Придбати Вживана Горизонтальна Формувальна Машина Jac б/у (25 517)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Fgedpfsy Ef Tysx Ac Esc Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: ET235, Вживана машина для нанесення слівер-етикеток 4000 BPH – Технічні характеристики та показники продуктивності ULISSE 4000 – це автоматична машина для нанесення слівер-етикеток, розроблена компанією Scaligera для високоякісного нанесення термозбіжних сліверів на циліндричні контейнери. Виготовлена у 2021 році, ця вживана установка призначена для інтеграції до б/в розливних ліній та промислових пакувальних систем у виробництві напоїв. Міцна конструкція з нержавіючої сталі AISI 304, автоматизація Omron і високоточна система різання забезпечують стабільне і точне розміщення слівер-етикеток до етапу обробки парою. Виробник: Scaligera Модель: ULISSE 4000 Fsdpfsy Ef Tmsx Ac Ejgc Рік випуску: 2021 Тип машини: Автомат для нанесення слівер-етикеток (етикетувальна машина) Встановлена потужність (етикетатор): 3 кВт Споживання стисненого повітря (етикетатор): 80 Нл/хв Система керування: PLC Omron з 7-дюймовим кольоровим сенсорним HMI Система різання: 1 ротаційна ріжуча голівка, реєстр-керована Матеріали: рама і захисні елементи з AISI 304, анодований алюміній і хромовані сталеві компоненти Включає конвеєр: Scaligera K325, загальна довжина біля 7,5 м, ланцюг 82,5 мм, частотний перетворювач Парова тунельна камера (в комплекті): Scaligera TVP3SE, 3 незалежні парові секції, 6 інжекційних камер, електронне регулювання температури, частотний перетворювач видалення пари, встановлена потужність: 11 кВт, мінімальний тиск пари: 5 бар Обертальний стіл (в комплекті): Ø 1200 мм, потужність: 0,5 кВт Електричний парогенератор (в комплекті): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 кВт нагрівальні елементи, 380 В 50 Гц, продуктивність пари біля 100 кг/год, резервуар з нержавіючої сталі орієнтовно 80 л, місткість біля 60 л Безпека: захисні огородження з блокуванням відповідно до CE Передові рішення автоматизації і керування ULISSE 4000 оснащений сучасною автоматикою для оптимізації точності нанесення сліверів та мінімізації простоїв. Зовнішній розмотувач із механічним танцюючим роликом забезпечує стабільний натяг плівки. Моторизовані ролики подають слівер із високою швидкістю й мають автоматичне відкривання та регулювання. Довжина плівки контролюється фотоелементом і синхронізується з наявністю продукту для точної реєстр-різки. Оператор взаємодіє через 7-дюймовий сенсорний HMI з PLC Omron для управління рецептами та швидких змін параметрів. Автоматична подача сліверу і реєстр-кероване різання Моторизовані ролики з автоматичним відкриванням і регулюванням Фотосенсори для контролю довжини плівки, відсутності продукту та виявлення затору на виході Мікрометричні ручки налаштувань із лічильниками для відтворюваних налаштувань Захисні двері з блокуванням, безпекові рішення відповідно до CE Можливість інтеграції в виробничі лінії

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 3 862 h, номер машини/транспортного засобу: LC619, Вживана асептична лінія для розливу в картон Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 мл Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна асептична лінія для пакування у картоні побудована на базі машини Tetra Pak TBA/8-1000 SQ і забезпечує надійну роботу для виробництва високоякісних напоїв та промислових пакувальних застосувань. Розрахована на картонні упаковки формату 1,0 л, лінія інтегрує розлив, закупорювання, транспортування, картонування і термоусадкове пакування в одну комплексну вживану лінію для операторів, які шукають стабільний робочий процес і постійну продуктивність. Основний наповнювач: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (асептичний) (3 862 робочих години). Виробнича швидкість: до 5 000 упаковок за годину Тип контейнера: Картон (стиль Tetra Pak) Сумісність формату: 1,0 л картонні упаковки Закупорювальний пристрій: Tetra Cap Applicator 88 Lid (для кришок Stream Cap) (7 709 робочих годин). Вторинна упаковка: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Термоусадочний тунель: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Транспортерна техніка: система накопичувальних транспортерів з мастильною системою Dicolube TP Виробник: Tetra Pak engineering Застосування лінії: виробництво напоїв і промислове пакування Передові системи автоматизації та управління Лінія інтегрує автоматизацію Tetra Pak у всі модулі для скоординованої роботи та оптимізованої продуктивності. Асептична установка TBA/8-1000 SQ гарантує контрольовані умови розливу, а закупорювач, транспортери та кінець лінії синхронізовані для плавної обробки і мінімізації "вузьких місць". Захисні схеми та CE-марковані пристрої безпеки забезпечують безпечну експлуатацію. Швидка переналаштування закупорювача та картонатора дозволяє ефективно змінювати формат у межах 1,0 л. Централізоване керування модулями для синхронної роботи лінії Fodjy Ef Scjpfx Ac Esgc Автоматизоване нанесення кришок Stream Cap CE-відповідна архітектура безпеки в основних модулях Транспортери з мастильною підтримкою Dicolube TP Інтеграційні можливості у виробничій лінії Як цілісний комплект пакувального обладнання, ця вживана лінія забезпечує Plug-and-Produce інтеграцію для розливу, закупорювання, транспортування, картонування та термоусадки. Накопичувальна транспортерна система стабілізує потік продукту між модулями і захищає як асептичний модуль, так і вторинну упаковку. Конфігурація ідеальна для виробників, які стандартизують виробництво на 1,0 л картоні. Лінійна інсталяція від асептичного розливу до кінцевого пакування Накопичувальні транспортери для збалансованого потоку і мінімізації простоїв Підходить для виробництва напоїв з асептичною картонною упаковкою Оптимізована для картонів 1,0 л; просте переналаштування у цьому форматі Технічний стан обладнання і історія обслуговування Устаткування пропонується у відмінному робочому стані і готове до негайного використання, є надійним вживаним рішенням.

