Придбати Система Реального Часу Плр Agilent Stratagene Mx3005 б/у (24 187)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Agilent 6510 Система + ПК та програмне забезпечення. Lrodpfx Ast T T Tnjiyot Комплект включає: - Agilent 6510 Q-TOF LC/MS - Agilent 1260 Infinity G1376A капілярний насос - Agilent 1200 Series G1377A мікроавтоматичний автозагрузчик мікроплашок - Agilent 1200 Series G1379B мікровакуумний дегазатор для ВЕРХП (HPLC) - ПК та програмне забезпечення Agilent 6510 Quadrupole Time-of-Flight LC/MS забезпечує неперевершену чутливість Q-TOF у компактному настільному виконанні. Завдяки десятикратній перевазі в чутливості, 6510 дозволяє виявляти критично важливі низькоконцентраційні компоненти, які недосяжні для інших Q-TOF приладів. Висока швидкість збору даних дає змогу отримувати одне MS- та п’ять MS/MS-спектрів за секунду, що призводить до більш якісних даних і більш повної структурної інформації навіть від складних зразків. Наднизька погрішність у визначенні маси (в межах ppm) максимізує вашу впевненість у результатах. Основні характеристики: - Чутливість на рівні атомоль — неперевершена чутливість серед Q-TOF систем на ринку дозволяє 6510 виявляти ще більше низькоконцентраційних компонентів. - Точність вимірювання маси краща за 3 ppm — типовий рівень точності 1-2 ppm співставний з FTMS-приладами й забезпечує високу специфічність і впевненість у результатах. - Широкий динамічний діапазон — 3–4 порядки в межах спектра дозволяє ідентифікувати малоконцентраційні сполуки навіть у присутності великої кількості основних, що спрощує експлуатацію. - Високошвидкісний збір MS- та MS/MS-даних — швидке сканування спектрів покращує ідентифікацію невирішених компонентів у складних матрицях і робить 6510 сумісною з останніми швидкісними методами хроматографії. - Вибір кількох іонізаційних джерел — найкращий вибір іонних джерел у галузі LC/MS, включаючи революційний HPLC-Chip/MS та мульти-режимні ESI/APCI джерела, дозволяє пристрою 6510 Q-TOF охоплювати широкий спектр завдань LC/MS. Гарний робочий стан. Також перегляньте наші інші пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 4 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B24AA452D3, LixelKity K1 з RTK-модулем – демонстраційний пристрій у стані нового Пропонується до продажу мобільний картографічний сканер LixelKity K1 з RTK-модулем, який використовувався як демонстраційний пристрій і перебуває у відмінному, як новому, стані. Lredpfx Aszfgimjiyot LixelKity K1 — це сучасна високоточна система 3D-сканування для швидкого та ефективного збору даних про будівлі, будівельні майданчики, інфраструктурні проекти та рельєф місцевості. Завдяки поєднанню LiDAR-технології, високоякісних камер та підтримки RTK система забезпечує точне й геоприв’язане отримання даних у режимі реального часу. Оснащення: - 3D-LiDAR-сканер LixelKity K1 - RTK-модуль для позиціонування з сантиметровою точністю - Вбудовані камери для отримання кольорових хмар точок - Мобільна система картографування для роботи в приміщенні й на вулиці - Компактна й зручна конструкція - Наявність оригінального приладдя Сфери застосування: - Геодезія та кадастрові роботи - Будівництво й BIM-проекти - Документування наявних об'єктів - Архітектура та охорона пам’яток - Управління інфраструктурою та об’єктами - Створення цифрових двійників та 3D-моделювання Стан: - Демонстраційний пристрій - Технічно повністю справний - Відмінний зовнішній стан - Готовий до негайного використання Огляд і демонстрація можливі за домовленістю. Додаткову інформацію, технічні характеристики та фото надамо за запитом.

Стан: вживаний, Це оголошення стосується спектрофотометра Agilent Cary Series UV-VIS. Прилад повністю справний та готовий до негайного використання. Розроблений для точного вимірювання абсорбції та довжини хвилі, ідеально підходить для досліджень, контролю якості та рутинного лабораторного аналізу. Звіт про прозорість і технічний аудит: • Походження: біотехнологічний / дослідницький центр • Технічний стан: після використання у лабораторії (деконтамінований/оригінальний) • Перевірка включення: підтверджено; цифровий дисплей активний, освітлення працює, система вентиляції увімкнена. • Збереженість: 100% оригінальних комплектуючих (без реставрації) Повідомлення для відділу закупівель: прилад продається «як є». Ми підтверджуємо працездатність при включенні та фізичну цілісність, але не проводимо аналітичної валідації, перевірки гідравлічних систем чи калібрування. Ідеально підходить для лабораторій, що мають власну технічну підтримку або існуючий сервісний контракт. Lrjdpfx Aisy H Dzrsyot Вплив на сталий розвиток: обираючи пряму повторну експлуатацію, ви зменшуєте вуглецевий слід, уникаєте виробництва нового обладнання та не допускаєте потрапляння спеціалізованих матеріалів у відходи. Пряма передача у лабораторію — найбільш ефективний і екологічний спосіб оснащення сучасної лабораторії. • Походження: біотехнологічний / дослідницький центр • Технічний стан: після використання у лабораторії (деконтамінований/оригінальний) • Збереженість: 100% оригінальних комплектуючих (без реставрації)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, номер машини/транспортного засобу: 2804221, Функціональність: повністю працездатний, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 18 000 м³/год, потужність всмоктування: 18 000 м³/год, площа фільтрації: 60,6 м², тип