Лінія фарбування довжиною близько 280 погонних метрів, укомплектована рейками, ланцюгом і приводним

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 134 мм, відстань переміщення по осі Y: 813 мм, відстань переміщення осі Z: 762 мм, навантаження на стіл: 1 814 кг, максимальна швидкість шпинделя: 8 100 об/хв, Машину можна оглянути під напругою у виробничому процесі! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по осі X: 2.134 мм Хід по осі Y: 813 мм Хід по осі Z: 762 мм Psdpfxjzg Drzo Adpspu Макс. оберти шпинделя: 8.100 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 22,4 кВт Макс. крутний момент: 122,0 Нм при 2.000 об/хв Розміри столу: 2.134 x 711 мм Максимальна вантажопідйомність столу: 1.814 кг Кількість позицій у магазині інструментів: 31 Відстань від торця шпинделя до столу (макс.): 864 мм Відстань від торця шпинделя до столу (мін.): 102 мм ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Система керування: HAAS Розміри столу: 2.134 x 711 мм Максимальна вантажопідйомність столу: 1.814 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Документація/Посібник Транспортер стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Фарбувальне обладнання Wagner для порошкового фарбування на продаж! Обладнання для порошкового напилення, 2010 року складається з: Кабіна: Prima Cube 16000 Подача порошку: Powder Center Відновлення порошку: Cyclon Filter 16000 Генератор руху: KHG 350 Конфігурація виробничого процесу ВКЛЮЧАЄ: I. Параметри Максимальний розмір деталей: ДхШхВ = 2600x400x1850 мм II. Обладнання 1. Технологічний конвеєр з автоматичним регулюванням швидкості V=1,2 м/хв. Регулювання швидкості у межах 0,5-2,5 м/хв 2. Станція попередньої обробки MNA-3-LPG, загальна довжина 16,7 м Вхідна секція L=2,5 м а. Миття, знежирення та фосфатування; L=3,6 м - кількість рам із форсунками – 10 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 180 - подача насоса – 162 м3/год - потужність насоса – 15 кВт - резервуар на 4 м3 для активної рідини - вбудований теплообмінник з пальником на скрапленому газі – 160 кВт - температура 50°C - механічний маслоуловлювач - фільтр розчину - система дозування, мембранний насос із регулятором - час миття – 3 хв b. Зона стікання L=3,1 м - час стікання – 2 хв 30 сек с. Перше ополіскування; L=1,2 м - кількість рам із форсунками – 4 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 64 - подача насоса – 38 м3/год - потужність насоса – 3 кВт - резервуар 1,5 м3 для води - час першого ополіскування – 1 хв c. Зона стікання L=3,1 м - час стікання – 2 хв 30 сек d. Тонке ополіскування; L=1,28 м - кількість рам із форсунками – 3 - кількість форсунок у рамі – 18 - загальна кількість форсунок – 54 - подача насоса – 33 м3/год - резервуар 1,5 м3 для води - потужність насоса – 3 кВт - додаткова рама для розпилу - кількість форсунок у рамі – 18 - час тонкого ополіскування – 1 хв e. Зона стікання L=2 м - час стікання – 1 хв 40 сек Три виходи для підключення до витяжної системи з трьома вентиляторами Робоча камера із нержавіючої сталі. Psdpfxjww Adte Adpspu Трубопроводи з ПВХ або нержавіючої сталі. 1 шт 2. Автоматична сушарка після води AST-1-KLPG: - внутрішні розміри робочої площі ДхШхВ=7000x3000x2800 - повітряні завіси з обох сторін для запобігання витоку тепла - непрямий теплообмінник, обігрів зрідженим газом, потужність 200 кВт - три вентилятори, подача повітря 6000 м3/год - два виходи для підключення до витяжної системи - датчик та регулятор температури - датчик перегріву - датчик циркуляції - робоча камера з оцинкованої сталі - теплоізоляція 200 мм - час сушіння 10 хв 1 шт 3. Автоматична полімеризаційна піч APT-2-KLPG для затвердіння порошкових фарб - внутрішні розміри робочої площі