Придбати Відводи Для Труб 90° 24 Шт. б/у (91 188)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1984, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 630 мм, отвір шпинделя: 320 мм, діаметр точіння: 1 200 мм, діаметр обробки над супортом станини: 930 мм, довжина точіння: 3 000 мм, Токарний верстат у дуже доброму технічному стані, працював дуже мало і не використовувався для обробки труб. Токарний верстат Poręba TPL 90/3m (на ринку також зустрічається як різновид серії TPK 90) — це класичний приклад верстата для обробки нафтогазових труб (Oil Country Lathe / Hollow Spindle Lathe). Ця модель повністю відповідає всім специфічним вимогам обладнання для сектору Oil & Gas: Iiodpfx Apsy Sf Azomjg • Великій прохід шпинделя (Big Bore): дані верстати цієї серії мають отвір шпинделя діаметром 320 мм (прибл. 12,5 дюйма), що дозволяє вільно обробляти товстостінні бурильні і колонні труби. • Система подвійного затискання: конструкція передньої бабки дозволяє монтаж двох незалежних токарних патронів (переднього та заднього, зазвичай діаметром 28 дюймів), що забезпечує фіксацію і стабілізацію труби з обох кінців шпинделя. • Оптимальні робочі розміри: позначення 3м вказує на довжину обробки між центрами (3000 мм), а діаметр обробки над станиною становить 930 мм (звідси 90 у назві), що дозволяє обробку масивних елементів трубопроводів. • Виняткова жорсткість: верстати заводу FUM POREBA славляться монолітними, дуже широкими та важкими чавунними станинами, які ефективно гасять великі вібрації під час різьбонарізання на конічних трубах. У міжнародних каталогах уживаної техніки ця конкретна модель Poręba класифікується безпосередньо в категорії Oil Field Lathes (токарні верстати для нафтової промисловості). ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Геометричні параметри і робочі діапазони • Діаметр обробки над станиною: 930 мм / 36,6'' • Діаметр обробки над супортом: 630 мм / 24,8'' • Діаметр обробки у вирізі станини: 1200 мм / 47,2'' • Максимальна довжина обробки між центрами: 3000 мм / 120'' • Ширина станини: 585 мм / 23,0'' Шпиндельна бабка • Діаметр прохідного отвору: 320 мм / 12,6'' (у термінології США — версія 12,5'') • Діапазон обертів шпинделя: 5 – 250 об/хв або модифіковані версії до 710 об/хв • Кількість ступенів обертів шпинделя: 18 Система подачі і різьбонарізання • Діапазон поздовжніх подач: 0,1 – 12,8 мм/об / 0,004 – 0,504''/об • Діапазон поперечних подач: 0,05 – 6,4 мм/об / 0,002 – 0,252''/об • Типи нарізуваних різьб: метричні, дюймові (Whitworth), модульні, діаметральні (DP) Задня бабка • Діаметр пінолі: 130 мм / 5,1'' • Хід пінолі: 300 мм / 11,8'' • Внутрішній конус пінолі: Морзе №6 (MT6) Привід і габаритні розміри • Потужність головного двигуна: 22 кВт / 29,5 к.с. • Загальна довжина верстата: близько 5500 мм / 216,5'' • Загальна ширина верстата: близько 1750 мм / 68,9'' • Загальна висота верстата: близько 1500 мм / 59,0'' • Загальна вага верстата: близько 8000 кг / 17 630 lbs

Рік виготовлення: 2017, Стан: дуже добре (вживаний), Система для різання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для різання труб. Вона спеціально розроблена для точного та надійного різання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі керування можна вибрати, чи буде розрізання здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично шляхом оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій обертовій трикулачковій ріжучій головці та мікророзпилювальній установці (мінімальне змащення) обробка здійснюється з надзвичайно дбайливим ставленням до інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без грубих забруднень. Весь процес, починаючи з завантаження, фіксації, різання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації, з урахуванням економії матеріалів. Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система розроблена з урахуванням сучасних стандартів якості (Промисловість 4.0 / Автомобільна промисловість). Після процесу різання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для безперервного відстеження деталей (відстеження та системна обробка даних інтегровано). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцятами) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнено. Вилучення готових контейнерів відбувається паралельно з основним часом без зупинки машини. Технічні дані та характеристики Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Специфікація матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або обжимкою) Датчики та позиціонування: оптичні датчики для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на заготовці Система подачі: автоматизований барабанний магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Регулювання довжини: регулюється вручну за допомогою механічного маховика на різні довжини труб Спосіб різання: стружкове різання / обертова ріжуча головка з трикулачковим механізмом затиску та різання (до 600 об/хв) Система охолодження та змащення: інтегрована мікророзпилювальна установка (MMS) для мінімального змащення Керування: Siemens SIMATIC HMI індустріальний ПК з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Налаштування: мобільний Siemens Teach-In-термінал для ручної конфігурації осей та збереження положення Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: алюмінієва профільна система з захисними макролонними панелями Логістика / Вивантаження Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для вилучення з задньої сторони через захищені шлюзові системи з розсувними дверцятами Підходить для стандартних контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Виробник: FZH Engineering GmbH Тип / Платформа: Vario Flex Рік випуску: 2017 Матеріал: Нержавіюча сталь Ріжуча головка: Vario flex Особливості: труби з накидними гайками Діаметр: Ø 6-76 мм Вихідна довжина L = 150-1000 мм Різання за допомогою лазерного маркування Товщина стінки: 1 – 1,3 мм Стан: Система знаходиться в відмінному, чистому стані, як візуально, так і механічно. „Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту.“ komplett-konzept.leasingo.de Інші товари – нові та вжи Iijdpfszw Ukcex Apmog

