Придбати Сирова Ванна б/у (308)

Стан: дуже добре (вживаний), Транспортний візок з 2 ваннами - Ванна з нержавіючої сталі, розміри: 600/400/В220 мм - Виконання: міцна конструкція - Габаритні розміри: 540/725/В800 мм - Вага: 30 кг Hfsdpfob Uhnkox Aqwjl

Стан: дуже добре (вживаний), Великий вибір якісного транспортувального обладнання безпосередньо з закритого сироварного заводу. Hfsdpfx Aqjycm D Hewol

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Модульна система, яку ви можете легко адаптувати до своїх потреб: Hjdpfxjuady Ds Aqwsfl * Механічний або електричний млин * Пакувальний прес або кошиковий прес * Преси для фруктів різних розмірів: від 5 до 70 літрів Усі домашні соковарні пропонують: * Максимальний вихід соку завдяки гідравліці * Ергономічна та гігієнічна робота * Компактний блок на рухомій рамі RINK – Домашні соковарні – повністю під ваші потреби: * Домашні соковарні Standard оснащені ручним млином для фруктів і забезпечують продуктивність до приблизно 70 літрів на годину. * Домашні соковарні Super оснащені стругачем-млином RINK і забезпечують продуктивність до приблизно 150 літрів на годину.

Стан: вживаний, A-0826-Сирова ванна Damrow типу Double-O 18 000 л Подвійна оболонка, ізольована. Система перемішування з мішалками та блоком керування для обробки сирного зерна. Hsdpfx Aqjc Nc Duowefl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Doosan Puma 300MC Приводні інструменти з віссю C 360° (0,001°) Рік випуску: 2007 Fanuc 21iTB з Manual Guide Патрон 12 дюймів (315 мм) Samchully Прохід шпинделя 102 мм Максимальний діаметр точіння 355 мм Хід осей: X – 250 мм Z – 680 мм Різцева голівка BMT 65 Задній бабка Інструментальний зонд Конвеєр для стружки, ванна з насосом для охолодження Hfodpfxsyrb Urs Aqwjl Тримачі для інструменту Технічна документація Дуже добрий стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Токарний верстат з ЧПУ, 2 осі, Victor V-turn A20 (SV) Тайвань Рік випуску: 2014 Система керування: Fanuc OiTD з Manual Guide Патрон: 210 мм Hjdozhk Uxspfx Aqwefl Отвір шпинделя: 52 мм Револьверна головка на 12 позицій для VDI30 Довжина обробки: 600 мм Діаметр обробки: 390 мм Макс. оберти шпинделя: 5000 об/хв Вимірювальний щуп Renishaw Задня бабка MT4 Інтерфейс для подавача стержнів Видалення стружки Ванна з помпами Документація

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, довжина точіння: 1 000 мм, діаметр точіння: 600 мм, отвір шпинделя: 115 мм, максимальна швидкість шпинделя: 2 000 об/хв, 2-осьовий токарний верстат з ЧПУ Leadwell LTC-35C Рік випуску 2007 Тайвань Fanuc OiTC Макс. оберти шпинделя 2000 об/хв Коробка передач — низька/висока Патрон 380 мм Отвір шпинделя 115 мм Макс. діаметр точіння 600 мм Довжина точіння 1000 мм Переміщення осі Z 1100 мм Люнет Барабанна головка на 12 інструментів З верстатом: -документація -стружкоколектор -ванна з насосом Hfedpfx Aezh Iwqsqwel -піддон з інструментом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, HAAS ST25Y з додатковим шпинделем, рік випуску 2022. Максимальний діаметр обробки: 298 мм. Довжина різання: 572 мм. Хід шпинделя: 76 мм. 12-позиційна револьверна головка BMT65. Вісь Y: +/- 50,8 мм. Система управління: HAAS. Патрон: 3-кулачковий, 254 мм. - Додатковий шпиндель - Транспортер стружки - Ванна з насосом - Вимірювальний щуп Hfjdozk H Hvspfx Aqwol - Приймач деталей Невеликий пробіг, відмінний стан.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: прибл. 12–14 тижнів після замовлення Країна походження: Німеччина Ціна: 25 400 € Лізингова ставка: 485,14 € Робоча зона: 1250x2500 мм Плазмове джерело: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. товщина листа (сталь): 6 мм Макс. товщина листа при пробиванні (сталь): 12 мм Макс. товщина листа при розрізанні: 25 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 4 мм Струм: 45 A Робочий цикл/струм: 45 A - 50% ПВ, 32 A - 100% ПВ Швидкість холостого ходу: 24 м/хв Повторювана точність: 0,1 мм Обʼєм водяної ванни: прибл. 470 л Макс. навантаження: 500 кг/м² Довжина: 3060 мм Ширина: 1760 мм Висота: 1500 мм Вага: 500 кг Плазмове джерело на стисненому повітрі HYPERTHERM Powermax 45 XP Програмне забезпечення CNC-Workbench (зовнішній ПК не входить) Автоматичне регулювання висоти за напругою дуги Універсальний портальний звод Прецизійні профільні напрямні (HiWin) Безлюфтовий ремінь HTD Привід від крокових двигунів Міцна рамна конструкція Окремо замінний стіл для розміщення заготовок Водяна ванна для уловлювання іскор Плаваюче кріплення пальника з замінними ковзними гвинтами для постійної висоти різання Ручне управління для швидкої установки по заготовці Інструкція з експлуатації німецькою мовою Відповідність обладнання вимогам CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ПЛАЗМОВІ ДЖЕРЕЛА: HYPERTHERM: PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазми: стиснене повітря для всіх моделей Пробивання (макс.): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Розрізання (макс.): 32 мм / 38 мм / 50 мм / 57 мм Hsdpfx Ajwiryueqwofl Рекомендована товщина (нелегована сталь): 6 мм / 16 мм / 19 мм / 22 мм Макс. товщина (нелегована сталь): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Ціни: 26 900 € / 28 400 € / 29 900 € / 32 800 € ОПЦІЇ: Водяний бак для швидкого зливу та наповнення — 2 870 € Пневматичний центрируючий шип — 770 € Пневматичний гравер — 1 920 € Витяжний міст (підготовка під витяжку DN160 мм, важливо для оцинкованої і тонкої сталі) — 1 020 € Система вентиляції та фільтрації Caremaster IFA 1,1 кВт, продуктивність 2 500 м³/год — 2 950 € Портальне підвищення до 200 мм — 710 € Портальне підвищення до 300 мм — 900 € Автоматичний модуль розкрою — 500 € Камера PlasmaScan — 830 € Омічний датчик для MaxPro200 — 280 €

