Придбати 5000 Striper б/у (3 127)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Duplo 5000 PRO – пристрій для виготовлення брошур, що здійснює зшивання, складання та обрізку, у комплектації з 2 блоками подачі паперу. Рік випуску 2009. Належав державній установі. Мав незначне використання та невеликий пробіг. З моменту придбання перебував на гарантійному обслуговуванні в компанії Duplo UK. Оснащений головками для зшивання. Lsdpjz Idfhsfx Ac Toah 2 блоків для сортування (20 контейнерів). Відео за запитом. Можливий самовивіз зі складу в Редінгу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 900 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2575, Модель / Тип: RUF 18,5/5000/80 Заводський номер: 2575 Рік випуску: 2017 Двигун: 18,5 кВт Продуктивність до макс.: 550 кг/год (залежно від матеріалу) Тиск пресування: прибл. 5000 кг/см² Розмір брикету: 80 мм Відпрацьовано годин: прибл. 900 год Гарантія: 12 місяців після доставки Доступність: прибл. 8 тижнів після отримання авансу Деталі: Laodpfx Acjt Sfxmo Tjh + Siemens TP 700, Siemens S7-1200 + Бункер 600 x 1000 мм + Електричний емульсійний насос + Пристрій для розпилення + Висувний шнек + Насос з регульованою швидкістю

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 17 000 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, виробник контролерів: SIEMENS, максимальна товщина сталевого листа: 8 мм, відстань переміщення по осі X: 2 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 250 мм, швидкість подачі по осі X: 100 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 60 м/хв, швидкість різання: 1 200 мм/хв, загальна вага: 18 000 кг, загальна довжина: 7 600 мм, загальна ширина: 7 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, АВТОМАТИЗОВАНИЙ ПУАНШОНИЙ ПРЕС TRUMPF TRUMATIC 5000 РОБОЧИЙ ФОРМАТ (2500x1250 мм), У ВІДМІННОМУ ТЕХНІЧНОМУ СТАНІ. Ljdjy Rh E Nopfx Ac Tsah

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Продається вживаний горизонтальний обробний центр Mori Seiki NHX5000 у відмінному стані. Модель: NHX-5000/40 Рік випуску: 2012 Laedpsuf S Rzjfx Ac Toh Верстат доступний для огляду на місці за попередньою домовленістю. Умови поставки: EXW Секешфехервар. За необхідності можемо організувати демонтаж та монтаж обладнання.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, маса без навантаження: 900 кг, максимальна вага навантаження: 5 000 кг, загальна вага: 6 000 кг, розмір шини: 300 x 80, стан шин: 100 відсоток, гальмо причепа: причіп з гальмами, Рік виготовлення: 2025, Причіп-цистерна для води, 5000 л – 25 км/год, сертифікат ABE. Ідеально підходить для комунальних служб (служби з догляду за садами), будівельних робіт, дорожнього будівництва для придушення пилу, забезпечення будівельних майданчиків водою, сільського господарства або як професійний водовоз для великих підприємств – скрізь, де вода потрібна на місці. Оснащений встановленим широким розпилювачем і розпилювальною планкою з форсунками. Висота причепа приблизно 700 мм. Автоматичне опорне колесо з відкидним механізмом. Lsdjzy Dy Eepfx Ac Tjah Насос з приводом від валу відбору потужності (ВОМ) для наповнення та зливу. Додатковий насос з приводом від ВОМ для роботи мийки високого тиску. Новий демонстраційний зразок, 2025 рік випуску. Будь ласка, надішліть нам свою реалістичну пропозицію. ПДВ вказується окремо.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, Машина продається у зв’язку з модернізацією виробничої лінії. Laedezlr Rpepfx Ac Toh Напрацьовано лише 3000 годин. Доступна негайно. Огляд та демонстрація роботи в режимі реального часу можливі за попереднім записом. Технічні характеристики Виробник: TRUMPF Модель: TruLaser Tube 5000 (T01) Рік випуску: 2006 Система управління: Siemens Sinumerik 840D Тип лазера: CO₂-лазер TruFlow Робоча зона, довжина труби: 6 500 мм Максимальний діаметр круглої труби: 150 мм Максимальний розмір прямокутного профілю / огинальна окружність: 150 мм Максимальна вага матеріалу: 20 кг/м Максимальна вага заготовки: 130 кг Автоматична система підтримки труб Самоцентруючий механізм затиску

