Придбати Частина Кабіни б/у (1 877)

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-а та/або 2-а машина в лінії) Товщина кромки в рулонах (мiн/макс) мм 0,3 - 3 Товщина кромки в рейках / стрічках (мiн/макс) мм 0,4 - 12 Товщина панелі (мiн/макс) мм 8 - 100 Робоча ширина (мiн/макс) мм 240 - 3000 Управління Power Control PC22 (Windows XP) із програмним забезпеченням woodCommander Швидкість подачі (регульована) (м/хв) 10 - 40 Захисні та шумоізоляційні кабіни Відкидні упори, відстань (мм) 400 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Фуговальний фрезерний агрегат (2 x 6,6 кВт) Вільне місце Тільки зліва: 2 x універсальні фрезерні агрегати (поворотні) (2 x 6,6 кВт) ЧАСТИНА КРОМКОВОГО ОБЛАДНАННЯ (для кожної сторони): Нанесення клею (клей Hot Melt + попередній розплавлювач) E34 Притискний роликовий транспортер (револьверний) для прямих та профільованих кромок (софтформінг) GL шестиразовий Магазин кромки для рулонів (1 секція) Агрегат відрізання WK14 (2 x 0,8 кВт) 25 м/хв (0°-30°) Фрезерний агрегат (2 x 0,55 кВт) 0°-30° Bledjtt Iudopfx Adzjl Контурний копіювальний фрезерний агрегат FF 12 (4 двигуни) WD70 20 м/хв Агрегат профільного зняття стружки PN20 Оздоблювальний агрегат (пласке стягувальне лезо + агрегат полірування) FA11

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це промислове обладнання преміум-класу, розроблене для високопродуктивної обробки поверхонь. Двостороння конструкція з двома незалежними робочими місцями дозволяє двом операторам працювати одночасно, що значно збільшує темп виробництва та зменшує час простою. Камера призначена для інтенсивного використання в майстернях, підприємствах з відновлення, на верфях, у автомобільній, авіаційній та важкій промисловості. Основні переваги машини: Велика робоча камера об’ємом 1200 літрів – дозволяє проводити піскоструминну обробку великих металевих та конструкційних деталей. Двостороння робота – дві пари рукавичок, два пістолети, два блоки управління, два циклонні витяжки – одночасна робота двох операторів. Безпилова робота завдяки ефективним системам пиловідведення та герметичним периферійним ущільненням. Міцна сталева конструкція – пристосована для роботи в промислових умовах. Сумісність із широким спектром абразивних матеріалів: корунд, склокулі, електрокорунд, подрібнена лузга, технічний пісок. 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна – тривала видимість без перешкод. Інтуїтивно зрозуміле керування – ножні педалі, ергономічно розташовані з’єднання та регулювання тиску. Конструкція та технологія: Модель CORMAK 1200L виготовлена з високоякісної сталі та захищена від корозії. Два робочих місця, розташовані по протилежних сторонах камери, дозволяють одночасно проводити піскоструминну обробку з обох сторін деталі. Кожне робоче місце оснащено незалежним піскоструминним пістолетом, регулятором тиску, ножною педаллю та циклонною витяжкою для видалення забруднень. Завдяки цьому забезпечується висока продуктивність, одночасно дотримуючись стандартів безпеки та ергономіки роботи. Просторий внутрішній простір і широкі входи дозволяють легко працювати з великими деталями. Точність і продуктивність роботи: Робочий тиск у діапазоні 4–8 барів дозволяє налаштувати параметри відповідно до типу оброблюваного матеріалу та типу абразиву. Система подвійних сопел і незалежні робочі місця гарантують високу продуктивність без втрати точності. Робота в замкнутому контурі, підкріплена ефективним пиловідведенням, забезпечує оператору хорошу видимість і чисте робоче середовище. Bledev Aad Aopfx Adzol Застосування: Піскоструминна камера CORMAK 1200L – це обладнання з широким спектром застосувань у промисловості. Ідеально підходить для: Камери для піскоструминної обробки дисків, рам, елементів підвіски та кузовів автомобілів, Піскоструминної обробки металу на виробничих і ремонтних підприємствах, Обладнання для підготовки поверхонь перед порошковим фарбуванням, цинкуванням або зварюванням, Обладнання для очищення, згладжування та реставрації промислових, дерев’яних і пластикових деталей, Рішення для компаній, які потребують швидкої, точної та чистої обробки за технологією струменево-абразивного оброблення. Стандартна комплектація: 8 керамічних сопел 15 змінних захисних плівок для оглядового вікна 2 промислові піскоструминні пістолети 2 пари захисних рукавичок, інтегрованих у камеру 2 циклонні витяжки для видалення забруднень 2 регулятори тиску 2 блоки управління Технічні характеристики піскоструминної камери CORMAK 1200L Внутрішні розміри камери 1150 x 1260 x 800 мм Зовнішні розміри 1800 x 1400 x 1880 мм Робочий тиск 4 – 8 бар Об’єм 1200 л Абразивний матеріал корунд, склокераміка, пісок Вага 196 кг Примітка: обладнання поставляється у версії для самостійного складання.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, ASK - 0 Підвісний дробоструминний апарат; використовується для полірування листових і металевих деталей, що вийшли з пресу та термічної обробки, очищення й шершавлення відливок, підготовки перед фарбуванням і гумуванням, обробки кованих деталей та оновлення старих частин. (Кількість x Діаметр): Ø: 800 В: 700 оснащений 2 турбінами x Ø 325 мм із 6 лопатями Кабіна виготовлена з листової сталі ST-37, а зона впливу абразиву укріплена твердою або марганцевою зносостійкою плитою. Внутрішня частина кабіни покрита гумовим листом для захисту від абразивного зносу під час дробоструминної обробки. Гумові листи закріплені на кабіні за допомогою молдингів. (Повне покриття марганцевою бронею доступне опційно.) Bedpfx Adjvkf Agjzoll Захисна обшивка виконана у вигляді змінних плит, що кріпляться болтами, для подальшої заміни в разі зносу. Їх легко замінює уповноважений персонал вашої компанії. Двері кабіни можуть бути пневматичними або ручними, виконані у вигляді двостулкової системи. На дверях передбачена система блокування для запобігання відкриттю під час роботи апарата. Також на кабіні встановлений датчик або вимикач, який зупиняє роботу дробоструминної машини, коли двері відкриті. Система, яка складається з направляючої рейки, підвісної передачі і крана (опційно), дозволяє легко переміщати оброблювані деталі всередині машини. Машина оснащена повністю автоматичною панеллю керування. Усі компоненти панелі – марки Siemens або Schneider. Керування здійснюється через 10” PLC-дисплей.