ДхШхВ=10200x3600x2800 - повітряна завіса з одного боку для мінімізації тепловтрат - два непрямих теплообмінники, обігрів зрідженим газом по 300 кВт кожний - вісім вентиляторів циркуляції, продуктивність кожного 6000 м3/год - два виходи для підключення до витяжної системи - датчик та регулятор температури - датчик перегріву - датчик циркуляції - робоча камера з оцинкованої сталі - теплоізоляція 200 мм - час полімеризації 25 хв 1 шт 4. Підвісна конвеєрна система ATR-ADAX для фарбувального цеху, що включає: • прямолінійну трасу з підвісами L=400 мм – 146 м • приводна станція – 2 шт • натяжна станція – 1 шт • станція змащування ланцюга – 1 шт • креслення опорної конструкції конвеєра – 1 комплект

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 1 050 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, модель контролера: HEIDENHAIN iTNC530, Машину можна оглянути під струмом у виробничому стані! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по осі X: 2 700 мм Хід по осі Y: 1 000 мм Хід по осі Z: 1 050 мм Макс. подача X/Y/Z: 10 000 мм/хв Розміри столу: 3 300 x 1 000 мм Т-пази: 7 x 22 Діагональна фрезерна головка 2-осі: 1 x 2,5 Швидкість обертання шпинделя: 60 – 3 000 об/хв Psdpfxszg Dq Dj Adpspu Потужність двигуна: 22/30 кВт Кріплення інструменту: ISO 50 (DIN69872-B) ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: HEIDENHAIN iTNC530 Охолодження через шпиндель: 19 бар ОСНАЩЕННЯ Рухома панель керування перед машиною Облицювання з фронтальними дверима Документація на машину Охолодження та видалення стружки Ланцюговий транспортер у поздовжньому напрямку

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), довжина отвору для заповнення: 600 мм, ширина завантажувального отвору: 500 мм, діаметр ротора: 400 мм, ширина ротора: 600 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Машина повністю свіжо відремонтована! Міцна дробарка з потужною продуктивністю! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Кількість роторних ножів: 5 Кількість статорних ножів: 2 Ширина ротора: 600 мм Діаметр ротора: 400 мм Вхідний отвір (Ш x Д): 500 x 600 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність привода: 30 кВт Підходить для: переробки пластику, ресайклінгу та повернення матеріалу Розмір сита може бути налаштований за бажанням клієнта. Ppjdjzdf Dnspfx Adpeu

Стан: новий, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 42 відгуки ✈️ Можлива доставка: термін постачання 45 днів ✈️ ✅✅✅Клас енергоефективності A+++✅✅✅ ⚡️ Першокласний сервіс ⚡️ Швидка доставка ⚡️ Чудова підтримка! ⭐10.850€ БЕЗ ПДВ та доставки⭐ ►►Купити зараз◄◄ ✳️Збережіть свою ліквідність! Ми пропонуємо широкий вибір фінансових рішень, щоб ваша інвестиція мала максимальні шанси на успіх. Зв'яжіться з нами вже сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми лізингу, гарантії чи фінансування з викупом.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ НАЙШВИДШИЙ термін постачання❗ ⌛⏰►►► ✨✨Придбайте безпосередньо у виробника та отримуйте вигоду з найкращої ціни та якості!✨✨ Скористайтеся 40-річним досвідом Proton у технологіях поверхневого покриття. ➖➖➖➖➖ ☘️ Екологічно чисто ☘️⚡️ Зелена енергія ⚡️☘️ ⭐ Камера забарвлення – WETLINE-SP-1500 ✔️ Внутрішні розміри: 1390 мм Д * 1500 мм Ш * 1400 мм В ✔️ Висота басейну: 561 мм ✔️ Фільтраційна система: двошаровий водний завіс ✔️ Фільтраційний матеріал: водопровідна вода, пластинчастий фільтр та механічний сепаратор з зворотним промиванням ✔️ Очищення фільтра: дрібна та груба ґратка ✔️ Продуктивність насоса: 1,5 кВт/год, 940 об/хв, 1 шт. ✔️ Кількість вентиляторів: 1 шт. ✔️ Продуктивність вентилятора: 5 400 м3/год, 1 шт. ✔️ Потужність двигуна вентилятора: 3 кВт/год ⭐ Кабіни можуть виготовлятися з оцинкованої