Придбати Apsol Вживаний Apsol Casepacking Monoblok – Рік 2020 б/у (29 572)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, номер машини/транспортного засобу: 161.40.492, Вживаний прес для пакетування Strautmann, тип: BalePress 3, серійний номер: 161.40.492, рік випуску: 2020, з гачком для витягування стрічки Електроживлення: 230 В 50 Гц Електрична потужність: 0,75 кВт Клас захисту: IP54 Сила пресування: 27 кН Хід поршня: 580 мм Вага машини: 275 кг Транспортні габарити (ДхШхВ): 1070 x 754 x 2110 мм (без піддона) 1070 x 754 x 1945 мм Iodpfx Amevvk T Ijmobb Розмір завантажувального отвору (ШхВ): близько 700 x 450 мм Час циклу: 27 сек. Вага тюка: 30 кг Розмір тюка в камері (ДхШхВ)*: 500 x 700 x 500 мм Обв'язування тюка: двома шпагатами, ПП стрічка ПЕРЕВАГИ Легка у встановленні та транспортуванні Зручне транспортування тюків Практичне спорожнення тюків Перемикач режиму плівка/картон Просте та безпечне керування Стабільна система фіксації дверей Стійке направлення прес-плити Система безпеки рівня "D" Мала площа, що займається BP3: система обв'язування тюка з відкритими дверима; BP3CD: обв'язування тюка із закритими дверима Міцна конструкція Колесний замок дверей Ідеально підходить для невеликих магазинів. Strautmann BalePress 3/3CD — це невеликий однокамерний пакетувальник. Одночасно ідеально підходить для пакетування звичайної та невеликої кількості паперу, плівки, ПЕТ-пляшок і пластикових відходів, а завдяки компактній конструкції може розміщуватися на дуже малій площі. Безумовно, це найкраща альтернатива для партнерів з невеликим об'ємом відходів і обмеженою площею для контейнера. Залежно від типу сировини, сила пресування 3 тонни дозволяє зменшити об’єм до 90%. Машина виготовляє невеликі, легкі у транспортуванні тюки масою до 35 кг. Використання преса дає змогу суттєво зекономити на зберіганні і транспортуванні. Тюки легше перевозити і продавати, ніж неупаковані відходи. Компактні розміри дозволяють встановити машину на обмеженій площі, що дає змогу використовувати сучасну технологію пакетування навіть підприємствам із обмеженим простором. Ціна: 3 490 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською. / Wir sprechen Deutsch. / Ми розмовляємо угорською. / Nous parlons français. / Ми говоримо румунською.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Модульна машина для нанесення етикеток на контейнери „Ergomodul“ від компанії Krones. Після подачі контейнери рухаються проти годинникової стрілки в лінійній конфігурації з двома вихідними зірочками. Виконання в кольорі RAL 9018 «Папірусний білий» у вологих зонах. Дві позиції для підключення на каруселі, обидві з яких працюють, приймають чотири станції для нанесення етикеток без використання інструментів, що дозволяє використовувати як технологію нанесення клею, так і самоклеючих етикеток на одній і тій самій каруселі; регулювання висоти верхньої частини та кожної станції здійснюється за допомогою двигуна з попереднім вибором типу контейнера. Технічні характеристики - Виробник: Krones - Модель: Ergomodul - Рік випуску: 2020 - Діаметр основи стола: 1200 мм - Кількість дисків: 30 - Крок машини: 125,6 мм - Основний привід: керований серводвигун; серводвигуни Danfoss, стіл для контейнерів - Станції для нанесення клею (2 шт.): ERGOMATIC-CL, 8-секційний карусельний клейовий модуль, 8-секційний циліндр, d = 350 мм, довжина нанесення 40–130 мм, клейовий валик зі сталі, вбудований клейовий насос, висота нанесення клею 5–215 мм, корпус з нержавіючої сталі, аналогічний AISI 304 - Станції для нанесення самоклеючих етикеток (2 шт.): AUTOCOL-TS 120, швидкість стрічки 120 м/хв, допустиме відхилення при подачі ± 0,5 мм, чотиривісна платформа (висота нанесення, діаметр контейнера, конусність, нахил), тримач з двома роликами з автоматичною функцією з’єднання та визначення кінця рулону, привідний пристрій для намотування підкладкової плівки, іонізаційний пристрій, рулони діаметром до 390 мм, підкладкова плівка до 150 мм - Подача контейнерів: шнек із сервоприводом; визначає пошкоджені та перевернуті контейнери - Орієнтація контейнерів: підготовлено для камери, розташованої на каруселі (360-градусний моніторинг, одна камера); електричний інтерфейс підготовлений, механічний регулювальний блок не встановлено - Маркування: підготовлено для лазерного маркувального пристрою на каруселі, з лазерним захистом, запобіжним вимикачем, імпульсом синхронізації, подачею стисненого повітря без масла - Конвеєр: плоскі ланцюгові конвеєри, ширина 83,8 мм, нержавіюча сталь (аналогічна AISI 304); сервопривід подачі, привідний відвідний двигун, централізоване управління частотними перетворювачами - Захист машини: підйомні двері на каруселі (полікарбонат), розпашні двері на передньому столі (загартоване безпечне скло) - Пневматика: Festo; компоненти від Bosch-Aventics, Norgren Herion, SMC, Bürkert - Електрика: 400/230 В, змінний струм 3/N/PE, 50 Гц, 28 А при повному навантаженні, 50 А запобіжник; ДБЖ 400/230 В, 17 А - Медіа: 92,4 м³/год стисненого повітря без масла, 0,009 м³/год процесної води - Вага: приблизно 10 600 кг загалом (карусель 3200 кг, передній стіл 3000 кг, 1100 кг на кожну станцію для нанесення клею, шафа управління 1000 кг) Обладнання - 2 станції для нанесення клею ERGOMATIC-CL, взаємозамінні - 2 станції для нанесення самоклеючих етикеток AUTOCOL-TS, взаємозамінні - Окрема шафа управління з панеллю керування Krones iPanel Ibodpezzz N Hefx Ammeb - Централізована змазка (прогресивний розподільник Lincoln з моторним насосом) - Модуль сортування Ecopush - Комплект для обслуговування на візку Блок перевірки (Checkmat) та пристрій для нанесення коду на контейнери, що використовується з цією машиною для нанесення етикеток, не є частиною цієї машини. Стан Вживана, встановлена та використовується на виробничій лінії; можливість огляду на місці перед покупкою. Наявність Доступна

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: FR Jungheinrich, Рік виготовлення: 2020, вантажопідйомність: 1 000 кг, висота підйому: 6 200 мм, тип пального: електричний, тип щогли: телескопічний, конструктивна висота: 2 600 мм, довжина вил: 1 200 мм, стан шин: 95 відсоток, Обладнання: бічне зміщення, головний захист, освітлення, Jungheinrich EFG 550 електронавантажувач фронтального типу, напрацювання 450 годин, рік випуску 2020, висота підйому 6200 мм Тип приводу: електричний Вантажопідйомність: 1 000 кг Рік випуску: 2020 Напрацювання: 485 годин (може змінюватися, оскільки техніка ще в експлуатації) Технічний стан: дуже добрий Візуальний стан: дуже добрий Ibodpfjpq Id Rox Ammjb Щогла: стандартна, висота підйому 6 200 мм Висота машини: 2 600 мм Вільний хід (freelift): 1 800 мм Каретка для вил / бічне зміщення Довжина вил: 1 200 мм У комплекті зарядний пристрій Дуже добрий стан. Самовивіз лише за попередньою домовленістю в 79111 Фрайбург. Доставка можлива транспортною компанією — вкажіть, будь ласка, поштовий індекс для розрахунку доставки.