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Максимальні розміри пластини: ... 1250 x 2500 мм Максимальна товщина пластини: ... 6 мм Максимальний хід по осі X: ... 3085 мм Максимальний хід по осі Y: ... 1650 мм Максимальне зусилля: ... 220 кН 3200 Вт Габаритні розміри верстата: ... 6100 x 6760 x 2230 мм Lasdpfx Acjz I Sq So Teh Вага верстата: ... 14565 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2021, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: TruDisk 4001, тип охолодження: вода, Обладнання: видалення пилу, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, - Trumpf TruLaser Weld 5000 - Рік випуску: 2021/2022 - Сучасний роботизований зварювальний комплекс, що поставляється у готовому до використання стані - 6-вісева промислова робоча рука - Закритий захисний кожух - Різноманітні методи зварювання та інтелектуальна система допомоги для визначення положення заготовки - Зварювальний робот зі штучним інтелектом – серійний номер 1422667 - Роботизована платформа / лінійна система KUKA KL 4000 – серійний номер 153080 - Двовісевий позиціонувач заготовки, модель DKP-400 V5 – серійний номер 154987 - TruDisk 4001 – потужне твердотільне дискове джерело лазера – серійний номер L5211E3364 - Система охолодження рідини/води Technotrans, модель RL 16/0 SK V2 NEC Grav MIZ 1" - Серійний номер 40000135731 - Контролер робота KUKA KRC4 – серійний номер 3121117 - Настінна система охолодження Rittal TopTherm Blue E – серійний номер 2021K000144111 - Система видалення пилу для контролю забруднення повітря Camfil – модель MF 8-8 A2, серійний номер 10011175 - Двопозиційний індексний поворотний позиціонувач - Обладнання доступне після завершення проєкту, постачання з жовтня 2026 року - У вартість обладнання входить: програмне забезпечення для роботи обладнання - Доступне за додаткову плату: програмне забезпечення для програмування - Інші можливості за додаткову плату: розширена база даних для досліджень, що містить інформацію про параметри зварювання, включно з деякими параметрами, які були перевірені та сертифіковані на відповідність вимогам до конструкцій. Наявне навчання для операторів та програмістів. Ledpjzy T Tzefx Ac Tsah Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 2 467 h, номер машини/транспортного засобу: LC690, Вживана лінія розливу AMER для розливу питної води в ПЕТ-пляшки, 5000 пляшок/год, 2 машини для виготовлення преформ. Технічні характеристики та показники продуктивності. Ця вживана лінія розливу призначена для розливу питної води в ПЕТ-пляшки та поєднує в собі виробництво пляшок, транспортування, промивання, розлив, закупорювання, маркування та вторинну упаковку. Лінія включає дві автоматичні машини для виготовлення ПЕТ-преформ SMF COMBI 400, один моноблок для промивання, розливу та закупорювання AMER, машину для маркування SACMI LABELLING OPERA 200 RF і термоусадочну машину AMER. Продуктивність розливу: 4000–5000 пляшок/год для пляшок з горловиною 30/25 мм. Продуктивність виготовлення преформ: до 4000 пляшок/год для пляшок об’ємом 1,5 л за допомогою двох машин для виготовлення преформ SMF COMBI 400. Продуктивність маркування: 12 000 пляшок/год. Продуктивність термоусадки: 300 упаковок/год. Діапазон об’ємів пляшок: від 0,25 л до 2,5 л для виробництва преформ. Доступні формати: 0,33 л, 0,6 л, 1,5 л і 5,0 л, залежно від обладнання. Конфігурація моноблоку для розливу: 16/18/6. Необхідна встановлена потужність: 120 кВт. Необхідна площа приміщення: приблизно 500 м². Сучасні системи автоматизації та управління. У процесі виготовлення ПЕТ-преформ використовується інфрачервоний нагрів преформ з 8 сегментами, 14 лампами та 550-мм нагрівальними елементами. Машини SMF COMBI 400 працюють від мережі 400 В, 3 фази, 50 Гц і мають встановлену потужність 56 кВт на кожну машину. Машина для маркування працює від мережі 400 В, 50 Гц і розрахована на потужність 28 кВт і струм 47 А. Моноблок для розливу AMER інтегрує процеси промивання, розливу та закупорювання в одному компактному блоці. Він оснащений фільтром HEPA і вбудованим агрегатом CIP з функцією дезінфекції, що забезпечує гігієнічне виробництво напоїв, а також ефективні внутрішні процедури очищення. Можливості інтеграції виробничої лінії. Lodpj Adtttjfx Ac Teah Ця комплексна лінія розливу розроблена як інтегроване рішення для виробництва ПЕТ-упаковок для питної води. Преформи транспортуються через лійку SMF і подаються до машин для виготовлення преформ, а система подачі повітрям транспортує сформовані ПЕТ-пляшки до зони розливу. Після промивання, розливу та закупорювання пляшки маркуються плівкою OPP і подаються до терміусадочної машини для формування пакунків. Тип машини / Виробник / Модель / Рік випуску Машина для виготовлення преформ / SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 / 2009 Холодильна установка / SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A / 2008 Моноблок для розливу / AMER / BLOCK / 2008 Машина для маркування / SACMI / OPERA 200 RF / [Рік не вказано]

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Duplo System 5000 PRO Рік виготовлення: 2011 Напрацювання: приблизно 700 000 • Автоматизована лінія для виготовлення брошур • Цифровий подавач аркушів DSF-2000 • Модуль SCC (перфорація, обрізка верхнього та нижнього країв) • Система зшивання System 5000 PRO • Обрізний модуль System 5000 (обрізка переднього краю) • Довга конвеєр­на стрічка LS1 Laedpfxoz D H N Io Ac Toh Розташування: Німеччина Доступний негайно.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, робочий тиск: 10 балка, Паровий котел Bosch Тип UL-S 5000 Рік виготовлення 2023 Максимальна продуктивність [кг/год] 5000 Максимально допустимий тиск [бар(г)] 10 Мінімальна/максимальна допустима температура [°C] 0 / 184 Загальний об’єм [л] 9630 2. Економайзер (ECO) Тип ECO 1 Рік виготовлення 2023 Максимальна теплова потужність [кВт] 187 3. Пальник Паливо Газ / природний газ N Максимально допустимий тиск перед запобіжним запірним клапаном 500 мбар (газ) Виробник Weishaupt Маркування CE-0085BU0359 Тип WM-G30/2-A ZM-3LN Дотримані стандарти EN 12953-7:2011, EN 676:2020 Ledpfoz Sy A Eex Ac Tjah

Стан: вживаний, потужність: 328 кВт (445,96 к.с.), перша реєстрація: 01/2023,

