Фарбувальна камера з витяжною установкою

Luft- und Trockentechnik GmbH KSP 6-BT

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Простий в обслуговуванні пиловловлювальний пристрій, спеціально розроблений для агресивного абразивного пилу з піскоструминних установок із попередньою камерою-призматичним сепаратором, у комплекті, в основному складається з: а) 1 шт. картриджного сухого фільтра, тип PF 2.16.B250 для 30 000 м³/год (доступні й інші розміри) Складається з міцного сталевого корпусу товщиною 3 мм, герметичного до вакууму, розділеного на зону сирого газу з фільтрами-патронами, попередньою сепараційною камерою з ударним сепаратором і зону очищеного газу з регенерацією фільтру стисненим повітрям, кожна зі своєю сервісною дверцятами Easy Open. Збирач пилу з щілинним клапаном або роторним шлюзом для видалення пилу у біг-беги. Pgjdpjdrtalofx Am Heu Управління електромагнітними клапанами з індикацією різниці тиску для оптимального налаштування очищення фільтрів. Сервісні двері — розпашні, для полегшеного обслуговування.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча висота: 2 200 мм, Промислова мийна установка для підготовки деталей перед порошковим фарбуванням Виробник: BUMEX Sp. z o.o. Компанія BUMEX Sp. z o.o. пропонує професійну промислову мийну установку для підготовки компонентів перед процесом порошкового фарбування. Обладнання розроблено для роботи у складних промислових умовах, де критично важливі мийна ефективність, стабільність процесу та довгострокова надійність. Установка забезпечує ефективну підготовку сталевих і алюмінієвих деталей завдяки багатоступеневому процесу очищення, знежирення та ополіскування. Технічні характеристики Робочі розміри камери: 1500 × 3200 × 2200 мм Технологія процесу: 3-ступеневий мийний процес Процесні баки: Встановлення оснащене 3 процесними баками: - бак для мийних/знежирюючих хімікатів - бак для промивної води - бак для демінералізованої води (DEMI-вода) Об’єм баків: 1500–2000 літрів Генератор DEMI-води: Установка оснащена генератором DEMI-води, що забезпечує якісне кінцеве ополіскування й оптимальну підготовку поверхні до порошкового фарбування. Система нагріву: Бак для хімікатів оснащено системою нагріву робочої рідини. Доступні варіанти нагріву: - масляний - газовий - електричний Максимальна робоча температура: до 60°C Конструкція установки: Всі елементи виконані з високоякісної нержавіючої сталі AISI 1.4301, що забезпечує: - високу стійкість до хімічних впливів - тривалий термін експлуатації - легке очищення й обслуговування Переваги мийної установки: - дуже міцна промислова конструкція - повна ізоляція, що знижує втрати енергії - система розбризкування з мінімальним змішуванням процесних рідин - попередній фільтр для видалення забруднень - висока ефективність очищення Управління: Встановлення оснащене повністю автоматичним керуванням із точною регуляцією: - температури процесу - роботи насосів - часу мийки - послідовності етапів очищення Чому обирають BUMEX? Psdpfx Amshfv D Ss Hsgu Наше обладнання відзначається: - дуже високою якістю виконання - міцною промисловою конструкцією - високою експлуатаційною надійністю - повною технічною документацією - можливістю інтеграції у наявні виробничі дільниці Усі пристрої BUMEX Sp. z o.o. мають маркування CE. Додаткова технологічна підтримка BUMEX також пропонує: - кабіни для порошкового фарбування - системи витяжки та фільтрації - промислові вентиляційні установки - професійне технологічне консультування Умови доставки - власний транспорт (ціна узгоджується індивідуально) - виставлення рахунків-фактур VAT - короткі строки поставки - можливість виготовлення за індивідуальними конфігураціями та розмірами

