Бак з нержавіючої сталі Бак під тиском

Стан: готовий до використання (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 16244, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 7 200 h, вантажопідйомність: 2 000 кг, висота підйому: 4 300 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, напруга акумулятора: 48 V, довжина вил: 1 000 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 2000 кг Висота підйому: 4300 мм Навісне обладнання Виробник: KAUP Модель: 2 T 163 S Виконання: пристрій регулювання вил з бічним зміщенням Будівельна ширина: 1120 мм Бічне зміщення: ±425 мм Діапазон відкриття: 140–990 мм Клас ISO: 2 Власна вага: приблизно 129 кг Вила Виконання: вила для підвішування Вантажопідйомність на пару вил: 2500 кг при 600 мм від центру ваги вантажу Розміри вил: 120 × 40 × 1000 мм Клас ISO: 2 Вага однієї вили: приблизно 57 кг Залишкова вантажопідйомність При висоті підйому 3000 мм і центрі ваги вантажу 500 мм: приблизно 1620 кг При висоті підйому 3000 мм і центрі ваги вантажу 600 мм: приблизно 1440 кг При висоті підйому 3000 мм і центрі ваги вантажу 1000 мм: приблизно 1000 кг ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Підйомна щогла: потрійна щогла FSV4300 Гідравлічні клапани: 4 Привід: електричний Мотогодини: приблизно 7200 годин Години роботи: приблизно 16800 годин Напруга акумулятора: 48 В Напруга живлення комп’ютера: 24 В / 80 Вт Роз’єм для зарядного пристрою: 400 В Акумулятори: 4 штуки, 48 В / 750 А·год BFS Зарядні пристрої: 2 Hawker Werk HF, 48 В / 120 А ОБЛАДНАННЯ Пристрій регулювання вил KAUP з бічним зміщенням Шини Continental-SE спереду та ззаду, зносостійкі, включаючи K64A Сидіння водія Grammer MSG65 з оббивкою зі штучної шкіри Перемикач напрямку руху в підлокітнику Управління міні-важелем Багатофункціональний дисплей з індикатором колісної бази Панорамні дзеркала 2 світлодіодні робочі фари з захистом Акустичний сигнал заднього ходу Синій світлодіодний попереджувальний ліхтар, що світить назад Миготливий ліхтар під захисним дахом водія Перемикач замка ременя безпеки з перемикачем сидіння OPS Smart Access з карткою водія Бічна кришка акумулятора Висота та вага навантажувача повинні обов’язково враховуватися при виборі транспортного засобу. На місці немає вантажно-розвантажувальної рампи. Однак для навантаження в наявності навантажувач з вантажопідйомністю 15 тонн. У разі несвоєчасного вивезення стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за кожну одиницю та початий день. Оплата здійснюється до вивезення. Продаж здійснюється без гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань. Наведені дані є технічними характеристиками, взятими з початкової пропозиції. Iijdpfxszt R A To Aansf Відповідальність за друкарські та вимірювальні помилки несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте дані з наданими фотографіями або огляньте товар на місці до закінчення аукціону.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Сверхтонкая кульова млин — це різновид подрібнювальної машини, що застосовується для подрібнення матеріалів до надзвичайно дрібних частинок. Такий тип млина має низку особливих характеристик, що роблять його особливо придатним для обробки навіть найтвердіших матеріалів із мінімальним зносом і низьким рівнем забруднення. Сфери застосування включають фармацевтичну, гірничодобувну, хімічну промисловість, виробництво пігментів та інші галузі, де потрібне отримання мікропорошків або наночастинок. Основні характеристики і особливості надтонкої кульової млини для мікропорошку: 1. Висока ефективність подрібнення: Надтонкі кульові млини спроєктовані так, щоб забезпечити високу ефективність за рахунок використання дрібного подрібнювального середовища, що збільшує площу контакту з матеріалом. 