сталі або нержавіючої сталі. Можливо інтегрувати як в автоматичні, так і в ручні системи. ⭐ Біля басейну встановлено платформу для безпеки матеріалів та персоналу, яка покриває всю поверхню басейну. ⭐ У фільтраційній камері для мокрого фарбування забруднення довкілля запобігається за допомогою трьох різних фільтраційних систем. ⭐ Вологі частки фарби, які витягуються вентилятором, захоплюються водяною завісою на задній стінці камери та потрапляють у басейн. ⭐ Залишкова кількість вологих фарбних частинок, що не затримані водяною завісою, захоплюються сепараторами у витяжних каналах позаду завіси, а очищене повітря виходить через витяжну систему. ⭐ У секції сепарації впроваджена система зворотного промивання, яка покращує ефективність затримки вологих часток фарби. Фільтрація максимально підвищується завдяки збільшеному контакту з промивальною водою через насадки. Ppsdec Uthdepfx Adpou ⭐ Брудна вода з лаком, що накопичується у басейні, надходить у приймальну камеру насоса і проходить через грубу та дрібну ґратку, щоб запобігти засмічення системи обприскування. ⭐ Якщо вода в басейні стає непридатною, її можна злити через дренажний клапан за ґратками у витяжному відсіку. ⭐ Завдяки використанню системи фарбового сепаратора вода у басейні очищується від фарби та використовується повторно. ⭐ Відфільтровані залишки фарби зневоднюються фільтр-пресом та мають бути утилізовані належним чином. ⭐ Вказана ціна стосується найменшого стандартного розміру з нержавіючої сталі. Устаткування нове, не вживане. Потрібна спеціальна комплектація❗ Телефонуйте зараз❗ ☀️ 2 РОКИ ГАРАНТІЇ ☀️ ☀️Всі наші машини мають сертифікат CE, а необхідне обладнання — сертифікат ATEX.☀️

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 12 кг, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), модель контролера: SIEMENS Simatic, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Podpfjzcl I Dox Adpopu Діаметр барабана: 400 мм Максимальна довжина заготовки: 700/1.000 мм Максимальна вага одного виробу: 12 кг Вантажопідйомність: 100 кг ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: SIEMENS Simatic Встановлена потужність: 45 кВт Кидальні колеса: 4 шт. Тип кидальних коліс: Hurricane H 28 Потужність на одне кидальне колесо: 7,5 кВт

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 020033, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, діаметр шпинделя: 110 мм, модель контролера: Siemens SINUMERIK, маса без навантаження: 11 000 кг, максимальна швидкість протишпинделя: 5 000 об/хв, Машину можна запропонувати приблизно за 4.000 € з відвантаженням на вантажівку. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робоча зона по осі X1: 1190 мм Робоча зона по осі Y1: 120 мм Робоча зона по осі Z1: 260 мм Робоча зона по осі X3: 540 мм Робоча зона по осі Y3: 120 мм Робоча зона по осі Z3: 260 мм Маніпуляційний простір по осі X1: 490 мм Осі та подача Зусилля подачі X1/Z1/Y1: прибл. 8/10/10 кН Зусилля подачі X3/Z3/Y3: прибл. 8/10/10 кН Максимальна швидкість холостого ходу X1/Z1/Y1: прибл. 80/40/7,5 м/хв Максимальна швидкість холостого ходу X3/Z3/Y3: прибл. 40/40/7,5 м/хв Прискорення X1/Z1/Y1: 7/7/7 м/с² Прискорення X3/Z3/Y3: 7/7/7 м/с² Шпиндель Частота обертання головного та контршпинделя: 5.000 об/хв Потужність при 100% робочому циклі (S1) головного шпинделя: 20 кВт Psdpfxjzdqdfe Adpspu Крутний момент при 100% робочому циклі: 105 Нм Потужність при 40% робочому циклі (S6): 27 кВт Крутний момент при 40% робочому циклі: 145 Нм Діаметр проходу шпинделя: 65 мм Діаметр шпинделя в передньому підшипнику: 110 мм Діаметр носика шпинделя (циліндричний): 140 мм Гідравлічний повнохватний циліндр OVS80 - головний шпиндель Хід поршня: 32 мм Площа поршня: 34,36 