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип передачі: гідростат, колір: жовтий, загальна вага: 2 000 кг, маса без навантаження: 2 200 кг, експлуатаційна маса: 2 200 кг, стан шин: 100 відсоток, стан приводу: 100 відсоток, стан ланцюга: 100 відсоток, Рік виготовлення: 2026, номер машини/транспортного засобу: 2000, Обладнання: додаткові фари, кабіна, GT2000 Гусеничний екскаватор GT2000 — це міцна та універсальна машина вагою 2200 кг, ідеально підходить для земляних, будівельних і монтажних робіт. Завдяки стабільній конструкції і точній гідравлічній системі прекрасно працює як на великих будівельних майданчиках, так і у вузьких просторах. Двигун та привід Машина оснащена надійним двигуном Yanmar 3TNV80F потужністю 15,2 кВт, що забезпечує економічну експлуатацію, довговічність і стабільну роботу. Екскаватор може працювати на схилах із кутом до 35°. Гідравлічна система Гідравлічна система працює під тиском 18 МПа, що гарантує точні та ефективні робочі рухи. Зусилля копання ковша становить 14 кН, а рукояті — 10 кН, що дозволяє швидко і ефективно копати в різних типах ґрунтів. Робочі параметри GT2000 може копати на максимальну глибину 2050 мм, вертикально — до 1955 мм, а висота вивантаження становить 2385 мм. Максимальний робочий радіус досягає 3860 мм, а мінімальна висота копання — 3365 мм. Поворот і маневреність Швидкість обертання верхньої частини машини — 10–12 об/хв, що забезпечує ефективні та швидкі робочі цикли. Мінімальний радіус повороту і задньої частини екскаватора — 1125 мм, що полегшує маневрування в обмеженому просторі. Ходова частина і стійкість Гусенична база має ширину 820 мм з мінімальним дорожнім просвітом 210 мм, що забезпечує стабільність. Дорожній просвіт відвалу становить 230 мм, а максимальна глибина копання відвалом — 275 мм, що підтримує безпечну експлуатацію на нерівній місцевості. Поворотна стріла і кабіна Поворотна стріла може відхилятись на 75° вліво та 45° вправо, що підвищує багатофункціональність машини. Кабіна має висоту 2270 мм та забезпечує оператору хороший огляд і комфорт під час роботи. Модель: GT2000 Експлуатаційна вага: 2200 кг Тип двигуна: Yanmar 3TNV80F Номінальна потужність: 15,2 кВт Швидкість обертання: 10–12 об/хв Максимальна сила копання ковша: 14 кН Максимальна сила копання рукояті: 10 кН Гідравлічний тиск: 18 МПа Максимальний кут нахилу: 35° Привід: одна швидкість Поворотна стріла: так Гусениці, що розсуваються: так Джойстик: так Стандартний об’єм ковша: 0,06 м³ Задній радіус повороту: 1125 мм Мінімальна висота копання: 3365 мм Максимальна висота вивантаження: 2385 мм Blsdpeqv E S Rsfx Adzsl Максимальна глибина копання: 2050 мм Максимальна вертикальна глибина копання: 1955 мм Максимальний робочий радіус: 3860 мм Мінімальний радіус повороту: 1125 мм Дорожній просвіт відвалу: 230 мм Максимальна глибина копання відвалом: 275 мм Кут повороту стріли вліво: 75° Кут повороту стріли вправо: 45° Висота кабіни: 2270 мм Колісна база: 1230 мм Відстань між гусеницями: 820 мм Мінімальний дорожній просвіт: 210 мм

Стан: новий, Комплект для заміни/модернізації промислових струменевих принтерів Videojet серії 1000. Комплект містить з’єднувальну конструкцію з друкуючою головкою, а також різні монтажні та з’єднувальні елементи. Оригінальна інструкція Videojet з монтажу/заміни в наявності. Виробник: Videojet Продукт: З’єднувальна конструкція з друкуючою головкою Тип обладнання: Запасна частина для струменевих принтерів Сумісність: Videojet 1000 Line Комплектація: З’єднувальна конструкція з друкуючою головкою, аксесуари/монтажні деталі та інструкція, як на фото Упаковка: зберігається в картонній коробці з формованою вкладкою Стан: не використовувався / товар зі складу Bodpfezx Tg Sex Adzoll

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1967, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1597, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, опалювальна потужність: 25,5 кВт (34,67 к.с.), ILLIG UA 150 E – Термоформувальна машина + US 100 – Комплектне рішення Опис Повний комплект для термоформування та обробки від ILLIG, що складається з двох промислових машин, обидві виготовлені у 1967 році. Комплект включає вакуумну термоформувальну машину ADOLF ILLIG UA 150 E та допоміжну обробну машину ADOLF ILLIG US 100. Обидві машини виготовлені в один і той же період і використовувалися як частина виробничої лінії для термоформування. 