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV8900TC VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для інтенсивного використання на столярних та виробничих підприємствах. Пристрій поєднує в собі передові технології та максимальну продуктивність, забезпечуючи стабільність параметрів витяжки, а також зниження шуму та вібрації. Система VIBER дозволяє автоматично очищати фільтри, що мінімізує обслуговування та максимізує надійність. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без зупинки роботи. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та усунення вібрацій. * Система DAMAGE PROTECT – механічний захист від потрапляння твердих предметів. * REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря, економія енергії. * Продуктивність до 8900 м³/год – ідеально підходить для великих підприємств. * Висока герметичність – чисте повітря та мінімізація втрат тепла в приміщенні. Конструкція та технології: Витяжка оснащена посиленим металевим робочим колесом, що динамічно збалансоване, що гарантує стабільну та тиху роботу. Конструкція лопатей вентилятора оптимізована для забезпечення максимальної ефективності всмоктування. Система REHEAT, інтегрована з вентиляційною системою, дозволяє відновлювати теплову енергію, що значно зменшує експлуатаційні витрати. Точність і продуктивність: Пристрій характеризується постійною силою всмоктування в діапазоні 28–32 м/с, навіть при роботі з декількома машинами. Поліестерові фільтри з точністю до 5 мікрон, а також можливість використання фільтрів HEPA, дозволяють підтримувати високу якість повітря, навіть у найскладніших умовах. Pgsdpjudaazjfx Am Hsu Застосування: DCV8900TC VIBER – це рішення, призначене для великих столярних, меблевих та виробничих підприємств. Ідеально підходить для використання з такими машинами, як: кромкообробні верстати, шліфувальні машини, форматно-розпилювальні пили та панельні пили. Чудово підходить як центральна витяжна установка для багатьох робочих місць одночасно. Стандартна комплектація: * Автоматична система очищення фільтрів VIBER. * Корпус TC з звукоізоляцією. * Система REHEAT з рекуперацією тепла. * Система DAMAGE PROTECT. * Шафа керування. * Металеві контейнери для відходів (500 л). * Поліестерові фільтри. Технічні дані: * Потужність двигуна: 7,5 кВт / 400 В, 50 Гц. * Обороти: 3000 об/хв. * Продуктивність витяжки: 8900 м³/год. * Розрідження: 3000 Па. * Рівень шуму: 80 дБ. * Діаметр всмоктувального патрубка: 300 мм. * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с. * Площа фільтрації: 20 м². * Матеріал фільтра: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G". * Кількість фільтрів: 45. * Габаритні розміри: 2400 x 1170 x 2240 мм. * Вага: 500 кг.

Стан: новий, Опис продукту: Системи конвеєрів є однією з найважливіших частин ліній, які використовуються в автоматичних фарбувальних установках. Наші конвеєрні системи відіграють ключову роль у транспортуванні деталей, що підлягають фарбуванню, вимірюючи пропускну здатність у метрах на день та кілометрах на рік. Важкі деталі, які потрібно покрити, транспортуються стрічковими конвеєрами, що завдяки довговічним підшипникам та ланцюгам із литої сталі працюють протягом багатьох років. Вантажопідйомність варіюється від 120 кг до 2 тонн. - Принцип роботи цього типу конвеєра полягає у переміщенні підвішених матеріалів за допомогою ланцюгів і візків, які рухаються вздовж профілю NPI за допомогою приводної установки. - Конвеєрні ланцюги типу WEBB виготовляються з ковкого або кованого чавуну і додатково піддаються термообробці. Pjdpfx Amsdy Ewle Hsgu - Спеціальні роликові підшипники для візків можуть працювати при температурі до 200°C. Мастила, нанесені на корпус візків, змащують систему. - Приводна система може будуватися як з використанням гусеничного механізму, так і зубчастої передачі з контрольними вимикачами та рухомими візками. - Швидкість транспортування легко регулюється за допомогою частотного перетворювача. - Система натягу ланцюга складається з напрямних і пружин. Для повороту стрічки використовуються ролики та опорні колеса.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Повний промисловий фарбувальний комплекс Walther. 1 одноосередкова кабіна + 1 двоосередкова кабіна. Наявні креслення з вказаними розмірами, звертайтеся для отримання. Pgedoxvbdmepfx Am Hju

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компоненти дробеструминної установки: плоский транспортерний настил, поперечний шнековий транспортер, ковшовий елеватор, повітряне сепарування, сито, бункер для дробеструминного матеріалу, дробеструминний апарат, фільтраційна установка, вентилятор, повітряні канали, ламельна витяжна стіна, камера нагнітання, електричне управління у вигляді комплекту (без монтажу). За бажанням компоненти установки можуть бути змонтовані нашими спеціалістами безпосередньо у Вашому приміщенні. Pgodpfxehc T Nlj Am Hou