см² Тиск затиску: 8 до 80 бар Зусилля на розтягування/стискання при 80 бар: макс. 27,2 кН Кількість зливної оливи під робочим тиском 80 бар: макс. 2,2 л/хв Гідравлічний повнохватний циліндр OVS65 - контршпиндель Хід поршня: 32 мм Площа поршня: 26,1 см² Тиск затиску: 8 до 100 бар Зусилля на розтягування/стискання при 100 бар: макс. 26,1 кН Кількість зливної оливи під робочим тиском 100 бар: макс. 3 л/хв Y-вісь Хід супорта: 120 мм Зусилля подачі: 10 кН Максимальна швидкість холостого ходу: 7,5 м/хв Дозвіл: 0,05 мм Частота обертання приводного інструменту: 6.000 об/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Управління: Siemens SINUMERIK Пристрій для вивантаження Кут повороту: 90 градусів Час повороту: 2 с Хід супорта: 100 мм Максимальна швидкість холостого ходу: 6 м/хв Вага заготовки: приблизно 10 кг Діаметр заготовки: 200 мм Електричні дані Номінальна потужність: 45 кВт Повна потужність: 53 кВА Номінальний струм: 76 А Напруга: 400 В Частота: 50/60 Гц Розміри та вага Габарити з вивантажувальною стрічкою (Д x Ш x В): 2770 x 4435 x 2750 мм Вага: приблизно 11.000 кг ОСНАЩЕННЯ Два револьверних супорти на 12 позицій VDI 30 Примітка: Додаткові технічні дані можна знайти у доданому паспорті. Машина не оснащена віссю B.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡ Найкращий сервіс | Швидка доставка | Чудова підтримка ✈️ Термін поставки: лише 8 тижнів ✅ Клас енергоефективності A+++ ☀️ 2 роки гарантії Купуйте напряму у виробника – скористайтеся перевагами понад 40 років досвіду у сфері поверхневого покриття! 💶 Гнучке фінансування: Зберігайте ліквідність – завдяки нашим вигідним програмам фінансової оренди, лізингу та гарантії. Зв'яжіться з нами зараз! 🌀 Моноциклонна та Jet-Pulse фільтрувальна установка для великих систем порошкового фарбування Ідеально підходить для ефективного повернення порошкової фарби: Порошкове покриття збирається під моноциклонним фільтром, проходить через сито й транспортується пневматичним насосом до фарбувальної станції. Звідти фарба автоматично подається до фарбувальних пістолетів. ✔ Переваги: - Не потрібне витяжне повітропровід - Чисте й зручне повернення порошкової фарби - Сумісна з усіма автоматичними камерами порошкового фарбування - Також підходить для кабін типу Walk-In - Опціонально: лише Jet-Pulse фільтрувальна установка для екологічного рішення без повернення фарби Ppsdpfx Adody E A Sepeu 🔄 Ефективна технологія рециркуляції Лише 4 % втрат Стійке використання порошкової фарби Може комбінуватися з Proton MA-RYC-PRO Color Station для максимальної ефективності автоматизованих ліній. 👉 Більше деталей – у наших продуктових оголошеннях або на сайті. 🎨 Варіанти кольору: Наші стандартні кольорові комбінації: - Жовто-білий - Антрацитово-білий Індивідуальні RAL-кольори також можливі за запитом – зверніть увагу, що це оплачується додатково. ✅ Ваші переваги одним поглядом: - Швидка доставка за 8 тижнів - Пряма купівля у виробника - Енергоефективність (A+++) - Розширена гарантія та підтримка - Гнучкі фінансові рішення - Система повернення на найвищому технічному рівні

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 23022001, регулювання нахилу пильного диска: 45 °, максимальна ширина заготовки: 80 мм, висота заготовки (макс.): 70 мм, основний діаметр пили: 350 мм, виробнича потужність: 1 900 одиниця/год, Це автоматична двокутова пила! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Обробні станції: до 6 Кут різу: 45° Підходящі матеріали: дерево, МДФ, планки, профілі та алюміній (залежно від пиляльного диска) Ріжуча та виробнича продуктивність Виробнича продуктивність: 1.500 – 1.900 різів/год Тип різу: одночасний двокутовий різ Розміри заготовки Макс. ширина заготовки: 80 мм Макс. висота заготовки: 70 мм Пильний агрегат Пиляльні диски: 2 х 350 мм діаметр Позиції різу: 2 Положення пиляльного диска: 45° Подача матеріалу Макс. хід подачі: 1.200 мм Опційно макс. хід подачі: 1.600 мм Макс. довжина подачі: 3.200 – 6.200 мм Вертикальна довжина подачі: 3.000, 4.000, 5.000 або 6.000 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Потужність двигуна: 2 х 1,5 кВт Система: промислова пневматична Притискна система: вертикальний і горизонтальний пневмопритиск Версія ПЗ: 6.0.7.0 Управління: сенсорний екран, миша або зовнішня клавіатура Методи програмування: метод рамки або список Виробничі дані: звітність Відвідний патрубок: 2 х 80 мм діаметр Відведення: підготовлено для видалення пилу та трісок Управління: PLC / модулі управління Ppsdszdkttepfx Adpsu Шафа управління: промислова, з реле, трансформатором, автоматами та кабель-каналами Охолодження: примусова вентиляція Компоновка/Габаритні розміри/Вага Довжина встановлення Layout 1: 6.282 мм Глибина встановлення Layout 1: 1.100 мм Довжина Layout 2: 8.250 мм Глибина Layout 2: 4.000 мм Довжина Layout 3: 13.952 мм Глибина Layout 3: 9.000 мм Часткова довжина Layout 2: 2.560 мм Часткова довжина Layout 2: 2.490 мм Часткова довжина Layout 2: 3.200 мм Вага машини: 550 кг ОБЛАДНАННЯ Автоматичний двокутовий різ Вертикальна чи горизонтальна подача матеріалу Основна система захвату матеріалу Опційна розширена система захоплення матеріалу Спід-фід сервосистема Вертикальний та горизонтальний притиск Вивантажувальний транспортер зі штовхачем Kick-out приводний транспортер Пневматичний транспортер переміщення Сенсорне керування Програмне забезпечення із захистом паролем Ручне керування кожною функцією Програмування за рамкою або списком Симуляція та візуалізація програм різу Оптимізація різу та матеріалу Збір виробничих даних Панель керування з екраном і дисплеями PLC / модулі керування Промислові реле Блок живлення Mean Well Трансформатор Автоматичні вимикачі Кабелювання в кабель-каналах Примусова вентиляція Промислові пневмоциліндри Перевірені з’єднання і шланги Аварійна зупинка Захисні пристосування Підготовлено для видалення пилу та трісок

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 71971, загальна довжина: 3 070 мм, загальна ширина: 2 425 мм, висота продукту (макс.): 350 мм, ширина валика: 950 мм, виробнича потужність: 5 000 одиниця/год, Автоматична термозбіжна пакувальна машина з безперервним бічним зварюванням! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна продуктивність: 5 000 шт./год Габарити продукту Висота продукту: макс. 350 мм Довжина продукту: змінна Габарити плівки / рулонів Максимальна ширина рулону плівки: 950 мм Максимальний діаметр рулону плівки: 350 мм Підходящі плівки: поліолефін, ПВХ, поліетилен і поліпропілен Зварювальний блок Podjzdkr Nepfx Adpjpu Довжина зварювальної рейки: 820 мм Система зварювання: безперервне бічне зварювання Поперечна зварювальна планка: з PTFE-покриттям ДЕТАЛІ МАШИНИ Керування: 7" кольоровий сенсорний екран Режими роботи: автоматичний та ручний Управління: вбудований ПЛК Інтегрований лічильник продукції Загальна потужність: 3 850 Вт Живлення: 380–415 В / 3 фази + N + PE Споживаний струм: 15,5 А Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3 070 мм x 2 425 мм x 1 765 мм Вага машини: 1 140 кг ОБЛАДНАННЯ Термоусадочний тунель SMIPACK T852H Безперервне бічне зварювання гарячим ножем Поперечна зварювальна планка з PTFE-покриттям Електронне регулювання температури Автоматичне регулювання натягу плівки Автоматичне налаштування відстані між продуктами Електронні регулятори швидкості Кольоровий сенсорний екран із розширеним інтерфейсом Вбудований ПЛК Лічильник продукції Діагностична система для відстеження несправностей Моніторинг параметрів Відкидна верхня кришка для швидкого обслуговування Моторизований синхронізований транспортер Високоякісні напрямні і ролики Промислова кнопкова панель від Lovato Доступ до зони зварювання для очищення та налаштувань Підходить для поліолефінових, ПВХ та спеціальних плівок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Кольори: 7 авторизованих (2x spot + білий) З зовнішньою ESKO-RIP "IN-50" Ppedpfx Adoy Id Ubspju Аксесуари в міру наявності.