Придбати Комутаційне Обладнання Та Розподільний Щит б/у (109 072)

Стан: дуже добре (вживаний), Becomix Ємність для перемішування і змішування Електричний підйом кришки Мотори для лопатевого змішувача та скребка Fpjdpox Dnkiofx Actsl Нержавіюча сталь 316 Об’єм 3000 літрів

Стан: дуже добре (вживаний), Повний комплект обладнання для виробництва протеїнового порошку, встановлений у 2015 році. Усе обладнання в дуже гарному стані. До складу входять міксер типу Winkworth, лінії фасування в банки та відра All-Fill, лічильники капсул і таблеток Pharma Systems, сита тощо. ЗВЕРНІТЬ УВАГУ: ВЕЛИКИЙ МІКСЕР WINKWORTH ВЖЕ НЕДОСТУПНИЙ. ВСІ ІНШІ ПОЗИЦІЇ ЩЕ Є В НАЯВНОСТІ. Fpedpfx Acsw Nivlotol

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОПОНУЄМО НА ПРОДАЖ ЛІНІЮ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПОЛНОГО ОЧИЩЕННЯ ТА ПАКУВАННЯ ЯГІД IQF Усе обладнання в гарному робочому стані, пройшло технічне обслуговування та підготовлене до роботи. Продуктивність – 1500 кг на годину, залежно від типу сировини. Раніше використовувалося для очищення та пакування ягід IQF: дикої чорниці, брусниці та журавлини. Можливе налаштування лінії для обробки інших культурних ягід (червоної та чорної смородини, обліпихи тощо). Лінія складається з 18 різних одиниць обладнання. За запитом надається відео. Fpodozy Rcgopfx Actel 1. Контейнерний триплер – MEGA 2013 2. Бункер-дозатор із подрібнювачем – MEGA 2013 3. Вібраційне сито для бункера – MEGA 2013 4. Шнековий конвеєр – MEGA 2013 5. Повітряний сепаратор – JAM 2009 6. Машина для видалення плодоніжок – JAM 2009 7. Машина для полірування – JAM 2009 8. Шнековий конвеєр – JAM 2009 9. Вібраційне сито з вентилятором 10. Вібраційний стіл для розкладання ягід 11. Лазерний сортувальник BEST (Tomra) LS9000 з оновленням EOS 12. Компресор для лазерного сортувальника - M-Press - 2106 13. Стрічковий конвеєр для ручного контролю 14. Рентгенівський сканер Cassel 2020 15. Підйомний конвеєр 16. Дозувальна машина – MEGA 2013 17. Роликовий конвеєр із контрольною вагою – MEGA 2013 18. Металодетектор – Mesutronic 2013

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Комплект обладнання для виробництва ПВХ-конструкцій – продається ВИКЛЮЧНО ЛИШЕ ВСІМ КОМПЛЕКТОМ. До комплекту входять наступні машини: - ОЧИСНИЙ ВУЗОЛ Elumatec EV 834/01 (8340120611 – 11/2007) - ФРЕЗЕРНИЙ ВУЗОЛ Elumatec GF 171/00 (1710821408 – 08/2008) - ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ АРМУВАННЯ Elumatec ADS 259/11 (2591120214 – 2006) - ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ПИЛЯННЯ СКЛОПАКЕТІВ PERTICI BS771 (05V150 – 2005) Fpodpfszxdf Esx Actsl - ЗВАРЮВАЛЬНИЙ АПАРАТ Elumatec ZS 720/00 (7200020800 – 12/2004) Усі машини в хорошому стані та повністю функціональні. До цього обладнання додається промисловий пилосос для збору ПВХ-стружки.