1. ADOLF ILLIG UA 150 E – Вакуумна термоформувальна машина Виробник: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Гайльбронн, Німеччина Модель: UA 150 E Номер машини: 1597 Рік виготовлення: 1967 Робоча/формувальна площа: 1500 × 1000 мм Напруга живлення: 220 / 380 В Частота: 50 Гц Потужність двигуна: приблизно 2,2 кВт Потужність нагріву: приблизно 25,5 кВт Промислова вакуумна термоформувальна машина, призначена для формування термопластичних листів. Машина оснащена: Великою формувальною площею 1500 × 1000 мм Системою нагріву Вакуумною системою/вакуумним насосом Регульованими елементами керування формуванням Манометрами для вимірювання тиску та вакууму Окремим електричним блоком керування Ручними органами керування Інтегрованим робочим/формувальним столом 2. ADOLF ILLIG US 100 – Допоміжна обробна машина Виробник: ADOLF ILLIG Maschinenbau, Гайльбронн, Німеччина Модель: US 100 Номер машини: 536 Рік виготовлення: 1967 Напруга живлення: 220 / 380 В Частота: 50 Гц Потужність двигуна: приблизно 1,1 кВт Довжина стрічки: приблизно 3570–3670 мм US 100 – це допоміжна обробна машина, призначена для вторинної обробки сформованих деталей. Вона оснащена великим рухомим робочим столом, електричним приводом, регульованими робочими елементами та окремим електричним блоком керування. Комплектне рішення Обидві машини пропонуються разом як один повний комплект. У вартість продажу включено: Термоформувальна машина ILLIG UA 150 E Допоміжна обробна машина ILLIG US 100 Супутнє електричне/керувальне обладнання, показане на фотографіях Також доступна певна кількість невикористаних старих запасів рулонів термопластичного матеріалу для термоформування, які можна поставити окремо або включити до комплекту за домовленістю. Bjdpfx Adjzx Ergszell Наразі машини встановлені/зберігаються в Греції та доступні для огляду за попереднім записом. EXW Греція. Демонтаж, завантаження та транспортування здійснюються за рахунок покупця.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, FTNON-JBT MOP-200, машина для промислового очищення цибулі + FTNON-JBT SRI-200, конвеєр для сортування Продається промислова машина для очищення цибулі FTNON-JBT MOP-200, у комплекті з конвеєром для сортування FTNON-JBT SRI-200. Обладнання призначене для промислової обробки цибулі та може використовуватися для перевірки та сортування продукції після процесу очищення цибулі. Обидві машини можуть працювати як частина технологічної лінії. Характеристики машини: Виробник: FTNON-JBT Тип: MOP-200, машина для очищення цибулі Тип: SRI-200, конвеєр для сортування Тип: з бункером для подачі цибулі Застосування: промислове очищення та сортування цибулі Виконання з нержавіючої сталі, харчове Bodpfezw A R Rox Adzjll Призначене для промислового використання Продається разом із конвеєром для сортування, який приєднується до машини для очищення цибулі Машини знаходяться в робочому стані. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Обладнання в першу чергу рекомендується для харчових підприємств, які бажають розширити свої потужності з обробки цибулі або доповнити існуючу технологічну лінію. Додаткові технічні характеристики, фотографії та інформація надаються за запитом.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминний апарат KDP1000 – це сучасне обладнання, призначене для інтенсивного використання в промислових умовах, таких як автомобільна промисловість, суднобудівна промисловість, авіаційна промисловість, а також для комерційних послуг. Резервуар із вражаючим об’ємом 1000 літрів і простора робоча зона 850 літрів дозволяють обробляти великі деталі – від дисків і коліс, через корпуси, до важчих конструктивних елементів. Висока якість виготовлення та надійність роблять KDP1000 професійним піскоструминним апаратом для обробки металу для найвимогливіших користувачів. Bjdpfox Dkx Nox Adzsll Основні переваги машини Робочий об’єм до 1000 літрів – можливість обробки великогабаритних елементів. Безпилова робота завдяки герметичним периферійним ущільнювачам – захист навколишнього середовища та здоров’я оператора. Система замкнутого контуру – зменшення викидів пилу в робочому місці. Ефективна циклонна витяжна система DC15 у стандартній комплектації – ефективне видалення абразивних частинок. Можливість використання різних абразивних матеріалів: корунд, скляні кульки, кварцовий пісок, електрокорунд. Легка заміна абразивного матеріалу – завдяки вбудованому отвору в нижній частині резервуара. Повна комплектація: рукавиці, ручний пістолет, стаціонарний пістолет, пістолет для продування. Конструкція та технологія Камера для піскоструминної обробки KDP1000 розроблена для інтенсивного використання. Міцна сталева конструкція, пофарбована порошковим методом, гарантує стійкість до зношування та впливу навколишнього середовища. Корпус легко обслуговувати, а герметична система роботи зменшує утворення пилу та підвищує безпеку експлуатації. Розташована в нижній частині резервуара трубчаста система піскоструминної обробки забезпечує стабільний потік абразиву. Велика робоча зона та зручний доступ до внутрішньої частини камери дозволяють ефективно працювати з деталями та максимально використовувати робочий простір. Точність і продуктивність Діапазон робочого тиску від 4 до 8 бар дозволяє регулювати інтенсивність піскоструминної обробки відповідно до типу та стану поверхні. Завдяки живленню 230 В і надійній пневматичній системі, піскоструминний апарат KDP1000 гарантує високу відтворюваність результатів обробки. Вбудоване освітлення та видимість через широке оглядове вікно забезпечують контроль над процесом очищення навіть у важкодоступних місцях оброблюваних деталей. Стандартна комплектація 2 інтегровані гумові робочі рукавиці Ручний пістолет для піскоструминної обробки Стаціонарний пістолет (монтується в камері) Пістолет для продування 7 шт. керамічних сопел Циклонна витяжна система DC15 Технічні дані піскоструминного апарата KDP1000 Робочий тиск 4–8 бар Об’єм 1000 л Абразивний матеріал корунд, скляний абразив, пісок Робоча зона 850 л Живлення 230 В, 50 Гц Вага 149 кг Внутрішні розміри камери (ширина x глибина x висота, найнижча/найвища точка) 1120 x 900 x 420/820 мм Габаритні розміри 1270 x 1000 x 1800 мм Увага: піскоструминний апарат KDP1000 поставляється у версії для самостійного складання.