Придбати Вживаний Автоматичний Стендитер б/у (8 819)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M338, Вживане кришкозакривно-розливне моноблочне обладнання Crown Bevcorp з 40 клапанами — технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана система для розливу в банки об’єднує ротаційний наповнювач Bevcorp UB40 з 40 клапанами та закаточну машину Angelus 61H, забезпечуючи надійну роботу в індустріальному пакуванні й виробництві напоїв. Система налаштована для розливу в алюмінієві банки і поставляється з комплектом оснащення для різних форм банок. Це відмінний варіант для інтеграції у вживану розливну лінію, якщо потрібна надійність і простота інтеграції. Модель наповнювача: UB40 (ротаційний, 40 клапанів) Модель закаточної машини: 61H Ємності: алюмінієві банки (стандартні та sleek) Кришки: банки з кінцевиками типу 202 Налаштовані розміри банок: 12 унцій (бл. 0,355 л) і 16 унцій (бл. 0,473 л) Fodpfx Ajzcf Idec Eoph Комплектація: конвеєр для транспортування банок, електрична панель, система змащування, механічний захист з нержавіючої сталі, комплектуючі для поводження з банками, інструкція оператора Електроживлення: 480 В, 3 фази, 60 Гц Азотування: система дозування азоту з бар’єром вакууму Стан: вживане – у гарному стані, регулярно обслуговувалося Інтелектуальні системи автоматизації та контролю Моноблок обладнаний інтегрованою електричною панеллю для синхронізованої роботи наповнювача та закаточної машини. Блокування безпеки та огорожі з нержавіючої сталі захищають оператора під час виробничого процесу. Варіатор швидкості та спеціалізована система змащування забезпечують надійну експлуатацію в режимі безперервної роботи. Швидкий доступ до захисних елементів і панелей спрощує регламентні налаштування й профілактику. Інтеграція в розливну лінію Систему розроблено для узгодженої роботи із розташованим до- чи після- обладнанням: моноблок легко інтегрується у вживану або нову розливну лінію. Передавальний конвеєр між наповнювачем (40 клапанів) і закаточною (61H) забезпечує чітку синхронізацію. Комплектуючі дозволяють обробляти як стандартні, так і sleek-банки з кінцевиками 202 та оперативно змінювати формат між об’ємами 12 і 16 унцій. Моноблок може бути частиною повної пакувальної лінії в комбінації з депалетайзером, ополіскувачем, маркуванням та системою пакування в коробки. Стан машини та історія сервісу Обладнання має статус “вживане – гарний стан”, регулярно проводилось технічне обслуговування. У комплекті — механічний захист, панель змащення, інструкція оператора, що свідчить про належне утримання та готовність до експлуатації. Це оптимальне рішення для підприємств, які планують розширити або оновити виробничі потужності з мінімальним простоєм. Продуктивність і універсальність Моноблок конструктивно передбачає розлив газованих і негазованих напоїв. Наповнювач із 40 клапанами стабільно забезпечує точність розливу та високу продуктивність, а Angelus 61H відома своєю надійністю при нанесенні кришок і якістю закатки. Система дозування азоту з вакуумним бар’єром покращує якість продукту й продовжує термін зберігання, особливо для чутливих до кисню напоїв. Завдяки наявності оснащення для стандартних і sleek-банок, машина універсально підходить для різних форматів виробництва.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 5 983 h, номер машини/транспортного засобу: LC628, Вживана лінія Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Fpedoy N Aaxopfx Ac Esh Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія розливу, побудована на базі асептичної системи картонної упаковки A3/Flex, забезпечує надійну продуктивність для виробництва напоїв та промислового пакування. Оптимізована для квадратних упаковок об'ємом 1,0 л з кришками HeliCap 27 і сумісністю Cap30, лінія інтегрує процеси фасування, застосування кришок і термічної обробки через пастеризатор, який було модернізовано новою системою автоматизації. Невелика кількість напрацювання робить цю вживану пакувальну лінію привабливим рішенням для економічного розширення потужностей. Основна система: Асептична платформа картонної упаковки A3/Flex Формат упаковки: 1,0 л квадратні пакети (A3F 1000SQ) Кришки: HeliCap 27; сумісність Cap30 Напрацювання: 5 983,5 год (орієнтовне показання лічильника) Термічна обробка: Пастеризатор із новою системою автоматизації Периферійні пристрої: Новий компресор повітря, 6–8 бар, розрахований на всю лінію Включено аплікатор кришок: модуль TCBP70 Статус лінії: Зупинена з стратегічних причин; з жовтня періодично запускалася; наразі призупинена Передові автоматизаційні та керуючі системи Пастеризатор був оновлений новою системою автоматизації для поліпшення стабільності процесу й зручності обслуговування. Платформа A3/Flex розроблена для високої відтворюваності процесів формування, наповнення і запаювання пакетів з автоматичним застосуванням кришок. Блокування безпеки, аварійна зупинка та зрозумілий інтерфейс оператора забезпечують надійну щоденну експлуатацію та швидке усунення збоїв. Оновлення автоматизації: Нова система автоматизації пастеризатора для сталої термообробки Управління аплікатором кришок: Точне нанесення для HeliCap 27 і Cap30 Підтримка зміни формату: Швидке перемикання між сумісними кришками та 1,0 л квадратним форматом Безпека оператора: Захищені доступи та аварійні ланцюги зупинки відповідно до сучасних стандартів пакувального обладнання Інтеграція в виробничі лінії Розрахована для роботи у складі потокової лінії, система поєднує процеси формування/заповнення/герметизації з наступною термічною обробкою та постачанням сервісних середовищ. Компресор у комплекті забезпечує подачу повітря для пастеризатора, модуля A3/Flex та подальшого обладнання, спрощуючи інсталяцію та забезпечуючи надійну роботу пневмосистеми на всій лінії. Конфігурація інлайн: A3/Flex з аплікатором TCBP70 і пастеризатором Інтеграція середовищ: Центральне подання стисненого повітря (6–8 бар) на всю лінію Фокус формату: 1,0 л квадратні пакети з гнучкістю по кришках (HeliCap 27, Cap30) Застосування: Промислове пакування та виробництво напоїв в асептичному картонному форматі Стан обладнання та історія обслуговування Лінія