Стан: готовий до використання (вживаний), Ковадло та основа Fodpfxezcqpys Actjpl ДxШxВ 1000x350x360 мм (розміри ковадла) Вага близько 300 кг Можливі помилки та неточності у введенні інформації.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Коптильна камера SüMann, тип Electronic 2000 (до SRK 1000) з тертяним димогенератором. Внутрішні розміри: 1320 мм x 1000 мм x 1500 мм; загальні розміри камери: 1850 мм x 1150 мм x 2360 мм. У комплекті – димовий візок для Y-подібних димових паличок довжиною 850 мм. Розміри візка: 1050 мм x 850 мм x 1400 мм, 5 рівнів по 14 Y-паличок, загалом 70 штук. Рік виготовлення: січень 1986, серійний номер: 850313; у 2014 році проведено оновлення/ремонт, встановлено сучасний контролер процесу Aditec MIC 2510-D844209. Власна панель керування для універсальних теплообмінників виробництва будь-якого виробника. Стабільна робота при напрузі живлення 260 В змінного струму. Фронтальна панель виконана з фрезерованого алюмінію. Корпус – з нержавіючої сталі товщиною 1 мм. Активація для роботи в програмі Aditec VisuNET. Ця панель керування Aditec призначена для універсальних теплообмінників будь-яких виробників. Обладнання демонтовано, розташовано на піддоні, готове до транспортування. Коптильна камера буде доставлена у санітарно обробленому стані. Fsdpsx I Snijfx Actopl Ціна: 4.000 євро + ПДВ, договірна, FCA Орадя, Румунія Інформація може містити помилки, зміни й проміжний продаж залишаються за продавцем. Ми спілкуємося англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: новий, Кількість: 2 шт. Колона для дзеркала та пристроїв із зовнішнім пазом Fpedpfx Ajzd N Tfoctel Артикул: 2045643 SICK Невикористаний товар зі списання складу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Fedezrwhmepfx Actepl Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Машина для наповнення та закупорювання призначена для фасування йогурту і сиру в пластикові відра різних розмірів. Із стопки відер у магазині автоматично подаються відра на транспортерну стрічку. Перед наповненням відра, а також кришки перед закупорюванням стерилізуються паром із перекисом водню за допомогою нагрівального елемента. Завдяки ваговій клітині з повіркою продукція зважується й наповнюється до досягнення заданої ваги у відра. Закупорювач подає кришки з магазину кришок на відра та щільно їх притискає. Машина (особливість): гравіметричне наповнення Продуктивність: близько 450 одиниць/год (для відра 6,1 л); залежить від розміру ємності і в'язкості продукту Потужність: 11 кВт Напруга: 400 В Fsdpfx Acsyvtrlstspl Частота: 50 Гц Тепло/холод: пар 3 бар; 10 кг/год Стиснене повітря: 6-8 бар; Qmax = 300 л/хв Довжина: 3708 мм Ширина: 968 мм Висота: 2442 мм Формати: 1,3-літрове відро (В = 132 мм, Dmax = 132 мм); 6,1-літрове відро (В = 195 мм, Dmax = 226 мм); можливий також 10-літровий формат Напрям руху: зліва направо Базова конструкція: подовжній транспортер Оснащення: наповнювальна головка; закупорювальна головка; магазин відер; магазин кришок; нагрівальний елемент; вагова клітина; захисний кожух із дверима, шафа керування з кнопками й 12-дюймовим сенсорним дисплеєм; підключення продукту/промивання CIP DN50; підключення пари 1"; підключення стисненого повітря 3/8"; зворотній трубопровід CIP DN40.

Стан: вживаний, Партія обладнання для обробки тканини та шкіри (для меблевого виробництва) за ціною розпродажу, в наявності, огляд можливий. Fjdpfx Aey Ud Tkoctjpl 12 одиниць, як на фото. Ціна партії: 1000 євро, вартість транспортування не включена.