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 12–14 тижнів з моменту замовлення Країна походження: Німеччина Ціна: 23 200 € Лізингова плата: 445,44 € Робоча область: 1000x2000 мм Плазмова джерело струму: HYPERTHERM Powermax 45 XP Макс. товщина листа – конструкційна сталь: 6 мм Макс. товщина листа при проколюванні – конструкційна сталь: 12 мм Макс. товщина листа при роздільному різанні: 25 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 4 мм Сила струму: 45 A Сила струму / робочий цикл: 45 A 50% ПВ, 32 A 100% ПВ Швидкість холостого ходу: 24 м/хв Точність повторення: менше 1/10 мм Обʼєм водяної ванни: приблизно 300 л Макс. навантаження на площу: 400 кг/м² Довжина: 2560 мм Ширина: 1460 мм Висота: 1500 мм Вага: 400 кг Плазмова установка на стисненому повітрі HYPERTHERM Powermax 45 XP CNC-Workbench Software (зовнішній ПК не входить у комплект) Автоматичне регулювання висоти по напрузі дуги Лапка для налаштування Прецизійне напрямне HiWin Безлюфтовий HTD-зубчастий ремінь Привід кроковими двигунами Міцна рама Модульна решітка для окремої заміни Водяна ванна як фільтр іскр Плаваюча підвіска пальника з змінними ковзаючими вставками для постійної висоти різання Ручне управління для зручного позиціонування та налаштування на деталях Інструкція з експлуатації німецькою мовою Відповідність обладнання вимогам CE АЛЬТЕРНАТИВНІ ПЛАЗМОВІ ДЖЕРЕЛА: HYPERTHERM: PMX 65 Sync PMX 85 Sync PMX 105 Sync PMX 125 Тип плазми: стиснене повітря Проколювання: 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Різання: 32 мм / 38 мм / 50 мм / 57 мм Рекомендована товщина листа (нелегована сталь): 6 мм / 16 мм / 19 мм / 22 мм Макс. товщина листа (нелегована сталь): 16 мм / 20 мм / 22 мм / 25 мм Ціна: 24.600 € / 26.100 € / 27.600 € / 30.600 € Hfjdpfxswiq Sco Aqwjl ОПЦІЇ: Бак для швидкого зливу/наповнення водяної ванни – 2.360 € Пневматичний кернер – 770 € Пневматичний гравер – 1.920 € Витяжний міст (підготовка до витяжки DN160 мм, важливо для оцинкованих і тонких листів) – 1.020 € Витяжна фільтрувальна установка Caremaster IFA 1.1 кВт, Продуктивність вентилятора 2.500 м³/год – 2.950 € Збільшення порталу до 200 мм – 710 € Збільшення порталу до 300 мм – 900 € Автоматичний модуль розкрою – 500 € Система камер PlasmaScan – 830 € Омічний датчик для MaxPro200 – 280 €

Рік виготовлення: 2008, Стан: майже як новий (вживаний), Продаємо пакет з 26 холодильних систем – випарники бренду Alfa Laval, усі працюють на системі охолодження з використанням гліколю. Устаткування під'єднується до мережі 220В або 380В, також можливе використання змінного джерела живлення відповідно до потреб користувача. Рік випуску систем – 2008. Можливий продаж як комплектом, так і поштучно за запитом. Комерційні охолоджувачі призначені для малих і середніх холодильних камер об’ємом від 10 до 400 м³. Моделі характеризуються зручністю обслуговування — передбачений легкий доступ до зон інспекції. Серія доступна як DX-випарник або розсільний охолоджувач. • Теплообмінник з оребренням: - H(C)FC: Мідна трубка з внутрішньою нарізкою, ø 12 мм, трикутне розташування труб. - Бринова система: Гладка мідна трубка, ø 12 мм, трикутне розташування труб. - Гофровані алюмінієві ребра. - Крок ребер: 4, 5,5, 6, 7, 8, 10 та 11 мм. • 1-4 AC вентилятори, діаметром від 250 до 500 мм, робота "на всмоктування" через теплообмінник. Двигуни вентиляторів 230V/50-60Hz/1ф або 400V/50-60Hz/3ф, два рівня шуму (H/L). Двигуни з зовнішнім ротором — динамічно і статично збалансовані, вироблено за стандартом VDE 0530/12.84. • Корозійностійкі матеріали: рама теплообмінника — AluZinc, корпус — сталь із порошковим покриттям RAL 9002. • Відкидна дренажна ванна й бічні кришки для зручного монтажу й техобслуговування. • Достатньо місця для встановлення терморегулюючого вентиля всередині корпусу. • Монтажні кронштейни дозволяють установку впритул до стелі. • На всмоктувальному патрубку передбачений клапан Шредера для проведення випробувань. • Можливе виконання під насосну циркуляцію — за запитом. • Наліпки вказують напрямок обертання вентилятора і напрямок руху холодоагенту. • Постачання у монтажному положенні. Охолоджувачі встановлені на дерев'яних балках. Монтаж можливий із використанням автонавантажувача. 1 Серія AlfaCubic (BL, GL, RL) 2 Холодильна система (E = сухе розширення, W = вода/гліколь) 3 Рівень шуму (H=високий, L=низький) 4 Діаметр вентилятора (25=250, 35=350, 40=400, 50=500 мм) 5 Кількість вентиляторів (1 до 4) 6 Кількість рядів труб (A=4, B=6, C=8) 7 Кількість фаз (S=однофазний, D=3 фази з'єднання Δ) 8 Напруга двигуна (230V, 400V) 9 Кількість контурів 10 Упаковка (CR=ящик) 11 Матеріал корпусу (AP=порошкове покриття, SS=нержавіюча сталь) 12 Система відтаювання (A=повітря, E=електричне, HG=гаряча пара) 13 Матеріал/покриття ребер (AL=алюміній, EP=епоксидоване алюмінієве покриття) Hodpfx Aqsg N Db Hewefl 14 Крок ребер (4, 5,5, 6, 7, 8, 10 та 11 мм) 15 Матеріал труб (Cu=мідь) Випарні теплообмінники цих апаратів — високопродуктивні, виконані з 1/2" мідної трубки з накаткою, оребрення з гофрованого алюмінію з кроком 3,5, 6 і 8 мм. Каркас — алюмінієвий лист із захисними комірами. У каркасі передбачене встановлення термостатичних розширювальних вентилів. Зовнішню частину виготовлено з алюмінію, пофарбованого поліестеровою фарбою підвищеної стійкості у колір RAL-9018. Вібрації усунуто завдяки компактній і жорсткій конструкції. Всі частини легко знімаються для обслуговування. Випарники комплектуються гвинтовими вентиляторами з захисною решіткою, мотори — 315 або 350 мм, однофазні 230V 50Hz, клас захисту IP-54, із зовнішнім ротором та низьким споживанням. Всі мотори підключені до герметичної коробки, що відповідає стандарту IP-55. Відтаювання здійснюється за допомогою електронагрівачів 230 В зі сталевих труб із нержавійки. Герметичні кінці унеможливлюють витікання і розміщуються всередині теплообмінника та піддона. Підк