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: SO137, Вживана комбінована лінія Sidel для видування ПЕТ-пляшок 18000 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Машина для видування Sidel SBO 16 Series 2 — це роторна машина для видування ПЕТ, розроблена для надійного виробництва високоякісних контейнерів у складі вживаних ліній розливу та промислових пакувальних систем. Виготовлена у 2002 році, ця б/в машина має 16 форм, що забезпечує ефективну та безперервну роботу. Машина оснащена системою рекуперації повітря для підвищення енергоефективності та економії експлуатаційних витрат. У комплекті передбачено набір для горловини типу Alaska, що дає змогу швидко запускати виробництво відповідних форматів. Зверніть увагу, що форми не входять у комплект поставки, а чилер відсутній. Виробник: Sidel Модель: SBO 16 Series 2 Рік: 2002 Тип машини: Роторна машина для видування Кількість форм: 16 (форми не надаються) Матеріал контейнера: ПЕТ Комплект для горловини: Alaska Fodezccgdepfx Ac Eeph Система рекуперації повітря: В комплекті Чилер: Відсутній Сучасна автоматизація та системи керування: Роторна платформа забезпечує сталий та безперервний цикл нагрівання та видування. Інтегровані системи управління машиною спрощують переналагодження та моніторинг, а система рекуперації повітря підвищує екологічність і знижує витрати стисненого повітря під час виробництва напоїв. Швидке налаштування для горловини типу Alaska мінімізує простої при роботі з багатоформатною промисловою упаковкою. Можливості інтеграції в лінію: SBO 16 Series 2 спроектована для легкого впровадження у повноцінні лінії розливу напоїв. Вона ідеально поєднується з обладнанням для наповнення та закупорювання в системах вторинного розливу, може працювати в лінії з транспортером, системами візуального контролю і подальшим пакувальним обладнанням. Машина адаптована для роботи з ПЕТ-пляшками різних розмірів (залежить від встановлених форм та налаштувань). Підтримує моноблокові та комбіновані конфігурації, включаючи рішення для гравітаційного розливу та автоматизовану подачу кришок. Стан машини та історія обслуговування: Загальна комбі-система, з якою пов'язана ця машина для видування, була оновлена наприкінці 2024 року, що забезпечує її надійність та повну функціональну готовність для проектів вторинних ліній розливу. Як б/в обладнання від відомого виробника, машина відрізняється перевіреною на практиці довговічністю, простотою технічного обслуговування, широкою доступністю запасних частин та підтримкою. Експлуатаційна продуктивність та гнучкість: З 16 формами та роторною архітектурою ця машина забезпечує необхідну продуктивність і стабільність при виготовленні ПЕТ-упаковки для напоїв та іншої продукції. Можливість використання горловини Alaska дозволяє виготовляти тару під конкретні формати, а інші типи горловин можуть бути реалізовані при відповідному оснащенні. Система рекуперації повітря підвищує економічність експлуатації, що робить цю машину оптимальним вибором для індустріальних пакувальних задач із низьким споживанням стисненого повітря без втрати якості. Вимоги до монтажу та підготовка майданчика: Монтаж зазвичай потребує стандартних комунікацій, прийнятих для обладнання видування ПЕТ...

Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, робоча ширина: 220 мм, робоча висота: 120 мм, загальна вага: 2 300 кг, потужність привідного двигуна подачі: 1 200 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, довжина столу: 2 000 мм, діаметр подаючого валика: 120 мм, Обладнання: гальмо двигуна, COMPACT 22 – АВТОМАТИЧНИЙ ПРОФІЛЮВАЛЬНИЙ БАГАТОШПИНДЕЛЬНИЙ СТАНОК Максимальна ширина обробки: 220 мм Мінімальна ширина обробки: 25 мм Максимальна висота обробки: 120 мм Мінімальна висота обробки: 6 мм Мінімальна довжина заготовки: 480 мм Швидкість подачі: 6-12 м/хв Fedpfx Ajtph Nmec Esph Швидкість обертання шпинделя: 6000 об/хв Діаметр шпинделя: 40 мм Довжина вертикальних шпинделів: 135 мм Довжина горизонтальних шпинделів: 230 мм Осеве регулювання вертикального шпинделя: від 0 до 25 мм Осеве регулювання горизонтального шпинделя: від 0 до 25 мм Мін/Макс. діаметр фрез для вертикального профілювання: 100 – 180 мм Мін/Макс. діаметр фрез для горизонтального профілювання: 100 – 180 мм Мін/Макс. діаметр фрез на калібрувальному шпинделі: 120 – 140 мм Мін/Макс. діаметр фугувальної фрези: 145 – 165 мм Потужність двигуна калібрувального шпинделя: 4 кВт Потужність двигуна вертикального шпинделя: 5,5 кВт Потужність двигуна шпинделя на товщину: 4 кВт Потужність двигуна подачі: 1–1,2 кВт Потужність двигуна регулювання висоти: 0,37 кВт Діаметр подаючих вальців: 120 мм Довжина подаючого столу: 2000 мм Діапазон регулювання подаючого столу та упору: 10 мм Діаметр витяжного патрубка: 120 мм Вага нетто: 2300 кг Габаритні розміри з універсальним шпинделем: 3980 x 1520 x 1850 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: обмежена функціональність, висота різання (макс.): 230 мм, максимальна ширина різання: 245 мм, загальна висота: 1 680 мм, загальна ширина: 1 950 мм, загальна вага: 1 000 кг, маса без навантаження: 1 000 кг, довжина подачі по осі Y: 500 мм, довжина стрічкової пилки: 2 950 мм, ширина стрічкової пилки: 27 мм, довжина секції (макс.): 9 999 мм, потрібна висота: 2 100 мм, вимога до простору довжина: 2 900 мм, необхідна ширина: 1 950 мм, довжина столу: 2 800 мм, ширина столу: 245 мм, робоча висота: 890 мм, Додаткові технічні деталі містяться в інструкції з експлуатації та обслуговування, яка буде передана під час продажу. Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, будь ласка, звертайтесь до нас по телефону або електронній пошті. З повагою, Weber Geländersysteme Fpjdpfox Dirzex Ac Eoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Технічні характеристики: Кількість шпинделів: 6 Прохід шпинделя: 22 мм Повний прутковий подавач: 4,70 метра – для 3-метрового матеріалу Машина підключена до електромережі Fpodpfsxc Idmox Ac Eoh Оброблюваний матеріал: сталь Виробництво із застосуванням оливи Машина оснащена лише Single-NCU без PCU. Комплектна енергоподача для всіх 6 головних шпинделів була замінена у квітні 2025 року. Немає розетки для електроінструментів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: PST32, Вживана Alfa Laval Flexitherm mini, флеш-пастеризатор 15 гл-годТехнічні характеристики та експлуатаційні даніFlexitherm Mini – це компактний модуль флеш-пастеризації, розроблений для високоточного термічного оброблення напоїв у промислових умовах фасування. Виготовлений Alfa Laval у 2021 році, цей змонтований на рамі (skid-mounted) блок поєднує ефективний теплообмін із автоматизованим контролем, забезпечуючи стабільну якість продукту перед розливом. Оптимізований для малих та середніх виробництв, він є надійним рішенням для пивоварень і виробників напоїв, які шукають б/в або нове обладнання, що легко інтегрується у вже діючі розливні лінії.Виробник: Alfa LavalМодель: Flexitherm MiniРік: 2021Тип пастеризації: флешПродуктивність: 5–15 гл/годГабарити основного блоку (Д×Ш×В): 2800 мм × 2000 мм × 2300 ммКомпоненти в комплекті: основний блок з інтегрованою панеллю управління, зовнішній насос, буферна ємність (~20 гл, близько 1200 мм діаметр × 3500 мм висота)Система автоматизації та управлінняІнтегрована панель управління забезпечує центральне, зручне керування температурними профілями, часом витримки, потоками та аварійними сигналами. Автоматизована стратегія дозволяє підтримувати стабільність пастеризаційних одиниць, точний тепловий баланс і встановлені параметри. Навігація для оператора, тренди та управління рецептами дають можливість досягати повторюваних результатів у різних партіях. Захисні блокування та логіка аварій підвищують безпеку процесу під час запуску, експлуатації та CIP-очищення.Інтеграція у виробничу лініюФлеш-пастеризатор легко підключається до накопичувальних або лагерних танків на вході та до розливу, маркування й укупорки на виході – в межах комплексної лінії розливу пляшок або банок. Його компактні розміри полегшують установку на модернізованих виробництвах напоїв й дозволяють використовувати як автономний теплолічильний модуль, так і в інтегрованих системах CIP чи автоматизації. Підходить як для ПЕТ, так і для скляних пляшок, а також консервних ліній – підтримує гнучке конфігурування виробничих процесів.Стан машини та історія обслуговуванняУстановка була зібрана та протестована, але жодного разу не використовувалася у виробництві. Вона у відмінному стані, з повною технічною документацією та оригінальним рахунком-фактурою. Збережений стан і повний комплект документів спрощують введення в експлуатацію і валідацію для швидкого запуску у складі б/в або модернізованих розливних ліній.Операційні показники та універсальністьFlexitherm Mini забезпечує стабільну роботу флеш-пастеризації: рівномірний нагрів, точну витримку та ефективну рекуперацію для енергоефективності. Буферна ємність підвищує стабільність лінії при зупинках і пусках розливу, мінімізуючи втрати продукту. Компактна конструкція оптимальна для середовищ, орієнтованих на контроль якості, мікробіологічну стійкість і швидкі переналагодження.Вимоги до монтажу й підготовка майданчикаСекційна/рамна конструкція спрощує встановлення та підключення, зводячи до мінімуму обсяг монтажних робіт на місці. Рекомендується передбачити місце згідно габаритів і забезпечити доступ для обслуговування клапанів, вимірювачів та теплообмінників. Забезпечення відповідних інженерних комунікацій... Fpsdpszb Ik Eofx Ac Eoh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: MBI20, Вживаний пакувальний моноблок TMG COMBI 3000 BPH Технічні характеристики та показники продуктивності Цей моноблок для пакування ящиків призначений для вторинної упаковки пляшок і поєднує в собі функції формування коробок, пакування, вставляння роздільників і закриття коробок в одному компактному корпусі. Виробник — TMG, модель COMBI 15 N-DA, цей уживаний пристрій оптимізований для виробництва напоїв та промислових пакувальних ліній, які вимагають надійної, безперервної роботи. Виробник: TMG Модель: COMBI 15 N-DA Рік випуску: 2008 Категорія: моноблок для пакування ящиків Продуктивність: до 3000 пляшок/год. Типи картону: коробки на 6 пляшок, коробки на 12 пляшок Сумісність з контейнерами: скляні пляшки Формат оброблюваної пляшки: 1,5 л Інтегровані секції: формувач коробів, високопродуктивний магазин, пакувальник, автоматичний роздільник, верхнє та нижнє закриття Система закриття: клейка стрічка (зверху і знизу) Система керування: PLC-контрольовані процеси Розширена автоматизація та системи управління Моноблок обладнано контролерами на базі PLC для синхронізованої роботи кожного модуля, що забезпечує стабільну продуктивність і високу повторюваність у кожній зміні. Автоматизоване управління координує формування коробок, групування і введення пляшок, вставку роздільників та закриття, мінімізуючи ручне втручання. Логіка керування підтримує швидку зупинку та запуск, діагностику помилок і стабільну роботу навіть при інтенсивних виробничих графіках, що типовий для вживаних ліній