Придбати Вертикальний Обробний Центр З Чпу б/у (75 619)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Номер для довідок: 10662 Виробник: STARRAG HECKERT Тип: HEC 1250 Athletic Рік випуску: 2009 Тип системи керування: CNC Система керування: Siemens 840D Місцезнаходження: Гальберштадт Knjdpfx Aqjz Adt Receb Країна походження: Німеччина Номер машини: 221XXX Хід по осі X: 2200 мм Хід по осі Y: 1600 мм Хід по осі Z: 1850 мм Діаметр шпинделя: 100 мм Максимальна вага інструменту: 35 кг Максимальна довжина інструменту: 800 мм Максимальний діаметр інструменту: 250 мм Площа закріплення: 1000 x 1250 мм Магазин інструментів: 60 шт. Максимальний крутний момент: 25 000 Нм Безступінчастий подавач: 40 000 мм/хв Швидкий хід: 40 м/хв Кількість палет: 2 Час заміни палети: 47 с Приблизна вага машини: 26,5 т Похибка позиціонування P: 0,008 мм Відхилення позиціонування Pa: 0,006 мм Розсіювання позиціонування Ps: 0,005 мм Максимальна швидкість обертання столу: 10 об/хв Додаткова інформація: - Конструкція: термічно симетрична конструкція станини з оптимальним відведенням стружки для обробки лиття. - Сфера застосування: машинобудування, енергетична техніка, а також обробка великих корпусів редукторів і деталей двигунів. - Потужний шпиндель (залежно від варіанту, до 82 кВт) для важкої обробки. - Starrag Heckert HEC 1250 Athletic (рік випуску 2009) – це потужна, модульна 4-осьова велика машина для точної комплексної обробки важких деталей. Машина може бути оглянута під напругою за попередньою домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, макс. довжина заготовки 3740 мм Фрезерний шпиндель, 1 шт. Основний двигун, 15 кВт Система ЧПУ Обробний центр Felder Format4, тип Profit H500S 16.38 CNC Продається від імені замовника ----- - з виробничого підприємства з виготовлення дерев’яних вікон. - Станок підключено та готовий до демонстрації. - Без обробних інструментів. Технічний опис (короткий виклад, повний текст – див. у PDF): ----- Робочі розміри: X = 3740 мм Y = 1570 мм Z = 350 мм, висота проходу (від рівня консолі), залежить від системи закріплення, див. схему. Ходи: X = 4930 мм Y = 1925 мм Z = 500 мм Швидкість позиціонування осей: X = 80 м/хв Y = 80 м/хв Z1 = 30 м/хв Z2 = 20 м/хв - 5-осьовий фрезерний шпиндель: 15 кВт, HSK F63, з рідинним охолодженням, 1000 – 24 000 об/хв - Додаткова фіксація осі C - Свердлильна головка DH 18 6H1S: вертикальний свердлильний блок з 12 шпинделями (7 шпинделів у напрямку X, 5 шпинделів у напрямку Y, дискова пила у напрямку X) Горизонтальний свердлильний блок з 6 шпинделями, 4 шпинделі у напрямку X і 2 шпинделі у напрямку Y. 1 дискова пила у напрямку X, макс. діаметр 120 мм - Дисковий магазин з 24 позиціями для інструментів, розташований праворуч на станині станка макс. діаметр інструменту 240 мм макс. висота інструменту 370 мм - Місце для зміни дискової пилки, змонтоване на консолі/дисковому магазині макс. діаметр дискової пилки 350 мм - Дисковий магазин з 10 позиціями для інструментів, розташований ліворуч на станині станка макс. діаметр інструменту 180 мм Knjdpeyq Sztefx Aqcob макс. довжина інструменту 230/300 мм Відстань між затискними цангами 110 мм - Дисковий магазин з 24 позиціями для інструментів, змонтований на консолі, рухається у напрямку X макс. діаметр інструменту 240 мм макс. висота інструменту 370 мм - Місце для автоматичного збору стружки - 6 опорних пристроїв для заготовки, що управляються позиційно - 2 робочі зони для послідовної обробки - Вакуумний насос, 90 м³/год - Транспортерна стрічка для стружки - Лінійний лазер для обробки криволінійних поверхонь - У комплекті з усіма наявними затискачами для масивної деревини та вакуумними присосками - Автоматична централізована система змащення - Система безпеки, що відповідає вимогам CE - Програмне забезпечення "WoodFLash" Lamello Clamex P Macro Виріз Macro - "Greenline-пакет" для зниження енергоспоживання ----- Ціна на зазначений станок за запитом! ----- Можливість придбання нового комплекту інструментів Oppold для H500. Замовник використовує наявний набір інструментів, який він використовував на цьому станку H 500, для свого нового станка. Новий набір інструментів, що відповідає вже наявним програмам на станку, коштує 50 000 євро. -Вікна Дерев'яні вікна IV 68, 78 і 88, що відкриваються всередину, з подвійним ущільненням з боків, зверху. Фальц для скла 20 мм, коробка та рама крила нахилені на 20° з окремим і фрезерованим скляним наличником Старі дерев’яні вікна IV 68, 78 і 88, що відкриваються всередину, без водовідвідної планки, з подвійним ущільненням з боків, зверху і знизу. Фальц для скла 20 мм, коробка та рама крила нахилені на 15° Вбудований водовідвідний профіль Дерев'яно-алюмінієві вікна (система: Gutmann Mira, система з нахиленим фальцем) HA IV 68, 78 і 88, що відкриваються всередину, 2 варіанти крила, кутовий і нахилений, подвійне ущільнення знизу, з боків і зверху -Вхідні двері Дерев'яні двері HT IV 68, 78 і 88 з одинарним фальцем у коробці та подвійним фальцем у крилі що відкриваються всередину, 1 варіант крила, фальц для скла, без подвійного ущільнення Площа...