ВЕРТИКАЛЬНИЙ РЕЗЕРВУАР 35000Л

35

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, SIEMENS 840D SL керування Робочі переміщення 550 x 320 x 420 мм Фрезерна голівка поворотна +100 / -10° Iedpfowwundsx Aadeal Шпиндельний конус HSK A50 Швидкість обертання шпинделя до 12 000 об/хв Магазин інструментів на 64 позиції Токарний шпиндель 4 500 об/хв NC поворотно-обертальний стіл з осями B і C Контроль поломки інструменту Пристрій для вимірювання довжини інструменту 3D-вимірювальний щуп Різне оснащення MARCELS MASCHINEN CH

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Пропозиція 24365 Технічні характеристики: Iodpfswq I Epjx Aadjal - Потужність згинання труби при 45 кг/мм² – до Ø 60 x 4 мм - Повний матеріал до 45 мм - Кут згину: 0 - 180° - Максимальний середній радіус згину (Rm): 171 мм - Мінімальний внутрішній радіус згину (Ri): 10 мм - Привід: 400 В / 4 кВт - Габарити: приблизно ширина 400 x висота 950 x глибина 600 мм - Вага: близько 100 кг - З налаштуванням попереднього вибору кута згину - Цифровий індикатор кута згину + точне регулювання кута згину - Ручний пристрій для обертання труби - Інструменти для згинання: 22 R 67 мм, 25 R 82 мм, 35 R 110 мм - Насадка для згинання плоскої сталі

Стан: готовий до використання (вживаний), 100 000-літровий резервуар з нержавіючої сталі, ізольований. Оснащений нагрівальним змійовиком по всій висоті резервуару. Діаметр – 3,15 м, висота – 16,50 м. Iaodpfx Aon E N N Eoadsl

