Придбати Apv-Spx Пластинчастий Теплообмінник Apv б/у (887)

Рік виготовлення: 1993, Стан: вживаний, Двоступінчастий пластинчастий теплообмінник. 1-й етап – нагрівання: вхід гарячої води/продукту приблизно 61-62 °C, вихід приблизно 72 °C, витрата 600 гл/год; вхід гарячої води приблизно 72,5 °C, витрата 750 гл/год. 2-й етап – підігрів або регенерація: вхід продукту приблизно 0-4 °C, вихід продукту приблизно 61-62 °C, витрата 600 гл/год; вхід продукту приблизно 72 °C, вихід продукту приблизно 11-14 °C, витрата 600 гл/год. Обладнання (додатково): двоступінчастий теплообмінник Продуктивність: 600 гл/год Витрата гарячої води: 750 гл/год Itedpfsztzckjx Aivjl Робочий тиск: 21 бар Робоча температура: 100 °C Довжина: 2,15 м Ширина: 0,95 м Висота: 2,15 м Матеріал: EPDM HT / NBR / 1.4439 Вага: 5000 кг

Стан: вживаний, Підігрівач пива проточний Продуктивність: 16 000 л/год Виробник: Fischer Теплообмінник: 40 CFP, 232 кВт Рік випуску: 1983 / 2002 Додаткова інформація: теплообмінник для підігріву пива Потужність: 16 000 л/год Тепло/холод: 232 кВт Довжина: 2600 мм Ширина: 1500 мм Висота: 3100 мм Керування: ручне, апаратурний контролер Siemens Itedpfxjw Tmh He Aivsl Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: окремо стоїть Оснащення: пластинчастий теплообмінник з арматурою для пива / гарячої води, трубчастий теплообмінник з паровою та конденсатною арматурою для нагріву води, водяний насос, електрошкаф з апаратурними контролерами

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: PST36, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Iedpfx Ajznvfcoivetl Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Isdpfx Aiozndr Rsvetl Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Рік виготовлення: 1999, Стан: неперевірений (вживаний), Пластинчастий теплообмінник Sigma для переробки молока Itsdpfx Aijh D Hkpsvsl

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується гомогенізатора APV Gaulin серії T. Установка знаходиться в повністю робочому стані та готова до негайного використання. Гомогенізатори Gaulin серії T, розроблені компанією SPX FLOW під брендом APV, є високопотужними плунжерними насосами з позитивним витісненням, призначеними для найвимогливіших застосувань у таких галузях, як молочна промисловість, харчова та напої, фармацевтика, хімічна та косметична промисловість. Ключові характеристики: Високий тиск: Моделі, як Gaulin 132T та 125T, здатні працювати при тиску до 600 бар (близько 8 700 фунтів на квадратний дюйм), що робить їх ідеальними для задач з інтенсивною гомогенізацією. Продуктивність: Гомогенізатори цієї серії забезпечують продуктивність від 1 000 до 25 000 літрів на годину, що дозволяє обслуговувати різні виробничі масштаби. Варіанти конструкції: Серія Gaulin T пропонує як моноблочну конструкцію корпусу клапана, так і трисекційну, забезпечуючи гнучкість у обслуговуванні та налаштуванні. Гігієнічне виконання: Виготовлені з нержавіючої сталі або дуплексних матеріалів, ці гомогенізатори мають санітарний дизайн відповідно до стандарту 3-A, що дозволяє використовувати їх у харчових та фармацевтичних процесах. Зручність обслуговування: Конструкція містить гідравлічні приводи клапанів, легкий доступ до основних компонентів і модульне електроуправління, що спрощує технічне обслуговування і зменшує простої. Застосування Itsdoxhf Tvjpfx Aivel Гомогенізатори Gaulin серії T ідеально підходять для таких сфер: Обробка молочної продукції: гомогенізація молока, вершків та інших молочних продуктів. Харчова та напої: виробництво соусів, заправок, напоїв. Фармацевтика і косметика: виготовлення емульсій, кремів, лосьйонів. Хімічна промисловість: виробництво фарб, лаків, інших хімічних продуктів.

