Бак з нержавіючої сталі Бак під тиском

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Діапазон різання круглого металу при 90°: 400 мм, довжина різання (макс.): 760 мм, робоча висота: 720 мм, довжина стрічкової пилки: 5 920 мм, ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розмір пильного полотна: 5.920 x 41 x 1,3 мм Швидкість різання: плавне регулювання (1:7) Робоча зона (кругла): макс. 400 мм Робоча зона (квадрат): 400 x 370 мм Довжина різу (одиночний хід): 10 - 760 мм Довжина різу (багаторазовий хід): макс. 9.999,9 мм Kedjyzn Hbspfx Apzelr Висота робочої поверхні: 720 мм Зусилля затискання: 3.600 Н Мін. довжина придатної деталі: 10 мм (35 мм вертикально) Примітка: Демонтаж та завантаження можуть бути запропоновані продавцем за окрему плату. Рольганг у комплект не входить.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Kledjq Nf Uwopfx Apzor Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 10 600 h, Стан: потребує ремонту (вживане), Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 6094, Обладнання: централізована система змащування, Носій запчастин! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Klsdpfx Apjyzznlszor Груба ситова дека: 120/150 Дрібна ситова дека: 10/25 ДАНІ ЗА МАШИНОЮ Напруга генератора: 400 В / 50 Гц Вага: 20 000 кг Напрацювання двигуна: близько 10 600 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Причіп Бункер Магнітний барабан на середній фракції Магнітний барабан на великій фракції Насадний жолоб Гідравлічна задня опора Прямий підключення Централізоване змащування Генератор Зчіпка 50 мм Примітка: Двигун запускається, але через деякий час глохне. Ймовірно, проблема із подачею палива. Генератор виробляє електроенергію. На даний момент машина непридатна для дорожнього руху, оскільки стояла тривалий час. Реєстрація для дорожнього руху наразі неможлива.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 19 357 h, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 520 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, модель контролера: Fanuc Series 31i-Model A5, ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Робочий хід по осі X: 800 мм Робочий хід по осі Y: 520 мм Робочий хід по осі Z: 510 мм Фрезерний шпиндель: 12 000 об/хв Інструментальний тримач: Capto C6 Швидкі подачі: 60 м/хв ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Fanuc Series 31i-Model A5 Klodpfx Asyw I Htepzer Магазин інструментів на ланцюгу: 48 шт. Додатковий магазин: 90 шт. Напрацювання Години роботи: близько 48 974 год Час обробки: 19 357 год ОБЛАДНАННЯ Система охолодження Транспортер стружки Примітка: Система витяжки Clara не входить до комплектації.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Створення дешевої портативної або мобільної установки для виробництва піску вимагає оптимізації витрат при збереженні функціональності та ефективності. Ось базова структура компонентів і основні моменти, які слід враховувати при проектуванні економічно вигідної мобільної установки для виробництва піску: 1. Портативна машина для виробництва піску: Klsdpfxeq N Ud Io Apzsr - Оберіть вартісно-ефективну машину для виготовлення піску, яка відповідає вашим виробничим вимогам. Звертайте увагу на продуктивність, ефективність і витрати на обслуговування. - Вибирайте моделі, які забезпечують гарну продуктивність при мінімальних початкових інвестиціях. 2. Сортувальне обладнання: - Використовуйте портативний грохот для розділення піску на різні фракції. Це необхідно для отримання якісного піску з заданою фракційною структурою. - Розгляньте модульні грохоти, які легко транспортувати й монтувати. 3. Конвеєрні системи: - Встановіть конвеєрі для транспортування сировини між різними вузлами установки. Віддавайте перевагу простим і надійним конвеєрним системам. - Вибирайте економічно доцільні конвеєри, які просто обслуговувати. 4. Бункер і живильник: - Додавайте бункер та систему живлення для рівномірної подачі сировини до машини для виробництва піску, що допомагає оптимізувати виробничий процес. - Обирайте конструкції, які запобігають розсипанню та втратам матеріалу. 