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Резервуар із нержавіючої сталі об’ємом 500 м³ Діаметр: 8 м Висота: 11,5 м У зв’язку з габаритами, резервуари розрізаються на частини та зварюються нашими спеціалістами безпосередньо на майданчику замовника. Циліндрична частина виготовлена зі сталі AISI316, верхнє та нижнє днища – з дуплексної сталі, але за бажанням замовника можливе виконання повністю з AISI316. Lasdpfx Acjvwmrce Tjh У вартість вже включено послуги зі зварювання резервуара.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Ливарна машина Krauss Maffei KM 800-5000 MC Рік виробництва: 2001 Оснащення: робот Технічні характеристики: Зусилля змикання: 8 000 кН Максимальне зусилля відкривання форми: 356 кН Зусилля переміщення рухомої плити (відкривання): 98 кН Зусилля рухомої плити (закривання): 92 кН Розміри плит (ш × в): 1 610 × 1 530 мм Відстань між колоннами (ш × в): 1 120 × 1 000 мм Хід відкривання форми: 1 400 мм Мінімальна висота форми: 600 мм Ledpfxjzd Ta Ns Ac Tjah Максимальне розкриття: 2 000 мм Хід гідравлічного виштовхувача: 250 мм Діаметр шнека: 90 мм Співвідношення L/D: 23 Тиск впорскування: 1 742 бар Об'єм уприскування: 2 863 см³ Маса впорскування (PS): 2 605 г Загальні дані по машині Габарити (довж. × шир. × вис.): 10 500 × 2 860 × 2 890 мм Вага: 43 000 кг

Стан: майже нова (виставкова машина), FRONIUS TPS 5000 ✅ Комплектація: ➤ Джерело живлення Fronius TPS 5000 (500A TRANS PULS SYNERGIC) ➤ Fronius FK 4000 ➤ Валізка подачі дроту Fronius VR 4000 ➤ Проміжний комплект рукавів Fronius стандартний від 1,5 м ➤ Візок Fronius ➤ Комплект рукавів Fronius ➤ Кабель маси 3-4 м ➤ Редуктор тиску За допомогою цього апарата можна зварювати практично всі матеріали, включно з алюмінієм, сталлю та V2A. Є програми для присадного дроту, також підходить для MIG-паяння (CuSi), що часто використовується у сфері жестяних робіт. Додаткові опції та можливості використання: Ця серія TPS легко інтегрується з промисловим роботом — для цього достатньо інтерфейсу й відповідного комплекту рукавів. За бажанням можемо запропонувати панель управління RCU 5000i, щодо якої можна створювати й завантажувати криві та розширювати функціонал пристрою TPS. ----- ДОСТУПНО ДОСТАВКОЮ ПРАВИЛЬНИЙ РАХУНОК Огляд на місці можливий у 1230 Відень (Австрія)! ✔ Страхована доставка на палеті — жодних проблем! ✔ ✅Питання✅Питання✅Питання✅ Питання: ✅Питання✅Питання✅ Питання✅ ►►►В якому стані апарат? Ми закуповуємо б/в обладнання майже нового стану, розбираємо, перевіряємо, за потреби міняємо зношувані деталі, і лише після вдалої тестової зварки даємо добро на продаж. "Всі" апарати чисті, без прогорів дисплею або численних слідів підпалів/вм’ятин на корпусі! Ви купуєте пристрій, який ще й гарно виглядає, а не повністю зношений! ►►►Чи отримаємо рахунок при купівлі? Так, ви отримаєте вірний рахунок. Якщо у вас є дійсний номер ПДВ (USt-Id), і ви підпадаєте під умови внутрішньоєвропейської поставки, ми оформляємо рахунок без ПДВ. ►►►Які способи оплати? Попередня оплата або готівкою при самовивозі. ►►►Чи можливе страховане відправлення? Так, ми надійно запаковуємо й страхуємо вантаж — відправляємо комплект на європалеті. Lajdpfx Aowbknbsc Tjh ►►►Чи є гарантія? Ми продаємо машини за третину нової ціни, тому не маємо можливості надавати гарантію. Перед купівлею можливо перевірити й протестувати пристрій на місці та розрахуватися готівкою. ►►►Чому купувати у нас? Ми — експерти з апаратів Fronius цієї серії, постійно тримаємо 60-80 пристроїв Fronius у наявності — жодних інших брендів! Ми досконало знаємо це обладнання й продаємо тільки те, в чому впевнені.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пристрій для обертання контейнерів Виробник: Deuma Вантажопідйомність: 5000 кг Розміри: Діаметр – 250 мм Ширина – 50 мм Внутрішній діаметр – 190 мм Мінімальна відстань між роликами: 50 мм Максимальна відстань: 800 мм Швидкість регулюється плавно Мінімальна: 0,4 м/хв Максимальна: 2,5 м/хв Laodpfxsz Hk Sfj Ac Tjh Робота в чотиритактному режимі Потужність двигунів: 2 двигуни постійного струму по 0,12 кВт Усі кабелі з’єднуються за допомогою роз’ємів.