приводу: електричний, Пристрій (ФІЛЬТР EK-24) для відводу та фільтрації тирси, пилу і забруднень, що утворюються під час обробки деревини та деревоподібних матеріалів. Дане обладнання вироблено польською компанією Euro-Komplex, яка спеціалізується на проєктуванні, виробництві та монтажі комплексних систем аспірації, що застосовуються в багатьох галузях промисловості, зокрема у деревообробних та меблевих підприємствах. Фільтр дозволяє ефективно відводити забруднення одночасно з декількох машин, наприклад: дискові та форматні пилки, панельні пилки, чотирьохсторонні стругальні верстати, крайколичкувальні верстати, CNC-обладнання, фрезерні плотери або шліфувальні верстати. Технічна специфікація: • Продуктивність: 18 000 м³/год • Фільтруюча поверхня: 60,6 м² • Кількість фільтрів: 48 шт. / 2000 мм / 200 мм • Електровібратор: 0,09 кВт × 2 Ljdpfxozba E Is Aiyjrt • Шафа керування з частотним перетворювачем • Вентилятор WTK • Роторний шлюз • Сухий стояк пожежогасіння Міцна і надійна конструкція фільтра виконана з гарячеоцинкованої або порошково фарбованої сталі товщиною 2 мм, а вхідний тунель та підсилення — зі сталі 3 мм. Елементи конструкції з'єднані болтами 8.8 із тефлоновими вставками. Варто зазначити, що сітчастий кошик гомогенний і гладкий – без зварних елементів, що полегшує проходження повітря з відходами без осідання на стінках кошика. EK-24 оснащено електровібратором 0,09 кВт у системі ATEX для очищення фільтрувальних мішків, виготовлених із антистатичного і водостійкого матеріалу щільністю 350 г/м² і повітропроникністю 240 л/дм²/хв. Система очищення повністю автоматизована та працює у відповідних часових циклах залежно від типу пилу. Завдяки застосуванню шлюзу повернення повітря (засувка літо/зима) взимку очищене і відфільтроване повітря повертається в цех, що дуже позитивно впливає на підтримку температури і дає реальні фінансові вигоди. Вентилятори WTK, що використовуються в EK-24, мають самовичищувальні робочі колеса і посилену конструкцію, що гарантує стабільну роботу протягом тривалого часу. Електричне керування здійснюється через центральний пульт, обладнаний захистом та системою таймерного керування електровібратором і двигуном вентилятора. Шафа керування оснащена частотним перетворювачем, що дозволяє регулювати швидкість обертання вентилятора та забезпечує дуже точне управління. Роторний шлюз використовується для відокремлення зони фільтра від зовнішнього середовища: він блокує потік повітря, пропускаючи лише тирсу, яка вільно опускається у мішок без повітряного потоку. Шлюз оснащений системою для пом'якшення ударів ротора при потраплянні великого твердого предмета в пристрій. В комплекті — сухий стояк пожежогасіння, змонтований на фільтрі, для швидкої подачі води або вогнегасної речовини у закриту камеру фільтра через внутрішні розбризкувачі. Установка має пожежне з'єднання, необхідне для підключення пожежного обладнання або шланга напряму до гідранта. Фільтр також оснащений вибухорозвантажувальним пристроєм, що захищає обладнання від перевищення тиску у разі вибуху. Він розрахований на зниження тиску вибуху всередині захищуваного пристрою (наприклад, бункери, силоси, сепаратори, фільтри, сортувальники тощо), де можливий вибухонебезпечний пиловий середовище. Вивільняючи вибух у безпечне середовище, тиск знижується до рівня, нижчого за максимально допустиму стійкість захищуваного обладнання.

Стан: добрий (вживаний), NATUS (Micromed) BrainQuick Mobile Video EEG System – SD PLUS Research Amplifier (48 каналів) (вживаний) Ця високопродуктивна 48-канальна система ЕЕГ поєднує гнучкість, якість сигналу та простоту використання у компактному мобільному рішенні. (Ціна вказана за одиницю) Основні характеристики: - SD PLUS™ Research Amplifier (48 каналів) – підтримує до 40 каналів із загальним референтом з кількома додатковими входами - Виняткова цілісність сигналу – високоточне зчитування з частотою дискретизації до 16 кГц - Оптимізовано для вимогливих середовищ: технічна експертиза, розробка аналізу сигналів, навчальні середовища, відновлення запчастин та інші неклінічні застосування - Інтуїтивний інтерфейс – зручний макет із настроюваними панелями інструментів для режиму реального часу і перегляду - Гнучкі варіанти макета – перемикання між типом дослідження та етапом робочого процесу або централізованими видами - Інтегроване управління даними - Інструменти швидкого редагування – можливість швидких коригувань без виходу з поточного екрану Lodpfx Aszhicnjiyjrt Покупець несе виключну відповідальність за визначення юридичної допустимості, регуляторного статусу, технічної відповідності, вимог до встановлення, технічного обслуговування, підготовки користувача та законного призначеного використання в країні призначення до купівлі та перед використанням. Продавець не гарантує відповідність цього обладнання Регламенту (ЄС) 2017/745, його придатність до клінічного використання або законність його клінічного застосування у будь-якій конкретній країні.