Вживана Tetra Pak TBA 8 - 1 л Slim лінія - 6000 шт/год

EM TBA 8 / 1000 SLIM

Стан: вживаний, Лінія розливу скляних пляшок для гарячого розливу смузі. Складається з наступних компонентів: - Стіл для розпакування - Промивач пляшок - Вакуумний наповнювач (з 24 наповнювальними клапанами, Nagema, 1984 р., тип "VW 24/1") - Установка для короткочасного підігріву (КЗЕ) - Напірний бак - Закаточна машина (Marchesini, тип "ML667") - Орієнтувач кришок Ndsdpewgc R Eefx Aiyeb - Тунельний охолоджувач - Повітродувка - Контроль кришок (BBull CIS) - Етикетувальна машина (Anker, 1999, тип "Roland 10/4") - Стіл для упаковки - Транспортери - Щит управління - Холодильна башта - Паровий котел Тип машини (додатково): Гарячий розлив з пастеризацією Продуктивність: 5000 пляшок/год Формати: пляшки 0,25 л, кришки типу Twist-off Комплектація: стіл для розпакування, промивач, вакуумний наповнювач, установка короткого підігріву, напірний бак, закаточна машина, орієнтувач кришок, тунельний охолоджувач, видув кришок, контроль кришок, етикетувальна машина, стіл для упаковки, транспортери, щит управління, холодильна башта, паровий котел.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Стрічковий прес для фруктів з шириною стрічки 1250 мм. Продуктивність до 10 000 кг на годину, залежно від виду та ступеня стиглості фруктів. Оснащений 27 валками, повністю виготовлений з нержавіючої сталі, з попередньою зоною віджиму, головний пресувальний валок профільований і закритий, основна прес-зона з 7 пресувальними валками, зона високого тиску з 6 пресувальними валками, додатково 2 валки для дотискання. Очищення стрічки здійснюється роторними щітками та струменем високого тиску. Плавне регулювання швидкості. Знімний дозаторний бункер, приводний дозаторний валок, регульована висота. Висота конструкції — 2,7 м. Ndjdpfsbpz D Ajx Aiyjb

Стан: дуже добре (вживаний), Фуговальний та рейсмусовий верстат, ширина 350 мм Підрізний пристрій Діаметр пили 300 мм Ndjdpfx Aoziuvieiyjb Форматно-обрізна пила з візком 3000 мм Фрезерний верстат, діаметр шпинделя 35 мм Свердлильний верстат 400 В

Стан: добрий (вживаний), Наповнювач з 50 позиціями та закривальною машиною для коркових кришок. Використовувався у виноробному господарстві для розливу вина у скляні пляшки об'ємом 1 л. Nodpfx Aovq Suioiyodb

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Щелепні дробарки CONSTMACH спроектовані для забезпечення високої міцності та чудової ефективності дроблення, що робить їх ідеальними машинами для первинних операцій дроблення у кар'єрах і шахтах. Вони здатні переробляти широкий спектр матеріалів — від м’якого вапняку до найтвердіших порід граніту та базальту. Завдяки міцній конструкції, високому крутному моменту маховика та спеціальній геометрії щелеп гарантується високоефективне дроблення матеріалу до однорідної фракції. Сучасний гідравлічний механізм регулювання забезпечує легке налаштування бажаного розміру вивантаження та мінімізує необхідність втручання оператора. Щелепні дробарки CONSTMACH гарантують тривалий термін експлуатації завдяки ковшевій конструкції з кованої хромонікелевої сталі, підшипникам підвищеної міцності та автоматичним системам змащення. Зварна основна рама, що пройшла термічну обробку для зняття напруги, зберігає максимальну міцність навіть при сильних вібраціях. Зручна для обслуговування конструкція сприяє безперервному та безпечному виробничому процесу. Дробарки можуть інтегруватися у стаціонарні чи мобільні дробильні установки, забезпечуючи високу гнучкість для різних проєктів. Технічні характеристики CJC-60: - Розмір вхідного отвору: 600 x 380 мм - Потужність двигуна: 30 кВт - Оброти валу: 330 об/хв - Вага: 6 000 кг - Мін./макс. налаштування: 30 – 100 мм - Продуктивність: 60 – 110 т/год Технічні характеристики CJC-90: - Розмір вхідного отвору: 900 x 650 мм - Потужність двигуна: 75 кВт - Оброти валу: 277 об/хв - Вага: 11 400 кг - Мін./макс. налаштування: 50 – 150 мм - Продуктивність: 90 – 270 т/год Технічні характеристики CJC-110: - Розмір вхідного отвору: 1 100 x 850 мм - Потужність двигуна: 132 кВт - Оброти валу: 230 об/хв - Вага: 33 000 кг - Мін./макс. регулювання: 60 – 200 мм - Продуктивність: 150 – 420 т/год Технічні характеристики CJC-130: - Розмір вхідного отвору: 1 300 x 1 000 мм - Потужність двигуна: 160 кВт - Оброти валу: 220 об/хв - Вага: 42 500 кг - Мін./макс. налаштування: 100 – 280 мм - Продуктивність: 275 – 790 т/год Технічні характеристики CJC-140: - Розмір щелеп: 1 400 x 1 100 мм - Потужність двигуна: 200 кВт - Оброти валу: 220 об/хв Nedpfx Aijxqgt Asyodb - Вага: 52 000 кг - Мін./макс. налаштування: 120 – 280 мм - Продуктивність: 420 – 850 т/год Переваги вибору щелепних дробарок CONSTMACH: CONSTMACH — це символ якості та надійності у сфері дробильно-сортувальних технологій. Кожна модель проходить виробничі процеси відповідно до міжнародних стандартів, що забезпечує максимальну продуктивність, низькі експлуатаційні витрати та довгий термін служби. Індивідуальні конструктивні опції, які враховують потреби клієнта, а також широка сервісна мережа підтримують безперервність вашого виробничого циклу. За показниками надійної роботи, високої інженерної якості та професійної техпідтримки після продажу, CONSTMACH є найкращим вибором для дробильних систем. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник техніки для будівельної та гірничої галузей із широкою продуктово y лінійкою. Наша продукція включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, каменедробильні машини, комплекси для дроблення й сортування каменю, установки для миття піску, машини для виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, транспортерні стрічкові системи, щелепні дробарки та мобільні дробильні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на потреби клієнтів Constmach є надійним брендом як на