2. Прецизійне керування: Млини можуть оснащуватися сучасними системами керування, які дозволяють точно регулювати обертів, температуру та час помелу для досягнення потрібного розподілу по розміру частинок. 3. Спеціалізована конструкція: Для мінімізації забруднення усі основні робочі частини млина виготовляють із зносо- та корозійностійких матеріалів. Деякі моделі комплектуються системами охолодження для запобігання перегріву під час роботи. Ijdpfxsq Nf Uws Aansif 4. Обробка різних типів матеріалів: Надтонка кульова млин здатна працювати як із крихкими, так і з волокнистими матеріалами. Вона застосовується для подрібнення твердих матеріалів (кераміки, мінерали, пігменти тощо), де потрібне тонке подрібнення. 5. Зменшення розміру частинок до мікро- або нано-рівня: Основна задача — досягати подрібнення частинок до мікронного або навіть нанорозміру завдяки інтенсивній дії подрібнювального середовища. 6. Класифікаційна система: Деякі моделі оснащені системами класифікації для точної селекції частинок за розміром, що дозволяє відокремлювати надто великі частки від уже подрібнених у процесі роботи. 7. Періодичний або безперервний режим роботи: Залежно від моделі, млин може працювати як у періодичному, так і в безперервному режимі, що дає гнучкість у виробництві. 8. Системи безпеки: Млин може бути оснащений системами контролю та сигналізації задля запобігання перевантаженням, перегріванню й іншим аварійним ситуаціям. Підбираючи надтонку кульову млин для виробництва мікропорошків, враховуйте специфічні вимоги для свого застосування, властивості вихідної сировини й кінцевий розподіл часток за розміром. Дотримуйтеся вказівок виробника щодо експлуатації, обслуговування та заходів безпеки для забезпечення оптимальної роботи та довговічності обладнання.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11413, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 12 190 h, вантажопідйомність: 5 000 кг, висота підйому: 3 300 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, потужність: 55 кВт (74,78 к.с.), довжина вил: 2 400 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Висота підйому: приблизно 3300 мм Вантажопідйомність: 5000 кг Навісне обладнання Kaup 4.8T160BIZ або 4.8T160BIZA Виконання: вбудований механізм регулювання вил із бічним зсувом Підключення до навантажувача: вбудоване, сумісне з Toyota 40-8FD50N Підключення до вил: клас ISO 3B Гідравлічні функції: 2 Будівельна ширина: приблизно 1350 мм Діапазон відкриття: 0–1000 мм, від внутрішнього краю до внутрішнього краю Винос передньої частини: приблизно 202 мм від переднього краю підйомної платформи Бічний зсув: до ±250 мм від поздовжньої осі навантажувача Вантажопідйомність навісного обладнання: 2500 кг при відстані 1200 мм від центру вантажу Залишкова вантажопідйомність: 2500 кг при центральному розташуванні вантажу та відстані 1200 мм від центру вантажу Власна вага навісного обладнання: приблизно 650 кг Виконання: вилки, що прикручуються Переріз вилки: 160 × 50 мм Довжина вилки: 2400 мм Захисна сітка для вантажу Kaup 4.8T479.1 Виконання: захисна сітка для вантажу з горизонтальними квадратними трубами Ширина: приблизно 1000 мм Висота від підлоги: приблизно 1200 мм при класі ISO 3B Власна вага: приблизно 24 кг ТЕХНІЧНІ ДАНІ МАШИНИ Тип мачти: двосекційна телескопічна Привід: дизельний Номінальна потужність: 55 кВт Передні колії: 1150 мм Розмір передніх шин: 300-15/8.00 Розмір задніх шин: 7.00-12/5.00 Власна вага: 8040 кг Напрацьовані години: приблизно 12190 год ОБЛАДНАННЯ Відповідність вимогам EEC SAS – система активної стабілізації Регульований насос 4-позиційний гідравлічний розподільник зі шлангопроводом для 3-го та 4-го клапанів Передні шини SE, одинарні Задні шини SE Професійна кабіна Кондиціонер Міні-кермо з перемикачем напрямку руху та підлокітником Задня ручка для тримання з кнопкою клаксона Мультифункціональний дисплей Deluxe Монітор OK Проблисковий маячок Світлодіодне попереджувальне