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Маркування CE, Ванна для бланшування з парою для філе лосося. Зона бланшування – 3000 мм. Ширина сітчастої стрічки – 600 мм. Завантаження риби на вході (вручну). Подавання води із системи D – 40 мм. Підведення пари – 30 мм, тиск 6–8 бар, 150°C. Ванна з подвійною стінкою (з підігрівом). Кришки підйомні. У боковій стінці – двоє люків для обслуговування. Температурний режим регулюється у межах 70–95°C, швидкість руху сітчастої стрічки плавно регулюється з шафи керування. Вихід вентиляційного каналу з ванни – 200 мм. Охолодження на виході – холодна вода із системи. Перелив для рівня. Датчик рівня води у ванні – для автоматичного наповнення. Парове нагрівання – "змійовик". Закрита система. Наприкінці сітчастої стрічки встановлений ніж для очищення стрічки. Hjdsv E Ec Njpfx Aqwofl

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 238 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PR5-2500-07221514, тип вхідного струму: Кондиціонер, максимальна товщина листа: 22 мм, загальна вага: 1 000 кг, вхідна напруга: 230 V, загальна ширина: 2 200 мм, загальна висота: 1 500 мм, загальна довжина: 3 800 мм, висота різання (макс.): 120 мм, довжина столу: 2 500 мм, робоча ширина: 1 250 мм, ширина столу: 1 250 мм, струм різання: 105 A, робоча довжина: 2 500 мм, вхідний струм: 6 A, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, тип охолодження: вода, тип регулювання висоти: електричний, вхідна частота: 60 Гц, Обладнання: документація / посібник, Swift-Cut PRO 2500 MK5 CNC Плазмовий різак + Hypertherm 105 (У СТАНІ НОВОГО / 238 годин) 🇬🇧 АНГЛІЙСЬКИЙ ОПИС: Стан: У СТАНІ НОВОГО (Лише 238 годин роботи, приблизно 1 місяць фактичного використання). Наявність: Доступний негайно. Ми пропонуємо висококласний плазмовий різак з ЧПУ Swift-Cut PRO 2500 MK5 (Великобританія, 2022). Ідеальний технічний та візуальний стан, готовий до негайного використання. Оснащений високоефективним плазмовим джерелом Hypertherm Powermax 105 та водяною ванною. Основні технічні характеристики: - Робоча зона (Д x Ш): 2500 x 1250 мм - Вільний простір по осі Z: 120 мм - Плазмове джерело: HYPERTHERM Powermax 105 - Тип столу: Водяна ванна - Живлення: 110-230 В змінного струму; 50/60 Гц Програмне забезпечення в комплекті: - Контролер ЧПУ - 2D-дизайн: Solid Edge 2D - Розкладка (Nesting): SigmaNEST Companion Розширені функції та обладнання: - Soft Sense (IHS): Точне регулювання висоти при проколюванні та різанні - DTHC: Динамічна та автоматична корекція напруги - XYZ Torch Protection: Розширена система захисту від зіткнень (магнітна головка) - Лазерний вказівник для полегшення позиціонування - Прецизійні лінійні направляючі та планетарні передачі Транспортування та логістика (НАШ ВЕЛИКИЙ ПЕРЕВАГА): - БЕЗКОШТОВНЕ завантаження: Професійне та безпечне завантаження входить у вартість! - Допомога в організації транспортування: Ми допомагаємо організувати швидке та економічно вигідне транспортування в Європі - Відео роботи машини доступне за запитом, можливе проведення тестів на місці 🇩🇪 НІМЕЦЬКИЙ ОПИС: Стан: ЯК НОВИЙ (Лише 238 годин роботи, приблизно 1 місяць використання). Наявність: Доступний негайно. Ми пропонуємо висококласну плазмову установку з ЧПУ Swift-Cut PRO 2500 MK5 (Великобританія, 2022). Ідеальний технічний та візуальний стан, готовий до негайного використання. Оснащена високоефективним плазмовим джерелом Hypertherm Powermax 105 та водяною ванною. Основні технічні характеристики: - Робоча зона (Д x Ш): 2500 x 1250 мм - Вільний простір по осі Z: 120 мм - Плазмове джерело: HYPERTHERM Powermax 105 - Тип столу: Водяна ванна В комплекті програмне забезпечення: - Контролер ЧПУ - 2D-дизайн: Solid Edge 2D - Розкладка (Nesting): SigmaNEST Companion Розширені функції та обладнання: - Soft Sense (IHS): Точне регулювання висоти при проколюванні та різанні - DTHC: Динамічна корекція напруги під час різання - XYZ Torch Protection: Розширена система захисту від зіткнень (магнітна головка) - Лазерний вказівник для полегшення позиціонування - Прецизійні лінійні направляючі та планетарні передачі Транспортування та логістика (НАША ВЕЛИКА ПЕРЕВАГА): Hsdpfxeztu Aqo Aqwofl - БЕЗКОШТОВНЕ завантаження: Професійне завантаження входить у вартість! - Допомога в організації транспортування: Ми допомагаємо організувати транспортування в Європі - Відео роботи машини доступне за запитом, можливе проведення тестів на місці

