Придбати Збірник Замовлень Низького Рівня б/у (1 856)

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Lhodpfoz Agw Ejx Anpel - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. Lsdpfx Ajzz Rpcsnpohl - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460039, Технічні характеристики: # Робочий простір обробки: X 300 мм; Y 500 (725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X,Y,Z) + 1 ротаційна вісь столу A із індексуючою головкою, система прямого вимірювання кута, кількість обертів 50 об/хв, точність +/-5'' # Макс. розміри затискаємої деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Максимальна швидкість переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-17500 об/хв # Конус шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструмента, середній час "chip to chip" — 2,5 сек. # Максимум інструменту: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400V/50Hz Ljdpfx Ajxxrnbjnpshl # Встановлена потужність: близько 85 кВА / 125А Габарити: # Простір для монтажу: близько 3.6 x 6 x 3.7 м # Вага: близько 10500 кг Комплектація обладнання: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Лінійні вимірювачі осі: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження масла # Система охолодження валу, направляючих і щита керування # 2 системи змащення оливою # Фільтрація масла до 80 Бар: Knoll VRF450-2450 (може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система поглинання/регенерації парів масла: IFS Vario E2000 (2000м3/год) # Протипожежна система: Kraft& Bauer # Виявлення наявності деталі P/Y: детектори низького тиску повітря # Система контроль у процесі: Marposs T25 # Система виявлення поломки та довжини інструменту: індуктивний датчик # Система виявлення встановлення інструменту в шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики наявності інструменту у шпинделі й деталі # Датчики поломки інструменту # Поршень магазину інструментів і система відкривання/закривання дверей — 2 шт # Поршні і система тримання інструментів магазину — 2 шт # Енкодер позиції осі A # Індуктивні і магнітні датчики — по 4 шт кожен # Конвеєр видалення стружки потребує ремонту # Чиллер для охолодження шпинделя/теплообмінник # Комунікаційний модуль Murr # Лінійна шкала осі X # Датчик рівня емульсії на конвеєрі стружки # Гідравлічний насос # Мотор для гідравлічного насоса (можна відремонтувати) # Теплообмінний пристрій # Електричні контактори Siemens для шафи — 3 шт # Захисний замок дверей Euchner # Блок фільтрації емульсії має спільне використання з іншим обладнанням (SW BA321 2460038)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 200 h, вантажопідйомність: 227 кг, висота підйому: 4 880 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, маса без навантаження: 1 705 кг, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 860 мм, Високопідйомний комплектувальник замовлень Тип щогли: Тріплекс Технічний стан: Новий Тип передніх шин: Поліуретан Розмір передніх шин: 230x75 Тип задніх шин: Поліуретан Розмір задніх шин: 204x76 Напруга акумулятора: 24В Стан акумулятора: 80 - 100% Ljdpevghu Refx Anpohl Сертифікат CE, Зображення може бути використане як символічний приклад

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: Lhjdpfx Aexxrc Sjnpsl # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 1830108, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 650 мм; Z 400 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A 360° (індексована ділильна головка, роздільна здатність 0,001˚) # Кількість палет: 2 Макс. навантаження на стіл: 400 кг # Макс. розміри деталі: Ø 575 x 830 мм; макс. вага: 360 кг # Швидкість швидких переміщень: X/Y/Z 75/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Кількість шпинделів: 2 / відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1-10 000 об/хв # Коник шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2х32 інструменти / час заміни (chip to chip): середнє значення 2,5 с # Інструмент макс. Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 70 кВА / 125А Габарити: # Місце встановлення: приблизно 3,9 x 3,2 x 3,1 м # Вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Fanuc 30i-Model A Ledpfxoxw Ukvo Anpohl # Система вимірювання лінійних осей: лінійні шкали Heidenhain # Система видалення стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження масла # Система фільтрації масла макс. 40 Бар: Knoll AE 1060 # Система охолодження шпинделя, напрямних та електрошафи # 2 системи масляного змащування # Датчик наявності деталі P/Y: за допомогою датчиків тиску низького рівня # Виявлення поламаного інструменту: лазерний датчик Blum Novotec # Датчик наявності інструменту в робочому шпинделі Стан машини: НЕ ПРАЦЮЄ # Ланцюг магазину зламаний - необхідна заміна

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Установка для підготовки води для установок компаундування та екструзії На продаж пропонується комплексна промислова установка для підготовки води, призначена для забезпечення установки компаундування або екструзії пом’якшеною та повністю демінералізованою технологічною водою. Система складається з попередньої фільтрації, подвійної установки пом’якшення води, установки зворотного осмосу, 3000-літрового резервуару для пермеату та подвійної помпової установки підвищення тиску з частотним регулюванням. Установка особливо підходить для замкнутих контурів охолоджуючої води, а також для застосувань, де потрібна стабільно висока якість води та надійна подача води до виробничої установки. Конструкція установки Lhsdozt Sb Depfx Anpjl Попередня фільтрація та захист Фільтр зворотного промивання для видалення механічних забруднень Пропускна здатність: 7,5 м³/год при падінні тиску 0,5 бар Автоматичне, запрограмоване за часом зворотне промивання Системний роздільник з коефіцієнтом KVS 12 м³/год Розмір підключення: R 1" Редуктор тиску з витратою DIN 5,3 м³/год Захисний блок З’єднувальний блок з вбудованим байпасом і клапаном відбору проб Гнучкі шланги високого тиску, довжина 1000 мм, Rp 1", до 10 бар Подвійна установка пом’якшення води Подвійна установка пом’якшення води для безперервної роботи установки Номінальна витрата: 2,9 м³/год Продуктивність: 200 м³ × °dH для кожного Система дезінфекції смоли Датчик низького рівня солі з безпотенційним сигналом тривоги або сигналу про порожній резервуар Група відбору проб з манометром і клапаном відбору проб Пристрій контролю жорсткості для настінного монтажу Впускний