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 7 090 h, вантажопідйомність: 1 400 кг, висота підйому: 8 720 мм, центр ваги вантажу: 600 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 3 440 мм, напруга акумулятора: 48 V, довжина вил: 1 150 мм, маса без навантаження: 2 666 кг, FRIEDMANN НАВАНТАЖУВАЧІ – ВІДРЕМОНТОВАНІ ЕКСПЕРТАМИ. ДЛЯ ПРОФЕСІОНАЛІВ У РОБОТІ Наші навантажувачі проходять повне технічне відновлення згідно стандарту FEM-4.004 та сучасних вимог безпеки – для максимальної якості та вашої безпеки. Від рами до батареї, включаючи привід, гальма, рульове керування та електрику – кожен транспортний засіб ретельно перевіряється і відновлюється. ? Вироблено в Німеччині – з відповідальністю та точністю ? Строгий технічний контроль ? Доступно понад 400 одиниць техніки ? Світова доставка і митне оформлення Blsdpoy Rqu Tjfx Adzjl ? Сервіс та запасні частини за чесними цінами ? Особиста підтримка – навіть після купівлі Тестуйте на місці та отримуйте консультацію – ми знайдемо для вас оптимальне рішення. Дані про складську техніку: Виробник: Jungheinrich Тип: ричтраки ETV 214 Тип приводу: електро Вантажопідйомність: 1 400 кг Рік випуску: 2018 Напрацювання: 7 090 мотогодин Висота підйому: 8 720 мм Тип щогли: триплекс Вільний хід: так Висота конструкції: 3 440 мм Довжина вил: 1 150 мм Вага без навантаження: 2 666 кг Точка центрування навантаження: 600 мм Шини: поліуретан Модель: ETV 214 Тип батареї: PzS Напруга: 48 В Вага батареї: 1 119 кг Оснащення кабіни: елемент керування Multipilot Освітлення: безпекова фара Bluespot (задня частина)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Увага: обладнання ще знаходиться у замовника – буде доступне на початку 2027 року. Продається мобільна стрічкова пила Hartenberger «Wirex CZ-1/1» / мобільна лінія для розпилювання, вирізняється надійною конструкцією. Обладнання призначене для розпилювання круглих колод або стовбурів дерев на дошки, бруси та пиломатеріали. Завдяки наявній гідравлічній системі подачі колод з вантажно-підйомним механізмом, перевертачем колод і гідравлічним затискачем, обладнання може обробляти та позиціонувати навіть великі колоди. Технічні характеристики / комплектація: Виробник: Hartenberger Holzbearbeitungsmaschinen Модель: Wirex CZ-1/1 Тип обладнання: стрічкова пила / мобільна лінія для розпилювання Рік випуску: 03/2007 Потужність двигуна: 12 кВт Загальна вага: приблизно 2500 кг Ширина: приблизно 2355 мм Висота: приблизно 2850 мм Мобільна конструкція Двовісна ходова частина Електричний, плавно регульований привід подачі Bodpfx Ajzxrnnjdzell Швидкість подачі: приблизно 4–35 м/хв Електричне регулювання висоти за допомогою ланцюга Діаметр опорних роликів: приблизно 500 мм Довжина стрічкового полотна: приблизно 4800 мм Ширина стрічкового полотна: приблизно 35–45 мм 1 вантажно-підйомний механізм 1 перевертач колод з захватом 1 гідравлічний затискач для колод Гідравлічна система для обробки колод Роликова / опорна платформа для колод Роз’єми для підключення витяжної системи Надійна сталева рама Стан та комплектація відповідно до фотографій Обладнання знаходиться у вживаному стані, що відповідає його віку, і має відповідні ознаки використання. Огляд та демонстрація можливі за попередньою домовленістю. Транспортування можливе за додаткову плату! Перед продажем обладнання буде перевірене. У разі продажу вживаного обладнання, виробленого в 2009 році або раніше, комерційним клієнтам гарантія не надається. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, попередній продаж та зміни залишаються за собою. Уся інформація надається без гарантій.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2460043, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 ЛІНІЙНІ ОСІ (X, Y, Z) + 1 вісь поворотного столу A і 2 осі повороту B з індексованою ділильною головкою, з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хвˉ¹, точність +/- 5" # Макс. розмір заготовки / частини: Ø 575 x 830 мм; макс. вага 360 кг # Швидкість позиціонування: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Оберти шпинделя: 1-17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматична зміна інструмента: 2х32 інструментів / час заміни інструменту (chip-to-chip) середній — 2,5 с # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: приблизно 85 кВА / 125А Габаритні розміри # простір установки: приблизно 3,6 x 6 x 3,7 м # вага: приблизно 10 500 кг Комплектація: # ЧПУ: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: Heidenhain лінійні лінійки # Система видалення стружки: Knoll тип 550 K-1 # Система охолодження олії # Система фільтрації олії макс. 80 бар: Knoll 550 K-1 450_2450 (!!! Може обслуговувати 2 верстати одночасно) # Система охолодження шпинделя, направляючих та електрошкафу # 2 системи змазування олією # Система абсорбції/регенерації масляних парів: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Пожежезахист: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: датчики низького тиску повітря # Контроль в процесі: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система контролю наявності інструмента в робочому шпинделі # Документація: тільки в паперовому вигляді Bledjxwvr Ispfx Adzol Стан верстата: РОБОЧИЙ

Стан: майже як новий (вживаний), Комплект ущільнень Jensen для зливного клапана Valverde, промивна машина Bauch DU 90. Артикул: 50700249523. 4 штуки. Bedpfxey Uia As Adzell