Стан: вживаний, Універсальна нарізна машина Urschel RA A Мультифункціональний дільник Urschel RA A широко використовується у багатьох процесах харчового виробництва. Незалежно від того, йдеться про нарізку скибками, соломкою, приготування картоплі-фрі, жульєн або кубиків, ця машина Urschel здатна виконувати широкий спектр завдань з нарізки. Дана нарізна машина є високопродуктивним слайсером із великою виробничою потужністю. Модель RA A обладнана частотним перетворювачем, який дозволяє нарізати м'які продукти, не пошкоджуючи їх структуру. Легко справляється як із твердими, так і з м'якими продуктами, такими як картопля, морква, огірки, редис, цибуля, перець, помідори, цукіні, груші, яблука, броколі, дині та цитрусові. Розмір нарізки регулюється завдяки змінним наборам ножів. Машина встановлена на колесах, що забезпечує легке переміщення по цеху. Повністю виготовлена з нержавіючої сталі, що гарантує довговічність та відповідність санітарно-гігієнічним вимогам. Технічні характеристики - Продуктивність: до 3 000 кг/год (залежно від типу продукту та розміру нарізки) - Максимальний розмір продукту: до 88,9 мм - Розміри нарізки: • Скибки (регульовано): 1,6–9,5 мм • Кільцеві ножі: 3,2–25,4 мм • Поперечні ножі: 3,2–38,1 мм • Постачаємий комплект ножів: 4 мм × 4 мм - Висота завантаження: 1 780 мм - Висота вивантаження: 630 мм - Напруга: 400 В (3+N, 50 Гц) - Потужність: 3,7 кВт Fpedpfx Acezcrf Astjl - Вага: 365 кг - Габарити машини (Ш × Г × В): 1 020 × 1 300 × 1 920 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: AA100264-11 / AA100264-12, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 920 мм, відстань переміщення осі Z: 635 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, довжина подачі по осі Y: 920 мм, довжина подачі по осі Z: 635 мм, швидкість подачі по осі X: 90 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 60 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 25 кВА, виробник контролерів: Siemens, модель контролера: 840 D, загальна вага: 28 000 кг, швидкість шпинделя (хв.): 20 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 20 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 25 Вт, кількість шпинделів: 2, кількість слотів у магазині інструментів: 31, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Лінія для виготовлення порогів легкових автомобілів, що складається з прес-екструзійної установки та допоміжного обладнання: складається з: *Обладнання для обробки: - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-11) - Прес Anger SP2-X2000 (номер машини AA100264-12) - 2 установки для підготовки охолоджуючої рідини *Монтажна лінія (роботизована комірка для порогів): - Робот 1 KUKA KR120 R3200 PA - Захоплювач для робота 1 - Станція маркування - Робот 2 KUKA KR120 R3500 - Захоплювач для робота 2 - Інтерфейс «робот/обробний центр» - Очисна установка для деталей - Монтажна машина на 2 лінії - Роботи 3 і 4 для транспортування деталей - Система висувних ящиків з відділеннями для деталей - Станція для закручування Fedpfxoyzh Uls Actopl - Станція нанесення клею - Платформа - Робот 5 - Захоплювач для робота 5 - Місце для розміщення палет - Захисний кожух - Електрична система управління та інтеграція Додаткова інформація та відеоматеріали надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 10 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 119, внутрішній діаметр: 50 мм, довжина різання (макс.): 4 000 мм, Виробнича лінія для виготовлення картонних втулок із системою пакування для втулок діаметром 38–60 мм, 12 шарів для паперових рулонів, багатоножовий різак (5 ножів), клейовий вузол з нагрівальною системою для декстринового клею, у дуже хорошому стані – після технічного обслуговування. Велика кількість запасних частин у комплекті. Fpodezul Sfopfx Actjl