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо наповнювач Veral 60, виробник Nate Chotěboř. Машина підготовлена для розливу пива. Проведено капітальний ремонт усіх компонентів — наповнювача, закупорювача та насоса. Машина налаштована для наповнення пляшок об’ємом 500, 660, 750 та 1000 мл. Продуктивність — 20 000 пляшок по 500 мл на годину. Njdpfotrv E Ujx Aiyjdb

Стан: добрий (вживаний), Код: 0348 Бренд: VITAP - ІТАЛІЯ Модель: POINT K2 TOP - Стандарт CE CNC-обробний центр для точного та гнучкого свердління і фрезерування плит, меблів, індивідуальних меблів, кухонь, меблів для ванної кімнати тощо – Стандарт CE – Рік випуску: 2017 Технічні характеристики: - Компактна машина - Запатентована система D.D.T. (Double Dynamic Transport) із безперервним переміщенням панелі без необхідності повторного позиціонування деталі за допомогою двох захватних пристроїв. Технічні дані: Розміри панелі: - Мін/макс довжина: 270/3000 мм - Мін/макс ширина: 180/1100 мм - Макс висота: 50 мм - Горизонтальна подача по осі X: 25 м/хв - Вертикальна подача по осі Z: 15 м/хв - Горизонтальна подача по осі Y: 30 м/хв Свердлильна головка: - Двигун: 2 к.с. - 12 вертикальних шпинделів з боку 1 (вісь Z) - 2 горизонтальних шпинделі з боку 4 (вісь Y) - 2 горизонтальних шпинделі з боку 6 (вісь Y) - 2 горизонтальних шпинделі з боку 3 (вісь X) - 2 горизонтальних шпинделі з боку 5 (вісь X) - Відстань між шпинделями: 32 мм - Макс. діаметр горизонтального свердла: 15 мм - Макс. глибина горизонтального свердління: 30 мм - Макс. глибина вертикального свердління: 55 мм Фрезерний агрегат: Ndsdpfoyzrxzsx Aiysb - Потужність двигуна: 5 к.с. - 24 000 об/хв Агрегат для дискової пилки: - Діаметр: 100 x 4 мм - 7 000 об/хв Програмне забезпечення TPA Горизонтальний фрезерний вузол Подаючий роликовий конвеєр: 800 x 600 мм Випускний роликовий конвеєр: 800 x 600 мм Діаметр патрубка аспірації: 1 x 50 мм; 2 x 100 мм Стиснене повітря: 7 бар Габаритні розміри: 2530 x 1700 x 1900 мм (висота) Вага: 833 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, CAP 30 АПЛІКАТОР 1000 ДЛЯ HELICAP 23 PRO: Рік випуску: 2019 Версія: 400V Nedpfx Aieyynd Rjyodb 9 000 напрацьованих годин Стан: як новий Машина в експлуатації до 15 травня.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год. Прийом та первинне зберігання молока. Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, починається з установки прийому молока, що складається з двох танків Lactofreeze та приймального насоса. Спочатку оператори завантажують сире молоко в танки, де воно охолоджується. Це забезпечує термічну стабільність перед переробкою. Крім того, ця установка мінімізує вміст бактерій і одночасно забезпечує безперервний перехід до пастеризації. Пастеризація та сепарація. Наступним етапом є пастеризація, яка використовує пластинчастий теплообмінник з секцією затримки та допоміжними системами, всі з продуктивністю 2000 літрів на годину. Зокрема, пастеризатор швидко нагріває молоко та підтримує його на заданій температурі для знищення патогенних мікроорганізмів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA, продуктивністю 3000 л/год, здійснює розділення жиру. Одночасно гомогенізатор RANNIE, продуктивністю 1000 л/год, зменшує розмір жирових глобул, підвищуючи тим самим стабільність емульсії та запобігаючи відділенню вершків. Ферментація та коагуляція. Після термічної обробки молоко надходить у ферментаційний процес. Тут оператори використовують ізольований ферментер з подвійною стінкою, об’ємом 1000 літрів і планетарним мішалкою. Це забезпечує однорідну бактеріальну активність і точний контроль температури. Паралельно починається процес коагуляції у 1000-літровій коагуляційній ванні, оснащеній планетарним мішалкою. Обидва танки забезпечують оптимальну структурування білків для йогурту, сиру та ферментованих вершкових продуктів. Переробка сиру та зціджування. Після коагуляції вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, продовжує процес переробки сиру. Система включає 500-літровий танк з ситом для зціджування та два столи для зціджування сиру. Це дозволяє ефективно обробляти