Стан: дуже добре (вживаний), Vogt LABOPRESS P400S, лабораторний прес / гарячий прес Виробник: Vogt Maschinenbau GmbH Тип: LABOPRESS Модель: P400S Рік випуску: 2019 Тип обладнання: гідравлічний лабораторний прес / гарячий прес Продається вживаний лабораторний прес Vogt LABOPRESS P400S з панеллю керування Siemens SIMATIC HMI. Гідравлічний стаціонарний прес призначений для пресування під тиском і при певній температурі, а також для досліджень, розробок, випробувань матеріалів, застосування в галузі пластмас і композитних матеріалів. Технічні характеристики: Макс. сила пресування, згідно з даними виробника: 660 кН Робоча поверхня: приблизно 450 × 450 мм Корисна площа пресування: приблизно 400 × 400 мм Ibsdpfx Amez Akm Rjmob Відстань між колонами: приблизно 198 мм Макс. гідравлічний тиск: 230 бар Тиск води: 6 бар Тиск повітря: 6 бар Підключена потужність: 27 кВт Номінальний струм: 63 А Підключення до мережі: 3 × 400 В / 50 Гц Регулювання температури: Плити преса з можливістю нагріву За даними виробника, базова модель: до 300 °C Можливе охолодження плит за допомогою води Наявні підключення для охолоджуючої води Розміри: Розміри обладнання, згідно з даними виробника (Д × Ш × В): приблизно 1300 × 700 × 1900 мм Площа пресування: приблизно 400 × 400 мм Обладнання: Панель Siemens SIMATIC HMI Блок керування PLC Гідравлічний чотирьохколоночний прес Плити преса з можливістю нагріву Водяне охолодження / підключення для охолоджуючої води Інтерфейс LAN Закритий захисний кожух із прозорими дверцятами Кнопка аварійної зупинки Ручний / автоматичний режим Підйом / опускання Нагрів / охолодження Транспортні дані: Розміри: приблизно 1300 × 700 × 1900 мм Вага: дані виробника невідомі – зважити перед відправленням Можлива доставка транспортною компанією Стан: Вживаний / Used Зовнішній вигляд відповідно до фотографій. Комплектація: Лабораторний прес Vogt LABOPRESS P400S Обладнання та аксесуари, як на фотографіях Наявність: за домовленістю. Комплектація, як на фотографіях. Зміни, помилки та попередній продаж залишаються за собою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, загальна висота: 1 670 мм, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 1 410 мм, Колір: сірий Вага: 2 200 кг Ціна: за запитом - Рік випуску: 2020 - Документація в наявності: ні - Наявність маркування CE: так - Наявність сертифіката CE: ні - Серійний номер: 20.082 - Кількість одиниць [шт.]: 10 - 1-й тип одиниці: - Інструменти в наявності: так - 3-й тип одиниці: - Інструменти в наявності: так - 4-й тип одиниці: - Інструменти в наявності: так - 5-й тип одиниці: - Інструменти в наявності: так - 6-й тип одиниці: - Інструменти в наявності: так - 7-й тип одиниці: Iedpfx Ajx Hfyiemmebb - Інструменти в наявності: так - 8-й тип одиниці: - Інструменти в наявності: так - 9-й тип одиниці: - Інструменти в наявності: так - 10-й тип одиниці: - Інструменти в наявності: так - Напруга [В]: 400 - Потужність [кВт]: 16.2 - Транспортні розміри: 6000мм x 1415мм x 1670мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 2200 кг - Кількість транспортних пакетів [шт.]: 1 Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна без урахування ПДВ ПДВ/оподаткування різниці: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємств Доставка та прийом в залік можлива у будь-який час для всього промислового обладнання Йорік Дібелс

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 018 h, загальна довжина: 4 000 мм, загальна ширина: 2 300 мм, загальна висота: 2 850 мм, Колір: сірий Вага: 10.520 кг Ціна: за запитом - Рік випуску: 2020 - Документація доступна: так - Наявність маркування CE: так - Сертифікат CE в наявності: ні - Серійний номер: 73332015912 - Напрацювання: 2018 год - Управління: CNC - Потужність [кВт]: 18,5 Ibedpfx Amoyypfijmjb - Пресове зусилля [тонн]: 175 - Макс. робоча ширина [мм]: 3100 - Відстань між стійками [мм]: 2500 - Глибина заднього упора [мм]: 600 - Макс. хід [мм]: 195 - Інструменти в комплекті: так - Транспортні габарити: 4000мм x 2300мм x 2850мм (довжина x ширина x висота) - Транспортна вага [кг]: 10520кг - Кількість транспортних пакетів: 1 Фінансова інформація ПДВ: зазначена ціна без ПДВ ПДВ/Диференційоване оподаткування: ПДВ відшкодовується для підприємств Доставка та прийом в залік можлива у будь-який час для всіх промислових об'єктів Лукас ван Россум

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Gs International, вантажопідйомність 10 тонн. Рік випуску: 2020. Ширина. Довжина: 12 метрів. Гідравлічне регулювання. Можна одразу використовувати. Ijdpfx Ajznfduommsbb Якщо ви зацікавлені в нашій завантажувальній платформі, ми можемо організувати її доставку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, - Фрезерний шпиндель 2x3,5 кВт - Верхні та нижні свердлильні головки - Дискова пилка для прорізів - Сканер штрих-кодів Вживаний обробний центр Виробник: Masterwood Тип: MasterDrill TF 600 SA Рік випуску: 2020 За допомогою обробного центру TF 600 SA можна послідовно обробляти листи різних розмірів з усіх 6 сторін без перерви. Заготовки переміщуються вздовж осі X за допомогою двох незалежних захоплювальних пристроїв. Захоплювачі керуються ЧПК і також слугують як опорний упор для вирівнювання заготовок. Крім того, вони обладнані пристроєм для автоматичного вимірювання товщини заготовки. Максимальна швидкість подачі захоплювачів: 130 м/хв. Мінімальні та максимальні розміри заготовки: - Товщина заготовки: 8~60 мм - Довжина заготовки: 400~2500 мм - Ширина заготовки: 400~950 мм Свердлильні головки: - Свердлильні головки виготовляються з литого алюмінієвого сплаву. Дві свердлильні головки обробляють заготовку зверху, одна – знизу. Така конструкція свердлильних головок робить TF 600 SA універсальним верстатом з високою динамікою свердління. Верхні свердлильні головки: - Вертикальні свердла в напрямку X: 7+7 - Вертикальні свердла в напрямку Y: 5+5 - Горизонтальні свердла в напрямку X: 2x2 + 2+2 Iedpfx Aezux T Nemmjbb - Горизонтальні свердла в напрямку Y: 2+2 Нижня свердлильна головка: - Вертикальні свердла: 3x3 Дискова пилка для прорізів: - Дискова пилка для прорізів, встановлена на верхній свердлильній головці, дозволяє робити прорізи в напрямку X (максимальний діаметр пильного диска = 125 мм). Прорізи можуть бути шириною від 55 мм до 850 мм. Фрезерний шпиндель 2x3,5 кВт: Технічні характеристики: - Максимальна потужність: 3,5 кВт - Максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв - Обертання в обох напрямках - Керування за допомогою інвертора - Патрон для інструменту ER 25 - Повітряне охолодження Точність позиціонування агрегатів становить +/- 1/10 мм Автоматичне вивантаження заготовок: Моторизований конвеєр зі системою керування датчиками. ЧПК та програмне забезпечення: - Робочий стіл верстата повністю керується