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, .30 Базова машина ACCORD 30 FX № 1. Концептуальний верстат з ЧПК з рухомим порталом і нерухомим робочим столом для обробки різних листових матеріалів: ДСП, МДФ, ламінована масивна деревина, пластмасові матеріали та легкі сплави. КОНСТРУКЦІЯ. Машина розроблена на основі найкращих тривимірних CAD-систем для створення твердих моделей. Станина верстата та рухомий поперечний брус є двома основними елементами конструкції верстата і виготовляються у власному ливарному цеху компанії. Усі механічні обробки проводяться на спеціалізованому виробничому обладнанні в одному затисканні, щоб забезпечити оптимальну точність і мінімізувати похибки під час обробки. Електрична шафа встановлена безпосередньо на станину верстата, що забезпечує дуже компактні розміри та легкий доступ. БЛОК УПРАВЛІННЯ. Блок управління складається з промислового ЧПК-контролера з інтегрованим офісним ПК (персональний комп'ютер). Рішення ЧПК з офісним ПК поєднує всі характеристики числових систем управління зі звичайною зручністю використання офісного ПК. Це значно спрощує керування верстатом, оскільки дозволяє використовувати інтерфейс XILOG MAESTRO, тобто програмне забезпечення, розроблене компанією SCM, для простого та швидкого програмування, навіть для неспеціалістів. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Висота прохідності: - 250 мм з обладнанням H50, - 190 мм з обладнанням H110. Обробка в маятниковому режимі. Автоматичне змащення осей. Система кондиціонування для підтримки належної внутрішньої температури в електричній шафі. Програмне забезпечення для дистанційного обслуговування клієнтів. Інтерфейс оператора Xilog MAESTRO з інтегрованим CAD/CAM, що дозволяє надзвичайно легко виготовляти вироби навіть складної форми. Ряд передових функцій дозволяє: - програмувати за допомогою макросів, - створювати та керувати підпрограмами, - оптимізувати обробку, - керувати всіма функціями верстата, - створювати та керувати базою даних інструментів. 93.07.31 Напруга 400 В, 93.12.01 Частота 50 Гц, R0.00.03, LINGUA P.C. TEDESCO 02.12.57, ACCORD 30 FX – робочий стіл X-Y = 3680x1380, 56.05.25, № 6. Поперечна напрямна MATIC – L1300. Робочий стіл оснащений: - № 2 бічних нерухомих упори, - № 6 упорів з алюмінію, які можуть переміщатися вздовж осі X за допомогою приводу, - моторний конвеєр для вивантаження стружки. Кожен переміщуваний упор має: - № 3 моторних привідних поперечних напрямних для затискних циліндрів і вакуумних присосок, - повітряний обдув для очищення кожного переміщуваного упора, - пневматичну фіксацію/розблокування для швидкої заміни затискних циліндрів і вакуумних присосок, - підготовку для пристроїв підйому, - підготовку для опорних упорів. Система вакуумної фіксації заготовки розділена на 2 незалежні робочі столи. 23.02.19, Робоча секція DUO Prisma K. Робоча секція з 5 інтерпольованими осями розташована на рухомому поперечному брусі, що забезпечує максимальну стабільність під час фрезерування, а отже, і оптимальну якість обробки заготовок навіть при великому об'ємі стружки. Вона дозволяє обертання навколо осей, розташованих під кутом 50° одна до одної, і має багато переваг порівняно з традиційними 5-осьовими обробними головками, зокрема: - повне використання робочих зон як з 5 осями, так і з вертикальним шпинделем, - розміри шпинделя зовні робочої зони, - особливо компактна форма під час горизонтальної обробки. В секції є центральна система відсмоктування стружки. Knedpjzl Ap Nefx Aqcob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, - 528345 Запобіжний пристрій - 528110 Централізована система змащення ЧПК - 529166 Централізована система аспірації - 529214 Автоматичний змінювач інструменту на 24 позиції - 528837 Робочий стіл з опорними пристроями Ksdpfxjz Algfj Aqcjnb - 528716 16x вакуумні присоски TV, 145x145 мм - 528717 8x вакуумні присоски TV, 145x50 мм - 528719 6 допоміжних пристроїв для позиціонування - 528200 2 хрестові лазери - 528715 Підготовка до встановлення затискного циліндра - 528600 Затискний циліндр Morbidelli - 528121 Вакуумний насос - 529207 Посилений інвертор - 528487 Регулювання швидкості свердлильної головки через машиний інвертор - 523025 Dongle для Xilog - 528409 Програмна підготовка для дистанційного обслуговування - 