Придбати Almex Expander Al300 б/у (441)

Стан: вживаний, Конвекційні печі Wiesheu моделей B4-E2 та B8-E2 призначені для професійного використання у пекарнях і закладах громадського харчування. Обладнання було у використанні, але повністю працездатне та готове до експлуатації. Дані моделі мають місткість на 5 та 10 дек відповідно, що дозволяє задовольнити різні потреби виробництва. Продаж здійснюється лише комплектом, що є практичним рішенням для оснащення або розширення пекарського виробництва. Тип обладнання: Конвекційна піч Wiesheu B4-E2 & B8-E2 Wiesheu, модель B4-E2 & B8-E2 (печі на 5 та 10 дек) Продається тільки комплектом! Технічні характеристики: B4-E2: Електрична потужність: 9,2 кВт Тиск води: 150–250 кПа Напруга: 400В Частота: 50Гц B8-E2: Електрична потужність: 18,4 кВт Lodpfjy Avkdex Apzehf Тиск води: 150–250 кПа Напруга: 400В Частота: 50Гц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, 2015 Cloos GLW 270 з ЧПК, зварювальний апарат і плазморіз із роботом Система ЧПК: Qirox C QRC 350, Джерело зварювання: Cloos Qineo Pulse 450, Джерело TIG-зварювання: Cloos GLW 270, Плазморіз: Hypertherm HPR260XD. Основні параметри: діаметр оброблюваних днищ від 500 до 5000 мм, маса днища до 5000 кг, діаметр оброблюваних труб до 1000 мм, довжина труб до 3000 мм, маса труби до 500 кг. Максимальний струм плазмового генератора — 230 А, максимальний струм TIG-зварювання — 270 А, максимальний струм MAG-зварювання — 450 А. Функціональність робочої станції: плазмове різання й фасування отворів у днищах (діаметром від 500 до 5000 мм); плазмове різання й фасування отворів у обичайках (діаметром від 500 до 5000 мм, вісь обичайки вертикальна), зокрема під кутом до вертикальної осі днища; плазмове різання і фасування патрубків діаметром до 1000 мм; зварювання патрубків у днищах з гарантією проплавлення. Умова досягнення необхідної проплавки — правильна підготовка та збирання деталі (наприклад, відсутність овальності торця — дефект матеріалу, рівний зазор — помилкова збірка тощо). У випадку щільного розташування патрубків у днищі, зварювання може бути неможливим через відсутність доступу до пальника. - зварювання патрубків в обичайках; - зварювання труб у трубних решітках діаметром від 500 до 5000 мм. Труби у трубних решітках мають бути багаторазово закріплені та розвальцьовані. При зварюванні труб у трубних решітках діаметром понад 3000 мм необхідно декілька разів повертати бак. Lhsdpfx Ajy Dr Ihspzsf Процеси: TIG, MAG. Максимальна товщина днища: 20 мм, максимальна товщина обичайки: 12 мм. Станція обладнана системою фільтрації, автоматичною системою зміни пальника, системою автоматичного визначення положення з'єднання, візуальною системою для моніторингу процесу на окремому моніторі з можливістю підключення заводського реєстратора, системою запису й зчитування зварювальних параметрів, колектором із соленоїдним клапаном для захисного газу у поворотному столі, самовстановлюваним патроном у діапазоні 500–5000 мм для поворотного столу, самовстановлюваним патроном для вертикального поворотного столу до Ø600 мм. Серійний номер: 163 (2015)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, тип приводу: гідравлічний, Продається повна виробнича лінія для виготовлення металевих профілів для гіпсокартону (CD/UD/CW50/UW50), ідеально підходить для тих, хто бажає розпочати або розширити прибутковий бізнес у сфері будівельних матеріалів. ✔ Надійні та міцні машини ✔ Ефективне та безперервне виробництво ✔ Просте управління ✔ Чудово підходить як для власного виробництва, так і для постачання дистриб’юторам будівельних матеріалів Виробнича лінія у дуже хорошому робочому стані, добре обслуговується, можливий тест на місці. Це відмінна можливість для підприємців або компаній, які хочуть увійти на ринок гіпсокартонних профілів без значних інвестицій у нове обладнання. Lhodjyv R N Ujpfx Apzof Причина продажу — реорганізація бізнесу. 📞 Для отримання додаткової інформації, ціни, фотографій або відео обладнання в роботі звертайтеся за телефоном або в повідомленнях.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 400181806, Mitutoyo CV-3200H4 КОНТУРНИЙ КОНТРАЦЕР ДЛЯ ВИМІРЮВАНЬ; Рік випуску: 2018, код: 218-482-10D, серійний номер: 400181806, виробництво Японія. Розширений діапазон вимірювань із зменшенням перешкод від заготовки. Новий дизайн детекторної лапки Mitutoyo зменшує ймовірність зіткнення із виробом та одночасно розширює діапазон вимірювань по осі Z1 (детектор). Автоматична зупинка забезпечує безпеку навіть під час руху з великою швидкістю. У детекторі застосована система безпеки (автоматична зупинка при зіткненні), що гарантує безпеку вимірювань навіть при високошвидкісному русі. Якщо під час вимірювання детекторна лапка буде знята чи зміщена, механізм безпеки зупиняє машину. Діапазон вимірювань: X-вісь: 100 мм (мінусова відмітка) Діапазон вимірювань: Z2-вісь (колона): хід 3–60 мм (±30 мм у горизонтальному положенні) Z2-вісь (колона): хід 3–500 мм Детектор (Z1-вісь (детекторний модуль)) Тип шкали: дугова шкала Дискретність: 0,04 мкм Рух голки: дугоподібний Напрямок вимірювань: розтягування та стискання Напрямок вимірювальної площини: вниз або вгору Вимірювальне зусилля: 30 мН (регулюється вантажем) Відслідковуваний кут підйому голки: 77° Відслідковуваний кут спуску голки: 83° (стандартний односторонній голчастий наконечник) Lhsdpfx Apowz Sxnszof Привідний модуль Тип шкали: окремий лінійний енкодер Z2-вісь (колона): енкодер ABS Дискретність по X: 0,05 мкм Дискретність по Z2: 1 мкм Швидкість переміщення по X: 0–80 мм/с і ручний режим Швидкість переміщення по Z2: 0–30 мм/с і ручний режим Швидкість вимірювання по X: 0,02–20 мм/с Прямолінійність (X, горизонт): 0,8 мкм/100 мм Кут нахилу осі X: ±45° Точність (20°C) CV-3200 X: ±(0,8 + 0,01L) мкм, L = довжина ходу (мм); широкий діапазон: 1,8 мкм/100 мм; вузький: 1,05 мкм/25 мм Точність (20°C) CV-3200 X Z1 (колона): ± (1,4 + |2H|/100) мкм, H = висота вимірювання від горизонталі Габарити (Ш×Г×В): Основний блок: 756×482×1166 мм Габарити (Ш×Г×В): Контролер: 221×344×490 мм Габарити (Ш×Г×В): Дистанційний блок: 248×102×62,2 мм Маса: Основний блок: 150 кг Маса: Контролер: 14 кг Маса: Дистанційний блок: 0,9 кг Робочий температурний діапазон: 15–25°C (стабільність ±1K для калібрування і вимірювань) Робочий діапазон вологості: 20–80% RH (без конденсації) Діапазон температури зберігання: −10...+50°C Діапазон вологості зберігання: 5–90% RH (без конденсації) Ціна: 15 900 євро + ПДВ, обговорюється, ExWorks Симерія, Румунія. Чекаємо на Вашу пропозицію. Можливі помилки, зміни та попередній продаж. / Subject to errors, changes and prior sale /