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 382 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 750 мм, площа продуктивність: 3 700 м²/год, загальна вага: 480 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 85 л, Мийна всмоктувальна машина Hako Hakomatic B90 – це високоефективний пристрій, який також підходить для найскладніших робіт на великих об’єктах. Під час комплексного огляду та ремонту наша сервісна команда ретельно перевірила машину на працездатність усіх функцій. Усі механічні деталі з ознаками зносу були замінені на нові. Це забезпечує тривалу та безперебійну роботу, без необхідності додаткових інвестицій у машину в майбутньому. Наразі пристрій перебуває в ідеальному стані та готовий до негайного використання. На машину надається гарантія терміном 12 місяців (за винятком деталей, що підлягають природному зносу). Lsdjz Ein Nopfx Aiysrt Ми пропонуємо можливість продемонструвати пристрій у режимі реального часу через інтернет-зв’язок. Ви можете побачити машину в роботі, з усіма її функціями та обладнанням. Ми з радістю відповімо на ваші запитання. Переваги продукту та комплектація: НОВІ GEL-АКУМУЛЯТОРИ 6 В 175 А·год SIAP (4 шт.). Рік виготовлення 2010, загальний час роботи – лише 382 години. Мийна головка шириною 750 мм (TB750), обладнана двома новими дисковими щітками середньої жорсткості, що дозволяє працювати на будь-якій поверхні. Нові всмоктувальні губи з поліуретану, стійкі до контакту з мастильними, жировими та нафтовими речовинами. Вбудований зарядний пристрій і привід на колеса полегшують щоденну експлуатацію. Нова захисна гума навколо головки щітки запобігає розбризкуванню води за межі контуру машини. Пристрій обладнаний новим, довговічним зливним шлангом, а також новим всмоктувальним шлангом. Нова всмоктувальна турбіна забезпечує високу потужність всмоктування. Кожен пристрій, який ми пропонуємо, має індивідуальні фотографії, тому ви купуєте саме ту машину, яку бачите. Технічні характеристики: Напруга живлення (В): 24 Робоча ширина щіток (мм): 750 Робоча ширина всмоктувальної планки (мм): 1100 Теоретична продуктивність (м²): 3700 Робоча швидкість (км/год): 5 Об’єм резервуара (л): 85/85 Вага (кг): ~480 Потужність (кВт): 2,6 Обладнання, що встановлено: НОВІ GEL-АКУМУЛЯТОРИ 6 В 175 А·год SIAP (4 шт.). НОВА всмоктувальна турбіна 24 В 500 Вт. НОВІ дискові щітки 380 мм PPL 0,5 (2 шт.). НОВИЙ зливний шланг. НОВИЙ всмоктувальний шланг. НОВА захисна гума навколо щітки. Вбудований зарядний пристрій. Всмоктувальна планка з новими гумовими елементами, стійкими до мастильних речовин. + Багато інших невеликих елементів.

Стан: добрий (вживаний), Bluhm Weber Legi-Air-4050S Етикетувальна машина 4.14.1 Основна конструкція Установка виконана у вигляді закритої рами з алюмінієвого профілю та має дуже компактну будову. Шафи керування інтегровані у нижній частині рами. Основна клапанна станція розміщена за сервісними дверцятами під панеллю керування. Установка має чотири робочі зупинки. Управління здійснюється за допомогою сенсорного екрана. Панель керування монтується справа у рамі. На станції використовується система етикетування Bluhm Weber. Відповідна документація компанії Bluhm діє для цього обладнання. 4.14.2 Послідовність роботи Lrjdpsibh Tkefx Aiyot - Вхідні несучі деталі з IO-модулями зупиняються у підстанціях 10.1 та 10.2, піднімаються (позиціонуються) та приєднуються. В цих двох станціях проводиться відповідна обробка... - У підстанції 10.3 здійснюється автоматичне етикетування IO-модулів. Створення етикеток і їх вміст відбувається автоматично, так само як і нанесення на пристрої. - Після етикетування модуль фіналізується на станції 10.4, для чого його зупиняють, піднімають і з’єднують. Після фіналізації несучий автоматично виводиться з станції. Legi-Air 4050 RH система друку-нанесення етикеток з друкарським модулем Zebra ZE500-4 Моторизований намотувач для великих рулонів Можливе використання рулонів етикеток до 430 мм у діаметрі і з довжиною стрічки до 900 погонних метрів для забезпечення тривалої безперервної роботи. Двоєдина робота (тандем-режим) забезпечує безперервність виробничого процесу. Аплікатор Завдяки швидкозмінним аплікаторам можливе використання етикеток різних розмірів: від малих типових шильдиків до великих транспортних етикеток типу EAN128 формату DIN A5. Опція Quick-Change дозволяє змінювати формат за секунди. Пружинні аплікатори компенсують нерівності поверхні продукту для якісного наклеювання етикеток. Управління Стандартний контролер Bluhm Weber Друкувальний модуль Zebra ZE500-4 Стандартні функції • Методи друку: термотрансферний або термодиректний • Орієнтація: праворуч або ліворуч • Повністю металева промислова конструкція • 16 МБ SDRAM, 64 МБ флеш-пам’яті • Інтерфейс для аплікатора • Датчики світлопропускання та відбиття для носіїв • Багаторівнева технологія Element Energy Equalizer™ (E3™) для високої якості друку • Годинник реального часу • Поворотний дисплей • ZPL II™ — універсальна мова для принтерів Zebra Технічні характеристики Максимальна ширина друку: • 104 мм Характеристики носія: • Ширина етикеток та підкладки: 16 мм – 114 мм • Мінімальна довжина із зворотнім рухом: 13 мм • Мінімальна довжина без зворотного руху: 6,5 мм • Мінімальна довжина в потоковому режимі: 6,5 мм • Максимальна довжина: 990 мм • Максимальна довжина друку для безперервних носіїв: 3810 мм • Ширина фарбувальної стрічки: 25,4 мм – 107 мм Роздільна здатність • 8 точок/мм (203 dpi) або 12 точок/мм (300 dpi) Максимальна швидкість друку • 305 мм/с (203 та 300 dpi) Технічні параметри • Ширина: 245 мм • Глибина: 379 мм • Висота: 300 мм • Вага: 15,4 кг Фінансування через наш банк також можливе. komplett-konzept.leasingo.de Більше модулів монтажу в інших розмірах — нові та вживані — знайдете у нашому магазині! Міжнародна вартість доставки — за запитом!