Рік виготовлення: 2012, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо Linea Pack Avvolgipack 40 CA — високоякісну машину для горизонтального пакування продукції у стретч-плівку. Дана модель виготовлена у 2012 році, однак використовувалася лише як виставковий зразок. Таким чином, вона абсолютно нова і жодного разу не працювала в реальному виробництві. Довгі та вузькі продукти: Ідеально підходить для предметів, як-от труби, планки, металеві профілі, дошки чи рулони. Формування пакунків: Для об'єднання кількох дрібних одиниць у один пакет — наприклад, кілька труб, килимів або деревини. Захист від зовнішнього впливу: Як і при традиційному палетному пакуванні, забезпечує ефективний захист від вологи, бруду та пошкоджень під час транспортування. Машина готова до негайної доставки. Вартість транспортування не входить у ціну. Модель: Avvolgipack 40 CA Рік випуску: 2012 Висота машини: 1 390 мм Ширина машини: 924 мм Глибина машини: 2 674 мм Fgsdpoy N Uqvsfx Ac Eoc Продуктивність: 3–25 м/хв (пропускна здатність) Живлення: 220V, 0,37 кВт Максимальна висота продукту: 190–250 мм (залежно від ширини продукту) Вага машини: приблизно 400 кг

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 400 мм, загальна ширина: 430 мм, загальна висота: 380 мм, загальна вага: 35 кг, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 230 V, строк гарантії: 3 місяці, рік останнього капітального ремонту: 2024, максимальна довжина продукту: 75 мм, потужність: 3,2 кВт (4,35 к.с.), мінімальна довжина виробу: 75 мм, робоча ширина: 430 мм, Сертифіковано DGUV до: 05/2027, Варіобейкер для 13 тарталеток Настільний пристрій з нержавіючої сталі Регульована температура до 300°C Регульований час випікання Тарталетка 75 мм Підключення: 230V, 3,2 кВт, готовий до підключення Розміри пристрою: 430 x 400 x 380 мм (ШxГxВ) Fgedpfxst U U D Rs Ac Eoc Б/в пристрій, очищений Багато інших пекарських пристроїв у наявності!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2026, загальна ширина: 700 мм, загальна висота: 1 135 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 230 V, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 2 кВт (2,72 к.с.), Сертифіковано DGUV до: 05/2028, Універсальна дозувальна машина Модель: U-Max Дозування з таймером і регулятором швидкості Корпус із нержавіючої сталі Висока якість! Доступний різний аксесуари Підходить для широкого спектру продуктів для наповнення, таких як праліне, джеми, вершкові креми, мед, йогурт, кремове масло рослинного та тваринного походження, маса для свіжого сиру, збиті вершки і навіть маси з нарізаними продуктами (зелень, горіхи, оливки тощо). Дозувальний пістолет зі шлангом У комплекті 12 насадок, окрема голка, плоска насадка 180–190 мм Підключення 230 В Розміри: 700 x 870 x 1130 мм (ШxГxВ) Нове обладнання Гарантія та сервіс запасних частин Якість від професійної компанії! Скористайтеся перевагами понад 35 років досвіду! Опції: Подвійна голка Плоска насадка нестандартного розміру Ножне управління Fodpfx Acsw S Sm Ss Eegc LCD-дисплей Програми дозування Індивідуальне виготовлення Договір на техобслуговування Сервісний пакет Служба доставки Введення в експлуатацію та навчання Відвідайте нашу велику виставку машин!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP109, Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину Вживана закупорювальна машина AVE 6T з продуктивністю до 7000 пляшок на годину забезпечує високу ефективність і універсальність для розливної промисловості. Вона спеціально розроблена для середніх і високошвидкісних виробничих ліній, гарантує стабільні та надійні результати. Машина призначена для закупорок Stelvin-Lux, має шість закупорювальних головок, що забезпечує точність і рівномірність кожного циклу закупорювання. Окрім цього, конструкція машини максимізує виробничу швидкість і дозволяє обробляти до 7000 пляшок на годину. Така продуктивність допомагає підприємствам підвищувати ефективність роботи та підтримувати стабільну якість продукції. Сумісність зі Stelvin-Lux Система розрахована під алюмінієві гвинтові закупорки типу Stelvin Lux розміром 30×60 мм. Такі закупорки забезпечують герметичне закривання, збереження якості продукту й подовжують термін зберігання. Виробники вина та напоїв часто обирають цей формат за його надійність. Машина працює за годинниковою стрілкою, що відповідає стандартному компонуванню розливних ліній і знижує потребу у дорогих доопрацюваннях. Компактна конструкція дозволяє легко інтегрувати машину у вже існуючі виробничі середовища навіть при обмеженому просторі. Безпека та зручність обслуговування Вживана закупорювальна машина AVE 6T до 7000 пляшок на годину підвищує рівень безпеки завдяки сучасним захисним системам. Такі функції захищають операторів від потенційних ризиків, знижують кількість нещасних випадків і підвищують безпеку праці. Крім того, конструкція дозволяє швидко отримати доступ до машини для простого обслуговування та дотримання галузевих стандартів. Технічні інструкції від Stelvin Lux містять детальні рекомендації щодо монтажу, обслуговування і усунення несправностей. Вони допомагають операторам швидко вирішувати проблеми, мінімізувати простої та підтримувати продуктивність. Модульна конструкція дає змогу технічному персоналу швидко замінювати компоненти й спрощує обслуговування та ремонт. Поточний стан і електричні вимоги Машина для Stelvin Lux знаходиться на складі та готова до негайного встановлення на новій виробничій лінії. Вона працює від мережі 400 В, споживає 3 кВт потужності та розрахована на частоту 50 Гц. Користувачам варто перевірити ці параметри для впевненості у сумісності з наявними електричними системами. Низьке енергоспоживання машини допомагає виробництву скорочувати експлуатаційні витрати без втрати продуктивності. Міцна робота та довговічність Fgjdevgvabjpfx Ac Eec Ця машина витримує інтенсивні виробничі умови завдяки міцній конструкції. Шість закупорювальних головок забезпечують стабільну якість у кожному циклі роботи та гарантують дотримання високих виробничих стандартів. Підприємства розраховують на цю машину для досягнення амбітних виробничих цілей і збереження якості продукту. Її точність і ефективність роблять її цінною частиною будь-якої лінії розливу. Висновок щодо вживаної закупорювальної машини...