Придбати Системи Фільтрів б/у (13 394)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV11300 TC VIBER – це високоефективна промислова витяжна установка, призначена для роботи у складних умовах деревообробної та меблевої промисловості. Обладнана передовими системами фільтрації, захисту та рекуперації енергії, що гарантує надійність, чистоту та економічність на кожному виробничому підприємстві. Основні переваги машини: * Продуктивність всмоктування 11300 м³/год – ефективне видалення стружки, пилу та тирси з багатьох робочих місць. * Система VIBER – автоматичне, надійне струшування фільтрів, що забезпечує стабільні параметри роботи. * Модуль DAMAGE PROTECT – механічний захист робочого колеса від пошкоджень твердими забрудненнями. * Корпус TC – ефективна звукоізоляція та зменшення вібрації. * Система REHEAT – рекуперація тепла з відпрацьованого повітря для енергозбереження. Конструкція та технології: Центральна витяжна установка DCV11300 TC VIBER розроблена з урахуванням тривалої та безперебійної експлуатації. Серцем системи є двигун потужністю 11 кВт із динамічно збалансованим робочим колесом, що забезпечує стабільну та тиху роботу. Конструкція на основі жорсткої сталевої рами з додатковими оглядовими дверцятами полегшує обслуговування та заміну мішків. Точність і продуктивність: Висока швидкість всмоктування 28-32 м/с і 64 фільтри з поліестеру (5 мікронів) забезпечують ефективне очищення повітря навіть на підприємствах з інтенсивною експлуатацією. Система BIG-BAG або металеві контейнери на коліщатках дозволяють ефективно видаляти відходи. Застосування: DCV11300 TC VIBER – ідеальна витяжна установка для деревообробних підприємств: * що виробляють меблі та дерев’яні вироби, * з великою кількістю робочих місць, * що використовують форматно-розкрійні пили, канти, шліфувальні та циркулярні пили, * які шукають централізоване рішення (центральна витяжна система). Стандартне обладнання: * Шафа керування з легким доступом, * Комплект поліестерових фільтрів, * Система VIBER з автоматичним циклом, * Звукопоглинаючий корпус TC, * Модуль REHEAT і DAMAGE PROTECT. Технічні параметри: * Напруга живлення: 400 В * Потужність двигуна: 11 кВт Prodpsudalwsfx Aiyjb * Швидкість обертання: 3000 об/хв * Продуктивність: 11300 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр вхідного/вихідного отвору: 350 мм / 500 мм * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікронів / категорія фільтра "G" * Кількість фільтрів: 64 шт. * Розміри фільтра: Φ160 x 960 мм * Загальні габарити: 1190 x 3160 x 2320 мм * Вага нетто: 710 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні характеристики: • Продуктивність відсмоктування ~ 5200 м³/год • Потужність двигуна: 3,0 кВт • Оберти: 3000 об/хв • Напруга: 400 В, 50 Гц • Патрубок відсмоктування: 250/200 мм • Площа фільтра: 13,7 м² • Швидкість: 28 м/сек. • Кількість фільтрів: 28 • Габарити: 752 x 1982 x 2144 мм • Вага: 300 кг • Категорія фільтра: G • Матеріал фільтра: поліестер • Рівень шуму: 80 дБ без з’єднання, 65 дБ при під’єднанні через трубопровід до машини Комплект постачання: • Відповідає стандарту H-2 • Поліестерні фільтри, 5 мікрон Podjd H Rf Topfx Aiysrb • 2 контейнери • Ходова частина • Очищення фільтра за допомогою вібраційної системи з керуванням + 850 євро для моделей з вогнегасником (Safe System)

Стан: новий, КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР HZ0001 ОСОБЛИВОСТІ ПРОДУКТУ У стандартній комплектації обладнані мобільними контейнерами для стружки, оснащеними системою притискання, що дозволяє щільно з’єднувати контейнер з конструкцією машини. Завдяки цьому можна досягти високого вакууму без втрат в окремих точках з’єднання. Забруднення з фільтра безпосередньо потрапляють в герметичні контейнери з можливістю швидкого розвантаження, які мають спеціальну систему підвішування та мобільні коліщатка, що забезпечують легке та швидке транспортування та маневрування. Вакуумний вентилятор потужністю 5,5 кВт / 6500 м³/год при 2800 Па працює за принципом турбіни, а звукоізольована конструкція вентилятора дозволяє значно зменшити рівень шуму під час роботи. Сертифікована шафа керування дозволяє постійно контролювати правильність роботи, завдяки можливості розміщення на відстані від машини. У стандартній комплектації з інтегрованою системою керування роботою вентиляторів та системою очищення фільтрувальної тканини. ПЕРЕВАГИ - машина нова - сертифікат CE - висока продуктивність - професійна Обсяг поставки: Фільтр з поліестеру, 5 мікронів 2 контейнери Ходова частина Очищення фільтра за допомогою вібраційної системи з керуванням ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - продуктивність витяжки приблизно 6500 м³/год - потужність двигуна 5,5 кВт - швидкість обертання 3000 об/хв - напруга 400 В, 50 Гц - вихідний патрубок 280 мм - площа фільтра 16,3 м² - швидкість витяжки 28 м/с - кількість фільтрів 35 - вакуум 2800 Па - категорія фільтра G - матеріал фільтра – поліестер Prodszrk Rhjpfx Aiyob - розміри (довжина/ширина/висота) 921x1982x2271 мм - вага 350 кг Ціна нетто: 16400 злотих Ціна нетто: 3900 євро Ціна нетто розрахована за курсом 4,2 злотих/євро (у разі значних коливань курсу ціна може бути змінена)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Вертикально-обробний центр Mori Seiki NH6300 DCG Рік встановлення: 2007 Шпиндель BT 50, 10 000 об/хв Високий тиск через шпиндель, 50 бар, з окремим резервуаром для фільтрації за допомогою паперових фільтрів 10 палет, розмір 630 x 630 Безперервний оберт по осі B Хід осей X 900, Y 800, Z 980 Магазин інструментів на 180 позицій Prsdpfxoz Ea Dhj Aiyob Контроль поломки інструменту в магазині Підготовка для підключення системи відсмоктування Система FMS Fastems, 10 лінійних палет (5+5) 2 станції завантаження