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Agilent/HP 1100 Series MSD + ПК та програмне забезпечення. Ljdpfx Aot Ui E Noiyjrt HP представила перший настільний квадрупольний рідинний хроматограф із мас-спектрометричним детектором (LC/MS) — 1100 Series LC/MSD. 1100 Series LC/MSD швидко надає інформацію за допомогою одного хроматографічного аналізу. Він забезпечує визначення молекулярної маси, структурну інформацію та має відмінну селективність, необхідну для ідентифікації сполук, перевірки чистоти хроматографічних піків та кількісного визначення слідових кількостей у складних матрицях у надійній, зручній у використанні настільній системі. Для хроматографістів та мас-спектрометристів, яким потрібна максимальна чутливість, LC/MSD SL дозволяє виконувати аналізи у діапазоні дуже низьких піктограм. 1100 Series LC/MSD забезпечує чимало переваг як детектор для РХ. Пропонує динамічний діапазон та відтворюваність, необхідні для більшості кількісних застосувань. У режимі SIM забезпечує високу чутливість. Для сполук без виразних хромофорів ця система пропонує межі виявлення, недосяжні для інших детекторів. Завдяки одиничній мас-резолюції до m/z 3000, LC/MSD дозволяє характеризувати великі білки з масою понад 60 000 кДа. Розширений діапазон мас до 3000 також корисний при дослідженні модифікованих білків, таких як глікопротеїни, адже їхній розподіл зарядів розташований вище m/z 2000. Гарний робочий стан. Будь ласка, перегляньте також наші інші оголошення.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 32722760321, загальна довжина: 770 мм, загальна ширина: 970 мм, загальна висота: 2 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, RVF 327 – це компактна модель машини, але її можливості наближаються до моделей вищого класу. Вона є економічною та може застосовуватися для: Lrsdpfjz D Uvvex Aiyjt – наповнення різноманітних видів продуктів – для різних видів сирів та інших м’яких продуктів – для овочевих сумішей – для дозування соусів і супів Сервіс та можливості: Сучасна система управління з сенсорним екраном дозволяє здійснювати повний контроль над машиною – швидке та легке налаштування різних параметрів – виявлення помилок і несправностей, що дозволяє своєчасно їх усувати – зберігання понад 100 програм з різними рецептами для нагадування – автоматичний контроль приєднання до кліпсувальної машини – можливість роботи в тандемі з другою наповнювальною машиною – вбудовані процедури для роботи з металодетектором. Сервоуправління машин «Рекс» ефективно функціонує вже 19 років і протягом років було вдосконалено з урахуванням концепції полегшення роботи для клієнта: – Практично безкоштовне обслуговування протягом тривалого періоду. – Надзвичайно точне порціонування. – Низьке енергоспоживання. – Плавне регулювання швидкості руху. Rex встановлює нові стандарти у виробництві сирих ковбас. Нові шприц-наповнювальні машини REX дають можливість реалізувати широкий спектр індивідуальних підходів для покращення якості виробництва з оптимальними витратами. Технологічно зріла та інтелектуальна концепція шприц-наповнювальних машин REX пропонує найкращі рішення у виробництві сирих ковбас. Завдяки гнучкому та різноманітному застосуванню можливостей досягається оптимізація всього процесу наповнення. Вирішальна перевага концепції наповнення REX досягається завдяки рівномірному виштовхуванню продукту при постійному рівномірному тиску на диски. Точно підібраний набір ріжучих інструментів для вашого продукту гарантує чітку та компактну схему подрібнення, без надмірного пресування. Це сприяє дифузії вологи з продукту і, таким чином, покращує швидкий та оптимальний процес дозрівання та сушіння. Висока продуктивність наповнення та точне порціонування з безступінчастим регулюванням. – Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. – Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. – Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. – Низькі витрати на технічне обслуговування. – Скорочення часу подрібнення сировини. – Зменшення залишкової кількості повітря. Ефективна машина для роботи, з дуже низькими витратами на обслуговування, підходить для різних продуктів, з можливістю їх заміни. Основні характеристики: Комп’ютерне управління з 12-дюймовим екраном та вибором мов. Воронка для наповнення 100 літрів. Порціонування від 5 г до 10 000 г, вибір з кроком 0,01 г. Швидкість порціонування – до 500 порцій за хвилину. Продуктивність наповнення – до 2700 кг/год. Тиск наповнення – до 40 бар. Потужність: 5 кВт. Напруга: 400 В, 50–60 Гц. Можливість збереження 200 робочих програм. Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. Доставка, монтаж, випробування та навчання – включені у вартість. Роз’єм для підключення до кліпсувальної машини. Підключення до лінії виробництва ковбасок.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 32 180 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 600 мм, відстань переміщення по осі Y: 540 мм, відстань переміщення осі Z: 540 мм, загальна висота: 2 650 мм, загальна довжина: 2 350 мм, загальна ширина: 2 250 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, години роботи шпинделя: 10 080 h, кількість слотів у магазині інструментів: 20, Обладнання: документація / посібник, Bridgeport GX600 Рік виготовлення: 2008 Приймач стружки Система управління HDH530 Конус Морзе SK40 Автоматичний зміновщик інструменту на 20 позицій Ljdpoz Eh Izefx Aiyjrt Змивний пістолет Обладнання проходило щорічне технічне обслуговування. Приблизно 99% часу використовувалося для обробки алюмінію. Шпиндель був повністю відновлений рік тому. Датчик для вимірювання інструменту M&h також використовувався приблизно рік.