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, загальна довжина: 3 600 мм, загальна висота: 60 мм, Пропонуємо до продажу траверси STOW довжиною 3600 мм, перерізом 60x50 мм – елементи в ідеальному технічному стані, готові до негайного монтажу. Це чудова можливість для компаній, що модернізують склади, розширюють стелажні системи чи реалізують нові масштабні проєкти. Технічна характеристика: Виробник: STOW Довжина: 3600 мм Переріз: 60x50 мм Кількість: 8000 штук Стан: ідеальний, мінімальні сліди використання Чому варто обирати? Велика доступність – можливість швидкого виконання великих проєктів Сумісність із системами STOW Ідеально підходить для облаштування рівнів під промислові піддони Lsdpfoyi Hazsx Apzehf Оптом – вигідні цінові умови Швидка доступність і можливість організації транспортування Якщо ви шукаєте перевірені траверси STOW у великій кількості та відмінному стані – ця пропозиція реальна економія з гарантією найвищої якості. Зв’яжіться з нами для отримання комерційної пропозиції пакетом або на більшу кількість.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Листозгин сегментований (панельний і коробковий) SM3-1270x2 призначений для гнуття металевих листів довжиною до 1270 мм і товщиною до 2 мм. Головною відмінністю нашого листозгинального верстата від аналогічних моделей є наявність трьох сегментованих балок: сегментована верхня балка, сегментована гнуча балка, а також сегментована нижня балка. Це дозволяє виконувати гнуття складних деталей із зустрічними згинами. Додаткова третя сегментована балка робить листозгин функціональнішим та розширює спектр можливих виробів, які може виготовляти оператор. Панельний і коробковий листозгин оснащений педальним механізмом, що підвищує зручність роботи для одного оператора і звільняє руки під час фіксації металу. У стандартній комплектації листозгин SM3-1270x2 обладнаний трьома сегментованими балками. Висота сегментів верхньої балки становить 30 мм, хід підйому верхньої балки – 40 мм. Також у стандарті передбачено чотирипозиційний обмежувач кута згину для полегшення серійного виробництва елементів з однаковим кутом, а також бічні сегментовані вирізи для гнуття коробів з внутрішніми загинами. Lhjdpjqxandefx Apzsf Додаткові опції: - сегменти верхньої балки висотою 45 мм замість стандартних 30 мм; - термообробка сегментів (30 одиниць твердості замість 12); - нож для поперечного різу; - багатофункціональний приймальний стіл для серійного виробництва елементів однакового розміру. Максимальний кут згину на верстаті – 135 градусів. Сегментований листозгин SM3-1270x2 укомплектований 11 сегментами різної довжини: 400 мм, 270 мм, 200 мм, 100 мм, 75 мм, 50 мм, 45 мм, 40 мм, 35 мм, 30 мм, 25 мм. Це дозволяє виконувати гнуття коробів і деталей різних розмірів. Таким чином, панельний та коробковий листозгин SM3-1270x2 з трьома сегментованими балками є ідеальним рішенням для виробників різних видів елементів, наприклад, фасадних касет і коробів із зустрічними згинами, підприємств, що виготовляють вентиляційні і кліматичні системи, будівельних компаній та інших організацій, які працюють із листовим металом та виготовляють з нього найрізноманітніші вироби. Для отримання детальнішої інформації про сегментовані листозгинальні верстати нашого виробництва звертайтесь до відділу продажів.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Верстат для виготовлення фальцевих покрівельних панелей F3-39 (1,5 дюйма) Верстат для фальцевого даху F3-39 органічно доповнює лінійку обладнання для виробництва панелей з подвійним стоячим фальцем, яку випускає наша компанія. У Європі найбільш поширена висота фальця 25 або 27 мм, проте за межами Європи, зокрема в деяких регіонах Америки та Канади, популярною є металочерепиця з фальцем висотою 39 мм. Саме тому наша компанія прийняла рішення розпочати виробництво обладнання для таких завдань, щоб розширити географію продажів і надати наші продукти новим клієнтам, які можуть цього потребувати. Металевий покрівельний верстат F3-39 оснащений додатковими роликами для профілювання під кріпильну скобу, які входять у стандартну комплектацію постачання. Профілювання під кліпсу — це невеликий вигин, розташований ближче до замків панелі, який дозволяє сховати монтажні кліпси під панеллю. Фальцешовний верстат F3-39 має 8 пар основних роликів для формування основної частини замка та дев’ятий стенд для створення профілювання під кліпсу. Валики й основа верстата мають посилену конструкцію порівняно з базовою моделлю верстата — прокатного верстата F3. Для формування замка висотою 39 мм (1,5 дюйма) застосовуються валики більшого діаметра. Ljdoq U N T Ropfx Apzohf Попри всі конструктивні посилення, верстат F3-39 лишається мобільним, що дозволяє клієнтам транспортувати його безпосередньо на будівельний майданчик і використовувати безпосередньо на місці монтажу покрівлі. Це знижує ризик пошкодження панелей і витрати на транспортування. Ми також можемо надати креслення панелі, яку ви можете отримати на нашому верстаті F3-39. Прокатний верстат для покрівельних панелей F3-39 може виробляти панелі з профілюванням під кліпсу або без нього — залежно від потреб замовника. Верстат сумісний з матеріалами з покриттям і без покриття, придатний для рулонної сталі, міді, алюмінію, цинку тощо. Можливе регулювання зазору між роликами залежно від товщини матеріалу, що використовується для формування. Фальцешовний верстат має просту систему регулювання ширини панелі — оператору достатньо прокрутити регулювальне колесо. Додаткові опції: - Вимірювальний пристрій для задання довжини та кількості панелей; - Поперечний нож для різання металу; - Ролики для виробництва рифлених панелей; - Декойлер для рулонів; - Ручні фальцесклепувачі для замикання шва; - Оснащення для виготовлення ковзних і фіксованих кріпильних кліпс. Наша компанія також виробляє інше обладнання для виготовлення покрівельних панелей: - Верстат F3 для фальцю висотою 25 мм; - Фальцешовний верстат F3-27 для висоти фальцю 27 мм; - Верстат для панелей зі зчіпкою SL-1; - Автоматичний верстат для панелей зі зчіпкою SL-1 auto.