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Підходить для (моделі): ВАНТАЖІВКА UNIMOG_____Продаємо тут одну б/в фронтальну косарку-маніпулятор Fiedler FFA 400, рік випуску 2005. Оснащення: монтажна плита розмір 3, зсувна рама 1900 мм з ланцюгом, гідравлічні шланги та плоскогерметичні гідроз'єднання, універсальний тримач пульта, універсальна вага 800 кг. Додаткові деталі за запитом. Місце зберігання: 93095 Hagelstadt. Blsdpfxsyq Aw Es Adzsl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Кабінна піскоструминна установка KDP350 – це ефективне обладнання для очищення та обробки металевих поверхонь, призначене для професійних майстерень, промислових підприємств та сервісних центрів з регенерації. Робоча камера об’ємом 330 літрів і два бокові двері з периферійним ущільненням забезпечують зручний доступ до робочої зони та безпилову експлуатацію. У комплект входить циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно видаляє пил, що утворюється під час роботи. Обладнання ідеально підходить як піскоструминна установка для дисків і металевих елементів, які потребують точного очищення. Основні переваги піскоструминної установки KDP350: Велика робоча камера – 330 літрів дозволяє обробляти деталі більших розмірів. Два бічні двері – з правого та лівого боку, полегшують завантаження та обслуговування деталей. Безпилова робота – завдяки ущільненням і патрубкам для відсмоктування пилу діаметром 63 мм і 90 мм. Пістолет з керамічними соплами – 4 змінні насадки (4, 5, 6, 7 мм) забезпечують точність піскоструминної обробки. Освітлення робочої зони – збільшує видимість і точність під час роботи. Рукавиці, інтегровані в кабіну – зносостійкі, захищають руки оператора. Можливість використання різних абразивів – кварцовий пісок, скляні кульки, кремнезем, наждак, гранулят з полімерів. Точність, продуктивність та універсальне застосування Піскоструминна установка KDP350 використовується для видалення іржі, фарби, окалини, технологічних відкладень з металевих, сталевих та алюмінієвих поверхонь. Це кабіна для піскоструминної обробки дисків, блоків двигунів, петель, корпусів машин та інших деталей, підготовка яких вимагає прецизійної струменево-абразивної обробки. Регульовані параметри тиску (4–8 бар) і витрати повітря (400–700 л/хв) дозволяють налаштувати роботу для конкретного матеріалу та абразиву. Система відсмоктування пилу – циклонний відсмоктувач DC15 У комплекті з піскоструминною установкою йде високоефективний циклонний відсмоктувач DC15, який ефективно відокремлює пил і частинки, що утворюються під час обробки. Інтегрований фільтр і гнучкий приєднувальний шланг забезпечують комфорт і безпеку використання, підтримуючи чистоту в кабіні та на робочому місці. Завдяки циклонній дії збільшується термін служби фільтра та зменшується необхідність його частої заміни. Стандартна комплектація Циклонний відсмоктувач DC15 з фільтром і шлангом Люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В, з вимикачем) 2 інтегровані гумові рукавиці Пістолет з 4 керамічними соплами (розміри: 4, 5, 6, 7 мм) 4 шт. захисної плівки для оглядового вікна 2 патрубки для відсмоктування: діаметром 63 мм і 90 мм 2 бічні двері з периферійним ущільненням Інструкція українською мовою Технічні параметри піскоструминної установки KDP350 РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК 4 - 8 бар ВИРАЗКА ПОВІТРЯ 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ Швидкоз’ємне з’єднання 1/4" ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 580 x 270 мм ДВЕРІ 2 шт. (ліва і права сторони) ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ діаметром 63 мм і 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ 890 x 655 x 360/610 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ 960 x 720 x 1500 мм ВАГА 88 кг Bledjw H N R Sopfx Adzol Увага: обладнання постачається в розібраному вигляді та потребує самостійного складання відповідно до інструкції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, 503 ВЖИВАНИЙ Конвекційний духовий шкаф, шафовий, електричний Tagliavini Modular EMT 6/4060. Духовка має нагрівальні елементи у формі спіралі в передній частині камери, що забезпечує рівномірне випікання по всій камері. Потужність у духовці регулюється, і нею можна керувати відповідно до потреби: більшу потужність спрямовувати у верхню частину камери, меншу – у нижню, або навпаки. Це забезпечує випікання при стабільній температурі за умови відповідного підбору потужності для верхньої та нижньої частин камери. Процесори Triack підтримують рівномірну температуру протягом усього процесу випікання, підвищуючи продуктивність (ефективність) духовки та водночас знижуючи експлуатаційні витрати. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (у см): - ширина 164 - довжина 167 (207 з витяжкою) - висота 208 (262 з витяжною системою/вентилятором) ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ КАМЕРИ ВИПІКАННЯ (у см): - ширина 125 - довжина 129 - висота 20 (3 нижніх), 24 (верхня) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - рік випуску: 2020 - живлення: 400 В 3+N~ 50 Гц - потужність 1 камери: 8,04 кВт (камера споживає в середньому близько 3,25 кВт/год) - вага: 1400 кг - внутрішня частина камери та передня панель виготовлені з нержавіючої сталі - основна частина дверцят виготовлена зі скла – дверцята відчиняються «вгору» - галогенна лампа в камері Bjdjzt S Eispfx Adzsll КОМПЛЕКТАЦІЯ: - 4 камери випікання з кам’яною плитою на 6 деко 60x40 (загалом 24 дека 60x40) - витяжка з вентилятором - генератор пари - основа на коліщатках - сенсорні панелі керування «SMART TOUCH» з програматором і пам’яттю на 250 рецептів випікання Доступні додаткові опції за окрему плату: транспортування. Вказана ціна є ціною без ПДВ. МИ РОЗМОВЛЯЄМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. У нашій пропозиції ви знайдете: печі для хлібобулочних виробів, печі на візках, шафові печі, печі для кондитерських виробів, печі для магазинів, електричні печі, масляні печі, газові печі, печі з термальним маслом, обладнання для хлібобулочних виробів, пристрої для хлібобулочних виробів, лінії для хліба, лінії для булочок, лінії для тістечок, лінії для круасанів, машини для виготовлення багетів, тістоміси, міксери, валкові