Придбати Робота Зварювальної Системи б/у (14 798)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 86 t, хід поршня: 215 мм, загальна вага: 7 300 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила пресування: макс. 850 кН Хід: макс. 215 мм Робочий тиск: макс. 300 бар Час затримки: макс. 95 мс Хід затримки при 220 мм/с: макс. 10 мм Хід затримки при 160 мм/с: макс. 8,5 мм Безпечна відстань: мін. 190 мм Bdsdpfx Ahjz Hvgzo Rsh ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Напруга: 3 × 400 В Номінальний струм: 24,0 А Частота: 50 Гц Підключена потужність: 17,0 кВА Напруга живлення системи керування: 24 В постійного струму Підключення стисненого повітря: 6 бар Маса преса: 7300 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230 з пиловим фільтром — це компактний, мобільний професійний відсмоктувач тирси, призначений для ефективного видалення стружки, пилу та тирси в столярних майстернях. Завдяки використанню пилового фільтра, пристрій забезпечує не лише високу потужність всмоктування, але й підвищену ефективність фільтрації, що значно покращує якість повітря на робочому місці. Bdjdpfx Ahsz A Ut Ej Reh Основні переваги машини: Продуктивність 1000 м³/год – ідеально підходить для роботи з обладнанням середньої та малої потужності. Пиловий фільтр – ефективне уловлювання дрібних частинок, зокрема шліфувального пилу. Двигун 0,75 кВт / 230 В – тиха, енергоощадна робота без потреби у трифазному підключенні. Мобільність – чотири колеса забезпечують легке переміщення агрегата по цеху. Компактна конструкція – займає мінімум місця, ідеальний варіант для невеликих майстерень. Конструкція та технологія: Пристрій обладнаний металевим вентилятором для тирси, що забезпечує довгий термін служби і безвідмовність. Високоякісний пиловий фільтр ефективно відокремлює частки пилу від потоку повітря, що дозволяє зменшити запиленість у приміщенні. Міцний, порошково пофарбований кожух захищає внутрішні механізми, а герметична конструкція всмоктувальної системи запобігає втраті тиску. Точність та ефективність роботи: Столярний відсмоктувач CORMAK FM230 забезпечує стабільну та однорідну тягу. Продуктивність 1000 м³/год при невеликій потужності двигуна дозволяє ефективно обслуговувати одну столярну машину без зупинки робочого процесу. Завдяки фільтру дрібних частинок цей агрегат також чудово підходить для збору пилу при шліфуванні дерева. Застосування: Малі та середні столярні майстерні Ремісничі та виробничі цехи Технічні школи та навчальні лабораторії Любительські столярні майстерні FM230 ідеально підходить для роботи з: фрезерними машинами, рейсмусами, вирівнювачами, стрічковими шліфувальними станками та товщиномірами. Стандартна комплектація: Пиловий фільтр Збірний мішок для відходів Колеса з гальмом Хомут для закріплення мішків Опційне обладнання: Відсмоктувальний шланг Ø100 мм Перехідники патрубка всмоктувача Додатковий комплект фільтруючих мішків Технічні характеристики: Потужність двигуна 0,75 кВт Продуктивність відсмоктування [м³/год] 1000 Розрідження 1800 Па Рівень шуму 70 дБ Об’єм мішків 60 л Кількість мішків 2 (фільтруючий + для відходів) Діаметр всмоктувача 100 мм Габарити (вис. х шир. х дл.) 1500 × 420 × 600 мм Живлення 230 В Вага 27 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, CORMAK FM230L1 з пиловим фільтром – це сучасний, мобільний стружкоуловлювач, який поєднує високу продуктивність із компактною конструкцією. Використання горизонтального ротора та розширеної системи фільтрації дозволяє не тільки ефективно видаляти стружку та тирсу з верстатів, але й прибирати поверхні виробничих приміщень. Пристрій розроблено з урахуванням потреб професійних столярних майстерень, а також хобі-майстерень. Основні переваги машини Продуктивність 1000 м³/год – забезпечує ефективне видалення тирси та стружки з одного робочого місця. Металевий, збалансований ротор WhirlWind – тиха, стабільна робота та підвищена довговічність. Пиловий фільтр і мішок для відходів – ефективне розділення забруднень і чисте повітря у майстерні. Високий вакуум і горизонтальна система всмоктування – ефективне всмоктування навіть дрібного пилу та стружки. Можливість прибирання приміщення – доданий широкий насадка для підлоги розширює функціональність пристрою. Компактні розміри – не займає багато місця в майстерні. Великі колеса та ергономічна ручка – легке переміщення в різних умовах роботи. Конструкція та технологія Серцем стружкоуловлювача FM230L1 є багатолопатевий ротор серії WhirlWind, встановлений горизонтально в металевому корпусі. Він забезпечує рівномірний тиск всмоктування та вищу якість роботи порівняно зі стандартними вертикальними конструкціями. Посилений двигун, що працює в безперервному режимі S1, гарантує надійність навіть при інтенсивному використанні. Додаткові конструкційні опори усувають вібрації та забезпечують тривалий термін служби системи всмоктування. Точність і продуктивність роботи FM230L1 працює зі швидкістю обертання 2800 об/хв, що дозволяє ефективно поглинати стружку, тирсу та дрібний пил, що утворюється під час роботи столярних і шліфувальних верстатів. Фільтраційна система усуває забруднення повітря, зменшуючи необхідність прибирання та покращуючи комфорт роботи оператора. У комплекті є велика насадка для підлоги, що робить пристрій також практичним пилососом для стружки. Застосування Столярні майстерні та меблеві фабрики Навчальні та шкільні майстерні Шліфувальні машини, пилки, фрезерні та рейсмусові верстати Очищення виробничих приміщень і технологічних ліній Стандартне обладнання Пиловий фільтр Мішок для відходів Насадка для підлоги Металеві хомути Колеса з підшипниками та блокуванням Додаткове обладнання Всмоктувальний шланг Ø100 мм Оцинкований хомут Набір додаткових фільтраційних мішків Технічні дані Bdodpfsz A Ur Usx Ah Rjh Потужність двигуна (S1) 0,75 кВт Оберти двигуна 2800 об/хв Продуктивність всмоктування 1150 м³/год Вакуум 1020 Па Рівень шуму 65 дБ Об’єм мішків 90 л Кількість мішків 2 (фільтраційний + для відходів) Діаметр всмоктувального патрубка 100 мм Висота 1550 мм Ширина 420 мм Довжина 800 мм Живлення 230 В Вага 27 кг FM230L1 з пиловим фільтром – це компактний і надійний стружкоуловлювач для щоденної роботи з деревиною та дерев’яними матеріалами. Обирайте якість, стабільність і фільтрацію промислового рівня – замовляйте вже сьогодні та покращте умови праці у вашій майстерні!