Стан: добрий (вживаний), Гвинтові хомути, трубні хомути, кріплення труб, шлангові хомути, кабельні хомути - Виробник: Kale, трубні хомути 139 шт. Iiodpfx Aov A Sv Repmeg - Тип: Ø26x15 мм W1 - Діапазон затягування: 26 мм - Ширина стрічки: 15 мм - Розмір кожного: 54/38/В15 мм - Вага: кг

Стан: добрий (вживаний), Гвинтові хомути, трубні хомути, кріплення труб, хомути для шлангів, хомути для кабелів - Виробник: Norma, трубні хомути, 33 штуки - Модель: RSGU 8/15 - Діапазон затиску: 8 мм Iijdpfx Apov Awicjmsg - Ширина стрічки: 15 мм - Ціна/відпуск: комплектом - Розміри кожного: 30/21/В15 мм - Вага: кг

Стан: добрий (вживаний), Гвинтові хомути, трубні хомути, кріплення для труб, шлангові хомути, кабельні хомути - Виробник: Norma, трубні хомути, 99 штук - Тип: RSGU1 1, діапазон затиску: 10 мм Iiedev Awldjpfx Apmjg - Ширина стрічки: 15 мм - Ціна/відпуск: комплектно - Розміри кожного: 35/23/В15 мм - Вага: кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Стан: бувший у користуванні Рік випуску: 2019 Складський номер: 5505 Термін поставки: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Нідерланди Ціна: 2670 € В наявності: 1 Розміри шліфувальної стрічки: 100 x 2 000 мм Діаметр труби: 20 - 76,1 мм Ручне регулювання важелем: 1 Потужність двигуна: 3 кВт Вага: 190 кг ДЕМОНСТРАЦІЙНА МАШИНА / СТАН ЯК НОВА На моделі AL100U-01 управління здійснюється за допомогою важеля. З моделлю AL 100U ви можете шліфувати труби діаметром від 20 до 76,1 мм. Опорний хрест та каретка із поворотним затискачем регулюються безступінчато, що дозволяє обробляти всі профілі труб під будь-яким бажаним кутом від 30° до 90°. ALMI AL100U-01 виконує шліфування квадратних, прямокутних та круглих труб різної товщини стінки та підходить для всіх поширених матеріалів. Система налаштування стрічки ALMI дозволяє ще простіше регулювати шліфувальну стрічку за допомогою комплектного шестигранного ключа. Шліфувальна стрічка швидко натягується, а заміна роликів займає лише кілька секунд. Всі трубообрізувачі оснащені столом для зняття задирок. У комплекті 5 шліфувальних стрічок, 1 шліфувальний ролик Ø 42,4 мм КУПІВЛЯ ВЖИВАНОГО ОБЛАДНАННЯ — СПРАВА ДОВІРИ. НАША ОБІЦЯНКА ПРОЗОРОСТІ: Ijdpfx Apowiqwlemeig Ми пропонуємо вам максимальну безпеку та повну прозорість. • ЧЕСНІ ОГЛЯДИ: детальні фото та відео функціонування у реальному стані • ОГЛЯД НА МІСЦІ: тестування машини безпосередньо на нашій базі • ДИГІТАЛЬНА ПРЕЗЕНТАЦІЯ: індивідуальна відео-презентація через відеозв’язок • ПОКУПКА БЕЗ РИЗИКУ: 14-денне право на повернення