Рік виготовлення: 2008, Стан: дуже добре (вживаний), Особлива пропозиція! Зі складів федеральних органів ми можемо запропонувати вам цю ідеально доглянуту систему аналізу крові типу "AutoVue Innova" всесвітньо відомого бренду Ortho Clinical Diagnostics з усіма можливими опціями! AutoVue Innova — це повністю автоматизована система аналізу крові, яку використовують у всьому світі, особливо для створення та експлуатації банків крові. Вона надзвичайно ефективна у визначенні груп крові та наданні різноманітної додаткової інформації, і стала незамінною для будь-якої великої лабораторії. Система була придбана федеральними органами у 2008/2009 роках, регулярно перевірялась і обслуговувалась. Всі компоненти перебувають у бездоганному візуальному та технічному стані, не мають жодних суттєвих пошкоджень — дивіться фото. У 2023 році система була виведена з експлуатації у зв’язку з придбанням нового обладнання, до цього моменту вона перебувала у повністю робочому стані. Комплект поставки: - Система аналізу крові AutoVue Innova - 2 центрифуги системи BioVue - 2 термоблоки BioVue System Heath Block-32 - 3 цифрові багатоканальні дозатори BioVue - 1 цифровий термометр інкубатора - 9 комплектів Tips Low Volume 96 Well Lock Nut Evo - 5 зразкових квадрантів синіх, 5 — зелених, 4 — червоних Pedpfx Aowh Tn Djiyorb - 3 тримачі для пробірок на 10 позицій - 5 роторів для реагентів - 2 запасні лампи Philips - 14 матових фільтрів - Програмне забезпечення OrthoScan 3.50.C, програмне забезпечення TecnoSoft Resolvigen 3 - Сенсорний дисплей ELO, термотрансферний принтер етикеток METO OS-204 з запасними роликами - Термотрансферний принтер етикеток Zebra TLP 2844 з запасними роликами - Фото-сканер Epson Perfection 4900 Photo - 2 ручних сканера штрихкодів Adaptus 3800g та 1 ручний сканер штрихкодів Honeywell Eclipse MS5145 - Запасні частини, аксесуари, інструкції. Розміри: 1600 x 900 x 755 мм Вага: близько 230 кг (лише AutoVue Innova) Вага: близько 320 кг (загальна вага всіх компонентів) Доставка здійснюється за додаткову плату протягом трьох робочих днів після надходження оплати (страхована відправка транспортною компанією). Ви також можете самостійно забрати пристрій у нашому пункті самовивозу протягом годин роботи. Загальна вага системи із аксесуарами та палетами становить близько 350 кг, розміщених на трьох палетах. Продаж здійснюється виключно підприємцям. Ви, звичайно, отримаєте рахунок із ПДВ. Приватні покупці можуть придбати пристрій "за дорученням клієнта"; прямий комерційний продаж приватним особам категорично виключено. Товар продається без будь-яких гарантій чи відповідальності за приховані дефекти. Дане виключення не стосується вимог про відшкодування збитків, спричинених грубою необережністю або умисним порушенням обов’язків продавця, а також шкоди життю, здоров'ю чи тілесних ушкоджень. Із запитаннями щодо цін чи технічних характеристик звертайтеся за зазначеною адресою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, КОНСТРУКЦІЯ Фарбувальні кабіни VFDK призначені як відкриті стінові камери з картриджною фільтрацією для ручного нанесення порошкового покриття з одного боку. Корпус виготовлено із сталевих листів, зовнішньо пофарбованих порошковою фарбою, і оснащено роликовими колесами для підлоги. У комплект системи входять: фільтраційний блок з автоматичним очищенням, вентиляційна система та електричний щит керування. Для високої ефективності застосовуються довговічні 100% поліестерні картриджні фільтри. ПРИНЦИП РОБОТИ Prsdjvv H Hdspfx Aiyeb Повітряний потік, створюваний витяжним вентилятором, переносить надлишкові частки порошкового лаку до фільтраційної системи та осаджує їх на зовнішній поверхні фільтрів. Під час роботи очищення фільтрів здійснюється за допомогою системи зворотно-періодичних імпульсів, керованих клапанами. Порошок, що накопичується на дні кабіни таким чином, збирається вручну у висувний ящик та може бути повторно використаний після просіювання. Додатково можливо встановити бункер із вібраційним ситом для рециркуляції порошку. ПЕРЕВАГИ - Економія простору в майстерні - Легке та швидке очищення Вироблено в Туреччині Маркування CE Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни Звертайтеся для отримання додаткової інформації та комерційних пропозицій

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, відстань переміщення по осі X: 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 450 мм, відстань переміщення осі Z: 550 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: Sinumerik 840 D SL, загальна вага: 21 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 80, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий горизонтальний обробний центр SCHMID SE 368 був виготовлений у 2019 році. Він оснащений системою керування Siemens Sinumerik 840 D SL, швидкими переміщеннями 75/40/90 м/хв по X/Y/Z та човниковим столом. Оснащений двома поворотними вузлами з ЧПК, 30-кратним пристроєм для зміни інструменту та тримачем інструменту HSK-A63. Максимальна швидкість - 10 000 об/хв. Включає в себе конвеєр для відведення стружки та систему охолодження. Чудова можливість купити цей горизонтальний обробний центр SCHMID SE 368. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації щодо цього горизонтального обробного центру. Додаткове обладнання Prsdpfxoyyuwwj Aiyob • Подвійний шпиндель • Човниковий стіл • Поворотні вузли 2x 2 NC • Система розподільчих шаф • Конвеєр для подачі стружки Knoll 600K-1 2019 • Гідравлічний блок • Система фільтрів • Система повторного охолодження Lahntechnik KOF1803-100 2020 • Кількість місць в магазині для інструментів: 2x 30 • Поворотний стіл (ЧПК / гідравлічний затиск): n x 360o, вертикальна вісь, Переваги машини Технічні переваги машини • Трифазний головний привід ibag: s1-100% 40 кВт / s6-40% 52 кВт • Основні характеристики робочого шпинделя kw s1 : 3 12 29 40 40 • Частота обертання шпинделя прибл. 1/хв: 1,000 5,000 10,000 20,000 24,000 • Крутний момент прибл. Нм: 27 27 27 19 17 • Діаметр інструмента з вільними сусідніми позиціями: 125 мм • Поворотний стіл (ЧПК / гідравлічна індексація): вертикальна вісь, 0° - 180°, макс. Кут повороту в поєднанні з 5-ю віссю : +/- 150° • Діаметр поворотного столу: 400 мм, поворотний стіл (горизонтальні осі u1-u2/ v1-v2), поворотний стіл (nc / гідравлічний затиск): n x 360o, вертикальна вісь, діаметр поворотного столу: 330 мм • Затискання палет: 2 затискні модулі з нульовою точкою / стіл • Системи вимірювання положення: системи вимірювання абсолютного положення • Допуск положення x - y - z: 0,008 мм (vdi/dgq 3441) Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV4500 VIBER – це сучасна промислова витяжна установка, розроблена для безперервної, ефективної та тихої роботи у складних умовах деревообробної промисловості. Пристрій гарантує підтримку стабільних параметрів витяжки протягом усього циклу роботи, мінімізуючи ризик зниження продуктивності та технологічних простоїв. Основні переваги машини: * Система VIBER – автоматичне струшування фільтрів без переривання роботи. * Повна верхня обробка – значно зменшує шум і вібрацію. * Продуктивність витяжки 4500 м³/год – забезпечує ефективне очищення повітря, навіть коли одночасно працює кілька машин. * Висока герметичність системи – запобігає втратам тепла та гарантує чисте повітря в цеху. * Нова