Рік виготовлення: 1980, мотогодини: 36 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11360, Шукаєте надійне та економічне рішення? Цей вживаний екструдер забезпечує відмінну продуктивність за значно нижчою ціною, ніж нове обладнання. Машина у хорошому стані та повністю працездатна, ідеально підходить для переробки ПВХ. Оптимальний вибір для виробників, які прагнуть розширити виробництво без зайвих витрат. Зв’яжіться з нами для отримання детальної інформації! Lsdpfx Aovuquvopzshf

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Роботизоване CNC-робоче місце – SINUMERIK ONE Пропонуємо роботизовану робочу станцію з промисловим роботом із радіусом дії 3000 мм, керовану CNC-системою Siemens SINUMERIK ONE, що підходить для широкого спектра застосувань: • шліфування • фрезерування • оздоблення Ledpey D N Acjfx Apzjhf • великоформатний 3D-друк • обробка Станцію можна доукомплектувати: • позиціонером заготовки • лінійним переміщенням робота для збільшення робочої зони Постачаємо як turn-key рішення, повністю адаптоване до специфікації замовника. Оснащення робота інструментами завжди проектується та оцінюється під конкретну задачу. Точність та кінематика: • Пропонуємо різні варіанти виконання відповідно до необхідної точності обробки • У наших рішеннях використовуємо кінематику MABI з прямим вимірюванням, що дозволяє досягати високої точності навіть при обробці сталі • Для менш вимогливих застосувань пропонуємо більш доступну кінематику Comau, придатну, наприклад, для обробки дерева та пластиків Безпекові рішення: • огородження за допомогою системи Haberkorn • або повністю закритий кожух робочого місця

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery – це виробник ліній для обробки рулонного металу, ліній для профілювання та систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуально налаштовані промислові рішення по всьому світу. Наші компактні лінії для поздовжнього різання рулонів спроєктовані для ефективного та точного різання матеріалів малої й середньої товщини. Системи пропонують гнучкі конфігурації: від початкових компактних ліній до розширених рішень з інтегрованими пристроями для випрямлення. Лінії спроєктовано для забезпечення стабільної роботи, постійно високої якості різу та оптимальної виробничої ефективності при мінімальних габаритах та прийнятному рівні інвестицій. ДОСТУПНІ КОНФІГУРАЦІЇ 1 мм | 1300 мм | 4 т | Безкотлована компактна лінія поздовжнього різання 3 мм | 600 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) 3 мм | 600 мм | 6 т | Лінія поздовжнього різання з випрямлячем 3 мм | 1000 мм | 6 т | Компактна лінія поздовжнього різання (з подачею через прижимні ролики) ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ СИСТЕМИ В залежності від виробничих вимог лінія може комплектуватися: - Випрямлячем для поліпшення рівності матеріалу та стабільності подачі - Системою подачі з прижимними роликами для компактної та економічної роботи - Виконанням з одною котловиною або без неї (pitless), залежно від розміщення ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 0,3–3 мм Ширина рулону: до 1300 мм Вага рулону: 4–6 т Lhodpfx Aeyzbm Uopzof Точність різання: ±0,1 мм ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ - Гідравлічний розмотувач (розтискна бабка) - Система завантаження рулонів (опційно) - Вузол подачі з прижимними роликами або випрямлячем - Головка для поздовжнього різання з налаштуванням ножів - Система намотки відходів - Натягуючий пристрій та система сепарації - Намотувач з гідравлічною бабкою - Система електричного керування та автоматизації (керування через HMI) ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточне поздовжнє різання - Регулювання позиції ножів з високою точністю - Міцна головка різання з приводом через редуктор - Стабільна система контролю натягу - Компактна та модульна конструкція - Можливість роботи у двох напрямках ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Гнучкі конфігурації для різних бюджетів та потреб - Компактний дизайн для обмеженого простору цеху - Стабільне та безперервне виробництво - Простота в обслуговуванні та експлуатації - Короткі терміни постачання порівняно з європейськими виробниками ГАЛУЗІ ЗАСТОСУВАННЯ - Сервісні металеві центри - Підприємства з обробки листового металу - Виробництво вентиляції та будівельних матеріалів - Автомобільні субпостачальники - Підприємства загальної металургійної галузі

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: TNK7, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний резервуар для зберігання призначений для гігієнічного зберігання та буферизації чутливих рідких харчових продуктів у середовищі виробництва напоїв та індустріальної упаковки. Виготовлений компанією Tetra Pak у 2010 році, він ідеально підходить для використаних виробничих ліній, які потребують дооснащення або розширення існуючих ліній розливу надійною асептичною ємністю. Доступно дві одиниці, кожна з істотною місткістю та міцним, санітарно виконаним корпусом. Тип: Асептичний резервуар для рідких харчових продуктів Виробник: Tetra Pak Рік: 2010 Номінальна місткість (на резервуар): 13 000 літрів Максимальна вага продукту: Конструкція: Високоякісна нержавіюча сталь, санітарний дизайн Клапанна система: Кластерні клапани для контрольованого, гігієнічного потоку продукту Кількість: 2 одиниці (указано на один резервуар) Застосування: Асептичне зберігання молока, ароматизованого молока, соків і рідких молочних продуктів Передові системи автоматизації та керування Резервуар легко інтегрується в автоматизовані асептичні процеси. Кластерні клапани забезпечують точне, автоматизоване перенаправлення