розливу. Централізоване управління PLC для всіх станцій Автоматизоване циклювання і блокування між модулями Постійна, відтворювана обробка скляної тари Призначено для ефективної переналагодження між коробками на 6 та 12 пляшок Інтеграція у виробничі лінії Fpedjzb Ikrspfx Ac Eeh Цей моноблок легко інтегрується у виробниче середовище напоїв, перед палетуванням. Може працювати інтегровано з конвеєрами наповнювальних, етикетувальних і контрольних установок або як окремий пакувальний центр із вхідними та вихідними конвеєрами. Вбудований високопродуктивний магазин забезпечує безперервне подавання коробок, а автоматичне заклеювання стрічкою спрощує подальшу логістику. Інтегрована або автономна робота Високопродуктивний магазин для тривалих пауз обслуговування Підходить для розливу вина та інших продуктів у скляній тарі Працює з пляшками 1,5 л; можливість налаштування для картонів на 6 або 12 пляшок Стан машини та історія обслуговування Цей уживаний моноблок для пакування ящиків пропонується у робочому стані та придатний для інтеграції у діючу пакувальну лінію. Виробництва 2008 року, відповідає промисловим стандартам пакування свого покоління й налаштований для обробки скляних пляшок із заклеюванням стрічкою. Його конструкція на базі PLC...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 36 909 h, номер машини/транспортного засобу: TP125, Вживана Tetra Pak Cap30flex - рік випуску 2014 Технічні дані та експлуатаційні характеристики Fsdpjzb Ikljfx Ac Eeph Tetra Pak Cap 30 Flex – це надійна, вживана укупорювальна машина, розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв на лініях для картонної тари. Налаштована для закупорок HeliCap 26 Pro та оптимізована під формат Square 1000, вона забезпечує надійну та безперервну роботу з високою продуктивністю. Ця вживана укупорювальна машина гарантує стабільну роботу для будь-якої сучасної вживаної лінії розливу чи пакування, яка вимагає точного нанесення кришки на 1,0-літрові картонові упаковки. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Виробничість: до 9 000 штук/год Тип закупорки: HeliCap 26 Pro Формат тари: Square 1000 (1,0-літровий картон) Матеріал тари: картон Відповідність: маркування CE Призначення: нанесення/закупорювання кришок на картонній упаковці Передова автоматизація та керування Cap 30 Flex оснащена промисловою автоматизованою платформою, що забезпечує точну та відтворювану якість закупорювання. Система, як правило, має керування на базі PLC з HMI для вибору рецептів і керування форматами. Координовані приводи гарантують точне позиціювання і контроль крутного моменту, вбудовані датчики забезпечують контроль наявності кришок та управління збо...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, 6 осей Головний та контршпиндель Fedpfjzcxygex Ac Esph C-вісь Виштовхувач деталей Високий тиск Müller 70 бар Протипожежна система Kraft und Bauer Магазин Tryton 107 Watch

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Колонна стрічкова пила CORMAK H-350SA — це високопродуктивна машина для автоматичного циклічного різання суцільного матеріалу та профілів. Солідний корпус та міцна рама пили в поєднанні з колонною конструкцією забезпечують чудову жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена контролером PLC і зручним сенсорним екраном. Безперечною перевагою цієї моделі є поворотна головка, що дозволяє здійснювати різання в діапазоні 0°-60° — як у автоматичному, так і у напівавтоматичному режимі, з плавним регулюванням кута. Режими ручної й автоматичної роботи: пила дозволяє виконувати ручні операції з пульта в режимі manual, а також повністю автоматичний цикл різання, що усуває потребу в постійній участі оператора. Верхній притиск лещат: машина пристосована для пакетного різання. Автоматичний цикл різання: у автоматичному режимі весь процес — від закріплення деталі, зміщення її на заданий розмір, опускання рами для різання й підйому рами після різу — відбувається без втручання оператора. Параметри керування з панелі: такі характеристики як кількість деталей, розміри, швидкість стрічки та інші задаються й контролюються з панелі керування з простим сенсорним екраном. Міцна конструкція: корпус машини виготовлений із чавунного литва на жорсткій, просторій плитовій основі, що гарантує максимальну жорсткість і стабільність. Привід стрічки: потужний тришвидкісний двигун, гідравлічний натяг стрічки, система охолодження та очищаюча щітка забезпечують точне й ефективне різання. Система безпеки: у разі обриву стрічки машина автоматично зупиняється, підвищуючи безпеку обслуговування. Гідравлічна система подачі матеріалу: дає можливість повністю автоматичного робочого циклу з точним налаштуванням довжини подачі. Інноваційність і відповідність стандартам ISO: Cormak впроваджує інноваційні рішення і відповідає вимогам стандартів ISO:90001 та ISO:140001, що свідчить про високу якість, безпечність і надійність продукції. Технічні характеристики: Діапазон різання: Ø350 або 350 x 350 мм Стрічка: 4515 x 34 x 1,1 мм Швидкості різання: 27/45/69 м/хв Загальна потужність: 4,8 кВт Гідравлічна станція: 0,75 кВт Охолоджувальний насос: 0,04 кВт Натяг стрічки: гідравлічний Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 1500 кг Висота столу: 700 мм Габарити: 2800 x 2200 x 1700 мм Fsdpfx Ajwdunwoc Eoph Вага: 1500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стрічкова пилка CORMAK H500SA — це високотехнологічна двоколонна стрічкова пилка по металу, спроєктована для точного та ефективного різання великих сталевих деталей, труб і профілів. Завдяки повній автоматизації процесів, високій потужності й надійній конструкції, ідеально підходить для серійного виробництва та роботи при великих навантаженнях. Головні переваги машини: - Автоматичний