Стан: добрий (вживаний), Товар: DB-1310-APV-Pump W50/25STD Центрифугальний насос Isdpfxetrlrnj Aivetl Тип: W50/25STD V 380-420, Гц 50, об/хв 2860, кВт 7,5, А 14,7, cos 0,90 V 660-690 Y, Гц 50, об/хв 2860, кВт 7,5, А 6,5, cos 0,90 V 440-480, Гц 60, об/хв 3435, кВт 8,6, cos 0,92

Стан: добрий (вживаний), Артикул: D-7608-10APV-Насос ZMH3 APV - Центрифужні насоси Бренд: APV В наявності: 3 шт. Модель: ZMH3 (HP3) Isdpohglryjfx Aivotl Двигун: 18,5 кВт Вхід/Вихід: 4"-3,5"

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 35/1997, Пастеризатор для пива – теплообмінник Виробник: APV Модель / Рік: 35 / 1997 Itedpjquuxusfx Aivsl Продуктивність: 8000 кг/год Робочий тиск: 16 бар Максимальна робоча температура: 95 °C

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, SPX Waukesha 034-U2 – роторний насос. 2024 рік випуску, діаметр патрубка – 2 дюйми, продуктивність – до 24 галонів на хвилину (5,5 м³/год), об’єм, що перекачується за один оберт – 0,227 літра, ніколи не використовувався у виробництві. Isdpfozzf Iyex Aivstl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Теплообмінник із нержавіючої сталі D-8688-APV, тип H17. Розміри пластин: 920 мм x 270 мм. Товщина: 100 мм. Підходить для харчової промисловості. Itsdpfow T Tiksx Aivel

Рік виготовлення: 2008, Стан: добрий (вживаний), Теплообмінник з нержавіючої сталі APV типу H17, Максимальна температура: 110 °C Рік випуску: 2008 Itodof Srmzepfx Aivjl Номінальна потужність: 20,5 кВт Передавальна площа: 2,7 м² Максимальний тиск: 4,5 бар

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПРОДАЄТЬСЯ: Камера для хімічної попередньої обробки та розпилювального миття KIGO CPT-1C-3S Продається високоякісна, багатофункціональна промислова камера для розпилювального миття, виготовлена компанією KIGO у 2018 році (модель CPT-1C-3S). Призначена для очищення металевих деталей, знежирення та попередньої обробки поверхні перед нанесенням покриття/фарбування. Система обробляє як легкі деталі за допомогою конвеєра, розташованого над камерою, так і важчі деталі за допомогою платформи на підлозі. Основні характеристики та можливості: Триступеневий процес обробки: 1-й етап: Знежирення (нагріте розпилення, макс. 50 °C, пластинчастий теплообмінник потужністю 50 кВт) 2-й етап: Перше промивання (нагріте розпилення, макс. 50 °C, пластинчастий теплообмінник потужністю 50 кВт) 3-й етап: Друге промивання (температура навколишнього середовища) Гнучкі розміри оброблюваних деталей: Легкі деталі (конвеєр, розташований над камерою): Максимальні розміри: 2500 x 1200 x 2000 мм (Д x Ш x В) Максимальна вантажопідйомність: 300 кг Важкі деталі (платформа на підлозі): Максимальні розміри: 1500 x 1000 x 1000 мм (Д x Ш x В) Максимальна вантажопідйомність: 1500 кг Автоматична розподільча платформа: Розташована під підлогою камери для автоматичного направлення стікаючої рідини назад у відповідний резервуар, запобігаючи перехресному забрудненню рідинами. Пневматичні двері: Двері, що відкриваються за допомогою стисненого повітря, щільно закривають камеру під час циклів розпилення. Міцна конструкція: Резервуари та підлога виготовлені з неіржавної сталі AISI 304 L. Несуча рама виготовлена зі сталевих профілів, пофарбованих епоксидною фарбою, та 50-мм панелей з поліуретановою ізоляцією. Технічні характеристики: Виробник: KIGO O.E. Модель: CPT-1C-3S (Серійний номер: 0304-29-FL/PP) Рік виготовлення: 2018 Зовнішні розміри: 7348 x 3758 x 4334 мм (Д x Ш x В) Внутрішні розміри камери: 3300 x 1900 x 2585 мм (Д x Ш x В) Об’єм резервуарів: 3 x 1000 літрів Iedpfx Aiszz I Trevotl Насоси: Центрифугальні насоси Ebara (3 шт., 5,5 кВт) та насоси Lowara (2 шт.) Витяжний вентилятор: Витяжний вентилятор для відведення пари, виготовлений з неіржавної сталі, продуктивність 5000 м³/год (двигун 1,5 кВт) Система управління: Центральна електрична панель управління з сенсорним екраном (ECP-PT07), регульовані часи циклу розпилення/стікання, автоматичне доливання та датчики рівня. Стан та документація: Промислове обладнання професійного класу, розроблене для легкого обслуговування. Включає повні інструкції з експлуатації та обслуговування, а також пневматичні/електричні схеми.