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, відстань переміщення по осі X: 730 мм, відстань переміщення по осі Y: 730 мм, відстань переміщення осі Z: 880 мм, загальна вага: 12 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, кількість слотів у магазині інструментів: 60, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат MORI SEIKI NHX 5000 був виготовлений у 2011 році. Він має значний хід по осі X — 730 мм, по осі Y — 730 мм та по осі Z — 880 мм. Верстат оснащений безступінчастою 4-ю віссю (віссю B) та системою зміни інструментів на 60 позицій. Якщо ви шукаєте верстат із високою якістю обробки, зверніть увагу на горизонтальний обробний центр MORI SEIKI NHX 5000, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Блок управління: MAPPS IV CNC • Розміри палети: 500 × 500 мм • Обертання столу: безперервна 4-та вісь (вісь B) Додаткове обладнання Ledez Earfjpfx Ac Tjah • Конвеєр для стружки • Система охолодження з фільтрувальним блоком та паперовим фільтром • Охолоджуюча рідина під високим тиском, 90 бар • Попереднє налаштування інструменту (вимірювання інструменту) Technical Specification Taper Size ISO 40

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 730 мм, відстань переміщення по осі Y: 730 мм, відстань переміщення осі Z: 850 мм, швидкий хід по осі X: 50 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 50 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 50 000 м/хв, номінальна (очевидна) потужність: 22 кВА, виробник контролерів: MORI SEIKI, модель контролера: MSX-711 IV, навантаження на стіл: 500 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 60, довжина інструмента: 500 мм, діаметр інструмента: 140 мм, вага інструмента: 12 g, Горизонтальний обробний центр MORI SEIKI NH-5000 DCG/40 MORI SEIKI NH-5000 DCG/40 — це високопродуктивний горизонтальний обробний центр, розроблений для забезпечення високої точності, надійності та безперервної продуктивності навіть під час виконання найскладніших операцій. Основні характеристики: Рік випуску: 2010 CNC-контролер: Mori Seiki MSX-711 IV Вага верстата: 12 700 кг Габарити (ДхШхВ): 4 628 x 4 952 x 3 012 мм Шпиндель: Конус шпинделя: ISO-40 Максимальна швидкість: 14 000 об/хв Потужність двигуна шпинделя: 18,5 / 22 кВт (S1/S6) Робочі переміщення (осі): Lasdpfxowxygzo Ac Toh Вісь X: 730 мм Вісь Y: 730 мм Вісь Z: 850 мм Відстань центр шпинделя — поверхня палети: 100 – 830 мм Відстань ніс шпинделя — центр палети: 100 – 950 мм Максимальні розміри оброблюваної деталі: Ø800 x 1 000 мм Поворотний стіл: Розміри: 500 x 500 мм Кількість станцій: 2 (з автоматичним змінювачем палет) Максимальне навантаження на палету: 500 кг Безперервне обертання столу: 360 000 позицій Переміщення: Швидкі подачі (X/Y/Z): 50 000 мм/хв Робочі подачі (X/Y/Z): 1 – 50 000 мм/хв Зміна інструменту: Конус інструмента: MAS BT-40 Хвостовик: Тип 90° Mori Seiki Місткість магазину інструментів: 60 позицій Максимальний діаметр інструмента: Ø140 мм (без суміжних інструментів: Ø70 мм) Максимальна довжина інструмента: 500 мм Максимальна вага інструмента: 12 кг Комплектація та аксесуари: Транспортер стружки Бак для збору охолоджуючої рідини з мийними насосами + зовнішній бак з паперовим фільтром Високонапірний насос для подачі охолоджуючого агенту через шпиндель Охолоджувач для шпиндельної голови та трансформатора Вбудований датчик налаштування інструменту Повна технічна документація (інструкції, електричні схеми, декларація CE) Ідеально підходить для сучасних механічних виробництв і масового виробництва, NH-5000 DCG/40 поєднує структурну жорсткість і сучасну CNC-технологію, забезпечуючи високошвидкісну та прецизійну обробку складних деталей.