ЧПК і гарантує надійну фіксацію листів у всіх робочих положеннях. Усі рухи дозволяють максимально збільшити площу контакту з заготовкою. Залежно від конкретної операції, активуються відповідні пристрої закріплення. Робочий стіл обладнаний бічним вирівнювачем, керованим ЧПК, що забезпечує ідеальне вирівнювання заготовки. Masterwork: - Masterwork дозволяє оператору верстата швидко та легко програмувати. Програмне забезпечення може імпортувати найважливіші формати даних, такі як DCF та XML. Master Drill: Інтерфейс «людина-машина» для управління операційною діяльністю (обслуговування/налаштування). Trepan: Інтерфейс, який оператор використовує для ручних операцій та налаштувань. Сканер штрих-кодів: - Моторизований роликовий конвеєр для подачі заготовок на вхід. - Програмний пакет CAM start для Masterwood TF 600 SA - Автоматичний сканер штрих-кодів на вході Примітка: Технічні дані та описи є копією тодішнього підтвердження замовлення. Дані надаються для інформації і не є обов’язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Цей автоматичний пристрій для зняття гвинтових кришок (відкручувач) від RINK був виготовлений у 2020 році й призначений для автоматичного зняття гвинтових кришок із багаторазових скляних пляшок до подачі їх у процес миття. Машину було встановлено на лінії розливу у багаторазові скляні пляшки з продуктивністю близько 2 000 ящиків на годину. Подібні системи зазвичай розташовують перед мийною машиною для забезпечення потрапляння пляшок у мийку без кришок. Устаткування налаштовано для роботи з 0,75-літровими пляшками GDB у 12-пляшкових ящиках та включає комплекти форматних частин для різних типів ящиків. Система працює з поперечним транспортуванням ящиків і подачею зліва направо. В комплекті – система виводу кришок та блок обдуву для видалення кришок з пляшок. Машина виготовлена з використанням сучасних електричних компонентів та постачається з технічною документацією. Технічні дані Виробник: RINK Тип машини: автоматичний знімач гвинтових кришок (відкручувач) Модель: KM 790 / 4K-3K QL Рік виготовлення: 2020 Продуктивність: близько 2 000 ящиків на годину Ibedpfxjytphcj Ammeb Застосування: автоматичне зняття гвинтових кришок із багаторазових пляшок перед миттям Формат пляшок: - 0,75-літрова пляшка GDB (висота бл. 295 мм) Формат ящиків: - 12-пляшковий ящик "Pool-N2" (400 × 266 × 333 мм) - 12-пляшковий індивідуальний ящик (395 × 295 × 355 мм) Транспортування ящиків: - Поперечний транспорт ящиків - Напрямок подачі: зліва → направо Транспортна висота: близько 700 мм (максимум 750 мм, налаштовується) Габаритні розміри: - Довжина: 2 700 мм - Ширина: 1 400 мм - Висота: 2 950 мм Маса: близько 3 000 кг Електротехнічне оснащення: - Частотний перетворювач Danfoss - Стандартне електрооснащення Додаткове обладнання: - Система видалення кришок - Блок обдуву - Технічна документація наявна Стан: Вживаний Доступність: за запитом

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 33 h, конфігурація осей: 4x4, вантажопідйомність: 230 кг, висота підйому: 18 280 мм, підйомна потужність: 230 кг/м, довжина платформи: 1 830 мм, ширина платформи: 790 мм, загальна вага: 9 590 кг, тип пального: електричний, стан шин: 99 відсоток, колір: синій, Обладнання: повний привід, 🔧 Технічні дані • Рік випуску: 2020 • Напрацювання: 33 год. • Максимальна вантажопідйомність платформи: 230 кг • Тип стріли: Артикулирована телескопічна (колінний механізм) • Джиб: Колінна стріла, обертання +70° / -60° • Безперервне обертання: Так, 360° • Обертання платформи: Так, 180° (±90°) • Розмір платформи: 1,83 × 0,79 м • Виліт задньої частини: не застосовується • Шини: Без слідів (Non-marking, 315/55 D20) • Привід: Електричний (100% електричний, без емісій) • Максимальна робоча висота: 20,28 м • Максимальний робочий виліт: 12,72 м • Дистанційне керування: Ні • CE-сертифікат: Так • Вага: 9 590 кг ✨ Особливості ✅ Ретельно відібрана машина з прозорою історією обслуговування ✅ CE-сертифікована з повною документацією ✅ Готова до негайного використання та транспортування ✅ Доступна детальна технічна документація ✅ 100% електрична – робота без викидів ✅ 360° обертання та висока маневреність ⚙️ Стан Стан як новий — лише 33 мотогодини. Дуже гарний стан шин, близько 99% протектора. Доступна одразу зі складу у Сіттарді. 🌍 Локація та доставка 📍 Локація: Сіттард, Нідерланди 🚚 Можлива доставка по всьому світу 💰 Ціна за запитом (EXW, без ПДВ) Iedsy E It Aspfx Ammjbb Преміальна електрична колінна підйомна платформа з робочою висотою 20,28 м та вильотом 12,72 м. Модель Magni BA20ERT забезпечує чудову маневреність завдяки обертанню на 360°, повороту платформи на 180° та повному приводу. Ідеально підходить для роботи всередині й зовні приміщень без викидів. Оснащення: гідростатичний привід, свинцево-кислотні акумулятори (24×2V / 375Ah), зарядний пристрій 48V/60A, шини, що не залишають слідів. Наявна повна CE-документація. Готова до експлуатації. 🚚 Доставка • Завантаження краном можливо за запитом • Гнучкі транспортні рішення залежно від місця призначення • Професійне оформлення логістикою Collé Rental & Sales

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, KUKA KR 90 R2700 pro – це універсальний, високошвидкісний 6-вісний промисловий маніпулятор із серії KR QUANTEC від компанії KUKA. Ця модель, що позиціонується як надійний і ефективний робочий інструмент середнього класу за вантажопідйомністю, у версії «pro» оптимізована для забезпечення високої швидкості виконання циклів, економічної ефективності та компактної інтеграції в автоматизовані виробничі лінії. Iedpfx Ajzrl Eyommsbb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: GA25, Вживаний ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ НАДЯГАННЯ КАПСУЛ ROBINO & GALANDRINO 14000 одиниць/год – рік випуску 2010. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Robino & Galandrino RECORD 14000 – це високопродуктивне обладнання для надівання капсул, розроблене для забезпечення стабільного та точного нанесення капсул на скляні пляшки. Виготовлене у 2010 році, це вживане обладнання перебуває в робочому стані та чудово підходить для модернізації існуючої лінії розливу або розширення виробничих потужностей з пакування напоїв. Його міцна конструкція та надійна механіка забезпечують стабільну та безперервну роботу на високих швидкостях, що є типовим для сучасного обладнання для розливу. Тип обладнання: обладнання для надівання капсул Виробник: Robino & Galandrino Ibedpfx Aozvprljmmob Модель: RECORD 14000 Рік випуску: 2010 Продуктивність: до 14 000 пляшок/годину Типи контейнерів: призначене для роботи зі скляними пляшками Застосування: нанесення капсул на ігрові напої Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм (In): 4,15 А Захист (ICC): 20 А Код електричної схеми: REC262 Сертифікація: CE Вдосконалені системи автоматизації та управління Обладнання має вбудовану промислову електричну систему, яка відповідає коду електричної схеми REC262, і працює від мережі 400 В, 3 фази, 50 Гц. Розроблене з урахуванням вимог CE, обладнання для надівання капсул забезпечує надійну та повторювану роботу зі стабільним розміщенням капсул і збереженням їх цілісності. Запобіжні пристрої та схема аварійної зупинки допомагають захистити операторів під час роботи та переналагодження. Конструкція обладнання дозволяє швидко регулювати компоненти для роботи з пляшками, спрощуючи налаштування для різних форматів і забезпечуючи високий час безперервної роботи на сучасній лінії пакування. Можливості інтеграції в виробничу лінію Це обладнання для надівання капсул легко інтегрується в лінію розливу скляних пляшок, розташовуючись після укупорювання та перед маркуванням. Воно сумісне зі стандартними конвеєрними інтерфейсами та може бути синхронізоване з іншим обладнанням, таким як укупорювальні машини, машини для нанесення фольги, маркувальні машини та системи вторинної упаковки. RECORD 14000 може працювати в безперервному режимі на лінії або бути налаштоване як окрема станція з відповідними вхідними та вихідними конвеєрами. Його продуктивність та гнучкість інтерфейсу роблять його ефективним доповненням до виробничих ліній, орієнтованих на виробництво ігристих напоїв у скляних пляшках. Стан обладнання та історія технічного обслуговування Обладнання використовувалося у виробництві до кінця березня 2026 року та наразі перебуває в робочому стані. Воно було перевірено, очищено та змащено, що свідчить про належний догляд, необхідний для ефективної роботи лінії. Обладнання доступне негайно, що дозволяє швидко ввести його в експлуатацію та мінімізувати час простою для підприємств, які прагнуть збільшити виробничі потужності або замінити застаріле обладнання для надівання капсул. Робочі характеристики та універсальність Розроблений компанією Robino & Galandrino, RECORD 14000 забезпечує швидке нанесення капсул зі стабільною обробкою пляшок і забезпеченням стабільної якості обтиску. Його конструкція забезпечує...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 28 000 h, номер машини/транспортного засобу: TP117, Технічні дані та характеристики Вживаний аплікатор кришок Tetra Cap Applicator TCA45 — це надійний, одноголовковий аплікатор кришок від Tetra Pak®, розроблений для стабільної роботи у виробництві напоїв і безперебійної інтеграції у вживані розливні лінії. Спеціально сконструйований для безперервного промислового пакування, він забезпечує рівномірну продуктивність із точною аплікацією кришок після наповнення й до пакування. Виробник: Tetra Pak® Isdpfxoyhblvo Ammebb Модель: TCA 45 TETRA PACK Рік випуску: 2004 Номінальна продуктивність: до 7 500 брікс/год Кількість головок: 1 Тип кришки: OEM-код 4 (згідно зі специфікацією виробника) Напрям обертання: OEM-код 0 (згідно зі специфікацією виробника) Категорія: закривальна машина / аплікатор кришок Позиція: після наповнення Tetra Pak, перед фінальним пакуванням Сумісність із контейнерами: цеглинки Tetra Pak з відповідними змінними комплектами Типові продукти: вода, сік, пиво, вино та інші негазовані напої Документація: інструкції з експлуатації в наявності Безпека: інтегровані захисні системи Сучасні системи автоматизації та контролю TCA45 побудована на основі промислового ПЛК з дружнім до користувача HMI, що забезпечує стабільну, відтворювану аплікацію кришок. Налаштування за рецептами підтримують швидке перемикання форматів, а система тривог допомагає операторам підтримувати стабільну продуктивність. Контроль крутного моменту, перевірка наявності кришки та діагностика несправностей забезпечують високу якість аплікації та зменшують переробку при високопродуктивному виробництві. ПЛК/HMI-керування для простоти експлуатації й моніторингу Автоматичне виявлення поломок із покроковою діагностикою Інтегровані входи/виходи для синхронізації із наливом і пакуванням Електрика: підходить для стандартних промислових електромереж (деталі — у керівництві) Захист машини із блокуванням дверей і аварійним зупином Інтеграція в лінії Цей аплікатор кришок ідеально підходить для проектів модернізації або побудови нових ліній з вживаним обладнанням. Легко інтегрується з транспортерними системами, орієнтаторами тари, наливниками та етикетувальниками, забезпечуючи узгоджену роботу лінії з мінімальними простоями. Сумісний із розливними машинами Tetra Pak. Готовий до підключення до лінійного управління та буферних систем. Стан машини та історія обслуговування Агрегат перебуває на сервісному обслуговуванні — перевіряються й обслуговуються всі основні функції та системи безпеки. Зношувані деталі оглядаються й регулюються або замінюються за необхідністю для гарантії продуктивності до 7 500 брікс/год. ОЕМ-керівництва в наявності для запуску, роботи та профілактичного обслуговування. Робочі характеристики та універсальність Оптимізована для стабільної, високоякісної аплікації кришок, TCA45 підтримує широкий спектр типових форматів напоїв для промислового пакування. За наявності відповідних змінних комплектів може...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 60 931 h, номер машини/транспортного засобу: IntNr231025, Продається вживаний верстат STAR Micronics SR-32, токарно-фрезерний верстат з ЧПУ для обробки довгих деталей, з розширеним комплектом периферійного обладнання. Технічні характеристики: Рік випуску: 1998 Напрацювання: приблизно 60 931 год. Система управління: FANUC 18i-TB Кількість осей: 7 Максимальний діаметр обробки: 32 мм Максимальна довжина заготовки: 125 мм Хід осі X: 310 мм Осі C: 1° Швидкість обертання шпинделя: 350–7000 об/хв Охолоджувальна рідина: масло Можливості обробки: Просвердлювання з нерухомим інструментом: Ø 13 мм Просвердлювання з обертовим інструментом: Ø 8 мм Нарізування різьби: до M12 Нарізування різьби з приводом інструмента: до M6 Фрезерування: до Ø 10 мм Обладнання/Аксесуари: Магазин для подачі прутків FMB TURBO 5-42 Місткість магазину: Ø 5–42 мм, варіант монтажу «A» Конвеєр з шарнірною стрічкою MAYFRAN Протипожежна система Kraft & Bauer Балон з вогнегасним речовиною CO₂, 10 кг Робочий інструмент Технічна примітка: За інформацією попереднього власника, привід осі X Fanuc або відповідна система приводу Fanuc несправна. Ця функція була деактивована компанією STAR Micronics. Розміри та вага: Верстат: приблизно 1700 × 2512 × 1700 мм Вага: приблизно 2900 кг Магазин для подачі прутків FMB: приблизно 4500 × 1000 × 1800 мм Ibodpszx Rpkefx Ammsb Вага: приблизно 1800 кг Огляд верстата можливий за попередньою домовленістю. Залишаємо за собою право вносити зміни та виправляти будь-які помилки в технічних даних і специфікаціях!