Стан: новий, ✈️ Не включаючи вартість доставки – Доставка можлива за запитом.✈️ Швидка поставка: лише 4–6 тижнів після надходження платежу! ✅✅✅Енергетичний клас A+++✅✅✅ ✅ Plug & Play-система – поставляється повністю змонтованою, готова до використання! Bedpfx Aewdpq Hsh Redh ✳️Зберігайте свою ліквідність! Ми пропонуємо різні фінансові рішення, щоб ваша інвестиція мала найкращі шанси на успіх. Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші програми оренди з викупом, гарантії чи лізингу. ☘️Екологічність☘️⚡️Зелена енергія⚡️☘️ Інноваційна технологія вологого піскоструминного очищення для ідеальних поверхонь – ефективно. Екологічно. Безпечно. Майбутнє обробки поверхні починається тут: із вологими піскоструминними установками від Proton Maschinenbau GmbH ви обираєте безкомпромісну якість, максимальну безпеку праці та сучасні технології. Незалежно від того, чи потрібні вам ручні, чи повністю автоматизовані системи – наші установки гарантують точне очищення, ефективне видалення задирок і оптимальну підготовку до покриття, фарбування або подальшої обробки. Наші системи для вологого піскоструминного очищення поєднують воду, стиснене повітря та відповідний абразив у високоефективний процес очищення, що має суттєві переваги над традиційним сухим піскоструминням: ✔ 100% безпилова робота завдяки інтегрованій Jet-Pulse-фільтраційній системі ✔ Однорідні, безконтактні поверхні без хімічних добавок ✔ Дбайлива обробка делікатних матеріалів без вкраплення абразиву ✔ Оптимальні результати для обезжирення, видалення фарби, структурування й очищення ✔ Енерго- та ресурсоефективний процес, сумісний із багатьма типами абразивів ✔ Ідеально підходить для вимогливих галузей: авіація, медтехніка, автомобільна промисловість, виробництво інструментів У нашому портфоліо, зокрема: 🔹 ST1 & ST5 – Компактні ручні вологі піскоструминні кабіни з точною ножною педаллю 🔹 ST6 – Спеціалізований верстат для обробки коліс діаметром до 26 дюймів 🔹 ST12 – Повністю автоматична барабанна установка з керуванням рецептами та інтелектуальним контролем 🔹 ST17 – Ергономічна система з обертовою платформою, мийним столом і транспортним візком Всі машини оснащені: 🔧 Корпус із нержавіючої сталі з лазерним зварюванням 🖥️ Інтуїтивна PLC-сенсорна панель із програмуванням і підказками щодо обслуговування 💡 LED-внутрішнє освітлення, засоби безпеки та автоматичне повернення середовища Області застосування: очищення форм із алюмінію або пластику, видалення задирок із прецизійних деталей, підготовка імплантатів або прототипів із адитивного виробництва – для кожного завдання у нас є відповідне рішення. Proton гарантує: 2 роки гарантії на якість виготовлення, 10 років доступності запасних частин, індивідуальні консультації та надійні системи «Зроблено в Німеччині». 👉 Відкрийте для себе переваги вологого піскоструминного очищення – і досягайте нового рівня обробки поверхонь.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, потужність лазера: 115 000 Вт, кількість осей: 3, Лазерний верстат для різання CO₂, виготовлений у 2008 році. Цей верстат SEI Laser Paper Blaster 02 оснащений герметичним CO₂-лазером номінальною потужністю 115 Вт, призначеним для обробки паперу та картону. Він включає автоматичний подавач аркушів із максимальною висотою стоси 350 мм та вбудовану конвеєрну систему для ефективної роботи. Якщо ви шукаєте обладнання для високоякісного різання, маркування та гравірування, зверніть увагу на верстат SEI Laser Paper Blaster 02, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Лазерна система • Довжина хвилі: ~10,6 мкм • Скануюча головка: 3-осьова гальванометрична система • Осі: X/Y за допомогою скануючих дзеркал; Z з динамічним фокусуванням (залежно від оптичної конфігурації) • Робоча зона: приблизно від 200 × 200 до 500 × 500 мм • Режими обробки: різання, маркування, гравірування, мікроперфорація • Регульовані параметри: потужність лазера, частота, швидкість обробкиОбробка паперу Bsdpfx Asz Hbyyeh Rjdh • Подача: Автоматичний подавач аркушів із завантажувачем стосів • Максимальна висота стоси: 350 мм • Діапазон щільності паперу: 120–300 г/м² • Робота: повністю автоматичний цикл • Транспортування: вбудована конвеєрна система • Вихід: Автоматичний вивід та збір аркушівУправління та програмне забезпечення • Управління: на базі ПКБезпека та витяжка • Закрита зона лазерної обробки • Двері з блокуванням доступу • Захисні заслінки для лазера • Пристрої аварійної зупинки • Підключення до системи відведення диму (потрібен зовнішній блок)Електричні характеристики • Напруга живлення: 230 В змінного струму, однофазна з нейтраллю та заземленням (PE) • Частота: 50/60 Гц • Потужність, зазначена на заводській табличці: 200 Вт • Номінальний струм, зазначений на табличці: 1 А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Horizon VAC-100m вакуумно-повітряна збиральна башта Модель VAC-100m — це ідеальне рішення для друкарень, які бажають розширити свої виробничі потужності, не інвестуючи в повністю нові системи. Її проста інтеграція з баштою VAC-100a та висока надійність роблять цю модель цінним доповненням до вашої виробничої лінії. Bdodpfx Ahsz Ha E Uo Reh Особливості: Економічність: VAC-100m є доступним варіантом розширення, оскільки не має власного дисплея та блоку керування. Це знижує витрати на придбання та дозволяє економічно розширити вже існуючі системи. Масштабованість: Можливість підключення до п’яти башт VAC-100m до однієї башти VAC-100a дозволяє гнучко збільшувати кількість станцій до 60. Завдяки цьому легко обробляти великі замовлення й істотно підвищувати виробничу потужність. Надійність: Система контролю відсутності аркушів, подвійної подачі та застрягання гарантує стабільність та безперервність виробничого процесу. Технічні характеристики: - Технологія: Touch & Work (через VAC-100a) - Кількість станцій: 10 на башту - Масштабованість: до 6 башт (60 станцій) - Запобігання помилок: контроль відсутності аркуша, подвійної подачі, застрягання - Пам’ять завдань: 9 осередків для повторних замовлень - Програми: подвоєний цикл (безперервна робота), вистрілювання (1- та 2-разове), програма для брошур, блокова програма, селективне збирання - Формат: макс. 500×350 мм; мін. 148×120 мм - Щільність паперу: 40–250 г/м² - Місткість завантаження: 55 мм на станцію - Продуктивність: до 9 500 комплектів/год - Живлення: 230В; 50/60Гц — 1,86 кВт - Габарити: 842×652×1 961 мм - Вага: 310 кг Комплексний сервіс Ми подбаємо про все: від безпечного пакування та транспортування до митного оформлення. За бажанням надамо індивідуальну лізингову пропозицію. Сталий і економний вибір Обираючи вживану машину, ви отримуєте дві переваги: дбаєте про екологію та заощаджуєте бюджет. Навіть із незначними слідами використання ви купуєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Горизонтальна напівавтоматична стрічкова пила, виготовлена у міцній конструкції, для професійного використання. У стандартній комплектації машина оснащена системою охолодження, яка завдяки своїй конструкції відокремлює велике сміття від необхідної охолоджувальної рідини. Легко регульована рама