Стан: вживаний, Виробник: SPX APV Модель: Rannie – R275 Q-70 5140 X Тип: Поршневий гомогенізатор Потужність: 250 кВт Максимальний тиск: 300 бар Максимальна продуктивність: 27 000 л/год Корпус з нержавної сталі з попередньою інсонізацією. Кількість поршнів: 5 Кількість ступенів/ефект гомогенізації: 2 Опорна конструкція для підлоги в наявності, не представлена на фотографіях. Друга ідентична одиниця доступна: довідковий номер osertech #12049. Itodsx R A E Dopfx Aivsl

Стан: вживаний, Виробник: SPX APV Модель: Rannie – R275 Q-70 5140 X Тип: Поршневий гомогенізатор Потужність: 250 кВт Максимальний тиск: 300 Бар Максимальна продуктивність: 27 000 л/год Корпус із нержавіючої сталі з попередньою ізоляцією. Кількість поршнів: 5 Стадії/ефект гомогенізації: 2 Iedpfxox R A E Ro Aivjtl Є підлога-стійка (на фото не видно). Друга ідентична установка доступна: Посилання osertech # 12048

Рік виготовлення: 2020, Стан: дуже добре (вживаний), загальна вага: 255 кг, транспортна довжина: 1 300 мм, транспортна ширина: 450 мм, транспортна висота: 950 мм, Пластинчастий теплообмінник VAHTERUS модель PSHE 3HH-242/1/1, теплоізольований. Рік випуску: 2020. Підключення: Бічні DN50, DN65. Верхнє DN150. Нижнє DN50. Itsdpfjxnypfjx Aivel

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, APV Curd Master, ємності для виробництва сиру, об’ємом 22 000 літрів. Ijdpfxjzy Rmrj Aivjtl Рік випуску: 2000. Ємності для виробництва сиру є частиною великого сироварного заводу, який здатний виробляти 36 тонн сиру за 24 години. Завод повністю укомплектований і може бути оглянуто за потреби.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Насос DP-18231, APV-SPX, модель W+80/80 240, серійний номер 3013986, рік випуску 2004. Ijdpfx Aietk Hykjvetl

Рік виготовлення: 1992, Стан: вживаний, Деалкоголізація відбувається за допомогою мембранного діалізного модуля, який складається з до 8 паралельно підключених модулів. Масообмін (переважно етанолу) відбувається завдяки різниці концентрацій між пивом і діалізатом. Машина (додатково): Діаліз Продуктивність: 3 гл/год Залишковий вміст алкоголю: приблизно Isdjvcqktopfx Aivstl Початковий вміст алкоголю: приблизно 5 % Довжина: 3,6 м Ширина: 1,7 м Висота: приблизно 8,4 м Управління / керування: Щит керування з кнопками та сенсорним екраном Оснащення: 6 мембранних модулів, колона DN400; пластинчастий теплообмінник TS6-MFG, Alfa Laval, 2006 рік Вага: 900 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Комплексний завод з виробництва сиру, розташований в Ірландії, доступний негайно. Поточна схема виробництва сиру: сирні блоки мають розмір 60 кг, що відповідає розмірам форм для виробництва, по 30 блоків сиру на резервуар, по 20 резервуарів на цикл, загалом 1,8 резервуарів, що дорівнює 36,0 тоннам сиру за 24 години. Itedpfx Aiszzd Dmevjl Приміщення для обробки молока: Молочний сепаратор (раніше – очисник молока) – 22 000 літрів Молочний бактофугатор – 22 000 літрів Пластинчастий апарат, включаючи секцію пастеризації – 22 000 літрів Регенератор 1+2 від 4 °C до 30 °C – 22 000 літрів Система Tetra Alfa (онлайн-контроль якості молока) – 22 000 літрів Приміщення для обробки сироватки: Очисник сироватки – 22 000 літрів Сепаратор для сироваткового крему – 22 000 літрів Охолоджувальна установка для сироватки – 22 000 літрів Резервуар для зберігання та охолодження сироваткового крему – 5000 літрів 2 резервуари для сироватки (RWBT): RWBT 1 – 30 000 літрів RWBT 2 – 30 000 літрів Резервуари: Резервуар 1 APV – 22 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 2 APV – 20 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 3 APV – 20 000 літрів – встановлений до 2006 року Резервуар 4 APV – 22 000 літрів – 2007 рік Система дозування сичужного ферменту SPX 2 насоси для сирної маси: Старий насос для сирної маси – 22 000 л/год – інформація відсутня Новий насос для сирної маси – 22 000 л/год – 2007 рік 2 попередні преси та форма для блоків: Пресувальна установка 1 – 1,8 т/год – 2007 рік Пресувальна установка 2 – 1,8 т/год – 2007 рік 5 основних пресів: Прес 1 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 2 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 3 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 4 – 0,45 т/год – 2007 рік Прес 5 – 0,45 т/год – 2007 рік 4 столи для витримки: Стіл для витримки 1 – 2007 рік Стіл для витримки 2 – 2007 рік Стіл для витримки 3 – 2007 рік Стіл для витримки 4 – 2007 рік Пристрій для виймання з форм та мийка: 2007 рік Установка для обробки сироватки (соління) – 1 установка: 1146 літрів/год – 2007 рік Розчин для соління: Автоматичний кран – з таймером/програмуванням – 2007 рік Басейн для розчину для соління 1 (14 піддонів на басейн) – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 2 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 3 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 4 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 5 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 6 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 7 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 8 – 12,6 тонн – 2007 рік Басейн для розчину для соління 9 – 12,6 тонн – 2007 рік Загальна місткість для соління – 113,4 тонни Бункер для змішування розчину для соління: 1 змішувальний бак та шнек – 3000 – до 2006 року Приміщення для нарізання та пакування: Машина Ferrai (варіанти нарізання блоків) – 5 тонн/год – 2017 рік Машина Cryovac – 5 тонн/год – 1980 рік Детектор металу – 5 тонн/год – приблизно 2006 рік Маркувальна машина DEM – 5 тонн/год – 2018 рік Обхідна лінія – 4 тонн/год – приблизно 2010 рік 2 роботи: Для свіжого (соленого) сиру – 5 тонн/год – 2007 рік Для витриманого сиру/розпакування – 5 тонн/год – 2007 рік Сироватка: Об’єм рідкої сироватки, що утворюється за годину або на резервуар, становить близько 17 500 літрів. Вміст сухих речовин 6-7%. Кількість жиру, що вилучається з цільного молока: визначається стандартизованим вмістом жиру, необхідним у сирі, зазвичай 700-800 літрів на годину. ДОСТУПНО НЕГАЙНО. МОЖЛИВИЙ ОГЛЯД У ЗРУЧНИЙ ЧАС.