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20681, Semmelroth S 50229/2 – це повністю автоматизована промислова лінія для безперервної очистки, виконана у вигляді лінійної системи з циклічним режимом роботи. Вона була спеціально розроблена для складної очистки деталей та підготовки поверхонь алюмінієвих і литих деталей у промисловому режимі з кількома змінами. Конструкція лінії повністю виконана з нержавіючої сталі, щоб забезпечити максимальну стійкість до корозії та довговічність при використанні водних мийних засобів. Система та технологія транспортування - Транспортна система: інтегрована, автоматизована система безперервного руху виробів. - Зв’язок між процесами: розроблена для використання в циклічних лінійних системах для безперебійної інтеграції в зв’язані виробничі та робочі секції. - Носії для виробів: спеціальна конструкція носіїв для виробів для точного та повторюваного розміщення деталей під час проходження через лінію. Розподіл зон та етапи процесу Лінія проходить через п’ятиетапний процес, щоб відповідати найвищим вимогам до чистоти поверхні як щодо частинок, так і щодо плівки: - Зона попереднього очищення (високий тиск): механічне попереднє очищення за допомогою форсунок високого тиску для цілеспрямованого видалення стружки, залишків обробки та стійких забруднень. - Зона очищення (мийка): водне основне очищення (розпилення/заливання) для хімічного знежирення поверхні та видалення забруднень. - Зона промивання: наступний етап промивання для повного видалення компонентів мийного засобу з поверхні деталей. - Зона сушіння: високоефективний модуль продування та сушіння для повного видалення залишкової вологи (запобігання утворенню плям та корозії). - Зона охолодження: цілеспрямоване охолодження деталей в кінці процесу, щоб забезпечити їх термічну стабільність для подальших процесів (наприклад, вимірювальна техніка, перевірка або пакування). Підготовка рідини, фільтрація та периферійне обладнання Для забезпечення тривалого терміну служби ванни та стабільної якості очищення лінія оснащена широким спектром периферійного обладнання: - Фільтрація: три окремі ступені фільтрації (кожна розрахована на тиск до 10 бар) для зон очищення, промивання та високого тиску. - Контроль фільтра: подвійне вимірювання диференційного тиску для автоматичного визначення ступеня забруднення фільтра. Відокремлення масла: 1 високоефективний сепаратор масла (тип ÖT 60) для безперервного видалення стороннього масла з мийної ванни. - Управління відпрацьованим повітрям: 1 повітряно-охолоджуваний конденсатор (тип RL 150) для конденсації та відсмоктування процесних парів (зменшує вологість повітря в місці встановлення). - Управління рідинами: інтегрована система трубопроводів для стічних вод для контейнерів для очищення та промивання, включаючи надійний 1-дюймовий насос для стічних вод для зливу. Безпека та моніторинг лінії Hfjdpfx Aqszzpb Rewsl - Контроль процесу: два інтегровані оглядові вікна з внутрішнім освітленням, захищеним від бризок, для візуального контролю процесу очищення під час роботи. - Захист навколишнього середовища / захист від аварій: надійна піддонна ванна під усією лінією, оснащена датчиком витоку для автоматичного відключення у разі витоку рідини. Технічні характеристики - Виробник: Semmelroth Anlagentechnik - Модель: S 50229/2 - Загальна підключена потужність: приблизно 110 кВт - Матеріал: нержавіюча сталь (V2A / V4A)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, Пропонуємо до продажу повністю укомплектований та функціональний бетонний завод ZREMB, призначений для виробництва товарного бетону, збірних залізобетонних виробів та бруківки. Установка оснащена високоякісними компонентами від відомих виробників, автоматизованою системою керування та сучасною системою рециклінгу та нагріву, що забезпечує цілорічне виробництво. Основне обладнання: Бетонний завод ZREMB • повна сталева конструкція з надбудовою, • автоматизована система керування SAUTER GmbH SUS 4.0, • шафа керування, • повна автоматизація процесу виробництва. Бетономішалки ORU • планетарна бетономішалка 750 л, • планетарна бетономішалка EPM 3000 ES (3000 л), • EPM 3000, оснащена двома незалежними випускними отворами суміші, що збільшує виробничі можливості. Система дозування • пристрій для завантаження та наповнення, • перекидні бункери, • буферний резервуар над бетономішалками, • розподільник інертних матеріалів на дві бетономішалки, • ваги для цементу для обох бетономішалок, • вага для води з проточним дозатором, • дозатор хімічних добавок, • дозатор рідких пігментів, • мікрохвильові датчики вологості в бетономішалках і резервуарах інертних матеріалів. Склад для зберігання матеріалів • резервуар для інертних матеріалів 6 × 25 м³ з навісом, • стрічкові ваги для інертних матеріалів, • 3 силосів для цементу з повним комплектом обладнання, • 1 двокамерний силос, • 5 шнекових живильників. Система рециклінгу FEGO INDUSTRY Повний комплекс для переробки бетону та промивних вод: • продуктивність 12 м³/год, • промивання інертних матеріалів 2–32 мм, • сепаратор інертних матеріалів, • резервуар для промивних вод 40 м³, • проміжний резервуар 1,5 м³, • рециклінгова ванна, • 3 шлампові насоси. Система нагріву FEGO INDUSTRY Нагрів води • котел 255 кВт, • продуктивність: • 13 500 л/год (10°C → 45°C), • 6 750 л/год (10°C → 70°C), • паливо: легке рідке паливо, • споживання палива: 21,5 кг/год. Нагрів інертних матеріалів Система гарячого повітря: • теплова потужність 250 кВт, • температура повітря 110–120°C, • продуктивність 6500 м³/год, • вентилятор 18,5 кВт. Завдяки встановленій системі можливе виробництво також у зимовий період. До продажу також входить: • повна несуча конструкція, • робочі платформи, • надбудова з шарового матеріалу, • технологічне обладнання, • електричне обладнання, • повна система керування, • технічна документація (за наявності). Переваги - автоматизоване виробництво бетону - дві незалежні бетономішалки ORU Hfodpfxozw Aq Re Aqwsl - два випускні отвори з бетономішалки EPM 3000 - повний рециклінг промивних вод - нагрів води та інертних матеріалів - можливість роботи протягом усього року - повний комплекс, готовий до демонтажу та повторного монтажу Зацікавлених осіб запрошуємо до телефонного контакту за номером 605 583 061 для отримання детальної інформації та узгодження демонстрації обладнання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Промислова мийна машина MP160 – ретельне очищення деталей у замкнутому контурі Промислова мийна машина MP160 – це професійне обладнання, призначене для інтенсивного очищення промислових, майстерневих та автомобільних деталей. Робота в закритій камері, робочий тиск у діапазоні 5–8 бар та можливість підігріву миючого розчину до 70°C забезпечують ефективне видалення масел, мастил, нагарів, технологічних відкладень та інших складних забруднень. Замкнутий контур дозволяє повторно використовувати робочу рідину, зменшуючи споживання миючого засобу та покращуючи організацію робочого місця. Мийна машина MP160 ідеально підходить для очищення деталей складної форми, з вузькими каналами, заглибленнями та важкодоступними поверхнями. Основні переваги мийної машини MP160 Робочий тиск 5–8 бар – забезпечує ефективне видалення стійких забруднень з деталей складної геометрії. Підігрів миючого розчину до 70°C – підвищує ефективність миючого засобу та допомагає скоротити час очищення. Замкнутий контур робочої рідини – зменшує споживання миючого засобу та кількість відходів, що утворюються під час роботи. Двофункціональний робочий пістолет – дозволяє розпилювати миючий розчин зі стисненим повітрям або продувати деталь лише повітрям. Можливість осушення деталей – після завершення миття деталь можна продути стисненим повітрям. Манометр робочого тиску – забезпечує постійний контроль параметрів роботи. Зручна панель керування – забезпечує незалежне керування живленням і системою підігріву. Сталева конструкція камери – пристосована для регулярного використання в майстернях та промислових підприємствах. Hfodpjztwkdofx Aqwol Регульовані ніжки – дозволяють стабільно встановити пристрій і правильно вирівняти робоче місце. Концентрат для миття деталей в комплекті Разом із мийною машиною MP160 ви отримуєте 2 літри концентрату для промислових мийних машин. При приготуванні розчину з концентрацією 10%, концентрат дозволяє отримати до 20 літрів готової робочої рідини. Найкращі результати очищення досягаються при використанні водного розчину з температурою від 40 до 70°C. Рекомендовану концентрацію слід підбирати відповідно до типу поверхні, характеру забруднення та використовуваного методу миття. Рекомендована концентрація розчину ванна з розчином: 5–10%, миття низьким тиском: 2–10%, миття високим тиском: 2–5%, pH концентрату: 12,8. Ефективне очищення важкодоступних поверхонь Система миття під тиском дозволяє направляти струмінь рідини безпосередньо на забруднені місця. Завдяки цьому мийна машина MP160 дозволяє очищати щілини, ніші, отвори, канали та елементи неправильної форми. Після завершення миття оператор може перемкнути пістолет на роботу лише стисненим повітрям. Це полегшує видалення залишків рідини з поверхні деталі та підготовку частини до подальших сервісних операцій, перевірки, складання або відновлення. Стандартна комплектація двофункціональний пістолет для розпилення рідини та продування повітрям, система підігріву робочої рідини, панель керування, манометр робочого тиску, регульовані ніжки-стабілізатори, 2 літри концентрату для промислових мийних машин. Технічні характеристики мийної машини MP160 Об’єм камери 160 л Максимальна температура миючого розчину 70°C Об’єм резервуару для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри пристрою 770 × 600 × 1330 мм Маса 47 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Камерна мийна установка високого тиску AURORA MP150 – це компактна мийна установка для використання в майстерні, призначена для очищення механічних деталей, інструментів та компонентів. Закрита робоча камера обмежує розбризкування рідини, а робочий тиск на рівні 5–8 бар полегшує видалення масла, мастила, нагару та інших стійких забруднень. Мийна установка для деталей використовує замкнутий цикл миючої рідини, що дозволяє багаторазово використовувати її під час поточних робіт. Двофункціональний пневматичний пістолет дозволяє як мити сумішшю рідини та стисненого повітря, так і виконувати подальше продування та сушіння очищених елементів. Мийна установка для майстерні AURORA MP150 – основні переваги: Робочий тиск 5–8 бар – ефективне видалення масла, мастила, нагару та інших забруднень, у тому числі з важкодоступних місць. Двофункціональний пневматичний пістолет – дозволяє мити рідиною зі стисненим повітрям, а також продувати деталі лише повітрям. Замкнутий цикл миючої рідини – дозволяє обмежити витрату миючого засобу під час регулярної роботи. Освітлення робочої камери – забезпечує кращу видимість поверхонь, отворів і куточків, що очищаються. Вбудовані робочі рукавиці – полегшують маніпулювання деталлю без необхідності відкривати камеру. Допоміжні амортизатори кришки – полегшують відкривання та закривання робочої камери. Вентиляція камери – сприяє обміну повітря під час роботи пристрою. Компактна настільна конструкція – мийну установку можна розмістити на стабільному та достатньо міцному столі або робочій поверхні. Концентрат для миття деталей у комплекті Разом з мийною установкою MP150 ви отримуєте 2 літри концентрату для мийних установок для майстерні. Під час приготування розчину з концентрацією 10%, концентрат дозволяє отримати до 20 літрів готової робочої рідини. Концентрацію слід підбирати до типу поверхні, характеру забруднення та використовуваного методу миття. Рекомендована концентрація розчину ванна: 5–10%, миття низьким тиском: 2–10%, миття високим тиском: 2–5%, pH концентрату: 12,8. Мийна установка для деталей з двофункціональним пневматичним пістолетом AURORA MP150 оснащена пневматичним пістолетом з двома режимами роботи, завдяки чому один пристрій дозволяє як ретельно мити, так і продувати елементи. У режимі миття через сопло подається суміш миючої рідини та стисненого повітря. Струмінь допомагає видаляти забруднення з отворів, каналів, поглиблень і поверхонь зі складною формою. Після закінчення миття пістолет можна переключити в режим продування. Стиснене повітря дозволяє видалити залишки рідини з поверхні та важкодоступних місць, полегшуючи підготовку деталей до подальшої роботи, контролю, ремонту або монтажу. Hfedpfeztwg Sjx Aqwel Камерна мийна установка AURORA MP150 стандартно оснащена: двофункціональним пневматичним пістолетом, інтегрованими робочими рукавицями, освітленням внутрішньої частини камери, системою вентиляції, допоміжними амортизаторами для відкривання кришки, регулюванням подачі стисненого повітря. 2 літри концентрату для мийних установок для майстерні. Технічні характеристики Місткість камери 150 л Місткість ванни для рідини 8–14 л Робочий тиск 5–8 бар Розміри 770 × 610 × 700 мм Маса 29 кг Пістолет пневматичний, двофункціональний Освітлення камери так Вентиляція так