цикл різання – повна послідовність різання, від завантаження до повернення рами, виконується без участі оператора. - Гідравлічні тиски та подачі матеріалу – забезпечують швидке, надійне й точне затискання та переміщення заготовки. - Висока продуктивність різання – можливість обробки деталей діаметром до Ø500 мм або розмірами 500 × 500 мм. - Гідравлічне натягування стрічки – автоматичне підтримання оптимального натягу, що гарантує стабільність процесу. - Система охолодження та щітка для очищення стрічки – подовжують термін служби стрічки й покращують якість різу. Конструкція і технологія: Машина побудована на масивній литій і сталевій основі, що забезпечує високу жорсткість і мінімізує вібрації під час роботи. Двоколонна стрічкова пилка H500SA оснащена головним двигуном потужністю 7,1 кВт і незалежною гідросистемою. Рама нахилена під кутом 3° до робочої площини, що підвищує ефективність різання профілів і формованих елементів. Стрічка ведеться напрямними з твердосплавними вставками та роликовими підшипниками, що гарантують ідеальну геометрію руху. Головка напрямної регулюється по ширині матеріалу, що підвищує стабільність і зменшує знос стрічки. Точність і продуктивність роботи: Гідравлічно кероване опускання рами з плавним регулюванням тиску дозволяє оптимально підбирати параметри до оброблюваного матеріалу. Панель керування з LCD-екраном дозволяє програмувати кількість і довжину відрізаних елементів та відслідковувати параметри роботи. Машина автоматично сигналізує про кінець матеріалу, аварії чи хід різання. Застосування: Модель CORMAK H500SA — це промислова стрічкова пилка по металу, рекомендована для: - сталевих конструкцій; - серійного виробництва на слюсарних підприємствах; - різання важких труб і сталевих профілів; - масової обробки конструкційної та інструментальної сталі. Стандартне оснащення: Fpodpfx Acsyctwmj Ejh - Робота у повністю автоматичному циклі - Функція запам’ятовування положення рами й тисків - Гідравлічний агрегат та подача - Гідравлічне натягування стрічки - Привідна щітка очищення стрічки - Система рідинного охолодження - Біметалічна стрічкова пилка - Декларація відповідності CE - Інструкція з експлуатації (DTR) Технічні дані: Діапазон різання: Ø500 мм або 500 × 500 мм Розміри стрічки: 5550 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Головний двигун: 7,1 кВт Гідравлічний насос: 1,5 кВт Насос охолоджувача: 0,09 кВт Натяг стрічки: гідравлічний Хід подавача: 500 мм Вантажопідйомність: 3 т Висота столу: 600 мм Габарити (Д × Ш × В): 2900 × 2200 × 1900 мм Вага: 2400 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стовпова стрічкова пила CORMAK H-300SA є високопродуктивною машиною для різання в автоматичному циклі прутків, труб та профілів зі сталі, чавуну та кольорових металів. Масивна основа та міцна рама пилки у поєднанні зі стовповою конструкцією забезпечують відмінну жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена ПЛК-контролером і зручним сенсорним екраном. Ручний режим дозволяє виконувати всі операції вручну з пульта машини. Автоматичний режим – після запуску машини весь цикл різання, а саме затискання деталі у лещатах, її переміщення на заданий розмір до ріжучої стрічки, опускання рами для різання та підйом на необхідну висоту після завершення різу – здійснюється без участі оператора. Параметри різання, такі як кількість відрізаних деталей, їх розміри, швидкість ріжучої стрічки, швидкість опускання рами, задаються на панелі керування. Автоматична зупинка пристрою відбувається після завершення серії різання, розриву стрічки або іншої несправності, виявленої системою керування пилки. Привід стрічки оснований на двигуні з частотним регулятором, що забезпечує плавне регулювання швидкості в широкому діапазоні. У разі розриву стрічки машина зупиняється автоматично. Точне ведення стрічки забезпечують напрямні, що складаються з роликових підшипників і вставок із твердого сплаву. Рухома головка напрямної стрічки регулюється залежно від розміру заготовки, що підвищує стабільність роботи стрічки. Система охолодження та очищувальна щітка забезпечують оптимальні параметри різання та подовжують ресурс пилки. Опускання рами, що здійснюється гідравлічно, регулюється з високою точністю спеціальним дросельним клапаном. Система швидкого подавання дозволяє скоротити час різання окремих елементів. Гідравлічна система подачі матеріалу забезпечує повністю автоматичний робочий цикл обладнання. Контролер, оснащений LCD-дисплеєм, дозволяє програмувати роботу пилки, сигналізує про кінець матеріалу, повідомляє про помилки та виводить інформацію про кількість відрізаних деталей за вказаний період. Максимальна довжина подачі матеріалу за один хід становить 500 мм з точністю +/-0,2 мм на хід. Fsdpfxoiz S Nyj Ac Eeph Технічні характеристики Діапазон різання ∅ 300 мм; □ висота 300 мм x ширина 300 мм Різання пакетів макс. 260x90 мм Стрічка (довжина x ширина x товщина) 3505x27x0,9 мм Швидкість різання 40/60/80 м/хв Швидкість подачі гідравлічна, безступінчасте регулювання швидкості Двигун 3,8 кВт Гідравлічний насос 0,75 кВт Охолоджуючий насос 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Габарити (довжина x ширина x висота) 1750x1950x1550 мм Вага 1200 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична колонна стрічкова пила CORMAK H - 260 SA — це високопродуктивний пристрій для автоматичного різання прутків, труб і профілів зі сталі, чавуну та кольорових металів. Надійний корпус та міцна рама пили в поєднанні з колонною конструкцією забезпечують чудову жорсткість і виняткову стабільність під час різання навіть найскладніших у обробці металів. Пила оснащена контролером PLC і простим у використанні сенсорним екраном. Пила дозволяє різати як у ручному, так і в автоматичному