529334 Висота проходу 280 мм - 528525 ПК-керування Місце зберігання: Натгайм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, макс. довжина оброблюваної деталі: 6360 мм Фрезерний шпиндель: 1 шт. Головний двигун: 13 кВт Система управління: Maestro Вертикально-обробний центр SCM CNC ACCORD 40 FX для вікон і дверей ----- ЗА ДОДАТКОВУ ПЛАТУ (20 000 євро) можна придбати: широкий набір інструментів для обробки вікон і дверей, зокрема (різні профілі вікон за запитом!): дерев’яні вікна IV 68, 78, 92 дерев’яні вікна «Stilfenster» дерев’яно-алюмінієві вікна вхідні двері розсувні двері фахверкові вікна Машина ще в роботі, можливий огляд! Технічний огляд (детальний опис за запитом!): ----- - Робоча область X-Y = 6360x1905, Z = 350 - Автоматичний стіл з 8 напрямними рейками MATIC - L1825 - 5-осьовий шпиндель MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 кВт - Система RTCP - самокалібрування робочого агрегату Prisma - Пристрій для відведення стружки на електрошпинделі, регульований - Підготовка для кутової передачі «Prisma T-S» - BRC - робочий блок: пиляльний диск для торцевої обробки, 1 тримач для фрези, вертикальний 3 вертикальні, незалежні свердлильні головки, відстань між осями 32 мм 3 вертикальні свердлильні головки (не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм, для свердління отворів під ручки 4 горизонтальні свердлильні головки (2 з кожного боку, не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм 2 горизонтальні фрезерні головки (1 з кожного боку) - TRC 48 - задній інструментальний магазин 48 інструментальних місць (без урахування тримачів інструментів) Відстань між осями між місцями 104 мм макс. діаметр інструменту 350 мм макс. довжина інструменту 320 мм макс. вага на інструмент 10 кг (15 кг зі шпинделем HSK 63 E) макс. загальна вага в магазині 250 кг - MACH 5 - система швидкої заміни інструменту: дозволяє замінювати інструмент на електрошпинделі лише за кілька секунд. - Маятниковий режим роботи - Автоматичне змащування осей - Панель керування eye-M з вбудованим ПК Kedpfey Hl Iysx Aqcenb - Додаткова панель керування, стаціонарна - TECPAD - дистанційне керування функціями машини - Підготовка для притискних кулачків H145 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Передня упорна планка H110 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Задня упорна планка H110 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Вакуумний пристрій H110 145x145 мм - Вакуумний пристрій H110 145x55 мм, поворотний - Вакуумний пристрій H110 180x65 мм, поворотний - Перша бічна упорна планка H145 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Друга бічна упорна планка H145 для робочого столу з 8 напрямними рейками - Притискний кулачок H145 з круглою основою - Притискний кулачок H145 з квадратною основою - 6 підйомних пристроїв з подвійним ходом H145 - Лазер і опорна планка H145 для дугоподібної обробки (ліворуч) - Система безпеки PRO-SPEED - Maestro cnc - інтерфейс між оператором і програмуванням машини - Maestro pro view – програмне забезпечення для моделювання Продаж інструментів у стані, кількості та з аксесуарами, як є на нашому складі. Примітка щодо профілів вікон, креслень інструментів, переліків систем інструментів: Компанія Engelfried не несе відповідальності за те, що наявні інструменти відповідають зазначеним і намальованим системам. (технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантії!)

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2025, CMS Gea Горизонтальний центр обробки скла Переміщення по осях: Вісь X: 3 800 мм Вісь Y: 2 550 мм Вісь Z: 420 мм Вісь C: 360° Kedpfxsp Auvae Aqconb Комплектація: - Електрошпиндель 13,5 кВт 0–15 000 об/хв - Вимірювання заготовки та інструмента - 3 швидкозмінні магазини загалом на 21 позицію - Магазин інструментів на 24 позиції - Установка для зворотнього свердління - CAD/CAM - Центральна система змащення

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Машина вживана, в хорошому стані. Kjdpfx Aqjz Arlzjcsnb Деталі, показані на фотографії, не входять до комплекту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Розміри робочого столу: 3050 x 1240 мм Прохідний отвір: 170 мм Хід по осях X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 мм Основний фрезерний модуль: електрошпиндель з інструментальним патроном HSK 63 F Діапазон швидкостей від 600 до 24000 об/хв, регулюється плавно за допомогою інвертора Потужність двигуна 8,5 кВт від 12 000 об/хв (S1) Обертання вправо/вліво Вісь обертання Vector (вісь C): для використання кутових редукторів. Кутовий редуктор Mimatik HSK 63 F Автоматичний змінювач інструментів RAPID 12 (що переміщується разом із головкою) Свердлильна головка