Лінія для миття та пакування моркви

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15000876, загальна вага: 1 300 кг, потужність: 2 кВт (2,72 к.с.), модель контролера: HBG 10, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, прохід стрижня: 60 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина заготовки: 3000 мм Діаметр направляючого каналу: приблизно 60 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Панель керування: HBG 10 Потужність приводу: 2 кВт Hnsdpfxjzqcv Tj Akpjr Вага: 1300 кг

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже нова (виставкова машина), Алюмінієвий кутовий конвеєр із мобільною підставкою Горизонтальна ділянка: 1 100 мм Похилена ділянка: 1 500 мм Кут підйому в місці згину: 60° Hnodpfxsi Igike Akpsr Загальна довжина конвеєра: 1 750 мм Висота вивантаження: близько 1 600 мм Висота горизонтальної ділянки (висота подачі): 300 мм Ширина стрічки: 500 мм PU-конвеєрна стрічка з гребінцями та хвилястим бортом, матова, бірюзова Привід: мотор 0,25 кВт, швидкість 0,2 м/сек Підключення: 220/240В, 50Гц, ступінь захисту IP54 Повністю готовий до підключення, моторний контролер — опційно 4 транспортних ролики, що вільно обертаються, з фіксацією 2 хвилясті кромки розміром 50x35 мм 11 центрально приварених гребінців T-50, крок 481 мм 2-шарова особливо поперечно-стабільна конструкція Корисна ширина: 290 мм, розрахунок такий: Поперечне розташування: -70+30-5+290-5+30-70 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 81019 01, глибина шліфування: 500 мм, діаметр шліфування: 800 мм, швидкість шліфувального шпинделя: 250 об/хв, максимальний діаметр заготовки: 800 мм, діапазон повороту: 15 °, Машина в спеціальному виконанні з збільшеним діаметром обертання та розширеним гідравлічним поперечним переміщенням! Реконструйовано та модернізовано у 1995 році на заводі-виробнику в Глаухау, введено в експлуатацію у 1996 році. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона та діаметр шліфування Діаметр внутрішнього шліфування: 30–630 мм Розширений діаметр внутрішнього шліфування, макс.: 800 мм Діаметр зовнішнього шліфування, макс.: 800 мм Діаметр заготовки, макс.: 800 мм Зона шліфування та рух столу Глибина шліфування: приблизно 500 мм Хід столу: 800 мм Діаметр обертання з захисним кожухом для заготовки, макс.: 800 мм Діаметр обертання без захисного кожуха для заготовки: приблизно 850 мм Відстані та регулювання Відстань між шпиндельною головкою заготовки та опорою шліфувального шпинделя: макс. 1225 мм Регулювання пристрою внутрішнього шліфування на столі: макс. 545 мм Поперечне переміщення шпиндельної головки заготовки: макс. 650 мм Поворот шпиндельної головки заготовки: макс. 15° Шпиндель заготовки Швидкість обертання шпинделя заготовки: 16 / 22 / 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 180 / 250 об/хв Вага заготовки: макс. 1000 кг Шпиндельна головка: DIN 55021, розмір 11 ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Управління та індикація положення Hnsdjzqcvtspfx Akpor Тип управління: традиційний Поперечне регулювання: за допомогою редукторного двигуна та пристрою позиціонування Цифрова індикація положення: HEIDENHAIN, 2 осі Система охолодження Система охолодження: з магнітним сепаратором Розміри та вага Машина: 4100 x 2200 x 2500 мм Європалета з комплектуючими Резервуар для охолоджувальної рідини: 1700 x 800 x 750 мм на європалеті Вага машини: приблизно 6,4 т КОМПЛЕКТАЦІЯ Система охолодження з магнітним сепаратором Фіксатори або опорні елементи машини Різні шліфувальні круги Алмазний пристрій для правки Великий плоский круг Пристрій для внутрішнього та плоского шліфування Галогенова лампа для машини Технічна документація до машини