фітинг для трубопроводу 1" Завдяки подвійній конструкції одна колона пом’якшувача може бути регенерована, поки друга колона продовжує забезпечувати пом’якшену воду. Установка зворотного осмосу Установка зворотного осмосу з вертикально розташованими високоефективними модулями, подачею пермеату назад і автоматичним промиванням концентрату. Технічні дані: Продуктивність пермеату при 15 °C: приблизно 450 л/год Коефіцієнт вилучення: приблизно 75 % Ступінь утримання солі: приблизно 98,5 % Необхідний тиск подачі: 2–6 бар Підключення води для живлення: DN 25 Підключення пермеату: DN 20 Підключення концентрату: DN 15 Напруга мережі: 3 × 400 В / 50 Гц Розміри: приблизно 1800 × 610 × 810 мм (В × Ш × Г) Резервуар для пермеату Чорний поліетиленовий резервуар Об’єм: 3000 літрів З системою контролю рівня та різними підключеннями Розміри: приблизно 1750 × 995 × 2450 мм (В × Ш × Г) Подвійна установка підвищення тиску Попередньо зібрана та електрично підключена установка підвищення тиску на рамі з нержавіючої сталі, готова до підключення. Оснащена двома насосами та вбудованими частотними перетворювачами для забезпечення стабільного та відповідного до потреб тиску. Технічні дані: Номінальний об’ємний потік на насос: 2,0 м³/год Номінальна підйомна висота: 43,6 м Продуктивність з одним насосом: приблизно 0,6–3,0 м³/год Продуктивність з двома насосами: приблизно 1,2–6,0 м³/год Тиск подачі при максимальній продуктивності: приблизно 2,5 бар Тиск подачі при нульовій продуктивності: приблизно 6,7 бар Заводське налаштування постійного тиску: 4,0 бар Попередній тиск мембранного розширювального бака: 3,5 бар Діапазон вимірювання датчиків тиску: 0–10 бар Мембранний розширювальний бак: 8 літрів Допустима температура води: 1–30 °C Допустима температура навколишнього середовища: 1–40 °C Вхідне підключення: DN 65 / PN 10, фланець Вихідне підключення: 50-мм клейова муфта Напруга мережі

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, Продається стрічково-шліфувальний верстат OTT Alpha в міцному промисловому виконанні. Верстат чудово підходить для калібрування та тонкої обробки масивного дерева, шпону, МДФ, ДСП та інших деревних матеріалів. Перевірена часом технологія OTT вражає своєю надійною конструкцією та стабільними результатами шліфування. Виробник: OTT Тип: Alpha 110 Стрічково-шліфувальний верстат Верстат для калібрування та тонкої обробки Міцне промислове виконання Розміри в мм: 1860Ш x 1970Г x 2100В 1100 мм робоча ширина макс. товщина заготовки 1600 мм, мін. 3 мм Шліфувальна стрічка 2150 x 1120 мм 4 + 8 м/хв подача Двигун 11 кВт 10 літрів/хв Вага: 2500 кг Подаюча стрічка з гумовою накладкою Шліфувальний агрегат зі стрічкою Пневматичне натягування стрічки Пневматичне керування шліфувальною платформою Панель керування з чітким інтерфейсом Амперметр для контролю навантаження Індикатори тиску для пневматики Кнопка аварійної зупинки Великі сервісні двері для зручного доступу до обслуговування Інтегровані патрубки для підключення системи витяжки Міцна конструкція верстата для низького рівня вібрації Ідеально підходить для: Столярних майстерень Меблевих виробництв Виробництва меблів Оздоблення інтер’єрів Виробництва дверей та вікон Серійного та одиничного виробництва Стан Верстат вживаний, має незначні сліди експлуатації, що відповідають його віку. Він походить із столярної майстерні та відрізняється високою промисловою якістю. Огляд та пробний запуск можливі за домовленістю в будь-який час. Ljdpfx Aozrnlvenpehl Транспортування можливе за додаткову плату! Перед продажем верстат буде перевірено. У випадку продажу вживаних верстатів, виготовлених у 2009 році або раніше, гарантія на них для комерційних клієнтів не надається. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, проміжні продажі та зміни зарезервовано. Вся інформація надається без гарантій.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: CL5058002, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 9 000 h, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, ємність масляного бака: 800 л, загальна вага: 800 кг, Обладнання: Маркування CE, Характеристики високонапірної станції та фільтрації MULLER Combiloop CL5-800 150 бар/27л: - ємність 800 л з датчиком рівня - відцентровий насос для подачі забрудненої рідини - високонапірний насос Eco+ із саморегулюванням 150 бар/27 л/хв (5,5 кВт) - 8 керованих виходів, з яких один – для промивання контр-шпинделя - 1 низьконапірний насос з постійною подачею 100 л/хв 5 бар (1,2 кВт) - 1 низьконапірний насос з постійною подачею 80 л/хв 3,5 бар (1,9 кВт) - автоматична фільтрація 40 мкм з автоматичним контролем та контролем засмічення - повна фільтрація як високого, так і низького тиску - контроль тиску для програмних режимів обробки деталей - ціла олива (рекомендована в'язкість для обробки 15-22 мм²/с, для глибокого свердління 5-8 мм²/с) Lhsdpfjzhi Nnjx Anpjl - у комплекті: охолоджувальна установка EURO COLD модель RCFO 95t - відмінний стан (практично не використовувалась)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стругально-фуговальний верстат CORMAK PT310ECO зі спіральним валом – прецизійна обробка та ефективність роботи CORMAK PT310ECO — це сучасний комбінований стругально-фуговальний верстат, спроєктований для високоякісної обробки, надійності та низького рівня шуму. Завдяки спіральному валу з 30 змінними ріжучими пластинами, машина забезпечує виключно гладку поверхню обробки при значно зниженому рівні вібрацій та шуму. Стабільна конструкція та потужний двигун роблять це універсальне рішення ідеальним для професійної роботи з деревиною — як у столярних цехах, так і в ремісничих майстернях. Головні переваги машини: - Спіральний ріжучий вал — 30 пластин розміром 310x25x3 мм гарантують довгий термін служби, точне стругування та зниження шуму. - Масивні робочі столи — виготовлені з чавуну, зменшують вібрації і забезпечують стабільне ведення матеріалу. - Висока потужність — двигун 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантує постійну продуктивність навіть при інтенсивній роботі. - Велика робоча зона — ширина обробки 310 мм і висота до 180 мм дають можливість обробляти різноманітні деталі. - Ефективне відведення тирси — патрубок діаметром Ø100 мм дозволяє легко підключити витяжну систему. Конструкція та технологія Модель PT310ECO оснащена спіральним валом діаметром 75 мм, що забезпечує плавність роботи та більшу довговічність порівняно з традиційними ножами. Кожну ріжучу