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2013, - Універсальна фрезерна головка - Стаціонарний похилий стіл 670 x 320 мм - Пристрій подачі охолоджувальної рідини - Ванна для стружки - Кожух пінолі - Комплект інструментів для обслуговування - Технічна документація - Виконання за стандартом CE - Колір: * RAL 5015 – небесно-блакитний * RAL 7035 – світло-сірий Спеціальна комплектація: - 3-осьова система індикації положення SINO: € 1 995,00 - 1 комплект клинів (4 шт.): € 480,00 Технічні дані: Робочий стіл: - Опорна поверхня стаціонарного похилого столу: 670 x 320 мм - Т-пази: кількість / ширина x відстань: 5 / 12 x 63 мм - Максимальна вага заготовки: 150 кг - Вертикальна опорна поверхня: 670 x 220 мм - Т-пази: кількість / ширина x відстань: 3 / 12 x 60 мм Робочий шпиндель: - Кріплення інструмента горизонтальне та вертикальне: ISO / DIN: 40 / 2080 - Привідний електродвигун основний (100 % ПВ): 1,5 кВт Вертикальна фрезерна головка: - Діапазон обертів: 45 – 2 240 об/хв - Кількість ступенів швидкості: 18 - Ручне регулювання пінолі: 60 мм - Діапазон повороту: 360 градусів Ходи: - X-вісь автомат. / вручну: 280 / 300 мм - Y-вісь автомат. / вручну: 250 / 270 мм - Z-вісь автомат. / вручну: 300 / 310 мм Hfedeg D Rhhepfx Aqwel Подачі: - Діапазон подач: 12,5 – 630 мм/хв. - Кількість подач: 18 - Швидкий хід: 1 200 мм/хв. Розміри та вага: - Довжина: 1 265 мм - Ширина: 1 080 мм - Висота: 1 620 мм - Вага приблизно: 1 000 кг Огляд машини / приймання машини: Перед завантаженням машини ПОМИЛКИ ТА ПРОДАЖ ПІД ЧАС ОГОЛОШЕННЯ ЗАСТЕРІГАЮТЬСЯ!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 576308, максимальна вага заготовки: 7 500 кг, загальна висота: 3 360 мм, загальна ширина: 2 150 мм, загальна довжина: 3 600 мм, довжина столу: 1 640 мм, висота столу: 1 140 мм, довжина подачі вісь X: 1 000 мм, довжина подачі по осі Y: 1 510 мм, довжина подачі по осі Z: 650 мм, швидкість подачі по осі X: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 5 м/хв, загальна вага: 12 640 кг, Обладнання: документація / посібник, ЕЛЕКТРОІСКРОВА ФРЕЗЕРНА МАШИНА ЧИЗЕЛЬНОГО ТИПУ З ЧПУ – OPS-INGERSOLL GANTRY EAGLE 1200 На продаж велика електроіскрова фрезерна машина чизельного типу з ЧПУ преміум-класу – OPS-Ingersoll Gantry Eagle 1200. Вироблено в Німеччині. Конструкція портального типу забезпечує найвищу геометричну стабільність і мікронну точність при обробці важких форм і матриць. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ • Виробник: OPS-Ingersoll Funkenerosion GmbH (Німеччина) • Модель: Gantry Eagle 1200 • Серійний номер: 576308 • Рік виробництва: 2009 • Знак відповідності: CE ГЕОМЕТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ ТА КІНЕМАТИКА (осі) Повна 4-осьова система, цифрові приводи AC-серво: • Хід X (головка): 1000 мм • Хід Y (портал): 1510 мм (положення завантаження збільшено до 1955 мм) • Хід Z (повзун): 650 мм • Інтегрована вісь C: Обертання 360°, роздільна здатність 0,001°, швидкість 1–20 об./хв • Швидкість подачі (X, Y, Z): до 5 000 мм/хв • Швидкість швидких переміщень (High Speed Jump): технологія Eagle Power Jump до 18 000 мм/хв (18 м/хв) РОБОЧИЙ СТІЛ ТА РОБОЧА ЗОНА • Розміри столу: 1140 x 1640 мм • Максимальне навантаження на стіл: 7 500 кг (7,5 тонни) • Максимальна вага електрода: до 300 кг (вручну до 50 кг, автоматично до 25 кг) • Робоча ванна: Конструкція, що автоматично піднімається/опускається за допомогою програми (Lifting container). • Внутрішні розміри ванни: 1270 x 1770 x 680 мм (макс. рівень діелектрика: 640 мм) ГЕНЕРАТОР ІМПУЛЬСІВ (Eagle PowerTec) • Технологія: Адаптивний контроль інтенсивності струму, безрезисторний генератор імпульсів. • Формування імпульсу: Адаптивна форма хвилі (прямокутні імпульси, модифіковані прямокутні імпульси, конденсаторні). • Робочий струм: Модуль струму PT 60 / PT 110 (60 А або 110 А залежно від конфігурації). СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ТА КОМП’ЮТЕР HMI • Модель управління: PC-NC-Dialog (2 x 32 біти), адаптивне управління Eagle PowerTec з 17-дюймовим LCD-монітором. • Блок HMI: Промисловий комп’ютер Andronic 2060S (Intel Celeron M 1.6 ГГц, диск 80 ГБ, Soft PLC CoDeSys, InterBus-S). • Операційна система: Microsoft Windows® XP® Professional Embedded. • Зв’язок: Порти USB 2.0 та мережевий інтерфейс Ethernet. • Розширені функції: Орбітальна ерозія, компенсація люфтів, автоматичні цикли вимірювання. Hedpfszum Ubox Aqwsfl • Пульт дистанційного керування: PowerTec Handheld з дисплеєм. ДОПОМІЖНІ СИСТЕМИ ТА АВТОМАТИЗАЦІЯ • Система фільтрації: Картриджні фільтри в основі, площею понад 32 м², об’єм 2800 літрів діелектрика. • Охолодження: Компресорна установка з охолоджувальною потужністю 7,9 кВт. • Змащення: Автоматична централізована система змащування осей. • Безпека: Заводська система пожежогасіння (балон 16 кг CO₂) з автоматичним моніторингом – забезпечує безпечну безперервну роботу. ЛОГІСТИЧНІ ТА ТРАНСПОРТНІ ДАНІ • Транспортні розміри корпусу (ширина x глибина x висота): 2150 x 3600 x 3360 мм • Транспортна вага корпусу: 12 000 кг (12 тонн) • Транспортні розміри генератора: приблизно 1800 x 1600 x 2310 мм • Транспортна вага генератора: приблизно 640 - 700 кг • Загальна маса комплекту: приблизно 12 640 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, Товщина крайки: 0,4 - 12 мм Кромка з рулону: 3 x 45 мм або 0,8 - 60 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Мінімальна довжина заготовки: 160 мм Товщина заготовки: 10 - 55 мм Подача: 13 м/хв Попереднє фрезерування (з'єднання) Клеєва ванна Quickmelt Клейовий вузол Обрізання Крайове фрезерування Фаскове фрезерування Радіусне фрезерування Копіювання кутів Плоске ножове скреблення Полірувальний агрегат Розміри машини: 7450 x 1220 x 2400 мм Вага: 3000 кг Місце зберігання: Nattheim Hsdpfx Asvvkd Toqwofl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Товщина крайки: 0,2–6 мм. Розміри заготовки: ширина мін. 70 мм, висота мін./макс. 8/42 мм, довжина мін. 150 мм (смугові крайки). Швидкість подачі: 12 м/хв. Валик для нанесення клею. Габарити машини (Д x Ш x В): 3500 x 900–1300 x 1250 мм. Вага: близько 1130 кг. Приєднувальна потужність: близько 6,0 кВт, 400 В, 50 Гц. Оснащення: - Подвійний верхній притиск із ручним регулюванням висоти - авт. магазин для рулонних крайок діаметром до 800 мм - швидкопідігріваюча ванна з валиком для нанесення у прямому та зворотному напрямку - пневматичне підведення та відведення всіх робочих агрегатів - пневм. відрізні ножиці для смугових крайок до 3 мм - ручне регулювання направляючої лінійки - Подвійна торцювальна пила, 2 HF-двигуни по 0,2 кВт, 12 000 об/хв, 2 автоматичні позиції = 0 + 3° - фрезерний/заплавний агрегат із 2 HF-двигунами по 0,43 кВт, 12 000 об/хв, двостороннє сканування з 2 HF голівками із змінними ножами - радіусний зішкребач, автоматичне подавання - плаский зішкребач, автоматичне подавання. Місце зберігання: Nattheim. Hedpfx Aqjvvkfqjwefl