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага навантаження: 260 кг, загальна вага: 3 500 кг, довжина вантажного відсіку: 10 000 мм, ширина вантажного відсіку: 2 500 мм, колір: світло-сірий, Рік виготовлення: 2025, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, потужність лазера: 3 000 Вт, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Висока швидкість · Висока точність · Висока стабільність Цей верстат оснащено високоточною системою затиску, спеціально розробленою для різання труб. Завдяки відмінній герметичності та захисту від пилу, забезпечується точність затиску ≤0,1 мм – ідеально підходить для високоточної обробки малих труб. Патрон обертається до 160 об/хв та досягає прискорення 1,5 G. Це дозволяє високоефективну обробку труб малого діаметра. Iedpfxowwi H Uj Apmeig Підтримує автоматичне або напівавтоматичне завантаження. Забезпечує легку інтелектуальну та автоматизовану обробку. Один верстат замінює трьох операторів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: Max Photonics, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазерна установка ACME для обробки труб і профілів – точність зустрічається з потужністю Лазерна установка ACME для труб і профілів забезпечує максимальну ефективність і гнучкість у сучасній обробці труб та профілів. Обладнана чотирма високоточними патронами, вертикально розташованими напрямними та трьома пересувними системами затиску, вона дозволяє стабільну й точну обробку різноманітних заготовок. Iiedpfx Aoy Ix E Iepmog Установка доступна з різними діаметрами обробки (Ø 280 мм, 360 мм, 550 мм, 640 мм і 800 мм), що забезпечує максимальну адаптивність до різних виробничих вимог. З вибором потужності лазеру від 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт до 20 кВт, а також довжиною обробки до 12 метрів, машина відповідає найвищим промисловим стандартам. Високоякісні компоненти від відомих виробників гарантують довговічність та безпеку процесу. Установка є сертифікованою за стандартом CE й відповідає всім актуальним нормам безпеки. Напівавтоматичне завантаження та розвантаження, доповнене інтегрованим транспортером для дрібних деталей, забезпечує ефективність виробничих процесів. Інноваційна лазерна головка з кутом 45° дає змогу виконувати точні різи навіть зі складною геометрією. ACME – Ваше рішення для потужної і точної лазерної обробки труб та профілів на найвищому рівні.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: Постійний струм, вхідна напруга: 400 V, загальна висота: 2 890 мм, загальна ширина: 2 440 мм, загальна довжина: 2 890 мм, Мобільна зварювальна станція 10 футів для ПЕ/ПП-труб, включаючи HÜRNER CNC 500 (серія SST) Високоякісне стикове зварювання нагрівальним елементом незалежно від погодних умов Забудьте про тимчасові зварювальні тенти на будівельному майданчику. Ця компактна 10-футова зварювальна станція (SST 10 / 500) — автономна, готова до використання виробнича ячейка для професійного монтажу ПЕ/ПП трубопроводів. Пластикові зварні шви не допускають протягів і вогкості — цей контейнер забезпечує стабільні, нормативні умови праці та повне ведення журналу процесу. Ваші переваги при обробці труб: Вирішальним фактором на майданчику є саме обробка труб. Дана станція повністю орієнтована на ергономіку. Трубні секції подаються через торцеві люки діаметром 800x800 мм (з щітковою вставкою) безпосередньо через контейнер. Вбудований підйомний стіл на 1 000 кг, мобільні трубопідйомники та електричний ланцюговий тельфер дозволяють ефективно оброблювати труби до DA 450 однією людиною. Plug & Play: підключайте живлення та зварюйте. Технічні характеристики (SST 10 / 500): Контейнер: 10” High Cube, Double Door, One Way (з рифленою сталевою підлогою) Зварювальний апарат: HÜRNER CNC 500 ECO 2.0 з USB- і Bluetooth-менеджментом даних Робочий діапазон: DA 200 до DA 450 (з редукціями у комплекті) Підйомне обладнання: електричний підйомний стіл (1 000 кг), електричний ланцюговий тельфер з ручним пересуванням (3 м хід) Обробка труб: 2x універсальних мобільних підйомника (до DN500), 2x торцевих люка (800x800мм) Електроживлення: 32A & 16A CEE (400В), 3x 16A Schuko (250В IP54), FI 63A Освітлення: 2x LED-прожектори (24 000 лм, 5000 К), 2x LED-світильники для вологих приміщень Стан: повністю готова до зварювання (CE), з сертифікацією DGUV та подвійним шаром фарби (колір на вибір) (Примітка: поставка без генератора) Доступні варіанти цієї серії: Дане оголошення стосується версії SST 10 / 500. Ми виготовляємо станції у чотирьох стандартизованих класах продуктивності, під різні проекти: SST 10 / 355: 10-футовий контейнер, для DA до 355 SST 10 / 500: 10-футовий контейнер, для DA до 450 (ця модель) Iiedpeyzn Ifofx Apmog SST 20 / 355: 20-футовий контейнер (з розширеним робочим простором), для DA до 355 SST 20 / 500: 20-футовий контейнер (з розширеним робочим простором), для DA до 450 Ми з радістю реалізуємо індивідуальні рішення під ваші вимоги. Звертайтеся за детальною пропозицією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Згинальна машина для труб і профілів BENDMASTER 70 – це промислова безштангова машина, призначена для точного згинання сталевих труб, квадратних профілів і матеріалів із більшим перерізом. Завдяки міцній конструкції, автоматизованій системі вимірювання кута згинання та великій потужності приводу, пристрій забезпечує повторюваність, продуктивність і надійність – навіть при інтенсивній роботі у виробничому середовищі. Машина ідеально підходить для використання у важкій промисловості, будівництві та промислових установках. Основні переваги машини: * Безштангова згинальна машина – дозволяє згинати труби без використання штанг, що спрощує експлуатацію та прискорює виробничий процес. * Максимальний діаметр труби 70×5 мм – можливість роботи з товстими сталевими та конструкційними трубами. * Основний привід потужністю 5 кВт – гарантує достатній крутний момент і надійне згинання навіть найтвердіших матеріалів. * Цифровий дисплей кута згинання – поточний контроль заданих і фактичних значень дозволяє точно налаштовувати параметри. * Двоступінчаста швидкість роботи – 1,2 об/хв під час згинання та 2,4 об/хв під час повернення, що підвищує ефективність робочого циклу. * Стабільна зварна сталева конструкція – стійкість до деформацій і вібрацій, навіть при великому навантаженні. * Матриці для діаметрів 38,1 мм, 48,3 мм, 70 мм – у комплекті є інструменти для найпоширеніших промислових труб. Конструкція та технологія BENDMASTER 70 розроблено як безштангова роликова згинальна машина з електрогідравлічним приводом, пристосована для важкої експлуатації. Основний двигун потужністю 5 кВт забезпечує стабільне та безпечне згинання труб великого діаметру. Цифрова система вимірювання кута згинання, інтегрована з панеллю керування, дозволяє точно програмувати та контролювати параметри роботи. Пристрій вирізняється компактною конструкцією та можливістю інтеграції з виробничими лініями. Точність і продуктивність Згинальна машина для сталевих труб BENDMASTER 70 пропонує повний контроль над процесом згинання. Швидкість обертання матриці під час згинання (1,2 об/хв) забезпечує точність і безпеку процесу, тоді як швидке повернення в початкове положення (2,4 об/хв) підвищує продуктивність. Згинання під кутом до 180° дозволяє виконувати повні дуги та спіралі, також у конструкційних трубах з великим перерізом. Машина призначена для точного формування компонентів, у яких немає місця для відхилень. Застосування Згинальна машина BENDMASTER 70 знаходить застосування в багатьох секторах промисловості, зокрема: * виробництві сталевих і несучих конструкцій, * будівельній та монтажній галузі, * установках опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), * виробництві поручнів, воріт і промислових огорож, * підприємствах з попереднього виготовлення трубних систем. Стандартне обладнання * Цифрова система вимірювання кута згинання * Матриці для труб: * Ø 38,1 мм Isdjvugv Aepfx Apmeig * Ø 48,3 мм * Ø 70 мм Технічні характеристики * Максимальний діаметр згинальної труби: 70 × 5 мм * Максимальний розмір згинального квадратного профілю: 50 × 50 × 2 мм * Максимальний кут згинання: 180° * Швидкість обертання матриці під час згинання: 1,2 об/хв * Швидкість обертання матриці під час повернення: 2,4 об/хв * Потужність основного двигуна: 5 кВт * Зовнішні розміри пристрою: 1300 × 700 × 900 мм * Вага: 680 кг