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Вакуумна система подачі Lodpfx Aiez Dutzsysrt Виробник: Alphamatic Рік випуску: 2017 - Вакуумна система подачі Alphamatic - Загалом 6 роликових ліній (приводні), - Подача до поперечної пилки для обрізання надлишків плівки з обох торцевих сторін - За бажанням, укомплектовано поперечною пилкою з вакуумним затискачем заготовки, - Подальша транспортування до поздовжньої пилки - Захисні огородження Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Наведена інформація призначена лише для ознайомлення та не є обов’язковою до виконання.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3270590226, загальна довжина: 770 мм, загальна ширина: 970 мм, загальна висота: 2 100 мм, строк гарантії: 12 місяці, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, RVF 327 – це компактна модель машини, але її можливості наближаються до моделей вищого класу. Вона є економічною та може застосовуватися для: Lredpoz D Uynofx Aiyjt – наповнення різноманітних видів продуктів – для різних видів сирів та інших м’яких продуктів – для овочевих сумішей – для дозування соусів і супів Сервіс та можливості: Сучасна система управління з сенсорним екраном дозволяє здійснювати повний контроль над машиною – швидке та легке налаштування різних параметрів – виявлення помилок і несправностей, що дозволяє своєчасно їх усувати – зберігання понад 100 програм з різними рецептами для нагадування – автоматичний контроль приєднання до кліпсувальної машини – можливість роботи в тандемі з другою наповнювальною машиною – вбудовані процедури для роботи з металодетектором. Сервоуправління машин «Рекс» ефективно функціонує вже 19 років і протягом років було вдосконалено з урахуванням концепції полегшення роботи для клієнта: – Практично безкоштовне обслуговування протягом тривалого періоду. – Надзвичайно точне порціонування. – Низьке енергоспоживання. – Плавне регулювання швидкості руху. Rex встановлює нові стандарти у виробництві сирих ковбас. Нові шприц-наповнювальні машини REX дають можливість реалізувати широкий спектр індивідуальних підходів для покращення якості виробництва з оптимальними витратами. Технологічно зріла та інтелектуальна концепція шприц-наповнювальних машин REX пропонує найкращі рішення у виробництві сирих ковбас. Завдяки гнучкому та різноманітному застосуванню можливостей досягається оптимізація всього процесу наповнення. Вирішальна перевага концепції наповнення REX досягається завдяки рівномірному виштовхуванню продукту при постійному рівномірному тиску на диски. Точно підібраний набір ріжучих інструментів для вашого продукту гарантує чітку та компактну схему подрібнення, без надмірного пресування. Це сприяє дифузії вологи з продукту і, таким чином, покращує швидкий та оптимальний процес дозрівання та сушіння. Висока продуктивність наповнення та точне порціонування з безступінчастим регулюванням. – Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. – Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. – Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. – Низькі витрати на технічне обслуговування. – Скорочення часу подрібнення сировини. – Зменшення залишкової кількості повітря. Ефективна машина для роботи, з дуже низькими витратами на обслуговування, підходить для різних продуктів, з можливістю їх заміни. Основні характеристики: Комп’ютерне управління з 12-дюймовим екраном та вибором мов. Воронка для наповнення 100 літрів. Порціонування від 5 г до 10 000 г, вибір з кроком 0,01 г. Швидкість порціонування – до 500 порцій за хвилину. Продуктивність наповнення – до 2700 кг/год. Тиск наповнення – до 40 бар. Потужність: 5 кВт. Напруга: 400 В, 50–60 Гц. Можливість збереження 200 робочих програм. Наповнювальна маса не зазнає жодного пресування та нагрівання. Забезпечення чудової гігієни та безпеки праці. Можливість швидкої переналаштування машини для виробництва різних продуктів. Доставка, монтаж, випробування та навчання – включені у вартість. Роз’єм для підключення до кліпсувальної машини. Підключення до лінії виробництва ковбасок.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: KIMLA, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: IPG, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 14 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 12 мм, максимальна товщина латунного листа: 12 мм, максимальна товщина мідного листа: 12 мм, довжина столу: 3 100 мм, ширина столу: 1 600 мм, робоча довжина: 3 100 мм, робоча ширина: 1 600 мм, відстань переміщення по осі X: 3 100 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 600 мм, відстань переміщення осі Z: 120 мм, швидкість різання: 10 800 мм/хв, тип охолодження: вода, загальна вага: 10 000 кг, загальна довжина: 8 200 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна висота: 2 400 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, * Подвійні автоматичні столи-шаттли забезпечують безперервну роботу: під час різання на одному столі оператор може завантажувати або розвантажувати інший стіл. * Модуль формування променя для регулювання профілю лазерного променя. * Оптичне передавальне волокно містить контур безпеки, який запобігає роботі з пошкодженим волокном або роз’ємом. * Автоматичний розподіл допоміжного газу (кисню/азоту) з контролем тиску, захистом від низького тиску та регулюванням у режимі реального часу. * Можливість різання стисненим повітрям. * Автоматичне регулювання висоти різальної головки з захистом від зіткнень і калібруванням висоти сопла. * Автоматичне визначення положення листа для узгодження траєкторії інструменту з листом і підтримки автоматизованого завантаження. * Лінійні двигуни осей X і Y з контуром керування 20 кГц забезпечують високу динаміку на складних контурах. * Двостороння система лінійного двигуна з портальною конструкцією забезпечує високе прискорення без втрати геометричної точності. Lredezu Nm Hjpfx Aiyot * Абсолютне вимірювання положення від Renishaw забезпечує точне позиціювання, рівні краї розрізу та корекцію перекосу портальної конструкції. * Монолітна рама, оптимізована методом скінченних елементів, з камерами, заповненими композитним бетоном; не потребує спеціального