F11 з фрезерним модулем Kedpszr H Ivofx Aqcsnb - 7 незалежних вертикальних шпинделів (4 справа та 3 зліва) - 4 горизонтальних шпинделі (1+1 шпиндель на осі X / 1+1 на осі Y) Вбудований незалежний модуль для розпилювання пазів із пильним диском DM 120 мм Робочий стіл ALU Вакуумний насос 250 м³/год Потужність 5,5 кВт Максимальний вакуум (підключення) 0,9 бар Система управління: ESA-GV KVARA 6 з офісним ПК Користувацький інтерфейс: Xilog Plus Операційна система: Windows XP Дистанційне керування за допомогою кабелю Центральний патрубок для відсмоктування: 200 мм Вага: приблизно 2700 кг Необхідна площа: приблизно 5700 x 4100 x 2600 мм без шафової шафи Шафова шафа 600 x 800 x 1900 мм Місце зберігання: Постачальник

Рік виготовлення: 2009, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: C107230, Ми пропонуємо добре обслуговуваний верстат з ЧПУ Emmegi PHANTOMATIC T3 A, який ідеально підходить для обробки алюмінієвих і легких сплавних профілів. Технічні характеристики верстата: Виробник: Emmegi S.p.A. (Італія) Модель: PHANTOMATIC T3 A Рік випуску: 2009 Серійний номер: C107230 Потужність: 7,5 кВт Напруга: 400 В / 3 фази Струм: 16 А Частота: 50 Гц Вага: 1950 кг Технічні характеристики Emmegi T3 A: X 4300 / Y 270 / Z 300 мм, шпиндель 5,5 кВт, стандартний магазин на 4 інструменти (8 – опціонально), 4 стандартні затискачі та максимальна довжина обробки до 4000 мм. Опис: Knsdpfjy Idm Rex Aqcjb PHANTOMATIC T3 A – це універсальний верстат з ЧПУ, призначений для фрезерування, свердління, нарізання різьби та різання алюмінієвих профілів. Завдяки своїй надійності та точності, цей верстат підходить для виробництва вікон, дверей і фасадів, а також для загальної обробки алюмінію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Універсальний обробний центр з ЧПК Виробник: AXA Тип: VPC 40 U Рік випуску: 2003 Система ЧПК: Heidenhain TNC 430 Ходи по осях: X/Y/Z = 2300 x 1200 x 600 мм Розміри поворотного столу з ЧПК: 1100 x 1100 мм Knodpfjwwt Nmox Aqcob Розміри фіксованого столу: 1100 x 1100 мм Тип кріплення інструменту: SK40 Магазин інструментів: на 60 позицій Швидкість обертання: 10 000 об/хв Вага: приблизно 20 тонн. 21926ä

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Обробний центр з ЧПК Виробник: Unverzagt Тип: UVA 550 Plus Рік виготовлення: 2012 Система управління: Siemens 828D Knodpfxswv Tm No Aqcsb Напрацьовано годин: приблизно 3000 Хід по осях: X/Y/Z: 600 x 400 x 500 мм Кількість місць для інструментів: 20 Тип тримача інструменту: SK40 Діапазон швидкостей шпинделя: 10 000 об/хв Функціональна кнопка Hexagon Транспортер для стружки Охолоджувач шпинделя Внутрішня система охолодження (IKZ) 21926

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ CNC-обробний центр з нерухомим машинним столом і рухомим агрегатним носієм в портальній конструкції для свердління та фрезерування деталей з різних матеріалів (ДСП, МДФ, масив деревини, пластик тощо). КОНСТРУКЦІЯ ВЕРСТАТА Основна конструкція являє собою монолітну конструкцію з товстостінних елементів, посилену зварними деталями по всій площі машинного станини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Використана форма столу з великою основою є запорукою постійної точності та стабільності. Конструкція верстата забезпечує користувачеві оптимальний робочий процес, незважаючи на мінімальну кількість рухомих елементів. Рухомий портальний носій виготовлений з цілісного моноблоку. Він позиціонується в напрямку X на призма­тичних шліфованих направляючих за допомогою кулько-гвинтової передачі. На цьому рухомому агрегатному носії робочий агрегат, у свою чергу, кріпиться на призма­тичних шліфованих направляючих і кулько-гвинтовій передачі. Рух по осях здійснюється за допомогою безщіткових двигунів в осях X/Y/Z. Приводна система в осі X реалізована за допомогою попередньо натягнутого прецизійного зубчастого редуктора, в осях Y/Z – за допомогою шліфованих кулько-гвинтових передач найвищого класу точності. РУХ ОСІ Переміщення всіх осей відбувається на призма­тичних лінійних направляючих з великим перерізом і кулькових опорних елементах з великою площею контакту, що забезпечує оптимальне ковзання навіть на найвищих швидкостях і при найбільших прискореннях. Точне та швидке позиціювання рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою зубчастого колеса та рейки з похилими зубами. Кулько-гвинтові передачі з великим перерізом забезпечують точне позиціювання робочого блоку вздовж рухомого порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціювання забезпечуються високоякісними приводами та безщітковими двигунами. СТАНДАРТНА КОНФІГУРАЦІЯ ВЕРСТАТА Фрезерна головка з позиціюванням по 5 осях, потужність 11 кВт (15 к.