машини, машини для виготовлення рогаликів. Якщо ви хочете переглянути нашу повну актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 2 теплообмінники пластинчастого типу, площа кожної пластини 2,92 м², та різні запасні частини (не використовувалися) 1 охолоджувач конденсату пластинчастого типу, площа поверхні 2,9 м² Матеріал: SA-516 GR.70N Розрахунковий тиск: 13 бар Розрахункова температура: -20 / 150 °C 12 пластин Маркування: E1958 1 охолоджувач конденсату технологічної пари пластинчастого типу, площа поверхні 2,9 м² Bledpfxezwx Tne Adzel Матеріал: SA-516 GR.70N Розрахунковий тиск: 14 бар Розрахункова температура: -20 / 150 °C 12 пластин Маркування: E2901 2 притискні планки Номер деталі: E1958 SL002, E2901 SL002 10 прокладок EPDM Номер деталі: E1958 SL001, E2901 SL001 2 комплекти запасних частин для пуску та налагодження Номер деталі: E1958-1, E2901-1

Стан: вживаний, Технічні деталі: Товщина матеріалу: 1,0 мм Ширина матеріалу: 17,0 мм Внутрішній діаметр: 30,0 мм Bledpsu N E Evofx Adzol Зовнішній діаметр: 78,0 мм Запасна частина для настільного свердлильного верстата BT 2 Плоска пружина – зворотна пружина – спіральна пружина Декларація відповідності згідно з ISO/IEC 17050-1 Приймальний сертифікат 3.1 згідно з DIN EN 10204 наявний

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піскоструминний апарат KDP350TOP – це сучасне промислове обладнання, призначене для очищення та підготовки металевих поверхонь. Завдяки просторій робочій камері об’ємом 350 літрів і верхньому отвору, ця модель забезпечує зручність в експлуатації та можливість піскоструминної обробки великих деталей. Інтегрований циклонний аспіратор DC15 забезпечує безпилове робоче середовище. Це надійний апарат для піскоструминної обробки дисків, деталей машин, компонентів двигунів та багатьох інших сталевих або алюмінієвих компонентів. Основні переваги піскоструминного апарату KDP350TOP: * Велика робоча камера – 350 літрів об’єму для роботи з великими об’єктами. * Верхній отвір камери – полегшує завантаження та вивантаження деталей. * Циклонний аспіратор DC15 – ефективне видалення пилу, що утворюється під час роботи. * Безпилова робота – двері з периферійними ущільнювачами та підключення для відсмоктування (діаметр 63 і 90 мм). * Піскоструминний пістолет – з 8 керамічними насадками для точної обробки. * Освітлення внутрішньої частини – люмінесцентна лампа 12 В, що живиться від 230 В, покращує видимість під час роботи. * Рукавиці, інтегровані в камеру – стійкі до стирання, гарантують безпеку та ергономічність. * Змінні захисні плівки для оглядового вікна – забезпечують чисту та необмежену видимість. * Висока сумісність з абразивами – кварцовий пісок, скляні кульки, наждачний порошок, пластмаси. Застосування: Піскоструминний апарат KDP350TOP ідеально підходить для будь-яких робіт, де потрібна точна обробка поверхні. Він чудово підходить для: * піскоструминної обробки алюмінієвих і сталевих дисків діаметром до 20 дюймів, * підготовки деталей перед фарбуванням або зварюванням, * видалення іржі, фарби, лаків і технологічних відкладень, * реставрації автомобільних, двигунних і промислових деталей. Система пиловідведення – циклонний аспіратор DC15. У комплекті є аспіратор DC15, який у поєднанні з підключеннями для пиловідведення ефективно видаляє забруднення, що утворюються під час піскоструминної обробки. Завдяки циклонній дії, фільтр зберігає ефективність протягом тривалого часу, а робоча зона залишається чистою. Це рішення значно підвищує комфорт і безпеку роботи оператора, особливо при тривалому використанні камери. Стандартна комплектація: * Циклонний аспіратор DC15 з фільтром * З’єднувальний шланг * Люмінесцентна лампа 12 В (живлення 230 В) з вимикачем * 2 гумові рукавиці, інтегровані в камеру * Піскоструминний пістолет з 8 керамічними насадками * 4 шт. захисних плівок для оглядового вікна * Фронтальні двері з гумовими периферійними ущільнювачами * 2 підключення для відсмоктування (діаметр 63 мм і 90 мм) * Інструкція з експлуатації українською мовою Технічні параметри піскоструминного апарату KDP350TOP: РОБОЧИЙ ОБ’ЄМ 330 л (0,33 м3) РОБОЧИЙ ТИСК 4 - 8 бар ВИРАЗКА ПОВІТРЯ 400 - 700 л/хв ПІДКЛЮЧЕННЯ ПОВІТРЯ Швидкоз’ємне з’єднання 1/4" Bedpfx Adsm Ncb Ejzjll ПЛОЩА ОГЛЯДОВОГО ВІКНА 580 x 270 мм ПІДКЛЮЧЕННЯ ВІДСМОКТУВАННЯ діаметр 63 мм і 90 мм ВНУТРІШНІ РОЗМІРИ (Д x Ш x В) 890 x 655 x 360/610 мм ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ 960 x 720 x 1500 мм ВАГА 88 кг

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 2460038, Технічні характеристики: # Робоча зона обробки: X 300 мм; Y 500(725) мм; Z 375 мм # Опис осей: 3 лінійні осі (X, Y, Z) + 1 обертовий стіл, вісь A, індексний делітель головки з прямою системою вимірювання кута, кількість обертів 50 хв⁻¹, точність +/- 5". # Максимальний розмір затискної деталі: Ø 575 x 830 мм; максимальна вага 360 кг # Швидкість швидкого переміщення: X/Y/Z 65/75/75 м/хв, Точність позиціонування Tp: 0,008 мм # Відстань між шпинделями: 300 мм # Швидкість обертання шпинделя: 1–17500 об/хв # Кінцева частина шпинделя: DIN69893-HSK-A63 (з внутрішнім охолодженням) # Автоматичний змінник інструменту: 2x32 інструменти / час циклу "чіп-чіп" 2,5 сек # Макс. інструмент: Ø75 мм / довжина макс. 275 мм / 7,5 кг Електричне підключення: # Напруга: 3x400В/50Гц # Встановлена потужність: прибл. 85 кВА / 125A Габарити: # Простір для встановлення: прибл. 3,6 x 6 x 3,7 м # Вага: прибл. 