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 163190, довжина шліфування: 600 мм, ширина шліфування: 300 мм, максимальна вага заготовки: 270 кг, діаметр шліфувального круга: 350 мм, відстань від столу до центру шпинделя: 565 мм, Практично новий горизонтальний плоскошліфувальний верстат з невеликою кількістю годин роботи! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зона шліфування Довжина шліфування: 600 мм Ширина шліфування: 300 мм Робочий стіл та навантаження на заготовку Розміри столу: 300 мм × 630 мм Максимальна вага заготовки: 270 кг Відстань між віссю шпинделя та поверхнею столу: 565 мм Ходи та подачі Хід по осі X: 765 мм Hsdpfx Aozqcvgekpsnr Хід по осі Y: 340 мм Ділення шкали по осі Y: 0,02 мм Ділення шкали по осі Z: 0,005 мм Автоматична поперечна подача по осі Z: 0,1–8 мм Подачі та швидкі переміщення Гідравлічна подача по осі X: 7–23 м/хв Швидке переміщення по осі Y: 990 мм/хв Швидке переміщення по осі Z: 460 мм/хв Шліфувальний круг Розміри шліфувального круга: 350 мм × 40 мм × 127 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Тип управління: Звичайний Двовісна індикація положення: KNUTH Xpos 3.1 Потужність двигуна шліфувального шпинделя: 5,5 кВт Загальна споживана потужність: 7 кВт Розміри та вага Розміри верстата: 2 800 мм × 2 200 мм × 1 890 мм Вага верстата: приблизно 2,7 т КОМПЛЕКТАЦІЯ Двовісна індикація положення KNUTH Xpos 3.1 Шліфувальний круг Фланець шліфувального круга Балансирний вал Балансирна підставка Галогенова робоча лампа Магнітна плита 600 мм × 300 мм Регулювальні гвинти Комплект інструментів для обслуговування Автоматична поперечна та поздовжня подача Гідравлічний поздовжній рух столу Подвійні V-подібні направляючі для поздовжнього руху Комбіновані V-подібні та плоскі направляючі для поперечного руху Загартовані та шліфовані направляючі столу з PTFE-покриттям Шліфувальний шпиндель з не потребуючими обслуговування, попередньо навантаженими високоточними кульковими підшипниками Зовнішній гідравлічний блок Автоматична централізована змазка