пластину можна повертати чотири рази, що суттєво знижує експлуатаційні витрати. Стругально-фуговальний верстат має чавунні робочі столи розміром 1290x310 мм (фугувальний) та 540x310 мм (рейсмусовий), які мають високу зносостійкість. Додатково машина пропонує регулювання кута напрямної у діапазоні 90–45°, що дозволяє точно вести заготовку навіть під кутом. Прецизійність і продуктивність Пристрій забезпечує максимальну глибину знімання 3 мм у фугувальному режимі та 4 мм при рейсмусуванні. Завдяки обертам валу 5500 об/хв і стабільній конструкції досягається поверхня, готова до склеювання, лакування чи подальшої обробки. Це надійний рейсмусовий верстат для дерева, який стане у пригоді як у серійному виробництві, так і у малосерійному виконанні. Застосування Стругально-фуговальний верстат PT310ECO підходить для: - професійних столярних і меблевих майстерень - прототипувальних майстерень та навчальних центрів - відділів технічного обслуговування на виробництвах - технічних шкіл та галузевих ВНЗ Стандартна комплектація: - спіральний вал з 30 пластинами - чавунні робочі столи - захисний кожух ріжучої головки - патрубок для відведення тирси Ø100 мм - вимикач подачі та аварійний вимикач Додаткове обладнання (опція): - транспортний візок під верстат - витяжка тирси Технічні характеристики Розмір фугувального столу: 1290x310 мм Розмір рейсмусового столу: 540x310 мм Діаметр спірального валу: 75 мм Обороти валу: 5500 об/хв Різальні пластини: 310 x 25 x 2,5 мм Ledew Ab Afopfx Anpehl Кут нахилу напрямної: 90–45° Вивід тирси: 100 мм Максимальна висота рейсмусування: 180 мм Максимальна глибина знімання: 3 мм (фуговка) / 4 мм (рейсмус) Потужність двигуна (S1/S6): S1: 2,2 кВт / S6: 2,6 кВт Максимальна ширина деталі: 310 мм Вага (брутто): 200 кг Зробіть ставку на ефективність і довговічність. Обирайте стругально-фуговальний верстат CORMAK PT310ECO зі спіральним валом і забезпечте своїм виробничим процесам найвищий стандарт обробки дерева. Звертайтесь до нашого технічного консультанта вже сьогодні.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 90 h, Функціональність: обмежена функціональність, тип пального: дизель, потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), номінальна потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), безперервна потужність: 44 кВт (59,82 к.с.), безперервна (уявна) потужність: 55 кВА, Дизельний генератор ETT-55E (55 кВА) на продаж Стан: уживаний, не працює помпа охолодження, мастило потрапляє у двигун, потребує заміни масляного насоса. В іншому технічно справний. Можемо запустити для демонстрації. Додатково надається новий паливний насос. Виробник: ETT – Electrotech Dış Ticaret ve Tekstil Ltd., Туреччина. Надійний трифазний дизельний генератор з автоматичним пультом управління та шумозахисним кожухом. Підходить як для резервного електропостачання, так і для постійного використання в промисловості чи на будівництві. Технічні характеристики: Модель: ETT-55E Напрацювання: 90 год. Потужність (резервна): 55 кВА / 44 кВт Потужність (основна): 50 кВА / 40 кВт Двигун: Ricardo K4100ZDS (дизель, 4 циліндри, водяне охолодження) Генератор (альтернатор): WHI224D, безщітковий, з автоматичним регулятором напруги (AVR) Напруга / Частота: 400 / 230 В – 50 Гц Струм: 79 А Коефіцієнт потужності (cosφ): 0,8 Обороти: 1500 об/хв Охолодження: водяне Витрата палива: ~10 л/год (при 100% навантаженні) Об’єм паливного баку: 260 л (до 8 годин безперервної роботи) Габарити (ДхШхВ): 2250 × 1000 × 1500 мм Вага: 1100 кг Рік випуску: 2016 Країна виробництва: Туреччина Управління та оснащення: Автоматичний модуль керування DATKOM DKG309 Аварійна кнопка зупинки Датчики рівня палива, тиску масла, температури і напруги Lsdpexlngaofx Anpehl Система зарядки акумулятора Автоматичний щит перемикання (ATS) для керування мережею/генератором Захист від перенапруги, перевантаження та низького тиску масла Шумозахисний кожух – зменшений рівень шуму Ручний або автоматичний режим роботи Призначення: Генератор підходить для: • промислових підприємств, складів, виробничих цехів; • будівельних майданчиків і мобільних робочих місць; • резервного електропостачання готелів, лікарень, офісних будівель чи ферм. Надійне рішення там, де потрібне стабільне електропостачання без перебоїв. Якщо у вас виникнуть додаткові питання – будемо раді відповісти.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Пропонуємо нарізувач-аплікатор GROTE S/A-530-2E — сучасну промислову машину для нарізання та точного укладання скибок безпосередньо на виробничу лінію. Пристрій ідеально підходить для м’ясних, сирних, овочевих продуктів, піци, сендвічів та підприємств швидкого харчування, де необхідна висока продуктивність, повторювана вага порцій і точне формування декількох доріжок нарізки. Нарізувач дозволяє здійснювати як нарізку з подачею на транспортер, так і масову нарізку, адаптуючись до різних технологічних процесів. Машина сконструйована як багатоканальний нарізувач/аплікатор із можливістю конфігурації кількості головок і доріжок, робочої зони, орієнтації (ліворуч чи праворуч) і монтажної рами. Безперервна подача продукту під дією сили тяжіння та опційний датчик мінімального рівня мінімізують простої і підтримують стабільну якість нарізки. Гігієнічна конструкція забезпечує швидке та ефективне очищення відповідно до вимог харчової промисловості. Технічні характеристики: Lodpfeycf Idjx Anpehl Виробник: GROTE Модель: S/A-530-2E Рік випуску: 2011 Тип машини: нарізувач / аплікатор Розмір продукту: до 6” (152,4 мм) у діаметрі Робоча зона нарізання: 22”, 30” або 40” шириною Товщина скибки: до 0,5” (12,7 мм) стандартно Ширина зони нарізки: 22” (558,8 мм), 30” (762 мм) або 40” (1016 мм) Живлення: 200-575 В (AC), 50/60 Гц, 3 фази Габарити (Д x Ш x В): 2100 x 1200 x 2000 мм Країна виробництва: США Продуктивність та характеристики: — Нарізка з аплікацією або масова нарізка — До 150 ходів/хв/доріжка при функції нарізки з аплікацією — До 120 ходів/хв/доріжка при функції укладання у стос чи «шинглу» (віялоподібне розташування) — Багатоголова та багатоканальна конфігурація — адаптується під конкретні продукти та технологічні лінії — Безперервна гравітаційна подача продукту, опційно з датчиком низького рівня Переваги GROTE S/A-530-2E slicer/applicator: — Висока продуктивність і точність — до 150 ходів/хв/доріжка, ідеально для потужних виробничих ліній — Точне позиціонування скибок — продукція подається безпосередньо на стрічку