Бак з нержавіючої сталі Бак під тиском

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 23 390 h, зусилля пресування: 85 t, загальна вага: 8 600 кг, модель контролера: TASC 6000, робочий тиск: 300 балка, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила пресування: 85 т Сила пресування: 850 кН Робочий тиск: 300 бар ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: TASC 6000 Dwodpfxez Hxtde Adzsc Напруга живлення системи керування: 24 В Час затримки: 95 мс Хід затримки при 220 мм/с: 10 мм Хід затримки при 160 мм/с: 8,5 мм Захисна відстань: 190 мм Напруга: 3 × 400 В Номінальний струм: 24,0 А Частота: 50 Гц Підключена потужність: 17,0 кВА Підключення стисненого повітря: 6 бар Розміри та вага Розміри (Д × Ш × В): 2 500 × 1 500 × 2 000 мм Вага обладнання: 8 600 кг Кількість відпрацьованих годин гідравлічною системою: 23 390 год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. Dsdpfxeq Nf Uwe Adzewc 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 86 t, хід поршня: 215 мм, загальна вага: 7 300 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила пресування: макс. 850 кН Хід: макс. 215 мм Робочий тиск: макс. 300 бар Час затримки: макс. 95 мс Хід затримки при 220 мм/с: макс. 10 мм Хід затримки при 160 мм/с: макс. 8,5 мм Безпечна відстань: мін. 190 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга: 3 × 400 В Номінальний струм: 24,0 А Частота: 50 Гц Dodpfez Hvgzex Adzjwc Підключена потужність: 17,0 кВА Напруга живлення системи керування: 24 В постійного струму Підключення стисненого повітря: 6 бар Маса преса: 7300 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 800 h, вантажопідйомність: 300 кг, довжина руки: 21 000 мм, робоча висота: 37 000 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! Dsdpfxsz Hz Hge Adzewc ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча висота: 37 м Горизонтальний виліт: 21 м ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Власна вага: 18 т Вантажопідйомність кошика: 300 кг Мотогодини: приблизно 800 год Пробіг: приблизно 5000 км КОМПЛЕКТАЦІЯ Вертикальні стабілізатори H+H з додатковим підйомом Версія SPEED з автоматичною стабілізацією одним натисканням кнопки Пропорційний електрогідравлічний пульт керування з регулюванням швидкості всіх рухів Захисний пристрій для стріли/кабіни Ручний аварійний насос Кнопка аварійної зупинки Автоматична стабілізація Обмежувач моменту навантаження для подвійного рівня безпеки Автоматичне керування стабілізацією з кошика та з землі Внутрішня прокладка кабелів для захисту Запобіжний обвід Історія технічного обслуговування та ремонту: повна, включно з документами про перевірку

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), VMI 2400L ємність для високошвидкісного змішування 2012 рік, нержавіюча сталь, змішувальна ємність 2400 л з кожухом для підігріву/охолодження, верхній привід змішувача з пристроєм для очищення стінок, центральний вал з високошвидкісною мішалкою, оснащена центробіжним насосом, трифазне живлення. Dwsdpfx Aorambyodzoc

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 766 h, вантажопідйомність: 500 кг, довжина руки: 7 500 мм, робоча висота: 15 900 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча висота: 15,90 м Горизонтальний виліт: 7,50 м Поворот ковша: 90° + 90° Розміри алюмінієвого ковша: 1200 × 700 × 1100 мм Роз’єм на ковші: 230 В Роз’єм на ковші: 12 В Поворот вежі: 700° Кількість опорних плит: 4 ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Вантажопідйомність: приблизно 500 кг Базове шасі: Piaggio Porter Напрацьовані години: 766 год. ОБЛАДНАННЯ Гідравлічний поворот ковша Фронтальне кріплення ковша Труби та кабелі, встановлені в стрілі Автоматичне закриття антени Автоматична стабілізація Бічні стабілізатори H + H з додатковим ходом Автоматичний контроль стабілізації з ковша та з землі Пропорційна електрогідравлічна система керування зі регулюванням швидкості всіх рухів Автоматичне регулювання швидкості двигуна Dedoz Hz D Sopfx Adzswc Можливість одночасного виконання операцій Індикатор для центрування антени на ковші Електронна система управління CAN-BUS Порошкове покриття з використанням катодного осадження Функція «Проводжу додому» Контурне освітлення для стріли та поворотної вежі Socage Connect Фарбування частин стріли та опори в білий колір, RAL 9016 Фарбування рами в чорний колір, RAL 9005 Фарбування головки та гідравлічного циліндра в синій колір, RAL 5015