пили, що дозволяє виконувати двосторонні скошені розрізи: вправо до 60° і вліво до 45°. Поворотна рама пили фіксується за допомогою затискного важеля. Bdjdpfx Aszwv Ntoh Rsh Напівавтоматичний режим: одним натисканням кнопки виконується повний цикл різання – натяг матеріалу, запуск пильного полотна та системи охолодження, виконання процесу різання, зупинка пильного полотна та системи охолодження, повернення рами пили у початкове положення та відкриття затискного пристрою, що забезпечує зручну та економічну роботу. Можлива робота в ручному режимі. Тиск затискання регулюється за допомогою гідравлічного агрегату. Стіл обертається разом із рамою під час регулювання, запобігаючи пошкодженню столу. Точні твердосплавні напрямні для забезпечення точних розрізів. Індикатор натягу пильного полотна. Швидкість пильного полотна регулюється частотним регулятором: 15-90 м/хв. Розміри пильного полотна: 2880 x 27 x 0,9 мм. Додатково: лазерна лінія та мікророзпилювальна система. Пильне полотно можна легко та швидко замінити, що полегшує використання відповідного пильного полотна та продовжує термін служби як машини, так і пильного полотна.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Інформація про продукт: зварювальна роботизована установка Reis RVL30-16 та два комбіновані пристрої Robia RS-LS Зварювальна роботизована установка REIS ROBOTICS Тип/Модель: RVL30-16 Стан: Вживана Рік виготовлення: 2008 У комплекті з двома зварювальними пристроями: Robia A/S Тип/Модель: RS-LS 300, комбінований пристрій Стан: Вживаний Рік виготовлення: 2000 Технічні характеристики зварювальної роботизованої установки RVL30-16 Тип установки: Зварювальна роботизована установка: 6-вісевий робот із лінійною віссю переміщення (A1) і п’ятьма обертовими осями (A2–A6), підвішений на портальній конструкції. Утримання заготовки: Обертовий-похилий позиціонер зі струбцинним столом (Т-пази). Направляюча для пальник: Вісь робота з пальником для зварювання MAG та витяжною насадкою. Технічні характеристики: Максимальне навантаження (вантажопідйомність осі): 16 кг Додаткове навантаження вісь 1 / вісь 3: 100 кг / 20 кг Точність повторюваності: ± 0,12 мм Швидкість осей: A1 3 м/с; A2 165 °/с; A3 150 °/с; A4 450 °/с; A5 450 °/с; A6 500 °/с Робоча область: Хід лінійної осі A1 (встановлена): Основний хід: 1500 мм Макс. хід: 15 000 мм Кроки подовження: 500 мм Діапазони переміщення обертових осей: A2 +160°/–50°; A3 +150°/−120°; A4 ±210°; A5 ±123°; A6 ±360° Основні розміри робочого простору: A 1780 · B 100 · C 1732 · D 1967 · E 1406 · F 187 · G 800 · H 980 мм Процес зварювання: Метод зварювання: MAG (Metal Active Gas), автоматизований Джерело зварювального струму: Видалення зварювального диму – інтегроване: витяжна насадка на пальнику, система трубопроводів, кнопка керування «Видалення диму» на панелі керування. Підключення: Напруга живлення: 400 В, 3/N/PE, 50 Гц Підключена потужність: 5 кВА (на паспортній табличці); лише робот 3,2 кВА (в технічній специфікації) Середня споживана потужність: 2,0 кВА Запобіжник: макс. 25 А, повільний Стиснене повітря (мінімальний тиск): 5 бар Вага / Клас захисту: Основний блок робота (без контролера): 720 кг Шафа керування: 280 кг Додаткова вага на кожні 500 мм подовження A1: 80 кг Клас захисту осей A2–A6: IP65 Керування: Роботизована система керування REIS ROBOTICS у шафі керування з кліматизацією; панель керування з кнопкою «Аварійна зупинка», перемикачем режимів роботи та керуванням витяжкою; ручний пристрій керування (Teach Pendant) з дисплеєм і плівковою клавіатурою. Технічні характеристики двох зварювальних пристроїв Robia RS-LS 300, комбіновані пристрої Конструкція: Тип установки: Автоматизований зварювальний пристрій – комбінований пристрій для кругових і поздовжніх швів (RS-LS) у закритій камері. Утримання заготовки: Обертовий і похилий блок із кулачкового патрона (затискний патрон). Направляюча для пальник: Система з кроковим механізмом для зварювального пальника (горизонтальний + вертикальний крокохід). Робоча область: Хід горизонтального крокоходу: 1200 мм (сервопривід) Хід вертикального крокоходу: 500 мм (кроковий/сервомотор) Хід крокоходу по висоті (блок заготовки): 700 мм (AC-двигун) Діапазон повороту/нахилу: макс. 160° (DC-двигун) Bjdpfez Hmiasx Ah Rjdh Кулачковий патрон: Ø 400 мм, ручне затискання. Процес зварювання: Метод зварювання: Автоматизоване зварювання захисним газом (кругові/поздовжні шви) Зварювальний апарат / Джерело струму: не входить в комплект поставки Керування захисним газом/процесом: через контролер: вибір захисного газу, аналогові канали для струму/дроту. Запит: Вартість транспортування в індивідуальній пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: D18451643, Продається вживаний вакуумний насос Busch MM 1104 BP O2, рік випуску: 2018 Виробник: Busch, вакуумні насоси та системи Модель: Mink MM 1104 BP O2 Серійний номер: D18451643 Рік виготовлення: 2018 Новий повітряний фільтр Номінальна продуктивність: 62 м³/год Кінцева тиск: 60 гПа (мбар) Номінальна швидкість двигуна: 1800 об/хв Рівень шуму (ISO 2151): 71 дБ(А) Приблизна вага: 155 кг Розміри (Д x Ш x В): 1080 x 430 x 590 мм Вхідний/вихідний отвір для газу: G 1 ¼" / G 1" (NPT) Максимальний тиск: 1,2 - 2,0 бар (17-29 psi) Двигун: 2,2 – 3,2 кВт (3,0 к.с.), трифазний, 230/460 В, 60 Гц Змащення: сухе/безмасляне Охолодження: повітряне Опис: Busch Mink MM 1104 BP O2 – це спеціалізований промисловий сухий роторний компресор і вакуумний насос. Позначення "BP" означає варіанти з надлишковим тиском, а специфікація "O2" вказує на те, що він призначений спеціально для роботи з газами, збагаченими киснем. 1. Принцип роботи роторного насоса Основна частина насоса складається з двох роторів у формі кігтів, встановлених на паралельних валах всередині синхронізованої насосної камери. Синхронізоване зустрічне обертання: ротори обертаються в протилежних напрямках. Їх рух точно синхронізований за допомогою зубчастої передачі, розташованої в окремому герметичному корпусі. Безконтактна робота: коли кігті обертаються, вони дуже близько проходять один до одного і до внутрішньої стінки циліндра, підтримуючи щільні зазори, вимірювані в частках міліметра. Однак вони ніколи не торкаються. Внутрішнє стиснення: коли кігті проходять повз впускний отвір, газ втягується в камеру, що розширюється. Під час подальшого обертання об’єм між кігтями закривається, механічно стискається завдяки геометричній формі роторів, а потім виштовхується через випускний отвір. Оскільки всередині насосної камери відсутнє тертя або механічний знос, насос не потребує внутрішнього змащування. Це забезпечує повністю безмасляний вихлопний газ. 2. Конструкція: позначення "BP" Варіант BP (зворотний тиск/надлишковий тиск) змінює внутрішню геометрію та профіль ущільнення стандартної платформи Mink. Універсальність: тоді як традиційні вакуумні насоси виводять відпрацьовані гази безпосередньо в атмосферу, варіанти BP оснащені міцними корпусами та спеціальними ущільненнями валів. Це дозволяє їм працювати як компресори низького тиску та вакуумні насоси з великою різницею тиску. Робота зі змінним тиском: вони можуть безпечно виводити газ у систему колекторів під тиском (до стандартного номінального надлишкового тиску, зазвичай близько 2,0–2,5 бар), не пошкоджуючи ущільнення або перегріваючись. 