машина для зняття задирок з листового металу

Lissmac SBM-XL 1500 S2B2

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, отвір шпинделя: 120 мм, діаметр точіння: 1 550 мм, діаметр обробки над супортом станини: 1 550 мм, діаметр точіння над верхньою кареткою: 1 220 мм, довжина точіння: 6 000 мм, загальна довжина: 8 500 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 1 600 мм, максимальна вага заготовки: 15 000 кг, кронштейн шпинделя: МК 6, Універсальний токарний верстат PORĘBA TR-155B2/6M був нами комплексно перебудований і модернізований. Він має технічні параметри, що відповідають технічній та експлуатаційній документації нового обладнання, відповідає технічним вимогам приймання WOT і польськими стандартам, а також вимогам ЄС. На машину надається повна 12-місячна гарантія на запасні частини та електрообладнання. Доступність: капітальний ремонт під замовлення, термін поставки – 3,5 місяці з моменту розміщення замовлення. Технічні дані: - Відстань між центрами / довжина обробки: 6 000 мм - Діаметр обробки над станиною: 1 550 мм - Діаметр обробки над супортом: 1 220 мм - Діаметр обробки в прохідному мосту: 1 880 мм - Діаметр отвору шпинделя: 120 мм - Максимальна маса заготовки між центрами: 9 000 кг Godpfov Ab Dqex Ab Sebk - Максимальна маса заготовки між центрами + 1 лінет: 12 000 кг - Максимальна маса заготовки між центрами + 2 лінети: 15 000 кг - Кількість швидкостей шпинделя: 21 - Діапазон обертів (об/хв): 5 – 630 - Кількість подач: 80 - Діапазон подач (мм/об): Поздовжня: 0,07–10 Поперечна: 0,035–5 Верхній супорт: 0,017–2,5 - Потужність двигуна [кВт]: 27/41 (1 передача / 2 передача) - Габаритні розміри: Довжина: 8 500 мм Ширина: 2 130 мм Висота: 1 550 мм Вага: 14 100 кг Стандартне оснащення: задня бабка, помпа для охолодження, захист патрона, тримач інструменту Додаткове оснащення за окрему плату: - 3- або 4-кулачковий патрон різних діаметрів і виконань - Цифрова система відліку для двох осей, включаючи дисплей, монтаж і калібрування - Лінета 40–400 мм з роликами - Лінета 400–700 мм з роликами - Лінета 450–900 мм з роликами - Швидкозмінний різцетримач MULTIFIX - Захисна задня стінка по всій довжині верстата - Інвертор з функцією плавного пуску та потенціометром для плавного регулювання обертів

Стан: новий, ОПИС DM100 Z2C – виконує фаскування країв і видалення гострих задирок як на внутрішніх, так і на зовнішніх краях сталевих, нержавіючих або алюмінієвих деталей після лазерного, ножового або штампового різання металу розміром від 50 x 50 мм до 1100 x 100 мм. Перша станція обробляє вироби за допомогою контактного ролика (приблизно 55° по Шору) з шліфувальною стрічкою, видаляючи сильні задирки на першому етапі. Друга станція обробляє вироби двома зустрічними поперечними стрічками знизу і зверху. Завдяки цим поперечним стрічкам елементи обробляються як по внутрішніх, так і по зовнішніх краях. Велика перевага – можливість видалення задирок на деталях із захисною плівкою на поверхні, оскільки обробляються лише краї, не пошкоджуючи саму плівку. Технічні характеристики – DM1100 Z2C: Робоча зона (Ø мм): 1100x100 Godpfjd Ixadex Ab Sobk Кількість стрічкових станцій (Z): 1 Кількість поперечних станцій: 2 Шліфувальна стрічка, розміри (мм): 1100x2200 Швидкість стрічки (м/с): 8–22 Швидкість поперечної стрічки (м/с): 2–8 Швидкість подачі (м/с): 0,6–3,2 Потужність двигуна стрічки на кожну головку (кВт): 18,5 Двигун поперечної стрічки (кВт) (2x): 3 Двигун подачі (кВт) (3x): 0,18 Загальна потужність (кВт): 33 Споживання струму (A): 62 Діаметр патрубка для аспірації на головку (Ø мм): 150+185 Габаритні розміри (мм): 3600x2330x2350 Вага (кг): 5000