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO127, Огляд машини для видування пляшок Contiform Ця вживана видувна машина Krones Contiform S8 призначена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних підприємствах з виробництва напоїв і промислової упаковки. Завдяки ротаційній конфігурації та міцній механічній конструкції, машина досягає продуктивності до 13 000 пляшок на годину та підтримує масштабовану роботу для ліній середньої та високої швидкості. Пристрій оптимізовано для ПЕТ-контейнерів і підходить для різних виробничих середовищ напоїв, включаючи воду, пиво, вино, спиртні напої, молоко, олію та газовані напої. Інженерні рішення Krones гарантують відмінну надійність, стабільну якість пляшок і швидку переналаштування. Як універсальний модуль для вживаної лінії розливу або як автономний видувний апарат, ця машина забезпечує точне поводження з преформами, стабільне нагрівання та ефективну видувну продуктивність. Вона має різьбову горловину Alaska, 8-кавітаційну конфігурацію і працює за годинниковою стрілкою, що робить її перевіреним вибором для виробництва напоїв та промислової упаковки, де критичною є час безвідмовної роботи і повторюваність процесу. Технічні характеристики та показники продуктивності Виробник: Krones Модель: Contiform S8 Рік випуску: 2004 Конфігурація: ротаційна Максимальна швидкість: 13 000 пляшок/год Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат пляшки: 0,5 л Кількість форм: 8 Нарізка/горловина: Alaska Fjdpfox H Tf Tex Ac Ejgc Максимальна висота контейнера: 350 мм Кількість захватів (вхід/вихід): 6 Кількість мандрелів: 180 Робочий напрямок: за годинниковою стрілкою Висота робочого рівня: 1 470 мм Живлення: 400 V, 3 фази, 50 Гц Робочий струм: 331 А Робочий тиск: 40 бар PLC: Siemens HMI: Krones Сучасні автоматизовані та керуючі системи Contiform S8 оснащено PLC Siemens для надійної автоматизації та контролю процесів, а також операторською панеллю HMI Krones для інтуїтивного керування та швидкої діагностики. Архітектура керування забезпечує стабільні профілі нагрівання преформ, точні цикли видування та надійне поводження з ПЕТ-преформами та пляшками. Системи безпеки операторів інтегровані в захисні та сервісні точки, що гарантує безперервне виробництво з мінімальними простоями. Можливість інтеграції у виробничі лінії Ця видувна машина може використовуватися як автономна одиниця або інтегруватися у вживану лінію розливу. Вона ефективно з’єднується із системами подачі преформ, повітропроводами, мийними машинами, наповнювачами та етикетувальниками. Форматні переналагодження навколо 8-кавітаційної ротаційної платформи оптимізовані, а нарізна Alaska-горловина забезпечує сумісність із різними типами кришок та моноблоками в усьому виробництві напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: SO128, Вживана видувна машина Contiform Ця вживана видувна установка Krones Contiform S14 призначена для високопродуктивного виробництва ПЕТ-пляшок у сучасному виробництві напоїв. З максимальною швидкістю до 25 000 пляшок/год, вона є відмінним вибором для підприємств, які планують збільшити потужність або модернізувати свою лінію розливу за допомогою надійного промислового обладнання second hand. Машина оснащена ПЛК Siemens та HMI Krones для надійної автоматизації та зручного керування. Система перенесення за горловину забезпечує стабільне ведення пляшок при зміні форматів, а ротаційна конструкція гарантує послідовну продуктивність у виробництві напоїв. Fedpfjx H Tgdjx Ac Eegc Вироблена компанією Krones — світовим лідером у технологіях виробництва напоїв, ця модель підтримує ПЕТ-ємності й підходить для широкого асортименту продукції, включаючи негазовану й газовану воду, безалкогольні напої (CSD), молоко, харчову олію, пиво, вино та спиртні напої. Поточна конфігурація оптимізована під формат 1,5 л і максимальну висоту пляшки 320 мм, що робить її універсальним активом для обробки ПЕТ-пляшок в інтегрованих лініях розливу. Технічні характеристики та експлуатаційні дані Виробник: Krones Серія: Contiform Модель: S14 Рік випуску: 2009 Максимальна швидкість: 25 000 пляшок/год Матеріал ємності: ПЕТ Поточний формат: 1,5 л Максимальна висота ємності: 320 мм Висота робочого столу: 1470 мм Тип: ротаційна Тип перенесення: за горловину Тип горловини: Alaska Кількість форм: 14 Кількість шпинделів: 7 Кількість захоплювачів (вхід/вихід): 7 Робочий напрям: проти годинникової стрілки Електроживлення: 400 В, 3 фази + N, 50 Гц Номінальний струм: 313 А Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена ПЛК Siemens для надійного процесного контролю та HMI Krones для інтуїтивного керування, управління рецептами та діагностики. Електрична конфігурація 400 В, 50 Гц, 3 фази + N забезпечує стабільну, надійну для промисловості експлуатацію. Захисні кожухи та заблоковані точки доступу гарантують безпечну роботу під час виробничих і переналаштувальних робіт. Конструкція з перенесенням за горловину сприяє більш плавній зміні форматів і мінімізації подряпин на ємностях. Інтеграція в виробничі лінії Ця установка Krones Contiform S14 може працювати як автономна видувна машина чи бути інтегрована у комплексну виробничу лінію для напоїв. Легко підключається до систем подачі преформ, магістралей високого й низького тиску, а також до конвеєрів, що ведуть до машин для розливу, етикетування та пакування. Ротаційна платформа й система перенесення за горловину забезпечують сумісність із типовими об’ємами ПЕТ-пляшок, включаючи 1,5 л та інші поширені формати, які використовуються у водяній й безалкогольній промислово...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: ET212, Вживана етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master 7500 bph Ця машина пропонує передові технології для етикетування скляних пляшок і здатна задовольнити виробничі потреби до 7500 пляшок на годину. Виробник P.E. Labellers виготовив цю машину у 2007 році, і завдяки її міцній конструкції та інтегрованим функціям забезпечується точне виконання операцій. Технічні характеристики та продуктивність вживаної етикетувальної машини PE Labellers Машина обладнана вісьмома обертовими столами та п’ятьма етикетувальними станціями. Зокрема, три станції використовують самоклеючі етикетки, а дві — працюють на холодному клеї. Машина обертається за годинниковою стрілкою, що оптимізує подачу пляшок. Крім того, ручна система налаштування позицій головки та етикеток дозволяє швидко адаптуватися до різних форматів та підвищує гнучкість. Виробнича потужність та конфігурація Машина обробляє скляні пляшки з максимальним діаметром 120 мм і стандартним об’ємом 0,75 літра. Вона працює з максимальною швидкістю до 7500 пляшок на годину, що робить її ідеальною для середньомасштабних виробничих ліній. Етикетки наносяться на передню та задню частину пляшки, а також на шийку, що гарантує якісний та професійний зовнішній вигляд продукції. Методика етикетування та експлуатація вживаної етикетувальної машини PE Labellers Машина може наносити етикетки як із використанням самоклеючих матеріалів, так і за допомогою холодного клею. Такий подвійний підхід забезпечує сумісність з різноманітними дизайнами та матеріалами етикеток. Оператор може здійснювати ручне налаштування