Повна лінія розливу

Вживана лінія розливу пива в банки, продуктивністю 25 000 банок/год

Вживана лінія розливу пива у банки 25 000 банок/год забезпечує високошвидкісний розлив різних форматів. Зокрема, вона наповнює банки об’ємом 500 мл, 440 мл та 330 мл зі стандартними кришками типу 202, стабільно підтримуючи продуктивність 25 000 банок на годину. Лінія залишається змонтованою, але наразі не експлуатується. Проте всі компоненти перебувають у відмінному технічному стані.

Система подачі порожніх банок

На початку лінії порожні банки розвантажує депалетайзер Linker DPG-500, встановлений у 2012 році. Далі тросові транспортери Linker (модель RC/KHS, 2012) переміщують банки до ополіскувача Triplexrinser TR/KHS, також 2012 року випуску. На цій ділянці система забезпечує плавне транспортування та ефективну підготовку банок до наступного етапу, дбайливо обробляючи їх та зберігаючи продуктивність.

Розлив та закупорювання

Далі розлив здійснюється на KHS Innofill DVD 60 (2017 р.в.), який оснащений 60 клапанами. Паралельно з цим шовнаріз Ferrum F08 виконує закупорювання, а подавач кришок NSM 30A точно подає кришки. Така конфігурація гарантує точність дозування та надійність герметизації навіть при високій продуктивності. Блок розливу та закупорювання є одним із найновіших оновлень цієї лінії.
Lodpfx Ahew Ahfaoyjhr

Пастеризація та контроль якості

Після закупорювання продукт проходить через тунельний пастеризатор KHS Innopro KZE (2017 р.), обладнаний буферною ємністю на 5000 літрів для стабілізації процесу. Тим часом контроль рівня наповнення здійснює інспектор KHS Innocheck (2012 р.), який цілодобово стежить за заповненням кожної банки. Це забезпечує дотримання жорстких стандартів якості. Таким чином, етапи пастеризації та інспекції зберігають безпеку та стабільність продукції.

Вторинне пакування та нанесення ручок

Після технологічної обробки банки групуються пакувальником KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012 р.), який обгортає їх у термозбіжну плівку (з печаткою або прозоро) на двох доріжках зі швидкістю 50 циклів на хвилину. Аплікатор ручок KHS CSM 050-02 (2011 р.) додає ручки з тією ж швидкістю, що полегшує подальше транспортування. Таким чином, вторинна упаковка оптимізована для потреб рітейлу та логістики.

Пакування у лотки та термозбіжна обмотка

Після групового пакування лінія використовує автомат KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012 р.) для розміщення пакунків у лотки зі швидкістю 35 циклів на хвилину. Потім термозбіжна машина KHS Innopack Kisters FS-AL (2017 р.) застосовує плівку для стабілізації вантажу. Це забезпечує надійність упакування на всіх етапах логістики. Обидві машини відзначаються високою надійністю під час безперервної експлуатації.

Палетування та кінцеві операції

На виході з лінії палетайзер KHS Innopal MPH 1-1 (2012 р.) штабелює лотки без використання прокладок, що спрощує процес та знижує витрати матеріалів. Далі обмотувач палет Fiat MFP (2017 р.) фіксує штабельовані лотки стрейч-плівкою.

Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.