світло синього кольору, направлене назад Вогнегасник: 2 кг Захист перемикача передач Комплектація для експлуатації в холодних умовах з маслом 5W-30 та акумулятором більшої ємності Німецька табличка з технічними даними Центр модифікації TIESA Iiodpsztwm Ssfx Aanjf Розумна картка доступу для водія Дизельний сажовий фільтр Вбудований механізм регулювання вил Kaup Бічний зсув гідравлічного блоку Захисна сітка для вантажу Kaup При виборі транспортного засобу необхідно враховувати висоту та вагу навантажувача. На місці немає рампи для завантаження. Однак для завантаження є навантажувач з вантажопідйомністю 15 т. У разі несвоєчасного вивезення обладнання, стягуватиметься плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за лот і почату добу. Плата має бути сплачена перед вивезенням. Продаж здійснюється без надання гарантії. Надана інформація містить технічні дані з попередньої пропозиції. Відповідальність за помилки в написанні та вимірюваннях несеться. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте інформацію з наданими фотографіями або огляньте товар на місці до закінчення аукціону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 917, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою запропонованою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип шпинделя: Z80-K530.04 Тип приводу: SIE / HD ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Потужність: 24,5 кВт Напруга: 230 / 400 В Частота: 50 Гц Тип двигуна: СЕРВО КОМПЛЕКТАЦІЯ Iodpfxjztxgme Aaneif Маркування CE Вимірювальний датчик Патрони та тримачі інструменту (згідно з зображенням)

Рік виготовлення: 2012, Стан: добрий (вживаний), VMI 2400L ємність для високошвидкісного змішування Iisdpfx Aaerambysnef 2012 рік, нержавіюча сталь, змішувальна ємність 2400 л з кожухом для підігріву/охолодження, верхній привід змішувача з пристроєм для очищення стінок, центральний вал з високошвидкісною мішалкою, оснащена центробіжним насосом, трифазне живлення.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 7 315 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4445, відстань переміщення по осі X: 2 320 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 980 мм, відстань переміщення осі Z: 860 мм, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D sl, максимальна швидкість шпинделя: 40 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! Нова ціна машини становила 425 000 євро, без урахування ПДВ! Примітка: у цьому випадку пропонується до продажу «сестринська» машина, аналогічна нещодавно проданій на аукціоні машині Hamuel Reichenbacher. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід по осі X1/X2: 2320 мм Хід по осі X3/X4: 2320 мм Хід по осі Y1/Y2: 1980 мм Хід по осі Z1/Z2: 860 мм Кут повороту по осі B1: ±181° Кут повороту по осі B2: ±181° Кут повороту по осі C1: ±361° Кут повороту по осі C2: ±361° Швидкість обертання шпинделя: 40 000 об/хв Тип кріплення інструменту: HSK-E40 Потужність шпинделя: 7 кВт Кількість шпинделів: 2 Швидкість переміщення по осі X: 90 м/хв Швидкість переміщення по осі Y: 45 м/хв Швидкість переміщення по осі Z: 90 м/хв Кількість інструментів: макс. 6 шт. Діаметр інструменту при 4 інструментах: макс. 40 мм Діаметр інструменту при 2 інструментах: макс. 240 мм Довжина інструменту від опорної поверхні: макс. 270 мм Вага інструменту: макс. 2 кг Загальна вага всіх інструментів: макс. 24 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Система управління: Siemens Sinumerik 840D sl Подача стисненого повітря Якість стисненого повітря: згідно з DIN ISO 8573-1 Iedoztxczepfx Aanjif Тиск: мін. 7 бар Витрата повітря: приблизно 1000 нл/хв Напруга: 400 В (±5 %) Частота: 50 Гц Підключення до мережі: 3 фази, нульовий провідник і заземлюючий провідник Стійкість до коротких замикань Ic: 17 кА Габарити та вага Габарити (X x Y x Z): приблизно 5800 x 3600 x 3000 мм Вага машини: приблизно 15,0 т Мотогодини Мотогодини шпинделя 1: 7872 год Мотогодини шпинделя 2: 7315 год ОБЛАДНАННЯ Конвеєр для стружки 3D-щуп Hexagon Примітка: Детальнішу технічну інформацію можна знайти в доданій пропозиції. Затискні пристрої та інструменти не входять до пропозиції.