система захисту – підвищує надійність роботи. * Металеве робоче колесо – динамічно збалансоване для тихої роботи без вібрацій. Конструкція та технологія Машина базується на посиленій, загартованій сталевій конструкції. Компактні розміри дозволяють розмістити витяжку біля стіни або між машинами, не обмежуючи робочий простір. Металеві контейнери для стружки з вбудованими оглядовими вікнами та системою пересування дозволяють швидко вивантажувати вміст і контролювати рівень заповнення. Сервісні дверцята значно полегшують технічне обслуговування та заміну фільтрувальних мішків. Точність і продуктивність роботи Вентилятор для стружки, що використовується в DCV4500 VIBER, забезпечує швидкість всмоктування на рівні 28–32 м/с. Завдяки спеціальній геометрії лопатей робочого колеса досягнуто максимальної продуктивності при мінімальному споживанні енергії. Водночас фільтрація на рівні 5 мікронів забезпечує ефективне утримання дрібних частинок пилу, що позитивно впливає на якість повітря в робочому приміщенні та покращує кінцевий результат обробки матеріалу. Застосування DCV4500 VIBER – це передова центральна витяжна установка, ідеально підходить для столярних, меблевих виробництв та виробників дерев’яних компонентів. Вона успішно використовується для обробки стружками, пилами, шліфувальними та іншими машинами, які виробляють велику кількість пилу та стружки. Її надійна робота робить її ідеальною для серійного виробництва та інтенсивного використання. Стандартне обладнання * Шафа управління з функцією ввімкнення/вимкнення. * 18 поліестерових фільтрів з ефективністю до 5 мікрон. * Металеві контейнери для відходів з оглядовим вікном. * Повна звукоізоляційна обробка. Prjdpfjuc Unqex Aiyeb Технічні параметри * Потужність двигуна (S1): 3,0 кВт * Живлення: 400 В / 50 Гц * Обороти: 3000 об/хв * Продуктивність витяжки: 4500 м³/год * Розрідження: 3000 Па * Рівень шуму: 80 дБ * Діаметр всмоктувального патрубка: 200 мм * Швидкість всмоктування: 28–32 м/с * Площа фільтрації: 6 м² * Кількість фільтрів: 18 * Матеріал фільтрів: Поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" * Розміри: 752 x 1502 x 2200 мм * Вага: 220 кг

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Гвинтовий компресор Виробник: Renner Тип: RS132D Рік випуску: 2018 Технічні характеристики - Головний приводний двигун: безпосередній привід ступенів компресора через валову муфту - Блок масляного фільтра/термостата: регулює охолодження мастила компресора та фільтрує його - Ступінь компресора з впорскуванням масла: виробництво стисненого повітря - Всмоктувальний регулятор: регулювання об’єму повітря, що всмоктується компресором - Шафа управління: керування та регулювання компресорної установки - Всмоктувальний повітряний фільтр: фільтрація повітря, що всмоктується - Радіальні вентилятори: створення охолоджувального повітряного потоку для масляного та повітряного охолоджувачів - Вихід стисненого повітря: з’єднувальний елемент для зовнішньої мережі стисненого повітря - Мінімальний запобіжний клапан тиску: підтримання мінімального тиску в системі для забезпечення подачі масла, розділення тиску мережі/системи - Тонка масляна сепарація з масляною всмоктувальною лінією, оглядовими склянками та зворотним клапаном: відділення масла за допомогою повітряних фільтрів для видалення масла, повернення відділеного масла зі стисненого повітря - Запобіжний клапан: скидання тиску при перевищенні - Масляна горловина з контролем рівня масла: електронний контроль рівня масла - Масляний злив: злив масла з резервуара - Комбінований охолоджувач стисненого повітря/масла: охолодження стисненого повітря та масла компресора - Система управління: RENNERtronic - Вбудований нагрівач для простою Компресор - лівосторонній (без редуктора) / правосторонній (з редуктором) Всмоктувальний регулятор Всмоктувальний регулятор встановлений безпосередньо на гвинтовому компресорі. Він регулює об’ємний потік повітря, який всмоктується гвинтовим компресором через всмоктувальний фільтр. Принцип роботи всмоктувального регулятора: Всмоктувальний регулятор має лише один основний клапан. Цей клапан працює як безступінчастий регулювальний клапан, а також як герметично закриваючий запірний клапан. Під час роботи на повне навантаження перетин всмоктування повністю відкритий при мінімальній втраті тиску. Під час роботи на часткове навантаження хід регулюється, перетин всмоктування автоматично регулюється та пристосовується до фактичної потреби в повітрі. Під час зупинки установки цей клапан швидко та автоматично повністю перекриває весь перетин всмоктування. Predpfxezu Aibj Aiyeb Багатофункціональність регулятора забезпечується лише одним приєднаним блоком управління. Мінімальний запобіжний клапан тиску Мінімальний запобіжний клапан тиску розташований на вході стисненого повітря в повітряний охолоджувач. Він виконує дві функції: 1) Як запобіжний клапан тиску, він запобігає падінню тиску при відсутності зворотного тиску нижче мінімального надлишкового тиску 4,5 бар. Цей тиск необхідний для забезпечення подачі масла до компресора. Одночасно цей мінімальний надлишковий тиск потрібен для якісного відділення масла. 2) Як зворотний клапан, він запобігає зворотному потоку стисненого повітря з мережі стисненого повітря або з ресивера в компресорну установку. Таким чином, при вимкненні сепараційного ресивера він може бути повністю розвантажений. Клапан працює автоматично. Налаштування мінімального запобіжного клапана тиску може здійснюватися лише персоналом, уповноваженим виробником! Всмоктувальний повітряний фільтр Всмоктувальний повітряний фільтр вбудований в корпус і з’єднаний з всмоктувальним регулятором за допомогою вентиляційного шланга. Мікро-сухий фільтр з товщиною фільтрації 10 м використовується для фільтраці