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15744, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, навантаження на стіл: 1 500 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робочий хід по осі X: 800 мм Робочий хід по осі Y: 600 мм Робочий хід по осі Z: 600 мм Довжина столу: 1.000 мм Ширина столу: 560 мм Максимальне навантаження на стіл: 1.500 кг Шпиндельний конус: HSK63 Обертання шпинделя: 10.000 об/хв Інструментальний магазин: 30 позицій Pedpfx Adszcymzopspu Швидкий хід: 35 м/хв Прискорення: 5 м/с² ДЕТАЛІ МАШИНИ Система керування: Heidenhain iTNC 530 Габарити та вага Габарити (Д x Ш x В): 4.200 x 2.500 x 2.800 мм Вага: 7.200 кг Загальна підключена потужність (з ВПО): 42 кВА

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 2 802 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 12230000107, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 650 мм, відстань переміщення по осі Y: 650 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, модель контролера: Siemens 840D sl, потужність лазера: 100 Вт, Високоточне 5-осьове фрезерування, лазерна текстурування, а також лазерне видалення фарби на прецизійній машині! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Хід по осі X: 650 мм Хід по осі Y: 650 мм Хід по осі Z: 560 мм Діапазон обертів головного шпинделя: 20 - 10 000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 13 / 9 кВт Крутний момент: макс. 83 / 57 Нм Кріплення інструменту: HSK A63 згідно DIN 69893 Розмір столу для кріплення: 800 x 650 мм Максимальне навантаження на стіл: 600 кг Діапазон нахилу осі B: ±120° Діапазон повороту осі C: 360° Т-подібні пази: 9 x 14 x 63 мм Максимальні розміри заготовки: 650 (840) x 500 мм Кількість місць для інструментів: 30 шт. Максимальна вага інструменту: 6 кг Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту (при вільному сусідньому місці): 160 мм Максимальна довжина інструменту: 315 мм Час заміни інструменту: 1,6 с Час заміни від стружки до стружки: 8,0 с Pedpszcxwrjfx Adpjpu Швидкість швидкого ходу: 40 м/хв Зусилля подачі: 7 / 13 / 10 кН Швидкість подачі: 1 – 40 000 мм/хв ДАНІ ПРО МАШИНУ Система керування: Siemens 840D sl Кількість осей: 5 Загальна необхідна потужність: 24 кВА Габарити та вага Площа, що займається: близько 4,5 x 3,5 x 2,3 м Вага машини: близько 11,5 т Напрацювання фрезерного верстата Години роботи шпинделя (за лічильником): 4 738 год Години включення (за лічильником): 18 703 год Напрацювання лазера Години роботи шпинделя (за лічильником): 2 802 год Години включення (за лічильником): 6 177 год ОСНАЩЕННЯ Поворотний стіл Лазерна головка 100 Вт Система охолодження Електронний ручний маховик Документація

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, номер машини/транспортного засобу: 1018, ПОТУЖНИЙ ГИБОЧНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ ЕКСТРЕМАЛЬНОГО ВИКОРИСТАННЯ: Компактний гібочний верстат дозволяє здійснювати точне та повторюване згинання труб до зовнішнього діаметра 100 мм стаціонарно або безпосередньо на монтажному майданчику. Транспортування можливе за допомогою гідравлічного візка або опційних роликів. Потужний трифазний двигун і прецизійний редуктор забезпечують надійний привід. Верстат вражає своєю компактною й стрункою