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 33 411 h, номер машини/транспортного засобу: M308, Асептичний наповнювач для картонних паковань, моноблок CFA406-32 Цей моноблок SIG Combibloc, що використовується для асептичного наповнення картонних паковань, розроблений для надійного та якісного наповнення фруктових соків і безалкогольних напоїв у картонні пакування SIG COMBIBLOC. Він був виготовлений у 2004 році та обслуговувався у професійних промислових середовищах, що забезпечує стабільну продуктивність у форматі 2,0 літра з постійною продуктивністю, яка підходить для виробництва напоїв. Завдяки повному комплекту допоміжного обладнання, він легко інтегрується в існуючу лінію розливу або промислову пакувальну установку, що дозволяє використовувати його для розливу в асептичні картонні пакування. Виготовлений компанією SIG Combibloc, серія CFA 406 відома своєю точною дозуванням, гігієнічним дизайном і надійною роботою у високопродуктивному виробництві напоїв. Ця установка супроводжується стерильною повітряною системою та допоміжним обладнанням, включаючи вакуумні та буферні столи, конвеєрні стрічки та насаджувач ковпачків Combiswift, що робить її компактним рішенням для ліній пакування в картон. Технічні характеристики та дані про продуктивність Lodpo Adt Rfsfx Ac Tsah Виробник: SIG Combibloc Модель: CFA406-32 Рік: 2004 Пакування/картон: SIG COMBIBLOC Об’єм контейнера: 2,0 літра Продуктивність: 5000 шт./год Напрацьовано: 33411 годин Продукція: фруктові соки та безалкогольні напої Склад обладнання: CFA 406, наповнювальний блок (2004); стерильна повітряна система (2004); вакуумний стіл (2004); буферний стіл (2004); насаджувач ковпачків/Combiswift (2002); пакувальник в лотки (2004); конвеєрні стрічки (2004) Остання експлуатація: 12/2019 Виведення з експлуатації: 06/2020 Сучасні системи автоматизації та керування Лінія розроблена для асептичної роботи та має стерильну повітряну систему для забезпечення контрольованих, гігієнічних умов у зоні наповнення. Обладнання підтримує стабільну, відтворювану продуктивність наповнення, яка підходить для картонних паковань об’ємом 2,0 літра, із точною обробкою завдяки інтегрованим столам і конвеєрним стрічкам. Швидка зміна формату в межах серії CFA забезпечує ефективну налаштування, що відповідає промисловим стандартам пакування. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картонних паковань може бути легко інтегрований з попередніми та наступними пакувальними машинами. Включені вакуумні столи, буферні столи, конвеєрні стрічки та пакувальник в лотки спрощують потік продукту та його акумулювання, сприяючи плавному балансу лінії. Насаджувач ковпачків Combiswift покращує процес нанесення ковпачків на картонні пакування та дозволяє створити комплексну лінію для виробництва напоїв з акцентом на картонні пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Востаннє машина використовувалася в грудні 2019 року, а в червні 2020 року була виведена з експлуатації. Наразі її демонтують та зберігають. Під час демонтажу були зняті певні компоненти, які зараз відсутні: 9 перемикачів, 3 фотоелементи та 10 сенсорних кабелів. Загалом, установка знаходиться в хорошому стані, і є використаним асептичним рішенням для наповнення з підтвердженим технічним обслуговуванням та...