Стан: добрий (вживаний), Зарядний пристрій для акумуляторів навантажувача, індустріальний зарядний пристрій, зарядний пристрій для акумуляторів навантажувача, індустріальний зарядний пристрій, селеновий випрямляч Iisdpfxjiqpx Es Apmsg - Виробник: Still, зарядний пристрій Belatron тип E 24/90 eco EU - Вхідна напруга: 220 V 50 Гц - Потужність: 25,2 V/90 A - Габаритні розміри: 550/410/H780 мм - Вага: 94 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: Max Photonics, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Максимальна потужність для сучасної обробки труб і профілів Лазерна установка для обробки труб та профілів ACME розроблена для найвищих вимог промислового виробництва й поєднує точність, продуктивність і гнучкість на найсучаснішому рівні. Завдяки потужній конструкції та інтелектуальній автоматизації це ідеальний вибір для сталебудування, машинобудування, виробництва обладнання, металообробки та підприємств з високими вимогами до контрактного виробництва. Інноваційна концепція машини з чотирма високоточними патронами (чаку), трьома рухомими системами затисків і вертикально розташованими напрямними забезпечує надзвичайно стабільне ведення заготовки. Це дозволяє обробляти навіть довгі, важкі або складні трубчаті та профільні конструкції з максимальною точністю. Установка доступна у виконаннях для труб діаметром Ø 280 мм, Ø 360 мм, Ø 550 мм, Ø 640 мм та Ø 800 мм і може оптимально адаптуватися під індивідуальні виробничі потреби. З доступною лазерною потужністю від 3 кВт до 20 кВт і довжинами обробки до 12 метрів, установка ACME забезпечує максимальні резерви потужності для найрізноманітніших застосувань – від тонкостінних профілів до важких конструкційних труб. Ваші переваги одним поглядом ✔ Чотири високоточні патрони для максимальної точності обробки ✔ Три рухомі системи затисків для оптимального ведення заготовки ✔ Вертикальна направляюча структура для найвищої стабільності й динаміки ✔ Доступні труби діаметром до Ø 800 мм ✔ Довжини обробки до 12 000 мм ✔ Лазерні потужності 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт і до 20 кВт ✔ Інноваційна 45° лазерна головка для підготовки зварних швів і складних контурів ✔ Напівавтоматичне завантаження та розвантаження для ефективних виробничих процесів ✔ Інтегрований конвеєр для автоматичного відводу дрібних деталей ✔ Висока безпека процесу завдяки якісним комплектуючим від провідних брендів ✔ Повна CE-відповідність за європейськими стандартами безпеки ✔ Україномовний сервіс та професійна онлайн-підтримка Технічні характеристики Потужна обробка труб Діаметр труб: Ø 280 мм до Ø 800 мм Довжина обробки: до 12 000 мм Технологія чотирьох патронів Оптимізація залишків за рахунок розумної затискної техніки Висока динаміка при максимальній точності позиціонування Передова технологія різання Iodpfx Apozb Irpsmjig Лазерні потужності від 3 кВт до 20 кВт Точне різання контурів та фасонних зрізів 45° лазерна головка для підготовки зварних швів Оптимальна якість різу для різних матеріалів Автоматизація для максимальної продуктивності Напівавтоматична система завантаження та розвантаження Автоматичний відвід дрібних деталей по конвеєру Зменшені побічні часи Вища продуктивність при менших витратах на персонал Типові сфери застосування Сталеве та промислове будівництво Машинобудування та виробництво обладнання Обробка металу й труб Автомобільна та комерційна техніка Сільськогосподарська техніка Будівництво фасадів та огорож Виробництво меблів і профілів Контрактне виробництво Якість та безпека Лазерна установка для обробки труб і профілів ACME повністю відповідає всім релевантним європейським вимогам безпеки та постачається з маркуванням CE. Високоякісні компоненти провідних виробників забезпечують довгий термін служби, високу готовність до експлуатації та максимальну інвестиційну безпеку. ACME – Лазерна установка для обробки труб та профілів Більше потужності. Більше точності. Більше можливостей. Інтелектуальне рішення для економічної й високопродуктивної обробки труб і профілів у сучасному виробництві.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби: 48,3 мм Товщина стінки: 3,25 мм Мін./макс. радіус згину: 180 мм Швидкість згину: 20 °/сек Загальна потужність: 2,4 кВт Вага машини: прибл. 700 кг Габарити: прибл. 3880 x 800 x 1250 мм TUBOMAT Комплексна система – довжина 3000 мм Iodpfx Apexcuicjmjig Базове оснащення для згину: • Електронне управління Siemens SIMATIC • Вибір функцій та керування через 4,3-дюймову сенсорну панель • Відомий 4-кратний попередній вибір кута згину або програмний режим • 80 комірок пам'яті, до 10 серій • Індикація фактичних і заданих значень кута згину • Компактна, винесена вперед головка згину • Оптимізована концепція інструменту • Гідравлічний привід згину, керування перевіреним ручним важелем • Гідравлічний затиск труби • Гідравлічне встановлення ковзаючої вставки • Гідравлічний зворотний хід дорна • Мобільна конструкція машини Пиляльний модуль для ідеальних прямокутних зрізів: • Візуалізація позиції пилки за допомогою лінійного лазера • Відкидний захист пилки • Регульована подача пилки Модуль для зняття задирок зсередини та зовні Універсальний базовий тримач як приводний модуль для монтажних насадок • З поворотним пристроєм для оптимального доступу Включає додаткову комплектацію: - В комплекті по 6 шт. упорів по довжині та куту – довжина 3000 мм - 2-осьова індикація позиції для довжини та обертання (відображення на сенсорній панелі) – довжина 3000 мм - Ранній зворотний хід дорна для покращення якості вигину • Для застосування кулькових дорнів • Дорн автоматично витягується під час згинального процесу • Безступінчате програмування до 10° - Автоматичне мастило дорна з мінімальним мастильним маслом - TUBOLUB Z-M (5 л/каністра) для системи мінімальної мастила - Інтерфейс для мережевого підключення та імпорту даних з PIPEFAB - Монтажна насадка для монтажу ріжучого кільця з вимірювальною системою (автоматичне регулювання тиску) - Програмне забезпечення – трубозгинальна програма PIPEFAB 4.0 BE Basic • База даних Oracle Express для робочої станції • Створення ізометрії (окремої труби) • ConCSVImp – інтерфейс імпорту CSV • Розрахунок даних для згину з урахуванням пружного повернення, розтягування та підпружинення • Перевірка довжини затискання, початкової та кінцевої довжин • Вивід даних для згину (друк) • BendSim – моделювання згину та графічне відображення через параметричний розрахунок інструменту • BendCon – підготовка та передача NC-даних згину для TUBOMAT - IsoTools – 3D-відображення, інструменти для маркування - ConSTEP – інтерфейс імпорту формату STEP - Тримачі для інструментів - Згинальні інструменти: ролик, затискна втулка, ковзаюча вставка (нерухома) - Дорни для згину 3000 мм для сталевих труб із каналом для мінімального масляного мастила - Фітинги передмонтажу - Утримувальні пластини для попереднього монтажу ріжучого кільця з автоматичним регулюванням тиску для сталевих та нержавіючих труб - Введення в експлуатацію - Вартість упаковки