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, VFK РУЧНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ПРИНЦИП РОБОТИ Витяжний вентилятор розташований у верхній частині камери, в кінці системи. Потік стисненого повітря, створюваний вентилятором, переносить частинки порошкового покриття до фільтрів і збирає їх на зовнішній поверхні фільтрів. Фільтри для порошкового фарбування — картриджного типу і очищаються під час роботи за допомогою системи очищення "зворотним імпульсом". Система "зворотного імпульсу" складається з імпульсних клапанів і ресивера зі стисненим повітрям, керування здійснюється автоматично або вручну за допомогою кнопок на панелі керування. ПОВТОРНЕ ВИКОРИСТАННЯ ПОРОШКУ Після очищення фільтрів частки порошку осідають і вручну збираються у відро, яке знаходиться в нижній частині фільтраційної установки. За бажанням, це відро може бути або звичайним висувним ящиком, або оснащеним ситом із вібраційним двигуном і порошковим насосом для просіювання зібраного порошку з подальшим транспортуванням відсіяного матеріалу для повторного використання до системи рекуперації порошку. Prodpfovv Rfkjx Aiyjb Камера порошкового фарбування виконана з одностороннім відкриттям і призначена для ручного нанесення порошкових покриттів. Система укомплектована електричним щитом, вся електропроводка до електродвигунів виконана. Вироблено в Туреччині Маркування CE Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни. Звертайтеся до нас для додаткової інформації та отримання комерційної пропозиції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 3.324287, Великоформатний принтер AGFA JETI 3324 SL BASE SOLVENT RTR (рулон-в-рулон), 6 кольорів (Друкує на банерах, тентах, тканинних банерах та різних матеріалах) • Великоформатний принтер з сольвентними чорнилами • Сольвентні чорнила: 6 кольорів (4CMYK + 2CM light) • Ширина друку: 3,2 м (3200 мм) Prodowh Shcepfx Aiysb • 24 пʼєзоелектричних друкувальних голівки Spectra високої продуктивності • 600 dpi (двосторонній друк) • Максимальна вага рулону до 230 кг • До 64 м²/год • Jeti Software RIP (E9YC4000) Обладнання / додаткова комплектація: • Блок зворотної намотки матеріалу: Jeti 3M Solvent (E9WF2000) • Блок додаткового підігріву (E9ZZL000) • Друкуюча головка Jeti Spectra 24 SL PH 3324 (E91UE000) • Завантажувач вінілової стрічки (E9WKB000) • Комплект валіків для вінілу (E9ZUA000) • Комплект запасних частин для Jeti 3324 (E9V4C000) • Камера для підсвічування матеріалу (E9Z2P) • Повний комплект нових фільтрів (12 штук) • 10 метрів нових шлангів у комплекті • Три комплекти нових зʼєднувачів • Оригінальний пристрій для очищення фарбової системи машини У комплекті ВИТЯЖНА КУПОЛ над усією машиною

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: освітлення, Вимоги до сучасних фарбувальних установок і сушильних камер значно зросли. Нові лакофарбові системи, такі як водорозчинні лаки, поліуретанові смоли та епоксидні фарби, вимагають передових системних рішень. Транспортування виробів відіграє ключову роль. Наші інженери пропонують індивідуальні консультації. Сухе осадження туманоподібних частинок фарби, мокре промивання, зволоження повітря чи його сушка — ми пропонуємо рішення для будь-яких вимог. Складові сучасної фарбувальної установки: Фарбувальна камера: Серце системи, оснащене передовими фільтраційними системами повітря та вентиляцією для безпилового фарбування. Підготовка повітря: Забезпечує постійну якість повітря в фарбувальній камері завдяки подачі фільтрованого повітря. Система витяжної вентиляції: Видаляє надлишки фарби (overspray) та леткі органічні сполуки (VOC), забезпечуючи чистоту повітря. Камера сушіння та затвердіння: Після фарбування деталі поміщаються в камеру для формування довговічного та якісного покриття. Транспортна система: Автоматизована транспортна система ефективно переміщує деталі від фарбувальної ділянки до сушильної камери. Панель управління: Центр керування установкою — тут регулюється все: від температури до швидкості конвеєра. Освітлення: Енергоефективне LED-освітлення забезпечує оптимальну видимість і економить електроенергію. Чому варто обрати саме наші фарбувальні установки: Якість: Наші установки ретельно розроблені й гарантують максимальну ефективність та продуктивність. Безпека: Ефективні системи витяжки, протипожежний захист і вогнестійкі матеріали забезпечують безпечні умови праці. Індивідуальний підхід: Пропонуємо рішення, повністю адаптовані під ваші специфічні вимоги. Зручність обслуговування: Наші камери легкі в обслуговуванні, виготовлені з довговічних і легких для очищення матеріалів. Відмінна підтримка: Технічний супровід під час монтажу та обслуговування, щоб ваша система працювала бездоганно. Відповідальність за довкілля: Енергоефективні системи та екологічні технології забезпечують чисту й стійку обробку поверхонь. Комплексні рішення для фарбувальних установок: Транспортні системи: Автоматизовані транспортні системи для фарбувальних і дробоструминних камер, з поворотними пристроями й вузлами перемикання для деталей вагою до 2000 кг. Prsdoun R Ufspfx Aiysb Легкий доступ до фільтрів: Установки з стельовою витяжкою, оснащені фільтрами, що легко замінюються. Опалення та сушка: Різноманітні рішення для сушіння: опалення на олії або газу, системи рекуперації тепла та активоване вугільне фільтрування для підвищених концентрацій розчинників. Інтегрована система подачі фарби: Безповітряні насоси для подачі фарби на всю фарбувальну кабіну. Наші повні рішення включають усе необхідне для ефективного та безпечного фарбування. Звертайтесь до наших експертів, щоб оптимізувати вашу індивідуальну фарбувальну установку!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV7500E – це високоефективна промислова система аспірації преміум-класу, розроблена для використання у складних виробничих умовах. Надійна конструкція, надзвичайно висока продуктивність всмоктування та широкі можливості фільтрації роблять її ідеальним рішенням для великих столярних цехів, які потребують чистоти, стабільності та ефективної роботи системи аспірації в безперервному режимі. Основні переваги машини: * Продуктивність аспірації тирси: 7500 м³/год – ідеально підходить для обслуговування кількох машин одночасно. * Велика площа фільтрації: 18 м² – ефективне утримання дрібних частинок пилу. * Поліестерові фільтри 5 мікрон – висока якість повітря у виробничому приміщенні. Predpjvzqtxjfx Aiysb * Міцна сталева конструкція – стійкість до вібрацій та тривалий термін експлуатації. * Динамічно збалансований вентилятор для тирси – тиха та рівномірна робота. Конструкція та технологія Модель DCV7500E оснащена всмоктувальним патрубком діаметром 280 мм, що забезпечує дуже високий потік повітря. Металевий ротор з лопатками оптимізованої форми покращує продуктивність, одночасно знижуючи рівень шуму. Герметична конструкція всмоктувальної системи мінімізує втрати повітря та забезпечує ефективне розділення тирси, стружки та дрібного пилу. Точність і ефективність роботи Столярна система аспірації DCV7500E працює зі швидкістю всмоктування 28-32 м/с, що гарантує ефективне видалення пилу навіть при динамічному змінюванні навантаження. Завдяки високій потужності двигуна 5,5 кВт і частоті обертання 3000 об/хв, установка підтримує стабільні параметри протягом усього циклу роботи, незалежно від кількості підключених пристроїв. Застосування DCV7500E чудово підходить для використання як центральна система аспірації на виробничих підприємствах та в столярних цехах, де використовуються такі машини, як: * шліфувальні верстати стрічкові та широкострічкові, * пилково-фугувальні та панельні пили, * фрезерні верстати, * калеנדри та фугувальні верстати, * автоматизовані виробничі лінії. Не призначена для роботи з вологим матеріалом або в зонах з ризиком вибуху. Стандартне обладнання * 35 поліестерових фільтрів 5 мікрон * Всмоктувальний патрубок 280 мм * Герметичні контейнери для відходів Технічні характеристики Потужність двигуна: 5,5 кВт / 400 В Оберти: 3000 об/хв Продуктивність всмоктування: 7500 м³/год Розрідження: 3000 Па Рівень шуму: 80 дБ Діаметр всмоктувального патрубка: 280 мм Швидкість всмоктування: 28–32 м/с Площа фільтрів: 18 м² Матеріал фільтрів: поліестер, 5 мікрон / категорія фільтра "G" Кількість фільтрів: 35 Розміри: 2800 x 970 x 2260 мм Вага: 306 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, DCV6000E – це високотехнологічна промислова система аспірації, призначена для ефективного видалення тирси, стружки та пилу з кількох робочих місць одночасно. Розроблена для безперервної, інтенсивної роботи на виробничих підприємствах, вона забезпечує стабільну потужність всмоктування та відмінну якість повітря в цеху. Посилена конструкція та динамічно збалансований ротор гарантують тиху, без обслуговування експлуатацію. Основні переваги машини: * Дуже висока продуктивність – 6000 м³/год, ідеально підходить для роботи з кількома машинами одночасно. * Діаметр всмоктувального патрубка 250 мм, що забезпечує великий потік повітря та сумісність із централізованими системами. * 28 поліестерових фільтрів із точністю 5 мікронів і загальною площею 14 м². * Конструкція, пристосована для настінного монтажу – економія місця та можливість розширення системи. * Герметична система заміни контейнерів для збору відходів – чистота та зручність експлуатації. * Енергоефективна робота завдяки оптимізованим лопатям вентилятора та високій герметичності всмоктувальної системи. Конструкція та технологія: Корпус системи аспірації виготовлено з товстої загартованої сталі, стійкої до деформацій і вібрацій. Серцем системи є металевий ротор, динамічно збалансований, що дозволяє зменшити шум і забезпечити стабільність під час роботи з великим потоком повітря. Поліестерові фільтри з великою площею та точною пористістю утримують пил із фракцією до 5 мікронів. Можливість розширення за допомогою фільтра HEPA забезпечує відповідність системи найвищим стандартам якості повітря. Точність і продуктивність роботи: DCV6000E досягає швидкості всмоктування 28–32 м/с при потужності двигуна 3,8 кВт і обертах 3000 об/хв. Завдяки цьому він ефективно обслуговує багатопозиційні лінії для обробки деревини та автоматизовані виробничі системи, незалежно від інтенсивності навантаження. Пристрій гарантує стабільність параметрів навіть під час безперервної роботи. Застосування: Промислова система аспірації DCV6000E знаходить застосування на підприємствах з виробництва меблів, деревообробних заводах, лініях CNC, а також у всіх місцях, де утворюється значна кількість деревної пилу. Працює з: * форматними та панельними пилами, * шліфувальними машинами широкого типу, * крайкоутворювальними та фугувальними верстатами, * верстатами CNC для обробки деревини. Стандартна комплектація: * 28 пилових фільтрів (поліестер, 5 мікронів) * корпус із оцинкованої сталі * металевий ротор і всмоктувальний корпус * герметичні контейнери для збору відходів Технічні дані: Потужність двигуна S1 3,8 кВт / 400 В, 50 Гц Оберти двигуна 3000 об/хв Продуктивність всмоктування 6000 м³/год Розрідження 3000 Па Рівень шуму 80 дБ Діаметр всмоктувального патрубка 250 мм Швидкість всмоктування 28–32 м/с Площа фільтрів 14 м² Кількість фільтрів 28 Pjdpfx Aovzqxhsiysrb Матеріал фільтрів Поліестер, 5 мікронів / категорія фільтра "G" Розміри (довжина x ширина x висота) 2000 x 625 x 2150 мм Вага 262 кг DCV6000E – це перевірене рішення для деревообробної промисловості, яке поєднує в собі надійність, енергоефективність і високу якість фільтрації. Інвестуйте в чисте робоче середовище та безпеку вашого виробництва – зв’яжіться з нашим відділом продажів і дізнайтеся більше про можливості конфігурації системи аспірації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Продається вживаний, але в хорошому стані портальний верстат Ingersoll Gantry 500. Ходи та робочий простір: Хід по осі X: 525 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 375 мм Робочий контейнер (Ш x Г x В): 750 мм x 650 мм x 420 мм (опускається) Стіл та вантажопідйомність: Робочий стіл (ширина x глибина): 730 мм x 630 мм Максимальне навантаження на стіл: 1000 кг Технологія та комплектація: Система управління: Mitsubishi – 32-бітний ЧПУ Генератор: 70 ампер, багатоімпульсний генератор Вісь C: інтегрована, повноцінна ЧПУ-вісь обертання в головці Безпека: інтегрована система пожежогасіння CO₂ та система фільтрів. Розміри та дані для транспортування: Необхідна площа/габарити (Ш x Г x В): приблизно 2100 мм – 2450 мм x 1750 мм x 2600 мм Вага верстата: приблизно 4800 кг (без системи фільтрації та периферійного обладнання). Podsz D Agcepfx Aiyerb

Стан: новий, КАТАЛОЖНИЙ НОМЕР HZ017 Podpfex Ux E Iex Aiyjrb ОСОБЛИВОСТІ ПРОДУКТУ У стандартній комплектації обладнання оснащене мобільними контейнерами для тирси, які мають притискну систему, що забезпечує герметичне з’єднання контейнера з конструкцією машини. Завдяки цьому можна досягти високих рівнів вакууму без втрат у місцях з'єднань. Забруднення з фільтра опадають безпосередньо у герметичні контейнери з можливістю швидкого розвантаження, які оснащені спеціальною системою підвіски та мобільними колесами для легкого та швидкого транспортування i маневрування. Вакуумний вентилятор потужністю 5,5 кВт / 6500 м3/год при 2800 Па працює за принципом турбіни, а шумоізольована конструкція вентилятора значно зменшує рівень шуму під час роботи. Сертифікована шафа керування дає змогу постійно контролювати правильність роботи обладнання завдяки можливості вільного розташування на відстані від машини. У стандартній комплектації - інтегрована система керування роботою вентиляторів та системою очищення фільтраційної тканини. ПЕРЕВАГИ - нова машина - сертифікат CE - висока продуктивність - професійне обладнання Комплектація: Фільтр з поліестеру, 5 мікрон 2 контейнери Ходова частина Очищення фільтра за допомогою вібраційної системи зі схемою управління ТЕХНІЧНІ ДАНІ Продуктивність відсмоктування: близько 8900 м³/год Потужність двигуна: 7,5 кВт Частота обертання: 3000 об/хв Напруга: 400V, 50Hz Відвідний патрубок: 300 мм Поверхня фільтра: 20 м² Швидкість витяжки: 28 м/сек Кількість фільтрів: 45 Вакуум: 2800 Па Категорія фільтра: G Матеріал фільтра: поліестер Габарити (Д/Ш/В): 921x2342x2304 мм Вага: 500 кг Ціна без ПДВ: 18 500 PLN Ціна без ПДВ: 4 400 EUR Ціна вказана за курсом 4,2 PLN/EUR (у разі більших коливань курсу ціна може змінюватися)