транспортеру в кілька доріжок, що забезпечує повторюваність та естетичний вигляд — Гнучка конфігурація — регулюється висота, орієнтація рами, кількість головок і доріжок, зона нарізки відповідно до потреб виробництва — Простота експлуатації — інтуїтивно зрозуміла сенсорна панель полегшує налаштування параметрів нарізки та програм роботи — Мінімальні простої — безперервна подача і гравітаційне завантаження скорочують час переналагодження та ручні операції — Професійне застосування — оптимально для нарізки та укладання скибок на лініях виробництва піци, сендвічів, ковбаси, сирів, вегетаріанських продуктів та інших страв швидкого приготування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Реф. №: 10553 Виробник: HANDTMANN / BAVIUS Тип: HBZ Trunnion 120 Рік випуску: 2014 Тип керування: ЧПК-керування Система керування: Heidenhain TNC 640 Місцезнаходження: Хальберштадт Країна походження: Німеччина Зав. №: 200XXXXX Хід по X: 1270 мм Хід по Y: 1100 мм Хід по Z: 900 мм Висота столу: Ø 1200 мм Макс. навантаження на стіл: 2000 кг Макс. вага інструменту: 20 кг Макс. довжина інструменту: 90 x 200 / 24 x 400 мм Макс. діаметр інструменту: Ø 130 мм Конус інструменту: HSK 100 Кількість посадочних місць в магазині: 40 Інструментальний магазин на: 140 шт./pcs. Швидкість шпинделя – безступінчасто: 14 000 об/хв Макс. крутний момент: 15 000 Нм Швидкі переміщення по осях X, Y, Z: макс. 60 м/хв Довжина машини: 7500 мм Ширина машини: 5500 мм Висота машини: 3500 мм Вага машини прибл.: 26 т Швидкі переміщення по осі C: макс. 25 об/хв Швидкі переміщення по осі A: макс. 20 об/хв Вісь A (поворотна): -30° / +120° Вісь C (обертальний стіл): 360° Додаткова інформація: - Горизонтальна машина із вертикально розташованою віссю Y - Станина машини виконана у вигляді зварної конструкції - Встановлена на прецизійних клинових опорах з регулюванням по висоті - Збірник стружки з пристроєм охолодження мастильно-охолоджувальною рідиною - Для зовнішнього водяного охолодження, об’єм: прибл. 400 літрів, з насосом для чистої води, низького тиску, прибл. 40 л/хв при приблизно 5 бар, зі змивними форсунками на осі Z та/або на шпинделі - Повне захисне огородження - Внутрішня обшивка з нержавіючої сталі - Освітлення робочої зони - Ручні завантажувальні двері в робочу зону з полікарбонатним захисним вікном та скляною накладкою - Бічне оглядове вікно в робочу зону з полікарбонатним захисним вікном та скляною накладкою - Відкритий доступ до зони обслуговування - Конус HSK 100 - Затиск інструменту пружиною, гідравлічне розтискання - Контроль затиску інструменту Lodpfx Anozc D Aaspjhl - Очищення конусу - Включає орієнтацію шпинделя Можливий огляд під напругою за погодженням.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1998, максимальна вага заготовки: 15 000 кг, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, зовнішній діаметр патрона: 1 750 мм, максимальна швидкість шпинделя: 400 об/хв, діаметр точіння: 2 100 мм, висота токарної обробки: 1 350 мм, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, зусилля подачі по осі Z: 50 000 N, рік останнього капітального ремонту: 2026, Millennium забезпечує дуже високоточне точіння та універсальні можливості обробки. Завжди точний, завжди потужний. Особливості цієї машини: – Евольвентний ланцюговий привід для дуже високих швидкостей та низького рівня шуму – роликовий хрестовий підшипник Timken діаметром 36”, найкращий у своєму класі (див. останню сторінку) – Повністю стальний 4-кулачковий патрон діаметром 1750 мм для високошвидкісної роботи. Максимальне навантаження 15 000 кг. – Сервопривідна вісь C з беззазорним рухом, що забезпечує високу потужність і точність – Штанга (рам) зі штампованої сталі 200×200 мм – для важкого точного різання з максимальним навантаженням, із вбудованим живим шпинделем ISO50 потужністю 15 кВт, що дає обороти від 20 до 3000 об/хв для контурного фрезерування, свердління по колу (pcd), кутового фрезерування та шліфування (нові головки доступні під замовлення). Максимальна висота під штангою 1350 мм. – Автоматичний підбір токарних та живих інструментів, а також насадок із 18-позиційного магазину інструментів – Підйом і опускання поперечної балки із високоточним фіксуванням на кожні 200 мм – гнучкість без втрати точності CNC Fanuc 18Ti. Надзвичайно точний, потужний та універсальний металообробний верстат. Виконує всі функції, продемонстровані у фотогалереї. Гарантія 12 місяців. Lhsdjy Uwxtopfx Anpol

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Базова специфікація приводу (ACS800-DEMAG 04M-0170-3) Серія виробу: ACS800 (Промисловий низьковольтний привід ABB) Програмне забезпечення: DEMAG (Завантажена фірмова програма керування краном Demag замість стандартної прошивки ABB). Тип виконання: 04M (Модуль приводу для монтажу у шафу зі спеціальною механічною конфігурацією). Номінальний розмір/рейтинг: 0170 (Індикатор номінального струму; відповідає корпусу R7). Номінальна вихідна потужність: 132 кВт Максимальний безперервний струм: 248 А Потужність у важкому режимі (крани): 110 кВт (при безперервному струмі 202 А) Робоча напруга: 3 (Трифазне живлення 380–415 В змінного струму). Коди опцій обладнання та ПЗ (+D150+E210+H355+H362+J400+L501+L502) Ljdsy Udtkepfx Anpjhl Коди «плюс» визначають модифікації та додаткові модулі, встановлені на заводі: Код Компонент / Функція Опис +D150 Гальмівний чопер Вбудований модуль динамічного гальмування. Необхідний для кранів, для безпечного розсіювання енергії при опусканні вантажу. +E210 EMC-фільтр Фільтр низького рівня електромагнітних перешкод відповідно до європейських промислових норм (Категорія C3/Клас A). +H355 Ввід кабелів керування Вказує спеціальну нижню або стандартну орієнтацію вводу для товстих силових / моторних кабелів. +H362 Лакування плат Додатковий захисний шар хімічного покриття друкованих плат для захисту від корозії, пилу, вологи або агресивного промислового середовища. +J400 Панель керування (CDP312R) Знімна цифрова панель з алфавітно-цифровим дисплеєм, може монтуватися на пристрої або дверцятах шафи для програмування й контролю. +L501 RDIO-01 Цифрові входи/виходи Перше розширення цифрових входів/виходів – додаткові програмовані контакти для обмежень або блокувань безпеки. +L502 RAIO-01 Аналогові входи/виходи Розширення аналогових входів/виходів – для точного зчитування сигналу з джойстика або тензодатчика. Повністю новий, не використовувався. Перегляньте також інші наші оголошення.