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр труби 48,3 мм Товщина стінки 3,25 мм Мінімальний/максимальний радіус згину 180 мм Швидкість згинання 20°/сек Загальна потужність 2,4 кВт Вага машини приблизно 700 кг Потрібний простір приблизно 3880 x 800 x 1250 мм Комплексна система TUBOMAT – довжина 3000 мм Базова комплектація для згинання Iiodpfx Asxcuiiepmog • Електронне керування Siemens SIMATIC • Вибір функцій і управління через 4,3-дюймову сенсорну панель • Вибір відомого 4-кратного кута згину або програмний режим • 80 комірок пам’яті для 10 наборів • Відображення фактичного та заданого значення кута згину • Компактна, винесена вперед головка для згинання • Оптимізована конструкція інструментів • Гідравлічний привід згину, управління надійним ручним важелем • Гідравлічне затискання труби • Гідравлічне встановлення ковзаючої опори • Гідравлічний підйом дорна • Мобільність машини Пиляльний модуль для оптимальних прямокутних розпилів • Відображення позиції пилки за допомогою лінійного лазера • Відкидний захист пилки • Регулювання подачі пилки Модуль для зняття задирок зсередини та зовні Універсальний основний тримач як приводний модуль для монтажних насадок • З поворотним пристроєм для оптимального доступу Включає додаткове обладнання: - По 6 шт. обмежувачів довжини та кута – довжина 3000 мм - 2-осьова система позиціонування по довжині та обертанню (індикація на сенсорній панелі) – довжина 3000 мм - Завчасний підйом дорна для оптимізації якості вигину • Для використання кулькових дорнів • Дорн автоматично витягується під час процесу згинання • Безступеневе програмування до 10° - Автоматичне мінімальне мастило дорна олією - TUBOLUB Z-M (5 л / каністра) для мінімального мастила - Інтерфейс для підключення до мережі й імпорту даних з PIPEFAB - Монтажна насадка для монтажу ріжучого кільця з вимірювальною системою (автоматичне регулювання тиску) - Програмне забезпечення – програма для згинання труб PIPEFAB 4.0 BE Basic • База даних Oracle Express для однокористувацького застосування • Створення ізометричних креслень (одна труба) • ConCSVImp – інтерфейс для імпорту CSV • Розрахунок даних для згинання з врахуванням пружного відновлення, розтягування і віджимання • Перевірка довжини затискання, початкової і кінцевої довжин • Вивід даних для згинання (друк) • BendSim – симуляція згинання та графічне відображення завдяки параметричній розробці інструменту • BendCon – створення та передача NC-даних про згинання для TUBOMAT - IsoTools – 3D-відображення, інструменти для маркування - ConSTEP – інтерфейс для імпорту у форматі STEP - Тримачі для інструменту - Інструменти для згинання, що складаються з гнучкого ролика, затискного та ковзаючого елементів - Дорни для згинання довжиною 3000 мм, для сталевих труб із каналом для мастила для мінімального змащування олією - Монтажний штуцер - Противаги для попереднього монтажу ріжучого кільця з автоматичним регулюванням тиску для сталевих та нержавіючих труб - Пусконалагоджувальні роботи - Вартість упаковки