системи для точної роботи під час кожної виробничої партії. Поточний стан і експлуатаційні дані Машина зараз знаходиться на складі та готова до негайного використання. Вона має 10 000 напрацьованих годин, але все ще зберігає значний виробничий потенціал. Завдяки міцній конструкції і вазі 2250 кг машина гарантує стабільність і довговічність навіть при роботі на високих швидкостях. Електротехнічні параметри та енергоспоживання Етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph працює з напругою 400 В, встановленою потужністю 5 кВт та частотою 50 Гц. Її електротехнічна конфігурація відповідає промисловим стандартам, забезпечуючи ефективне використання енергії при тривалих робочих циклах. Високий рівень енергоефективності сприяє довгостроковій економії витрат. Застосування та технічні переваги Вживана етикетувальна машина PE LABELERS Universal Master до 7500 bph гарантує ефективне та точне нанесення етикеток. Її універсальні станції підходять для пляшок різних форм і розмірів без погіршення якості результату. Така універсальність робить її надійним вибором для широкого спектра розливних виробництв. Технічні фахівці та експерти галузі довіряють цій машині завдяки її продуктивності й можливостям налаштування. Це відмінний вибір для вимогливих застосувань у сфері розливу продукції. Fjdovgu Udspfx Ac Ejgc

Рік виготовлення: 2007, Стан: добрий (вживаний), На продаж: Fsdpey Egyzjfx Ac Eegc Охайний горизонтальний пакувальний завантажувач Ibonhart Марка: Ibonhart Модель: APH6 Рік: 2007 - З автоматичною системою подачі пакетів - Вхідний та вихідний транспортер у комплекті - Механічне регулювання відстаней - Надійна та міцна машина - Інструкція та документація в наявності - Центральна система змащування оливою Максимальні розміри продукту: Довжина: 50 см Ширина: 20 см Висота: 14 см Продуктивність: 50 штук на хвилину Можливий огляд машини на місці. Ціна: €19.000 EXW Включено професійне завантаження та пакування Транспорт – за домовленістю Застереження щодо можливих помилок у тексті

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 3 700 мм, загальна ширина: 5 000 мм, загальна довжина: 7 700 мм, На продаж пропонується добре доглянутий вакуумно-формувальний верстат Hassett International. Максимальна робоча площа верстата складає 3000 × 3500 мм, глибина формування — до 1100 мм. Ідеально підходить для виробництва СПА-басейнів, плавальних басейнів, гідромасажних ванн та інших великогабаритних виробів. Технічні характеристики: • Зовнішні габарити: 5000 × 7700 × 3700 мм • Можливість розбирання на менші частини для транспортування • Максимальна товщина листа: до 8 мм (акрил, ABS тощо) • Комп'ютерне керування дозволяє вмикати лише потрібні секції нагріву печі та регулювати їхню температуру — для формування менших виробів немає необхідності запускати всю піч У комплекті: • Піч (з керамічними нагрівальними елементами) • Гідравлічний підйомний стіл • Вакуумний насос • Вакуумний ресивер • Комп'ютер та система керування • Робочий стіл • Одна форма (восьмикутна, чорна) Звертаємо увагу: зелена прямокутна форма не входить у комплект. Fedpfx Acjw Nhdhj Esgc Верстат знаходиться в щоденній експлуатації. Можливий огляд і тестування на місці, а також проведення навчання. За запитом можемо надати контакти надійної компанії, яка здійснює монтаж, демонтаж, транспортування та подальше обслуговування цього обладнання.

Рік виготовлення: 2020, Стан: майже як новий (вживаний), Горизонтальна машина для миття та сушіння скла, виготовлена у Китаї. Макс. робоча ширина: 2000 мм Мін. розмір скла: 400 x 400 мм Fedpfxoy R Dw Ij Ac Eogc Товщина скла: 3 - 25 мм Робоча швидкість: 1 - 10 м/хв Потужність повітродува: 15 кВт Загальна потужність: 42,5 кВт Щітки: 3 пари Діаметр жорстких щетинок щітки: 0,25 мм Діаметр м’яких щетинок щітки: 0,08 мм Діаметр вала щітки: 75 мм Діаметр ролика: 75 мм Водяна бак: 4 од. Повітряні ножі: 2 шт. Висота столу: 900 +/- 50 мм Власна вага: 4300 кг Габарити машини: Д = 5680 мм, Ш = 4744 мм, В = 3287 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, BAEM-2 — це ко-екструдер із функцією начинки (з 2-ма завантажувальними бункерами, можливе встановлення третього бункера для отримання двоколірної начинки). Це багатофункціональна установка для професійного виробництва таких виробів, як пельмені, вареники, печиво, печиво з начинкою, м’ясні кульки, м’ясні палички, бургери та кондитерські вироби (цукерки, тістечка, штруделі, праліне тощо). Можливе виготовлення будь-яких виробів округлої або подовженої форми, з начинкою чи без. Вага, співвідношення тіста й начинки або розмір виробу постійно регулюються. Продуктивність машини — до 80 штук/хв (4800 штук/год). Fsdpof Etvuefx Ac Esgc Бункери для тіста й начинки по 20 літрів кожен. 1 рік гарантії. Ця промислова машина підходить для підприємств із великим обсягом виробництва (промислове виробництво), таких як: ресторани, кейтеринг, готелі тощо, для солоних і солодких виробів — як хлібобулочних, так і м’ясних продуктів. Ідеально підходить для виготовлення різноманітних етнічних страв, наприклад: Близький Схід: маамуль, кіббе (кібе, кубба, кебба), фалафель, макруті, картопляні кульки, фініки меджуль (фінікові кульки), фінікові батончики, лабне тощо Італія: аранчіні, фаршировані ньоккі Португалія: пастель де бакаляу (кулька з тріски) Латинська Америка/Іспанія: арепас, пан-де-юка, крокети, юккові кульки, каріманьйоли, сируллос де майз, аборраджадо, чуррос, мофонго, папас рельєнас тощо Бразилія: коксінья, пао-де-кейжо (сирна кулька), бригадейро (шоколадна кулька), емпада (солоний пиріжок) тощо Індія: бесан ладду (ладду), канді педха, масала качорі, расгулла, мава рол, гулаб джамун тощо Азія: м’ясні булочки, гриль-булочки, настар Східна Європа: пельмені, парені клуски, куфтета, пижі, хорлі кейк, клуски тощо Печиво та печиво з начинкою Багато інших виробів із начинкою або фаршем.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Багатофункціональна лінія PASTRY LINE BPL 280 призначена для швидкого та легкого виготовлення великих обсягів різних видів хліба та кондитерських виробів, як з начинкою, так і без, з дріжджового або листкового тіста тощо. Fedpfef Ec Ivsx Ac Eogc Універсальність лінії дозволяє виготовляти широкий асортимент продукції без суттєвих змін у модульній комплектації лінії. СКЛАД ЛІНІЇ (базова комплектація): 1) ЛАМІНУВАЛЬНО-ФОРМУВАЛЬНА МАШИНА 2) ГІЛЬЙОТИНА 3) ДОЗАТОР 4) МЕМБРАННИЙ НІЖ – для різки мембран Продуктивність – до 9000 шт/год, розміри – 6300х680х1600 мм, вага – 700 кг. Ціна без ПДВ, умови – 50% передоплата, 50% перед відвантаженням обладнання, EXW 1 рік гарантії Машина виготовляється новою під замовлення. Всі наші машини формують виробничу лінію, яку може обслуговувати один пекар або індивідуальний підприємець.