великі обсяги сирної маси. Крім того, ці компоненти полегшують відділення сироватки з дотриманням гігієнічних вимог. Крім того, конструкція забезпечує легке очищення та запобігає перехресному забрудненню. Процеси пакування. Після того, як продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматична дозувальна машина заповнює пастеризоване молоко в 1-літрові пакети. Потім дозатор йогурту автоматично заповнює та закриває стакани діаметром 75 мм і 95 мм зі швидкістю до 1800 одиниць на годину. Тим часом роторна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить як передні, так і задні етикетки на циліндричні стакани. Важливо: машина забезпечує послідовну орієнтацію та приклеювання етикетки. Nedpfx Aisw Ahg Rsyodb Маркування дати, контроль температури та кінцева упаковка. Крім того, кодувальна машина Videojet 1220 (2019) маркує кожен продукт за допомогою конвеєрної стрічки, вказуючи дату придатності. Далі вакуумна пакувальна машина обробляє порції вершкового продукту та сиру. Термічне обладнання включає твердопаливний котел потужністю 115–150 кВт (2014) з двома насосами для перекачування. Одночасно резервуар для охолоджувальної води (5000 л, 2014) і охолоджувальна установка (2018) підтримують постійну температуру по всій лінії. Лабораторія та аксесуари. Окрім модулів переробки, вживана...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: AT91, Вживана CIP Tetra Pak, 2010 року випуску, продуктивністю 15 т/год Ndedjwga Iuepfx Aiyeb Дана вживана система CIP Tetra Pak 2010 року випуску, модель Tetra Alcip 1, здійснює автоматизоване миття на місці (CIP), оптимізуючи процес очищення на підприємствах з фасування та переробки продуктів харчування. Це дозволяє провести ефективний санітарний цикл без розбирання виробничої лінії, зменшуючи простої, а також витрати води та мийних засобів. Tetra Pak виготовив цю систему CIP у 2010 році із розрахунковою продуктивністю 15 тонн на годину. Така продуктивність підходить для високопродуктивних підприємств і дозволяє виконувати вимоги санітарних стандартів у харчовій та напоївній галузі. Технічні характеристики CIP Tetra Pak 2010, 15 т/год Модель Tetra Alcip 1 працює за контрольованим циклом миття, видаляючи органічні й неорганічні залишки з виробничих контурів. Система має окремі баки для води, лужного й кислотного мийного розчину, автоматично контролює температуру, концентрацію хімікатів та тривалість миття залежно від потреб виробництва, забезпечуючи максимальну ефективність очищення. Використання CIP Tetra Pak 2010 року дозволяє автоматизувати процес миття, знизити ризик перехресного забруднення й підвищити ефективність виробництва. Система дає змогу оператору налаштовувати параметри миття відповідно до конкретних потреб — це гарантує якісне очищення фасувальних ліній, трубопроводів та теплообмінників. Безпека та керування процесом Система оснащена сучасними функціями безпеки, а саме: - Датчики для постійного контролю концентрації мийних засобів; - Контроль температури та тиску протягом усього циклу миття для забезпечення оптимальної роботи; - Система сигналізації для виявлення та усунення аномалій у санітарному процесі, запобігаючи можливим збоям. Завдяки цьому експлуатація CIP стає надійною, зводиться до мінімуму кількість помилок, а витрати води та хімікатів оптимізуються. Автоматизований моніторинг також підвищує безпеку та скорочує потребу у технічному обслуговуванні. Виробничі переваги Використання цієї CIP-системи Tetra Pak підвищує продуктивність підприємства за різними напрямками. По-перше, знижуються простої: безперервне миття здійснюється швидко й не потребує розбирання обладнання. По-друге, оптимізовані витрати на ресурси: автоматичне дозування мийних засобів попереджає перевитрати. По-третє, забезпечується відповідність нормативним вимогам: система підтримує високий рівень гігієни відповідно до стандартів галузі. Автоматизація процесу дає змогу виробникам спростити санітарні операції, завдяки чому зростає виробнича безперервність і знижуються експлуатаційні витрати. Також система дозволяє адаптувати очищення під індивідуальні технологічні вимоги.