продукту з мінімальним ризиком забруднення і спрощеними переходами очищення. Конструкція підтримує CIP (очищення на місці), що забезпечує ефективні санітарні цикли та стабільну гігієнічність протягом робочих змін. Асептична конфігурація спрямована на захист цілісності продукту та підтримання стерильності від стадії підготовки до наповнення пакувальних машин. Інтеграція в виробничу лінію Цей асептичний резервуар розрахований на підключення до установок ультрапастеризації (UHT), розливних та інших пакувальних машин як у складі експлуатованої, так і нової лінії розливу. Він забезпечує стабільний буфер між обробкою і фасуванням, підвищуючи надійність і продуктивність у виробництві напоїв. Санітарні з'єднання та кластерні клапанні розподільники спрощують підключення до існуючих трубопроводів та систем керування, полегшуючи інтеграцію в багатопродуктові молочні та сокові підприємства. Стан обладнання і історія обслуговування Ці резервуари були в експлуатації на професійному харчовому і напоївому підприємстві й надходять у робочому стані відповідно до міцної гігієнічної конструкції Tetra Pak. Асептичне виконання і CIP-орієнтований дизайн підтримують постійне санітарне обслуговування і тривалий термін служби у промисловому пакувальному середовищі. Lhsdpfx Apsyhbm Tjzef Виробнича ефективність і багатофункціональність Оптимізований для рідких молочних продуктів і соків резервуар зберігає стерильність, підтримуючи якість та термін зберігання продукту до фасування. Нержавіюча сталь, гігієнічне зварювання і асептичні клапани забезпечують дотримання суворих санітарних протоколів. Таке виконання чудово підходить для виробників, які шукають надійну ємність для стабілізації виробництва, зниження ризику переналагодження і коригування темпу обробки до графіків розливу на підприємствах по виробництву напоїв.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 855 мм, відстань переміщення осі Z: 500 мм, швидкий хід по осі X: 60 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 60 м/хв, швидкий хід по осі Z: 60 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 30 000 об/хв, шпиндельний ніс: HSK63, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, стружковий транспортер, Röders RXU1000DSH Вісь X: 700 мм Вісь Y: 855 мм Вісь Z: 500 мм Висота проходу між носиком шпинделя та столом верстата становить 600 мм Шпиндель: HSK63F, макс. 30 000 об/хв Lhjdpfx Apey E Aa Dszjf Інструментальний магазин: на 24 позиції, опціонально розширюється Оснащення: - Автоматичне калібрування верстата для досягнення максимальної точності - Компенсація шпинделя - Подача стисненого повітря через шпиндель - Віддалене обслуговування - Охолодження емульсією з внутрішньою подачею під тиском 40 бар (IKZ) - Витяжка емульсійного туману - Змивання робочої зони - Автоматичний 3D-щуп - Лазер для вимірювання інструменту Blum - Очищення заготовки стисненим повітрям Верстат буде повністю відремонтовано, виміряно та перевірено на нашому підприємстві. Він відповідає оригінальним специфікаціям виробника щодо геометрії!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Ljdpjyvpt Eefx Apzshf

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: MT-108/2016, Пропонуємо у продажу вживану лінію з виробництва сандвіч-панелей IPVET EPS/MW custom sandwich panel, рік випуску 2016. Обладнання використовувалось дуже мало. Виробник: IPVET Модель: EPS/MW custom sandwich panel Рік випуску: 2015 Стан: вживаний Категорія: 1059 Тип: Лінія для виробництва EPS/MW сандвіч-панелей Дана виробнича лінія з ізоляцією з EPS (експандований пінополістирол) або MW (мінеральна вата) призначена для виробництва, штабелювання та пакування сандвіч-панелей різних типів і розмірів. Лінія повністю укомплектована: електричні контури, гідравлічна система та операторські панелі. Лінія підходить для виготовлення таких виробів: - EPS дахові панелі з товщиною ізоляції: 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - EPS стінові панелі з товщиною ізоляції: 60мм, 80мм, 100мм, 120мм, 150мм, 200мм; - MW дахові панелі з товщиною ізоляції: 80мм, 100мм, 120мм; - MW стінові панелі з товщиною ізоляції: 80мм, 100мм, 120мм. Основні матеріали для виробництва: - Пофарбований оцинкований сталевий лист 0,4-0,7мм х 1250мм - EPS 80 (експандований пінополістирол) - MW (мінеральна вата) Spanrock XL - Клей (поліол) - Клей (ізоціанат) Склад обладнання лінії з виробництва сандвіч-панелей EPS/MW: Комплекс складається з наступних машин та агрегатів: 2.1. Розмотувач зовнішнього листа з візком 2.2. Трапецієподібна роликова лінія 2.3. Ножі для різання листового металу 2.4. Роликовий мікропрофілезатор 2.5. Обжимний ролик для зовнішньої обшивки (стандартне з'єднання) 2.6. Обжимний ролик для зовнішньої обшивки (приховане з'єднання) 2.7. Розмотувач внутрішнього листа з візком 2.8. Ножі для різання листа 2.9. Роликовий мікропрофілезатор 2.10. Обжимний ролик для внутрішньої обшивки 2.11. Дозуючий пристрій для утеплювача EPS/MW 2.12. Транспортер для подачі утеплювача 2.13. Фугувальні ножі для утеплювача EPS/MW 2.14. Обладнання для нанесення клею Lhjdpsyw Tmlefx Apzof 2.15. Насос 2.16. Клейова станція 2.17. Ламінуючий роликовий стан 2.18. Розпилювальна пила 2.19. Гармонійна роликова лінія 2.20. Роликовий приймальний стіл 2.21. Знімальний і переворотний пристрій 2.22. Транспортний візок для забору панелей 2.23. Пакувальна станція 2.24. Ланцюговий транспортуючий пристрій для подачі матеріалів Якщо у вас виникли запитання чи потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Брошурувальна лінія HORIZON SPF-200A FC-200A VAC-100a VAC-100c Ця вживана брошурувальна система Horizon є потужним рішенням для професійного