с.), кріплення HSK63, 1200–20000 об/хв. Knsdpfx Aozrvvvoqcsb Обробний блок складається з потужного двигуна потужністю 11 кВт (15 к.с.), який охолоджується рідиною та здатний здійснювати позиціювання по 5 осях. Ця особливість дозволяє виконувати обробку за допомогою інструменту, який можна орієнтувати в будь-якому напрямку; тому не потрібно використовувати багато кутових пристроїв. Базова конструкція фрезерної головки спирається на дизайн з двома неортогональними осями, які перетинаються поруч з інструментом. Ця особливість гарантує міцну підтримку для важких фрезерних операцій. Завдяки неортогональним осям можливо виконувати численні перепозиціонування, не займаючи багато місця. Це дозволяє обробляти складні геометричні форми без ризику зіткнення з оброблюваною деталлю та досягати кута до -10° відносно столу верстата. Всі операції обробки полегшуються завдяки невеликим розмірам головки відносно осі обертання шпинделя: коли головка знаходиться в горизонтальному положенні, її розмір становить лише 35 мм. РОБОЧИЙ СТІЛ Робочий стіл розроблено таким чином, щоб гарантувати користувачеві максимальну "свободу пересування". Вакуумна система швидкої фіксації забезпечує максимальну гнучкість при точній фіксації та надійній підтримці заготовки. Стіл складається з рухомих кронштейнів, які переміщуються в напрямку X на шліфованих направляючих з кульковими опорними елементами, і має спеціальний профіль для забезпечення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Базова машина M800 X5 TV 1 РОБОЧЕ ПОЛЕ X: 5 020 мм Y: 1 830 мм Z: 675 мм, Прохідна висота: 300 мм (від висоти вакуумних присосок 50 мм) КОНСТРУКЦІЯ МАШИНИ Базова структура є монолітною конструкцією з товстостінної сталі. Вона посилена зварними елементами по всьому ложементу машини і тому є надзвичайно стабільною. Використана форма столу з великою основою є секретом забезпечення довготривалої точності та стабільності. Макет машини дозволяє користувачу оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до простору. Пересувна портальна балка виготовлена з суцільного моноблоку. Вона позиціонується по осі X по призматичних, шліфованих напрямних за допомогою кареток з циркуляцією кульок. На цьому мобільному носію агрегату робочий агрегат також встановлений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. РУХ ОСЕЙ Переміщення всіх осей відбувається по призматичних лінійних направляючих великого перерізу з каретками, що забезпечують оптимальне ковзання навіть на високих швидкостях і прискореннях. Точне та швидке позиціонування рухомого порталу (вісь X) здійснюється за допомогою рейково-зубчастого механізму зі скошеними зубцями. Гвинтові передачі з циркуляцією кульок великого перерізу забезпечують точне позиціонування робочого вузла вздовж пересувного порталу (осі Y і Z). Ідеальна механічна динаміка та максимальна точність позиціонування контролюються високоякісними приводами та безщітковими моторами. Ksdpfoxy Tmnox Aqcjnb Максимальні швидкості осей: · X-вісь = 90 м/хв · Y-вісь = 90 м/хв · Z-вісь = 30 м/хв СИСТЕМА БЕЗПЕКИ З БАМПЕРОМ І СВІТЛОВИМ БАР'ЄРОМ 1 Навколо рухомої стійки встановлені бампери із сенсорами, а перед машиною змонтовано систему світлового бар'єру. Якщо оператор входить в активну зону, швидкість осі X зменшується до 25 м/хв, не зупиняючи машину. Система дозволяє завантажувати заготовки під час маятникової обробки без обмеження зони доступу, як це відбувається з системами напольних килимків. Це запобігає небажаним перервам у циклі обробки та дає більше свободи руху навколо робочого столу. CE СЕРТИФІКАТ НА СИСТЕМУ БЕЗПЕКИ 1 ОГРАЖДЕННЯ БЕЗПЕКИ 1 Бічне та заднє захисне огородження АВТОМАТИЧНА ЦЕНТРАЛІЗОВАНА МАСТИЛЬНА СИСТЕМА ПІД КЕРУВАННЯМ CNC 1 Мастило осей X, Y і Z здійснюється під керуванням ЧПУ; з регулярними інтервалами, без вручного втручання в машину. ЦЕНТРАЛЬНИЙ ВІДВІД ПИЛУ 1 Всі окремі відвідні патрубки обробних агрегатів зведені до одного центрального патрубка. Усередині патрубка розміщені різні заслінки, керовані системою NC. Таким чином зменшується необхідна потужність відсмоктування повітря. ТРАНСПОРТНА СТРІЧКА ДЛЯ СТРУЖКИ 1 МАКСИ - 5-ОСЬОВИЙ ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ 11 кВт HSK-63 "Prisma K 1 5-осьовий електрошпиндель потужністю 11 кВт при 20 000 об/хв у S1 (100% ПЗ), Максимальна частота обертання: 20 000 об/хв, обертання вліво/вправо, рідинне охолодження, інтерфейс інструменту HSK 63F, інвертор 18 кВт із плавним регулюванням потужності, Макс. обертання: B-вісь = 200° (±100°) C-вісь = 650° Завдяки неортогональним осям можливе виконання складних горизонтальних позиціонувань у мінімальному робочому просторі. Це дозволяє обробляти складні геометрії без загрози зіткнення.