Стан: готовий до використання (вживаний), мотогодини: 11 525 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0613, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 630 мм, відстань переміщення осі Z: 610 мм, модель контролера: Okuma OSP7000M, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Робоча зона Хід по осі X: 1500 мм Хід по осі Y: 630 мм Хід по осі Z: 610 мм Відстань від кінця шпинделя до верхньої поверхні столу: 230–840 мм Відстань від центру шпинделя до передньої частини колони: 730 мм Головний шпиндель Діапазон швидкості обертання шпинделя: 10–5000 об/хв Безступінчасте регулювання швидкості Конус шпинделя: 7/24, № 50 Інструментальний конус: BT50 Кут: 90° Діаметр переднього підшипника шпинделя: 100 мм Робочий стіл Ефективний розмір столу: 1530 × 630 мм Розмір столу: 1800 × 780 мм Максимальна вантажопідйомність столу: 1500 кг Ширина Т-пазів: 18 мм Кількість Т-пазів: 5 Відстань між Т-пазами: 125 мм Відстань від верхньої поверхні столу до нижнього краю рами верстата: 830 мм Predpfoztpmdex Aiyob Подачі Швидка подача по осі X/Y: 15 000 мм/хв Швидка подача по осі Z: 13 000 мм/хв Подача різання по осях X/Y/Z: 1–10 000 мм/хв Середня безперервна подача різання: 1–2000 мм/хв Автоматична зміна інструменту Кількість місць у магазині інструменту: 20 Інструменти входять до комплектації верстата ДЕТАЛІ ВЕРСТАТА Модель системи управління: Okuma OSP7000M Напрацювання (станом на 12.04.2026) Загальний час роботи: 59 180 год. Час роботи під навантаженням: 16 510 год. Час обробки: 11 525 год. Габарити та вага Габарити верстата (Д × Ш × В): 4570 × 4530 × 3265 мм Вага: 11 т КОМПЛЕКТАЦІЯ Обертовий стіл Kitagawa NC TSR180A Ручний пульт керування Mac mini IH Відділювач мастила Транспортер стружки Інструменти входять до комплектації верстата Інструкції з експлуатації верстата Оригінальні протоколи перевірки точності Резервне копіювання параметрів верстата

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Чиллер HL-2000 HL-2000 підтримує стабільні робочі умови для лазерних різаків потужністю до приблизно 2 кВт, забезпечуючи повторювану температуру середовища з точністю ±1°C. Така температурна стабільність безпосередньо впливає на якість кромки, зменшує кількість простоїв і подовжує строк служби джерела та головки/оптики. Подвійний контур дозволяє незалежне охолодження ключових компонентів, а більший бак і високий потік забезпечують безпечну, безперервну роботу у виробничому режимі. Переваги для користувача Повторюваність процесу – стабільна температура = прогнозований радіус і параметри різання. Захист компонентів – запобігає перегріву, що знижує зношеність деталей і ризик аварій. Безперервність виробництва – ефективний контур і точне керування зменшують незаплановані перерви. Легка інтеграція – стандартні з’єднання і живлення 220 В/50 Гц спрощують монтаж. Економічність – стабільне охолодження знижує сервісні витрати, пов’язані з тепловими перевантаженнями. Застосування Podpfxozff Tdj Aiysrb Охолодження джерела лазера та головки/оптики у волоконних лазерних різаках до 2 кВт. Виробничі лінії, орієнтовані на безперервний цикл і низький рівень відмов. Експлуатація Рекомендується регулярний контроль рівня й чистоти води, а також стану фільтрів і системи для підтримки належної роботи. Компактний корпус полегшує розміщення біля машини та сервісний доступ при щоденному обслуговуванні. Використання розповсюдженого холодоагенту R-410A спрощує обслуговування й забезпечує наявність матеріалів. Технічна специфікація HL-2000 Модель: HL-2000-QG2/2 Об’єм бака: 19 л Потік (контур): 33 л/хв Діаметр з’єднань: 1/2" Rp Висота підйому: 45 м Холодопродуктивність: 5907 ккал/год (≈ 6,7 кВт) Потужність компресора: 3,3 кВт (3,08 HP) Потужність насоса: 0,55 кВт Холодоагент: R-410A, 1800 г Точність контролю температури: ±1 °C Живлення: 220 В (±10%), 50 Гц Номінальний струм: 15 А Габарити (Ш×Г×В): 600 × 470 × 890 мм Вага: 70 кг

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується шафи біологічної безпеки класу 2 ICN Biomedicals Flow Gelaire BSB. Пристрій перебуває у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Gelaire шафи біологічної безпеки класу II Ці шафи широко використовуються на міжнародному рівні та відомі своєю високою безпекою, енергоефективністю та ергономічним дизайном. Основні характеристики: Повітряний потік і захист Prsdpfexhfpqex Aiyob Шафи застосовують частково рециркулюючий ламінарний повітряний потік і окремі HEPA-фільтраційні системи класу H14 для подачі й витяжки повітря. Конструкція забезпечує стабільний повітряний бар’єр у фронтальному отворі та підтримує стерильний нисхідний поток всередині, у рамках біодинамічної герметизації з використанням негативного тиску навколо ділянок з позитивним тиском. Система керування Eco® Інтелектуальний мікропроцесор активно регулює повітряний потік для компенсації забруднення фільтрів, контролює енергоспоживання і підтримує безпечні робочі витрати повітря. Моніторинг і аварійна сигналізація Шафи забезпечують відображення в реальному часі швидкості повітряного потоку, внутрішньої та зовнішньої температури, часу експлуатації, ресурсу фільтрів і коефіцієнта потужності вентилятора. Звукові та візуальні попередження сигналізують про відхилення параметрів чи інші несправності. У наявності режими енергозбереження в очікуванні та функція звіту про "блекаут" (у випадку знеструмлення). Конструкція й ергономіка Корпус має антимікробне порошкове полімерне покриття, внутрішні зони виготовлені з нержавіючої сталі (робоча зона — сталь 304, піддон — сталь 316). Доступні моделі з відкиданими або електричними фронтальними вікнами (в залежності від модифікації). Ергономічний дизайн, відповідний стандартам ISO, шум менше 60 дБ(А), плавна робота. Опції й аксесуари Додатково можливе встановлення газових і вакуумних кранів, вологозахищених розеток, УФ-ламп для знезараження, різних конфігурацій відведення повітря (зверху, зліва, справа), регульованих підставок, вугільних фільтрів, підлокітників і герметиків для дезінфекції.