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 58 782 h, модель контролера: Siemens Sinumerik 840D, потужність лазера: 3 200 Вт, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, змінювач піддонів: автоматичний, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою запропонованою ціною! Обладнання має бути демонтоване протягом 35-го тижня. Однак, вивезення можливе протягом 36-го та 37-го тижнів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Тип лазера: CO₂-лазер Iodpfx Aajzrfqijneif Потужність лазера: 3,2 кВт Робоча довжина: 3000 мм Робоча ширина: 1500 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Модель системи управління: Siemens Sinumerik 840D Час роботи лазера (лазер увімкнено): 107 255 годин Час роботи лазера (промінь увімкнено): 58 782 години ОБЛАДНАННЯ Автоматичний механізм зміни палет

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Створення дешевої портативної або мобільної установки для виробництва піску вимагає оптимізації витрат при збереженні функціональності та ефективності. Ось базова структура компонентів і основні моменти, які слід враховувати при проектуванні економічно вигідної мобільної установки для виробництва піску: 1. Портативна машина для виробництва піску: - Оберіть вартісно-ефективну машину для виготовлення піску, яка відповідає вашим виробничим вимогам. Звертайте увагу на продуктивність, ефективність і витрати на обслуговування. - Вибирайте моделі, які забезпечують гарну продуктивність при мінімальних початкових інвестиціях. 2. Сортувальне обладнання: - Використовуйте портативний грохот для розділення піску на різні фракції. Це необхідно для отримання якісного піску з заданою фракційною структурою. - Розгляньте модульні грохоти, які легко транспортувати й монтувати. 3. Конвеєрні системи: - Встановіть конвеєрі для транспортування сировини між різними вузлами установки. Віддавайте перевагу простим і надійним конвеєрним системам. - Вибирайте економічно доцільні конвеєри, які просто обслуговувати. 4. Бункер і живильник: Iedpjq N Ud Ijfx Aansif - Додавайте бункер та систему живлення для рівномірної подачі сировини до машини для виробництва піску, що допомагає оптимізувати виробничий процес. - Обирайте конструкції, які запобігають розсипанню та втратам матеріалу. 5. Джерело живлення: - Використовуйте енергоефективні джерела живлення для зниження експлуатаційних витрат. Це можуть бути генератори або підключення до електромережі — залежно від доступності та вартості електроенергії у вашому регіоні. 6. Шасі та мобільність: - Обирайте просту й міцну конструкцію шасі для зручного транспортування. Залежно від потреб вибирайте колісну або гусеничну основу. - Дизайн має забезпечувати швидке складання та розбирання, що економить час і трудові ресурси. 7. Система керування: - Встановлюйте просту у використанні систему керування для моніторингу та регулювання виробничого процесу. - Розгляньте можливості автоматизації, які знижують потребу в постійному ручному втручанні. 8. Пилопригнічення та екологічні аспекти: - Інтегруйте ефективні системи пилопригнічення для відповідності екологічним нормам і забезпечення безпечних умов праці. - Впроваджуйте екологічно чисті технології відповідно до вимог сталого розвитку. 9. Модульна конструкція: - Розгляньте модульний підхід для простої адаптації та масштабування. Це дозволяє підлаштовувати установку під змінні виробничі потреби. 