Рік виготовлення: 1987, Стан: вживаний, Ширина листа 150 мм Вага рулону 80 кг Зовнішній діаметр рулону 650 мм Висота оправки 1000 мм Діапазон розпору 230 - 445 мм Загальна потужність кВт Gbodpfx Aofn Aqlsb Sek Вага машини прибл. т Необхідна площа прибл. м моторовідмотувач

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система заокруглення країв та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System. - Сумісність з матеріалами: Вуглецева сталь, алюміній та нержавіюча сталь. - Робочий діапазон товщини: Підходить для обробки матеріалів товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення країв: Забезпечує заокруглення краю радіусом 2 мм для отримання гладких, безпечних країв, що покращують зовнішній вигляд і функціональність заготовки. - Прецизійне управління: Оснащена системою автоматизації Siemens для точного й стабільного контролю процесу на всіх етапах. - Незалежні станції: Кілька технологічних станцій забезпечують універсальність процесу, дозволяючи виконувати різні операції одночасно або поетапно. - Варіанти робочого столу: Gjdshq A T Uspfx Ab Sjbk Доступні розміри робочого столу — 650 мм, 1000 мм або 1300 мм відповідно до потреб виробництва. - Типи робочого столу: Гнучкі конфігурації — магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів та деталей. - Технологія плазмового й кисневого різання: Використовується сучасна плазмова та киснева технологія для ефективного видалення грубих задирок та шлаку після різання, що забезпечує чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення, такі як іржа, окалини та оксид, готуючи деталі до подальшої обробки. - Заокруглення країв для покриття: Ідеально готує деталі до фарбування й нанесення покриття завдяки рівномірній, бездефектній поверхні. - Галузі застосування: Оптимально підходить для металосервісних центрів, енергетики, гірничодобувної промисловості, будівництва й автомобілебудування, пропонуючи рішення для виробництва важких компонентів. - Однакові результати: Шість лисканих роликів забезпечують рівномірний радіус заокруглення на кожній деталі. - Пневматична система коливань: Подовжує термін служби шліфувальних стрічок, зменшуючи зношування та забезпечуючи стабільну ефективність обладнання з часом.

Стан: вживаний, Столова плита - Стіл для поздовжньо-стругального верстата - Ширина столу / Ширина площини кріплення: 1845 мм Довжина столу / Довжина площини кріплення: 5505 мм 7 Т-подібних пазів вздовж для Т-подібних гайок: M 30 Gjdebn Amfjpfx Ab Sebk Відстань між Т-подібними пазами: 263 мм Загальна довжина: 6230 мм Загальна висота плити: 350 мм Вага: 11 т

Рік виготовлення: 1999, Стан: вживаний, ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ 2000 кг Gbodpfxjwa I A Te Ab Sek ВИСОТА 4,7 м та 5 м ДОВЖИНА СТРІЛИ 3,2 м 2 ШТУКИ