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1977, Функціональність: повністю працездатний, BOBST DOMINO 100M – фальцювально-склеювальна машина, вироблена в 1977 році, призначена для виробництва гофрованих коробок і мікрофлютингової упаковки. Наразі машина працює, регулярно обслуговується і перебуває у відмінному технічному стані. Вона підходить для виготовлення коробок типу Straight Line та коробок з нижньою наклеєною кришкою (Crash Lock Bottom). Технічні характеристики: • Виробник: BOBST • Модель: DOMINO 100 M • Рік виготовлення: 1977 • Робоча ширина: 1000 мм • Максимальна продуктивність: до 400 м/хв • Можливість обробки картону: до 700 г/м² • Матеріали: гофрований картон і мікрофлютинговий картон • Типи коробок: Straight Line і Crash Lock Bottom • Живлення: 3~380 В / 50 Гц • Максимальне підключене навантаження: 25 кВА Fpodpjzr Rm Nofx Actol • Загальна встановлена потужність: 11 кВт • Розміри машини: 14 × 1,9 × 1,7 м • Вага машини: 8,5 тонн Обладнання: • 2 незалежні панелі оператора з дисплеями • Додатковий монітор у зоні вивантаження з камерою для спостереження за виходом продукції з машини. • Додатковий комплект інструменту для виробництва • Повний комплект технічної документації • Електрична документація • Документація для оператора Додаткові системи склеювання: Машина пропонується без системи склеювання. Покупець може вибрати одну з трьох професійних систем склеювання: • KAS – 9800 євро (без ПДВ) • Robatech – 11 900 євро (без ПДВ) • HHS – 15 900 євро (без ПДВ) Усі системи робочі, наразі використовуються у виробництві, і їх можна продемонструвати та перевірити під час огляду машини. Технічний стан і тестування Машина працює у безперервному режимі і може бути оглянута під напругою. Вона працює стабільно та забезпечує високу якість фальцювання та склеювання. У представленому відеоматеріалі показано, як машина фальцює та склеює конічні упаковки. При виробництві коробок типу Straight Line машина регулярно досягає продуктивності приблизно 20 000–25 000 коробок на годину. Фактична продуктивність залежить від конструкції коробки, розмірів заготовки, типу матеріалу та обраної швидкості роботи. • Можливе проведення тестового виробництва із заготовками, наданими замовником • Можливе проведення тестування з обраною системою склеювання • Можлива організація індивідуальної демонстрації роботи машини • Можливий перегляд технічної документації під час огляду

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, Технічні дані: Вантажопідйомність: 0,15 т Розмах: макс. 1200 мм Виліт: макс. 1200 мм Fpedpfx Aju Nvixoctjl Висота підйому: 2400 мм Швидкість підйому: ручне управління Вага машини: близько 0,42 т Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2,2 x 0,75 x 1,65 м Підіймач двигунів / моторний кран зварена профільна сталь Підйомна операція через підйомну балку, пневматичний вертикальний рух (пневматичний тиск у циліндрі) через ручну ручку Гак для вантажу типу SIKA 1, з фіксацією каната Пересувний, при вертикальному положенні дишла – з гальмом, поворотні здвоєні колеса, що обертаються на 90° вліво/вправо, дві передні колеса – фіксовані Аксесуари: 2 різні підйомні стропи та 1 ланцюг довжиною близько 950 мм