10. Вживане обладнання: - Вивчіть можливість використання відновленого або вживаного обладнання для зниження початкових витрат. Перевіряйте технічний стан такої техніки й впевніться, що вона відповідає вашим вимогам. Пам'ятайте, що при оптимізації витрат важливо не втрачати якість і ефективність виробництва піску. Також дотримання екологічних норм має залишатися у пріоритеті. Завжди враховуйте специфіку свого проєкту й за потреби консультуйтесь з фахівцями.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ємність бака: 73 л, корисний об’єм баку: 50 л, загальна довжина: 1 200 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 2 000 мм, Технологічна лінія для виробництва кремів, мазей та основ для супозиторіїв. Виконання для продуктів, що утворюють піну. Нагрівальний резервуар витримує вакуум до -1 бар і тиск до 2,4 бар. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон температур внутрішньої частини резервуара, макс.: 95 °C Температура оболонки, макс.: 140 °C Корисний об’єм: 50 л Загальний об’єм: 73 л Мінімальний об’єм заповнення: 10 л Гомогенізатор Модель: Brienz RF 112 M-2 Потужність: 4 кВт Швидкість обертання: макс. 2850 об/хв Iisdpozrfbbjfx Aanef Мішалка/скребок Редуктор: SEW FAF 37 Швидкість обертання: макс. 28 об/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Габаритні розміри: 1200 × 1500 × 2000 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 111302, Функціональність: повністю працездатний, температура: -75 °C, загальна довжина: 1 300 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 2 000 мм, корисний об’єм баку: 100 л, Установку було демонтовано та виведено з експлуатації фахівцями виробника відповідно до встановлених процедур. Пластини були складені разом. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Об’єм криогенного конденсатора: 100 л Місткість криогенного конденсатора: 12 кг Продуктивність криогенного конденсатора: 8 г/24 год. Температура криогенного конденсатора: −75 °C ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Розміри робочої поверхні: 350 × 450 мм Площа робочої поверхні: 0,48 м² Відстань між робочими поверхнями: 111 мм Холодоагент: Isceon 89 Теплоносій: Syltherm HF Iedpfx Ajzrfa Djaneif Електричне обладнання: 400 В, 3 фази, 50 Гц Розміри та вага Габарити установки для ліофільної сушки: 1300 × 1300 × 2000 мм Габарити додаткового компонента: 1800 × 600 × 2000 мм Вага: приблизно 1500 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), загальна вага: 65 000 кг, розмір шини: 6*2, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, конфігурація осей: 3 осі, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: V9638J96, Обладнання: бортовий комп’ютер, гідравліка, повний привід, Завод із виробництва піску та гравію | Важке промислове обладнання MINGYUAN Завод із виробництва піску та гравію — це інтегрована система, призначена для отримання якісних будівельних заповнювачів, зокрема піску, гравію, щебеню та штучного піску. Компанія MINGYUAN пропонує повні рішення для дроблення й сортування інертних матеріалів для кар’єрів, гірничої промисловості, будівництва та інфраструктурних проєктів, забезпечуючи ефективну переробку матеріалів і стабільний вихід продукції. Загальний опис Лінія виробництва піску й гравію MINGYUAN поєднує сучасне обладнання для дроблення, сортування, миття та транспортування сировини, такої як вапняк, граніт, базальт, річковий камінь і кварц, у різні фракції будівельних заповнювачів. Типова конфігурація включає щокові дробарки, роторні дробарки, конусні дробарки, вібраційні сита, піскомийки, стрічкові транспортери й пиловловлювачі, формуючи повністю автоматизовану виробничу систему. Це обладнання широко застосовується у дорожньому будівництві, бетонних заводах, виробництві будівельних матеріалів та гідроенергетичних проєктах. Iijdpfeq Nia Iox Aanof Діапазон продуктивності: 30–1000 т/год (налаштовується під вимоги клієнта) Розмір вхідної сировини: ≤800 мм залежно від типу дробарки Вихідна фракція: 0–5 мм (пісок), 5–10 мм, 