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: Serienr. 1-04, 252, Гомогенізатор APV / SPX для молока, потужність 25 000 л Тип APV: R132Q-85.595 Itodpfx Aisfg Tcajvol Серійний номер: 1-04, 252 Випуск 2005 року Продуктивність: 25 000 л/год Тиск: 60 бар В хорошому робочому стані

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 200 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 230608, 4. Тип основної екструзійної головки: Двошнекова ко-ротаційна екструзійна головка CWT95-Plus; L/D 48 Itjdpfszxxifox Aivol Опис машини: *Двигун IE5, змінний струм, 250 кВт *Редуктор: Застосовано принцип точного балансування для збільшення рівня крутного моменту; Конструкція з високим коефіцієнтом запасу міцності; Найновіший матеріал – сплав сталі для зубчастих коліс, оброблений спеціальним термічним способом; Виготовлено з високою точністю; Підшипники NSK та імпортні ущільнення; Спеціальна система змащення, що поєднує в собі методи занурення та примусової подачі; Пластинчастий теплообмінник нового покоління, сконфігурований для забезпечення оптимального охолодження; Вхідна/вихідна швидкість обертання: 1480/600 об/хв; Крутний момент: 2x1990 Н·м Масляний насос: 1,5 кВт З теплообмінником, витратоміром, манометром тиску масла *Трансмісія потужності: Обмежувач крутного моменту з запобіжним зчепленням Compomac (Італія) із датчиком швидкості *Екструзійна лінія: Діаметр шнека: 93 мм, L/D: 48:1; Максимальна швидкість обертання шнека: 600 об/хв; Конфігурація шнека: модульна конструкція, передача крутного моменту за допомогою шліців; Матеріал шнека: W6Mo5Cr4V2, твердість поверхні HRC58～64; Конфігурація циліндра: модульна конструкція, кожен циліндр має довжину 4L/D; Внутрішня поверхня циліндра виготовлена з α101, твердість поверхні HRC62-64; Циліндр №1: для подачі всіх можливих компонентів, №4 та №6 – із бічним отвором для подачі та отвором для вентиляції. №8, 9, 11 – із всмоктуючим отвором для дегазації. Профіль шнека буде визначено відповідно до потреб. *2 бічні дозатори для бічної подачі *1 комплект для дегазації, адаптований до потреб Рідинний кільцевий насос, резервуар для води об’ємом 1 м³, система збору газів і парів *Електрична шафа Корпус: Rittal Теплообмінник: Apex Інвертори: ABB Програмований логічний контролер: Siemens Компоненти: Schneider Electric *Запасні частини З машиною буде поставлено комплект елементів шнека та циліндра, а також набір валів.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, CIP-інсталяція Westfalia Separator AG CIP-інсталяція Westfalia Separator AG | Резервуар, насос, теплообмінник Тип системи: CIP (Cleaning In Place) Виробник: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Повністю укомплектована CIP-інсталяція (Cleaning In Place) відомого виробника Westfalia Separator AG, призначена для автоматичного миття й дезінфекції технологічних ліній у харчовій і молочній промисловості. Система оснащена резервуарами з нержавіючої сталі з нагрівальною рубашкою, циркуляційними насосами, пластинчастим теплообмінником GEA Ecoflex і шафою керування. Основні складові інсталяції: 