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується однієї одиниці з чотирьох – Pall CSUH 040, касети для утримання ретентату. Pedpfx Asxv Dlyoiysrb Пристрій повністю справний і готовий до негайного використання. Касети Centramate™ TFF, розроблені для забезпечення оптимальної продуктивності та максимального вилучення продукту, є частиною лінійки фільтруючого обладнання Pall і пропонуються в різних розмірах, щоб відповідати вимогам вашого застосування. Ці касети забезпечують ефективну концентрацію, очищення та заміну буферних розчинів біомолекул, що робить їх ідеальними для невеликих серійних виробництв, розробки технологічних процесів і клінічних досліджень першої фази. Ідентична довжина каналів для рідини забезпечує точне лінійне масштабування до більших технологічних систем. Завдяки можливості заміни касети без використання інструментів, робочий процес спрощується – немає потреби розбирати систему трубопроводів. Доступні такі варіанти: Нержавіюча сталь 316L (система Centramate) для надійних застосувань, що потребують високої продуктивності. Поліетилен надвисокої молекулярної маси (PE) (система Centramate PE) як більш економічна, але водночас міцна альтернатива. Для забезпечення універсальності системи та специфічної продуктивності, що відповідає вимогам застосування, доступні різні типи мембран і сітчастих фільтрів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, ВІДКАТНА КАМЕРА ДЛЯ РОЗПИЛЕННЯ РІДИН Відкатні камери для розпилення розроблені для ручного нанесення фарби з бічною вентиляцією, призначеною для витяжки надлишків рідкої фарби під час розпилення. Основною перевагою відкатної камери є економія простору у цеху. Podsvxfkaepfx Aiyerb КОНСТРУКЦІЯ Камера виготовляється з ножичного металевого каркасу із оцинкованих прямокутних та круглих труб та обшивається зовнішньою ПВХ тканиною. Переміщення здійснюється за допомогою промислових коліс або системи рейок і коліс—тип обирається залежно від внутрішнього чи зовнішнього розміщення та довжини камери. Для закривання камери під час фарбування передбачені завісні шторки. СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦІЇ Бічна витяжна вентиляція забезпечує високу ефективність під час фарбування. Фільтраційна стінка виготовляється з оцинкованого листового металу, має модульну конструкцію з полицями і аварійними дверцятами з обох сторін. Витяжний вентилятор розташований зверху фільтр-стіни, електродвигун знаходиться поза вентиляційним каналом та не контактує з забрудненим повітрям, що запобігає виникненню іскріння. СИСТЕМА ФІЛЬТРАЦІЇ Витяжний фільтр двоступеневий, із ефективністю 99,9%, встановлений збоку фільтр-стіни камери. На завісній шторі передбачено попередній фільтр, який забезпечує природний приплив повітря під час роботи вентилятора. Сигнальна лампа на панелі керування вказує на необхідність обслуговування при засміченні фільтрів. Вироблено в Туреччині Сертифікація CE Пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни * Офіси у Франції та Німеччині, Зв’яжіться з нами для отримання докладної інформації та комерційної пропозиції.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Професійний циклон для стружки CORMAK DC1500 – ефективна система для видалення пилу та стружки Циклон для стружки CORMAK DC1500 – це сучасний та високопродуктивний пристрій, розроблений для ефективної фільтрації повітря у виробничих умовах, де присутні забруднення у вигляді пилу, тирси та стружки. Завдяки використанню циклонного сепаратора та подвійної системи фільтрації, модель DC1500 ідеально підходить як для сухого, так і для вологого матеріалу, гарантуючи чистоту повітря та безпеку роботи. Основні переваги машини: * Подвійна система фільтрації – ефективно розділяє великий і дрібний пил * Циклонний сепаратор – забезпечує ефективне відокремлення стружки та пилу * Вентилятор для стружки – тихий, але продуктивний радіальний вентилятор, що забезпечує високу силу всмоктування * Дистанційне керування – унікальна функція серед систем для видалення пилу, доступних на ринку * Компактний корпус – ідеально підходить для обмеженого робочого простору * Стабільна конструкція – масивний металевий контейнер, стійкий до пошкоджень * Мобільність – чотири коліщатка в основі полегшують переміщення пристрою Конструкція та технологія Модель CORMAK DC1500 оснащена сучасним циклонним сепаратором та вбудованим пиловим фільтром, що значно покращує ефективність фільтрації. Завдяки використанню фірмових ущільнювачів у критичних конструктивних точках, усуваються втрати тиску. Манометр дозволяє контролювати вакуум, а радіальний вентилятор гарантує безперервну та ефективну роботу. Точність та продуктивність Пристрій досягає максимальної продуктивності всмоктування на рівні 3200 м³/год, що робить його одним з найпродуктивніших у своєму класі. Двигун потужністю 1,5 кВт забезпечує не тільки високу ефективність, але й енергоефективність, що призводить до зменшення витрат на експлуатацію в довгостроковій перспективі. Застосування Система для видалення стружки CORMAK DC1500 призначена для роботи в: * столярних майстернях * виробничих підприємствах, що переробляють деревину, пластмаси та метали * центральних системах пиловловлювання * ремісничих майстернях Це ідеальне рішення там, де потрібне ефективне видалення як сухої, так і вологої стружки, а також технологічного пилу. Стандартне обладнання * Дистанційне керування * Циклонний сепаратор * Пиловий фільтр * Масивний контейнер для стружки * Мобільна система (чотири коліщатка) * Манометр Додаткове обладнання * Всмоктувальні шланги * Редуктори діаметра патрубків * Додаткові набори фільтрів HEPA Технічні характеристики Продуктивність всмоктування 3200 м³/год Вакуум 2040 Па Рівень шуму 70 дБ Обороти двигуна 2850 об/хв Діаметр всмоктувального патрубка 3 x 100 мм / 1 x 150 мм Кількість контейнерів 2 Потужність двигуна 1,5 кВт / 230 В Pedpevuzvkofx Aiyerb Розміри 1250 x 650 x 1720 мм Вага 100 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна установка для металу MDC1500/400 – це промислове обладнання, розроблене для інтенсивної роботи на шліфувальних і зварювальних постах, а також у будь-яких місцях, де необхідне ефективне видалення металевої стружки та пилу. Ця модель забезпечує високу продуктивність, стабільний потік повітря та фільтрацію, адаптовану до навантажень, типових для виробництва та обробки металу. Основні переваги обладнання * Двоступенева фільтрація – швидка та безінструментальна заміна двох фільтрів підвищує ефективність сепарації стружки. * Висока продуктивність витяжки – до 2200 м³/год без мішка, що забезпечує стабільну роботу навіть за великої кількості металевої стружки. * Мобільна конструкція – компактний корпус на колесах полегшує транспортування обладнання між постами. * Великий збірний контейнер – подовжує час роботи без необхідності частого очищення. * Подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм дозволяє підключати