10–20 мм, 20–40 мм (гравій) Основне обладнання: щокова дробарка (серія PE/PEX), конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), вібраційний живильник, вібросито, піскомийка, стрічковий транспортер і система керування Енергопостачання: опції з електричним та дизельним приводом Автоматизація: керування PLC із моніторингом у реальному часі й можливістю регулювання співвідношення вихідних фракцій Компанія MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. пропонує комплексні рішення для виробництва піску та гравію із гарантованою надійністю, конкурентною ціною та професійним післяпродажним сервісом для замовників у сфері гірничої промисловості, будівництва та виробництва цементу. 2. Дроблення та сортування: - Видобута сировина зазвичай підлягає процесам дроблення та сортування для зменшення розміру й поділу на різні фракції. - Дробарки розділяють великі породи на менші шматки, а сита сортують матеріал за розміром часток. 3. Миття: - Миття — це поширений процес для видалення домішок, таких як глина, мул і пил зі сировини. Це особливо важливо для будівельного піску та гравію. 4. Градація та сортування: - Після миття матеріал може проходити кінцеву градацію та сортування для поділу на різні фракції та класи якості. 5. Зберігання та складування: - Готовий матеріал часто зберігається у буртах для подальшого використання. Адекватні складські потужності необхідні для керування різними сортами матеріалів. 6. Транспортування й подача: - Транспортувальні системи використовуються для перевезення матеріалів між різними етапами виробничого процесу. Для переміщення готової продукції на пункти відвантаження застосовують вантажівки або стрічкові конвеєри. Ключові слова Лінія виробництва піску, гравію, агрегатний дробильний завод, каменедробарка, машина для виробництва піску, піскомийка, вібросито, щокова дробарка, конусна дробарка, роторна дробарка, вертикальна ударна дробарка (VSI), кар’єрне обладнання, гірнича техніка, будівельні заповнювачі, штучний пісок, щебінь, річковий гравій, вапнякова дробарка, базальтова дробарка, гранітна дробарка, станція миття піску, сортувальна установка, транспортерна система, пісочна установка MINGYUAN, комплекс для обробки заповнювачів, лінія дро

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1393, довжина руки: 2 500 мм, Мінімальна ціна відсутня – гарантований продаж за найвищою ціною! У комплекті ноутбук та програмне забезпечення PCdemis 2016! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мобільний комплект FP2: наявний Програмне забезпечення для вимірювань: PCdemis (2016) Ноутбук: DELL M 6800 з 17-дюймовим екраном та Windows 10 Штатив: важкий мобільний штатив Brunson, тип 230 FIX Діапазон вимірювань: 2500 мм Клас точності: 5 Кількість осей: 6 Isdpfx Aszrd R Ujaneif Номінальна похибка окремої точки: 0,020 мм Номінальна об’ємна точність: ±0,029 мм Вага маніпулятора: 8 кг Набір щупів: щуп з рубіновою кулькою 3 мм, 6 мм та зі сталевою кулькою 15 мм КОМПЛЕКТАЦІЯ - Конструкція з двошарової вуглецевої труби дозволяє відокремити стабільність від процесу вимірювання - Серія AbsoluteArm може розпочати вимірювання без попереднього встановлення опорної точки - Система щупів з автоматичним розпізнаванням щупа - Кріпильна плита з магнітом - Мобільний комплект FP2 - Транспортний кейс - Магнітний штатив - Контрольна планка L = 700 мм - Контрольна куля D = 25 мм - Блок живлення з кабелем підключення - USB-кабель для з’єднання маніпулятора та ноутбука - Захисний чохол від пилу - Встановлено новий гідравлічний циліндр - Перемаркування маніпулятора перед калібруванням у 2023 році - Сертифікат ISO 10360, отриманий у 2023 році, додається Умови доставки - Від складу, без додаткової упаковки (маніпулятор у кейсі та ноутбук у захисному чохлі), а також штатив Brunson – тобто 3 частини - У випадку, якщо покупець замовляє доставку транспортною компанією, продавець рекомендує спеціальну упаковку (приблизно 160 x 70 x 70 см, картонна коробка на піддоні, внутрішня обгортка з пухирчастої плівки), а також європіддон (для штатива Brunson) за ціною 250 євро, з закріпленням пакувальними стрічками на піддоні.