режимах. Ручний режим дає змогу виконувати всі операції вручну з панелі машини. Автоматичний режим — після запуску машини весь цикл різання, тобто фіксація заготовки у лещатах, переміщення її на вказаний розмір до ріжучої стрічки, опускання та підняття рамки на необхідну висоту після завершення різу, відбувається без участі оператора. Параметри різання, такі як кількість деталей, їх розміри, швидкість стрічки, швидкість опускання рамки, задаються на операторській панелі. Автоматичне вимкнення пристрою відбувається після завершення серії різання, у разі обриву стрічки або при іншій несправності, яку виявляє система управління пилою. Корпус машини — це чавунне лиття, закріплене на жорсткій просторовій плитній конструкції. Всередині корпусу знаходяться: гідравлічний агрегат, бачок охолоджувальної рідини з помпою та стружкоподавач. Привід стрічки, що базується на двигуні з частотним перетворювачем, забезпечує плавне регулювання в широкому діапазоні швидкостей. Гідравлічне натягнення стрічки дає змогу досягти оптимальних умов роботи. У разі розриву пили, верстат автоматично зупиняється. Система охолодження і чистильна щітка гарантують максимальні параметри різання та тривалий термін служби стрічки. Гідравлічна система подачі матеріалу забезпечує повністю автоматичний цикл роботи машини. Контролер з LCD-дисплеєм дозволяє програмувати роботу пили, сигналізує про закінчення матеріалу, повідомляє про помилки та інформує про кількість відрізаних частин після заданого часу. Максимальна довжина подачі матеріалу за один хід — 500 мм з точністю +/-0,2 мм на хід. Інноваційність та виробництво напів- й автоматичних пил CORMAK згідно з нормами та стандартами ISO:90001 та ISO:140001 гарантують безпеку, якість і надійність продукту. Використання двигунів за ліцензією одного зі світових лідерів, ABB, гарантує довгу та безперебійну роботу. Технічні характеристики Діапазон різання: Ø260 або 260 x 260 Полотно: 3150 x 27 x 0,9 мм Швидкості різання: 40/60/80 м/хв Двигун: 2,2 кВт Гідравлічна станція: 0,75 кВт Помпа охолодження: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Fpodpfxeiz S I Ho Ac Ejh Вантажопідйомність: 1500 кг Габарити: 1600 x 1800 x 1550 мм Вага: 1000 кг Макс. діапазон різання кут 0º ø260 260 × 260 Стандартна комплектація Робота в автоматичному циклі Функція запам’ятовування положення рамки Вбудований гідравлічний агрегат Функція запам’ятовування положення лещат Зміна швидкості різання Щітка для очищення полотна з приводом Охолоджуюча система Біметалічна стрічкова пила Декларація відповідності CE Технічна документація польською та англійською мовами Для отримання додаткової інформації запрошуємо на наш сайт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Головний і контршпиндель 3 револьвери Обробка зворотної сторони Система пожежогасіння Kraft & Bauer Високонапірна система Büchele Магазин автоматичного завантаження FMB Turbo 2-20 Fodpfeyx Tk Tex Ac Ejph

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична стрічкова пила CORMAK H400SA — це високопродуктивний верстат, призначений для точного та повторюваного різання великих сталевих деталей, труб і замкнутих профілів. Завдяки двохколонній конструкції та автоматизації робочого циклу, ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і логістичних центрів, які обробляють великі обсяги матеріалу. Основні переваги машини: - Автоматична робота – повний цикл різання без участі оператора: від фіксації матеріалу до його розрізання та повернення рами. - Гідравлічна подача та лещата – забезпечують швидке, безпечне й точне різання. - Пам’ять положення рами та лещат – скорочує час циклу та підвищує ефективність серійної роботи. - Система охолодження й щітка для очищення стрічки – підвищують довговічність стрічкової пилки для металу. - Великий діапазон різання – можливість різати матеріали діаметром до Ø400 мм або 400 × 400 мм. Конструкція та технологія Двохколонна стрічкова пила H400SA виконана на міцній сталевій рамі з литим чавунним корпусом, що гарантує максимальну жорсткість і демпфування вібрацій. Рама встановлена під кутом 3° до подаючого столу, що полегшує різання профілів і балки. Точність і продуктивність роботи Гідравлічно кероване опускання рами з регулюванням сили різання та точним дросельним клапаном дозволяє адаптувати натиск під конкретний матеріал. Гідравлічна система подачі з електронним контролером дає змогу програмувати довжину й кількість відрізаних сегментів. LCD-екран відображає інформацію про хід роботи, помилки й завершення матеріалу. Система автоматичної зупинки реагує на виявлення несправностей чи завершення програми різання. Застосування Модель CORMAK H400SA ідеально підходить для: - металургійної промисловості та сталевих конструкцій; - центрів обробки профілів і балок; - серійного виробництва в слюсарних і промислових підприємствах; - логістичних компаній, що ріжуть матеріали під розмір. Стандартне оснащення: - Автоматичний цикл роботи - Пам’ять положення рами та лещат - Гідравлічний агрегат і система подачі - Щітка для очищення стрічки з приводом - Охолоджувальна система - Біметалічна стрічкова пила по металу - Декларація відповідності CE - Інструкція з експлуатації (DTR) Діапазон різання: Ø400 мм або 400 × 400 мм Розміри стрічки: 4900 × 41 × 1,3 мм Швидкість стрічки: 40 / 60 / 80 м/хв Основний двигун: 4,6 кВт Гідравлічна станція: 1,5 кВт Fpedpfoyctr Rex Ac Eoh Охолоджуючий насос: 0,09 кВт Хід подавача: 500 мм Габарити (Д × Ш × В): 2600 × 2400 × 1700 мм Вага: 1800 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 46 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, ОБЛАДНАННЯ: Fodjzcdbiopfx Ac Eoph Система керування FANUC 31i Обробка з тильної сторони Синхронний шпиндель Інструменти з приводом Вісь C Конвеєр для деталей Система видалення масляного туману Система пожежогасіння Магазин подачі прутків FMB TURBO 3-36