Рік виготовлення: 2016, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Спеціальне обладнання: автоматичний збірник мастила Технічні характеристики Можливість нагріву для використання з водними миючими засобами. Призначений для швидкого видалення масляних і жирових забруднень. Універсальний, може використовуватися для повністю автоматизованого очищення дрібних деталей, що виготовляються у процесі виробництва, монтажу та технічного обслуговування, таких як болти, втулки, кулькопідшипники. 2129905 Просте управління завдяки повністю автоматизованому процесу очищення. Таким чином, кваліфіковані фахівці можуть зосередитися на інших важливих завданнях. Ємність для миття заповнюється сумішшю води та спеціального водорозчинного миючого засобу IBS (миючий розчин). Забруднені деталі поміщаються в обертовий миючий кошик, і кришка закривається. Після встановлення бажаної температури та часу миття, пристрій вмикається, і миючий розчин у ємності нагрівається. У закритому пристрої кошик обертається навколо власної осі з постійною швидкістю. Насосний агрегат всмоктує миючий розчин із ємності для миття і подає його через 3 трубки з форсунками з нержавіючої сталі, оснащеними форсунками з широким кутом розпилення, що перекриваються. Деталі, що очищаються, під час рівномірного обертання кошика, який приводиться в рух двигуном, інтенсивно обробляються гарячим миючим розчином з усіх боків. Після завершення процесу очищення пристрій автоматично вимикається. ∙∙ 1 насос, розташований вертикально ∙∙ 3 тривимірні трубки з форсунками з нержавіючої сталі ∙∙ міцна конструкція з нержавіючої сталі ∙∙ додатковий кошик для очищення дрібних деталей з нержавіючої сталі (діаметр 170 мм) ∙∙ обертовий миючий кошик з нержавіючої сталі, привід зубчастою рейкою через окремий двигун ∙∙ всмоктувальний фільтр перед насосним відсіком ∙∙ високий тиск розпилення ∙∙ система відведення парів ∙∙ перфорований лист з нержавіючої сталі з фільтром-кошиком ∙∙ захист від недостатнього рівня води Lhjdpfx Ajzwb Eaonpol Розміри (ШxГxВ) в закритому стані: 1130 x 1010 x 1150 мм Розміри (ШxГxВ) у відкритому стані: 1130 x 1220 x 1730 мм Корисна висота: 500 мм Вантажопідйомність: 150 кг Діаметр кошика: 780 мм Об’єм ємності для миття: 85 літрів Тиск насоса: 3,1 бар Продуктивність розпилення: 4800 л/год Потужність: 4,8 кВт / 400 В / 50 Гц Вага: 90 кг Температура: 0-60°C

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Комплектна лінія розливу PET-пляшок для негазированої мінеральної води об’ємом 6,0 літрів, з ручкою, продуктивність – до 6000 пляшок на годину. Основу лінії становить комбінований блок SMI ECOBLOC ERGON (машина для виготовлення пляшок методом видувного формування, розливна та закупорювальна машина), за яким слідують установка ручок, ротаційна етикетувальна машина та роботизована палетизація. Лінія була побудована у 2022 році, введена в експлуатацію у 2023 році та використовується лише 3-4 рази на рік. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2022, введений в експлуатацію: 2023 Lhodpez Ag U Defx Anpol - Продуктивність: до 6000 пляшок/год - Продукт: негазирована мінеральна вода - Тара: 6,0-літрова PET-пляшка, окрема пляшка з ручкою та EAN-штрих-кодом - Преформа: 100% rPET, 86,5 г - Кришка: 48/41 - Палета: європалета Комплектація - Комбінований блок, що складається з машини для виготовлення пляшок методом видувного формування, розливної машини та закупорювальної машини | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Машина для виготовлення пляшок методом видувного формування на 6 форм (форми не входять до комплектації), розливна машина з 20 розливними клапанами, закупорювальна машина з 5 голівками, сортувальник кришок та підйомник кришок | 2022 - Вивантажувальний конвеєр | SMI | Конвеєр для вивантаження пляшок з комбінованого блоку | 2022 - Накопичувальний стіл | SMI | FIFO | для заповнених пляшок | 2022 - Розподільник пляшок | SMI | DV 500S ERGON | 1 вхідна лінія, 2 вихідні лінії | 2022 - Тунель сушіння | EUROPOOL | перед установкою ручки | 2022 - Установка ручок | TWINPACK | дволінійна, з наносителем штрих-кодів | 2022 - Тунель сушіння | EUROPOOL | перед етикетувальною машиною | 2022 - Збирач пляшок | SMI | 2 вхідні лінії, 1 вихідна лінія | 2022 - Конвеєр | SMI | від накопичувального столу до етикетувальної машини | 2022 - Ротаційна етикетувальна машина | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Конвеєр | SMI | від етикетувальної машини до палетизатора | 2022 - Палетизатор | BEMA | 2 роботи FANUC, пристрій для проміжних прокладок | 2022 - Електричні щити | Головні розподільчі щити з усіма компонентами для всіх машин і конвеєрів | 2022 - Форматні деталі та запасні частини | усі доступні форматні деталі та запасні частини Не входять до комплектації Система перевірки преформ і горловини Pressco, система перевірки рівня і герметичності Heuft, обмотчик палет, подача преформ і кришок від розвантажувача палет до бункерів, компресор високого тиску для машини для виготовлення пляшок методом видувного формування, компресори низького тиску, магістральні лінії, трубопроводи та кабелі від головного розподільчого щита до щитів управління машинами, будівельні роботи. Стан Практично новий стан, невеликий час експлуатації. Щорічне профілактичне обслуговування оригінальним виробником, а також регулярне внутрішнє обслуговування. До кінця квітня 2026 року була в експлуатації та продовжує бути встановленою; холостий хід за запитом, огляд за домовленістю. Електричні та механічні креслення, програми ПЛК з резервними копіями, інструкції з обслуговування та ремонту, а також каталоги запчастин входять до комплектації. Наявність З жовтня 2026 року; лінію необхідно демонтувати до кінця жовтня 2026 року. Демонтаж, пакування та завантаження на вантажівку можуть бути організовані за запитом. Розташування: Франція.