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Точна ідентифікація дефектів Платформи сортування Optyx відзначаються винятковою здатністю розпізнавати колір, форму, розмір і текстуру. Високоякісні Vis/IR, трихроматичні або УФ-камери забезпечують виявлення навіть найдрібніших дефектів для їх подальшого видалення, що підвищує якість продукції. Точне видалення дефектів і сторонніх домішок Інтелектуальна система викиду оснащена високоточними пневматичними клапанами з найкращою швидкістю реагування для максимальної точності. Додаткова можливість трьохсмугового сортування забезпечує безпрецедентне збільшення виходу придатної продукції. Інтелектуальне сортування Сучасна об’єктно-орієнтована обробка зображень дозволяє FMAlert™ відстежувати сторонні матеріали, надаючи цифровий звіт. Індивідуальні алгоритми визначають форму, довжину, ширину, кривизну, симетрію, круглість та інші специфічні характеристики для покращення якості. За допомогою камер Optyx розпізнає розмір та форму кожного об’єкта, а також мільйони тонких відтінків кольору. Під час проходу продукту через сортувальник він інспектує товар зверху на транспортерній стрічці. Далі продукція переміщається до кінця транспортера Optyx для огляду знизу. Використовуючи спеціалізовану технологію обробки зображень, розроблену спеціально для фініків, сортувальник швидко аналізує зображення, порівнюючи кожен об’єкт з раніше визначеними стандартами, приймаючи рішення про прийняття чи відхилення. Коли сортувальник ідентифікує об’єкти для видалення з основної партії, активується система викиду – ряд повітряних клапанів по всій ширині установки. При подачі повітря клапани точно виділяють кожен об’єкт для відділення та усунення з основної партії продукту. Hnedpfx Aewnxupokpsr Особливості та переваги • Кілька конфігурацій камер відповідно до вимог продукту • Високоякісні Vis/IR, УФ або трихроматичні камери • Освітлення HID, УФ та LED • Просте, зручне управління, очищення та обслуговування • Легке налаштування при зміні продукції • Для мокрих і сухих продуктів Типові застосування Картопля (чіпси, ціла, смужки, скибочки, кубики, дольки), фрукти, горіхи, овочі, крупи, кондитерські вироби, сухі боби, продукція з нарізкою (у т.ч. видалення серцевини), родзинки, снеки, вологі або сухі продукти. Відмінна якість сортування Переробники стручкової квасолі використовують Optyx 3000 для додаткового сортування відходів інших сортувальників для підвищення виходу продукції. Вихід. 6 тонн/год = 13 000 фунтів/год = 5 896 кг/год. Продуктивність може змінюватися залежно від продукту. Розміри: Довжина стрічки: 2,20 м. Ширина стрічки: 0,66 м. Висота вивантаження: 1,22 м.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, діапазон вимірювання по осі X: 300 мм, діапазон вимірювання по осі Y: 250 мм, діапазон вимірювання осі Z: 600 мм, загальна вага: 700 кг, Комбінований пристрій для центрування, термоусадки та вимірювання. Примітка: 30.05.2022 технічний фахівець компанії ZOLLER провів перевірку обладнання. Наразі термоусадка неможлива. Необхідно замінити індукційну котушку та блок керування. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазони вимірювання Діапазон вимірювання по осі X: 300 мм Діапазон вимірювання по осі Y: 250 мм Діапазон вимірювання по осі Z: 600 мм Час виконання операцій Час охолодження: макс. 40 с Час центрування, термоусадки та контрольного вимірювання, включно з охолодженням: макс. 2 хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування Тип системи керування: CNC Програмне забезпечення: Saturn 1 Система вимірювання: ZOLLER Multivision II Розміри та вага Розміри обладнання (Д x Ш x В): 2600 мм × 1400 мм × 1900 мм Вага обладнання: 700 кг Hnjdpfszqcvaox Akpor Розміри резервуару для охолоджуючої рідини (Д x Ш x В): 800 мм × 600 мм × 920 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ Автоматична система обмежувачів по осі Z для центрування та термоусадки до заданого розміру Контрольне вимірювання після процесу термоусадки Індукційна котушка з люнеткою (потребує заміни) Система охолодження з водяним охолодженням Автоматична система обмежувачів по осі Z Система керування CNC Програмне забезпечення Saturn 1 ZOLLER Multivision II Примітка: тримачі інструменту або перехідники не входять до комплекту.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 22 283 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 7076, відстань переміщення по осі X: 1 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X: 1200 мм Хід по осі Y: 600 мм Хід по осі Z: 600 мм Робочий стіл Площа робочої поверхні столу: 1300 × 600 мм Максимальне навантаження на стіл: 1200 кг Відстань від столу до нижньої частини шпинделя: 125–725 мм Шпиндель і система кріплення інструменту Максимальна швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Тип кріплення шпинделя: ISO CAT 50 Потужність двигуна шпинделя S1: 10 кВт Подачі та швидкі переміщення Швидкість подачі: 1 – 10 000 мм/хв Швидке переміщення по осі X: 20 м/хв Швидке переміщення по осі Y: 20 м/хв Швидке переміщення по осі Z: 15 м/хв Автоматичний змінювач інструменту Кількість позицій для інструменту: 24 Максимальний діаметр інструменту: 80 мм Максимальний діаметр інструменту при вільних сусідніх позиціях: 150 мм Максимальна довжина інструменту: 250 мм Максимальна вага інструменту: 8 кг ДАНІ ПРО ОБЛАДНАННЯ Загальний час роботи: 60 822 год Час роботи в режимі увімкнено: 59 602 год Час виконання програми: 22 283 год Час роботи шпинделя: 19 522 год Тип системи управління: CNC Система управління: Heidenhain iTNC 530 Внутрішня подача охолоджуючої рідини: 20 бар Загальна споживана потужність: 25 кВА Габарити та вага Габарити обладнання: 3600 × 2300 × 3000 мм Вага обладнання: прибл. 7500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ CNC-система управління Heidenhain iTNC 530 Електронне махове колесо Hnsdpfxezqcu No Akpor Охолоджувач масла шпинделя 24-позиційний дворукий автоматичний змінювач інструменту Підготовка для гідравлічного верстатного патрона Підготовка для 3D-щупа Конвеєр для стружки Система охолодження з внутрішньою подачею охолоджуючої рідини Технічна документація на обладнання

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Трубчастий стерилізатор соку UHT Виробник: KF Engineering, Німеччина Продуктивність: 11 тонн на годину Підходить для всіх видів соків, включаючи томатний Максимальна температура: 124°C Система керування: PLC Siemens-7 Hjdpfx Akev Tl D Neponr