5. Джерело живлення: - Використовуйте енергоефективні джерела живлення для зниження експлуатаційних витрат. Це можуть бути генератори або підключення до електромережі — залежно від доступності та вартості електроенергії у вашому регіоні. 6. Шасі та мобільність: - Обирайте просту й міцну конструкцію шасі для зручного транспортування. Залежно від потреб вибирайте колісну або гусеничну основу. - Дизайн має забезпечувати швидке складання та розбирання, що економить час і трудові ресурси. 7. Система керування: - Встановлюйте просту у використанні систему керування для моніторингу та регулювання виробничого процесу. - Розгляньте можливості автоматизації, які знижують потребу в постійному ручному втручанні. 8. Пилопригнічення та екологічні аспекти: - Інтегруйте ефективні системи пилопригнічення для відповідності екологічним нормам і забезпечення безпечних умов праці. - Впроваджуйте екологічно чисті технології відповідно до вимог сталого розвитку. 9. Модульна конструкція: - Розгляньте модульний підхід для простої адаптації та масштабування. Це дозволяє підлаштовувати установку під змінні виробничі потреби. 10. Вживане обладнання: - Вивчіть можливість використання відновленого або вживаного обладнання для зниження початкових витрат. Перевіряйте технічний стан такої техніки й впевніться, що вона відповідає вашим вимогам. Пам'ятайте, що при оптимізації витрат важливо не втрачати якість і ефективність виробництва піску. Також дотримання екологічних норм має залишатися у пріоритеті. Завжди враховуйте специфіку свого проєкту й за потреби консультуйтесь з фахівцями.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 8 523 h, Функціональність: неперевірений, відстань переміщення по осі X: 1 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 22, Без мінімальної ціни — гарантований продаж за найвищою ставкою! Подання ставки зобов’язує забрати обладнання у визначені терміни: або з 11.05.2026 по 13.05.2026, або з 18.05.2026 по 21.05.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робочий хід по X: 1 000 мм Робочий хід по Y: 500 мм Робочий хід по Z: 500 мм Розміри столу: 1 150 x 490 мм Кількість інструментальних позицій у магазині: 22 Кріплення шпинделя: SK 40 (DIN 69871-A40) Максимальна швидкість обертання шпинделя: 10 000 об/хв ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Управління: HEIDENHAIN TNC 426 Габаритні розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 4 500 x 3 500 x 2 700 мм Вага: 4 200 кг Напрацювання Klodpfx Apjyn Nwtszer Час програмної роботи: 8 523 год Час включення системи управління: 71 860 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Технічна документація Запасні частини (як на фото) Примітка: На території підприємства може розвернутися лише вантажівка 7,5 т. Для завантаження краще приїжджати меншим автомобілем.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 822441, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, модель контролера: HEIDENHAIN TNC 410 PA, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ставкою! Подання ставки зобов’язує до вчасного вивезення або між 11.05.2026 і 13.05.2026, або між 18.05.2026 і 21.05.2026! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ходи переміщення: Хід по осі X: 1 020 мм Хід по осі Y: 510 мм Хід по осі Z: 600 мм Діапазон обертів шпинделя: 40–6 000 об/хв Потужність приводу: 13 кВт Конус шпинделя: BT 40 Kljdpfjyn Nvvox Apzer Кількість позицій у магазині інструментів: 22 Швидкий хід по осях X та Y: 40 м/хв Швидкий хід по осі Z: 30 м/хв Робочий стіл: Довжина: 1 150 мм Ширина: 490 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВЕРСТАТ Система управління: HEIDENHAIN TNC 410 PA Габаритні розміри та вага: Розміри (Д x Ш x В): 2 800 x 2 400 x 2 400 мм Вага: 4 800 кг ОСНАЩЕННЯ 3D-щуп вимірювальний Увага: Машинні лещата, встановлені на робочому столі, а також тримачі інструментів, встановлені у магазині інструментів і шпинделі (разом з інструментом), не входять до складу продажу та поставки. Витяжка масляного туману, яка можливо присутня на фотографіях, також не входить у комплект поставки та продажу.