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: HO2, Вживаний асептичний гомогенізатор Tetra Pak TA25 6.3T Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний гомогенізатор розроблений для високотискового гомогенізування продукції у харчовій та напоївній промисловості. Виробник Tetra Pak, серія TA25 користується заслуженою репутацією надійної експлуатації та гігієнічного виконання. Пропонований агрегат відповідає конфігурації TA25 з версією 6.3T та класом тиску 250 BAR. Має маркування CE та спроектований для застосування, що вимагають асептичної обробки. До комплекту входить пакет підготовки та модернізації під асептичну експлуатацію, що гарантує налаштування обладнання для стерильних технологічних процесів на промислових лініях розливу та виробництва напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: TA25 Варіант/конфігурація: 6.3T Робочий тиск: 250 BAR Рік випуску: 2012 Відповідність: маркування CE Тип обладнання: Асептичний високотисковий гомогенізатор Комплектація: підготовка/модернізація для асептичної експлуатації Розширені системи автоматизації та управління Платформа TA25 забезпечує надійне регулювання процесів, точне керування тиском і стабільну якість гомогенізації. Гомогенізатор оснащений інтегрованими органами керування для запуску, управління параметрами та блокування безпеки. Асептична конфігурація дозволяє керувати продуктом у контрольованих умовах, підтримуючи сталість якості та повторюваність в серійному виробництві. Інтерфейс управління оптимізований для швидкої зміни параметрів та полегшення рутинної експлуатації, що дозволяє скоротити простої та підвищити ефективність ліній, особливо для проєктів із вторинним та вживаним обладнанням для розливу. Можливості інтеграції у виробничу лінію Гомогенізатор легко інтегрується у технологічні лінії на етапі перед дозуванням на лініях розливу напоїв та промислової упаковки. Підходить для роботи у потоковому режимі з пастеризаторами, стерилізаторами та CIP-системами, може використовуватись як окремо, так і як частина повністю інтегрованих рішень. Комплекс модернізації гарантує сумісність з асептичними баками, клапанами та подальшим обладнанням для асептичного розливу в ПЕТ або скляні контейнери. Компактне виконання та точки сервісного доступу полегшують монтаж у вже існуючих схемах вживаних ліній розливу. Iodpszd Ulyefx Ammjbb Технічний стан обладнання та історія сервісу Агрегат пропонується як вживане обладнання з готовністю до експлуатації. Пакет підготовки/модернізації під асептичний режим дає змогу швидкого введення в експлуатацію відповідно до вимог гігієнічного виробництва. Для цієї моделі передбачені регламентні огляди ущільнень, перевірки насоса і клапанів, калібрування тиску та контроль герметичності асептичного бар’єру. Виробничі характеристики та універсальність Лінійка TA25 відома стабільною подачею тиску й ефективним зменшенням розміру часток, що сприяє стабільності продукції, текстурі та збільшенню терміну зберігання при виробництві напоїв. Асептичне виконання забезпечує тривалі періоди безперервної роботи і мінімізує ризик забруднення, роблячи цю модель ідеальною для потужних виробничих ліній. Клас тиску 250 BAR дозволяє ефективно гомогенізувати широкий асортимент продукції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, ОГЛЯД Ця установка для іонного обміну Permeare ADA 600-1000, виготовлена у 2020 році, призначена для обробки рідин, придатних для використання у харчовій промисловості, зокрема вина та сусла. Система може застосовуватися для виннокислої стабілізації червоних і білих вин, а також сусла із використанням технології іонообмінної смоли. Обладнання являє собою компактну установку, змонтовану на рамі, з чотирма вертикальними смоляними колонами, трубопроводами з нержавіючої сталі, дозуючою помпою та інтегрованою розподільною шафою. Система працює з двома смоляними колонами, які функціонують почергово: одна знаходиться у виробничому режимі, інша – у регенерації. Процес управляється через ПЛК і контролюється за допомогою сенсорної панелі Siemens SIMATIC та регулятора-аналітика Mettler Toledo M200. Усі металеві вузли виконані з нержавіючої сталі AISI 316, всі пластикові деталі сертифіковані до застосування у харчових продуктах. Об’єм смоли складає 120 літрів. Максимальна пропускна спроможність колон приблизно 40 гл/год. Разом із машиною постачається документація: інструкція з експлуатації, P&ID-схема процесу та електричні схеми. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Permeare S.r.l. - Місцезнаходження виробника: Мілан, Італія - Тип машини: установка іонного обміну / установка для пом’якшення води - Модель: ADA 600-1000 - Рік виробництва: 2020 - Застосування: іонообмінна обробка / виннокисла стабілізація вина і сусла - Принцип роботи: іонообмінна обробка із почерговим режимом смоляних колон Ibodpfx Amezh T R Aomob - Об’єм смоли: 120 л - Тип смоли: Тип А - Постачання смоли: OH- - Максимальний об’ємний потік колони: приблизно 40 гл/год - Пропускна спроможність на кожну колону: 4–10 BV/год - Дозуюча помпа: змонтована на рамі для подачі хімічних речовин/регенераційних агентів - Макс. робочий тиск для процесної частини: 10 бар при 38 °C - Макс. розрахунковий робочий тиск: 10 бар - Макс. вхідний тиск рідини: 5 бар - Робочий температурний діапазон: 0–40 °C - Температурний діапазон зберігання: +5 – +50 °C - Матеріал металевих елементів: нержавіюча сталь AISI 316 - Матеріал пластикових елементів: сертифіковані для харчової промисловості - Конструкція рами: відкрита рама з нержавіючої сталі - Живлення: 230 В змінного струму - Частота: 50 Гц - Номінальна потужність: 1 кВт - Номінальний струм: 4,2 А - Керування: пристрій із керуванням ПЛК - Панель керування: сенсорна панель Siemens SIMATIC - Система аналітичної автоматики: Mettler Toledo M200 - Стан: був у використанні, змонтований / як повноцінна промислова установка на рамі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: PAL61, Вживаний палетайзер TMG Strio 2S1 14000 BPH Технічні характеристики та продуктивність Палетайзер TMG Strio 2S1 — це надійне кінцеве рішення для виробництва напоїв і промислової упаковки. Розрахований на різні типи пакувальних матеріалів і стилів пакування, він забезпечує стабільну продуктивність для використаних розливних ліній і модернізації вторинної упаковки. Виготовлений компанією TMG у 2003 році, цей палетайзер підтримує wrap-around-, tray- та плівкові упаковки, що робить його універсальним вибором для підприємств із широким асортиментом продукції. Виробник: TMG Модель: Strio 2S1 Рік випуску: 2003 Продуктивність: до 14 000 пляшок на годину Ibodjzcf Nbjpfx Ammeb Конфігурації пакування: wrap-around, tray, плівка Матеріали тари: ПЕТ, скло, алюміній (банки) Поточні формати: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л Підтримувані палети: Eur-Epal 800x1200 мм Робоча висота (рівень транспортування): 750 мм Живлення: 400 В, 3 фази + T Стиснене повітря: 6 бар Управління: Siemens PLC з HMI S7-300 Допоміжна система: автоматичний подавач міжшарових прокладок Передова автоматизація та управління Для забезпечення надійної автоматизації палетайзер оснащений системою управління Siemens та зручною для оператора панеллю HMI на базі S7-300. Така архітектура гарантує точну координацію рухів, стабільне формування шарів і просту діагностику. Керування за рецептами дозволяє оперативно обирати формати й схеми палетування, а автоматичний подавач міжшарових прокладок підвищує стабільність навантаження та мінімізує потребу в ручному втручанні. Живлення 400 В, 3 фази відповідає вимогам промислових навантажень у складних умовах виробництва напоїв. Інтегрування у виробничі лінії TMG Strio 2S1 легко інтегрується в існуючі розливні та пакувальні лінії. Він може працювати inline разом із термозбіжними машинами, wrap-around картонаторами та tray-пакувальниками або як автономна палетайзерна клітина. Сумісність із ПЕТ-, скляною та алюмінієвою тарою об'ємом 0,33 – 1,0 л забезпечує мультипродуктову гнучкість для води, CSD, пива, вина, молока, олії та