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 23 335 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 1 040 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, модель контролера: Heidenhain iTNC 530, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Hsdpfxozqcuce Akpsnr ХОДИ Вісь X: 1040 мм Вісь Y: 600 мм Вісь Z: 500 мм РОБОЧИЙ СТІЛ Площа столу: 1250 × 600 мм Навантаження на стіл: макс. 600 кг ШПІНДЕЛЬ ТА КРІПЛЕННЯ ІНСТРУМЕНТУ Кріплення інструменту: SK 40 Швидкість обертання шпинделя: 1–8000 об/хв Крутний момент шпинделя S1/S6: 140/200 Нм Потужність двигуна шпинделя при 100/40% ККД: 13/19 кВт ПОДАЧІ ТА ШВИДКІ ХОДИ Діапазон подач: макс. 40 000 мм/хв Швидкий хід по осях X і Z: макс. 70 м/хв Швидкий хід по осі Y: макс. 40 м/хв СИСТЕМА ЗМІНИ ІНСТРУМЕНТУ Кількість місць для інструменту: 30 Діаметр інструменту: макс. 100 мм Діаметр інструменту при наявності вільних місць: макс. 140 мм Довжина інструменту: макс. 300 мм Вага інструменту: макс. 7 кг СИСТЕМА ОХОЛОДЖЕННЯ Внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель: 20 бар МОТОГОДИНИ Загальний час роботи: 70 278 год Час роботи шпинделя: 23 335 год ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОБЛАДНАННЯ Тип обладнання: Вертикальний обробний центр Виробник: Deckel-Maho DMG Модель: DMC 104 V linear Рік випуску: 2005 Тип системи управління: CNC Система управління: Heidenhain iTNC 530 Загальна необхідна потужність: 39 кВА Вага обладнання: прибл. 8900 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ CNC-система управління Heidenhain iTNC 530 Електронне махове колесо Heidenhain HR 410 Шпиндель з підвищеним крутним моментом Пряма система вимірювання переміщення по осях Y і Z Підготовка для встановлення тактильного зонда 30-місцева система зміни інструменту Rotoclear Продуктовий пакет 2 Внутрішня подача охолоджуючої рідини через шпиндель Система охолодження з паперовим фільтром Подача повітря через центр шпинделя, що вибирається через M-функцію Вивід стружки Промивання станини Лінійний привід по осі X Режим роботи 4 для перевірки програми з розширеним ручним керуванням Технічна документація на обладнання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 565 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 415 мм, максимальна вага заготовки: 1 000 кг, ширина столу: 600 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча головка Хід по осі X: 565 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 415 мм Роздільна здатність по осях X, Y і Z: 0,001 мм Роздільна здатність по осі C: 0,001° Швидкість швидкого переміщення: 800 мм/хв Вага електрода без обертання, макс.: 100 кг Вага електрода з обертанням, макс.: 15 кг Робочий стіл Довжина столу: 840 мм Ширина столу: 600 мм Відстань від поверхні столу до діелектрика: 360 мм Hnedpfozqct Sex Akpsr Максимальна вага оброблюваної деталі: 1000 кг Кількість Т-образних пазів: 4 Ширина Т-образного пазу: 10 мм Відстань від столу до центру патрона без затискного пристрою: 180–595 мм Відстань від столу до центру патрона (опція): 245–660 мм Подача діелектрика Об’єм: 400 л Кількість фільтрів із паперовими картриджами: 4 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: CNC Генератор Номінальний струм: 60–120 А Підключена потужність: 15–23 кВА Габарити та вага Габарити обладнання (Д x Ш x В): 2760 мм × 1110 мм × 1840 мм Вага обладнання: приблизно 2750 кг Габарити генератора (Д x Ш x В): 1800 мм × 600 мм × 920 мм Вага генератора: 300 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Керована вісь C Автоматичний зміщувач інструменту на 16 позицій

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія розливу Krones PET – 22 000 пляшок/год – Огляд Ця вживана, ультрагігієнічна лінія розливу PET Krones є повноцінним високоефективним рішенням для виробництва напоїв та промислового пакування у сферах сидру, мінеральної води з газом, негазованої води та соків з CO₂. Виготовлена компаніями Krones та GEA у 2010 році і підтримувана сервісом OEM, ця лінія забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) або 18 000 пляшок/год (1,5 л). Вона поєднує видувну машину Contiform S12M, безпосередньо з’єднану з ультрачистим ізобаричним блоком наповнювача-закрутки. Це сучасна лінія, призначена для надійності, гігієнічності та швидкої зміни форматів у PET. Технічні характеристики та продуктивність: Виробник: Krones та GEA Рік виробництва: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 годин Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л) | 18 000 пляшок/год (1,5 л) Оброблювані продукти: сидр, газована мінеральна вода, негазована вода, соки з CO₂ Технологія розливу: ультрагінієнічна, ізобарична, об’ємний розлив PET Поточний продукт: яблучний сік з водою та CO₂ Типи різьблення: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 short neck Системи керування: Siemens Simatic S7 PLC Основна комплектація: CIP: повністю автоматизована CIP-система Krones VarioClean F AUT, 4 x 5000 л, 30 м³/год Технологічна лінія: GEA TDS з короткочасним пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором та процесними ємностями Преформи: перекидник та подаючий конвеєр преформ; система подавання Krones Contifeed RS; лінійна станція очищення преформ Prejet Кришки: система подавання кришок Cassner з промиванням та стерилізацією Видувна машина: Krones Contiform S12M, напряму підключена до ультрачистого блоку (без повітряного транспортера) Блок наповнення/закрутки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 з інтегрованим закручувачем; система очищення Krones Vario Dos Маркування та інспекція: лазерний маркувальник Domino DDC 3; контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L; перевірка етикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортування та контроль: транспортер пляшок SYNCO; тестер герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетувальник: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпильковий роликовий етикетувальник для обклеювання навколо з гарячим клеєм Вторинна упаковка: термотунельний пакувальник Krones VarioPro FS, транспортер Krones Multico S, аплікатор ручок Twin Pack Кодування упаковки: струменевий принтер Leisinger Jet 3 Палетування: палетизатор Krones Robopox Modulpal (2016) Hnodpfeyhbmtjx Akpor Розширена автоматизація та системи керування: Управління лінією та PLC: серія Siemens Simatic S7 PLC для координації роботи лінії, міжблокувань і діагностики