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність на секцію зберігання: 1 000 кг, загальна довжина: 37 030 мм, загальна висота: 4 310 мм, загальна ширина: 4 590 мм, висота полиці: 4 310 мм, Ми пропонуємо на продаж уживану, повністю функціональну проточну стелажну систему з двоповерховою конструкцією (нижній та верхній рівень). Система ідеально підходить для зберігання та комплектування замовлень за принципом FIFO (перший прийшов – перший пішов) і рекомендована для логістичних центрів, відправних служб або виробничих підприємств. Стелаж оптимізовано під зберігання коробок розміром 600 x 400 x 250 мм; усього можна розмістити до 3 000 коробок. Розміри Загальна довжина системи складає приблизно 37 м і розділена на два сектора: суцільний блок (близько 20 м), секція сходів (близько 1,3 м) та другий блок із проходом (близько 15,6 м). Загальна глибина – близько 4,6 м, що включає дві глибини стелажних несучих опор по 1,3 м та центральний робочий прохід шириною близько 2 м. Висота несучої конструкції – приблизно 4,3 м, при цьому нижній край міжповерхового настилу (верхній рівень) знаходиться на висоті близько 2 м – цього достатньо для ергономічної роботи на нижньому рівні. Конструкція та оснащення Кожен відсік має ширину близько 2,12 м (ширина несучої балки близько 0,1 м) і містить загалом 10 гравітаційних полиць – по 5 на кожному рівні. Висота кожної полиці регулюється завдяки перфорації у горизонтальних балках, що дозволяє легко адаптувати конструкцію під різні типи товарів. Полиці обладнані роликовими конвеєрами з невеликим ухилом вперед, завдяки чому товари автоматично рухаються до сторони відбору. Lhjdeyxqhvjpfx Anpol Доступ до верхнього рівня здійснюється через інтегровані сходи. Центральний прохід між рядами стелажів забезпечує подачу товарів зі зворотного боку та відбір із передньої. Вантажопідйомність (за рівномірного навантаження): Навантаження на полицю: 100 кг Навантаження на відсік: 1 000 кг Міжповерхове перекриття: 250 кг/м² Коротка характеристика: Загальна довжина: 37,03 м Загальна ширина / глибина: 4,59 м Висота несучої конструкції: 4,31 м Світлова висота нижнього рівня: приблизно 1,98 м Ширина відсіку: 2,12 м Кількість полиць в одному відсіку: 10 (5 нижній / 5 верхній рівень) Роликові конвеєри: так, із нахилом (FIFO) Максимальне навантаження на полицю: 100 кг Максимальне навантаження на відсік: 1 000 кг Навантаження на міжповерхове перекриття: 250 кг/м² Система передається у демонтованому стані та знаходиться на майданчику продавця. Огляд можливий за домовленістю. Самовивіз.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NR1060NEU, загальна довжина: 1 800 мм, ширина підмітання: 1 060 мм, маса без навантаження: 477 кг, конструктивна висота: 1 350 мм, тип приводу: Lithium-Ionen, будівельна ширина: 1 150 мм, Миючо-всмоктувальна машина Номер шасі: NR1060NEU Стан: Новий пристрій Технічний стан: Новий Стан передньої гуми: Нова Стан задньої гуми: Нова Напруга акумулятора: 36В Ємність акумулятора: 200А·год Lhedpozydvgsfx Anpol Тип акумулятора: Безводний Рік випуску акумулятора: 2025 Стан акумулятора: Новий Опис: NR1060 — це середнього або великого розміру миючо-всмоктувальна машина з переднім приводом і подвійними щітками. - Ефективна продуктивність очищення — 6 890 м² на годину. - Контейнер для великого сміття у баку для брудної води ефективно фільтрує великі забруднення, запобігаючи засміченню зливу. - Весь пристрій має модульну і компактну конструкцію, що забезпечує високу маневреність і гнучкість. - Низький центр тяжіння бака та акумулятора сприяє високій безпечності під час руху й простоті обслуговування. - Інтегрована водонепроникна сенсорна панель для легкого керування, наприклад, швидкістю руху, регулюванням подачі води, підніманням/опусканням щіток. - Великий LCD-дисплей для відображення налаштувань пристрою – полегшує діагностику несправностей та обслуговування. - Стандартний електронний індикатор рівня води у баку для чистої/брудної води; індикатор інтуїтивний та зручний. Автоматична сигналізація та відключення при заповненні бака для брудної води. - М'який запуск мотора за допомогою однієї кнопки із захистом від перевантаження по струму й зниженої напруги для електроніки управління. - Патентований швидкознімний механізм дискових щіток для простого автоматичного встановлення й зняття щіток одним натисканням кнопки. - ECO-режим для зменшення споживання енергії і рівня шуму – ідеально для зон із вимогами до низького шуму. - Тривалість роботи – 5–6 годин на одному заряді. - Неслизькі, зносостійкі шини для безпечного зчеплення й оптимальної тяги навіть на слизьких або вологих підлогах.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комбінований верстат рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом – точна обробка та ефективність роботи CORMAK PT310ECO – це сучасний рейсмус-фуганок, розроблений з урахуванням високої якості обробки, надійності та низького рівня шуму. Завдяки ножовому валу ця передова деревообробна машина поєднує функції фуганка та рейсмуса в одній міцній конструкції. Стабільна конструкція та потужний двигун роблять її універсальним рішенням для професійної роботи з деревом – як у столярних цехах, так і в майстернях ремісників. Основні переваги машини: - Ножовий вал із трьома HSS лезами 310x25x3 мм забезпечує тривалий термін служби, точне стругування та знижений рівень шуму. - Масивні робочі столи з чавуну зменшують вібрації і гарантують стабільну подачу матеріалу. - Висока потужність – двигун 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантує стійку продуктивність навіть під час інтенсивної роботи. - Велика робоча зона – ширина обробки 310 мм та висота до 180 мм дозволяють працювати з різноманітними деталями. - Ефективне видалення стружки – патрубок Ø100 мм дозволяє легко підключити витяг стружки. Конструкція та технологія Модель PT310ECO оснащена ножовим валом діаметром 75 мм, що забезпечує плавну роботу та більшу довговічність у порівнянні з традиційними ножами. Рейсмус-фуганок має чавунні робочі столи розміром 1290x310 мм (фуганок) і 540x310 мм (рейсмус), стійкі до зносу. Додатково, машина пропонує регулювання кута направляючої в межах 90–45°, що дозволяє точно подавати матеріал навіть під кутом. Точність та продуктивність обробки Обладнання забезпечує максимальну глибину знімання 3 мм під час роботи у режимі фуганка та 4 мм у режимі рейсмуса. Завдяки швидкості обертання валу 5500 об/хв і стабільній конструкції можна досягти поверхні, готової до склеювання, лакування чи подальшої обробки. Це надійний рейсмус по дереву, який підходить як для серійного виробництва, так і для малосерійних робіт. Lhodpfew Ab Twox Anpel Застосування Рейсмус-фуганок PT310ECO ідеально підходить для: - професійних столярних і меблевих майстерень, - прототипування та навчальних центрів, - відділів технічного обслуговування на промислових підприємствах, - технічних шкіл та профільних навчальних закладів. Стандартна комплектація - Трьохножовий вал - Робочі столи з чавуну - Захисний кожух ножового валу - Патрубок для стружковідсмоктувача Ø100 мм - Вимикач подачі та кнопка аварійного вимкнення Додаткове обладнання - Пересувний візок під машину - Відсмоктувач стружки Технічні характеристики Розмір столу фуганка: 1290x310 мм Розмір столу рейсмуса: 540x310 мм Діаметр ножового валу: 75 мм Обертання валу: 5500 об/хв Кількість ножів / розміри: 3 / 310 x 25 x 2,5 мм Кут нахилу направляючої: 90–45° Патрубок для стружки: Ø100 мм Максимальна висота рейсмуса: 180 мм Максимальна глибина знімання: 3 мм (фуганок) / 4 мм (рейсмус) Потужність двигуна (S1/S6): S1 – 2,2 кВт / S6 – 2,6 кВт Макс. ширина заготовки: 310 мм Вага (брутто): 200 кг Обирайте ефективність і довговічність – виберіть рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом та забезпечте своїй продукції найвищий стандарт деревообробки. Зверніться до нашого технічного консультанта вже зараз.