фундаменту або кріплення. * Поверхні для монтажу лінійних направляючих і приводів обробляються за один цикл для забезпечення високої жорсткості та точності. * Автоматично замикаються передні двері з вікнами для захисту від лазера та захисним склом. * Вбудований блок охолодження з цифровою стабілізацією температури. * Сталеві палети з решітчастою основою з прецизійним механічним блокуванням. * Привід ланцюгового типу для автоматичної зміни палет; швидкість зміни столу: 1 м/с. * Автоматична діагностика, звіти про діагностику та безкоштовна віддалена діагностика через інтернет після закінчення терміну гарантії. * Загальна технологія постійного струму (DC Bus) відновлює енергію гальмування та зменшує споживання енергії. * Інтегроване програмне забезпечення CAD, CAM, CNC для автоматичного розміщення елементів і керування з можливістю редагування файлів DXF/DWG, вибору процесу та створення траєкторії інструменту. * Програмне забезпечення можна встановити на додаткових робочих станціях для підготовки планів різання в автономному режимі. * Підключення Ethernet забезпечує інтеграцію з ІТ- та виробничими системами. * Бібліотеки деталей, листів і повторно використовуваних залишків підтримують розміщення елементів на частково використаних листах. * Параметри процесу, специфічні для конкретного проєкту, можна налаштувати без зміни налаштувань підсистем. * Автоматичне генерування контурів для обрізки частково використаних листів. * Багатофункціональна панель керування з клавіатурою, мишею, USB і органами керування тиском газу. * Запатентований динамічний векторний аналіз з Ethernet-комунікацією в режимі реального часу. * Зональна система відведення диму, імпульсна система очищення пилозбірника та лазерні захисні бар’єри навколо зони зміни палет. * PC-CAM імпортує файли DXF/DWG і автоматично генерує G-код, що дозволяє підготувати завдання безпосередньо на верстаті. * Динамічний векторний аналіз забезпечує високу швидкість на складних контурах і скорочує час різання. * Лінійні двигуни з високою щільністю потужності забезпечують високе прискорення та динаміку. * Компактна монолітна рама зварюється та обробляється за один цикл для забезпечення високої жорсткості та геометричної точності. * Електрична ш

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, модель контролера: , Опис: Лазер: - TRUMPF TruDisk 3302 з якістю променя 8 мм·мрад - Вихідна потужність 3,3 кВт на деталі - Лазерний пристрій з 1 кавітою - Система направлення променя складається з оптичного вузла для 1 світлового каналу, швидкісного перемикача (час перемикання 50 мс) і пілотного лазера, включаючи електронне керування - Інтегроване енергопостачання та керування з підтримкою реального часу для аналізу і візуалізації функціональних даних - Швидке регулювання лазерної потужності - Система управління TruControl 1000 - Можливість зберігання до 199 лазерних програм - Контроль безпеки відповідно до лазерного класу захисту 1, включаючи центральне блокування безпеки - Ступінь захисту IP54 - Панельний комп’ютер 10,4” та TFT сенсорний екран Розширення системи направлення променя: Lodpfx Aiezv Dclsysrt - Додатковий вихід лазерного волоконного кабелю, включаючи інтерфейсну плату - складається з: # Оптичний вузол на основній плиті зі швидкісним перемикачем # Захист променя після введення, коли вихід не використовується для підключення лазерного волокна Робот KUKA KR 30 HA (High Accuracy) з KRC2: - Шестивісний промисловий робот із шарнірною кінематикою - Трифазні серводвигуни для 6 ступенів свободи — без обслуговування та з захистом від перевантаження - Абсолютне визначення положення - Мова програмування K-IRL забезпечує гнучку структуру програм, вільний вибір програм / назв змінних та ін. - Модуль теледіагностики Позиціонер обертання/нахилу DKP 400.1: - Обертання і нахил пристосувань для затиску деталей відносно положення робота - Повністю інтерпольована інтеграція обертальної та нахильної осей як 7-ї й 8-ї ЧПК-осі 3D-опорна плита 800 x 100: - Система Demmeler - Кріплення пристроїв через 3D-робочий стіл, сітка отворів 16 мм, сітка 50x50 мм, розмір 800x100 мм Двопозиційний поворотний стіл: - Ручний двопозиційний поворотний стіл для встановлення по одному пристрою для закріплення деталі на кожній обробній стороні - Інтерфейс для підключення пристроїв — по 2 опорні напрямні з отвором D16 мм / шаблон 100 мм Технологічний пакет для лазерного зварювання: - Обробна оптика BEO 700021 0p для лазерного зварювання - Об'єктив з фокусною відстанню f = 200 мм - Колімація 0° із дефокусуванням та спостереженням через камеру - CCD-камера, монітор, регульований приціл - Захист оптики за допомогою Laval Crossjet і охолоджувальних кілець для оптичних лінз Стандартна кабіна: - Розміри (Д/Ш/В): 4800 мм x 7000 мм x 3200 мм - Автоматичні розсувні двері з передньої сторони 2000 мм x 2300 мм - 1 лазерозахисне скло - Освітлення кабіни

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня Ljdpez Agv Uofx Aiyert - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2022/02, Повна лінія виробництва EPS / Завод з виробництва блоків EPS та ізоляційних панелей – практично новий Продається повна, майже нова система виробництва EPS – негайно доступна в Угорщині, Європейському Союзі. Ми пропонуємо до продажу повну промислову систему виробництва для виготовлення блоків EPS та ізоляційних панелей EPS. Лінія виробництва використовувалася лише в обмеженому обсязі та перебуває у відмінному стані. Це чудова можливість для досвідченого виробника або інвестора придбати повний комплекс обладнання для виробництва EPS за значно нижчою вартістю, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу, без тривалого часу доставки та введення в експлуатацію, пов’язаного з новим заводом. Два варіанти придбання: 1. Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком Ціна: 859 000 євро + ПДВ Повна система виробництва пропонується разом із промисловим майданчиком та інфраструктурою, що входить до складу продажу. 2. Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів Ціна: 769 000 євро + ПДВ Повне обладнання та виробниче обладнання також можна придбати окремо та перемістити на власне виробництво покупця. Стан та доступність Обладнання майже нове, використовувалося лише в обмеженому обсязі. Повний виробничий комплекс доступний негайно, і його можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю. Технічна документація та додаткова інформація надаються серйозним потенційним покупцям. Основні переваги: Повна промислова система виробництва EPS Виробництво блоків EPS Виробництво ізоляційних панелей EPS Майже новий стан Обмежене використання Негайна доступність Розташування в Угорщині, Європейському Союзі Значно нижчі інвестиції, ніж при придбанні нового аналогічного комплексу Відсутність тривалого часу на виробництво Доступно з промисловим майданчиком або без нього Ledpfez Alpmex Aiyort Наявна технічна документація Можливість огляду за попередньою домовленістю Технічний супровід та підтримка можуть бути узгоджені індивідуально Надання допомоги з демонтажем, підготовкою до транспортування, встановленням та введенням в експлуатацію може бути узгоджено окремо Порівняння інвестицій Орієнтовна вартість заміни аналогічної нової системи виробництва становить приблизно 1,25–1,35 мільйона євро + ПДВ, залежно від конфігурації. Ціна продажу: Повний виробничий комплекс, включно з промисловим майданчиком: 859 000 євро + ПДВ Повне обладнання та система виробництва без майданчика та контейнерів: 769 000 євро + ПДВ Тільки серйозні запити. Детальний перелік обладнання, технічні характеристики, фотографії, відео та додаткову документацію можна надати потенційним покупцям. Виробничий комплекс можна оглянути в Угорщині за попередньою домовленістю.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність Lrodpfx Aioz Ag Rrsyjt - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. Lrjdoz Agw Ejpfx Aiyot - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 3 мм, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, робоча ширина: 3 200 мм, Машина має таку конфігурацію: Кількість обробних вузлів: 8 Притискна балка: з гумовим ременем Обмежувач для опорної плити: є Попередній притиск: є CNC-позиціонування: є Система подачі плити для обрізки: є Кількість вузлів у зоні обрізки: 1 Кількість вузлів у зоні обробки кромок: 6 Вузол для обрізки Вузол: Фрезерний вузол для торцювання Виробник/модель: RT30 Автоматичне регулювання часу: є Потужність двигуна: 3,5 кВт Швидкість обертання: 9 000 об/хв Окантовка Система нанесення клею: EVA Нагрівальні лампи для кромок: є Магазин для кромок: роликовий магазин Кількість позицій у магазині: 6 Ємність для гарячого клею: є Попередній нагрівач гарячого клею: HM20 Вузол з притискними роликами: є Кількість притискних роликів: 4 CNC-позиціонування: є Вузол для нанесення торцевих заглушок Виробник/модель: IT90-S Кількість двигунів: 2 Максимальна швидкість обробки: 28 м/хв Потужність двигуна: 0,65 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Lrodpsz Ekh Dsfx Aiyjt Вузол для фрезерування кутів Виробник/модель: RF10 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 1 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Вузол для заокруглення кутів Виробник/модель: AR30 Кількість двигунів: 2 Автоматичний змінювач інструменту: є Максимальна швидкість обробки: 18 м/хв Потужність двигуна: 0,65 кВт Швидкість обертання: 12 000 об/хв Вузол для притискання кромки Виробник/модель: RB40 CNC-позиціонування: є Вузол для нанесення клею Виробник/модель: RC20 Щітковий вузол Виробник/модель: SZ30 Кількість двигунів: 2 Потужність двигуна: 0,37 кВт Швидкість обертання: 1 400 об/хв ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Мінімальна висота плити: 10 мм Максимальна висота плити: 60 мм Мінімальна довжина плити: 150 мм Мінімальна ширина плити: 100 мм Максимальна ширина плити: 3 200 мм Мінімальна товщина кромки: 0,3 мм Максимальна товщина кромки: 3 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Електрична підключена потужність: 25 кВт КОМПЛЕКТАЦІЯ Відповідність стандартам CE Машина продається та поставляється в її фактичному та правовому стані («як є»), на основі фотодокументації та технічної/комерційної документації описового характеру. Покупець має право оглянути товар перед його вивезенням і несе відповідальність за встановлення, забезпечення безпеки та використання машини за місцем призначення. Зовнішня довідка: 5062

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 5 285 h, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, тип вхідного струму: Кондиціонер, потужність лазера: 105 Вт, тип охолодження: повітря, загальна ширина: 1 240 мм, загальна висота: 1 140 мм, загальна довжина: 1 920 мм, загальна вага: 580 кг, відстань переміщення по осі X: 1 245 мм, відстань переміщення по осі Y: 710 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, вхідний струм: 20 A, довжина хвилі лазера: 10 600 nm, вхідна частота: 50 Гц, Speedy 500 у хорошому стані, з обладнання модельно-конструкторського бюро. Невеликий час експлуатації (5285 годин). Лазерний модуль замінено наприкінці 2018 року (Synrad Firestar Ti100; номінальна потужність 100 Вт, фактична потужність нового модуля – 151 Вт; 2392 години часу роботи). У 2018 році також замінено блок живлення (Meanwell RSP-2400). Дата останнього технічного обслуговування: 08/2026. Широкий набір аксесуарів: Лазерний покажчик для точного позиціювання заготовки. Лінійка 5,0 дюймів. Лінійка 2,0 дюймів. Прохідний стіл – для обробки довгих листів. Комплект для подачі газу. Різальний стіл. Вакуумний стіл. Стільниковий стіл / алюмінієва стільникова вставка для вакуумного столу. Пристрій для круглої гравірування – для, наприклад, пляшок, склянок тощо. Програмне забезпечення iCut та камера (наразі демонтовані). У комплекті система витяжної вентиляції Mistral ECO 220 В / 50 Гц (двигун відносно новий). Нова ціна: 86 708,58 євро. Lredpfx Aijz Eh Eaoyst

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм Lrjdozz Rpcopfx Aiyet - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, Машина продається у зв’язку з модернізацією виробничої лінії. Ledpfxozlr Rpe Aiysrt Напрацьовано лише 3000 годин. Доступна негайно. Огляд та демонстрація роботи в режимі реального часу можливі за попереднім записом. Технічні характеристики Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser Tube 5000 (T01) Рік випуску: 2006 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Тип лазера: CO₂-лазер TruFlow Робоча зона, довжина труби: 6 500 мм Максимальний діаметр круглої труби: 150 мм Максимальний розмір прямокутного профілю / огинальна окружність: 150 мм Максимальна вага матеріалу: 20 кг/м Максимальна вага заготовки: 130 кг Автоматична система підтримки труб Самоцентруючий механізм затиску