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, висота заготовки (макс.): 400 мм, максимальна ширина заготовки: 700 мм, довжина заготовки (макс.): 1 200 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вісь X: 550 мм Вісь Y: 350 мм Вісь Z: 400 мм Вісь U: 550 мм Вісь V: 350 мм Hsdpjzpxg Sefx Akpsnr Обробка Конусність: ± 30° Автоматичне втягування та повторне втягування дроту: Так Максимальні розміри оброблюваної деталі: 1200 × 700 × 400 мм Система керування та діелектрик Система ЧПУ: CHARMILLES Ємність для діелектрика: 1200 л Система фільтрації: Картриджний фільтр ТЕХНІЧНІ ДАНІ ОБЛАДНАННЯ Маса обладнання: 3500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ - Охолоджувальний агрегат

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 516329J00544, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 315 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 3 180 мм, тип пального: електричний, тип щогли: дуплекс, довжина вил: 1 210 мм, маса без навантаження: 7 114 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 5 000 кг Висота підйому: 3 180 мм Висота проїзду: 2 400 мм Вільний хід: 0 мм Вила Довжина вил: 1 210 мм Максимальна ширина вил: 1 140 мм Мінімальна ширина вил: 310 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Тип мачти: Дуплекс Мотогодини: 3 315 год Привід: Електричний Hnsdpfx Ajzt I Nqskpsr Акумулятор Марка/тип: 6 PZM 930 Рік випуску акумулятора: 2018 Ємність: 930 А·год Напруга акумулятора: 80 В Розміри та вага Транспортні розміри (Д × Ш × В): 2 896 × 1 399 × 2 350 мм Власна вага: 7 114 кг ОБЛАДНАННЯ 3-й і 4-й гідравлічні контури для кріплення вил Напівкабіна Робочий прожектор Документація Маркування CE

Рік виготовлення: 2009, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробнича потужність: 2000 кг/день (6 год) Склад: - Нарізач URBASA Q908.010b - Ліфт MARRODAN PR32318 B/T для завантаження ошпарювача. Стрічка з ПВХ/Поліуретану 3C 500 з виступами. Загальна довжина: 3000 мм, корисна ширина: 500 мм. Потужність 0,37 кВт - Лінійний сітковий ошпарювач MARRODAN PR32217 для овочевої продукції. Регулювання системи ошпарювання/зволоження здійснюється за допомогою терморегулятора, підключеного до датчика PT100. Швидкість подачі регулюється частотним перетворювачем. Базова конструкція з НЕРЖАВНОЇ СТАЛІ AISI 304 Hjdov Ivcxspfx Akpenr Сітка з поліпропілену, тип A-1061 мм Загальна встановлена потужність: 4,7 кВт Група з 2 пульпаторів і 250-літрових підігрітих баків для змішування та приготування Центробіжний насос INOXPA HYGINOX SE з НЕРЖАВНОЇ СТАЛІ для подачі продукту до теплообмінника Динамічний теплообмінник UNICUS типу HRS із системою скребків для підвищення коефіцієнта теплопередачі НАЯВНА ДОКУМЕНТАЦІЯ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1959, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 80, загальна висота: 1 900 мм, загальна вага: 2 500 кг, загальна ширина: 2 200 мм, загальна довжина: 1 500 мм, потужність: 5 кВт (6,80 к.с.), ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність: 5 кВт ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Управління: Звичайне Hnjdpfx Aozrmvtskpor Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 1500 x 2200 x 1900 мм Власна вага: 2500 кг Кількість транспортних пакунків: 3 КОМПЛЕКТАЦІЯ Документація Нові набори ножів Dathan Інструменти Вимірювальні аксесуари