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AA2/001942, робоча ширина: 230 мм, робоча висота: 120 мм, Обладнання: Маркування CE, АВТОМАТИЧНА ФУГОВАЛЬНО-ПРОФІЛЮВАЛЬНА МАШИНА НА 6 ВАЛІВ SCM МОД. SUPERSET NTPL – ВІДПОВІДАЄ НОРМАМ CE - Конфігурація валів: 1. Нижній горизонтальний 11 кВт 2. Правий вертикальний 7,5 кВт 3. Лівий вертикальний 7,5 кВт 4. Верхній горизонтальний 11 кВт Fpsdpfx Aozcn A Rec Eoh 5. Верхній горизонтальний 7,5 кВт 6. Нижній горизонтальний 7,5 кВт - Робоча ширина: 230 мм - Робоча висота: 120 мм - Серійний номер: AA2/001942 - Рік: 2012

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, мотогодини: 42 416 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10317, загальна висота: 3 100 мм, довжина подачі вісь X: 120 мм, регулювання гідроциліндра: 64 мм, висота столу: 1 250 мм, зусилля пресування: 50 t, хід поршня: 16 мм, регулювання ходу: 51 мм, відстань між колонами: 1 200 мм, Сертифіковано DGUV до: 06/2026, рік останнього капітального ремонту: 2025, На продаж виставлена Bruderer BASTA 50 UL — високопресійний штампувальний прес, розроблений для точного та надійного виробництва у серійному режимі. Завдяки безперервній експлуатації установка перебуває у технічно бездоганному та готовому до негайного використання стані. Усі роботи з обслуговування та ремонту виконувалися регулярно та ретельно. Технічні дані: Fodpjyu Sn Iofx Ac Eeph Номінальне зусилля: 500 кН Кількість ходів: 100–1120 ход/хв Подавач: BBV 202/120 Регульований хід: 16–51 мм Монтажний простір / опорна плита: 760–940 мм Головний привід // кВт: 22 кВт Електроживлення: 400 В / 50 Гц Регульований хід: 16–51 мм Площа пуансона: 980 x 420 мм Площа стола: 940 x 580 мм Висота подачі стрічки (регулюється): 50–140 мм Макс. ширина стрічки: 203 мм Макс. товщина матеріалу: 2 мм Габарити машини: 2700 x 1800 x 3100 мм Вага: 8150 кг "Час роботи головного приводу (фактичний пробіг)": 42 416 годин Додатково можливо придбати шумоізоляційну кабіну.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 28 067 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10000, загальна висота: 3 460 мм, довжина подачі вісь X: 200 мм, регулювання гідроциліндра: 76 мм, висота столу: 1 200 мм, загальна ширина: 1 750 мм, загальна довжина: 1 840 мм, довжина столу: 970 мм, ширина столу: 910 мм, хід поршня: 16 мм, регулювання ходу: 63 мм, відстань між колонами: 1 230 мм, Сертифіковано DGUV до: 06/2026, рік останнього капітального ремонту: 2025, До продажу пропонується Bruderer BASTA 80H — перевірений та потужний штампувальний прес для найвищої точності та надійності у серійному виробництві. Завдяки постійному використанню у виробництві, обладнання перебуває у технічно відмінному та повністю робочому стані. Регулярне технічне обслуговування та догляд проводилися своєчасно. Основні технічні характеристики (витяг): Тип машини: Bruderer BASTA 80H Сфера застосування: Високоточне штампування у серійному виробництві Стан: Технічно справний, готовий до негайної експлуатації Доступність: За домовленістю / з 17 тижня 2026 року Додатково можна придбати шумоізоляційну кабіну. Технічні характеристики: Номінальне зусилля: 800 кН Кількість ходів: 100–1000 ходів/хв Подача: BBV 320/200 Регульований хід: 16–63 мм Робочий простір / монтажна плита: 970 мм Головний привід // потужність: 43 кВт Fpedpoyu Nipofx Ac Eeh Підключення до мережі: 380 В / 50 Гц Площа повзуна: 760 x 510 мм Площа стола: 950 x 910 мм Висота підведення смуги, регульована: 80–180 мм Макс. ширина смуги: 360 мм Макс. товщина матеріалу: 3 мм Габаритні розміри машини: 2834 x 1742 x 3460 мм Вага: 15 550 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, MURAT NR 242 – Центр для обробки профілів ¬ Усі операції по різанню, фрезеруванню, свердлінню, вгвинчуванню армуючої сталі, маркуванню та торцевому фрезеруванню ПВХ-профілів об'єднано в одній машині з комп'ютерним управлінням. Дві робочі станції для обробки профілів з армуючою сталлю підвищують виробничу потужність. ¬ Штабелювання до 10 профілів (макс. довжина 6,5 м). ¬ Інтегрована ручна система маркування штрих-кодами з одноразовою подачею. ¬ Серводвигун з автоматичним поворотом пилки на будь-який кут у діапазоні від 30° до 150° з точністю 0,1°. ¬ Вибірка дренажних каналів, свердління та фрезерування під змінними кутами. ¬ Автоматичне вкручування армуючої сталі. ¬ Свердління монтажних, трійникових та петельних отворів разом з армуванням. ¬ Автоматична конвеєрна стрічка для транспортування відходів профілю до контейнера. ¬ Відходи профілю завдовжки понад 1 000 мм можна переробити повторно. ¬ 17" сенсорний екран забезпечує легкий доступ та управління. ¬ Продуктивний ПК Workstation з процесором Intel® Core™ i5, 3,1 ГГц. ¬ Усі повідомлення про помилки виводяться на екран за допомогою програмного забезпечення, розробленого відділом програмування компанії Murat Machinery. ¬ Завдяки онлайн-підключенню до всієї системи можливе дистанційне діагностування несправностей і проведення технічного обслуговування. ¬ Передача даних можлива через мережеве підключення або інтерфейс USB. ¬ Повна інтеграція з різними програмними продуктами для виробництва вікон та дверей. ¬ Центральна система змащення спрощує технічне обслуговування. Технічні характеристики: Живлення: 400 В, 3 фази, 50-60 Гц Потужність: 30 кВт, 80 А Діаметр дискової пилки: Æ 500 мм Макс. висота профілю: 140 мм Мін. висота профілю: 45 мм Макс. ширина профілю: 130 мм Fsdpfxsy Su Exs Ac Eeph Мін. ширина профілю: 40 мм Макс. довжина необробленого профілю: 6 500 мм Макс. довжина обробки профілю: 3 500 мм Мін. довжина обробки профілю: 400 мм Тиск повітря: 6-8 бар Споживання повітря: 1200 л/хв Висота машини: 2 350 мм Довжина машини: 18 000 мм Ширина машини: 10 500 мм Вага машини: 10 800 кг.