Рік виготовлення: 1994, Стан: вживаний, Технічні характеристики: Товщина листа: 1,0 мм Діаметр труби: 60 / 80 / 90 / 100 / 110 / 120 / 130 мм Товщина стінки: 0,6 / 0,7 / 1,0 мм Довжина витяжки труби: 150 - 1000 мм Управління програмою: SPS Simatic S 5 Потрібний тиск повітря: 5 бар Робоча напруга: 380 В Керуюча напруга: 24 В Загальна потужність: 3,5 кВт Габарити (Д x Ш x В): 1,2 x 1,0 x 1,6 м Машина для затягування труб, зараз налаштована на Ø 130 мм. Застосування: наприклад, для димових труб – труби закручуються до бажаної довжини. - Вкладання та виймання заготовок здійснюється вручну - Керування через пульт оператора Iijdpeu Icv Ajfx Apmeg - Автоматичний та налаштувальний режими Додаткові характеристики: Товщина листа: 0,6 / 0,7 / 1,0 мм Довжина заготовки: 150 - 1000 мм Різноманітні комплектуючі/інструменти для Ø 120 і Ø 130 мм та інше, як на фото

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуються до продажу: партія з 3-х контролерів pH Dosatronic LDHP для систем дозування хімічних речовин. Виробник: Dosatronic Модель / тип: контролер pH LDHP Кількість: 3 шт Застосування: контроль pH / системи хімічного дозування Стан: нові зі старих складських запасів (New Old Stock) Вік: близько 20 років на зберіганні Функціональність: не перевірялась Комплектність: без датчиків, шлангів, насосів чи монтажних аксесуарів Продаж: бажано комплектом Контролери походять зі складських запасів. За нашою інформацією, вони ніколи не були встановлені або використані. Через тривалий термін зберігання продаються як не перевірені. Підходять для використання у: – системах хімічного дозування – водоочистці – технології басейнів – регулюванні pH – промислових процесах – харчовій та хімічній промисловості – запасних частинах або для перепродажу Isdpfx Apoyw Riqjmoig Важлива інформація: У комплект продажу входять лише контролери. Електроди pH, дозуючі насоси, шланги, клапани та монтажні аксесуари не надаються. Продаж у стані, як на фотографіях. Розташування: Словаччина, ЄС Додатково (для німецькомовних покупців): Продаються 3 pH-контролери для дозувальних установок виробництва Dosatronic. – підходить для pH-регулювання та хімічних дозуючих систем – промислове виконання – нові, складське зберігання (New Old Stock) Обладнання походить з промислового складського запасу, не використовувалось. Підходить для: – водоочистки – басейнових технологій – хімічної промисловості – харчового виробництва Стан: Нові, однак довго зберігалися. Тестування функціональності не проводилося. Продаж можливий окремо або як комплект.

Стан: новий, Діаметр труби: 1/2 - 2.0 дюйма Товщина стінки: 2.75 - 4.5 мм Зусилля пресування: 10.0 т Вага машини: близько 46.0 кг - З відкидною рамою для згинання для ефективної роботи - У комплекті постачання різні форми для згинання - Універсальне застосування для газових, парових та водяних труб - Швидка робота завдяки механізму швидкої подачі - Тринога для безпечної роботи - Ідеально підходить також для мідних та ізольованих труб Iijdpfxexaac Ne Apmjg - Можливість виготовлення вигинів до 90° Комплектація: - Форми для згинання: ½" - ¾" - 1" - 1 ¼" - 1 ½" - 2"

Стан: новий, Технічні дані: Швидкість стрічки: 15 / 30 м/с Діаметр шліфування: 20 - 76 мм Регулювання полозка: 30° - 90° Плоскошліфувальний стіл: 400 x 100 мм Контактний шків (діаметр x ширина): 195 x 100 мм Патрубок для підключення аспірації (діаметр): 2 x 75 мм Частота обертання: 1420 / 2660 об/хв Потужність двигуна: 2,5 / 3,3 кВт Габарити (ШxГxВ), приблизно: 750 x 1400 x 1200 мм Вага, приблизно: 148 кг Особливості: - Постійна натяжка стрічки завдяки пружинному натягу - Стандартно обладнаний пристроєм для кругового шліфування діаметрів 20–76 мм - Швидке та просте налаштування необхідного кута шліфування Iisdpoqvmqyjfx Apmjg - Графітове покриття на робочій поверхні підвищує ковзні властивості шліфувальної стрічки - Велика плоскошліфувальна поверхня з захисним кожухом - Низька швидкість стрічки (15 м/с) оптимальна для шліфування нержавіючої сталі та алюмінію - Зручна зміна шліфувальної стрічки – швидко й без ускладнень - Швидка та легка заміна шліфувальних роликів без інструменту - Можливість шліфування під різними кутами від 30° до 90° - Скорочення часу обробки порівняно з фрезеруванням Комплект постачання: - Шліфувальна стрічка К 36 - Гумова шліфувальна вал - 1 шт. шліфувальний ролик для 1 1/4" (42/44 мм труба) - 2 шт. відкидних захисних екранів - Шліфувальний та опорний стіл - 2 х патрубки для аспірації, діам. 75 мм - 2 шт. контейнер для збору стружки - Графітове покриття - Захисний вимикач двигуна