3. Матеріали та термодинаміка варіанту "O2" Bsdpfx Ajzz Tm Rjh Rodh Перекачування високочистого або збагаченого кисню (O₂ > 21%) становить серйозну термічну та хімічну небезпеку. Стандартні промислові насоси спричинять катастрофічну миттєву пожежу, якщо стиснений кисень прореагує з вуглеводневими мастилами або точками тертя. Варіант O2 містить спеціальні термодинамічні та хімічні заходи ізоляції: мастило для редуктора: синтетична рідина PFPE (перфторполіефір). Вона хімічно інертна та повністю не реагує з чистим киснем. Ціна: 3 290 євро + ПДВ, можливе обговорення, умови поставки: Oradea/Румунія Помилки, зміни та попередній продаж залишаються за собою / Subject to errors, changes and prior sale / Ми залишаємо за собою право на помилки, зміни та продаж. Ми говоримо англійською. /Wir sprechen Deutsch./ Ми говоримо угорською. /Nous parlons français/Vorbim romana

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Роботизована система для переміщення лотків на лініях глибокого витягування – автоматизована до 120 циклів/год JAC Automation & Robotik пропонує автоматизоване рішення для переміщення пластикових лотків, яке можна інтегрувати в існуючі або нові виробничі лінії. Система автоматизує переміщення лотків між окремими етапами технологічного процесу, що значно зменшує потребу в ручній праці на виробництві. На фотографіях зображено вже реалізовану референтну установку, яка використовується в поточному виробничому процесі. Пропонована установка буде розроблена та виготовлена індивідуально для ваших потреб. Функціональні можливості: • Промисловий робот KUKA • Спеціалізований захват для конкретного продукту • Вхідна та вихідна конвеєрні системи • Автоматизований підйом і розміщення лотків • Центруючі та позиціонуючі пристрої • Шафа управління та система керування установкою • HMI Siemens для керування та управління рецептами • Захисна огорожа та система безпеки Залежно від продукту, можна реалізувати різні концепції переміщення з використанням механічних або вакуумних захватів. Установка може бути гнучко налаштована на різні варіанти лотків за допомогою системи управління рецептами та параметрами. Технічні характеристики: • Розміри лотків: приблизно 400 x 300 мм до 800 x 600 мм • Продуктивність: до приблизно 120 циклів на годину • Можлива робота з різною висотою лотків і різними варіантами продукції • Автоматична зміна продукту через систему управління рецептами • Ручний та автоматичний режими роботи установки • Індивідуальне налаштування для існуючих виробничих ліній Зазначена продуктивність розрахована без урахування тамподруку та залежить від продукту, типу захвату, ходу та компонування установки. Додаткові опції: • Автоматична штампувальна установка • Установка для тамподруку • Автоматичне зняття заусенців • Переворотний пристрій для лотків • Додаткові конвеєрні системи • Буферні та накопичувальні зони Bdsdoz D H H Topfx Ah Rjh • Додаткові станції перевірки та обробки Існуюча референтна установка поєднує в собі, зокрема, роботизоване переміщення, конвеєрні системи, штампування, тамподрук і окрему станцію зняття заусенців. Керування та управління: Через центральну HMI Siemens можна керувати різними продуктами та рецептами. Параметри, що залежать від продукту, і корекції позицій можна налаштувати безпосередньо через інтерфейс користувача. Система керування пропонує, зокрема: • Управління рецептами • Автоматичний і ручний режими • Налаштування параметрів продукту • Корекції зсуву • Діагностика установки та робота • Історія помилок і повідомлень • Управління користувачами • Інформація про технічне обслуговування Переваги: • Зменшення кількості ручних операцій • Зменшення потреби в персоналі • Відтворювані технологічні процеси • Зниження ризику помилок при переміщенні • Стабільна якість виробництва • Більш ергономічні робочі місця • Гнучка обробка різних форматів лотків • Просте розширення за рахунок додаткових технологічних етапів • Інтеграція в існуючі виробничі лінії Важлива примітка: Запропонована установка не є референтною установкою, зображеною на фотографіях. Кожна установка розробляється та виготовляється відповідно до специфічних потреб клієнта, наявного обладнання та продукції, що підлягає обробці. Ціна: за запитом За бажанням, JAC Automation & Robotik здійснює повну реалізацію проєкту, починаючи від проектування та програмування роботів, через виготовлення шафи управління та монтаж, і закінчуючи введенням установки в експлуатацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 3 060 мм, діаметр точіння: 494 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, загальна вага: 17 500 кг, модель контролера: Fanuc 0i-TD, Продається нова, ніколи не використовувана верстат із числовим програмним управлінням (ЧПУ)! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр обробки: 800 мм Діаметр обробки: 494 мм Максимальна довжина обробки: 3 060 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 2 000 об/хв Діаметр отвору для прутків: 115 мм Хід по осі X: 300 + 20 мм Хід по осі Z: 3 100 мм Патрон: 15 дюймів Конус шпинделя: A2-11 Кількість позицій для інструментів: 12 Діаметр свердлильного прутка: 50 мм Швидкий хід по осі X: 15 м/хв Швидкий хід по осі Z: 20 м/хв Діаметр центру: 110 мм Конус центру: MK 5 Кут нахилу станини: 45° ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Модель системи управління: FANUC 0i-T Вісь C: Duplomatic VDI60 Потужність двигуна шпинделя: 30 кВт Потужність двигуна осі X: 4 кВт Потужність двигуна осі Z: 7 кВт Електрична потужність: 55 кВА Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 6 500 x 2 120 x 2 310 мм Вага верстата: приблизно 17 500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Лінійна шкала на осі X Гідравлічна підтримувальна головка SMW SLUB-5 D50-D310 Пристрій для попереднього налаштування інструменту Renishaw HPMA Сигнальна лампа Bodpfx Aez Ar Rkoh Rsdh Конвеєр для стружки Насос високого тиску (10 бар)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: A1607, виробнича потужність: 500 одиниця/год, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Формати піддонів: Європіддон: 800 × 1200 мм Піддон CP1: 1000 × 1200 мм Вага мішка: макс. 50 кг Продуктивність: до 500 мішків/год Bodpfx Ahoz Hwfre Rodh ОБЛАДНАННЯ Пристрій для подачі плівки Обмотний пристрій