Стан: вживаний, - Рік випуску: 2000 Fsdpfx Acsx Ttb Ie Eogc - 2 вали - Напруга: 380 В - Потужність: 0,75 кВт

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Горизонтальна пакувальна машина для готових пакетів, в комплекті зі шнековим дозатором для порошкоподібних продуктів та лінійними вагами для грануляту або сипучих матеріалів. Шнековий дозатор та лінійні ваги змонтовані на мобільних візках і можуть працювати лише по черзі, одночасне наповнення пакету неможливе. Підходить для різних типів готових пакетів: плоскі пакети, дойпаки, пакети з блоковим або плоским дном. Інтеграція інструментів і модулів для специфічних властивостей пакетів (наприклад, зип/пресс-застібки, кришка-гвинт (спаут), клиновидна форма, друкування серії/дати, модуль газування) можлива за додаткову плату. Версія з 4 станціями: 1 – знімання пакета з магазину; 2 – відкривання пакета; 3 – наповнення пакета; 4 – горизонтальне запаювання пакета. Інструменти кожної станції працюють на пневматиці. MITSUBISHI PLC, вакуум-фільтр SMC, PID-контроль температури OMRON, циліндри AIRTAC. - Характеристики горизонтальної пакувальної машини: макс. продуктивність у холостому режимі: 12 циклів/хв.; ширина пакета: 100–300 мм; довжина пакета: 100–350 мм; необхідний тиск повітря: 0,65 МПа; споживання повітря: 0,2 м³/хв.; живлення: 220 В, 1 фаза; потужність: 1 кВт; корпус: нержавіюча сталь 304; розміри: близько Д1754×Ш510×В1617 мм. - Характеристики шнекового дозатора: макс. продуктивність у холостому режимі: 50 циклів/хв.; діапазон дозування: 50–100 г (інші діапазони на запит); ємність бункера: 50 л; точність: ±1,5%; бункер з боковим отвором; корпус: нержавійка 304; деталі, що контактують з продуктом: нержавійка 304 та акрил (оглядове вікно); керування через PLC, шнек приводиться серводвигуном; живлення: 220 В, 1 фаза. - Характеристики лінійних вагів: макс. продуктивність у холостому режимі: 60 циклів/хв.; кількість зважуючих головок: 4; об’єм кожної зважуючої ємності: 0,5 л; діапазон ваги: 10–150 г (інші діапазони на запит); точність: 0,2–1 г; деталі, що контактують з продуктом: нержавійка 304; пилозахисний кожух з пластику; керування через PLC, панель керування – сенсорний екран; живлення: 220 В, 1 фаза. У комплекті 2 пересувні візки з нержавіючої сталі 304, а також конвеєр для виведення готових пакетів. На фото видно лише горизонтальну пакувальну машину. Додаткові фото – за запитом. Fjdjv Nll Eopfx Ac Esgc

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 20 000 h, номер машини/транспортного засобу: FA47, Технічні характеристики та експлуатаційні дані SMI SK 450F — це використана термоусадочна пакувальна машина, призначена для високошвидкісного промислового пакування у виробництві напоїв та суміжних галузях. Дана модель ідеально підходить для роботи після блоку промивання, наповнення, закупорювання та етикетування у складі уживаної лінії розливу, забезпечуючи стабільні, брендовані пакети для транспортування та роздрібної торгівлі. Виробник / Модель: SMI SK 450F Рік випуску: 2009 Категорія: Термоусадочна пакувальна машина (нанесення плівки з термотунелем) Продуктивність: до 28 000 пляшок/год (залежить від формату) Швидкість формування пакетів: до 45 пакетів/хв (залежить від укладання) Тип роботи: Автоматичне, безперервне термоусадочне пакування Механізм подачі: Пряма лінійна подача для високошвидкісних ліній Робота з плівкою: Використовує як друковану плівку (з контролем мітки) так і прозору Формати упаковки: Плівка або піддон+плівка (залежить від налаштувань) Типові укладання: 4×3 0,33 л, 3×2 0,33 л, 4×3 0,50 л, 3×2 1,5 л, 2×2 1,5 л, 3×2 1,5 л, 3×2 2,0 л, 2×2 2,0 л Матеріали тари: ПЕТ- і скляні пляшки, алюмінієві банки Типи продукції: Вода, соки, пиво, вино, газовані напої, енергетики та ін. Fgsdpfxoyhbzwo Ac Ejc Технічні розміри: Габарити та вагу можна знайти в інструкціях Передові системи автоматизації і керування SK 450F розроблена для інтенсивного виробництва напоїв і забезпечує надійну автоматизацію для збереження якості і продуктивності на високих швидкостях. Зручний для оператора HMI для вибору рецептів, налаштувань формату та діагностики Автоматичне розмотування плівки з контролем натягу для стабільного пакування ПЕТ, скла та банок Сенсор мітки для точного позиціювання друкованої плівки Термоусадочний тунель із зонованим температурним контролем для отримання якісних, без зморшок пакетів Вбудовані блокування безпеки, аварійна зупинка та захисні кожухи Електротехнічні характеристики та схеми підключень — у посібниках Інтеграція на виробничу лінію Ця термоусадочна пакувальна машина легко інтегрується у вживану лінію розливу разом із системами промивки, наповнення, закупорювання, етикетування і наступними транспортерами, обробкою ящиків, палетуванням. Лінійний інтерфейс із транспортерами, накопичувальними столами, інспекційними системами Швидка зміна формату із налаштуванням параметрів рецепту для різних укладок Сумісність із багатопродуктовими режимами (вода, соки, пиво, вино, мікс SKUs) Синхронізація із швидкістю лінії й опціями старт/стоп Стан машини та історія обслуговування Стан: НА ЗБЕРІГАННІ, секонд-хенд, рік випуску 2009 Всі елементи безпеки входять у комплект поставки Документація з експлуатації, обслуговування та електросхем у наявності Вигляд та знос відповідають стану вживаної промислової машини; організуємо огляд і тестовий запуск в рамках планування інтеграції на лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: SV03, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживаний автоматичний декопер Krones з 10 головками, модель 360-10-113, є відмінним вибором для ваших промислових пакувальних потреб. Виготовлений у 1998 році, цей міцний декопер призначений для ефективного обслуговування високошвидкісних розливних ліній. Завдяки продуктивності 20 000 пляшок на годину, машина задовольняє вимоги масштабного виробництва напоїв. Розроблена спеціально для скляних ємностей, вона забезпечує точність і надійність при обробці різних бутильованих продуктів, включаючи воду, сік, пиво та вино. Кількість головок: 10 Електричні вимоги: 400В, 50Гц, 8.25A Стан: на складі Інструкції: наявні Передові системи автоматизації та керування Основою цієї вживаної лінії розливного обладнання є сучасна система керування, що забезпечує точну роботу. Рівень автоматизації розроблений для оптимізації виробничих процесів та забезпечення безперервного переходу між різними видами напоїв. Панель керування обладнана зрозумілим інтерфейсом, що дозволяє легке управління при дотриманні високих стандартів безпеки та ефективності. Вбудовані у машину засоби безпеки гарантують