виробництва зшитих брошур. Вона складається із наступних основних компонентів: - Зшивальний модуль SPF-200A - Вбудований фронтальний тример FC-200A - 2 колаторних башти VAC-100a та VAC-100c з сумарно 20 подаючими станціями Особливості: - Повністю автоматизована система: забезпечує ефективне та автоматизоване виробництво брошур - Модульність: систему можна розширити додатковими колаторами (VAC-100a та VAC-100m), що дозволяє збільшити виробничу потужність - Гнучкість: обробляє як офсетні, так і цифрові відбитки, підходить для малих і середніх тиражів - Повністю автоматичне налаштування форматів: зменшує час переналагодження та забезпечує швидке підлаштування під різні формати - Висока швидкість: до 9.500 комплектів на годину - Вбудовані системи запобігання помилок: контроль пропусків, подвійної подачі та зминання підвищують надійність у процесі експлуатації - Розширювані можливості зшивання: SPF-200A підтримує встановлення до чотирьох зшивальних голів та має опції для кільцевого зшивання Технічні характеристики: - Формат на вході: макс. 508 x 356 мм, мін. 180 x 105 мм - Кінцевий формат брошури: макс. 250 x 356 мм, мін. 85 x 105 мм - Щільність паперу: 64 до 300 г/м² - Товщина брошури: макс. 25 аркушів / 100 сторінок (80 г/м²) - Продуктивність: до 4.500 брошур/год (формат A5), до 4.000 брошур/год (формат A4) - Зшивальні головки: стандарт на дріт 0,4-0,5 мм, опція для 0,6 мм - Колаційні башти VAC-100a та VAC-100c: - По 10 станцій подачі на кожну башту - Діапазон форматів: макс. 500 x 350 мм, мін. 148 x 120 мм - Щільність паперу: 40-250 г/м² - Місткість завантаження: 55 мм на кожну станцію - Продуктивність: до 9.500 комплектів/год - Живлення: 230V/50Hz - Загальна вага: приблизно 1.365 кг - Габарити: приблизно 3.450 x 810 x 1.250 мм (Д x Ш x В) Lhjdoy Ec Dpspfx Apzef Комплексне рішення «під ключ» Ми беремо на себе всі кроки: безпечне пакування, транспортування і митне оформлення. На запит також підготуємо для вас індивідуальну лізингову пропозицію. Економічно та екологічно Обираючи вживану машину, ви отримуєте дві переваги: економите бюджет і піклуєтеся про довкілля. Незважаючи на можливі сліди експлуатації, ви отримуєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, колір: сірий, загальна вага: 900 кг, ширина вантажного відсіку: 2 400 мм, довжина вантажного відсіку: 6 000 мм, висота вантажного відсіку: 2 500 мм, Обладнання: кондиціонер, освітлення, МОДУЛЬНИЙ ЖИТЛОВИЙ ТА ОФІСНИЙ КОНТЕЙНЕР – 600 x 240 СМ Висота: 270 см (внутрішня висота: 250 см) Код продукту: EL-600ST | Бренд: VASG | Стан: Новий ПРО VASG – ВАШ ПАРТНЕР ДЛЯ МОДУЛЬНИХ РІШЕНЬ VASG є провідним експертом з композитних матеріалів і модульного будівництва. Історія: Заснована у 2020 році як VASG LTD (Туреччина), з 2023 року діє як VASG KFT (Угорщина). Якість бренду: Ми постачаємо кінцевим замовникам напряму з заводу та діємо як оптовий дистриб’ютор по всій Європі. Сертифікована якість: Виробництво за міжнародними стандартами (ISO 9001, ISO 14001 та маркування CE). ТЕХНІЧНІ ДАНІ ТА КОНФІГУРАЦІЯ Габарити: 600 см (Д) x 240 см (Ш) x 270 см (В). Гнучкість: Розташування 2 вікон і 1 дверей у стандартній комплектації можна обирати без доплати. Вікна: 2 одностулкових вікна (80 x 120 см), білий ПВХ, функція відкидання-повороту, двокамерне енергозберігаюче скло. Несуча система: Мінімальна товщина профілю на кутах і шасі – 2 мм. Ізоляція: Стіни: 5 см сендвіч-панелі з наповнювачем ППУ, RAL 9002 (опціонально: EPS або мінеральна вата). Дах: 5 см сендвіч-панелі з поліуретановим наповнювачем, RAL 9002. Профілі: RAL 9002. Двері: 92 x 200 см, панельні двері з ізоляцією EPS. Електрика: LED-освітлення, розетки (можливо додатково), електрощит з УЗО, 32-A CEE-роз’єм. Вага: Середня вага ~1000 кг (остаточна вага підтверджується після завантаження). Ljdpfx Ajx N A Euepzohf Опційна товщина панелі Стандартна комплектація включає сендвіч-панелі товщиною 50 мм. За запитом доступне збільшення до 80 мм або 100 мм. Переваги: Покращене теплоізоляція (економія енергії), підвищена стійкість (снігові/вітрові навантаження), оптимізована звукоізоляція. Доплати – за запитом. ЛОГІСТИКА, МИТНЕ ОФОРМЛЕННЯ І ВИВАНТАЖЕННЯ Виробництво та митниця: Пряме відправлення з заводу в Туреччині. Ми беремо на себе всі митні формальності. Стан поставки: Контейнер доставляється повністю зібраним. ⚠️ Важлива інформація про розвантаження: Розвантаження на місці – відповідальність клієнта. Через вагу (прибл. 900–1000 кг) потрібен кран або відповідний навантажувач. Наш сервіс: За потреби допоможемо знайти місцевих партнерів для організації розвантаження. ПЛАТІЖНІ УМОВИ ТА ВИСТАВЛЕННЯ РАХУНКУ B2B (компанії): 50% передоплата при замовленні (проформа), 50% перед відправкою. B2C (фізичні особи): 100% передоплата при замовленні (проформа). Способи оплати: Офіційні рахунки VASG KFT у Raiffeisen Bank Hungary, Revolut Business, кредит/дебет картки, Google Pay, Apple Pay. Ціни: Не включають ПДВ. За запитом підготуємо індивідуальну пропозицію із зазначенням доставки та ПДВ. ТЕРМІНИ ТА ГАРАНТІЯ Виробництво: Індивідуальне виготовлення орієнтовно 7–15 робочих днів. Термін доставки: AT, DE, IT, HU: 7–14 днів. Інші країни ЄС: 10–20 днів з моменту відправлення. КОНТАКТИ ТА ЗАПИТИ Для отримання індивідуальної пропозиції з урахуванням доставки, надішліть, будь ласка, повну адресу доставки. Відчуйте повну гнучкість наших контейнерних рішень. Незалежно від того, чи потрібне вам двоповерхове компонування з інтегрованими сходами, чи додатковий простір за рахунок подвійних (480х600 см) або потрійних модулів (720х600 см) — ми надамо простір, який вам потрібен. Звертайтеся за індивідуальними побажаннями! Будемо раді вашому зверненню!