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 81 кг, вантажопідйомність: 210 кг, строк гарантії: 12 місяці, KUKA Zentralhand ZH 150/180/210 Арт. №: 00183005 – професійно відновлений компонент, є в наявності Модуль Zentralhand пройшов повний процес професійного відновлення, спрямований на відновлення його механічних, функціональних характеристик та точності. Відновлення включає повне розбирання, очищення та перевірку всіх відповідних деталей, заміну зношених компонентів і ущільнювачів, професійне повторне складання, регулювання та остаточне тестування. Після заповнення маслом проводиться додаткова фільтрація масла та масляних камер, щоб досягти максимально можливого рівня чистоти системи та видалити забруднення та будь-які потенційні залишки після складання. Модуль Zentralhand індивідуально калібрується відповідно до оригінальної заводської геометрії KUKA. Кожен модуль постачається з власною ідентифікаційною табличкою та індивідуальними значеннями калібрування для кожної осі. Завдяки цьому калібруванню відновлений модуль Zentralhand може використовуватися як пряма заміна оригінального модуля KUKA Zentralhand, зберігаючи геометрію робота. Після заміни існуючі запрограмовані позиції зберігаються без необхідності повторного навчання або додаткового регулювання позицій програми. Після калібрування компонент тестується відповідно до стандарту ISO 9283. Точність і повторюваність перевіряються шляхом вимірювання, і за цими параметрами компонент відповідає вимогам до нової деталі. Індивідуальний звіт про вимірювання відповідно до стандарту ISO 9283 додається до поставки. Гарантія: 12 місяців. Компонент є в наявності та готовий до негайного встановлення, що допомагає мінімізувати час простою виробництва. У компанії RSA Systems ми зосереджуємось на якості відновлення, точності та надійності кожного відновленого компонента. Bdjdpfxszyy Huj Ah Roh

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 119 кг, вантажопідйомність: 240 кг, строк гарантії: 12 місяці, KUKA Zentralhand ZH 210/240 F Арт. №: 00185742 – професійно відновлений компонент, є в наявності Zentralhand пройшов повний процес професійного відновлення, спрямований на відновлення його механічних, функціональних та точних характеристик. Відновлення включає повне розбирання, очищення та перевірку всіх відповідних деталей, заміну зношених компонентів і ущільнювачів, професійне повторне складання, регулювання та остаточне тестування. Після заповнення маслом проводиться додаткова фільтрація масла та масляних камер для досягнення максимально можливого рівня чистоти системи та видалення забруднень і можливих залишків після складання. Zentralhand індивідуально калібрується для відповідності оригінальній заводській геометрії KUKA. Кожна одиниця постачається з власною ідентифікаційною табличкою та індивідуальними значеннями калібрування для кожної осі. Завдяки цій калібровці відновлений Zentralhand може використовуватися як пряма заміна оригінального Zentralhand KUKA, зберігаючи геометрію робота. Після заміни існуючі запрограмовані позиції зберігаються без необхідності повторного навчання або додаткового коригування позицій програми. Після калібрування компонент тестується відповідно до стандарту ISO 9283. Точність і повторюваність перевіряються шляхом вимірювання, і за цими параметрами компонент відповідає вимогам до нової деталі. Індивідуальний звіт про вимірювання відповідно до стандарту ISO 9283 додається до поставки. Гарантія: 12 місяців. Компонент є в наявності та готовий до негайного встановлення, що допомагає мінімізувати час простою виробництва. Bsdszyy Iljpfx Ah Rsdh У компанії RSA Systems ми зосереджуємось на якості відновлення, точності та надійності кожного відновленого компонента.

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Thermo Fisher Scientific Versa Weigh GVW0 V312 – Автоматичний ваговий контролер Виробник: Thermo Scientific Модель: Versa Weigh GVW0 V312 Серійний номер: E307 Рік випуску: 2019 Тип обладнання: Автоматичний ваговий контролер Опис Thermo Scientific Versa Weigh GVW0 V312 – це високоточний автоматичний ваговий контролер, призначений для динамічного контролю ваги безпосередньо в процесі виробництва на сучасних лініях виробництва та пакування. Система забезпечує точне зважування та відповідність суворим стандартам якості. Цей ваговий контролер розроблено для використання у високошвидкісних виробничих середовищах і зазвичай застосовується в харчовій, фармацевтичній промисловості та при виробництві товарів широкого вжитку. Технічні характеристики - Виробник: Thermo Scientific - Модель: Versa Weigh GVW0 V312 - Серійний номер: E307 - Рік: 2019 - Напруга живлення: 230 В змінного струму - Частота: 50–60 Гц - Споживання енергії: 600 Вт - Клас точності: XIII (1) - Діапазон робочих температур: 0 – 40 °C Характеристики зважування - Мінімальна вага продукту: 35 г - Максимальна вага продукту: 300 г - Інтервал шкали: e = d = 0,5 г - Максимальна продуктивність: 100 од./хв. (одиниць на хвилину) - Максимальна швидкість конвеєра: 0,70 м/с Основні особливості - Високоточне динамічне зважування безпосередньо в процесі виробництва - Розроблено для використання на високошвидкісних виробничих лініях - Компактний гігієнічний промисловий дизайн - Придатний для інтеграції в автоматизовані системи пакування - Надійна робота в складних виробничих умовах Сфера застосування - Лінії пакування харчових продуктів Bdjdpfx Ajyt Hv Roh Reh - Фармацевтичне виробництво - Виробництво косметики та товарів широкого вжитку - Контроль якості на автоматизованих виробничих лініях Стан Вживане Більше фотографій і повні характеристики: /

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 28 500 h, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 235 кг, довжина руки: 2 550 мм, центр ваги вантажу: 300 мм, крутний момент: 1 324 Н·м, точність позиціонування: 0,07 мм, Продається комплект обладнання, що складається з 10 роботів-маніпуляторів виробництва ABB, а також необхідних аксесуарів! Комплект містить наступне: 8x зварювальні роботи для зовнішнього підключення 2x роботи-маніпулятори 10x шаф керування 10x основний кабель для шафи робота 10x комунікаційний кабель для шафи робота 10x панель з підвідним кабелем до шафи 1x 40-футовий контейнер типу HC для морських перевезень ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Дальність дії: 2,55 м Вантажопідйомність: 235 кг Центр ваги корисного навантаження: 300 мм Крутний момент маніпулятора: 1324 Нм Точність повторюваності положення: 0,07 мм Точність повторюваності траєкторії: 0,7 мм ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Тип шафи керування: IRC5 M2004 Bsdpez D H Hysfx Ah Rjdh Панель керування: FlexPendant Модель панелі керування: DSQC 679 Вхідна напруга: 3 × 400 В змінного струму Частота: 50–60 Гц Споживання струму: 20 А Напрацювання: від 28 500 до 39 000 годин КОМПЛЕКТАЦІЯ Комплект кабелів для основного з’єднання шафи та робота Додаткове обладнання Leoni Комплект кабелів для маніпулювання або зварювання Примітка щодо демонтажу та завантаження: Як видно на фотографіях, маніпулятори знаходяться в 40-футовому контейнері типу HC. Роботи прикріплені до палет (двома болтами), а шафа керування закріплена до палети за допомогою стяжних ременів. Подальше кріплення/закріплення має здійснювати покупець.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Arburg 320C 500-250 Рік випуску: 2004 Уприскувальний вузол: Діаметр шнека: 35 мм Маса впорскування: 121 г Тиск впорскування: 1820 бар Дозувальний об'єм: 144 см³ Узол замикаючої системи: Зусилля замикача: 50 т Відстань між стяжними колоннами: 320x320 мм Розмір монтажних плит: 446x446 мм Виштовхувач: гідравлічний Замикаюча система: гідравлічна Управління: SELOGICA Додаткове оснащення: Euromap 12 Інтерфейс для робота Пневмоклапан x 1 Гідравлічний витяжний пристрій x 1 Уприскувальний агрегат загартований – біметалевий Габарити: Вага: 2 330 кг Bsdpfszy Idnox Ah Redh Довжина/Ширина/Висота: 3,41x1,47x1,99 м Привід: Насос/Двигун: 15 кВт Нагрівальна потужність: 6,5 кВт Загальна потужність: 21,5 кВт Усі запропоновані машини проходять запуск нашими сервісними інженерами перед продажем. Можливо отримати відео технічних випробувань обраної машини або взяти участь у живих технічних випробуваннях у нашій компанії у місті Лодзь. Ціна: за запитом