відповідність сучасним протоколам виробничої безпеки. Цей декопер працює на 400В і споживає струм 8.25A, забезпечуючи потужну та ефективну роботу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Декопер Krones безперешкодно інтегрується з іншими промисловими пакувальними системами, що робить його універсальним компонентом будь-якої виробничої лінії. Його здатність швидко виконувати зміну формату забезпечує сумісність з наповнювачами, етикетувальниками та укупорювальними машинами. Обладнання розроблено для підтримки мультипродуктової гнучкості і може працювати з різними типами напоїв та формами ємностей. Стан обладнання та історія обслуговування Декопер Krones наразі знаходиться на складі та готовий до повторного використання. Незважаючи на вживане походження, він перебуває у відмінному стані, що підтверджується детальною історією обслуговування, яка гарантує його надійну роботу. Регулярне технічне обслуговування дозволило зберегти обладнання в оптимальному стані, забезпечуючи довговічність і ефективність експлуатації після введення в дію. Fodpfxjvgu D Ej Ac Eogc Робоча продуктивність та універсальність Машина вирізняється високою робочою ефективністю і гнучкістю, що відповідає різним виробничим потребам. Вона сумісна з широким спектром продуктів, що робить її ідеальною для виробництва різноманітних напоїв. Її здатність адаптуватися до різних матеріалів, зокрема скла, забезпечує легкість зміни виробничих ліній без зупинки процесу. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Правильний монтаж та підготовка приміщення є вирішальними для досягнення мак...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 39 000 h, номер машини/транспортного засобу: SO134, Технічні дані та показники продуктивності Ця Nissei ASB ASB-50MB — це одноступенева машина для двовісного орієнтованого розтягувального видування, призначена для точної виробництва ПЕТ-пляшок. Як компактна, ротаційна індексна платформа, вона інтегрує лите під тиском та розтягувально-видувне формування в одному циклі, забезпечуючи точну форму горлечка і рівномірний розподіл товщини стінок. Ця вживана машина пропонує надійну продуктивність для виробництва напоїв та промислових пакувальних проектів, які потребують перевіреного, економічного рішення. Виробник: Nissei ASB Engineering Модель: ASB-50MB Рік випуску: 2010 Технологія: Одноступенева ISBM (лиття під тиском-розтягуюче-видувне формування) Швидкість виробництва: ~1000 пляшок/год (bph) при 4 гніздах Гнізда: поточна конфігурація — 4 (машина підтримує використання 1–6 гнізд залежно від виробу) Fgedjyhbf Aopfx Ac Eec Формати пляшок: 40 мл до 750 мл Тип ємності: ПЕТ-пляшки Електричні дані (табличка): нагрів 400 В AC, 6,1 кВт; двигун 380 В AC 18,5 кВт і 200 В AC 0,75 кВт; 50 Гц Встановлена потужність (приблизно): 25,35 кВт Передові системи автоматизації та управління Платформа ASB-50MB забезпечує стабільну, відтворювану роботу з синхронізованим керуванням станцій лиття, кондиціювання, розтягування та видування. Її ротаційний індексний стіл забезпечує точну координацію таймінгу між станціями та підтримує формування високоякісних пляшок при компактних розмірах. Операційний інтерфейс спрощує рутинне налаштування і моніторинг процесів, а інтегроване управління нагрівом забезпечує точні температурні профілі для стабільної підготовки преформ. Ротаційна одноступенева система з координованим керуванням станцій Окрема зона потужності нагріву для точного термічного керування Структуроване електроживлення на 50 Гц для стабільної роботи Проєктована для швидкої зміни інструменту та формату в межах сумісного діапазону розмірів Інтегровані захисні пристрої та блокування для безпечного доступу до машини Інтеграція у виробничі лінії Ця машина для розтягівного видування легко інтегрується у вживану лінію розливу або може працювати як окремий модуль виробництва ПЕТ-ємностей. Її продуктивність може подаватися до транспортерів для подальших етапів — ополіскування, наповнення, закупорювання та етикетування — у виробництві напоїв або інших промислових пакувальних застосуваннях. Автономна або інлайн-конфігурація з подальшими розливними модулями Сумісність зі стандартними інтерфейсами конвеєра Гнучкість формату для ПЕТ-пляшок від 0,04 до 0,75 л Підходить для води, соків, безалкогольних напоїв (CSD) та інших ПЕТ-рішень у поєднанні з відповідними downstream-системами Стан машини та історія обслуговування Ця вживана ASB-50MB перебуває у робочому стані. Машина має близько 39 000 напрацьованих годин, що відповідає типовому промисловому використанню, але й надалі зберігає значний потенціал для нових виробничих середовищ. Готовність до роботи: працездатна Напрацювання: близько 39 000 год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 33 000 h, номер машини/транспортного засобу: SO135, Технічні дані та характеристики продуктивності Ця одноступенева, біаксіально орієнтована машина для розтягувально-видувного формування забезпечує рівномірне виробництво ПЕТ-пляшок зі стабільною продуктивністю та компактними габаритами. Вироблена компанією ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), ASB-50 MB поєднує лиття під тиском, кондиціювання та видувне формування в одній машині, що зменшує кількість операцій з обробки та підвищує якість контролю — ідеальний вибір для вживаної лінії розливу, яка потребує надійного постачання ПЕТ-пляшок. Виробник: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Модель: ASB-50 MB Тип машини: одноетапна біаксіально орієнтована машина для розтягувально-видувного формування Рік виробництва: 2006 Продуктивність: ~1 000 пляшок/год у 4-х гніздовій формі Fgodpfoyhbfiox Ac Eec Кількість гнізд: конфігуровано 1–6; поставляється у 4-х гніздовій версії Формати: від 40 мл до 750 мл (типові розміри ПЕТ-пляшок у цьому діапазоні) Ємності: ПЕТ-пляшки Живлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність (фактично): близько 20,1 кВт Силові ланцюги двигуна: 380 В AC — 13,5 кВт; 200 В AC — 0,5 кВт Ланцюги нагріву: 400 В AC — 6,1 кВт Передові автоматизація та системи керування Архітектура ASB-50 MB забезпечує точний контроль параметрів нагріву та розтягувально-видувного формування для стабільної якості пляшок у різних форматах. Типові одноступеневі системи керування координують станції лиття, кондиціонування та видування для відтворюваних результатів із системами блокування безпеки та захисними пристроями для захисту оператора. Швидкозмінна система форми дозволяє легко змінювати формат і мінімізує простої при зміні продукції, що особливо важливо для виробничих і пакувальних ліній напоїв. Можливість інтеграції