Стан: вживаний, Обробний центр з ЧПК, 3 осі – EMMEGI PHANTOMATIC Knjdpfxoz Aqmwo Aqcjb EMMEGI PHANTOMATIC – це вертикально-фрезерний верстат з ЧПК, що має 3 осі та призначений для виконання програмованих операцій обробки алюмінієвих, ПВХ і сталевих профілів; для останнього матеріалу передбачена максимальна товщина 3 мм. Верстат дозволяє виконувати фрезерування, свердління, нарізання різьби та наскрізну обробку. Він оснащений електрошпинделем потужністю 5,5 кВт, здатним досягати максимальної швидкості 18 000 об/хв, з кріпленням інструменту ISO 30 та ручною зміною інструменту. Управління здійснюється за допомогою ЧПК/ПК з програмним забезпеченням Cam-Editor-Drill. Верстат має чотири стандартні затискні пристрої з ручним позиціонуванням і два обмежувачі. Завдяки можливості захоплення заготовки, він може обробляти профілі з максимальною довжиною 4800 або 6800 мм, залежно від версії. Основні технічні характеристики: Хід по осі X: 2400 мм Хід по осі Y: 240 мм Хід по осі Z: 230 мм Максимальна швидкість осей X і Y: 20 м/хв Максимальна швидкість осі Z: 14,6 м/хв Прискорення осей X, Y і Z: 1,66 м/с² Зміна інструменту: ручна Максимальний діаметр фрезерного інструменту: 50 мм Максимальна здатність нарізання різьби: M8 Кількість стандартних затискних пристроїв: 4 Кількість обмежувачів: 2 Потужність електрошпинделя: 5,5 кВт Максимальна швидкість електрошпинделя: 18 000 об/хв Кріплення інструменту: ISO 30 Встановлена електрична потужність: 7 кВт Живлення: 380 В Робочий тиск: 6–8 бар Витрата повітря: 50 л/хв Максимальна довжина обробки з захопленням: 4800 мм Максимальна ширина обробки: 240 мм Максимальна висота обробки: 230 мм Розміри: 2800 × 1150 × 1850 мм Вага: 600 кг

Стан: дуже добре (вживаний), HOMAG BOF 211 – Чотирьохосьовий CNC-обробний центр Надійний CNC-обробний центр із широким оснащенням і у відмінному технічному стані ⸻ Технічні характеристики • Тип машини: CNC-обробний центр • Кількість осей: 4 осі (включно з віссю С) • Робочі переміщення X/Y/Z: прибл. 6 000 × 1 400 × 150 мм • Система керування: HOMAG powerControl • Основний вертикальний шпиндель: HKS • Інструментальний магазин: для кількох інструментів • Свердлильні головки: для вертикальної та горизонтальної обробки • Інтерфейс агрегатів: фрезерування, свердління, вибірка пазів, пиляння тощо • Вакуумна система фіксації: стільниця типу «гніздо» або консольний стіл • Опціонально: приклеювання кромки й етикетування ⸻ Особливості • Висока точність і повторюваність • Міцна конструкція, добре доглянутий стан • Програмне забезпечення HOMAG powerTouch / woodWOP • Підходить для виробництва меблів й інтер’єрних робіт ⸻ Машина доступна одразу. Демонтаж і транспортування може здійснити наша сервісна команда за запитом. ⸻ Контакт Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Нойбранденбург 📞 Всі ціни вказані без ПДВ, можливі зміни й помилки. Knedpfjxk Tumex Aqcsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Startech CN ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ГНУЧКЕ ТА ІНДИВІДУАЛЬНО НАЛАШТОВАНЕ ВИРОБНИЦТВО В ПОЄДНАННІ З ШВИДКІСТЮ ТА ТОЧНІСТЮ. СВЕРДЛІННЯ ЗВЕРХУ В ОПОРІ НА ВЕРХНІЙ БІК ПЛИТИ ЗАБЕЗПЕЧУЄ АБСОЛЮТНО ТОЧНУ ОБРОБКУ. ЧИСЛОВЕ ПРОГРАМНЕ КЕРУВАННЯ З 7" КОЛЬОРОВИМ ЕКРАНОМ: ПРОСТЕ ТА ІНТУЇТИВНО ЗРОЗУМІЛЕ.КОНСТРУКТИВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Startech CN ВІСІ: Макс. розмір заготовки X-Y-Z мм: 3050 x 800 x 50, Мін. розмір заготовки X-Y-Z мм: 300 x 90 x 10, Робоча зона свердління/пазування мм: 0 x 800/0 x 800, Хід по осі X мм: 750, Макс. швидкість переміщення по X-Y осях м/хв: 25. СВЕРДЛИЛЬНИЙ АГРЕГАТ: Вертикальні шпинделі, кількість: 7 (4X-4Y, з них один спільний), Горизонтальні шпинделі по осі Y, кількість: 2 (1+1), Горизонтальні шпинделі по осі X, кількість: 1, Фіксована пильна установка (напрямок) X, Діаметр пилки, мм: 100, Макс. товщина пилки, мм: 5, Потужність двигуна кВт (к.с.): 1,5 (2), Оберти шпинделя, об/хв: 3350, Оберти пилки, об/хв: 4300. ІНФРАСТРУКТУРА: Живлення, В (Гц): 380/400 (50/60), Встановлена потужність, кВА: 4,5, Необхідний тиск повітря, бар: 6, Витрата стисненого повітря, л/цикл: 90, Необхідна витяжка, м³/год: 1200, Швидкість витяжного повітря, м/с: 20, Діаметр патрубка для витяжки, мм: 120. ЗАГАЛЬНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Універсальний ЧПК-свердлильний центр із робочим столом із нерухомою портальною рамою й рухомою заготовкою для виконання: – вертикальних свердлінь на верхній поверхні плити, – горизонтальних свердлінь з усіх чотирьох сторін заготовки, – пазових фрезерувань інтегрованою пилкою по X. Самонесуча конструкція станини з сталевих труб забезпечує міцну основу для встановлення робочого столу. Конструкція з опорою на 3 самовирівнюючі ніжки. Електрошкаф інтегрований у станину. Центральний стіл із бакеліту "Easy Motion": – МДФ-сектор для наскрізного свердління, що автоматично відводиться