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна система середньочастотного зварювання опором, виробництва 2016 року, складається з інверторної шафи керування B 5000 (S/N 29636) у парі зі зварювальним трансформатором Bihler ET 70 (70 кВА, S/N 82641). Обидва пристрої випущені в одному році й є оригінальним комплектом. Цифровий контролер зварювання MF 5000 з 14'' кольоровим дисплеєм, замкнутим контуром регулювання струму/потужності/енергії, системою керування інструментом, записом виробничих даних (PDE/MDA) та інтерфейсом осі NC. Частота регулюється від 1 000 до 5 000 Гц. Оригінальний інструктаж з експлуатації додається. Виробник: Otto Bihler Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Тип: B 5000 Серійний номер: 82641 Рік виготовлення: 2016 Живлення: 400 В, 3 фази, 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Ljdpfxjzgw I Ao Ac Toah Загальне підключене навантаження: 50 кВА (стандарт), макс. запобіжник 125 А Інверторна частота: регулюється в діапазоні 1 000–5 000 Гц Комутаційна здатність при короткому замиканні: 6 кА Маркування CE Зварювальний трансформатор — дані з таблички: Тип: ET 70.0.G-10000/4 Номінальна потужність при ПВ 50%: 70 кВА Вторинна напруга (U₂₀): 4 В, до 3 В (U₂ₙ), ступінчаста (4 положення відведень) Вхідна напруга: 500 В / 1000 Гц Вторинний струм при ПВ 50% (Iₙ): 10 кА, cos φ: 0,9 Напруга короткого замикання (Uₖ): 5% Струм короткого замикання (Iₖ): 10 кА Витрата охолоджувальної рідини: 6 л/хв Клас ізоляції: F

Стан: вживаний, повністю з неіржавної сталі довжина стрічки ± 10 500 мм ширина колії 900 мм плавне регулювання швидкості циркуляція води електричний підйомний механізм габаритні розміри (довжина x ширина x висота): ± 11 500 x 1 600 x 4 000 мм + теплообмінник для труб "IGEFA" Ledpfx Ajz Imviec Tsah тип 161U-159-159 380 кВт + вивантажувальна стрічка з приводами ширина стрічки: 800 мм відстань між приводами: 190 мм висота приводів: 50 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 42 000 h, Функціональність: повністю працездатний, 2 ідентичні установки, що складаються з: Lajdpew R T Twjfx Ac Toh Зварювальний робот Romat 350, включаючи нове зап’ястя, систему керування ROTROL II і програмувальний пристрій з кабелем, з’єднувальний кабель між роботом і шафою керування, CTMS, Manax Тактильний датчик, система пошуку шва за дугою, редактор точок C-стійка для жорсткого кріплення робота Зварювальний апарат Cloos MC 3 353, механізм подачі дроту, зварювальний пальник, комплект пальника зі шлангами, механічна чистка, калібр для перевірки пальника 1 основна рама для розміщення робота та позиціонера 1 двопозиційний індексаційний стіл, включаючи 2 обертових столи на 5000 N, Вантажопідйомність 500 кг/станція, радіус повороту 700 мм 1 світловий бар’єр, 1 пускова коробка, захист від дуги на індексаційному столі, 2 маятникові двері з кінцевими вимикачами, інтегроване з’єднувальне керування Документація, декларація виробника, гарантія функціонування, технічне обслуговування після монтажу на місці встановлення або перед демонтажем Термін поставки: за запитом Спеціальна ціна при покупці обох установок!!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Пропозиція без зобов’язань. Система Duplo 5000 – 2008 рік випуску. Технічні характеристики: Повна лінія для зшивання. DSF – подавач аркушів 2000. SCC – машина для різання, просікання та фальцювання. Система 5000 – верстат для збирання блоків. Система 5000 – динамічний верстат для виготовлення брошур. Система 5000 – обрізний верстат. Лічильник 200 000, дуже низький показник. (Машина з навчального закладу), в ідеальному стані. 2 сенсорні екрани, замінено 2 роки тому. – Див. перші фотографії (за потреби надамо детальніші фотографії!). Lajdpfxezv U Npe Ac Tjh Ціна … … … ЗА ЗАПИТОМ.