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, 3 – D – Гнуття з повністю автоматизованим процесом, що керується числовим програмним забезпеченням (ЧПУ). Максимальний діаметр труби: 50 мм. Iedpfx Aoz Dntujpmjig У комплекті 3 гнуті форми: 26,9 мм, 33,7 мм, 42,4 мм. Мало використовувався, тому в дуже хорошому стані.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, потужність лазера: 3 000 Вт, TruLaser Tube 5000 fiber (T06) X, максимальна довжина робочої зони: 6500 мм Y, максимальна ширина робочої зони: 200 мм Потужність лазера: 3000 Вт Система управління: SINUMERIK 840D SL Стандартна комплектація Верстат - Робочий стіл для автоматизованого завантаження заготовок довжиною до 6,5 м - Максимальний зовнішній діаметр оброблюваної деталі: кругла труба – до 152 мм, прямокутна труба – до 170 мм - Система LoadMaster для труб довжиною 6,5 м з камерою для групування - Станція для вивантаження деталей довжиною 3 м (включаючи конвеєр для відходів з контейнером) - Станція для складання деталей (з конвеєром і подовжувачем конвеєра) - NitroLine - FocusLine - Регулювання потужності лазера - Програмований газ для різання - Автоматична система запуску/зупинки - Освітлення робочої зони Лазер - Твердотільний лазер TruDisk 3001 з одним лазерним виходом - Функція ведення журналу технічного обслуговування - Система охолодження лазера Ріжуча головка - Лінзова ріжуча головка з фокусною відстанню 150 мм - ControlLine Система управління - Sinumerik 840DSL - Інтерфейс для віддаленого обслуговування Передача даних - USB-інтерфейс - Мережевий інтерфейс RJ45 Безпека - Сертифікація CE - Світлові загородження - Компактна система витяжки пилу (1500 м³/год) - Захисний корпус із сертифікованими захисними склом Сервіс - Встановлення мережі за допомогою телесервісу Додаткова комплектація верстата - SeamLine Tube з функцією внутрішнього сканування - Адаптивна система натягу - Подаюча станція з адаптивним натягом - Зміщуваний провідний затискач - Конвеєр для стружки вздовж осі - Технологічний пакет для похилого різання Автоматична система LoadMaster Tube 6,5 м - LoadMaster Tube 6,5 м у задній частині - LoadMaster Tube 6,5 м, діаметр труби 15 мм - Станція для вивантаження деталей 4,5 м Ijdpfozv Tnwox Apmoig - 1 комплект затискних кулачків - 1 комплект направляючих роликів - Різні комплекти опор для круглих і прямокутних труб

Стан: добрий (вживаний), RSA NC-V 2000 – знімальна машина для задирок + лінія для промивання труб + фільтр Coral Повна промислова лінія для обробки та подальшої обробки труб Установка складається з трьох високоякісних промислових компонентів: 1. RSA RASAPLAN NC-V 2000 – високопродуктивна знімальна машина для задирок Функція: автоматично обробляє заготовки довжиною до 2000 мм. 2. BOUS (CeBeCo) Rowamat RL 200 – лінія для промивання труб безперервного типу Функція: надзвичайно міцна та довговічна конструкція зі зварної нержавіючої сталі. Аксесуари: 3. CORAL IperJet DF4 – система витяжної вентиляції з картриджним фільтром Продуктивність: 4 горизонтальні високопродуктивні фільтрувальні картриджі з повністю автоматичним очищенням стисненим повітрям (дуже низькі витрати на технічне обслуговування). Функція: надійно видаляє пил від щіток, залишки шліфування або випари з лінії промивання. RSA Rasaplan NC-V2000 – це повністю автоматична високопродуктивна знімальна машина для задирок, розроблена спеціально для одночасного зняття задирок з внутрішньої та зовнішньої сторін торців труб і профілів у промисловому безперервному процесі. Число «2000» позначає максимальну довжину заготовки – 2000 мм, яку можна автоматично обробляти у стандартній конфігурації. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». komplett-konzept.leasingo.de Iiodpfezklb Eex Apmsg Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки уточнюйте!

Стан: новий, Ємність, мм ----- 25 x 2 мм Мінімальний/максимальний радіус ----- 10/100 мм Різниця радіусів ----- 90 мм Швидкість згинання/точність повторення ----- 500º/с, ±0,05° Довжина труби ----- 1 350 ∞ мм Вага ----- 2 200 кг Габарити машини ----- 3,0 x 1,2 x 1,3 м Обертання труби ----- 0–850°/сек Подавання по довжині ----- Стандарт 0–2 400 мм/сек Бустер ----- 0–1 200 мм/сек Ступінь допуску ----- 0,05°/мм Обертання головки згинання ----- 0,75 сек Стандартні компоненти відповідають вимогам VDMA, ISO та DIN. ОПЦІЇ * Підключення онлайн до CAD-системи та вимірювального пристрою Isdoga T Exepfx Apmjig * Автоматичний магазин для труб із вільно програмованим роботом або завантажувальним механізмом * Датчик зварного шва та позиціонер труби — електромагнітне або оптичне розпізнавання * Згинання вільних радіусів * Моделювання/Контроль колізій * Подовження робочого ложа