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 22 605 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 100 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 1 100 мм, вага тюка: 1 400 кг, вхідний струм: 238 A, загальна вага: 36 000 кг, ємність масляного бака: 1 300 л, На продаж виставлено відремонтований прес-пакувальник із зусиллям пресування 100 т, великим форматом 1100 x 1100 мм, потужністю приводу 75 кВт та 10-кратною хрестовою обв’язкою. Технічні характеристики пресу: Виробник: Bollegraaf Модель: HBC 110 K / 75 кВт Рік випуску: 2007 Зусилля основного пресу: 100 т Зусилля попереднього пресу: 50 т Напрацювання: 22 605 годин Розміри приймального бункера: 1 600 x 1 100 мм Об’єм заповнення / цикл пресування: 3,15 м³ Теор. час циклу: 19 сек Gbodpfovf E Avex Ab Sjk Розміри тюка: 1 100 x 1 100 мм Потужність приводу: 75 кВт Приєднана потужність: 126 кВт Загальний струм споживання: 238 А Обв’язка: 5 разів вертикально, 5 разів горизонтально, повністю автоматична Продуктивність при насипній густині: 30 кг/м³ ≈ 16 т/год 50 кг/м³ ≈ 25 т/год 100 кг/м³ ≈ 47 т/год Вага тюка: до 1 400 кг (залежно від матеріалу та довжини тюка) Об’єм маслостанції: прибл. 1 300 л ПЛК: Telemecanique TSX Micro Панель керування: Schneider MAGELIS Touch Габарити з бункером: 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Транспортні габарити (лише прес): 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Вага машини (прес): прибл. 36 т Примітки: Прес частково відремонтовано на нашому підприємстві, проведено обслуговування, перевірку після завершення робіт, та збережено на складі. Машина доступна у короткі строки, огляд на складі можливий за домовленістю. Виконані ремонтні роботи: - Видалено корозію та виконано часткове фарбування - Злив залишків мастила з гідробаку, заміна масляного та повітряного фільтрів - Заправлено нове гідравлічне масло - Заміна всіх гідравлічних шлангів - Демонтаж, перевірка, хонінгування та заміна ущільнень основного гідроциліндра, двох циліндрів попередньої прес-кришки та циліндра прес-каналу, проведено остаточне випробування на тиск - Демонтаж попередньої прес-кришки з підшипниками та корпусами, демонтаж та зварювання 1-го і 3-го сегмента дуги - Заміна підшипників вала попередньої прес-кришки - Заміна верхнього матеріаловідбивача на рамі попередньої прес-кришки - Демонтаж, перевірка та заміна передніх роликів на прес-рамі - Відділення та зварювання нових зносних пластин з боків і на дні прес-рами - Демонтаж, перевірка горизонтального і вертикального пристрою проколювання та обв’язки, заміна полімерних ковзних пластин, підшипників сегментів просування дроту та роликів проведення дроту у голівці - Заміна обох бронзових напрямних на рамному кожусі прес-рами - Повна заміна лівої та правої проводковідхиляючої установки з пристроями утримання тюків - Повна заміна пристрою укладання дроту з гідроциліндром під проколювальними вузлами - Зварювання та вирівнювання слідів дроту в підлозі і стінках прес-каналу - Загальні роботи з обслуговування та сервісу згідно рекомендацій виробника - Перевірка пресу після ремонту в ручному й автоматичному режимах, приймання і складське зберігання За точність технічних даних та можливі помилки відповідальності не несемо.

Рік виготовлення: 2004, Стан: добрий (вживаний),

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, робоча ширина: 1 525 мм, максимальна товщина листа: 100 мм, загальна вага: 6 400 кг, Серія 42 пропонує рішення для виробників, які постачають продукцію преміум-якості. Ця висока якість досягається завдяки багатороторному щітковому агрегату з 8 абразивними ламельними щітками, які рівномірно знімають задирки та ідеально округлюють краї металу. Багатонапрямна ротаційна щіткова машина (RB) для рівномірного зняття задирок та шліфування плоских листових деталей. Обробка зі всіх боків за один прохід, при цьому поверхня деталі отримує безнаправлену фінішну обробку. Оснащена одним (або декількома) шліфувальними стрічковими агрегатами (W) для попереднього зняття задирок і тонкого шліфування. Тарілчастий щітковий агрегат (TB) призначений для зняття задирок, фаски, безнаправленої фінішної обробки або видалення окалини. - Шліфувальний стрічковий агрегат (самокалібрувальний) - Тарілчастий щітковий агрегат (самокалібрувальний) - Ротаційний щітковий агрегат з 8 щітками (самокалібрувальний) Gbsdpfjxw Ih Uox Ab Sek

Стан: вживаний, Верстат для зняття задирок і тонкого шліфування листів/плоских матеріалів, новий Компактний обробний центр для зняття задирок, очищення від шлаку, видалення іржі, видалення оксидної плівки, округлення країв, тонкого шліфування та полірування металевих поверхонь. Завдяки фіксованій робочій висоті цей верстат може оптимально інтегруватися у виробничу лінію та підходить для обробки великих деталей. Робоча ширина: 1150 - 1350 мм Максимальна вага деталі: 500 кг Широколистові стрічки зі шліфувальною стрічкою: 2620 мм Стандартно оснащений вакуумною системою утримання, опціонально — магнітною системою утримання. Використання шліфувальних стрічок довжиною 2620 мм забезпечує рівномірно гладку поверхню та знижує експлуатаційні витрати завдяки подовженому ресурсу стрічок. Gjdpfxonah Tdo Ab Sobk Завдяки модульній конструкції автомата можна підібрати оптимальну конфігурацію відповідно до виробничого завдання клієнта. Конструкція верстата вміщує до 5 внутрішніх і до 2 додаткових зовнішніх обробних модулів. Висока жорсткість структури машини та подаючого стола в поєднанні з передовою механікою та електронікою роблять цю серію універсальним обробним центром для зняття задирок та кінцевої обробки. Будь ласка, звертайтеся до нас для отримання додаткової інформації та фотографій за адресою mail(ет) або