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1981, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 8109/30, Проходна свердлильно-шкантувальна машина з PLC та автоматичним поверненням | 8 головок Пропонується до продажу професійна проходна свердлильно-шкантувальна машина для виробництва меблевих елементів, зокрема боковин шухляд. Машина оснащена керуванням PLC, автоматичним поверненням деталей і розширеною системою головок (також задні головки), що дозволяє виконувати повну операцію за один прохід – без необхідності повторної подачі деталі. Технічні характеристики: Lodpfjyzg Udsx Apzohf Кількість головок/двигунів: 8 Конфігурація головок: передні/бічні/задні (двостороння обробка за один цикл) Керування: PLC Повернення деталей: так (замкнутий виробничий цикл) Максимальна ширина машини: 2000 мм Живлення: 400 В Пневматика: так Рік випуску: 1981 Виробник: Gerhard Koch (Німеччина) Стан: у робочому стані, експлуатується у серійному виробництві Продуктивність: близько 6000 боковин шухляд за зміну (8 годин) Завдяки заднім головкам деталі, які зазвичай вимагають двох проходів, тут обробляються за один раз, що значно скорочує час циклу й підвищує продуктивність. Сфера застосування: боковини шухляд корпусні деталі серійне й повторюване виробництво автоматизовані виробничі лінії Переваги машини: Один прохід замість двох Висока повторюваність Стабільна, важка конструкція Ідеально підходить для масового виробництва Перевірена німецька технологія Локація: Ельблонг Будь ласка, звертайтеся – із задоволенням надам додаткову інформацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, BITUMEN EMULSION SPRAYER ABS-8000 Bitumen Emulsion Sprayer ABS 8000 – is the optimal equipment for performing large volumes of work in the shortest possible time. Autonomous diesel engine makes it possible to install the equipment on any truck. Theelements of control are located on a separate panel in the driver’s cab with partial redundancy in the control cabinet, which facilitates the adjustment of equipment and the transition of its working bodies from the transport to the working position. High quality bitumen pump and shut-off valves ensure trouble-free operation of the equipment. SPECIFICATIONS Density of surface coating – from 100 g / m2 to 1600 g / m2 Spraying width – from 2 m to 3.7 m Cleaning system. Tank capacity 8000 l. Function of tank self-pumping. Spraying barblowing by compressor. Rear view camera with monitor in driver’s cab. Bitumen emulsion spraying dosing control (g/m2) via touch screen display in driver’s cab. The system for heating the bitumen emulsion with a diesel burner (Italy). Spraying rod control equipment (lowering and expanding) by means of a remote control in the driver’s cab and on the vehicle body. REQUEST A CALL Buy BITUMEN EMULSION SPRAYERS TM TICAB – the best decision for you! Our price is competitive today and tomorrow. Specifications: Density of surface coating – from 100 g/m2 to 1600 g/m2; Spraying width – from 2 m to 3.7 m; Cleaning system; Tank capacity 8000 l; Function of tank self-pumping; Spraying bar blowing by compressor; Rear view camera with monitor in driver's cab; Lhodpfx Apovpt Dcozsf Bitumen emulsion spraying dosing control (g/m2) via touch screen display in driver's cab; The system for heating the bitumen emulsion with a diesel burner (Italy); Spraying rod control equipment (lowering and expanding) using a remote control inside the driver's cab and on the sprayer body.

Стан: новий, з очищенням стисненим повітрям та частотним перетворювачем Пуск із використанням частотного перетворювача, Датчик тиску для регулювання відповідно до потреби Вбудований передній сепаратор, Інтегрована автоматична система пожежогасіння Ефективний і економічний: великогабаритний ресивер зі стисненим повітрям з швидкодіючими мембранними клапанами для ефективного очищення фільтра OPTI JET і мінімального споживання стисненого повітря. Просто і дійсно ефективно: система очищення OPTI JET та фільтр-рукав із застібкою на пружинному кільці. Вкрай економічний: енергоефективні приводи класу IE3 Безпека у критичних ситуаціях: легкодоступна автоматична система пожежогасіння. Тиша гарантується: звукоізольована рециркуляція повітря від AL-KO. Повна гнучкість: PLC-керування для ручного та автоматичного режимів. Безліч додаткових опцій — від розпізнавання машин до керування заслінками до частотнорегульованої роботи — це лише три з багатьох можливостей. Ніяких помилок: збірний бак із вікном для контролю. Практично до деталей: фіксація бака з ергономічною запірною рукояткою. З можливістю модернізації: переобладнання для вивантаження через брикетувальний прес або шлюз із роторним затвором. - висока сила всмоктування - мінімальні габарити - 100% рециркуляція повітря без тепловтрат - (залишок пилу < 0,1 мг/м³) - вбудований передній сепаратор і керування, що підлягає розширенню Lsdpfjxpximjx Apzehf - оптимальне очищення фільтра - мінімальний рівень шуму - опціонально: запатентований контроль рівня заповнення - легкодоступна, сертифікована автоматична система пожежогасіння - пилезатвор для безпильного обміну контейнерів - (опція: блокування контейнерів для безпеки) - модульний конструктив, можливість дооснащення та розширення ----- Технічні характеристики ----- Патрубок всмоктування Ø: 350 мм Номінальна витрата повітря: 6 927 м³/год Максимальна витрата повітря: 8 500 м³/год Максимальний розрідження: 2 543 Па Поверхня фільтра: 73 м² Об'єм збору стружки: 3 x 250 літрів Кількість мішків: 3 шт. Двигун 400 В: 11,0 кВт Розміри (ДxШxВ): 3 340 x 1 058 x 2 351 мм Рівень звукового тиску: 71 дБ(A) Вага: 999 кг стандарт: GS - HO - 07

Стан: новий, з очищенням стисненим повітрям і частотним перетворювачем Запуск за допомогою частотного перетворювача, Датчик тиску для регульованого управління відповідно до потреби. Вбудований попередній сепаратор, Вбудована система автоматичного гасіння. Ефективна та економічна: великий резервуар для стисненого повітря зі швидкодіючими мембранними клапанами для ефективного очищення фільтрів OPTI JET та мінімального споживання стисненого повітря. Так просто і ефективно: система очищення OPTI JET та гнучкі фільтрувальні рукави зі швидкознімним кільцем. Виняткова економічність: енергоефективні приводи стандарту IE3. Безпека у надзвичайних випадках: легка в обслуговуванні автоматична система гасіння. Тиша у роботі: шумоізольоване рециркулювання повітря від AL-KO. Усі варіанти відкриті: ПЛК-управління для ручного та автоматичного режиму. Безліч опцій — від розпізнавання машини і керування заслінками до роботи з частотним регулюванням, щоб навести лише кілька прикладів. Жодних втрат: накопичувальний бак із контрольним вікном. Практичність у деталях: фіксація бака