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), VMI 2400L ємність для високошвидкісного змішування Kledperambyjfx Apzsr 2012 рік, нержавіюча сталь, змішувальна ємність 2400 л з кожухом для підігріву/охолодження, верхній привід змішувача з пристроєм для очищення стінок, центральний вал з високошвидкісною мішалкою, оснащена центробіжним насосом, трифазне живлення.

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому ставки! Подача ставки зобов'язує переможця своєчасно забрати лот у визначений термін: або з 11.05.2026 по 13.05.2026, або з 18.05.2026 по 21.05.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Комплектація: - Лещата (ширина губок: 150 мм) - Стрічкова шліфувальна машина (виробник: FERM, ширина шліфування: 100 мм, діаметр диска: 150 мм) - Затискні губки - Плашки - Мітчики ОПИС ОБЛАДНАННЯ Габаритні розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 3000 x 1100 x 1200 мм Ksdpfxsyn Ibwe Apzslr Вага: 350 кг Увага: продаж без свердлильного верстата та пристрою для нарізування різьби, що зображені на верстаку. Зовнішнє посилання: Pieper – Лот 67

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, глибина горла: 1 200 мм, номер машини/транспортного засобу: 94023588, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику торгів! Зробивши ставку, ви зобов’язані вчасно забрати лот у один із періодів: з 11.05.2026 по 13.05.2026 або з 18.05.2026 по 21.05.2026! Kljdpfxsyn H Rdj Apzer ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Виліт: 1200 мм ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Габарити й вага Розміри (Д x Ш x В): 1200 x 1000 x 700 мм Вага машини: 80 кг Зовнішнє посилання: Pieper – Lot 68

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Завод з виробництва піщаних і щебеневих сумішей — це підприємство, де сировина, така як пісок, гравій та інші заповнювачі, переробляється у різноманітні продукти для будівництва та інших галузей. Як правило, такі виробничі комплекси включають низку виробничих процесів з перетворення сировини у готову продукцію. Основні етапи та компоненти заводу з виробництва піску або щебеню включають: 1. Видобуток і добування: - Процес починається з видобутку сировини у кар’єрах чи гірничих розрізах. Для цього використовуються важкі машини – екскаватори, навантажувачі, бульдозери. 2. Дроблення та грохотіння: - Вилучена сировина підлягає дробленню та грохотінню для зменшення розміру та розділення на фракції. - Дробарки подрібнюють великі шматки, а грохоти розсортовують за розміром часток. 3. Промивання: - Промивання використовується для видалення домішок: глини, мулу, пилу. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Фракціонування і сортування: - Після промивання матеріал піддають фракціонуванню та сортуванню за розмірами та якістю. 5. Зберігання та складування: Kledsq Nia Ispfx Apzer - Перероблені матеріали зберігаються у штабелях. Для організації різних сортів потрібні відповідні площі для складування. 6. Транспортування: - Система конвеєрів транспортує матеріали між виробничими етапами. Для доставки готової продукції можуть використовуватися конвеєрні стрічки або вантажні автомобілі. 7. Контроль якості: - Запроваджуються заходи контролю якості продукції для відповідності стандартам. Це включає регулярні випробування та аналіз матеріалів. 8. Екологічна відповідальність: - Виробництво повинно враховувати екологічні аспекти: пилоподавлення, рециркуляція води, рекультивація розроблених ділянок для мінімізації негативного впливу на довкілля. 9. Технічне обслуговування та безпека: - Регулярний сервіс обладнання забезпечує безперебійну роботу. Дотримання заходів безпеки життєво необхідне для захисту персоналу та відповідності законодавству. 10. Готова продукція: - Заводи випускають фракційний пісок, гравій, щебінь або інші види заповнювачів для будівельних сумішей, виробництва бетону, асфальту тощо. Слід зазначити, що склад процесів та обладнання може відрізнятись залежно від виду сировини, потреб кінцевої продукції та місцевого законодавства. Інновації у сфері технологій та сталого розвитку також впливають на проєктування та роботу подібних об’єктів.

