напівпричіп-цистерна

Lider Tanker

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 7 000 кг, максимальна вага навантаження: 42 000 кг, об’єм вантажного відсіку: 35 м³, розмір шини: 385/65 R22,5, Рік виготовлення: 2026, виробник шасі: Lider, Обладнання: ABS, компресор, Цементовоз напівпричіп типу W. Лідер у виробництві важких напівпричепів. Висока якість і надійність виготовлення. Відповідає стандартам ЄС. Гарантія один рік. Колір за вибором замовника. Виробництво 2026 року. Dwodpfx Asrcb Ivjhfod

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, У нас є різні види кульових млинів, такі як барабанний кульовий млин, стрижневий млин, цементний кульовий млин, гірничий кульовий млин. Звертайтеся до нашої команди для отримання детальної інформації відповідно до ваших індивідуальних вимог. Dwsdpfxeq I Nw Ie Ahfod

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 6 500 кг, максимальна вага навантаження: 51 500 кг, об’єм вантажного відсіку: 35 000 м³, розмір шини: 385/65 R 22,5, Рік виготовлення: 2026, експлуатаційна маса: 45 000 кг, виробник шасі: Lider, Обладнання: ABS, Цементовоз напівпричіп. Електричний або дизельний компресор двигуна Причіп Lider для важких напівпричепів Висока якість та довговічність виробництва. Відповідність стандартам ЄС. Гальмівна система EBS або дволінійна система гальмування. Річна гарантія. Dwjdpfx Ahjrcb Rmefed Колір за запитом замовника. Виробництво 2026 року.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 9 000 кг, максимальна вага навантаження: 81 000 кг, об’єм вантажного відсіку: 60 000 м³, Рік виготовлення: 2026, експлуатаційна маса: 72 000 кг, модель шасі: Lider Heavy Duty Chassis, Обладнання: ABS, компресор, Напівпричіп-цементовоз Lider Trailer для важких причепів. Виробництво високої якості та міцності. Відповідність стандартам ЄС. Гальмова система EBS або дволінійна система гальм. Гарантія – один рік. Djdpfx Asrcb I Djhfewd Виробництво 2026 року. Колір за бажанням замовника.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1996, CRYOLOR газова цистерна-напівпричіп для зберігання та транспортування кисню, азоту, аргону (кріогенні) Рік випуску: 1996 У нас також є інші автотенкери, напівпричепи, резервуари для LIN, LOX, LAR, LNG та CO2, аргону, кисню, азоту і вуглекислого газу, LNG, водню, метану. Dsdpfx Aju Uni Sshfjwd Із задоволенням відповімо на ваші запитання телефоном та електронною поштою.

Стан: вживаний, Вживана бочка з нержавіючої сталі Артикул: 10868 Останнє використання: фармацевтика Об’єм: 150 літрів Тип: вертикальна Матеріал (контакт із продуктом): 14301 / AISI 304 Виконання: одностінна Робочий тиск згідно з табличкою: атмосферний Розміри резервуара: Внутрішній діаметр: 560 мм Зовнішній діаметр: 580 мм Циліндрична висота: 630 мм Загальна ширина: 480 мм Dwedpfxjw Iczre Ahfod Загальна довжина: 750 мм Загальна висота: 590 мм Матеріали: Внутрішня частина: 14301 / AISI 304 Зовнішні елементи: 14301 / AISI 304 Оснащення: Табличка: ні Ущільнення Затискне кільце