міцних напоїв. Стандартна обробка піддонів Eur-Epal 800x1200 мм спрощує логістику та подальше обмотування палет. Технічний стан машини та історія обслуговування Доступна у вживаному, повністю працездатному стані. За потреби устаткування може бути відремонтовано та гарантовано або поставлено у поточному робочому стані залежно від виробничих потреб. Така гнучкість дозволяє швидко ввести в експлуатацію при розширенні вторинних ліній або поетапних планах обслуговування. Продуктивність і універсальність Створений для високої готовності та стабільної роботи, Strio 2S1 обробляє wrap-around-, tray- та плівкові упаковки з точним формуванням шарів. Автоматичний подавач міжшарових прокладок підвищує стабільність транспортування. Широка сумісність із матеріалами робить його придатним для виробництва напоїв — як негазованих, так і газованих вод, безалкогольних напоїв, пива, вина, молока, олії, міцних напоїв — а також для промислової продукції зі змішаними форматами. Інсталяційну інформацію та інші деталі надаємо за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: MBI18, Вживаний моноблок Kosme Monocombi 2T для запаювання картонних коробок гарячим клеєм Цей вживаний моноблок Kosme для укладання в картонні коробки розроблено для надійного групування пляшок і запаювання картонних коробок в межах компактної промислової лінії пакування. Він призначений для підтримки вимог складних умов виробництва напоїв та інших процесів розливу; він виконує групування пляшок у картонні коробки по 6 штук і здійснює запаювання гарячим клеєм в єдиному інтегрованому блоці. Його моноблочна конструкція зменшує необхідну площу, полегшує інтеграцію у вживану лінію розливу та оптимізує експлуатацію та технічне обслуговування. Виготовлений компанією Kosme, відомим брендом у виробництві обладнання для розливу та пакування, цей пристрій має додатковий пристрій центрування пляшок, розроблений для роботи з пляшками Authentique, що покращує стабільність подачі та якість пакування. Він підходить як для PET-, так і для скляних пляшок і відповідає вимогам виробництва напоїв, де важливими є стабільне представлення в картонній коробці, надійне запаювання гарячим клеєм і повторювані результати форматування. Завдяки практичній потужності 8 кВт і наявним інструкціям, машина забезпечує ефективний запуск і планове технічне обслуговування для безперервної роботи в промислових процесах пакування. Технічні характеристики та дані про продуктивність Виробник: Kosme Модель: Monocombi 2T Рік випуску: 2007 Isdpfoxywb Aox Ammsbb Категорія обладнання: Моноблок для укладання в картонні коробки Формат упаковки: Картонні коробки для 6 пляшок Система запаювання: Гарячим клеєм Потужність: 8 кВт Тип упаковки: PET- та скляні пляшки В комплекті: Додатковий пристрій центрування для пляшок Authentique Документація: Інструкції з експлуатації та технічного обслуговування Вдосконалені системи автоматизації та керування Моноблочна конструкція інтегрує групування пляшок, завантаження в картонні коробки та запаювання гарячим клеєм для оптимізованої автоматизації. Зручні елементи керування забезпечують швидкий запуск і планове налаштування. Система запаювання гарячим клеєм гарантує стабільну якість герметизації з мінімальним втручанням оператора, що покращує час роботи та мінімізує необхідність подальшої обробки в безперервному виробництві. Можливості інтеграції в виробничу лінію Розроблено для легкої інтеграції у вживану лінію розливу або як окрему станцію для укладання в картонні коробки; машина взаємодіє з попередніми конвеєрами та рішеннями для палетування. Її компактний моноблочний корпус допомагає оптимізувати використання площі, водночас забезпечуючи доступ для переналаштування та технічного обслуговування. Конфігурація 6 пляшок на коробку відповідає загальноприйнятим логістичним стандартам для напоїв і може бути поєднана зі звичайними вторинними процесами пакування у виробництві напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Оскільки це вживане промислове пакувальне обладнання, ця машина поставляється з інструкціями з експлуатації та технічного обслуговування, що полегшує належний запуск і догляд. Наявність інструкцій сприяє...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST35, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, 10 000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. APV Products N35 – це пластинчастий пастеризатор, призначений для високо ефективної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у 2004 році, цей вживаний агрегат пропонує компактне та гігієнічне рішення для виробництва напоїв і промислових процесів пакування, де важливий стабільний теплообмін і надійна робота. Раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі, зараз демонтований і готовий до інтеграції у вживану лінію розливу або технологічну установку. Ibsdpfsznvdrjx Ammob Виробник: APV Products Модель: N35 Рік виготовлення: 2004 Тип: Пластинчастий пастеризатор (виконання у вигляді пластинчастого теплообмінника) Номінальна продуктивність: 10 000 л/год Площа теплообміну: 56,35 м² Робочий тиск: 10,0 бар Попереднє застосування: Сироватка (обробка на молочному заводі) Розширена автоматизація та керування Архітектура пластинчастого пастеризатора N35 підтримує сучасні стратегії автоматизації. Типові конфігурації включають контури регулювання температури, регулювання потоку та системи захисної блокування, щоб забезпечити стабільні температури пастеризації та час витримки. Конструкція системи полегшує інтеграцію зі стандартними PLC/HMI-платформами для виробництва напоїв і дозволяє здійснювати керування рецептурою, реєстрацію тенденцій і керування аварійними сигналами. Зручні інтерфейси забезпечують швидкий запуск, моніторинг і зупинку, а гігієнічний дизайн відповідає суворим гігієнічним вимогам. Можливості інтеграції в лінію Цей швидкий теплообмінний блок використовується перед операціями розливу та пакування в різних технологічних схемах. Його можна комбінувати з вирівнювальними резервуарами, системами дегазації, гомогенізації та лінійною фільтрацією, а також використовувати для заповнення розливальних машин для розливу в ПЕТ-пляшки або скляні ємності на вживаній лінії розливу. Компактна площа установки підходить як для окремих технологічних осередків, так і для повністю інтегрованих ліній виробництва напоїв. Зміна формату відбувається за допомогою керування процесом (параметри потоку/температури), а не за допомогою керування контейнерами, що забезпечує багатоплатформну гнучкість для рідин на водній та молочній основі. Стан машини та історія обслуговування Агрегат раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі. Він був належним чином демонтований і готовий до транспортування та встановлення на новому місці. Його стан дозволяє відновити роботу після стандартної установки, підключення до мереж та проведення валідаційних процедур, як це зазвичай практикується для вживаного технологічного обладнання. Продуктивність і універсальність Пластинчастий пастеризатор APV Products N35 забезпечує ефективну рекуперацію тепла та стабільні термічні профілі для безперервної роботи. Конструкція пластинчастого теплообмінника підходить для прозорих рідин з низькою та середньою в’язкістю, що використовуються у виробництві напоїв та молочних продуктів. Він відповідає промисловим вимогам до пакування, де пріоритетним є мікробіологічна стабільність, якість продукту та стабільна продуктивність. Номінальна продуктивність 10 000 л/год робить його надійним вибором для середніх виробництв напоїв з високими вимогами до надійності. Встановлення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: AT31, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, 10 000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. APV Products N35 – це пластинчастий пастеризатор, призначений для високо ефективної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у 2004 році, цей вживаний агрегат пропонує компактне та гігієнічне рішення для виробництва напоїв і промислових процесів пакування, де важливий стабільний