характеристики та виробничі дані: - Розчинник цукру: AICMA - Пастеризатор: Alfa Laval - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 4 х 4 000 л Cavalzani - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 3 х 2 000 л Bertuzzi - Міксери й насоси: входять у комплект для циркуляції, перекачки, змішування - Виробничі компоненти: очищена вода, цукор/солодкі домішки, фруктові концентрати, ароматизатори, добавки - Матеріал обладнання: харчова нержавіюча сталь AISI 304/316 - Очищення: конструкція, готова до автоматичної CIP мийки Передові системи автоматизації та керування Сиропна кімната оснащена централізованим пультом керування з аналоговими та цифровими селекторами для управління процесом, що дозволяє оператору контролювати етапи розчинення, термообробки, зберігання, передачі. Дозування здійснюється за допомогою точних насосів та потокових контролерів для дотримання рецептури. Гігієнічна конструкція, санітарні клапани та конектори забезпечують повторюваність й якість. Конфігурація підходить для інтеграції з загальнозаводською автоматикою та керуванням рецептами; зручний інтерфейс спрощує переналаштування та щоденну експлуатацію, гарантує безпечну й надійну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Комплекс розрахований для подачі готового сиропу у вузол попереднього змішування, де він змішується з очищеною водою і CO2 безпосередньо перед ізобаричним розливом. Лінія сумісна для інтеграції з наявним обладнанням для виготовлення напоїв та пакування, включаючи розлив на вторинних лініях у ПЕТ та скляну тару. Підтримується робота за рецептами для багатосмакових портфелів, а підключення дозволяють швидко інтегруватися із системами попередньої водопідготовки, змішування та розливу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2025, Обладнання: гідравліка, кабіна, Бетоноблокувальна машина BS-25 — це відмінне рішення для підприємств з виробництва бетонних блоків, цегли, тротуарної плитки та бімс-блоків, що забезпечує високу продуктивність та гнучкість виробництва. Розроблена відповідно до сучасних концепцій виробництва, ця машина дозволяє легко випускати різноманітні вироби — тротуарну плитку, поребрики, пустотілі блоки — завдяки своїй одношаровій конструкції та змінним формам. Завдяки масштабованій конструкції підприємства інвестори можуть швидко й економічно збільшувати виробничу потужність відповідно до своїх потреб. Повністю автоматизована система керування PLC дає змогу одному оператору управляти всім виробничим циклом. Сенсорна LCD-панель управління зручна для користувача та забезпечує моніторинг і друк виробничих даних у режимі реального часу завдяки розширеній системі звітності. Система оснащена функцією віддаленого доступу через LAN або Інтернет, що дозволяє легко діагностувати можливі несправності та здійснювати оновлення програмного забезпечення дистанційно. Ця інтелектуальна автоматизація гарантує стабільну якість та максимальний рівень виробництва кожної зміни. Технічні характеристики бетоноблокувальної машини BS-25 Виробнича потужність: 110–120 піддонів/год Розмір піддона: 1 200 x 980 x 230 мм Система керування: PLC автоматика (Schneider) Об'єм бункера: 1,5 м³ Об'єм гідравлічного масла: 500 літрів Верхня вібрація: 3 кВт x 2 Нижня вібрація: 4 кВт x 4 Загальна електропотужність: 150 кВт Загальна потужність вібрації: 30 000 Lhsdpfx Agjxpi T Aebjb Виробнича потужність за 8 годин: 10 000 бетонних блоків / 25 000 фігурних елементів мощення Чому варто обрати бетоноблокувальну машину BS-25? CONSTMACH зарекомендував себе в галузі виробництва машин для виготовлення бетонних блоків, цегли та тротуарної плитки завдяки надійності, високій інженерній якості та сервісній підтримці. Модель BS-25 знижує виробничі витрати та підвищує продуктивність завдяки енергоефективній конструкції, довговічним компонентам та інтелектуальній системі керування. Кожна машина проходить контроль якості перед відвантаженням та може бути індивідуально конфігурована згідно з побажаннями клієнта. Для інвесторів, які шукають максимальну довговічність, мінімальні витрати на обслуговування та продукцію світового рівня, модель BS-25 є символом тривалої вигідності та безвідмовності. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник спеціалізованих машин для будівельної та гірничодобувної галузей з широким асортиментом продукції. Наш портфель включає бетоноблокувальні машини, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, машини для подрібнення каменю, комплекси дроблення й сортування, установки для промивання піску, машини для виробництва піску, асфальтові заводи, стрічкові транспортери, щокові дробарки та мобільні дробильні комплекси. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу і орієнтації на клієнта Constmach є надійним брендом на внутрішньому й міжнародному ринках. Витривалість, ефективність і довговічність продукції робить Constmach вибором професіоналів галузі.

Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 450 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 222837, Продається майже нова T 700 XS із вегетаріанського виробництва. Lodpfx Ajq Umumegbehb У комплекті 4 інструменти включно з візком для зміни інструментів: - Vario 1, лоток 171 x 127 мм, 3-ніжний (односмуговий, 3-ряда) - Vario 2, лоток 187 x 137 мм, 3-ніжний (односмуговий, 3-ряда) - Vario 3, лоток 122 x 96 мм, 4-ніжний (односмуговий, 4-ряда) - Vario 4, лоток 227 x 178 мм, 2-ніжний (односмуговий, 2-ряда) Деталі дивіться у PDF