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Габаритні розміри: 12,4 x 18,8 м включно з захисною огорожею Hsdpfx Aozvnk Hsqwefl Кількість кошиків на кожну піч: 2 x 1.170 x 1.150 x 2.000 мм Вага еталонного завантаження (нетто/брутто): 1.285 / 2.185 кг Максимальна вага завантаження (нетто/брутто): 2.000 / 2.700 кг Розміри вантажу: 2.050 x 1.150 x 2.800 мм, зовнішні розміри: 2.950 x 6.400 x 7.800 мм Максимальна температура: 600 °C Робоча температура: 510 °C Загальна потужність нагріву: 2 x 81 кВт = 162 кВт електрично Ванна для гартування: тип = QT-24.16.57/71E Максимальна температура ванни: 70 °C, об’єм: 20 м³ 2 камери витримки: тип = ADBF-24.16.30/250E Зовнішні розміри: 2.800 x 4.850 x 4.000 мм Максимальна температура печі: 250°C Робоча температура: 180 °C Загальна потужність: 2 x 40,5 кВт = 81 кВт Електричний шлях завантаження/розвантаження, система охолодження Gea, захисний кожух, системи безпеки, управління установкою 1.056 кошиків для відпалу з палетами з боковими стійками Установка вже демонтована, упакована та зберігається на складі