теплообмін і надійна робота. Раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі, зараз демонтований і готовий до інтеграції у вживану лінію розливу або технологічну установку. Виробник: APV Products Модель: N35 Рік виготовлення: 2004 Тип: Пластинчастий пастеризатор (виконання у вигляді пластинчастого теплообмінника) Iodszndtbspfx Ammjbb Номінальна продуктивність: 10 000 л/год Площа теплообміну: 56,35 м² Робочий тиск: 10,0 бар Попереднє застосування: Сироватка (обробка на молочному заводі) Розширена автоматизація та керування Архітектура пластинчастого пастеризатора N35 підтримує сучасні стратегії автоматизації. Типові конфігурації включають контури регулювання температури, регулювання потоку та системи захисної блокування, щоб забезпечити стабільні температури пастеризації та час витримки. Конструкція системи полегшує інтеграцію зі стандартними PLC/HMI-платформами для виробництва напоїв і дозволяє здійснювати керування рецептурою, реєстрацію тенденцій і керування аварійними сигналами. Зручні інтерфейси забезпечують швидкий запуск, моніторинг і зупинку, а гігієнічний дизайн відповідає суворим гігієнічним вимогам. Можливості інтеграції в лінію Цей швидкий теплообмінний блок використовується перед операціями розливу та пакування в різних технологічних схемах. Його можна комбінувати з вирівнювальними резервуарами, системами дегазації, гомогенізації та лінійною фільтрацією, а також використовувати для заповнення розливальних машин для розливу в ПЕТ-пляшки або скляні ємності на вживаній лінії розливу. Компактна площа установки підходить як для окремих технологічних осередків, так і для повністю інтегрованих ліній виробництва напоїв. Зміна формату відбувається за допомогою керування процесом (параметри потоку/температури), а не за допомогою керування контейнерами, що забезпечує багатоплатформну гнучкість для рідин на водній та молочній основі. Стан машини та історія обслуговування Агрегат раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі. Він був належним чином демонтований і готовий до транспортування та встановлення на новому місці. Його стан дозволяє відновити роботу після стандартної установки, підключення до мереж та проведення валідаційних процедур, як це зазвичай практикується для вживаного технологічного обладнання. Продуктивність і універсальність Пластинчастий пастеризатор APV Products N35 забезпечує ефективну рекуперацію тепла та стабільні термічні профілі для безперервної роботи. Конструкція пластинчастого теплообмінника підходить для прозорих рідин з низькою та середньою в’язкістю, що використовуються у виробництві напоїв та молочних продуктів. Він відповідає промисловим вимогам до пакування, де пріоритетним є мікробіологічна стабільність, якість продукту та стабільна продуктивність. Номінальна продуктивність 10 000 л/год робить його надійним вибором для середніх виробництв напоїв з високими вимогами до надійності. Встановлення...

Рік виготовлення: 2005, Стан: вживаний, - макс. 28 циклів/хв при окремих стопках - макс. 50 деталей/хв при розміщенні деталей в одному напрямку, де кілька деталей розміщено одна за одною - макс. 50 деталей при розміщенні 2 деталей одна над одною (спеціальне виконання вхідного конвеєра) вживаний пристрій для розкладання стопок Виробник: Meinert Тип: AM 33 - 3000 /1300 Systems Рік випуску 2005 Технічні характеристики - макс. 28 циклів/хв при окремих стопках - макс. 50 деталей/хв при розміщенні деталей в одному напрямку, де кілька деталей розміщено одна за одною - макс. 50 деталей при розміщенні 2 деталей одна над одною (спеціальне виконання вхідного конвеєра) Виконання - Вхідний конвеєр перед установкою (спеціальне виконання: пневматичне підняття та опускання для розміщення 2 деталей одна над одною) - Вхідний конвеєр у конвеєрній системі - 2 стінки конвеєрної системи – нерухома та моторна, що регулюється - Синхронне регулювання упорів – вхід та місця для утворення стопок AM 33: 2 місця для утворення стопок на одному підіймальному пристрої з приводом роликової доріжки Isdpfxezuz N Ts Ammsbb - Захист персоналу, що складається з захисних решіток та автоматичних розсувних воріт - Шафа керування відповідно до норм VDE - ПК – система керування в окремій шафі для ПК Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 3 200 h, Екскаватор CAT 325, рік випуску 2020, з напрацюванням всього 3200 годин. Відмінний стан. Робоча вага: близько 28 500 кг. Двигун: Cat C4.4, турбодизель, потужність 128,5 кВт (172 к.с.). Ibedpfx Amezy T Rmjmjb Об’єм двигуна: 4,4 літра. Відповідність екологічним нормам: EU Stage V. Об’єм паливного бака: близько 313 літрів. Гідравлічна система: близько 230 літрів. Максимальна глибина копання: 6,70 м. Кондиціонер. Сертифікат CE.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: CC20, Апарат для термічного закривання картонних ящиків – огляд Цей вживаний апарат для термічного закривання картонних ящиків від TE-CO призначений для кінцевого етапу пакування продукції на виробничій лінії, що вже використовується. Модель 607-98 забезпечує надійне та стабільне закривання гофрокартонних ящиків за допомогою системи термічного склеювання, що робить його перевіреним рішенням для виробництва напоїв, де пляшки з вином необхідно надійно закривати в ящиках перед палетуванням. Завдяки міцній конструкції та простоті в експлуатації, він легко інтегрується в попередні пакувальні та наступні палетуючі установки, забезпечуючи безперервну роботу та оптимізовану продуктивність. Вироблений компанією TE-CO, цей вживаний пристрій зосереджений на надійному закритті ящиків, що гарантує акуратне нанесення клею, щільне закривання та мінімальні вимоги до технічного обслуговування. Він особливо підходить для ящиків зі скляними пляшками стандартних розмірів, які використовуються виноробними підприємствами та виробниками напоїв. Модель 607-98 була розроблена як частина повної вживаної лінії розливу або як окрема машина з сумісними конвеєрними стрічками і відповідає передовим практикам промислового пакування щодо ефективності та захисту продукції. Технічні характеристики та дані про продуктивність Виробник: TE-CO Модель: 607-98 Рік випуску: 1998 Метод закривання: Термічний клей (клей-розплав) Застосування: Закривання упаковки/ящиків після пакування Типове застосування: Пляшки з вином на лінії розливу, що вже використовується Isdpfx Aoxywf Ijmmsbb Сумісні формати пляшок в упаковці: 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л Конструкція: Промислова машина для кінцевого етапу виробничої лінії, призначена для безперервної роботи Робота: В лінійному режимі з попередньою пакувальною установкою та наступним палетайзером Удосконалені системи автоматизації та управління Апарат TE-CO для термічного закривання картонних ящиків розроблений для надійної автоматизації в промисловому пакуванні. Типові характеристики включають контроль температури клею для забезпечення рівномірного з’єднання, синхронізований вхід і вихід для плавного руху ящиків, а також запобіжні блокування для безпечної роботи. Зручні в управлінні елементи дозволяють швидко адаптуватися та забезпечують стабільну роботу під час зміни форматів. Система нанесення термічного клею допомагає забезпечувати чистоту та повторюваність шаблонів нанесення клею, що гарантує надійне та рівномірне закривання. Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей апарат для закривання ящиків легко інтегрується у вже існуючу лінію розливу, працюючи безпосередньо після пакувального моноблоку та перед палетуванням. Він може бути синхронізований з попереднім обладнанням, таким як системи формування та пакування, і з’єднаний з палетайзерами для автоматизованої обробки матеріалів. Машина підтримує лінійний режим роботи зі стандартними конвеєрними стрічками і, за умови належного забезпечення, може працювати як окрема машина. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина поставляється в робочому стані, як частина вживаної лінії розливу. Надаються засоби безпеки та документація, що дозволяють виконати запуск в експлуатацію та планове...