Стан: вживаний, Призначення: Будівництво Fodpfxsphqrpj Actspl

Рік виготовлення: 1996, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Вживана комплексна установка – готова до експлуатації – можливий огляд під час роботи – повністю працездатна Продається повністю укомплектована та справна установка для транспортування та знежирення стружки STEIMEL, яка на даний момент ще використовується в серійному виробництві. Установка застосовувалася виключно для транспортування та знежирення латунної стружки і продається лише у зв’язку з модернізацією обладнання. Це безперервна проточна центрифуга. Особлива перевага для зацікавлених покупців: установку можна оглянути в процесі роботи до демонтажу. Технічні креслення та документація надаються. Демонтаж заплановано на жовтень 2026 року. Установка ідеально підходить для підприємств металорізальної та металообробної промисловості, які шукають надійне й економічне рішення для утилізації стружки та відновлення оливи/охолоджувальної рідини. Технічні характеристики • Виробник: STEIMEL • Тип: Безперервна проточна установка типу K50 • Принцип: центрифуга • Рік виготовлення: 1996 • Стан: вживане, повністю справне обладнання, барабан (головний елемент) відновлено і використовується з 06.2026 р. • Доступність: ймовірно з жовтня 2026 р. Fodpfxszhui Hj Actjpl • Локація: 73630 Ремшальден, Німеччина • Стружка: латунь (з вмістом свинцю і без) • Продуктивність: - 2.000 кг знежиреної стружки за добу - досягнутий залишковий вміст вологи від 1,8 % до 4 % залежно від типу стружки - залишкова вологість регулюється шляхом зміни обертів барабана або швидкості подачі стружкопідіймача - одночасне завантаження 8 візків для стружки: бункер для стружки приблизно 800 л Комплектація • Повний транспортуючий комплекс зі стружкопідіймачем і центрифугою для знежирення • Без резервуара для оливи • Технічні креслення та документація • EXW, відвантаження з рампи Особливості • Установка наразі в експлуатації • Можливий огляд під час виробничого процесу за домовленістю • Промислове виконання підвищеної надійності • Перевірена якість STEIMEL • Переважний продаж як комплексної установки Установка регулярно використовувалася у виробничому процесі й готова до роботи до моменту демонтажу. Потенційні покупці можуть особисто переконатися у справності та стані обладнання на місці. Додаткові фото, технічну документацію та креслення надаємо за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вантажопідйомність: 5 000 кг Клас FEM: FEM 3 Призначено для вантажопідйомності навантажувача: 3 000–5 000 кг Внутрішня ширина захвату: 70–940 мм Кут повороту: 360° Довжина вил: 2 400 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Fpodpfxszz Hzzs Actjl Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 2 400 x 1 350 x 1 000 мм Власна вага: 1 000 кг Базове обладнання: Linde E50HL ОБЛАДНАННЯ 3-й, 4-й і 5-й гідравлічні контури Поворотний затискач із функцією повороту на 360° Регулятор положення вил Бічний зміщувач Вила, довжина 2 400 мм Усі розміри наведені приблизно. Відповідальність за друкарські та вимірювальні помилки не несеться. Умови отримання: Можливе бічне завантаження до 6 тонн за допомогою великого навантажувача на місці. Завантаження здійснюється на власний ризик. Завантаження ззаду через рампу при висоті вантажівки 100–150 см, до 15 тонн і шириною до 230 см. Отримання можливе лише після отримання підтвердження оплати електронною поштою. Отримання без попереднього повідомлення з понеділка по п’ятницю з 07:00 до 16:00. У разі несвоєчасного отримання стягується плата за зберігання в розмірі 20 євро за кожну одиницю обладнання на день. Накопичена плата за зберігання має бути повністю сплачена перед отриманням. Номер лота: 1013

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Цей універсальний прес-ніт-апарат PREMETEC буде виставлено на онлайн-аукціоні в рамках нашої промислової аукціону/аукціону обладнання J&S GmbH Automotive Technology – парк обладнання. Цей та багато інших лотів ви знайдете на нашій платформі. Fpsdpfxozyf A Ij Actel