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV4500 VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для безперервної, ефективної та тихої роботи у складних умовах деревообробної промисловості. Пристрій гарантує підтримку стабільних параметрів витяжки протягом усього циклу роботи, мінімізуючи ризик зниження продуктивності та технологічних простоїв. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без переривання роботи. * Повна верхня обробка – значно зменшує шум і вібрацію. * Продуктивність витяжки 4500 м³/год – забезпечує ефективне очищення повітря, навіть коли одночасно працює кілька машин. * Висока герметичність системи – запобігає втратам тепла та гарантує чисте повітря в цеху. * Нова система захисту – підвищує надійність роботи. * Металеве робоче колесо – динамічно збалансоване для тихої роботи без вібрацій. Конструкція та технологія Машина базується на посиленій, загартованій сталевій конструкції. Компактні розміри дозволяють розмістити витяжку біля стіни або між машинами, не обмежуючи робочий простір. Металеві контейнери для стружки з вбудованими оглядовими вікнами та системою пересування дозволяють швидко вивантажувати вміст і контролювати рівень заповнення. Сервісні дверцята значно полегшують технічне обслуговування та заміну фільтрувальних мішків. Точність і продуктивність роботи Вентилятор для стружки, що використовується в DCV4500 VIBER, забезпечує швидкість всмоктування на рівні 28–32 м/с. Завдяки спеціальній геометрії лопатей робочого колеса досягнуто максимальної продуктивності при мінімальному споживанні енергії. Водночас фільтрація на рівні 5 мікронів забезпечує ефективне утримання дрібних частинок пилу, що позитивно впливає на якість повітря в робочому приміщенні та покращує кінцевий результат обробки матеріалу. Застосування DCV4500 VIBER – це передова центральна витяжна установка, ідеально підходить для столярних, меблевих виробництв та виробників дерев’яних компонентів. Вона успішно використовується для обробки стружками, пилами, шліфувальними та іншими машинами, які виробляють велику кількість пилу та стружки. Її надійна робота робить її ідеальною для серійного виробництва та інтенсивного використання. Стандартне обладнання * Шафа управління з функцією ввімкнення/вимкнення. * 18 поліестерових фільтрів з ефективністю до 5 мікрон. * Металеві контейнери для відходів з оглядовим вікном. * Повна звукоізоляційна обробка. Bodpsuc Unqofx Ah Rodh Технічні параметри * Потужність двигуна (S1): 3,0 кВт * Живлення: 400 В / 50 Гц * Обороти: 3000 об/хв * Продуктивність витяжки: 4500 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр всмоктувального патрубка: 200 мм * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с * Площа фільтрації: 6 м² * Кількість фільтрів: 18 * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри: 752 x 1502 x 2200 мм * Вага: 220 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Витяжка для стружки CORMAK FM470 – це високоефективний вентилятор для стружки та пилосос для стружки, розроблений для використання у великих столярних майстернях і на виробничих підприємствах. Завдяки міцній конструкції та багатовентиляторній системі всмоктування, він забезпечує максимальну продуктивність і надійність в складних умовах. Основні переваги машини: * Вражаюча продуктивність – 6800 м³/год, що забезпечує ефективне видалення стружки з багатьох робочих місць одночасно. * Двигун потужністю 5,6 кВт – трифазне живлення 400 В, що гарантує стабільну та безперебійну роботу. * Металеве, збалансоване крильчасте колесо – гарантує безвібраційну та тиху роботу. * Велика місткість – 8 мішків по 200 л – рідкісне спорожнення, безперервна робота без перерв. * Міцна сталева конструкція – з порошковим покриттям, стійка до пошкоджень і корозії. Конструкція та технологія: Модель FM470 оснащена сталевим вентилятором зі збалансованим крильчастим колесом, що забезпечує стабільний потік повітря та довговічність. Корпус з товстих сталевих профілів захищає пристрій від механічних пошкоджень і впливу виробничих умов. Система обіймачів і застібок дозволяє швидко монтувати великі тканинні мішки, а конструкція забезпечує легке обслуговування. Точність і продуктивність: Висока ефективність витяжної системи FM470 досягається завдяки оптимальній формі повітроводів і великій площі фільтрувальних мішків. Стабільність потоку повітря гарантує ефективне видалення пилу, що позитивно впливає на якість обладнання та умови праці операторів. Застосування: * Промислові столярні та меблеві підприємства – видалення стружки з фрезерних, строгальних, пилкових і фуговальних верстатів. * Фабрики та виробничі цехи, де потрібне чисте повітря та висока потужність всмоктування. * Навчальні та технічні майстерні – забезпечує безпечне робоче середовище. * Мобільні станції пиловловлення – ідеально підходить як центральний пилосос для стружки. Стандартна комплектація: * 8 тканинних мішків (по 200 л кожен). * Система кріплення мішків (застібки, обіймачі). Bsdpfxovu Ryre Ah Redh Додаткова комплектація: * Витяжний шланг Ø 100 мм. * Оцинкований обіймач. Технічні характеристики: * Продуктивність всмоктування [м³/год]: 6800 * Об’єм мішків [літри]: 8 × 200 * Кількість мішків: 8 * Діаметр всмоктувального патрубка [мм]: 1 × 180, 4 × 100 * Розміри (довжина × ширина × висота) [мм]: 3560 × 580 × 2200 * Вага [кг]: 152 * Потужність двигуна [кВт]: 5,6 * Живлення: 3 фази, 400 В.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 6 h, відстань переміщення по осі X: 2 465 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 260 мм, відстань переміщення осі Z: 378 мм, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат BIESSE ROVER PLAST A FT 1224 був виготовлений у 2023 році. Він має робочу зону розміром 2465 мм × 1260 мм та хід по осі Z 378 мм. Верстат оснащений потужним обробним агрегатом потужністю 13 кВт, що розвиває частоту обертання до 20 000 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини з ЧПУ, зверніть увагу на верстат BIESSE ROVER PLAST A FT 1224, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Робоча зона / Розміри столу: X = 2465 мм, Y = 1260 мм• Хід по осі Z: 378 мм• Максимальна швидкість руху по осях: X = 85 м/хв, Y = 60 м/хв, Z = 20 м/хв• Максимальний прохід деталі по осі Z: 200 мм (170 мм з підйомним важелем)• Тип робочого столу: фенольний стіл FT PLUS з розміткою у вигляді сітки 30 мм, матрична плита з МДФ товщиною 12 мм• Вакуумна система: багатозонна вакуумна система (4 незалежні зони)• Вакуумний насос: 1 