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Млин для помелу цементного клінкеру — це спеціалізоване обладнання, призначене для подрібнення твердого вузлуватого клінкеру у дрібний порошок, тобто цемент. Більшість цементу сьогодні подрібнюють у кульових млинах, а також у вертикальних валкових млинах, які є ефективнішими за кульові млини. Огляд основних характеристик і призначення млинів для помелу цементного клінкеру: 1. Сировина: - Основною сировиною для виробництва цементу є клінкер, отриманий шляхом спікання вапняку та глини. Додатково під час процесу помелу можуть додаватися гіпс, зола-унос, або шлак для надання цементу певних властивостей. 2. Процес помелу: - Клінкер та добавки тонко подрібнюють у млині для отримання цементу. Процес помелу є ключовим етапом виробництва цементу і значною мірою впливає на якість кінцевого продукту. 3. Типи млинів: - Кульові млини: Традиційні кульові млини часто використовуються для помелу клінкеру. Вони працюють шляхом обертання циліндра зі сталевими кулями, які падають на матеріал і подрібнюють його. - Вертикальні валкові млини (VRM): Технологія VRM набирає популярності для помелу клінкеру. В таких млинах використовується обертовий стіл та ролики для дроблення й подрібнення клінкеру. VRM забезпечують енергоефективність і мають менші габарити в порівнянні з кульовими млинами. 4. Додавання гіпсу: - Гіпс часто додається під час помелу для регулювання часу твердіння цементу. Це запобігає швидкому схопленню клінкеру та полегшує формування пластичної цементної пасти. 5. Контроль якості: - Для забезпечення відповідності цементу стандартам під час процесу помелу здійснюють контроль дисперсності, хімічного складу і інших характеристик готової продукції. 6. Охолодження клінкеру: - Перед помелом клінкер отримують шляхом випалювання сировини в печі. Після цього клінкер охолоджують, щоб уникнути перегріву під час помелу. 7. Вилучення пилу та екологічні аспекти: - Для боротьби з пилом, що утворюється під час помелу, використовують фільтри і системи очищення повітря, що сприяє дотриманню екологічних і промислових стандартів безпеки. Dwodeq Nfbhopfx Ahfed 8. Упаковка і зберігання: - Після помелу цемент зазвичай зберігається в силосах, звідки він пакується в мішки або відвантажується насипом для подальшого транспортування. Млини для помелу цементного клінкеру відіграють ключову роль у виробництві цементу, а сучасні технології дозволяють підвищити енергоефективність та екологічну безпечність цього процесу. Технічні характеристики Ми пропонуємо різні варіанти для різних потреб. Будь ласка, звертайтесь до нашої команди для отримання додаткової інформації.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Вальцова поршнева бустерна вакуумна помпа Виробник: Busch Модель: Puma WP 1000 D2 Dsdpfjdnvgtox Ahfjwd Стан: б/в, перевірена Повний капітальний ремонт може бути запропонований як альтернатива. У цьому випадку на пристрій надається 12 місяців гарантії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Наша лінія для очищення картоплі Dornow пропонується для продажу і складається з: Dwsdpfx Asw R T Diehfsd Зберігального бункера з конвеєрною стрічкою (місткість приблизно 1 т сировини) Очисної машини для картоплі з ножами 20M-AT-MS Конвеєрного столу для перевірки Попереднього мийного агрегату з конвеєрами Установки для сортування та пакування Вакуумного пакувальника Додаткові комплекти нових ножів для очисної машини входять у комплект Ця лінія також може використовуватись для очищення буряків, коренеплодів селери, а при збільшенні часу циклу очищення – і моркви. За додаткову плату ми можемо додати: (нарізний апарат, металошукач тощо. За запитом). Лінія для очищення працює автоматично в заданій послідовності: Очисна машина для картоплі заповнюється конвеєрною стрічкою з зберігального бункера через встановлений проміжок часу, який можна регулювати. Очисна машина очищає картоплю протягом заданого часу, який можна безперервно змінювати, а потім вивантажує очищений продукт на конвеєрний стіл для перевірки, після чого цикл повторюється. Залежно від якості та розміру картоплі, система очищає приблизно 300–1000 кг сировини на годину. Очисна машина для картоплі використовує мінімальну кількість води, застосовуючи плоский струмінь з форсунки. Kobhyc I Hovdvmpecedl Місткість очисної машини для картоплі приблизно 40 кг сировини, оптимальна кількість для завантаження для досягнення хороших результатів очищення – приблизно 25 кг. Конвеєрний стіл для перевірки зі знімним пристроєм для промивання бульб. Місткість зберігального відсіку у водяній ванні для сортування та пакування – приблизно 120 кг очищеної продукції. Установка для сортування та пакування з вивантажувальним конвеєром і дозувальним конвеєром для ваг, а також з відсіком для зливання води та форсунки для промивання повітрям і водою. Вакуумний пакувальник з однією камерою, розміри камери: 600x400 мм, продуктивність вакуумного насоса: 60 м³/год. Рік виготовлення – 2020, використовувався до серпня 2023 року. У дуже хорошому стані та повністю справний. Можливість огляду на місці за домовленістю.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається повний майданчик для сировини, імпортований з Німеччини та доступний для отримання у місцевості Осла біля Болеславця. Виробник: Holtec + Falcone, Німеччина Діапазон оброблюваних діаметрів: від 14 до 65 см Діапазон оброблюваних довжин: від 2,0 м до 15 м У ціну сортувальної лінії входить великий запас запасних частин, таких як ланцюги, редуктори, двигуни, кабелі. Майданчик сировини складається з: • Податчик для довгомірної деревини • 2 x податчики для короткої деревини • Кран Kesla біля подаючого столу для вирівнювання сировини на столі • Повне робоче місце оператора (камери, монітори, комп’ютер) • Програмне забезпечення для управління системою сортування • Сканер кількості відсортованої сировини • Окорювач Falcone 550 з 2014 р. • Торцювальна пила, діаметр 1600 мм • Металодетектор, макс. діаметр 650 мм • Одиночні бокси: 44 шт. • Система видалення кори з-під окорювача • Система видалення відходів, що залишаються після торцювання • Автоматизоване управління, повна оптимізація за заданими параметрами • Продуктивність лінії: до 300 000 м³ на рік при двозмінній роботі Dwodsvcqi Ajpfx Ahfjd