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 000 мм, загальна довжина: 17 600 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 13 000 кг, GRASSI 145 – фальцювально-склеювальний агрегат, призначений для виробництва картонних коробок і мікрофлютингової упаковки. Наразі машина перебуває в експлуатації, проходить регулярне технічне обслуговування і має дуже добрий технічний стан. Вона підходить для виготовлення широкого асортименту коробок різних конструкцій, зокрема коробок прямої форми, з замковим дном, 3-, 4- та 6-кутових коробок, а також нестандартних коробок з кутовим склеюванням. Технічні характеристики: * Виробник: GRASSI * Модель: 145 * Рік виготовлення: 1997 * Робоча ширина: 1450 мм Fpsdsztbxxepfx Actjl * Мінімальний розмір заготовки: 310 × 80 мм * Максимальна швидкість виробництва: до 145 м/хв * Можливість обробки картону: до 700 г/м² * Матеріали: картон, мікрофлютинговий картон * Типи коробок: * Пряма форма * З замковим дном * 3-кутна * 4-кутна * 6-кутна * Нестандартні коробки з кутовим склеюванням * Секція закриття: з 2-ма та 4-ма складками * Ширина ременя: 38 мм * Живлення: 3~380 В / 50 Гц * Загальна встановлена потужність: 80 кВт * Необхідний тиск стисненого повітря: 6–8 бар * Габаритні розміри машини: 17,6 × 3,0 м * Вага машини: 13 тонн Обладнання: * Три незалежні панелі керування, розташовані в різних секціях машини * Основна панель керування з дисплеєм * Камера в секції вивантаження з можливістю моніторингу в реальному часі * Дистанційне керування * Секції машини з сервоприводом * Вакуумний ремінний подавач * Повітряні вентилятори для транспортних ременів * Система вирівнювання виробу * Швидке та просте регулювання гачків для закриття * Додатковий набір інструментів для виробництва Додаткові системи склеювання: Машина поставляється без системи склеювання як стандартна комплектація. За додаткову плату замовник може обрати одну з трьох професійних систем склеювання: * KAS * Robatech * HHS Усі системи склеювання повністю працездатні, наразі використовуються у виробництві, і можуть бути продемонстровані та протестовані під час огляду машини. Технічний стан і випробування виробництва Машина перебуває в безперервній експлуатації, і її можна оглянути в робочому стані. Вона надійно працює, забезпечуючи стабільну та якісну фальцювання та склеювання. Покупець має можливість: * провести випробування виробництва з використанням власних заготовок картону, * протестувати обрану систему склеювання, * оглянути машину під час реального виробництва, * переглянути технічну документацію під час огляду.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC665, Технічні характеристики та дані про продуктивність Fodpjzucgmsfx Actjpl Ця лінія Tetra Pak A3/Compact Flex для асептичного наповнення та закриття картонних контейнерів сконфігурована для упаковки Prisma Edge у форматі 250 мл. Вона поєднує в собі обладнання для наповнення картонних контейнерів, встановлення кришок і транспортування Helix для компактного виробництва напоїв і промислової упаковки. Наявне обладнання розроблено на базі платформи Tetra Pak для наповнення та системи закриття Cap30 DreamCap. Виробник: Tetra Pak Модель наповнювача: A3/Compact Flex Максимальна продуктивність: 9600 упаковок на годину Формат упаковки: 250 мл Prisma Edge Доступна конфігурація: наповнювач, пристрій для встановлення кришок Cap30 і обладнання Helix Час роботи: 2000 годин Рік випуску: 2020 Сучасні системи автоматизації та управління Обладнання включає систему управління лінією для узгодженої роботи доступних секцій для наповнення, встановлення кришок і транспортування. Контрольована архітектура лінії забезпечує стабільний потік продукту під час процесу наповнення та закриття, дозволяючи окремим модулям працювати як інтегрована система упаковки. Перелічена конфігурація включає компоненти: наповнювач, LC40, ACHX30 і Cap30. Можливості інтеграції в виробничу лінію Це обладнання підходить для інтеграції в асептичну лінію для пакування в картонні контейнери. Доступні секції для наповнення, встановлення кришок і транспортування Helix можна розмістити разом із сумісним обладнанням для попередньої підготовки продукту та обладнанням для подальшого транспортування, накопичення, маркування та вторинного пакування картонних контейнерів. Її конфігурація для формату Prisma Edge робить її придатною для виробництва напоїв, де потрібні картонні контейнери об’ємом 250 мл. Тип обладнання, виробник/модель, рік випуску: Наповнювальна машина: Tetra Pak A3/Compact Flex, 2020 Машина для встановлення кришок: Tetra Pak Cap30 DreamCap, 2020 Різне обладнання: Tetra Pak Helix, 2020 Стан обладнання та історія технічного обслуговування Повідомляється, що лінія в робочому стані, з 2000 годинами роботи. Заявлена доступність обмежена наповнювачем, пристроєм для встановлення кришок і обладнанням Helix. Такий стан забезпечує практичну основу для покупців, які планують встановлення вживаної асептичної лінії пакування, розширення лінії або проект заміни в існуючому промисловому середовищі. Операційна продуктивність і універсальність Платформа A3/Compact Flex призначена для високопродуктивного наповнення картонних контейнерів і встановлення кришок. Система Cap30 DreamCap узгоджена із зазначеним форматом картонних контейнерів, що забезпечує стабільну послідовність процесів наповнення та закриття для упаковки Prisma Edge. Заявлена максимальна продуктивність становить 9600 упаковок на годину, що дозволяє обладнанню підтримувати організоване виробництво напоїв, де потрібні компактні формати роздрібної упаковки. Вимоги до встановлення та підготовки об’єкта Встановлення слід планувати як частину повної схеми асептичної лінії пакування в картонні контейнери, з відповідною подачею продукту, підключенням комунікацій, гігієнічними процесуальними інтерфейсами та обладнанням для подальшої обробки упаковки. Підготовка об’єкта повинна забезпечувати доступ для експлуатації, очищення, технічного обслуговування та обробки матеріалів, специфічних для формату. Під час інтеграції доступних модулів у вживану лінію розливу або ширшу промислову лінію пакування слід оцінити сумісні системи управління лінією та транспортува