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, Діаметр труби (макс.): 6 000 мм, швидкість різання: 8 500 мм/хв, максимальна вага заготовки: 200 кг, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 4 500 кг, загальна довжина: 11 380 мм, загальна ширина: 2 500 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, витяжка диму, змінювач сопел, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Професійний труборізний лазерний станок з двома патронами Максимальна довжина труби: 6000 мм × φ240 мм Повторювана точність позиціонування: ≤0,03 мм Точність позиціонування: ≤0,05 мм Максимальна швидкість позиціонування: 85 м/хв Максимальне прискорення: 1,0G Максимальна швидкість обертання патрона: 100 об/хв Оброблювані типи профілів: -Кругла труба: Φ10 мм – Φ220 мм -Квадратна труба: 10 мм × 10 мм ~ 150 мм × 150 мм Iisdev Hkmvepfx Apmeg -Прямокутна труба: 30 × 20 мм ~ 160 × 80 мм -Овальна/сплощена овальна труба: коротка вісь ≥15 мм, довга вісь ≤210 мм -Швелер: макс. 20# -Двутавр: макс. 18# -H-балка: макс. 175 × 90 мм Якісний патрон 1) Висока точність затиску; 2) Герметичність і пилозахист; 3) Можливість затиску труб різних типів; 4) Низький рівень відмов. Зварна станина з високоміцною решітчастою конструкцією: високотемпературне відпалювання, обробка портальною фрезою, віброустійка, стійка до кручення та деформацій. Професійний промисловий комп’ютер: стійкий до високих температур і пилу. Видалення пилу Задній наскрізний патрон; пил видаляється зсередини труби, висока ефективність видалення, відповідає вимогам екології. Функція короткого хвоста Підтримка двох типів короткого хвоста: короткий хвіст при фіксації заднім патроном; рухомий короткий хвіст переднього патрона. Забезпечує мінімізацію залишкового матеріалу труб та заготовок, зменшуючи їхні втрати.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 250 h, номер машини/транспортного засобу: 0131, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: гідравлічний, Діаметр труби (макс.): 48 мм, Довжина труби (макс.): 3 000 мм, Максимальна товщина стінки труби: 4 мм, Кут згину (макс.): 180 °, загальна вага: 670 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, кількість цифрових дисплеїв: 1, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, централізована система змащування, T U B O M A T – просто розумно. TUB-C G3001 Трубозгинальний верстат ідеально підходить для виробництва одиничних деталей та малих серій. За допомогою програмного забезпечення можна параметризувати, симулювати і зберігати окремі труби. Дані про згинання передаються на верстат по мережі (LAN). Базова комплектація – Згинання - Електронна система керування Siemens SIMATIC - Вибір функцій та керування через 4,3-дюймовий сенсорний екран - Відома 4-кратна попередня установка кута згину або режим програм - 80 комірок пам’яті до 10 наборів - Індикація заданого та фактичного значення кута згину - Компактна, виступаюча згинальна головка - Оптимізована концепція інструмента - Згинальний привід – гідравліка, керування перевіреним ручним важелем - Гідравлічне затискання труби - Гідравлічне налаштування ковзаючої вставки - Гідравлічне витягання дорна для згинання - Верстат придатний до мобільного використання - Пиляльний модуль для ідеальних прямокутних зрізів - Очисний модуль для внутрішнього та зовнішнього зняття фаски - Універсальна базова насадка як привідний модуль для встановлених додатків Технічні дані - Діапазон труб до: 48,3 x 3,25 мм (E235 з Rm = 2 x D) - Радіус згинання до: 125 мм - Керування: електроніка - Максимальний кут згину: 180° (+10° перепрогин) - Точність згину: ±0,2° - Швидкість згину: 20°/сек - Габарити Д / Ш / В: 3880 / 800 / 1250 мм - Вага: близько 700 кг - Потужність: 2,4 кВт - Джерело живлення: 400 В / 50 Гц / 3 фази - Захист мережі: CEE 16 А - Колір: RAL 9006 / 7021 / 5015 Програмне забезпечення (Windows 11) Програмний комплекс для згинання труб PIPEFAB 4.0 BE Basic - База даних Oracle Express для одиночної установки - Створення ізометрій (одиночна труба) - ConCSVImp – інтерфейс для імпорту CSV - Розрахунок даних про згинання з урахуванням пружності, подовження та відскоку - Перевірка довжин затискання, початкової та кінцевої довжини - Вивід даних про згинання (друк) - BendSim – моделювання згинання та графічна візуалізація через параметричне проектування інструмента - BendCon – створення та передача NC-даних згинання для TUBOMAT - Передача даних через LAN Тримачі інструменту 1 комплект адаптерів для згинальних роликів з монтажним отвором 25 мм 1 адаптер для затискних вставок монтажної зони 100 мм 1 опора для нерухомої ковзаючої вставки монтажної зони 100 мм Інструменти Згинальні інструменти, що складаються із згинальної ролики, затискної частини та ковзаючої вставки (нерухомої) Діаметри та радіуси згинання труб - Ø8,0 мм R=20 мм - Ø10,0 мм R=20,5 мм - Ø12,0 мм R=24,0 мм - Ø15,0 мм R=30,0 мм - Ø16,0 мм R=32,0 мм - Ø18,0 мм R=36,0 мм - Ø20,0 мм R=40,0 мм - Ø22,0 мм R=44,0 мм Згинальні дорни 3000 мм для сталевих труб Виконання з каналом змащування для мінімальної подачі оливи - 18,0 мм x товщина стінки - 20,0 мм x товщина стінки - 22,0 мм x товщина стінки Iisdox E Rdwopfx Apmsg Монтажні штуцери для обтискних з’єднань (L=легкий, S=важкий варіант) Діаметр труби - 6 мм L - 6 мм S - 8 мм L - 8 мм S - 10 мм L - 10 мм S - 12 мм L - 12 мм S - 15 мм - 16 мм - 18 мм - 20 мм - 22 мм Протижимні пластини для попередньої збірки обтискних кілець з автоматичним налаштуванням тиску для сталевих та нержавіючих труб Діаметр труби - 6 мм L + S - 8 мм L + S - 10 мм L + S - 12 мм L + S - 15 мм - 16 мм - 18 мм - 20 мм - 22 мм Інші діаметри та товщини стінки труб можливі. Верстат був у використанні, але знаходиться у стані нового. За домовленістю верстат можна оглянути та протестувати. Самовивіз, можливе завантаження нами. Продаж лише для бізнесу. Ціна без ПДВ 1

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, ▪ Зовнішній діаметр гільзи: макс. 250 мм Iiedpfsy Tk Sqox Apmsg ▪ Внутрішній діаметр гільзи: макс. 200 мм ▪ Довжина гільзи (вхідна): макс. 5000 мм ▪ Довжина різу: 100 – 2500 мм Повністю укомплектована установка для нарізки гільз, включаючи агрегат для збору пилу.