для горизонтальних свердлінь, – вхідний ролик для полегшення подачі плит, – задній роликовий конвеєр для легкого ковзання плит, – лівий і правий упори, – центральний вирівнювач із ручним налаштуванням. Для свердління протилежних сторін плит у горизонтальному напрямку X потрібне використання лівого та правого упорів. Позиціювання по осі X здійснюється вакуумною присоскою. Тримач робочого вузла – портална структура зі сталевих труб, на якій встановлений основний робочий агрегат. F10L свердлильний агрегат включає: – 7 незалежних вертикальних шпинделів, – патрон D10 мм, – відстань між шпинделями 32 мм, – 2 горизонтальні головки: 1 по X з 1 свердлом, 1 подвійна голова по Y (1+1 свердло, патрон D10 мм), – 3350 об/хв, – 1 інтегрований пильний модуль по X (макс. Ø 100 мм), – оберти пилки 4300 об/хв, – потужність двигуна 1,5 кВт, – вертикальний пневматичний хід по шпинделю 70 мм, – горизонтальний пневматичний хід свердлильного агрегату. Позиціонування заготовки й рух робочого вузла: вакуумний захват із ЧПК-керуванням притискає й позиціонує заготовку послідовно під робочим агрегатом. Переміщення по X та Y – по напрямних THK з приводом по посиленій зубчатій рейці. Переміщення по Z – пневматичне, по "Ball-bushing" направляючих із фіксацією по упору, яка регулюється по розташуванню агрегату. Керування розроблене спеціально для використання Knsdpfx Aevwbp Aoqcob

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Розмір обробки по X: 2770 мм Розмір обробки по Y: 1220 мм Товщина обробки (значення Z): 80 мм Тип конструкції машини: портал Потужність головного шпинделя: 11,0 кВт Оберти головного шпинделя: 1500 – 24000 об/хв Векторно-керований шпиндель: так Система затиску: HSK 63 F Охолодження шпинделя: повітряне Кількість осей: 3 Інструментальний магазин: так, шт Кількість місць для інструментів: 10 шт Клавіатура машинописна: так Миша: так Програмна система: Xilog Plus Інтерфейс DXF: так Можливість онлайн-підключення: так Kedpfx Aqovvi Htjconb CD-ROM привід: так Тип столу: растровий стіл Система упорів: упорний циліндр Кількість вакуумних насосів: 1 Потужність вакуумного насоса: 250 м³/год Захист: захисні напірні мати Місцезнаходження складу: Sonnefeld

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Місце зберігання: Натайм Ksdpsvvi Hysfx Aqcjnb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, Місце зберігання: Натайм Kodowmm Nrspfx Aqcjnb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Розміри обробки (діаметр інструменту 25 мм): X=3015 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. робочі ходи: X=3268 мм Y=1483 мм Z=325 мм Макс. швидкість програмування: X/Y = 75 м/хв / Z = 30 м/хв Тримач інструменту HSK 63F Свердлильний агрегат 7964, 14 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм (10 по X / 4 по Y) Пиляльний агрегат 7946 3,6 кВт, пневматично поворотний на 90° Фрезерний агрегат 7933 9 кВт Дерев’яна векторна вісь (C-вісь) Магазин інструментів (дисковий, 6 місць) Ручний пульт Лазерна система (позиціонування присосок) Операторський ПК-пульт із 17" монітором Операційна система Windows 2000 Програмне забезпечення: TwinCAM32 - office версія Вакуумний насос 100 м³/год сухого ходу Селективні захисні напольні мати (3-зонний поділ) Місце зберігання: Найтхайм Knsdevvi Nbopfx Aqceb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, CNC-КЕРОВАНИЙ ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З БАГАТОФУНКЦІОНАЛЬНИМ СТОЛОМ – ВЕРСІЯ РОБОЧОЇ КОМІРКИ X400 CELL. Свердління та фрезерування – виготовлено для Вас! ЧПУ-центр оснащений багатим набором інструментів для фрезерування та свердління, щоб задовольнити всі вимоги обробки деревини та подібних матеріалів. - Високопродуктивний блок із свердлильними шпинделями з частотою обертання 8000 об/хв і найжорсткішою шпиндельною технологією на ринку – понад 1000 годин експлуатації без обслуговування. - Багатше оснащення завдяки різним конфігураціям багатофункціонального столу, що дозволяє оптимально підлаштовувати машину під конкретні потреби. - Простіше і зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam MAESTRO CNC. - Легка експлуатація: робочий стіл повністю доступний, електрошкаф і вакуумний насос інтегровані, а в конфігурації PRO SPACE відсутні захисні бар’єри. Опорна конструкція Опорна конструкція виготовлена з особливо міцної монолітної сталевої основи з товстим оребренням і високою жорсткістю; спеціально розширена основа спроектована для забезпечення стабільності обладнання, тривалого збереження точності незалежно від умов експлуатації та не потребує анкерування до підлоги. Основна плита утворює надійну підтримку для рухомої портальної балки: обробний вузол таким чином отримує збалансовану, стійку і міцну опору, що витримує максимальні навантаження, забезпечуючи високу якість обробки й точність. Рухома портальна балка виготовлена з цілісної деталі, закріпленої