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується водяної бані/циркулятора Grant GD120. Агрегат знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Grant GD120 — це цифрово керована змішувальна водяна баня й циркулятор, ідеально підходить для лабораторного використання, забезпечує високу точність і гнучкість. Ось детальний огляд її характеристик і можливостей: Основні характеристики • Іммісійний термостат з інтелектуальною оптимізацією керування (ICO): забезпечує адаптивне PID-регулювання для надзвичайно стабільного температурного контролю. • Вбудований насос: інтегрований циркуляційний насос із максимальною продуктивністю 17 л/хв дозволяє як занурення зразків, так і зовнішню циркуляцію рідини. • Інтерфейс користувача: обладнаний чітким цифровим дисплеєм, ротором і двома клавішами керування, таймером для відліку часу реакцій, а також візуальними та звуковими сигналами тривоги при критичних ситуаціях. • Керування заданою температурою: підтримує один налаштований робочий режим + три попередньо встановлені температури для швидкого перемикання. • Захисні функції: містить поплавковий вимикач захисту від низького рівня рідини та регульований захист від перегрівання для безпеки зразка та користувача. • Вибір типу рідини: автоматичне регулювання потужності нагрівача та параметрів температури залежно від обраної рідини (наприклад, вода, масло, гліколеві суміші). Діапазон температур і точність • Пластикові баки (серія P): від приблизно +5 °C до ~99 °C. • Баки з нержавіючої сталі (серія S): від –15 °C до ~120 °C. • Висока стабільність: ±0,02 °C для стабільного температурного контролю. Технічні характеристики та статус застарілого обладнання Серія GD120 включає баки різних об’ємів: пластикові баки (P5, P12, P18) та баки з нержавіючої сталі (S5, S12, S18, S26, S38), що дозволяє обирати під різні лабораторні задачі. Lsdpfx Aexhfl Ejnpehl Дану серію наразі класифіковано як застарілу, проте вона залишається функціональною та надійною для багатьох застосувань. Документація та інструкції • Інструкція з експлуатації: GD120 покривається загальним керівництвом щодо термостатичних змішувальних ванн (спільне з моделлю GD100), у якому описано налаштування температури, процедури калібрування, правила безпеки та обслуговування. • Зведений технічний опис: у продуктовій лінійці Grant Optima модель GD120 займає проміжне положення між базовими (GD100, до 100 °C) і більш висококласними (GR150 до 150 °C, GP200 до 200 °C) рішеннями.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується циркуляційного охолоджувача Julabo FL601. Агрегат повністю справний та готовий до негайного використання. Julabo FL601 – це рециркуляційний чилер, розроблений для стандартних охолоджувальних задач у лабораторних і технологічних процесах. Модель оптимізована для економії простору, енергоефективності та простоти експлуатації, забезпечуючи точний контроль температури з широким спектром функцій безпеки та підключення. Технічні характеристики та контроль Діапазон температур: від −20 °C до +40 °C Стабільність температури: ±0,5 °C з мікропроцесорним керуванням PID Охолоджуюча потужність: до 600 Вт за +20 °C Продуктивність насоса: до 23 л/хв при 1 барі Максимальна температура зворотної лінії: +80 °C FL601 має надійне керування PID, що гарантує стабільну роботу у складних умовах, зокрема для аналітичного обладнання, роторних випарників та замкнутих охолоджувальних систем. Дизайн та ергономіка FL601 спроектовано з урахуванням зручності користування та техобслуговування: • Водонепроникна клавіатура з великим яскравим світлодіодним дисплеєм • Верхній заливний отвір із підйомним клапаном для легкого доступу • Додатковий відкидний тримач для документації • Знімна фронтальна вентиляційна решітка для швидкого очищення конденсатора • Лицьовий зливний кран для зручної заміни рідини • Вбудований бак з нержавіючої сталі з індикатором рівня • Компактний корпус із вентиляцією лише спереду та ззаду — відсутність бічних отворів дозволяє розміщувати пристрої впритул Розумні функції та підключення • Інтерфейс RS232 для підключення до ПК або лабораторної системи • Безконтактний аварійний вихід (макс. 30 В·A) для інтеграції з зовнішніми пристроями • Корпус із класом захисту IP21 (IEC 60529) — захист від бризок • Оптична та звукова сигналізація низького рівня рідини для додаткової безпеки Ключові переваги Функція Перевага Мікропроцесорне керування PID — стабільна, точна регуляція температури Вентиляція спереду — економія простору; пристрої можна ставити поруч Зручний доступ для заливу і зливу — мінімізація простоїв при обслуговуванні Вбудований бак із нержавіючої сталі — довговічність, стійкість до корозії Звукові/світлові сигнали — безпечна робота та рання діагностика несправностей RS232 та аварійний контакт — автоматизація системи та віддалений моніторинг Тихий режим (~55 дБА) — підходить для лабораторій із високими вимогами до шуму Міцна конструкція (~48 кг) — надійність у щоденному використанні Сфери застосування • Роторні випарники • Рефрактометри • Спектрофотометри • Дистиляційні установки • Реактори з температурною сорочкою • Теплообмінники • Охолодження лазерів та OEM-обладнання Ljdpfx Aexhf A Dsnpshl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NR810NEU, загальна довжина: 1 415 мм, ширина підмітання: 810 мм, маса без навантаження: 465 кг, тип пального: електричний, конструктивна висота: 1 120 мм, тип приводу: Elektro, будівельна ширина: 890 мм, Підлогомийно-всмоктувальна машина Номер шасі: NR810NEU Стан: Новий пристрій Технічний стан: Новий Стан передніх шин: Нові Стан задніх шин: Нові Батарея, Вольтаж: 24В Батарея, ємність: 200Аг Тип акумулятора: Безводний (Waterless) Lhedpfx Anjzydvaopel Рік випуску акумулятора: 2025 Стан акумулятора: Новий Опис: - Висока ефективність очищення – до 4 860 м² на годину. - Компактний розмір із низьким центром тяжіння, малим радіусом розвороту та зручною