кулачковий вакуумний насос продуктивністю 250 м³/год (суха робота, не потребує технічного обслуговування)• Обробний агрегат: обробний агрегат з 5 осями інтерполяції, 13 кВт (17,4 HP) S6 / 11 кВт S1, адаптер HSK F63, рідинне охолодження, до 20 000 об/хв• Кути повороту осей: вісь C — безперервний поворот на 360°, вісь B — +/- 150°• Система охолодження: рідинна система охолодження (потужність 1600 Вт) для електрошпинделя• Система зміни інструменту / магазини:• 13/16-позиційний лінійний бічний змінювач інструменту, встановлений на станині верстата• 8-позиційний поворотний змінювач інструментів, встановлений на каретці X• Системи вимірювання: Цифровий пристрій попереднього налаштування довжини інструменту (для діаметрів до 130 мм)• Програмне забезпечення: Система керування BH660 на базі ПК з WRT (Windows Real Time), bSolid (3D CAD/CAM), модулями 3- та 5-осьової обробки bSolid, bNest (модуль розкрійки), модулем імпорту файлів bSolid• Додаткові функції:• Світлодіодна стрічка для освітлення робочої зони та L-подібний світлодіодний прожектор для позиціонування вакуумних присосок• Іонізатор для зменшення статичного заряду на пластиках• Система змащування інструменту (повітряно-масляний туман) для обробки кольорових металів• Провідний пульт дистанційного керування• Адаптери Uniclamp (4 шт.) та затискні пристрої Uniclamp (4 шт., H=74 мм)• Вакуумні модулі: 6 шт. (132 × 146, висота 74 мм), 4 шт. (132 × 75, висота 74 мм), 4 шт. (132 × 54, висота 74 мм)• Нагнітач повітряної подушки для зручного завантаження/розвантаження• Сканер штрих-коду (1D, бездротовий)• Джерело безперебійного живлення для комп'ютера машини (7–10 хв автономної роботи)• Електроживлення: 400 В / 50 Гц, 3-фазне (без нульового провідника), допуск напруги +/-10 %Стандарт безпеки: CE / UKCA з повною системою безпеки «Bumper» та захисним кожухом Bedpez H Rk Ujfx Ah Rsdh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 23 390 h, зусилля пресування: 85 t, загальна вага: 8 600 кг, модель контролера: TASC 6000, робочий тиск: 300 балка, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Сила пресування: 85 т Сила пресування: 850 кН Робочий тиск: 300 бар ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Bdjdpfxjz Hxtde Ah Roh Система керування: TASC 6000 Напруга живлення системи керування: 24 В Час затримки: 95 мс Хід затримки при 220 мм/с: 10 мм Хід затримки при 160 мм/с: 8,5 мм Захисна відстань: 190 мм Напруга: 3 × 400 В Номінальний струм: 24,0 А Частота: 50 Гц Підключена потужність: 17,0 кВА Підключення стисненого повітря: 6 бар Розміри та вага Розміри (Д × Ш × В): 2 500 × 1 500 × 2 000 мм Вага обладнання: 8 600 кг Кількість відпрацьованих годин гідравлічною системою: 23 390 год.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор THEOR 20 з холодильним осушувачем стисненого повітря. Гвинтовий компресор польської марки CORMAK серії THEOR — це найсучасніші рішення у сфері пневматики, поєднані з використанням високоякісних матеріалів і комплектуючих. Низькі експлуатаційні витрати, простота обслуговування, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність гарантують ефективну та безперебійну роботу. Bodpfx Ahsy Rpmns Rsdh Гвинтові компресори CORMAK — це синонім інноваційності та надійності, розроблені для найвимогливіших сфер застосування. Інноваційна конструкція: Наші компресори побудовані на базі передової інженерії та європейської точності. Надійна конструкція з сучасними компонентами забезпечує довготривалу й безвідмовну роботу в будь-яких умовах. Інтегрований холодильний осушувач: Версія COMPACT з вбудованим холодильним осушувачем економить місце та є комплексним рішенням. Осушувач гарантує подачу сухого та чистого повітря, захищаючи вашу установку від корозії та пошкоджень. Тиха робота та комфорт: Продумані до дрібниць, наші компресори відзначаються вкрай низьким рівнем шуму. Ефективні системи шумопоглинання та зниження вібрації забезпечують комфортне робоче середовище, що дозволяє оператору краще зосереджуватись та працювати з більшим комфортом. Інтелектуальне управління: Інтуїтивна електронна панель керування серії MAM — це центр управління вашим компресором. Вона дозволяє точно контролювати параметри, планувати технічне обслуговування та швидко проводити діагностику, гарантуючи стабільність і захист ключових компонентів. Адаптація до потреб: Ми розуміємо, що кожне застосування унікальне. Компресори CORMAK можуть комплектуватись додатковими системами підготовки повітря для ідеальної відповідності специфічним вимогам вашої галузі. Динамічний робочий тиск: Автоматичне регулювання тиску забезпечує подачу стисненого повітря суворо під необхідний обсяг, максимізуючи енергоефективність та зменшуючи втрати. Сталий розвиток: Ми застосовуємо екологічно дружні рішення. Енергозберігаючі технології CORMAK зменшують ваші витрати та негативний вплив на довкілля, а опція рекуперації тепла дозволяє максимально використовувати енергію. Технічні характеристики: Потужність двигуна: 15 кВт Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0-6 бар: 2100 л/хв Продуктивність при 6 бар: 2000 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1700 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1600 л/хв Діаметр вихідного патрубка (G): G1" Габарити: 1550 x 740 x 1180 мм Вага: 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: P790, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), вхідна напруга: 400 V, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 265 мм, швидкість роботи: 200 мм/с, швидкість заднього ходу: 150 мм/с, довжина столу: 3 100 мм, глибина горла: 305 мм, таблиця відстаней до поршня: 450 мм, відстань між колонами: 2 600 мм, ємність масляного бака: 290 л, загальна вага: 12 500 кг, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, світлова завіса безпеки, Роботяга! Універсальний згинальний прес для будь-яких завдань! Високоякісний згинальний прес, скорочено HQPB, є топовою моделлю лінійки згинальних пресів Placke. Увесь виробничий процес, від гідравлічного циліндра до виготовлення шафи керування, здійснюється на власних виробничих потужностях. Завдяки використанню новітніх технологій, у поєднанні з багаторічним досвідом у сфері технології формування, серія HQPB дозволяє вам виконувати згинання на найвищому рівні. Навіть базова комплектація є повністю функціональним згинальним пресом. Завдяки цьому поєднанню безпеки, надійності та ефективності, а також простому управлінню, ми можемо задовольнити найвищі вимоги та досягти високої точності в процесі згинання. Зусилля пресування: 1 500 кН (150 т) Робоча довжина: 3 100 мм Відстань між стійками: 2 600 мм Встановлювальна висота: 450 мм Виліт: 305 мм Хід плунжера: 265 мм Висота нижньої балки над підлогою: 850 мм Швидкий хід, макс.: 200 мм/с Робочий хід, макс.: 9,8 мм/с Повернення, макс.: 150 мм/с Точність позиціонування плунжера: ± 0,01 мм Кут нахилу плунжера: ± 10 мм (електронно обмежено до ± 5 мм) Потужність двигуна: 15 кВт Об’єм гідравлічної оливи: 290 л Робоча напруга: 400 В / 3 фази / 50 Гц Вага машини: прибл. 