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 48 t, довжина тюка: 1 200 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, вага тюка: 450 кг, Обладнання: документація / посібник, HSM VK 4812 P Рік виробництва: 2017 Повністю автоматичний прес. Обладнання пройшло сервісне та технічне обслуговування у авторизованому сервісному центрі HSM з представництвом у Німеччині. Робота пресу після комплексного сервісного обслуговування – подробиці за прямим запитом. Прес для тюків постачається у комплекті з пандусом для викиду готових тюків та стійками для дротяної обв’язки. Зусилля пресування: 480 кН Fpodpfjy Udzhex Ac Esh Потужність приводу: 18 кВт Напруга/Частота: 400В/50Гц Продуктивність при 50 кг/м³: 10,2 т/год Габарити тюка (Ш x В x Д): 1100 x 750 x 600 - 1200 мм Габарити машини (Д x Ш x В): 6661 x 3994 x 2583 мм Вага машини: 10,2 т Матеріали для пресування: плівка, змішаний папір, картон, штампувальні відходи Обв’язка тюків: 4-кратна дротом У нас також є інші преси на складі. Вартість транспортування залежить від ваги, об’єму й головним чином від відстані. Для розрахунку вартості доставки важливо зазначити: адресу доставки (поштовий індекс і населений пункт). Для отримання додаткової інформації необхідно зв’язатися телефоном, тому дізнавайтеся про транспортні витрати і інші способи доставки за телефоном. Контактні дані можна знайти в юридичній інформації продавця. Ми здійснюємо продаж і експорт по всьому світу та завдяки великій складській площі можемо швидко й гнучко поставляти великі обсяги. Виставляємо рахунки в рамках ЄС без ПДВ. Графік роботи: Пн-Пт: 8:00–16:00 Сб: вихідний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: M329, Вживаний ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki МоноблокТехнічні характеристики та робочі даніЦей асептичний картонозаливальний моноблок розроблений для забезпечення високого рівня гігієни при розфасовці напоїв у вживаній лінії розливу або у середовищі з вторинним використанням пакувальних машин. Виробник Shikoku Kakoki, пристрій спроектовано для надійної та точної дози у виробництві напоїв, де асептика та цілісність продукту мають вирішальне значення.Виробник: Elopak Shikoku KakokiМодель: SKS-S60SРік випуску: 2007Напрацювання: 3339 мотогодинРежим роботи: асептичнийПідтримувані формати: сумісний з картонною тарою 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лТип тари: для обробки картонуМаса машини: 6000 кгЕлектрика: 400 В, 50 Гц, три фазиСтиснене повітря: мін. 550 кПа, макс. 930 кПа, витрата близько 2 460 НЛ/хвРозширена автоматизація та система керуванняМоноблок оснащено точною системою контролю наповнення для асептичних процесів, що гарантує точний об’єм для різних розмірів картону. Конструкція підтримує автоматизоване виробництво із централізованим керуванням та інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом. Захисні блокування й пристрої захищають оператора, а легкий доступ спрощує налаштування та миття. Розширена система швидкої зміни формату забезпечує ефективний перехід між об’ємами 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л.Централізоване керування зі зрозумілим відображенням стануАвтоматизоване керування асептичним цикломБлокування із закритими точками доступуШвидка зміна формату для багатоформатного виробництваІнтеграція у виробничу лініюМоноблок розроблений для безшовної інтеграції в промислові пакувальні та напої виробничі лінії, він підключається вгору до модуля формування/стерилізації картону, а вниз — до закривальної машини, нанесення маркування та пакування в коробки. Може працювати як автономна станція чи як частина повної пакувальної лінії.Робота inline або standaloneГнучкий інтерфейс для транспортерів і подальшої пакувальної технікиПідтримка різних форматів: 0,5 л, 0,75 л, 1,0 лПідходить для інтеграції у вживані лінії розливу й вторинні пакувальні системиСтан машини та історія обслуговуванняМашина має низький напрацювання для даного класу, що свідчить про невелике зношування. Подається у робочому стані, готова до повторного використання у виробництві напоїв. Конструкція, орієнтована на обслуговування, мінімізує простої та забезпечує надійну експлуатацію у вторинному пакувальному середовищі.Низьке напрацювання: 3339 мотогодинДобре збережене асептичне обладнанняГотова до експлуатації після стандартних лінійних тестів технічного інтегруванняЕксплуатаційна ефективність та універсальністьСпеціально розроблена для асептичного пакування, машина підтримує асептику протягом усього циклу наповнення... Fjdpfoy Epktex Ac Ejph

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, 6-осей Головний та контршпиндель C-вісь на головному та контршпинделі Обробка з протилежного боку Пневматичний виштовхувач Транспортер для заготовок Високий тиск Fpedpfxozb A Ils Ac Eoh Магазин Tornos Robobar SBF-213

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Прохід шпинделя: 60 мм Довжина точіння: 45 мм Діаметр точіння: макс. 56 мм Глибина свердління: макс. 70 мм Частота обертання: 48 - 1500 (шпиндель) об/хв Нарізання різьби: частота обертання: 24 - 750 об/хв Fedpfx Asu Iwyisc Ejph Револьверна головка - кількість позицій: 8 Загальна потужність: 5,5 кВт Вага станка прибл.: 2,4 т Потрібна площа прибл.: Д:2,1x1,0x1,8 м Кулачково-керований токарний автомат за шаблоном. Заготівка фіксується патроном. Револьверна головка: дисковий револьвер Hahn&Tessky Esslingen, хід інструмента 80 мм, регулювання 36 мм, відстань патрон/револьверна головка мін./макс.: 72/188 мм 2 поздовжні супорти, робочий хід 45 мм 2 відрізних супорти, робочий хід прибл. 40 мм Система охолодження Станок не під'єднаний. Продаж за ціною передачі.