10 500 кг У комплекті обладнання: # ЧПК: Siemens 840D SL # Вимірювальний пристрій лінійних осей: лінійки Heidenhain # Витяжка стружки: Knoll Type 550 K-1 # Система охолодження оливи # Система охолодження валу, напрямних і електрощита # 2 системи змащування оливою # Система абсорбції/регенерації масляної пари: IFS Vario E2000 (2000 м³/год) # Система пожежогасіння: Kraft & Bauer # Датчик наявності деталі P/Y: з датчиками низького тиску повітря # Внутрішньопроцесний контроль: Marposs T25 # Система контролю поломки інструмента BRK та контроль довжини: індуктивний датчик # Система виявлення утримування інструмента в головному валу (шпинделі) Стан станка: НЕ ПРАЦЮЄ # Датчики присутності інструмента в шпинделі та деталі # Гідравлічний насос # Датчик рівня і температури Parker для гідроагрегату # Поршень магазина інструментів та система дверей ковзання-відкривання/закривання, 2 одиниці # Комунікаційний модуль Murr Bedpfsxxrc Sjx Adzell # Позиційний енкодер осі A # Гідравлічний перемикач Parker, 4 одиниці # Установка фільтрації емульсії використовується спільно з іншим обладнанням (SW BA321 2460038) # Насос високого тиску для системи фільтрації емульсії

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 5 000 кг, ширина плити: 1 200 мм, довжина пластини: 1 200 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, AMF Zero Point System – система нульового затиску. Комплексна установка з затискними плитами, кронштейнами, гідроагрегатом та приладдям. Виробник: AMF Система: Zero Point System / Система нульового затиску Рік випуску компонентів: переважно 2013 / 2014 Пропонується комплексна система AMF Zero Point для промислового використання. Система складається з декількох гідравлічних затискних плит, кронштейнів, круглих змінних та затискних плит, проміжних фланців, адаптерних елементів, гідравлічного агрегата високого тиску AMF, а також великого набору приладдя для затиску та системи AMF. Компоненти походять з комплексної затискної та обробної установки та підходять для створення гнучких систем затиску заготовок, пристроїв та палет на верстатах з ЧПК та обробних центрах. Можливий окремий продаж компонентів. До наявної системи входять, серед іншого: - 1 × гідравлічний агрегат AMF, № за каталогом 515841 - 1 × велика партія модулів нульового затиску AMF K20 та приладдя до системи - 2 × гідравлічні затискні плити AMF, приблизно 1.200 × 1.200 мм - 2 × комплекти кронштейнів нульового затиску AMF, кожен з 4 позиціями та всього по 8 модулів затиску K20 - 1 × затискна плита Ø 650 мм / 8 затискних пазів - 1 × затискна плита Ø 650 мм / 16 затискних пазів - 1 × затискна плита Ø 1.000 мм / 8 затискних пазів - 1 × проміжний фланець / змінний стіл Ø 800 мм - 1 × напівкругла затискна пристосування - декілька проміжних та адаптерних кілець - 1 × великий проміжний фланець / затискна пристосування Ø приблизно 1.250 мм - різноманітні модулі затиску AMF, затискні ніпелі, висотні елементи, муфти та гідравлічні лінії - наявна технічна документація Основні технічні характеристики: Гідравлічний агрегат AMF - № за каталогом: 515841 - № виробника: 0113 0469 - Робочий тиск: 40–400 бар - Продуктивність: 2,5 л/хв - Живлення: 400 В / 50 Гц - Потужність двигуна: 1,1 кВт - окремий пульт керування з кабелем - Гідравлічні з’єднання зі швидкоз’ємними муфтами Станції AMF Zero Point 1.200 × 1.200 мм - гідравлічний привід - Модулі нульового затиску K20 - Робочий тиск: 50–60 бар - Розміри: приблизно 1.200 × 1.200 мм - Вага: приблизно 423–424 кг на плиту - Рік випуску: 2013 / 2014 Кронштейни нульового затиску AMF - по 4 позиції в комплекті - по 2 модулі затиску K20 на кожну позицію - всього 8 модулів затиску K20 в комплекті - гідравлічний привід - Робочий тиск: 50–60 бар - Висота кронштейна: приблизно 143 мм Змінні та затискні плити різні варіанти виконання з: - Ø 650 мм - Ø 800 мм - Ø 1.000 мм - Ø приблизно 1.250 мм - радіальними Т-подібними / затискними пазами - модулями нульового затиску AMF - нижніми затискними ніпелями - різними адаптерними та приймальними можливостями Стан: Вживаний промисловий стан. Компоненти мають типові сліди використання, затиску, монтажу та зберігання. Частково присутні забруднення, зміни кольору, а також незначні поверхневі сліди корозії. Частина приладдя до системи AMF все ще запакована в оригінальну упаковку або, судячи з усього, не використовувалася. Поточна перевірка функціональності, герметичності або точності гідравлічних та пневматичних компонентів не проводилася. Продаж у наявному стані та в обсязі, що відповідає зображенням. Bodpozx Akajfx Adzell Огляд можливий за попередньою домовленістю. Окремий продаж можливий.

Рік виготовлення: 1986, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 530, Промисловий двобарабанний намотувальний верстат W04 – Намотувальна машина Продається: промисловий намотувальний верстат W04, призначений для намотування гнучких пластикових виробів, профілів, трубок, шнурів, стрічок або подібних матеріалів, що екструдуються безперервно. Раніше верстат використовувався у виробництві як частина екструзійної лінії. Основна інформація: Тип верстата: промисловий намотувальний верстат Модель: W04 Рік виготовлення: 1986 Двобарабанна конструкція Елементи керування: Барабан 1 / Стоп / Барабан 2 / Скидання Кнопка аварійної зупинки Механізм поперечного переміщення для рівномірного розподілу матеріалу Регульовані параметри роботи Електричний пульт керування Контролер IMO iSmart Інвертор частоти Lenze Блок живлення 24 В Змонтований на мобільному сталевому каркасі Це старий, але надійний промисловий верстат. Електрична система була модернізована протягом терміну експлуатації. Стан та комплектація представлені на фотографіях. Blodozu Nf Aspfx Adzjl Підходить для подальшого використання у виробництві, модернізації або як основа для створення намотувального обладнання за індивідуальними вимогами. Місцезнаходження: Іванка-при-Нітрі, Словаччина Ціна: 3000 євро Для отримання додаткової інформації або фотографій, будь ласка, зв’яжіться зі мною через повідомлення.