Стан: вживаний, Vaculex (Швеція) – промислове вакуумне обладнання для підйому вантажів / вакуумний підіймач, вживане обладнання Технічні характеристики Fpsdpfxozwxxwo Actjl Виробник: VACULEX AB (виготовлено у Швеції) Серійний номер: 502-250 Тип / ідентифікатори: 102502 / 556 / 351 Живлення: 380–420 В / 50 Гц (трифазне, 400 В) Споживання струму: 2,0–2,1 А Сертифікація: оригінальна сертифікація CE Конструкція: система підйому з консольним кріпленням, з опорною рукою для зменшення навантаження, вакуумним шлангом і спеціалізованою захватною головкою Застосування Ідеально підходить для пакувальних ліній, складів, підприємств з обробки металу та деревини, для роботи зі склом автомобілів і листовим металом, дозволяє ергономічно піднімати важкі предмети, такі як коробки, листи, скло та мішки, без фізичних зусиль. Примітка: Вакуумна захватна головка є некомплектною. Загальні розміри Ширина: 760 мм Глибина: 470 мм Висота: 970 мм

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 12 000 мм, загальна висота: 1 600 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 5 000 кг, вхідна частота: 50 Гц, Обладнання: документація / посібник, Виробник: HOSON Модель: ZH-1000BFTHS Рік випуску: 2018 Робоча ширина: 1000 мм Максимальна швидкість виробництва: до 300 м/хв Діапазон щільності картону: 200–600 г/м² Матеріали: Картон для фальцювання та мікрохвильовий картон Типи коробок: Пряма лінія та коробки із закриттям типу «Crash Lock Bottom» Наявність фальцювального модуля: Так Живлення: 3~380 В / 50 Гц Загальна встановлена потужність: 14 кВт Розміри машини: 12 × 1,6 × 1,5 м Вага машини: 5 тонн Обладнання: 3 незалежні дисплеї для оператора; Система моніторингу виробничого процесу; Додаткові виробничі інструменти в комплекті; Повний комплект технічної документації; Електрична документація; Документація для оператора Додаткові системи склеювання: KAS, Robatech, HHS – доступні за додаткову плату; Усі системи в робочому стані, їх можна продемонструвати та перевірити під час огляду машини Технічний стан: У безперервному виробництві, регулярно обслуговується, у дуже хорошому технічному стані Можливості виробництва/тестування: Доступне проведення випробувань виробництва з використанням заготовок, наданих замовником; Доступне тестування з обраною системою склеювання; Можлива організація індивідуальної демонстрації машини в режимі реального часу; Технічну документацію можна переглянути під час огляду Fjdpfxezta Uro Actopl Результати демонстрації: У демонстраційному відео показано виробництво приблизно 25 000 коробок на годину з використанням картону GD300; Фактична продуктивність залежить від конструкції коробки, розміру заготовки, типу матеріалу та швидкості машини.