Стан: вживаний, Вживаний копіювально-токарний верстат HAPFO, модель AP 5000/ME, призначений для професійного використання в обробці деревини. Верстат використовується для копіювального точіння заготовок і підходить для типових токарних і формувальних операцій на деревині. Технічні характеристики: - Відстань між центрами: 1300 мм - Висота центру: 250 мм - Двигун: 1,4 кВт Laedpfx Acszrx Sae Teh

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: M315, Технічні характеристики та показники продуктивності Цей вживаний моноблок (триблок) для промивання, наповнення та закривання забезпечує надійну роботу для процесів розливу в скляні пляшки. Виготовлений компанією Fimer із застосуванням перевіреної інженерної якості, конфігурація SRT 24-24-6 об’єднує секцію промивання з 24 захватами, наповнювач з 24 клапанами та закривач з 6 головками в компактній, ефективній платформі, яка підходить для промислового пакування та виробництва напоїв. Це надійне рішення для модернізації існуючої лінії розливу або розширення виробничої ділянки за допомогою обладнання, що потребує мінімального обслуговування. Виробник: Fimer Модель: SRT 24-24-6 Рік випуску: 1998 Конфігурація: 24-24-6 триблок (промивання-наповнення-закривання) Продуктивність: до 5000 пляшок на годину Тара: скляні пляшки Промивач: 24 захвати з рухомою насадкою Наповнювач: 24 клапани, гравітаційна/технологія легкої вакуумної подачі Закривач: 6 головок для алюмінієвих гвинтових ковпачків Формат ковпачка: алюмінієвий гвинтовий ковпачок 31,5 x 18 мм Живлення: 380 В, 50 Гц Встановлена потужність: 6,5 кВт Lodpj Adt Scefx Ac Tjah Стиснене повітря: макс. 6 бар В комплекті: конвеєр ковпачків та набір запасних частин Сучасна автоматизація та системи управління Моноблок має прості елементи управління, розроблені для надійної щоденної роботи. Механічна синхронізація між промивачем, наповнювачем і закривачем забезпечує точне направлення пляшок і відтворювані процеси при номінальній потужності. Стандартні інтерфейси керування дозволяють налаштовувати параметри та змінювати формат, тоді як закриті захисні кожухи та кнопки аварійної зупинки забезпечують безпечну роботу. Підтримка легкої вакуумної подачі в зоні наповнення покращує стабільність наповнення для негазированих продуктів, підвищує консистентність і мінімізує вплив на продукт. Інтеграція у виробничі лінії Цей триблок розроблений для інтеграції в промислове середовище пакування та може працювати в лінію з подаючими та вихідними конвеєрами, буферними пристроями та інспекційним обладнанням. Зірочки та напрямні призначені для транспортування скляних пляшок і забезпечують плавний перехід між станціями промивання, наповнення та закривання. Формат ковпачка 31,5 x 18 мм алюмінієвий гвинтовий ковпачок часто використовується для приправ і негазированих напоїв і дозволяє забезпечити сумісність з існуючими системами подачі та сортування ковпачків. Машина добре підходить для модернізації існуючої лінії розливу, яка потребує надійного оброблення скляних пляшок. Стан машини та історія обслуговування Ця вживана установка раніше використовувалася для розливу оцту в скляні пляшки та поставляється в комплекті з конвеєром ковпачків і вибраними запасними частинами. Її конфігурація та технічний стан роблять її практичним варіантом для повторного введення в експлуатацію у виробництві напоїв або для інших застосувань з негазированими рідинами. Установка пропонується в робочому стані, за умови стандартного встановлення, введення в експлуатацію та налаштування формату.