конструкцією, а також відкритою зоною згинання. Завдяки позиційному контролю безпосередньо на осі згинання досягається оптимальна точність згину. Встановлення кута згину здійснюється швидко і зручно через багатомовний (14 мов) сенсорний інтерфейс із зрозумілим меню, що гарантує ще більш інтуїтивне керування. Для складних завдань можна зберігати до 100 програм згину, кожна з яких може містити до 8 послідовних кутів на одну деталь. За допомогою багатофункціонального керування регулюється швидкість згинання для прямого і зворотного ходу, також реалізована функція перекручування для компенсації пружності матеріалу. Чотири матеріальні характеристики дозволяють автоматично обирати необхідний кут перекручування для досягнення ідеального результату. Принцип «статична труба — обертовий інструмент» забезпечує мінімальні вимоги до простору. Для тонкостінних труб використовуються ковзні насадки, які гарантують безморщинні вигини та мінімальні деформації при згинанні, наприклад, нержавіючої сталі та мідних труб. За допомогою насадки PB20 можливе згинання плоского, квадратного та круглого прокату. З пристроєм KBV досягаються надзвичайно малі радіуси згину. МОЖЛИВІ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ: • Виробництво промислового обладнання • Гідравлічна трубопровідна арматура • Гнучка по меандровій схемі • Виготовлення дослідних зразків • Санітарно-технічні та опалювальні системи • Суднобудування ТЕХНІЧНІ ДАНІ 10000: Здатність згину: до 100 x 5 мм, суцільний прокат до 55 мм Трифазний струм 400 В • Радіус згину до 500 мм • Багатофункціональне керування кутом згину (точність 0,1°) • Максимальний кут згину 240° • Педаль безпеки з аварійною зупинкою • Вага 600 кг ДОДАТКОВЕ ОБЛАДНАННЯ: • Перехідна система для інструменту серій 3000/6000, радіус згину від 45 мм, із шестигранним валом 40 мм • Профілегиб PB20 — для згинання плоских і квадратних заготовок до 100 x 10 мм, круглих — до 20 мм • Мала гнучка насадка KBV • Спеціальний інструмент за замовленням • Програмні адаптації для особливих завдань НАШ СЕРВІС: • Запрошуємо вас на тестове виробництво у нашому демонстраційному залі • Консультація та інформування безпосередньо на вашому підприємстві • Консультації та фінансовий/лізинговий супровід від компанії JUTEC Ppjdpfsndk N Aex Adpeu • Викуп діючого обладнання • Сервісні договори, технічне обслуговування у вас на місці

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Функціональність: обмежена функціональність, відстань переміщення по осі X: 630 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 650 мм, модель контролера: Fanuc MSX-516, максимальна швидкість обертання: 12 000 об/хв, Блок живлення P8 вартістю 1 500 € було замінено лише у серпні 2024 року! Шпиндель було відремонтовано у 2017 році, і відтоді він працював переважно лише в одну зміну! ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Хід по осі X: 630 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 650 мм Довжина подачі по осі X: 630 мм Довжина подачі по осі Y: 600 мм Довжина подачі по осі Z: 650 мм Ширина столу: 500 мм Довжина столу: 500 мм Кількість піддонів: 2 Максимальна частота обертання: 12 000 об/хв Кількість позицій у магазині інструментів: 60 (BT40) ДЕТАЛІ ПРО МАШИНУ Управління: Fanuc MSX-516 Кількість фаз: 3 Ppjdpfxszcuyie Adpju Частота: 50 Гц Напруга: AC 200 В Повний струм навантаження: 181 А Примітка: Швидкість швидкого переміщення по осі X зменшена на 20% для збільшення довговічності телескопічних кожухів. Ущільнювальне кільце при зміні піддона, ймовірно, пошкоджено. Продавець тимчасово вирішив це шляхом встановлення кульового крана для перемикання під час зміни піддонів. ОБЛАДНАННЯ Документація/Інструкція з експлуатації Транспортер стружки