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, довжина пластини: 630 мм, ширина плити: 630 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Ставка зобов’язує вас забрати лот у визначені строки: з 11.05.2026 по 13.05.2026 або з 18.05.2026 по 21.05.2026. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розміри плити: 630 мм x 630 мм Kljdpsyn H Hlofx Apzer ІНФОРМАЦІЯ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 630 x 630 x 950 мм Вага: 150 кг Зовнішнє посилання: Pieper – Лот 75

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, довжина пластини: 630 мм, ширина плити: 630 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому покупцеві! Участь у торгах зобов’язує здійснити своєчасне вивезення у один із термінів: з 11.05.2026 по 13.05.2026 або з 18.05.2026 по 21.05.2026. ТЕХНІЧНІ ДАНІ Розміри пластини: 630 мм x 630 мм ДАНІ ПРО МАШИНУ Розміри та вага Габарити (Д x Ш x В): 630 x 630 x 920 мм Вага: 100 кг Kedpfx Apsyn Hwqszolr Зовнішнє посилання: Pieper – Лот 103

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Мікросиліка, також відома як дим кремнію або конденсований дим кремнію, є побічним продуктом виробництва металевого кремнію або феросиліцієвих сплавів. Млини для помелу мікросиліки використовуються для подрібнення цього матеріалу з метою застосування у виробництві високоефективного бетону, вогнетривких матеріалів та інших спеціалізованих виробах. Млини для помелу відіграють ключову роль у зменшенні часток мікросиліки до необхідної тонкості. Ось основні аспекти, пов’язані з млинами для помелу мікросиліки: 1. Типи млинів: Kedpoq Nxp Sefx Apzjlr - Кульовий млин: Традиційний кульовий млин зазвичай використовується для помелу мікросиліки. Робота ґрунтується на ударах і терті для зменшення розміру часток. Це ефективний метод як для сухого, так і для вологого подрібнення. - Вертикальний роликовий млин (VRM): VRM відомий енергоефективністю та здатністю одержувати вузький розподіл часток. Підходить для помелу мікросиліки. 2. Процес помелу: - У процесі помелу частки мікросиліки подаються в млин, де помельні тіла (кулі або ролики) подрібнюють матеріал до стану тонкого порошку. 3. Розподіл за розміром часток: - Контроль розподілу за розміром часток має вирішальне значення для досягнення необхідних властивостей кінцевого продукту. Млин повинен мати пристрої для контролю й моніторингу цього показника. 4. Конструкція млина та компоненти: - Конструкція млина, вибір помельних тіл, футерівки та помельної камери впливають на ефективність і результативність процесу помелу мікросиліки. 5. Повітряна класифікація (опційно): - У деяких випадках у технологію помелу інтегруються системи повітряної класифікації для відокремлення дрібних часток від грубших, що забезпечує більш однорідний продукт. 6. Системи керування: - Сучасні млини часто оснащені автоматизованими системами керування для регулювання параметрів, таких як подача матеріалу, швидкість обертання, тонкість продукту. 7. Матеріалоподача: - Оперативні системи транспортування важливі для забез­печення транспортування мікросиліки до та з млина — це можуть бути пневматичні або механічні транспортні системи. 8. Охолоджувальні системи: - Процес помелу супроводжується виділенням тепла, тому часто інтегруються системи охолодження для підтримки температури в оптимальних межах. 9. Системи пиловидалення: - Подрібнення мікросиліки може супроводжуватися утворенням пилу. Для забезпечення безпечного й чистого робочого середовища необхідні системи пиловидалення. 10. Контроль якості: - Млини для помелу мікросиліки повинні мати інструменти контролю якості, наприклад, пристрої для аналізу розміру часток у реальному часі, щоб гарантувати стабільну якість продукції. Під час вибору млина для помелу мікросиліки слід враховувати такі фактори, як продуктивність, енергоефективність і необхідний розподіл за розміром часток. Вибір млина також має базуватися на особливостях мікросиліки та запланованому застосуванні кінцевого продукту.

Стан: неперевірений (вживаний), Функціональність: неперевірений, Без мінімальної ціни – гарантований продаж найвищому учаснику аукціону! Подання ставки зобов'язує здійснити своєчасне вивезення лоту в один із визначених періодів: з 11.05.2026 по 13.05.2026 або з 18.05.2026 по 21.05.2026. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Kodpeyn Hq Rofx Apzjlr Доступно у різних розмірах ДАНІ ПРО МАШИНУ Габарити та вага Габаритні розміри (Д x Ш x В): 800 x 600 x 50 мм Вага: 30 кг Зовнішнє посилання: Pieper – Lot 125