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Кромкооблицювальний верстат Brandt Highflex KDF 220 з функціями з’єднання, копіювання кутів і двома стягуючими лезами. Дуже високий рівень автоматизації. За запитом може бути надіслано відео роботи верстата. Товщина кромки: приблизно 0,4 – 3 мм, масивна кромка до 6 мм. Висота заготовки: приблизно 10 – 60 мм. Швидкість подачі: приблизно 10 м/хв. Звукоізолюючий кожух. Hedpfxezzqwmo Aqwjfl Висувна опора для заготовки. Підключення для витяжки: 1x120 мм, 1x100 мм, 3x80 мм. Проста в управлінні панель Easy-Touch EC+ для зручної роботи з верстатом. Можливість збереження 4 програм. Верстат у комплектації Highflex, з високим рівнем автоматизації, перемикання між тонкою та товстою кромкою за допомогою програм. Вузли та агрегати: подовжена вхідна зона; централізоване змащення ланцюгової передачі, пневматичне, ручне; швидкозмінний механізм для клейової ванни, на даний момент одна клейова ванна; верхній притиск, ручне регулювання, PU-ролики; вхідна лінійка, ручне регулювання з лічильником SIKO для контролю зняття стружки; фреза для з’єднання з діамантовими фрезами, заточена; контактний нагрівальний елемент для попереднього нагрівання плити; кромкооблицювальний вузол з автоматичною подачею кромки для рулонних матеріалів до 3 мм, з можливістю перемикання для прямого та зворотного обертання; зона притиску з 3 роликами, пневматичне регулювання між тонкою та товстою кромкою; дискова пилка з 2 двигунами, для прямого або фаскового розрізу (регулювання за допомогою програми); комбінований фрезерний вузол, з пневматичним приводом для обробки кромок врівень, фаски та радіуса; фреза для заокруглення кутів R2 з діамантовою фрезою та інтегрованим тактильним кільцем; стягуюча фреза з радіусом R2, з пневматичним приводом і швидкою системою заміни; стягуюча фреза для клейового шва з великим роликом, з пневматичним приводом; фіксація кожуха; маркування CE. Усі змінні пластини фрезерних вузлів і стягуючих фрез були замінені або заточені, пилки заточені, діамантові фрези для з’єднання – також. Таким чином, верстат готовий до негайного використання. Єдине, діамантова фреза для контурної обробки не була замінена, але все ще гостра. Оригінальне лакофарбове покриття, незначні локальні підфарбування. На жаль, на верстаті немає лічильника відпрацьованих годин, але візуально він все ще в дуже хорошому стані. Дуже гарний стан, див. оригінальні фотографії. Розміри верстата: приблизно 4550 x 1250 x 1550 мм (Д x Ш x В). Вага: приблизно 1400 кг. За попередньою домовленістю верстат можна продемонструвати у нас на території. Ми пропонуємо лише верстати, які є в нашому складі та готові до демонстрації, див. "інші пропозиції цього постачальника".