Стан: новий, ПІДЙОМНЕ ОБЛАДНАННЯ ВІД 5 ДО 10 т ВАГИ ТРАНСПОРТНІ ВІЗКИ ВІД 5 ДО 30 т ВЕЛИКИЙ ВИБІР НОВІ НА СКЛАДІ Fedpfxsi Akpdo Actepl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Кульовий млин із повітряним класифікатором: найкраще обладнання для обробки порошків У світі промислового виробництва порошків точність, ефективність і гнучкість мають основоположне значення. Незалежно від того, чи виробляєте ви ультра-дрібні порошки для високотехнологічних застосувань чи грубші матеріали для повсякденних продуктів, поєднання кульового млина і повітряного класифікатора забезпечує неперевершену продуктивність. Цей дует є комплексним рішенням для таких галузей, як хімія, кераміка, лакофарбова промисловість, виробництво пластмас і фармацевтика. У цій статті представлено кульовий млин із повітряним класифікатором, розглянуто його основні застосування та висвітлено ключові переваги цього незамінного обладнання для отримання порошків. Загальний огляд кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це сучасна система помелу і класифікації, розроблена для ефективного, високоякісного виробництва порошків. Система складається з двох основних компонентів: 1. Кульовий млин: циліндричний пристрій для подрібнення, заповнений подрібнюючими тілами (наприклад, сталевими кулями), який працює шляхом обертання навколо власної осі. Сировина зменшується до дрібних часток завдяки ударам та тертю всередині млина. 2. Повітряний класифікатор: високотехнологічний пристрій, що розділяє частинки за розміром за допомогою потоку повітря. Дрібні частинки відводяться назовні, а великі повертаються у млин для подальшого помелу. Поєднання цих двох компонентів утворює замкнений цикл, що забезпечує стабільний гранулометричний склад, високу ефективність і мінімальні втрати. Застосування кульового млина із повітряним класифікатором Кульовий млин із повітряним класифікатором — це універсальне рішення для багатьох галузей промисловості та різних матеріалів. Основні галузі застосування: 1. Обробка корисних копалин Систему широко застосовують для виробництва мінералів, таких як карбонат кальцію, кварц, польовий шпат і тальк. Подрібнені до необхідної дисперсності мінерали є сировиною для кераміки, лакофарбової промисловості, пластмас та гуми. 2. Цемент і будівельні матеріали Виробництво цементу та інших будівельних матеріалів вимагає суворого контролю над розміром часток для досягнення оптимальних властивостей. Кульовий млин із повітряним класифікатором забезпечує однорідність і підвищує якість будівельних матеріалів. 3. Хімія і фармацевтика Дрібнодисперсні порошки мають ключове значення у хімічній та фармацевтичній промисловості. Від активних фармацевтичних інгредієнтів (API) до промислових реагентів — ця система гарантує стабільно високу якість продукції. 4. Виробництво фарб, лаків і пігментів Для отримання гладкої текстури та насичених відтінків у лакофарбових матеріалах необхідні ультра-дрібні порошки. Кульовий млин із повітряним класифікатором дозволяє отримувати високоякісні порошки для кращих результатів. 5. Харчова промисловість та агросектор Fjdpfx Aovlwkxjctjpl Порошки харчового призначення — добавки, консерванти, добрива та інші агропродукти — ефективно обробляються цією системою, що відповідає суворим вимогам стандартів і нормативів. Галузі, що виграють від використання кульового млина із повітряним класифікатором Декілька галузей покладаються на цей комплекс для отримання порошків із заданими характеристиками: - Кераміка: виготовлення високочистих порошків для плитки, ізоляторів та технічної кераміки. - Гума і пластмаси: створення наповнювачів, добавок для підвищення міцності та експлуатаційних властивостей. - Фармацевтика: забез