1. CIP-резервуари із нержавіючої сталі Бренд: Westfalia Separator AG Тип: CIP-TANK 3000 L (2 од.) Серійні номери: 96/00408-1 та 96/00408-2 Рік випуску: 1996 Об’єм: (2×) 3300 літрів Робочий тиск: 0 бар Робоча температура: 80 °C Габарити: (2×) 3000 × 1900 × 2300 мм 2. Платформа з нержавіючої сталі зі сходами Габарити: 2950 × 2200 × 2400 мм 3. Сходи Габарити: 600 × 600 × 500 мм 4. Циркуляційний насос Бренд: Hilge Тип: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Номер: 23/96/11349 Продуктивність: 30 м³/год Потужність: 11,0 кВт Габарити: 750 × 350 × 450 мм 5. Витратомір Бренд: Endress + Hauser Модель: Promag 53 Габарити: 350 × 200 × 200 мм Точний вимір витрат для CIP-середовищ Itsdpsxtvb Usfx Aivel 6. Циркуляційний насос Anema Габарити: 530 × 300 × 300 мм 7. Пластинчастий теплообмінник Бренд: GEA Ecoflex GmbH Тип: VT20 CDS Серійний номер: 170/13832 Габарити: 900 × 550 × 1500 мм Висока ефективність теплообміну у процесі підготовки розчинів CIP 8. Шафа керування Габарити: 670 × 220 × 800 мм Відповідає за управління й моніторинг роботи CIP-системи 9. Буферний резервуар із нержавіючої сталі (CIP tank) Габарити резервуара: Ø 800 × 800 мм Загальні габарити: 1150 × 900 × 1770 мм 10. Циркуляційний насос Anema, номер: 32078 Робочий тиск: 12 бар Габарити: 650 × 400 × 450 мм CIP-інсталяція Westfalia Separatoren AG — це комплексне рішення для миття технологічних систем, забезпечує: - високий рівень санітарної обробки, - контроль параметрів миття (температура, витрата, час), - можливість інтеграції з молочними, харчовими чи напоївними виробничими лініями. Використання компонентів брендів GEA, Hilge, Endress + Hauser та Anema гарантує надійність і тривалий термін служби системи.

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Виробник: WILD INDAG / SPX Тип: INO1 CC 160 VT TS100 Рік випуску: 2010 Принцип роботи: роторно-поршневий насос Макс. тиск: 16 бар Привід: SEW-Eurodrive редукторний двигун, 5,5 кВт Останнє застосування: виробництво масла Виконання для харчової промисловості Itodpfszhcb Dex Aivol Стан: дуже добрий

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Alfa Laval T10 – пластинчастий теплообмінник Промисловий пластинчастий теплообмінник Alfa Laval з ущільнювачами, призначений для ефективної передачі тепла в промислових технологічних процесах. Агрегат складається з набору пластин, встановленого в міцній рамі Alfa Laval з вхідним і вихідним підключеннями. Деталі продукту: Виробник: Alfa Laval Itedpfsz Dix Ejx Aivol Тип: T10 Обладнання: пластинчастий теплообмінник з ущільнювачами Кількість в наявності: 2 одиниці Міцна сталева рама Знімний набір пластин Кілька технологічних підключень Промислова конфігурація Стан: використане промислове обладнання, що продається як є Обидва теплообмінники можна придбати окремо або разом. Наразі агрегати встановлені та можуть бути оглянуті перед покупкою. Розташування: Нідерланди Це промислове обладнання, яке продається як є, без гарантії та будь-яких претензій. Будь ласка, зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, розмірів або для надання пропозиції.