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2020, потужність: 26,6 кВт (36,17 к.с.), вантажопідйомність: 600 кг, висота підйому: 20 000 мм, підйомна потужність: 600 кг/м, довжина платформи: 4 300 мм, ширина платформи: 1 190 мм, загальна вага: 12 350 кг, маса без навантаження: 12 350 кг, транспортна довжина: 4 720 мм, транспортна ширина: 1 250 мм, транспортна висота: 2 990 мм, конструктивна висота: 3 820 мм, тип пального: електричний, розмір шини: 28 × 10 – 22 (Non-marking), стан шин: 100 відсоток, колісна база: 3 180 мм, дорожній просвіт: 200 мм, колір: червоний, Обладнання: Перевірка безпеки UVV, нахильна каретка, повний привід, === ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ === Рік випуску: 2020 Напрацювання: 8 год Ширина машини: 1,25 м Тип приводу: 4x2 Рухливість на повній висоті: так Подовження платформи: так (1,8 м) Потужність: 26,6 кВт загальна (підйом 2×8,0 кВт + хід 4×3,3 кВт) Робоча висота: 22,0 м Вантажопідйомність: 600 кг Тип приводу: електричний Тип акумулятора: свинцево-кислотний 48V / 630Ah Автоматичне вирівнювання опор: так (стандарт) Розмір платформи (Д × Ш): 4,30 × 1,19 м Тип шин: безслідні Сертифікат CE: так Вага: 12 350 кг Для використання всередині/зовні: обидва варіанти Ibedexb S Rnepfx Ammob === ОСОБЛИВОСТІ === Ретельно відібрана з надійних джерел з перевірюваною історією Сертифікат CE і повна документація в наявності Одразу готова до роботи та транспортування Цілком електрична, тиха та без викидів Висувна платформа (1,8 м) для розширеної робочої зони === СТАН === Дуже гарний стан, всього 8 мотогодин. Оригінальні акумулятори перевірені, у відмінному стані. Безпосередньо зі складу в Сіттарді. === МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ ТА ДОСТАВКА === Місцезнаходження: Сіттард, Нідерланди. Можлива доставка по всьому світу. Ціна за запитом (EXW/без ПДВ). Magni ES 2212 E — це повністю електричний ножичний підйомник з робочою висотою 22 м і вантажопідйомністю 600 кг. Завдяки компактній конструкції, безслідним шинам і нульовим викидам ідеально підходить для внутрішніх робіт і обслуговування. Має сертифікат CE, потребує мінімального обслуговування й готовий до негайного використання. === ДОСТАВКА === Завантаження краном за запитом. Гнучкі варіанти відправлення залежно від призначення й логістичних вимог. Всі перевезення організовує професійна логістична команда Collé Rental & Sales.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: GA24, Вживаний пристрій для нанесення дротяних капсул ROBINO & GALANDRINO, модель Record 10-2. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул є компактним, високопродуктивним обладнанням, призначеним для нанесення дротяних капсул на пляшки ігристого вина та преміальних безалкогольних напоїв. Він розроблений для надійної роботи зі скляними пляшками, забезпечуючи точне позиціонування та обертання дротяної капсули для надійного та якісного закріплення муслету на високій швидкості. Тип обладнання: автоматичний пристрій для нанесення дротяних капсул (пристрій для нанесення дротяних капсул/муслету) Модель: Record 10/2 Рік виготовлення: 1994 Капітальний ремонт: проведено у 2017 році Продуктивність: 10 000 пляшок на годину Матеріал контейнера: скляні пляшки Iedpfezmpzusx Ammebb Напрямок подачі: за годинниковою стрілкою Магазин для дротяних капсул: високої місткості, з тривалим часом автономної роботи Підтримувані типи дротяних капсул: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Сучасні системи автоматизації та управління Розроблений для стабільної та повторюваної роботи, цей пристрій для нанесення дротяних капсул оснащений автоматизованою подачею та забезпечує постійний крутний момент, щоб захистити цілісність коркової пробки та забезпечити надійне затягування дротяної капсули. Магазин з тривалим часом автономної роботи зменшує потребу в ручному поповненні, що покращує час безперервної роботи лінії розливу або інтегрованого вживаного пакувального комплексу. Зручні для оператора елементи керування забезпечують швидке налаштування та моніторинг процесу для ефективного виробництва напоїв. Автоматизована подача дротяних капсул з вирівнюванням та контрольованим обертанням Магазин високої місткості для збільшення часу роботи між перезавантаженнями Елементи керування для оператора для налаштування швидкості та параметрів формату Стандартні запобіжні блокування та схеми аварійної зупинки Можливості інтеграції в виробничу лінію Цей пристрій для нанесення дротяних капсул легко інтегрується в кінці лінії укупорювання на лініях розливу в скляні пляшки. Він може функціонувати як окремий модуль або як частина синхронізованої промислової пакувальної лінії з конвеєрами, накопичувачами та системами контролю на виході та вході. Робота в лінії або як окремий модуль з інтерфейсами конвеєра Розроблено для обробки скляних пляшок при виробництві ігристих вин Комплекти для зміни формату підтримують різні типи дротяних капсул, перелічені вище Підходить для інтеграції в повні лінії розливу та виробництва напоїв Стан обладнання та історія технічного обслуговування Пристрій був виготовлений у 1994 році та пройшов капітальний ремонт у 2017 році, що забезпечило відновлення надійності ключових компонентів і систем вирівнювання. Він знаходиться в хорошому робочому стані та готовий до експлуатації, що робить його ідеальним для підприємств, які шукають надійне вживане обладнання для розливу з доведеною продуктивністю. Експлуатаційні характеристики та універсальність Оптимізований для нанесення дротяних капсул на ігристі вина, пристрій обробляє широкий спектр дизайнів дротяних капсул без зниження якості нанесення. Його висока швидкість роботи забезпечує комерційну продуктивність, а велика місткість магазину допомагає підтримувати безперервну роботу та мінімізувати перерви на зміну формату. Постійне розміщення дротяної капсули та контроль обертання для надійног