Рік виготовлення: 2004, Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Напівавтоматична система флокування Виробник: AIGLE Macchine srl Система призначена для покриття різноманітних матеріалів. Її також можна використовувати як систему фарбування. У цьому конкретному випадку здійснювалося покриття внутрішніх частин автомобільних бардачків. Бардачки підвішувалися на стрічковому конвеєрі та спочатку вручну розпилювалися клеєм. Далі бардачки оброблялися флокуючим матеріалом у відповідних флокувальних кабінах. Напрямок розпилення змінюється залежно від станції. Після 4 флокувальних кабін розташовані 2 очищувальні кабіни. Здуті, незв’язані волокна надалі повторно подаються у процес покриття через систему розподілу флоків. Також незв’язані волокна з чотирьох флокувальних кабін повертаються у процес. Габарити кабіни: Ширина: 2100 мм Глибина: 2300 мм Висота: 3260 мм Двері відсіку Ширина: приблизно 880 мм Висота: приблизно 750 мм Продуктивність: 1000 – 1500 штук за 8 годин, залежно від форми та матеріалів Напруга: 400 В 50 Гц Встановлена потужність: 26 кВт ел. живлення: 480 В 60 Гц Потрібна площа для системи флокування з ланцюговим транспортером: приблизно 16 x 5 м Машина демонтована і зберігається на складі. Bsdpfov Izr Eox Adzjll Останній день роботи машина була справною.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Функціональність: неперевірений, загальна вага: 1 500 кг, загальна довжина: 1 250 мм, загальна ширина: 1 250 мм, висота плити: 150 мм, ширина плити: 1 250 мм, довжина пластини: 1 250 мм, Обладнання: Наявна табличка з даними, FIBRO 4x Прецизійна змінна палета 1250x1250 мм / 1500 кг / Система заміни палет Опис Виробник: FIBRO GmbH, відділ поворотних столів Тип: Прецизійна змінна палета 1250 × 1250 мм Рік випуску: 2005 Кількість: 4 шт. Комплект, що складається з 4 масивних прецизійних змінних палет FIBRO, призначених для використання в промислових системах заміни палет/поворотних столів. Палети використовувалися як інтерфейс обладнання та для кріплення великих затискних пристроїв для заготовок. Це не просто звичайні затискні пластини, а прецизійно виготовлені змінні палети з індексацією, механізмом натягу палет і вбудованою пневматичною системою. Кожна палета має площу для кріплення 1250 × 1250 мм і власну вагу приблизно 1500 кг. Верхні поверхні мають різні, індивідуальні для замовника, схеми отворів. З нижньої сторони кожна палета оснащена двома встановленими та відцентрованими індексними кільцями. Затискні пази мають загартовані планки, що слугують направляючими або опорними поверхнями. Крім того, на кожній палеті є пневматичний отвір з однією лінією. Технічні характеристики - Кількість: 4 шт. - Розміри кожної палети: 1250 × 1250 мм - Висота: приблизно 150–160 мм - Власна вага: приблизно 1500 кг на кожну палету - Загальна вага 4 палет: приблизно 6000 кг - Пневматичний отвір: 1 лінія на кожну палету - Індексація: P1 / P2 - Нижня частина: 2 індексні кільця на кожну палету - Затискні пази з загартованими планками - Різьба/схеми отворів, зокрема M12, M20 і M30 - Індивідуальні для замовника схеми отворів - Оригінальні креслення та технічна документація FIBRO в наявності Згідно з документацією виробника, задокументована паралельність верхньої поверхні палети до опорної поверхні становить 0,025 мм, а площинність – 0,040 мм. Важливо зазначити, що це початкові значення виробника, а не результати поточного вимірювання використаних палет. Заводські/серійні номери 1817739 / 002 1817739 / 003 1817739 / 004 1817739 / 005 Палети частково мають різні артикульні номери та різні індивідуальні для замовника схеми отворів. Аксесуари: До пропозиції також входить зображений на малюнку механічний направляючий і рейковий комплект системи заміни палет, що складається з роликових/направних рейок, масивних направляючих і опорних планок, обмежувальних і направляючих елементів, а також наявних кріпильних деталей. Bsdpfx Adozxz Azozoll Стан: Використаний, походить з промислового застосування. Поверхні для кріплення мають сліди обробки, натягу та експлуатації, а також місцями знебарвлення та поверхневі сліди корозії. Наявні схеми отворів походять з початкового використання. Поточна метрологічна перевірка геометричної точності не проводилася. Продаж здійснюється у наяв ному стані та з обсягом поставки, як показано на малюнках.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 3 700 h, Функціональність: повністю працездатний, У наявності декілька роботів різних моделей і років випуску. 1 шт. IRB 1600, вантажопідйомність 6 кг, радіус дії 1,45 м, рік випуску 2017. 2 шт. IRB 1600, вантажопідйомність 10 кг, радіус дії 1,2 м, рік випуску 2023 (приблизно 3500 мотогодин). Специфікації: 709-1 DeviceNet Master/Slave 888-3 PROFINET Device 608-1 World Zones 611-1 Path Recovery 613-1 Collision Detection 616-1 PC Interface 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 996-1 Safety Module 1125-1 SafeMove Basic Калібрування маятника Калібрування осей 1 шт. IRB 1600, вантажопідйомність 10 кг, радіус дії 1,45 м, рік випуску 2021 (приблизно 5500 мотогодин). Специфікації: RobotWare_6.12.4008 613-1 Collision Detection 709-1 DeviceNet Master/Slave 617-1 FlexPendant Interface 623-1 Multitasking 611-1 Path Recovery 888-3 PROFINET Device Bedpfsztl I Rox Adzell 1125-1 SafeMove Basic 996-1 Safety Module 608-1 World Zones Калібрування маятника Калібрування осей 🔧 Технічне обслуговування та відновлення роботів Ми здійснюємо повне технічне обслуговування та відновлення промислових роботів. ⚙️ Запасні частини Ми продаємо запасні частини та забезпечуємо їх професійний ремонт і відновлення. 🤖 Продаж роботів з гарантією Ми постачаємо промислові роботи з гарантією на введення в експлуатацію або з гарантією до 12 місяців. 🏭 Більше 13 років досвіду Ми працюємо на ринку вже понад 13 років і пропонуємо досвід, технічні знання та власну сервісну базу. Вам потрібне технічне обслуговування, запасна частина чи робот? Зв’яжіться з нами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: SN: 5-2067, Функціональність: неперевірений, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), зусилля пресування: 255 t, загальна вага: 24 800 кг, PME Erfurt, тип: ZH 2500/1600, серійний номер: 5-2067, рік випуску: 1998, 2500 кН, використовувався до грудня 2025 року. Технічні характеристики преса, згідно з заводською табличкою: Сила пресування: 2500 кН Кількість ходів: 25-75 хв/-1 Номінальна кількість ходів: 40 хв/-1 Хід: 20-200 мм Регулювання штока: 140 мм Загальна потужність: 45 кВт Blodpfxozvcxle Adzol Робоча напруга: 400 В Частота: 50 Гц Вага машини: 24800 кг Система подачі стрічки, що складається з: PBK, тип: роликовий подавач WV-120/DSM 500P, серійний номер: BA00482, рік випуску: 1998; PBK, тип: вирівнювальна машина, рік випуску: невідомо; PBK, тип: розмотувальна головка SCi 530 M, серійний номер: BA00482, рік випуску: 1998, включаючи захисний кожух і роликовий конвеєр. У комплекті з периферійним обладнанням: - Конструкція конвеєрної стрічки Функціональність та технічні характеристики не перевірено. Без додаткових компонентів/без додаткових аксесуарів, якщо не зазначено інше як частина комплектації. У разі зацікавленості, будь ласка, зв’яжіться з нами електронною поштою.