з ергономічною ручкою для затиску. Можливість дооснащення: переобладнання на вивантаження через брикетувальний прес чи роторний шлюз можливе. - висока потужність всмоктування - мінімальні вимоги до простору - 100% рециркуляція повітря без втрати температури - (залишковий пил < 0,1 мг/м³) - інтегрований попередній сепаратор та розширювана система керування - оптимальне очищення фільтра - мінімальний рівень шуму - опціонально: патентований контроль рівня наповнення - легка в обслуговуванні, сертифікована система автоматичного гасіння - пиловий затвор для безпилової заміни бака - (опціонально: блокування бака для безпеки) - вільно конфігурується для заміни та розширення вузлів ----- Технічні дані ----- Патрубок для відсмоктування Ø: 355 мм, Номінальний об'ємний потік: 7 127 м³/год, Максимальний об'ємний потік: 10 000 м³/год, Максимальний розрідження: 3 347 Па, Фільтруюча площа: 73 м², Об'єм для збору стружки: 3 x 250 л, Кількість мішків: 3 шт., Lhsdjwzyh Rjpfx Apzjf Двигун 400 В: 15,0 кВт, Розміри (ДхШхВ): 3 320 x 1 058 x 2 361 мм, Рівень шуму: 73 дБ(А), Вага: 1 064 кг, відповідно до: GS - HO - 07

Стан: новий, Попередній сепаратор інтегрований Автоматична система пожежогасіння інтегрована Ефективний та економічний: великогабаритний ресивер стисненого повітря з швидкодіючими мембранними клапанами забезпечує ефективне очищення фільтрів OPTI JET і мінімальні витрати стисненого повітря. Так просто і так ефективно: активне очищення OPTI JET та рукавний фільтр із байонетним з'єднанням. Виключно економічний: енергоефективні приводи класу IE3. Безпека у разі надзвичайної ситуації: зручна для обслуговування автоматична система пожежогасіння. Абсолютна тиша: звукоізольована рециркуляція повітря від AL-KO. Всі опції відкриті: ПЛК-керування для ручного та автоматичного режиму. Безліч опцій — від розпізнавання машини та управління заслінками до роботи з частотним регулюванням, щоб назвати лише три приклади. Lhodju R S A Rjpfx Apzsf Все контрольовано: збірник з вікном для контролю наповнення. Практично до деталей: фіксація контейнера з ергономічним важелем затиску. Можлива дооснащення: можливість переобладнання на вивантаження через брикетувальний прес або шлюзовий живильник. - висока потужність всмоктування - мінімальна потреба у площі - 100% рециркуляція повітря без втрати температури - (залишковий пил < 0,1 мг/м³) - інтегрований попередній сепаратор і розширюване керування - оптимальне очищення фільтру - мінімальний рівень шуму - опційно: запатентований контроль рівня наповнення - зручна для обслуговування, сертифікована автоматична система пожежогасіння - пиловий затвор для безпильного обміну контейнерів - (опція: блокування безпеки контейнерів) - вільно конфігуруємий та розширюваний обмін модулів ----- Технічні характеристики ----- Патрубок всмоктування Ø: 300 мм Номінальна продуктивність: 5.089 м³/год Максимальна продуктивність: 6.000 м³/год Максимальний розрідження: 2.587 Па Фільтруюча площа: 30 м² Об’єм накопичувача стружки: 3 x 250 літрів Кількість мішків: 3 шт. Двигун 400 В: 7,5 кВт Габарити (ДхШхВ): 3.000 x 1.058 x 2.361 мм Рівень шуму: 71 дБ(А) Вага: 838 кг відповідає: GS - HO - 07 - новий виставковий екземпляр -

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 107964, Технічні характеристики: Lhodpsxw Srkofx Apzef Робоча зона # Максимальний діаметр затискної плити: 160 мм # Максимальний діаметр точіння: 160 мм # Максимальний діаметр обробки: 100 мм # Максимальна довжина заготовки: 150 мм # Хід по осі X: 700 мм / Швидкість холостого ходу по X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 375 мм / Швидкість холостого ходу по Z: 30 м/хв # Стандартна закрита автоматизація (кількість гнізд для завантаження по діаметру заготовки: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A5 # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18,1 / 13,9 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 77 / 59 Нм Тримач інструменту з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 12 — BMT65 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту разом із тримачем: 190 мм # Максимальна частота обертання: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 27 Нм, при 100% робочого циклу: 14 Нм Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 - 480 В, 80 А # Приєднувальна потужність: 27 кВА Габарити # Загальні розміри: Довжина = 4350 мм із стружкодалем, Ширина = 1600 мм, Висота = 2500 мм # Вага: 5500 кг Основні характеристики й можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки й зручне завантаження/розвантаження. # Система керування: GE Fanuc FS 32i B. # Висока точність: Точність позиціювання по осях X,Z ±0,001 мм, лінійні датчики Heidenhain # Основний шпиндель: Висока потужність та широкий діапазон обертів. # Контроль у процесі: Вимірювальний щуп Marposs T25 # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються й вивантажуються через інтегровану автоматику. # Приводні інструменти: Можливість розширення технологічних операцій за рахунок свердління і фрезерування. # Контроль ресурсу інструменту та управління змінними інструментами (sister tool management) # Стружкодал # Повністю закрита робоча зона, освітлення робочої зони # Документація: електронна в наявності, книжка неповна Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Насос охолодження х2 # Привідний мотор інструментів # Масляний насос # Операторська панель — сенсорна, потребує заміни # Гідравлічні блокові клапани x3 # Гідроциліндр завантажувальних дверей # Обертовий вузол (rotary joint) # Датчик тиску мастила # Захисні двері Euchner

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 179056920, Технічні характеристики: Робоча зона # Діаметр патрона: 600 мм # Діаметр / висота заготовки макс.: 450 / 400 мм # Відстань від торця шпинделя до початку пінолі задньої бабки: 639 мм # Хід X1/X2 (робочий хід): 335/289 мм / Швидкість швидкого переміщення по X: 30 м/хв # Хід Z1/Z2: 560/494 мм / Швидкість швидкого переміщення по Z: 30 м/хв # Стандартне закрите виконання з автоматичним відкриванням дверей – можливість ручного або автоматичного завантаження Lhsdpfx Asxwmf Sepzef Основний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: Розмір A6 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Потужність при 100 / 40% ПВ: 23 / 18 кВт # Крутний момент при 100 / 40% ПВ: 146 / 115 Нм Задня бабка # Інтерфейс: MK4 # Зусилля затиску: 850 даН # Хід затиску: 200 мм Револьверна головка X1/Z1: тримач інструментів з приводними інструментами # Тримачі циліндричного хвостовика згідно DIN 69880: 8 - VDI40 # Макс. довжина інструменту: 130 мм # Кількість позицій: 1 x 8 # Максимальна швидкість: 4500 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% ПВ: 27 Нм, при 100% ПВ: 14 Нм Револьверна