Стан: вживаний, Це оголошення стосується системи для аналізу гемоглобіну Bio-Rad VARIANT II. Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Lrodpfx Aeyt Idvoiyjt Bio-Rad VARIANT II – це високопродуктивна, повністю автоматизована система для аналізу гемоглобіну. Вона в основному використовується в клінічних лабораторіях для вимірювання HbA1c для моніторингу діабету та для виявлення -таласемії та інших розладів, пов’язаних із гемоглобіном. Автоматизований відбір зразків: пристрій безпосередньо приймає первинні пробірки зі зразками, позначені штрих-кодами, що усуває необхідність ручної підготовки зразків. Багатопараметричний аналіз: пристрій може перемикатися між різними методами аналізу, наприклад, програма тривалістю 3,5 хвилини для визначення HbA1c і програма тривалістю 6,5 хвилини для визначення таласемії. Визначення варіантів: пристрій розроблено для забезпечення точних результатів навіть у присутності поширених варіантів гемоглобіну, таких як HbS, HbC, HbD і HbE. Управління даними: результати та хроматограми обробляються за допомогою програмного забезпечення Bio-Rad Clinical Data Management (CDM), яке може взаємодіяти з інформаційною системою лабораторії (LIS) для надання інформації в режимі реального часу.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, SYNCROMILL C21-63 РОБОЧІ ДІАПАЗОНИ Робочий стіл: 1600 мм х 800 мм Переміщення (X/Y/Z): 700 / 1 000 / 800 мм ОСІ ПОДАЧІ Швидкість переміщення (X/Y/Z): 75 / 75 / 105 м/хв Прискорення (X/Y/Z): 11 / 11 / 17 м/с² ОБРОБНІ ШПИНДЕЛІ Ledpfxovxpuio Aiyort Кількість шпинделів: 2 Відстань між шпинделями: 700 мм Потужність S1/100%: 26 кВт Крутний момент S1/100%: 60 Нм Потужність S6/40%: 35 кВт Крутний момент S6/40%: 80 Нм Максимальна швидкість обертання: 17 500 об/хв ІНТЕРФЕЙС ІНСТРУМЕНТУ HSK 63 ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН Час обміну інструмента (VDI 2852): 2,9 сек Позицій для інструменту: 56 ATC Довжина інструменту: 530 мм Максимальна вага інструменту: 9 кг Діаметр при повністю заповненому магазині: 85 мм Діаметр при порожніх позиціях: 175 мм СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ / ВСТАНОВЛЕННЯ Siemens 840D SL Вісь A: ±180° Вісь B: 360° Охолодження Контактний вимірювальний щуп Blum Поворотний стіл 350 мм Додатковий шпиндель для роботи з великими навантаженнями Потужність підключення: 95 кВА Габаритні розміри (Д/Ш/В): 4,6 / 3,4 / 3,2 м Вага: 25 000 кг Додаткове обладнання: 1 x Поворотний стіл для розширених багатовісних операцій 1 x Контактний щуп для точної вимірювальної та контролю якості 1 x Додатковий шпиндель (готовий до встановлення для максимальної доступності) Готово до відвантаження. Підвищена продуктивність завдяки одночасній роботі двох шпинделів Висока гнучкість для обробки складних деталей та багатосторонньої механічної обробки Оснащено додатковими аксесуарами для максимальної універсальності та мінімізації часу простою

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, потужність: 23 кВт (31,27 к.с.), вхідна частота: 50 Гц, загальна вага: 2 850 кг, Revent VC70A – це вакуумний охолоджувач, спеціально розроблений для хлібобулочних виробів, який забезпечує дуже швидке охолодження хліба та інших продуктів одразу після випікання. На відміну від традиційного охолодження на візках при кімнатній температурі або в холодильній камері, VC70A створює контрольований вакуум всередині камери. Коли тиск знижується, невелика частина вологи, що міститься в продукті, випаровується при низькій температурі. Це випаровування дуже швидко відводить тепло з центру продукту, забезпечуючи швидке та рівномірне охолодження. Таким чином, ця технологія дозволяє значно скоротити час між виходом продукту з печі та наступними етапами виробництва: нарізанням, пакуванням, заморожуванням або відправленням. Revent також зазначає, що цей процес дозволяє скоротити загальний час випікання/охолодження, одночасно покращуючи або зберігаючи об’єм, структуру м’якушки, скоринку та аромат продукту. Він підходить як для повністю випечених, так і для попередньо випечених продуктів. Основні переваги: - Надзвичайно швидке охолодження продуктів після випікання - Значне скорочення часу охолодження порівняно з традиційним охолодженням - Можливість скоротити час перебування в печі для деяких продуктів, оскільки залишкове випікання триває під час фази вакуумізації - Збільшення виробничої потужності печей - Зменшення кількості візків та необхідної площі для охолодження - Рівномірне охолодження до центру продукту - Кращий контроль перед нарізанням або пакуванням - Збереження об’єму та структури хліба - Покращення якості скоринки та м’якушки - Зменшення втрат і кількості відбракованої продукції - Підходить для промислового та напівпромислового виробництва. Технічні характеристики – Revent VC70A Виробник: Revent International AB Модель: VC70A Тип: Вакуумна система охолодження Максимальне завантаження: 70 кг за цикл Місткість: 1 візок Максимальний корисний простір: 820 × 1000 мм Конфігурація: 1 передні двері Вакуумний насос: 22 кВт Живлення: 400 В / 50 Гц / трифазне Номінальний струм: 52 А Для деяких продуктів час охолодження можна скоротити до кількох хвилин замість кількох десятків хвилин при використанні звичайного методу. Точний час, природно, залежить від продукту, його ваги, ступеня випікання та бажаної кінцевої температури. Підсумок Revent VC70A – це не звичайна піч і не звичайна холодильна камера. Це обладнання для технологічного процесу, яке дозволяє швидко відводити тепло від продукту за допомогою вакууму. Він особливо корисний для промислових пекарень, які прагнуть збільшити пропускну здатність печей, скоротити виробничий цикл і пакувати або обробляти продукти значно швидше після випікання. Обладнання доступне для огляду. Lodpfxszy Nv Se Aiysrt