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, довжина столу: 2 240 мм, ширина столу: 1 400 мм, максимальна вага заготовки: 5 000 кг, модель контролера: Siemens 840D, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Участь у торгах зобов’язує забрати обладнання до 31.10.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Поздовжнє переміщення столу (вісь X): 2000 мм Поперечне переміщення проміжного супорта (вісь Y): 1600 мм (1500 мм) Вертикальне переміщення поперечної балки (вісь W): 900 мм Переміщення шпинделя (вісь Z): 400 мм Відстань між затискною поверхнею столу та шпіндельною головкою: мін. 100 мм Відстань між затискною поверхнею столу та шпіндельною головкою: макс. 1400 мм Прохід між стійками: 1600 мм Максимальна вага заготовки: 5000 кг Тип інструментального конуса: SK 50 Стіл Ширина затискної поверхні: 1400 мм Довжина затискної поверхні: 2240 мм Площа затискної поверхні: 3,14 м² Кількість Т-образних пазів: 9 Ширина Т-образних пазів: 22 H7 мм Відстань між Т-образними пазами: 160 мм Швидкості переміщення Вісь X: 0,1–4000 мм/хв Вісь Y: 0,1–4000 мм/хв Вісь Z: 0,1–4000 мм/хв Різниця між сусідніми подачами: 0,1 мм/хв Швидкості швидкого переміщення Вісь X: 12000 мм/хв Вісь Y: 12000 мм/хв Вісь Z: 8000 мм/хв Вісь ZW: 1600 мм/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: Siemens 840D Dwedsz Hvyzopfx Adzoc Габарити та вага Необхідний простір (Д × Ш × В): 7000 × 6500 × 5300 мм Вага: 22500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Повна комплектація документацією Усі рідини зливаються до моменту вивезення обладнання. Резервне копіювання даних здійснено на USB-накопичувач. На території об’єкта є 10-тонний мостовий кран для допомоги під час демонтажу та завантаження. За домовленістю може бути використаний вилочний навантажувач.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Створення дешевої портативної або мобільної установки для виробництва піску вимагає оптимізації витрат при збереженні функціональності та ефективності. Ось базова структура компонентів і основні моменти, які слід враховувати при проектуванні економічно вигідної мобільної установки для виробництва піску: 1. Портативна машина для виробництва піску: - Оберіть вартісно-ефективну машину для виготовлення піску, яка відповідає вашим виробничим вимогам. Звертайте увагу на продуктивність, ефективність і витрати на обслуговування. - Вибирайте моделі, які забезпечують гарну продуктивність при мінімальних початкових інвестиціях. 2. Сортувальне обладнання: - Використовуйте портативний грохот для розділення піску на різні фракції. Це необхідно для отримання якісного піску з заданою фракційною структурою. - Розгляньте модульні грохоти, які легко транспортувати й монтувати. 3. Конвеєрні системи: - Встановіть конвеєрі для транспортування сировини між різними вузлами установки. Віддавайте перевагу простим і надійним конвеєрним системам. - Вибирайте економічно доцільні конвеєри, які просто обслуговувати. 4. Бункер і живильник: Dwedpfjq N Ud Isx Adzec - Додавайте бункер та систему живлення для рівномірної подачі сировини до машини для виробництва піску, що допомагає оптимізувати виробничий процес. - Обирайте конструкції, які запобігають розсипанню та втратам матеріалу. 5. Джерело живлення: - Використовуйте енергоефективні джерела живлення для зниження експлуатаційних витрат. Це можуть бути генератори або підключення до електромережі — залежно від доступності та вартості електроенергії у вашому регіоні. 6. Шасі та мобільність: - Обирайте просту й міцну конструкцію шасі для зручного транспортування. Залежно від потреб вибирайте колісну або гусеничну основу. - Дизайн має забезпечувати швидке складання та розбирання, що економить час і трудові ресурси. 7. Система керування: - Встановлюйте просту у використанні систему керування для моніторингу та регулювання виробничого процесу. - Розгляньте можливості автоматизації, які знижують потребу в постійному ручному втручанні. 8. Пилопригнічення та екологічні аспекти: - Інтегруйте ефективні системи пилопригнічення для відповідності екологічним нормам і забезпечення безпечних умов праці. - Впроваджуйте екологічно чисті технології відповідно до вимог сталого розвитку. 9. Модульна конструкція: - Розгляньте модульний підхід для простої адаптації та масштабування. Це дозволяє підлаштовувати установку під змінні виробничі потреби. 10. Вживане обладнання: - Вивчіть можливість використання відновленого або вживаного обладнання для зниження початкових витрат. Перевіряйте технічний стан такої техніки й впевніться, що вона відповідає вашим вимогам. Пам'ятайте, що при оптимізації витрат важливо не втрачати якість і ефективність виробництва піску. Також дотримання екологічних норм має залишатися у пріоритеті. Завжди враховуйте специфіку свого проєкту й за потреби консультуйтесь з фахівцями.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 21 999 h, довжина точіння: 170 мм, діаметр точіння: 140 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, модель контролера: Mitsubishi Meldas, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діаметр обробки: 42 / 140 мм Довжина обробки: 170 мм Швидкість обертання: 80–8000 об/хв Вісь C: 0,001° Dwodpfx Aoz Ia Rgjdzoc Кількість револьверних головок: 2 Кількість місць для інструменту на револьверній головці: 12 Тип кріплення інструменту: VDI 20 Швидкість обертання приводного інструменту: 45–4500 об/хв Відстань між центрами: 42 мм Потужність шпинделя: 1 кВт Швидкість обертання: 60–6000 об/хв Вісь C: 0,001° ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Система управління: Mitsubishi Meldas Кількість керованих осей: 8 Кількість осей, що обробляються одночасно: 7 Пристрій для закріплення заготовок: 48 DIN 6343 Розміри та вага Необхідна площа: приблизно 2,4 × 1,6 × 2,2 м Вага верстата: приблизно 3,3 т Напрацьовані години: 21 999 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Різні тримачі інструментів, див. зображення 5 приводних тримачів інструментів з осьовим обертанням Патрон для затискних патронів типу 173E 15 затискних патронів типу 173E Додатковий охолоджувач охолоджувальної рідини Конвеєр для стружки Knoll, рік випуску 2018 Одночасна обробка на 7 осях на головному та допоміжному шпинделях Примітка: повна заміна акумуляторів запланована на 22.12.2025.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 28 027 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, модель контролера: Heidenhain Mill Plus, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, Мінімальна ціна відсутня – гарантований продаж за найвищою ціною! Вертикальний обробний центр із майже новою шпиндельною головкою (машина отримала нову шпиндельну головку після 23 919 годин роботи)! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 800 мм Хід осі Y: 700 мм Хід осі Z: 600 мм Шпиндельна головка Швидкість обертання шпинделя: 18 000 об/хв Інструментальний конус: HSK 63 Dodpjz Hu Sisfx Adzjwc ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Внутрішня подача охолоджувально-змащувальної рідини: 40 бар Система управління Виробник системи управління: Heidenhain Модель системи управління: Mill Plus Напрацювання шпиндельної головки: 28 027 год. Заміна шпиндельної головки: 23 919 год. ОБЛАДНАННЯ Численно-керований поворотний стіл з віссю C Численно-керована поворотна головка Функція FD Автоматичний зміновник палет Інфрачервоний вимірювальний щуп для вимірювання заготовки Додатковий магазин на 120 позицій