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 31 113 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NHX40KB0083, відстань переміщення по осі X: 560 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 660 мм, модель контролера: MITSUBISHI MSX-853 IV, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід осі X: 560 мм Хід осі Y: 560 мм Хід осі Z: 660 мм Швидкість подачі: 0–60 м/хв Відстань від кінця шпинделя до поверхні столу: 80–640 мм Кількість палет: 2 Розміри палет: 400 × 400 мм Довжина столу: 400 мм Ширина столу: 400 мм Максимальна довжина заготовки: 630 мм Максимальна ширина заготовки: 630 мм Максимальна висота заготовки: 900 мм Максимальний діаметр заготовки: 630 мм Максимальний розмір заготовки: Ø 630 × 900 мм Максимальна вага заготовки: 400 кг Час заміни палети: 9 с Максимальна швидкість обертання шпинделя: 12 000 об/хв Потужність приводу шпинделя: 15/11 кВт Крутний момент шпинделя: 110 Нм Внутрішній діаметр підшипників шпинделя: 80 мм Тип шпинделя: SJ-2B4351TK Кількість місць для інструменту: 40 Максимальний діаметр інструменту: 70 мм Максимальний діаметр інструменту при наявності вільних сусідніх місць: 170 мм Максимальна довжина інструменту: 450 мм Iiodpfxozrl H Rj Aansf Максимальна вага інструменту: 8 кг Тип кріплення інструменту: MAS-BT40 ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система управління: MITSUBISHI MSX-853 IV Номінальна потужність: 38 кВА Загальна споживана потужність: 38 кВА Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2 720 x 4 224 x 2 513 мм Загальна вага: 7 600 кг Об’єм бака для охолоджуючої рідини: 170 л Охолодження високим тиском: 15 бар Напрацьовані години Загальний час роботи під напругою: 64 734 год Час обробки: 31 113 год КОМПЛЕКТАЦІЯ Транспортер для стружки Освітлення робочої зони 4-та вісь Охолодження Охолодження високим тиском Система автоматичної заміни палет (на 2 палети)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Цементний млин і млин для ультратонкого помолу 🏗️ Вступ до цементного млина і млина для ультратонкого помолу У сфері будівництва та переробки матеріалів досягнення необхідної тонкості помолу є ключовим аспектом виробничого процесу. Представляємо цементний млин і млин для ультратонкого помолу — два важливі агрегати, розроблені для забезпечення високої ефективності помолу у виробництві цементу та ультратонких матеріалів. Розглянемо їхні особливості та області застосування! 💼 🔥 Що таке цементний млин? Цементний млин — це основне обладнання для виробництва цементу. Він подрібнює клінкер, гіпс та інші добавки до стану дрібного цементного порошку. Даний агрегат забезпечує оптимальний гранулометричний склад цементу, надзвичайно важливий для створення міцних будівельних конструкцій. 🚀 🔧 Що таке млин для ультратонкого помолу? Млин для ультратонкого помолу призначений для отримання надзвичайно дрібних порошків із різних сировинних матеріалів, таких як мінерали, хімікати та промислові відходи. Він працює з високою ефективністю й дозволяє отримати ультратонкі матеріали для сучасних застосувань — покриттів, пластмас і кераміки. 🌟 💼 Основні переваги використання цементного млина та млина для ультратонкого помолу 1. Висока ефективність: Обидва млини спроектовані для максимальної продуктивності, забезпечуючи швидку обробку сировини та зниження енергоспоживання. 🌿💡 2. Відмінна якість помолу: Досягнення стабільних результатів із точним контролем розміру частинок. 🏭 3. Універсальність: Підходять для обробки широкого спектра матеріалів, що робить їх незамінними в різних галузях промисловості. 