дві машини одночасно. Конструкція та технологія MDC1500/400 оснащений потужним двигуном, що працює в режимі S1 100% 1,5 кВт та S6 40% 2,1 кВт, що забезпечує стабільні параметри витяжки навіть під час тривалої роботи. Живлення 400 В / 50 Гц підвищує стійкість до перепадів навантаження та гарантує рівномірну роботу ротора. Двопатрубкова система 2 × 100 мм дозволяє ефективно відсмоктувати з двох джерел, а оптимізована конструкція всмоктувальної системи дозволяє досягти потоку повітря до 2200 м³/год без використання мішка. У разі роботи з мішком або шлангом продуктивність становить 1500 м³/год, що все ще є цілком достатнім показником для обслуговування постів, які генерують велику кількість металевого пилу. Точність і ефективність роботи Podovuq Amepfx Aiyjrb Витяжна установка для стружки MDC1500/400 була розроблена з урахуванням підтримки стабільного, лінійного потоку повітря. Міцний корпус мінімізує вібрації, а ретельно підібрана геометрія фільтруючої системи забезпечує оптимальне захоплення пилу під час шліфування, зняття задирок або зварювання. Завдяки цьому обладнання ефективно підтримує чистоту на робочому місці та покращує умови праці оператора. Застосування MDC1500/400 – це універсальна та професійна витяжна установка для шліфувальних верстатів і обробних постів, що працюють у безперервному режимі. Ідеально підходить для: * шліфувальних столів, * зварювальних столів, * настільних, стрічкових та дискових шліфувальних верстатів, * постів ручної та механічної обробки, де утворюється металева стружка та тирса. Стандартна комплектація * два фільтруючі елементи, * великий контейнер для стружки та тирси, * компактний і мобільний корпус, * подвійний всмоктувальний патрубок 2 × 100 мм. Технічні характеристики Двигун: S1 100%: 1,5 кВт; S6 40%: 2,1 кВт Напруга: 400 В / 50 Гц Всмоктувальні патрубки: 2 × 100 мм Продуктивність витяжки без мішка: 2200 м³/год Продуктивність витяжки з мішком/шлангом: 1500 м³/год Розміри: 850 × 670 × 765 мм Вага: 72 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 10 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), тип пального: дизель, колір: білий, тип передачі: автоматичний, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Нова машина доступна з 15.10.2026 MTS Dino Vario 12 на шасі Mercedes Benz Arocs 5 3751 B 13 Tridem Напрацьовані години вентилятора: 10 годин Напрацьовані години компресора: 10 годин Стандартна комплектація Надбудова для вакуумної системи MTS Подвійний вентилятор MTS Система для відокремлення матеріалу MTS (запатентовано) Автоматичне очищення фільтрів, компресор стисненого повітря 4,5 м³/хв, 8 бар 3 стабілізуючі опори, система управління SPS з можливістю дистанційної діагностики Радіокерування Можливість зберігання Документація Технічний огляд TÜV Додаткові модулі Повна обробка нержавіючою сталлю Потужний маніпулятор MEGA ARM Поворотна система всмоктувальних труб IKE/PERFOR Гідростатична система (всмоктування + рух + керування) Predpoz E Nd Dofx Aiyjb Повна обтічна обшивка DESIGN Система високого тиску води 30 л/хв Безступінчасте регулювання швидкості вентилятора Промислова комплектація Радіосистема HBC (2 радіопульти з функцією підключення кабелю) + дисплей Аксесуари – модуль Ящик для зберігання з нержавіючої сталі Сходи до машинного відділення (2 шт.) Сходи під полицею для шлангів Подвійний кошик для всмоктувальних труб Аксесуари – освітлення Комплект освітлення I Комплект освітлення II Комплект освітлення III Комплект освітлення V Комплект освітлення VII Зберігаємо за собою право на помилки та попередній продаж. Опис транспортного засобу надається лише в інформаційних цілях. Ми залишаємо за собою право змінювати ціни, комплектації та інші деталі в будь-який час. Ця інформація не є зобов’язуючою та не створює жодних договірних зобов’язань.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна й фільтрувальна система CORMAK ODL4K — це сучасне рішення, що забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень та пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% усуває шкідливі частки й дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL4K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, ефективним вентилятором, а також компактною й міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, що забезпечує швидке та зручне очищення від зібраних забруднень. Сучасна витяжна система ODL4K забезпечує ефективну фільтрацію забруднень і захист найважливіших компонентів лазерної системи. ODL4K поєднує в собі автоматичне очищення фільтрів стислим повітрям, потужний вентилятор, що створює велике розрідження, а також фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 μm завдяки використанню відповідних фільтрів. Система оснащена ергономічною шухлядою для збору відходів, яка дозволяє швидко й зручно видаляти накопичений пил без необхідності демонтажу. Також завдяки модульній конструкції можливе встановлення витяжних патрубків з лівого чи правого боку пристрою, що дає змогу гнучко адаптувати монтаж під планування виробничої зали. ODL4K — це компактне, ефективне й надійне рішення для будь-якої лазерної системи різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки й фільтрації димових газів у процесі лазерної обробки: - Видалення та нейтралізація лазерного диму. - Забезпечення безпеки роботи на лазерному посту та в його найближчому оточенні. Podpfxewcdrvj Aiyjrb - Подовження терміну служби лазерних систем шляхом підтримання їх у чистоті й захисту важливих компонентів від забруднень. Головні переваги системи CORMAK ODL4K: - Витяжка має автоматичне очищення фільтра за допомогою стисненого повітря. Під тиском відбувається "струшування" фільтра, що ефективно очищає фільтруючий картридж і продовжує його термін служби. Завдяки цьому система довше зберігає свою ефективність. - Фільтруючий елемент у системі імпортований і виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнестійкий фільтр Nano має високу ефективність фільтрації, утримуючи частки розміром 0,3 μm більш ніж на 99,9%. - Велика шухляда для збору пилу забезпечує зручне збирання й очищення пилу, що полегшує обслуговування системи. - Двигуни в системі оснащені захистом від перевантажень, що забезпечує високий рівень безпеки та безперебійну роботу. - Спеціально розроблене високопродуктивне вентиляторне колесо генерує великий вакуум, що забезпечує ефективне видалення лазерного диму та високу продуктивність повітряного потоку. - Загальна ефективність очищення системи становить 0,3 μm, а ефективність — понад 99,9%, що свідчить про високу результативність витяжки у видаленні шкідливих часточок із повітря. Крім того, пристрій має компактну конструкцію, що полегшує експлуатацію й обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 4 Продуктивність по повітрю: 4000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 5,5 кВт Діаметр входу: 250 мм Вага: 420 кг Габарити (Д x Ш x В): 1050 x 1400 x 2250 мм