Рік виготовлення: 2022, Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: AM00222071301-01-01, Виробник: AUTOVAK Ijdpfxepfcd Ao Aadoal Модель: M320 Основний матеріал: нержавіюча сталь Габарити: 3.550 мм x 1.050 мм x 2.300 мм Вага: прибл. 1.200 кг Електроживлення: 3 x 400 В + N + E / 50/60 Гц Постачання стисненого повітря: мін. тиск 6 бар, 500 л/хв (без принтера) Ширина верхньої плівки: 305 - 310 мм Внутрішній діаметр гільзи рулону: 3" Діаметр рулону: 400 мм Ширина нижньої плівки: 322 +/- 1 мм Внутрішній діаметр гільзи рулону: 3" Діаметр рулону: 300 мм Розмір різу: 130 x 100 мм Глибина витяжки: 15 мм Довжина зони завантаження: 450 мм Встановлена потужність: 15 кВт Рівень шуму: менше 72 дБ Швидкість виробництва: 3 ~ 10 циклів/хв Оснащення: формувальний інструмент для 3 блістерів за цикл з відкривною допомогою в одному куті; внутрішні розміри: 105 мм x 75 мм x 15 мм Стан: як новий (демонстраційна модель)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, - Система заокруглення країв та очищення поверхні TFON Edge Rounding & Surface Purification System Iaodohq A T Uspfx Aadel - Сумісність з матеріалами: Вуглецева сталь, алюміній, нержавіюча сталь. - Діапазон робочої товщини: Працює з матеріалами товщиною від 0 до 120 мм. - Заокруглення країв: Забезпечує заокруглення краю радіусом 2 мм для гладких і безпечних кромок, що покращують і зовнішній вигляд, і функціональність виробу. - Точне керування: Оснащена автоматизованою системою Siemens для високоточного і стабільного управління на всіх етапах процесу. - Незалежні станції: Декілька обробних станцій дозволяють виконувати різні операції одночасно або послідовно, забезпечуючи гнучкість виробничого процесу. - Варіанти столу: Доступні розміри робочого столу: 650 мм, 1000 мм або 1300 мм для задоволення конкретних виробничих потреб. - Типи столів: Гнучкі конфігурації – магнітний, вакуумний або магнітно-вакуумний стіл для надійної фіксації різних матеріалів і деталей. - Плазмова та киснева технологія: Використання сучасних плазмових і кисневих технологій дозволяє ефективно видаляти глибокі задирки та окалину після різання, забезпечуючи чисту й гладку поверхню. - Очищення поверхні: Ефективно видаляє забруднення, такі як іржа, оксидна плівка й нагар, готуючи деталі до подальшої обробки. - Заокруглення для нанесення покриття: Ідеально готує деталі до фарбування й покриття, забезпечуючи рівну й бездефектну поверхню. - Галузі застосування: Ідеально підходить для металосервісних центрів, енергетики, гірничої промисловості, будівництва та автомобільної промисловості, пропонуючи спеціалізовані рішення для роботи у важких умовах. - Однорідний результат: Шість шліфувальних коліс працюють синхронно, забезпечуючи рівномірне заокруглення країв кожної деталі. - Пневматична система коливань: Подовжує ресурс шліфувальних стрічок, зменшуючи зношування та підтримуючи стабільну ефективність протягом тривалого часу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, CNC токарний верстат Виробник: DMG MORI Модель верстата: CLX 350 V1 Система керування: SLIMline 0i-F Plus Fanuc Touch Рік випуску: 2022 Керовані осі: X / Z ТЕХНІЧНІ ДАНІ Довжина обробки: 540 мм Шпиндель: мотор-шпиндель 11/16 кВт Кріплення інструменту: VDI30 на 12 позицій Головний шпиндель: AC-двигун - Швидкість обертання: до 5 000 об/хв - Приєднувальний фланець шпинделя: головний шпиндель A2-6" - Потужність приводу (100/40% ПВ): 11 / 16,5 кВт Револьверна головка: на 12 позицій - Привід: 12 станцій - Тримач інструменту: VDI 30 Iasdpfx Aajw Hxi Dedjl ОСОБЛИВОСТІ КОМПЛЕКТАЦІЇ + Технологічний цикл для застосування змінної частоти обертання при вібронебезпечних установках заготовки + Безпосередня система відліку по осі X + Програмовані позиціонування та зусилля притискання + Ергономічний пульт керування DMG MORI SLIMline® + Пристрій для порожнього затиску, макс. прохід прутка D65 мм + Задня бабка, гідравлічно переміщується через М-функцію + Зовнішній електронний ручний пульт (енкодер) + Комплект для відведення стружки: + Стружкоприймач з правостороннім вивантаженням замість стружкового бака + Сигнальна лампа 4-кольорова + Система контролю диференціального тиску на головний шпиндель + Ножне керування задньою бабкою + Автоматична NC задня бабка. Максимальна гнучкість обробки - повний контроль зусилля в діапазоні 0,7 - 3,5 кН + Високонапірний насос 12 бар + Пістолет для подачі технологічної рідини під тиском 5 бар + Ручний пристрій для вимірювання інструменту у робочій зоні, виробник MARPOSS + Механічний сепаратор масляного туману типу AFS 600 Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках залишаються застереженими.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 200 h, X 800 мм Y 460 мм Z 510 мм Управління: FANUC Iajdpfxev Th E Aj Aadel Стружкоконвеєр Включає 4-осьовий поворотний стіл.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Робоча ширина 1380 мм Висота заготовки 70 мм Загальна потужність 45 кВт Вага машини приблизно 5 500 кг E R N S T Автоматична машина для зняття задирок з листового металу з установкою для вологого шліфування Тип: EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Рік випуску: 2007 Зав. номер: 780063 _____ Ширина шліфування приблизно: 1 380 мм Ширина вала: 1 400 мм Iaodpfot Hw Iiex Aadol Максимальна висота заготовки: 1 – 70 мм Безступінчата швидкість подачі: приблизно 1,5 – 8 м/хв Складається з 5 робочих вузлів: Осцилюючий шліфувальний вал для натяжки шліфувальної тканини (шліфувальний фліс) Ø 450 мм, 1 400 мм завширшки x 1 540 мм завдовжки, з пневматичним регулюванням натягу стрічки, привід 11 кВт Блочна щіткова валкова установка з двома зустрічно направленими щітковими валами Ø 350 мм, привід 2 x 5,5 кВт, ламельні шліфувальні диски або ламельний шліфувальний фліс, регулювання по зношуванню. Блочна щіткова установка для монтажу 2 валів Ø 250 мм, привід 2 x 5,5 кВт, регулювання валів за допомогою ручного колеса, ідеально також для видалення оксидних шарів. Вологе шліфування з фільтрацією стрічки та закритим водяним контуром, встановлено під транспортною стрічкою, легко висувається з машини. Установка для миття та сушіння, розрахована на мінімальну довжину заготовки 80 мм, з можливістю дозування води і повітря. Транспорт виробу відбувається фронтально завдяки безперервній транспортерній стрічці (мінімальна часткова довжина 350 мм) з вакуумною системою захвату шириною 300 мм праворуч, а також з магнітною доріжкою шириною 300 мм для фіксації дрібних деталей мінімальної довжини 80 мм. Частотний перетворювач для безступінчатого регулювання обертів щіткових ламелей у межах 250 – 1 000 об/хв (позиція 2, верхня), а також для регулювання швидкості подачі стрічки. Пульт керування з інтуїтивно зрозумілим управлінням і цифровою індикацією налаштувань валків, 4 амперметри для моніторингу приводу валків, контрольні світлодіоди. Швидка система заміни для бокового висування ламельних щіток, а також різні запасні щіткові та шліфувальні вали з флісом і щітковим оснащенням. Загальна потужність: близько 45 кВт / 400 В / 50 Гц Вага приблизно 5 500 кг Стан: добрий до дуже доброго Доставка: зі складу – як оглянуто Оплата: чистий платіж – після отримання рахунку