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. Dwsdpfxsq Nia Ij Adzsc 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: H2X393Z00745, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 32 592 h, вантажопідйомність: 3 000 кг, висота підйому: 5 900 мм, вільний підйом: 1 874 мм, тип пального: газ, тип щогли: триплекс, Мінімальна ціна відсутня – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота підйому: 5900 мм Висота вільного підйому: 1874 мм Загальна висота: 2641 мм Вантажопідйомність: 3000 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Тип щогли: Триплекс Клас ISO: ISO-клас 3 = 2500–4999 кг Власна вага: 4925 кг Напрацювання: 32592 год. ОБЛАДНАННЯ 3-й гідравлічний контур 4-й гідравлічний контур Обігрівач Повнорозмірна кабіна Зовнішній ідентифікатор: SL16126SLO Dedpfx Aez I I I Hodzjwc

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 836 h, номер машини/транспортного засобу: ME108831, вантажопідйомність: 200 кг, тип пального: електричний, робоча висота: 10 000 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 200 кг Висота підйому: 10 000 мм Dwjdpfx Aoz I I Iajdzsc ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип приводу: електричний Вага: 2735 кг Номінальна потужність: 1,2 кВт Напрацьовані години: 836 год Зовнішній ідентифікатор: SL16147SP

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, КЕГ-напувач, виробник Lambrechts, напівавтоматичний, продуктивність 60 КЕГ/год для одноразових КЕГ, 1 станція наповнення, з нержавіючої сталі, шафа керування з сенсорним екраном, компактна конструкція, загальні розміри Д: 800 мм x Ш: 870 мм x В: 1980 мм, рік випуску 2012 Dsdpfx Adsrxuitezswc

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 353 h, номер машини/транспортного засобу: A3000082409, вантажопідйомність: 230 кг, тип пального: електричний, тип приводу: Elektro, робоча висота: 8 000 мм, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Dwsdpfx Aez I Iqnsdzec Вантажопідйомність: 230 кг Робоча висота: 8 000 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО ОБЛАДНАННЯ Тип приводу: електричний Напрацьовані години: 353 год. Зовнішня ідентифікація: SL16561