🌳 4. Надійність і довговічність: Виконані з міцних матеріалів, ці млини гарантують тривалу роботу в складних умовах виробництва. 💪 📈 Галузі застосування Застосування цементного млина: Iodjq Nyydjpfx Aanjif 1. Виробництво цементу: Необхідний для виготовлення високоякісного цементу на будівельних об’єктах. 2. Розвиток інфраструктури: Використовується для випуску бетону при будівництві доріг, мостів та будівель. Застосування млина для ультратонкого помолу: 1. Збагачення та переробка корисних копалин: Виробництво ультратонкодисперсних порошків для сучасних матеріалознавчих рішень. 2. Хімічна промисловість: Застосовується для виготовлення тонких хімічних продуктів для різних виробничих процесів. 3. Екологічні програми: Переробка промислових відходів для їх подальшого використання й рециклінгу. ♻️ 🌟 Висновок Незалежно від галузі — будівництво, матеріалознавство чи сучасне виробництво — цементний млин і млин для ультратонкого помолу стануть незамінними технологічними рішеннями. Їхня ефективність, універсальність та відмінні робочі характеристики забезпечать вашому виробництву відчутні переваги. Зв’яжіться з нами, щоб отримати більше інформації про ці інноваційні машини та дізнатися, як вони можуть змінити ваші виробничі процеси! 📞

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, діаметр вала: 830 мм, Демонтаж заплановано на 35-й календарний тиждень. До цього часу покупець може оглянути обладнання в робочому режимі на підприємстві в Литві. Повністю автоматизована лінія для нанесення кромки з наступним обладнанням: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (рік випуску 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (рік випуску 2016) Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (рік випуску 2013) Транспортна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ (рік випуску 2016) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Машини для нанесення кромки HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ та PROFI KAL370/8/A3/WZ Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 12–22 мм: мін. 60 мм (залежить від довжини заготовки) Ширина заготовки без кромки при товщині заготовки 23–60 мм: мін. 100 мм (залежить від довжини заготовки) Виступ заготовки: 30 мм Товщина заготовки: 12–60 мм Висота кромки: макс. товщина заготовки + 4 мм Матеріал кромки в рулоні: 0,3–3 мм Висота кромки з ПВХ: макс. 135 мм Висота кромки з шпону: макс. 100 мм Діаметр рулону: макс. 830 мм Подаючий стіл HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Iisdeztazfopfx Aansf Діаметр валу: 54 мм Відстань між валами: приблизно 60 мм Довжина плити: 240–2500 мм Ширина плити: 120–3000 мм Транспортна система – поперечний конвеєр HOMAG POWER TWL410/25/LQ Діаметр валу: 64 мм Відстань між валами: 110 мм Довжина плити: 240–2500 мм Ширина плити: мін. 240 мм Товщина плити: 8–60 мм Вага плити: макс. 80 кг ОБЛАДНАННЯ Модуль для обробки зазору, різання та приклеювання на обох машинах для нанесення кромки Клейовий блок A3 на обох машинах для нанесення кромки Модулі для обробки зазору на обох машинах для нанесення кромки Оздоблювальний модуль FA11 на HOMAG PROFI KAL330 Оздоблювальний модуль FA21 на HOMAG PROFI KAL370 Непорушна бічна направляюча на подаючому столі Транспортні вали на подаючому столі Бічний конвеєр на подаючому столі Електропневматично керований поперечний захисний пристрій на подаючому столі Ручний регульований пристрій захисту на вході Набір для дрібних деталей Вбудований повітряний стіл Непорушна бічна направляюча на вході та виході транспортної системи – поперечного конвеєра Вхідний валовий конвеєр з конвеєром і поперечним транспортуванням Керований поперечний конвеєр на вході Вихідний валовий конвеєр Керований поперечний конвеєр на виході Електропневматично керований пристрій захисту направляючої Бічний транспортний конвеєр Ручний регульований виступ плити