12,5 т Опис: > Корпус машини Сталь S 355 N, конструкція на основі FEM Бічні стійки з двома опорними циліндрами, встановлені на підлозі Двокомпонентне структурне покриття, RAL 7004 / 7016 > Гідравліка та верхня балка Пропорційний клапан керування, електронно контрольована синхронізація циліндрів Подвійна направляюча верхньої балки, лінійні енкодери Heidenhain Окрема система керування Y1/Y2, контроль нахилу > Кріплення інструменту Зверху: WILA гідравлічне, NSCL-II-HC Знизу: механічне затискання для матриць із штифтами (13 × 20 мм) 2 алюмінієві опорні важелі спереду, прибл. 600 мм, з регулюванням по висоті > Power Crowning Slim Сегментована, мехатронічна система компенсації Компенсує симетричне прогинання Додатково компенсує відхилення, спричинені зносом, якістю листового матеріалу та нецентральним розміщенням > Задній упор 4-х осний Вісь X: 1 100 мм, 400 мм/с, ± 0,01 мм Вісь R: 200 мм, 200 мм/с, ± 0,01 мм Z1 + Z2, CNC, 850 мм/с, ± 0,02 мм, мінімальна відстань між пальцями: 50 мм > Система керування Delem DA 66S Bsdpfx Ahez Hn D Es Rjdh 24″ сенсорний екран на поворотній руці 2D-програмування, 3D-візуалізація Імпорт DXF, робота в тандемі > Безпека та ефективність Відповідає вимогам CE, система безпеки Pilz Лазерний бар’єр TFS, задній світловий занавіс Еко-режим – автоматичний запуск/зупинка > Додаткове обладнання LED-підсвічування робочої зони, розташована ззаду Дистанційна діагностика для системи керування Delem та системи безпеки Pilz Автоматична компенсація пружності бічних стійок

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, CONSTMACH CS-75, цементний силос місткістю 75 тонн, є ідеальним рішенням для бетонних заводів, підприємств з виробництва блоків та геологорозвідувальних робіт завдяки своїй високій міцності та функціональному дизайну. Цей силос може виготовлятися у болтовому або зварному виконанні відповідно до вимог замовника, легко транспортується та зручно монтується на місці завдяки модульній конструкції. Болтовий варіант забезпечує логістичні переваги, оскільки може перевозитися у 40-футовому OT-контейнері або стандартній вантажівці. Bdjdpsxpi Imjfx Ah Roh CS-75 оснащений усім необхідним обладнанням для безпечної та ефективної експлуатації. Майданчик для обслуговування між опорами, патрубок для подачі цементу, внутрішні та зовнішні люки, захисні поручні, а також спеціальні фланці даху для запобіжного клапану тиску забезпечують максимальну безпеку системи. Додаткові елементи – з'єднання під метелик, верхні і нижні рівнеміри, фільтри повітря та ручна система розвантаження – забезпечують повний контроль над роботою силосу. Виготовлення болтового типу із застосуванням лазерної різки гарантує ідеальну точність з'єднань і тривалий термін служби. Для захисту від зовнішніх впливів усі поверхні покриті 140-мікронним шаром антикорозійної та епоксидної фарби. Технічні характеристики цементного силосу CS-75 Місткість силосу: 75 тонн (58 м³) Висота силосу: 15 880 мм Діаметр силосу: Ø 3 060 мм Кількість опор: 4 Діаметр вихідного патрубка: Ø 300 мм Вага силосу: 6 360 кг Матеріал опор: сталева труба 219x5 мм Матеріал корпусу: метал ST-37 / 5 мм Матеріал конуса: метал ST-37 / 6 мм Верхнє покриття: метал ST-37 / 4 мм Фарбування: 1 шар антикорозійної + 2 шари епоксидної фарби Чому обирають цементний силос CONSTMACH CS-75? CONSTMACH поєднує якість та інженерні рішення в промислових системах зберігання, пропонуючи користувачам довговічні та надійні вироби. CS-75 тестується за допомогою аналізу ANSYS Workbench CAE, що гарантує максимальну міцність в будь-яких умовах. Прецизійне виготовлення, використання високоякісної сталі та легкість монтажу забезпечують захист вашої інвестиції на багато років. Обираючи CONSTMACH, ви отримуєте безпечну та ефективну систему зберігання цементу. Чим займається Constmach? Constmach – провідний виробник обладнання для будівельної та гірничої промисловості з широким асортиментом продукції. Наш портфель охоплює преса для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, дробарки для каменю, установки для подрібнення та сортування, установки мийки та приготування піску, асфальтобетонні заводи, стрічкові транспортні системи, щокові дробарки й мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному виробництву та орієнтації на замовника Constmach є надійним брендом як на національному, так і на міжнародному ринку. Довговічність, продуктивність і стабільна робота нашого обладнання роблять його вибором номер один серед професіоналів галузі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV7500E – це високоефективна промислова система аспірації преміум-класу, розроблена для використання у складних виробничих умовах. Надійна конструкція, надзвичайно висока продуктивність всмоктування та широкі можливості фільтрації роблять її ідеальним рішенням для великих столярних цехів, які потребують чистоти, стабільності та ефективної роботи системи аспірації в безперервному режимі. Основні переваги машини: * Продуктивність аспірації тирси: 7500 м³/год – ідеально підходить для обслуговування кількох машин одночасно. * Велика площа фільтрації: 18 м² – ефективне утримання дрібних частинок пилу. * Поліестерові фільтри 5 мікрон – висока якість повітря у виробничому приміщенні. * Міцна сталева конструкція – стійкість до вібрацій та тривалий термін експлуатації. * Динамічно збалансований вентилятор для тирси – тиха та рівномірна робота. Конструкція та технологія Модель DCV7500E оснащена всмоктувальним патрубком діаметром 280 мм, що забезпечує дуже високий потік повітря. Металевий ротор з лопатками оптимізованої форми покращує продуктивність, одночасно знижуючи рівень шуму. Герметична конструкція всмоктувальної системи мінімізує втрати повітря та забезпечує ефективне розділення тирси, стружки та дрібного пилу. Точність і ефективність роботи Столярна система аспірації DCV7500E працює зі швидкістю всмоктування 28-32 м/с, що гарантує ефективне видалення пилу навіть при динамічному змінюванні навантаження. Завдяки високій потужності двигуна 5,5 кВт і частоті обертання 3000 об/хв, установка підтримує стабільні параметри протягом усього циклу роботи, незалежно від кількості підключених пристроїв. Застосування DCV7500E чудово підходить для використання як центральна система аспірації на виробничих підприємствах та в столярних цехах, де використовуються такі машини, як: * шліфувальні верстати стрічкові та широкострічкові, * пилково-фугувальні та панельні пили, * фрезерні верстати, * калеנדри та фугувальні верстати, * автоматизовані виробничі лінії. Не призначена для роботи з вологим матеріалом або в зонах з ризиком вибуху. Bodpevzqtxjfx Ah Rsdh Стандартне обладнання * 35 поліестерових фільтрів 5 мікрон * Всмоктувальний патрубок 280 мм * Герметичні контейнери для відходів Технічні характеристики Потужність двигуна: 5,5 кВт / 400 В Оберти: 3000 об/хв Продуктивність всмоктування: 7500 м³/год Розрідження: 3000 Па Рівень шуму: 80 дБ Діаметр всмоктувального патрубка: 280 мм Швидкість всмоктування: 28–32 м/с Площа фільтрів: 18 м² Матеріал фільтрів: поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Кількість фільтрів: 35 Розміри: 2800 x 970 x 2260 мм Вага: 306 кг