у виробничі лінії Розроблена для виробництва ПЕТ-пляшок у верхньому потоці лінії наповнення, закупорювання та етикетування, ця машина може ефективно інтегруватися з конвеєрними системами, накопичувальними столами та наступним обладнанням для розливу. Одноступеневий процес усуває потребу у використанні окремих пристроїв для роботи з преформами (наприклад, орієнтатори, перекидачі, елеватори), спрощуючи конфігурацію лінії у вживаній розливній лінії. Гнучкість формату від 40 до 750 мл підтримує виробництво пляшок для води, соків, газованих напоїв (CSD) та інших напоїв, за умови встановлення відповідних форм. Стан машини та історія обслуговування Ця б/в машина пропонується у робочому стані та ідеально підходить для негайної інтеграції у діючу виробничу або пакувальну лінію напоїв. Як і для будь-якої вживаної машини для розтягувально-видувного формування, рекомендується провести пусконалагоджувальні випробування та виконувати планове технічне обслуговування для адаптації до умов на майданчику та специфікації продукції. Робоча продуктивність і універсальність ASB-50 MB забезпечує стабільну продуктивність на рівні близько 1 000 пляшок/год у 4-х гніздовій конфігурації, з можливістю перепрограмування на до 6 гнізд залежно від оснастки та параметрів процесу. ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: PR21, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця ливарна машина Husky була розроблена для високопродуктивного виготовлення ПЕТ-преформ і добре підходить для інтеграції у вживану лінію розливу або як б/в-доповнення для промислових пакувальних комплексів. Замикаюча платформа на 120 тонн поєднана з 32-кавітаційною гарячоканальною системою, що забезпечує рівномірний випуск ПЕТ-преформ для різних форматів пляшок. Виготовлений Husky у 2009 році, пристрій спроектований для швидкої заміни оснащення і стабільного циклу, підтримує виробництво напоїв із точними шийками та вагами преформ. Виробник: Husky Модель: HyPET120 P85/95 E85 Рік випуску: 2009 Зусилля замикання: 120 тонн Кількість кавіт: 32 Гарячоканальна система: Husky, 32-кавітаційна гарячоканальна система, ідентична для всіх постачених форм Варіації шийки: 29/25 мм (основна); додаткові комплекти для 30/25 мм Вага преформ (комплекти 29/25 мм): 9,02 г, 12,46 г, 18,70 г Додаткові комплекти 30/25 мм: 10,5 г, 14,0 г, 22,0 г, 25,0 г (повний зібраний комплект на 22,0 г) Стандартний цикл: 7 с, 8 с, 9 с Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3~ + N + PE Головний живильний струм: 191 A (допоміжне живлення: 40 A) Стійкість до короткого замикання (шафа): 10 кА У комплекті периферія: сушарка грануляту Plastic Systems з завантажувальним бункером, осушувач форми та доступні запасні частини Підтримувані формати пляшок за преформами: 0,2 л, 0,5 л, 1,0 л Матеріал тари: ПЕТ Розширена автоматизація та системи керування Машина оснащена технічними рішеннями Husky для точної температурної стабілізації, стабільності дози і ефективного теплового менеджменту в 32-кавітаційній гарячоканальній системі. Система лиття підтримує швидку переналаштування завдяки Plug-and-Play холодним напівплитам, спрощуючи перехід між форматами і вагами. Операторський інтерфейс оптимізовано через інтегровану панель управління для рецептур, діагностики алармів і моніторингу процесу. Електрошкаф спроектований для промислової експлуатації, має стійкість до короткого замикання 10 кА із чітким розділенням основного та допоміжного живлення. Інтегроване HMI для управління та моніторингу процесу Температурний контроль гарячоканалу по всіх 32 кавіт Швидкознімні холодні напівплити, плита форми та модуль охолодження Електрично: 400 В, 50 Гц, трифазна схема з нейтраллю та захисним заземленням Можливості інтеграції в виробничі лінії Fodpfxsyhbd Sj Ac Ejgc Оптимізована для виготовлення ПЕТ-преформ система легко інтегрується з подачею матеріалу і наступними конвеєрними технологіями до машин розтягування-видування, систем контролю якості та пакувальних станцій у розливному виробництві. Входить сушарка грануляту Plastic Systems і осушувач форми для стабілізації параметрів матеріалу та оснастки, підвищення відтворюваності та продуктивності на комплексних лініях розливу та пакування. Може працювати inline або автономно для забезпечення виробництва преформ Сумісність із сучасними ...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: PR22, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця ливарна машина Husky була спеціально розроблена для високоефективного виробництва ковпачків і закупорок, що робить її чудовим вибором для середовищ виробництва напоїв, яким потрібні стабільні, високоякісні результати. Виготовлена в 2009 році, установка оснащена замикаючою платформою із зусиллям 160 тонн у поєднанні з формою на 24 гнізда, оптимізованою для горловин діаметром 29/25 мм. Поставляється з надійним допоміжним обладнанням для стабілізації процесу та спрощення експлуатації у виробничих лініях промислової упаковки. Виробник: Husky Injection Molding Systems Модель: H160 RS45/42 Рік випуску: 2009 Застосування: формування ковпачків/закупорок для пакування напоїв Виконання форми: 24-кавітаційна Специфікація ковпачка: 29/25 мм, Free-Start ковпачок Номінальна вага виробу: 1,20 г (ковпачок) Зусилля замикання: 160 тонн Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази + N + PE Основний струм живлення: 101 А Макс. струм мотора: 42 А Макс. струм нагріву: 31 А Максимальний струм короткого замикання (SCCR): 10 кА Комплектація: контролер нагріву Altanium, осушувач форми, бункерний завантажувач, пристрій для змішування фарби, наявні запасні частини Передові системи автоматизації та керування Машина оснащена контролером нагріву Altanium для точного регулювання температури зон гарячого каналу. Точний контроль температури забезпечує рівномірний потік розплаву, швидший запуск та зниження кількості браку, що особливо важливо при виготовленні ковпачків із тонкими стінками. Промислова панель керування підтримує 3-фазну систему живлення з нейтральним і захисним проводами, чітко визначена навантажувальна здатність для моторних і нагрівальних контурів забезпечує безпечну інтеграцію та передбачувану експлуатацію. Точне регулювання нагріву із застосуванням технології Altanium Чітко визначена електророзподільча система для моторів і нагріву Стабільні процеси для гарантованої якості ковпачків Конструкція для швидкого налаштування та повторюваної зміни оснастки Fgedpfx Ajyhbdxoc Ejc Інтеграція у виробничі лінії Ця установка легко інтегрується у виробничі осередки для ковпачків та закупорок, як у сполученні з існуючими лініями розливу, так і для автономного виробництва ковпачків. Може обслуговувати допоміжні системи для контролю якості, нанесення ущільнювачів/друк, а також організації наливом у масову тару закупорок для ПЕТ-пляшок. Специфікація 29/25 мм відповідає загальноприйнятим стандартам для горловин пляшок у галузі пакування напоїв і підтримує високопродуктивні виробничі процеси. Автономна робота або робота в лінії з подальшою обробкою Сумісна з ПЕТ-пакуванням пляшок для виробництва напоїв У комплекті допоміжне обладнання для стабілізації подачі матеріалу та дозування барвника Стан машини та історія обслуговування Машина зазначена як така, що досі знаходиться у виробництві, що свідчить про безперервний поточний стан експлуатації...