Стан: дуже добре (вживаний), Ємність з нержавіючої сталі 6000 л з подвійною оболонкою Об’єм: 6000 л Iodek D T Rtjpfx Aadjal Двошаровий кожух Дуже хороший стан, безпосередньо з виробництва!!!

Стан: вживаний, Використане відділення для приготування сиропу з пастеризатором Alfa Laval Ijdpfxjxywg Sj Aadoal Ця секонд-хенд Сиропна кімната являє собою повний технологічний блок для приготування концентрованих базових та готових сиропів для виробництва напоїв. Система спроектована для інтеграції перед попереднім змішувачем та ізобаричним розливом, і забезпечує ефективність робочих процесів на вторинній лінії розливу. Ідеально підходить для виробничих умов, де необхідне надійне розчинення цукру, термічна обробка та гігієнічне зберігання до змішування, карбонізації та розливу. Комплекс охоплює усі етапи приготування сиропу: приготування простого сиропу з очищеної води і цукру, змішування готового сиропу з концентратами, кислотами, барвниками і ароматизаторами та гігієнічне зберігання у резервуарах із нержавіючої сталі. Виділений пастеризатор забезпечує стабільність продукту, а міксери і насоси у складі сприяють стабільності і повторюваності процесу. Даний Сиропний відсік ідеально підходить для виробництва безалкогольних напоїв, таких як кола, тоніки, інші ароматизовані та карбонізовані напої, та легко інтегрується з вузлами попереднього змішування, де CO2 додається безпосередньо перед розливом. Конфігурація обладнання оптимізована для модернізації чи розширення вживаних ліній розливу у напоївій промисловості. Технічні характеристики та виробничі дані: - Розчинник цукру: AICMA - Пастеризатор: Alfa Laval - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 4 х 4 000 л Cavalzani - Резервуари для зберігання (простий/готовий сироп): 3 х 2 000 л Bertuzzi - Міксери й насоси: входять у комплект для циркуляції, перекачки, змішування - Виробничі компоненти: очищена вода, цукор/солодкі домішки, фруктові концентрати, ароматизатори, добавки - Матеріал обладнання: харчова нержавіюча сталь AISI 304/316 - Очищення: конструкція, готова до автоматичної CIP мийки Передові системи автоматизації та керування Сиропна кімната оснащена централізованим пультом керування з аналоговими та цифровими селекторами для управління процесом, що дозволяє оператору контролювати етапи розчинення, термообробки, зберігання, передачі. Дозування здійснюється за допомогою точних насосів та потокових контролерів для дотримання рецептури. Гігієнічна конструкція, санітарні клапани та конектори забезпечують повторюваність й якість. Конфігурація підходить для інтеграції з загальнозаводською автоматикою та керуванням рецептами; зручний інтерфейс спрощує переналаштування та щоденну експлуатацію, гарантує безпечну й надійну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Комплекс розрахований для подачі готового сиропу у вузол попереднього змішування, де він змішується з очищеною водою і CO2 безпосередньо перед ізобаричним розливом. Лінія сумісна для інтеграції з наявним обладнанням для виготовлення напоїв та пакування, включаючи розлив на вторинних лініях у ПЕТ та скляну тару. Підтримується робота за рецептами для багатосмакових портфелів, а підключення дозволяють швидко інтегруватися із системами попередньої водопідготовки, змішування та розливу.