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, тип щогли: телескопічний, підйомна потужність: 227 кг/м, маса без навантаження: 20 917 кг, тип пального: дизель, Обладнання: повний привід, МАШИНА: Телескопічний підйомник БРЕНД: Genie МОДЕЛЬ: S-125 РІК ВИРОБНИЦТВА: 2006 ДВИГУН: Дизель ЩОГЛ: Телескопічний ПРИВІД: 4X4 ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ: 227 кг МАКС. ВИСОТА ПЛАТФОРМИ: 38,15 м Pgodpoxn Imxofx Am Hsu МАКС. РОБОЧА ВИСОТА: 40,15 м МАКС. ГОРИЗОНТАЛЬНИЙ ВИЛІТ: 24,38 м СТАН: Добрий

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Використання фотоеlementу в зоні деталі дозволяє вимірювати її довжину, а отже, вмикати фарбувальні пістолети, коли деталь з’являється у зоні їх досяжності, і вимикати їх відразу після фарбування деталі. Фотоеlement іде у стандартній комплектації. Ідентифікація деталей здійснюється за допомогою спеціальних міток. На підвісці деталі розташовані ідентифікаційні пластини з отворами. На їхній основі контролер PLC разом із фотоеlementом розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети в потрібний момент, економлячи енергію та порошкове покриття. Вертикальне визначення форми деталі. Використання світлових бар'єрів із горизонтальними датчиками дозволяє контролеру PLC аналізувати вертикальний профіль деталі. Контролер PLC обчислює момент, коли деталь має з’явитися у зоні фарбування, що дозволяє вибірково вмикати або вимикати пістолети. Використання світлових бар'єрів із декількома датчиками у горизонтальному й вертикальному положеннях. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри деталі, завдяки чому можна контролювати й маніпулятори. Основні переваги використання фотоеlementів або світлових бар'єрів — це, перш за все, економія порошку та енергії, виключення фарбування зон без деталей та можливість здійснювати точний контроль пістолетів за допомогою світлових бар'єрів. Podpfxofy T Ars Am Hogu

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Підготовка абразиву 1x зливна яма для сміття 1x ковшовий елеватор 1x повітряний сепаратор 1x електричне вібраційне сито 1x бункер для абразиву Pgjdpfxow Ivvcs Am Hju 1x пристрій для напірного піскоструминного оброблення, 200 л 1x піскоструминний шланг, сопло, кнопка "мертва людина", кабель керування 1x шафа керування Додаткове обладнання: - Поперечний шнековий транспортер по ширині камери для дробоструминної обробки (може служити додатковим накопичувачем для багатогодинного циклу обробки) - Модернізація для двох типів абразиву: феритного та мінерального - Магнітний сепаратор барабанного типу - Кінцева стадія розмагнічування - Магнітний лоток

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Автоматична автомийка — це рішення, яке дозволяє знизити витрати, підвищити якість та покращити ефективність процесу підготовки поверхні. Автоматична автомийка обладнана комплектом насосів для розпилення рідини. Вона спроектована таким чином, щоб після процесу якомога менше рідини переходило у наступні стадії, що дозволяє заощаджувати кошти та підвищувати якість мийки. Це дуже важливо, оскільки очевидна економія у системах, де ці рішення не застосовуються, в майбутньому може спричинити значно вищі витрати, пов’язані з утилізацією хімікатів та відходів, які просто будуть більшими. Також слід звернути увагу на забезпечення відповідності параметрам ванн. Науково-дослідні роботи дозволили нам розробити автомийку з функцією сушіння деталей (опція), при якій після миття гаряче повітря подається вентилятором. Автоматична автомийка оснащена сучасною системою для створення власних макро-програм, які можуть складатися до 10 етапів для кожного бака залежно від кількості баків. Операції можна повторювати, змінювати їхню послідовність тощо. Кожен бак має власний символ і назву, що дозволяє оператору працювати інтуїтивно. За бажанням баки можуть бути обладнані системами автоматичної доливки, які можна запускати, наприклад, між процесами або наприкінці циклу. Psdefy T Rcspfx Am Hegu • Елементи управління на поворотній консолі для кращого доступу • Мікропроцесорне управління ПЛК • 7" сенсорна панель • Дуже велика кількість форсунок у порівнянні з іншими рішеннями • (Опція) Можливість сушіння після миття • Можливість створення власних розширених програм • Сучасна система демпферів із кислотостійкої сталі, подвійно захищена кінцевими вимикачами • Система контролю щільного закривання і повного відкривання заслінок • Для мінімізації змішування рідин: окремі лінії, форсунки та баки для кожної обробки • Інтелектуальне управління — у разі перебоїв з живленням/раптового вимкнення змішування рідин виключене • Повністю автоматична робота