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, довжина шліфування: 1 300 мм, ширина шліфування: 650 мм, максимальна вага заготовки: 1 200 кг, діаметр шліфувального круга: 400 мм, навантаження на стіл: 1 200 кг, ширина шліфувального круга: 100 мм, швидкість шпинделя (хв.): 1 450 об/хв, загальна вага: 6 000 кг, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 11 Вт, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 550 мм, максимальна швидкість обертання: 1 450 об/хв, Обладнання: документація / посібник, ТОЧІННО-ШЛІФУВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ DELTA, МОДЕЛЬ MINI 12 Hfsdpfx Aezy Ewrjqwsl МАКСИМАЛЬНА ШЛІФУВАЛЬНА ПОВЕРХНЯ: 1300x650 мм ЕЛЕКТРОМАГНІТНИЙ СТІЛ: 1200x500 мм РОЗМІРИ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА: 400x50x127 мм АВТОМАТИЧНЕ ВІДВІДНЕННЯ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГА ФІЛЬТРУЮЧА ВАННА З ПАПЕРОВИМ ФІЛЬТРОМ ІНСТРУКЦІЇ РІК ВИГОТОВЛЕННЯ: 2009

Рік виготовлення: 2003, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 09103, COMANDULLI, модель EDILUX 7+4 DX • Напрямок руху стрічки: ЗПРАВА наЛІВО, рік випуску 2003, № 09103 • 7 опор для шліфування торцевих поверхонь, 130 та 150 мм, з вертикальною вібрацією • 2 пневматичні нижні / 2 верхні опори • Опора для фрезерування водостічних канавок, ручне регулювання по висоті та вбік • Опора для обрізки, ручне регулювання по висоті • Окрема панель управління на поворотній руці • Консоль для розширення столу • Водяна ванна • Габаритні розміри машини: приблизно 440 x 180 см • Вхідна зона: приблизно 190 x 60 см • Вихідна зона: приблизно 150 x 60 см Hsdpfxozz Nfce Aqwefl Ціна: • EXW з місця розташування машини, плюс ПДВ, можливий попередній продаж, інструменти не входять, деталі та аксесуари, зображені на фотографіях, не входять до комплекту машини/постачання Умови оплати: • 50% передоплата після підтвердження замовлення, 50% оплата після повідомлення про готовність до відправлення Гарантія: • Машина продається в існуючому стані, без будь-яких гарантійних зобов’язань Можливість огляду: • на підприємстві поблизу Котбуса Доступність: • після поставки нової машини в грудні 2026 / січні 2027 року