головка X2/Z2: тримач інструментів з приводними інструментами # Блок X-HOT для обробки полігональних форм, макс. ексцентриситет (хід): 8 мм # Система затиску інструментів X-HOT: HSK 32S Електричне обладнання # Робоча напруга: 400 В, 100 А # Потужність підключення: 37 кВА Габаритні розміри # Загальні розміри: довжина=3000 (6477 з транспортером стружки), ширина=3000 мм, висота=3650 мм # Вага: 11000 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальне виконання: оптимальний вивід стружки, ручне або автоматичне завантаження/вивантаження # Система керування: Siemens 840D управляє NC1 та NC2 # Висока точність: точність позиціювання по осях X і Z – ±0,002 мм (лінійні датчики Heidenhain) # Основний шпиндель: висока потужність та широкий діапазон швидкостей # Приводні інструменти: можлива обробка свердлінням і фрезеруванням # Моніторинг ресурсу інструменту # Транспортер стружки/охолодження: Knoll # Блок фільтрації охолоджуючої рідини макс. 40 Бар: Knoll FKA/1400 # Система виявлення наявності деталі: з датчиком низького тиску повітря # Інфраструктура для автоматизації: встановлений робот # Повністю закрита робоча зона, підсвітка робочої зони # Документація: електронна та книжкова версія Стан верстата: ПРАЦЮЄ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: M250.81009, Технічні характеристики: # Головний привід: * Підключене навантаження: 400 В/50 Гц / 43 кВт * Потужність приводу головного шпинделя (100% ПВ / 40% ПВ): 18 кВт / 28 кВт * Крутний момент головного шпинделя: 300 Нм * Діапазон обертання: 0–4500 об/хв * Головка шпинделя: DIN 55026-A6 # Робоча зона: * Швидкість швидкого переміщення по осі X: 60 м/хв * Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв * Зусилля подачі по осі X: 10 кН * Зусилля подачі по осі Z: 10 кН # Система керування: * Siemens SINUMERIK 840Dsl * 15-дюймовий TFT монітор Lodpsxvx T Sjfx Apzehf # Робоча точність: * По осях (X / Z): ±0,001 мм * Шпиндель (С-вісь): ±0,01° # Інструментальний пристрій: * EMAG фланцева револьверна головка покоління C361 – Capto C5 * Діаметр хвостовика тримача інструменту: TN340009 * Максимальний розмір інструменту: залежить від заготівки * Час зміни інструменту (револьвер/живий інструмент): 0,03 хв / 0,04 хв * Максимальна швидкість обертання живого інструменту: 6000 об/хв * Макс. крутний момент живого інструменту (100% ПВ / 10% ПВ): 15 Нм/3,5 кВт / 40 Нм/8,5 кВт # Охолоджуюча система: * Стандартний/максимальний тиск подачі: 7 бар * Діапазон тиску для внутрішнього підведення охолоджуючої рідини: 7 бар (не регулюється) * Обʼєм бака для охолоджуючої рідини: 360 літрів # Пристрій для зняття деталей: * Не передбачено * Деталі подаються та видаляються з машини за допомогою автоматизації # Кліматичні умови (температура в приміщенні/вологість повітря): до прибл. 30°C / макс. 50% # Рівень шуму (зв. тиск/зв. потужність): 78 дБ(А) # Загальне: * Габарити машини (Д x Ш x В): 3900 мм x 1500 мм x 3200 мм * Вага машини: прибл. 7000 кг Основні особливості та можливості: # Вертикальна конструкція: оптимальний вихід стружки, зручне завантаження/розвантаження # Система керування: Siemens SINUMERIK 840Dsl з інтегрованим PLC S7-300 та 15-дюймовим TFT монітором # Висока точність: точність позиціонування по X і Z — ±0,001 мм # Головний шпиндель: висока потужність і широкий діапазон швидкостей # Автоматизоване завантаження/розвантаження: деталі подаються і забираються з машини інтегрованою автоматикою # Живі інструменти: розширення можливостей обробки для свердління й фрезерування # Транспортер стружки # Встановлений патрон EMB3 Expanding mandril Autoblock # Встановлені тримачі інструменту Capto C5 на револьверній головці (для зовнішньої/внутрішньої обробки – 2 шт. і 2 "живі" інструменти) # Доступна система моніторингу навантаження інструменту Artis

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 000 мм, Високопродуктивний обробний центр ELHA DEPO XPERT K 1212 з автоматизацією Виробник: ELHA Maschinenbau Модель: DEPO XPERT K 1212 Рік випуску: 2018 Стан: бувший у використанні, промислова установка / побудований під проект Доступність: негайно До продажу пропонується обробний центр ELHA DEPO XPERT K 1212 як цілісна виробнича система з автоматизацією. Установка розроблена для серійного промислового виробництва і підходить для складних застосувань у машинобудуванні та автомобільній промисловості. Технічні характеристики – базова машина: • Вісь Y — 1 200 мм, вісь Z — 1 000 мм Lhedpfxey Edptj Apzsf • Повзун для нерухомо встановлених фрезерних головок • ЧПУ BOSCH MTX – електронний ручний пристрій налаштування • Підготовка для опції вимірювання інструменту за допомогою лазерної системи • Підготовка для опції додаткових осей (2 осі) – роз'єм у робочій зоні • Подача повітря через внутрішній шпиндель (ILZ) • Підготовка під систему охолодження та ВВЗ • Платформа для оператора • Захисний кожух робочої зони / сторона оператора • Підготовка до DEPO TELESERVICE (віддалена діагностика) Спеціальне оснащення: Розточувальна вісь під основною машиною, позиціонувальна вісь 2 × 180° 2-й захисний екран до робочої зони / зі сторони оператора Системи транспортування заготовок: 1 поворотно-зсувний стіл, X = 1 500 мм, вісь B необмежена, синхронний режим, макс. транспортна вага (заготівка + оснастка) 25 000 кг, планшайба зі зіркоподібними Т-пазами 1 обшивка робочої зони з автоматичними підіймальними дверима для завантаження/розвантаження, а також ручні двері зі сторони оператора (див. проектну документацію) 1 спеціальна модифікація поворотно-зсувного столу для відповідної оснастки включаючи підведення медіа, оптимізовані приводні осі (X і B) DEPO XPERT 30 розвилка-фрезерна головка з інтегрованими осями A і C, синхронний режим включаючи моторшпиндель 1 моторшпиндель – 6 000 об/хв, 400 Нм, HSK 100, 42 кВт 1 альтернативна система швидкої зміни інструментів для 12 інструментів HSK 100 8 комплектів базового оснащення інструментами, кожен набір містить по 2 спеціальні інструменти (з тримачами, пластинами, твердосплавними свердлами) 1 автоматична оснастка 1 розробка процесу (інструментальна та процесна оптимізація), подробиці на стор. 4 1 інтерфейс DEPO XPERT K – система автоматизації 1 система автоматизації складається з: • захватної системи для обробки заготовок • захисна обшивка системи автоматизації включаючи двері доступу Технічні показники: Вага заготовки – до 25 000 кг Розраховано на високопродуктивне серійне виробництво Модульно розширюване Огляд можливий у будь-який час за попередньою домовленістю. Демонтаж, вивіз, транспортування та повторне встановлення можуть бути організовані. Якщо виникли питання – пишіть або телефонуйте. Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg Усі ціни вказані без ПДВ. Можливі помилки та проміжний продаж.