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: LA14, Технічні характеристики та робочі дані Bottle Washer Dryer 5008 — це ротаційний карусельний пристрій для сушіння пляшок, призначений для надійної обробки пляшок у складі уживаної лінії розливу або як автономна станція сушіння. Машина виробництва Cimec забезпечує стабільну продуктивність у виробництві напоїв та промисловому пакуванні, де перед подальшими процесами, такими як етикетування, нанесення ковпачків чи пакування в коробки, потрібно ефективно видалити вологу. Модель: 5008 Рік випуску: 2002 Швидкість виробництва: до 3 500 пляшок на годину Формати пляшок (об'єм): Підходить для форматів 0,5 л і 0,75 л Геометрія корпусу пляшки: Циліндричні ємності Діапазон діаметрів пляшок: від 60 мм до 115 мм Технологія сушіння: Ротаційне карусельне сушіння (гаряче повітря) з антикондесаційними функціями Встановлений PLC: Ні Документація: Доступні паперові інструкції та електричні схеми Передові системи автоматизації та керування Модель 5008 відзначається міцною механічною конструкцією та простотою керування оператором, що ідеально підходить для підприємств, які цінують простоту та легкість обслуговування. Хоча PLC не встановлений, система сушіння гарячим повітрям містить антикондесаційне керування для покращення ефективності сушіння і зменшення залишкової вологи на поверхні пляшки. Захист і блокування — це типовий функціонал для цієї категорії обладнання, що забезпечує безпечну експлуатацію в умовах виробництва. Швидкі механічні налаштування спрощують зміну формату у вказаному діапазоні діаметрів і допомагають мінімізувати простої між виробничими партіями. Інтеграція у виробничі лінії Цей ротаційний пристрій для сушіння пляшок може працювати як окрема станція або бути інтегрованим в технологічний ланцюг із машинами для ополіскування, наповнення, закупорювання та етикетування. Підходить для ліній виробництва напоїв, які працюють із ПЕТ і скляними пляшками циліндричних форматів. Компактне карусельне компонування забезпечує плавний вхід і вихід за допомогою стандартних транспортерів. Зміна формату в діапазоні 60–115 мм забезпечує гнучкість для основних розмірів пляшок, роблячи цю машину практичним рішенням для ліній, що обробляють формати 0,5 л та 0,75 л. Fgsdjyhbdljpfx Ac Esc Стан машини та історія обслуговування Машину частково відремонтовано у 2025 році та зупинено на близько один місяць. Наразі вона запакована, накрита та готова до огляду. Наявність друкованих інструкцій та електричної документації спрощує повторний запуск і налаштування. Загалом, це добре доглянута уживана одиниця, яка підходить для інтеграції в уживану лінію розливу або як цільове оновлення у вже існуючій виробничій лінії напоїв. Робочі характеристики та універсальність (Текст обірваний... для продовження, будь ласка, надайте повний текст.)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: ET229, SACMI OPP рулонна етикетувальна машина – Огляд Ця вживана рулонна етикетувальна машина SACMI OPP налаштована для високоефективного нанесення обгорткових етикеток на ПЕТ-пляшки. Виготовлена у 2008 році та спроектована для сучасного виробництва напоїв, вона легко інтегрується в існуючу розливну лінію або може працювати як окрема станція в промислових пакувальних цехах. З номінальною продуктивністю 12 000 пляшок на годину вона ідеально підходить для середньошвидкісних підприємств у сегментах води, соків та інших напоїв, що використовують етикетки з OPP-плівки. Техніка SACMI відома своєю довговічністю, точністю та надійністю, що робить це вживане обладнання відмінним вибором для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу. Машина підтримує кілька форматів ПЕТ-пляшок, зокрема 1,5л, 0,6л та 0,33л, що забезпечує гнучкість для різних SKU та сезонних продуктів. OPP-плівкові етикетки, які наносяться як рулонний обгортковий формат, допомагають зменшити витрати на етикетування та покращити якість презентації завдяки чистим швам і рівномірному наклеюванню. Така конфігурація є практичним вибором для виробничих підприємств з виробництва напоїв, які прагнуть розширити або підвищити потужність, зберігаючи при цьому компактність габаритів і ефективну інтеграцію з існуючими конвеєрами і системами обробки. Технічні характеристики та експлуатаційні показники Виробник: SACMI Рік: 2008 Fedpfx Asxvpd Ujc Eogc Тип етикетування: OPP-плівка (рулонна подача) Швидкість виробництва: 12 000 пляшок/год (номінальна) Формати пляшок: 1,5л, 0,6л, 0,33л Матеріал тари: ПЕТ Передові автоматизовані та керуючі системи Рулонна OPP-система використовує нанесення гарячого клею на передній і задній край етикетки для надійного обгорткового кріплення. Конструкція забезпечує стійке транспортування пляшок, точне ведення етикеток і рівний зріз для високоякісної презентації. Керування зручне для оператора, забезпечується швидкий доступ до основних налаштувань і технологічних параметрів, що підтримує оперативне налаштування і зміну форматів. Можливості інтеграції у виробничі лінії Ця етикетувальна машина легко інтегрується в комплексні розливні лінії та промислові пакувальні системи. Може працювати на конвеєрі у зв’язці з установками для наповнення, інспекційним, пакувальним чи термоусадочним обладнанням. Зміна формату підтримує типові розміри ПЕТ-пляшок, такі як 0,33 л, 0,6 л і 1,5 л, що забезпечує гнучкість для лінійки продукції протягом однієї виробничої лінії. Стан і історія обслуговування машини Одиниця має близько 10 000 виробничих годин. Наразі від'єднана від мережі, проте може бути підключена для демонстрації транспортування пляшок. Машина може запускатися й працювати, при цьому нанесення клею для етикеток деактивовано в демонстраційному режимі. Доступна технічна документація, яка охоплює введення в експлуатацію, експлуатацію та обслуговування. Загалом машина перебуває у гарному стані та є доглянутим вживаним обладнанням, яке...