по обидва боки основи й ковзає по призматичних напрямних на кулькових каретках преміум-класу. Подвійний привід по осі X гарантує максимальну продуктивність навіть за складних робочих умов. Рух нижньої рухомої частини (вісь X) і обробного вузла по напрямній рухомої частини (вісь Y) здійснюється через зубчасту рейку та шестерню з косими зубцями, що забезпечує підвищену тягову силу зубців для кращого прискорення та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблене косозубе зубчате з’єднання зменшує зношування механічних елементів і забезпечує тихішу роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в рух гвинтом із кульковою передачею, що забезпечує ідеальний баланс при динамічних навантаженнях і високі прискорення та сповільнення. Головний фрезерний блок безпосередньо з’єднаний із кареткою осі Z для забезпечення найвищої якості чистової обробки, повністю запобігаючи вібраціям. Переміщення по осях X-Y-Z здійснюється "безщітковими" двигунами з приводом від статичних інверторів, які забезпечують: - Зменшення часу обробки завдяки кращому прискоренню - Вищу точність позиціонування завдяки енкодеру високої роздільної здатності Knodpfxsvvi N Io Aqceb - Відсутність необхідності встановлення нульових точок при запуску машини через абсолютні енкодери - Мінімальне обслуговування, оскільки у "безщіткових" двигунах немає щіток Керування переміщенням по осях й іншими робочими елементами машини здійснюється через промисловий NS модуль із цифровим Д…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, · Робоча зона X-Y-Z: 3 660 x 1 550 x 130 мм · Довжина ходу X-Y: 4 200 x 2 000 мм Опис агрегатів та базової комплектації Каркас станини виконаний як монолітна конструкція з товстостінної сталі. Вона посилена звареними трикутними пластинами по всьому ложу верстата, що забезпечує високу стабільність. Використання трикутної форми зі значною основою для несучих елементів — секрет довготривалої точності й стійкості. Компоновка верстата дозволяє користувачу забезпечити оптимальний робочий процес при мінімальних вимогах до площі. Така конструкція станини надає обробному вузлу рівномірну та надійну опору з високою якістю розподілу навантажень. Мобільний агрегатний портал виготовлений як моноблок. Він переміщується по осі X по призматичним шліфованим направляючим із кульковими каретками. На цьому пересувному порталі робочий вузол також закріплений на призматичних, шліфованих напрямних з кульковою кареткою. Переміщення по осях: Привід по осях Y та Z здійснюється шліфованими кульковими гвинтами найвищого класу точності. По осі X — прецизійною зубчастою рейкою з попереднім натягом без люфту. Це забезпечує відмінний розподіл навантаження при позиціонуванні. Подібна характеристика важлива для збалансованого руху особливо при виконанні складних завдань. Пересування по осях здійснюється безколекторними трифазними сервомоторами (Brushless AC). Вони забезпечують дуже короткі часи розгону та відмінну швидкість позиціонування, а вбудовані системи вимірювань роблять привід повністю необслуговуваним. · Швидкість холостого ходу по X: 40 м/хв · по Y: 60 м/хв · по Z: 22,5 м/хв Вакуумна система (базова) · Вакуумний насос: 100 м³/год · Потужність: 2,5 кВт · Макс. розрідження (на підключенні): 0,9 бар Управління / електрошкаф · Office-PC або Industry-PC (див. опції) · Базове NC-управління: ESA-GV KVARA 6.0 · Провідний пульт керування з основними функціями ЕЛЕКТРИЧНЕ/ЕЛЕКТРОННЕ CNC УПРАВЛІННЯ Універсальна система оснащена потужною NC-системою. Вбудований Office ПК забезпечує неперевершену зручність користування; програмне забезпечення працює на Windows XP, що полегшує і пришвидшує програмування — навіть для недосвідчених користувачів. Система відкрита для підключення CD-ROM, аудіо-, сканерів, принтерів, модемів тощо. Можлива інтеграція мережевих систем та усіх вживаних CAD-програм. Для економії місця електрошкаф змонтований під столом машини, а оператор працює на окремому пересувному терміналі. ПРОГРАМНИЙ КОМПЛЕКС XILOG Основні функції ПЗ: - Імпорт DXF-файлів - Імпорт ASCII-файлів - Інтерфейс користувача рідною мовою оператора (I, GB, F, D, E) - Інтерполяція прямих і кіл по трьох осях, лінійна у просторі, спіральна у вибраній площині - підтримуване програмування - калькулятор для прямої передачі розрахованих даних - графічна та синтаксична допомога для свердління і фрезерування - параметричне програмування для обробки аналогічних плит на різних Knjdpfxovvi Rfe Aqceb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Місце зберігання: Натайм Knedpfevvi Rxox Aqcsb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Місце зберігання: Натайм Kedpfxowkirqo Aqcsnb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Робоча область: X=2970 мм / Y=1725 мм. Швидкості переміщення осей: X=60, Y=45, Z=25 м/хв. Вага: 3200 кг. Місце зберігання: Натайм. Knedpsw Dcccofx Aqcsb