експлуатацією. - Інтегрована, водонепроникна сенсорна панель: LCD-дисплей показує робочі параметри й коди помилок для спрощення налаштувань і діагностики. - Три рівні швидкості та регульований потік води. - Власна система керування з функціями захисту двигуна від перевантаження та низького заряду акумулятора — подовжує термін служби двигуна й акумулятора. - ECO-режим для зменшення потужності й рівня шуму всмоктувального двигуна — ідеально для експлуатації в зонах з підвищеними вимогами до тиші. - Електричний підйом щітки й тримача гумового ущільнювача одним натисканням, автоматичне підняття тримача ущільнювача під час руху назад — для більшої безпеки й ефективності. - Подвійна щіткова/падова система з інноваційним кріпленням — щітки/пади легко встановлювати та знімати. - Ємність баків для чистої та брудної води по 120 літрів — зменшує частоту заповнення й спустошення, з автоматичним сигналом при порожньому баці чистої води чи повному баці для бруду. - Бак для брудної води з великою отвором, що легко очищується й обслуговується без інструментів. - Сидіння оснащене вимикачем безпеки — машина автоматично зупиняється, коли оператор залишає сидіння. - Противковзкі, зносостійкі шини забезпечують надійне зчеплення навіть на слизькій чи вологій підлозі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Діаметр обробки над станиною: 340 мм Діаметр обробки над супортом: 260 мм Довжина обробки: 700 мм Діаметр отвору шпинделя: 48 мм Діапазон швидкостей шпинделя: 25 - 2000 об/хв Конус Морзе шпинделя: DIN 55027 KK 5 Робоча напруга: 380 В Загальна споживана потужність: 2,2 / 4,4 кВт Маса верстата: приблизно 1000 кг Необхідна площа: приблизно 1800 x 700 x 1500 мм NARDINI MS 175E – надійний токарний верстат з направляючим і подавальним гвинтом Lhsdpfozlkwbox Anpjl Надійний і перевірений часом традиційний токарний верстат для майстерень, технічного обслуговування, машинобудування та складних обробних операцій. Верстат вирізняється міцною конструкцією, зручним керуванням і широким спектром застосувань. Він чудово підходить для токарних робіт, нарізання різьби, обробки торцевих і поздовжніх поверхонь, а також для обробки різноманітних деталей. Переваги NARDINI MS 175E: - Міцна, довговічна конструкція верстата - Перевірена часом традиційна технологія – ідеально підходить для майстерень і навчальних закладів - Направляючі та подавальні гвинти для різноманітних можливостей обробки - Широкий діапазон швидкостей - Таблиці подачі та різьби для швидкого та зручного налаштування - Широкі можливості для метричних і інших типів різьб - Зручна панель керування з чітко розташованими перемикачами та елементами налаштування - Потужна та точна обробка завдяки стабільній конструкції верстата - Масивна станина верстата для високої стабільності та низького рівня вібрації - Захисний кожух у зоні шпинделя для додаткового захисту оператора - Ідеально підходить для виготовлення окремих деталей, ремонту, технічного обслуговування та дрібних серій - Верстат для користувачів, які цінують механічні, надійні технології замість зайвої складності Комплектація: - Трикулачковий токарний патрон - Різні кулачки - Захисний кожух токарного патрона - Гільза для затискних патронів - Різні затискні патрони - Універсальний сталевий упор - Універсальні гільзи - Регульовані ніжки

Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 5 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 500 кг, вхідна напруга: 230 V, робочий тиск: 6 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, номер машини/транспортного засобу: 2K.MA.WPE.261, Практично нова двокомпонентна система змішування та дозування Mur.Tech KMD-3000 V2 (рік випуску 2026), безпосередньо від виробника. Призначена для високов'язких, абразивних та реактивних матеріалів, таких як епоксидні смоли, поліуретани, силікони, клеї та сильнонаповнені компаунди. Безпульсаційна подача матеріалу завдяки ексцентриковому шнековому насосу. Ця версія V2 додатково оснащена підігрівом резервуарів (30–150 °C на кожний резервуар) та вакуумним дегазуванням матеріалів – ідеально підходить для температурочутливих та чутливих до бульбашок застосувань. Основні характеристики: - Модульна конструкція: весь матеріальний тракт від головки насоса до змішувального пістолета змінюється без інструменту (Clamp-технологія) - Температурний контроль матеріалу по всьому тракту - Заміна матеріалу за кілька хвилин – майже без втрат матеріалу - Заміна статора – лише 3 гвинти, сервіс без зупинки виробництва - Заміна клапана та змішувальної трубки – без інструментів за секунди - Легка змішувальна головка з карбону/алюмінію/склопластику – ергономічна - Поворотна стріла для зручного керування (можна оснастити для роботизованої подачі) - Мобільність завдяки роликовому шасі Технічні характеристики: Виробник: Mur.Tech GmbH, Австрія Модель: KMD-3000 V2, рік випуску 2026 Насос: ексцентриковий шнек, без пульсацій Співвідношення змішування: 100:10 – 100:100, плавне регулювання Матеріал статора: вибірково NBR, FKM, EPDM, силікон тощо Резервуари: 2×30 л, для високого та низького тиску, з електричним косоклинним мішалкою Підігрів резервуарів: нагрівальні манжети кожного резервуара, 30–150 °C Дегазування матеріалів: вакуумний насос, обидва резервуари перемикаються (по черзі на повну потужність або разом на половину) Змішувач: можливий статичний або динамічний Керування: пістолет або сенсорна HMI Управління: Beckhoff IPC з 15,6" сенсорною HMI Датчики: - Контроль тиску у резервуарі - Вимірювання температури по всьому тракту - Контроль рівня у резервуарах - Контроль засмічення - Моніторинг стану клапанів - Вимірювання потоку та виявлення бульбашок Способи подачі: безперервна, імпульсна, за вагою Підключення: 400 В / 16 А, мін. 6 бар стиснене повітря Габарити (Ш × Г × В): 2 000 × 1 000 × 1 550 мм Lsdey Txfxjpfx Anpshl Збір даних: Запис і збереження даних компаундування у хмарі Mur.Tech – за запитом. Довгострокова аналітика сприяє підвищенню ефективності та ранньому виявленню необхідності обслуговування. Підключення до корпоративної мережі можливе як по бездротовому, так і по дротовому з'єднанню. Сфери застосування: дозування клею, електрозаливка, спеціальна хімія, серійне виробництво, медичні застосування. Комплектація: система, інструкція з експлуатації, електросхеми. Пуско-налагоджувальні роботи та навчання – опційно. Від виробника: постачання запасних частин та сервіс від оригінальної команди. Продаж у стані "як є", без будь-яких гарантій. Ціна: договірна Місцезнаходження: 8811 Шайфлінг Огляд на місці – за домовленістю.