Придбати Arsopi & Seital & Gea Niro Soavi Arsopi Htst Пастеризатор Молока 500 Л/Год З Автономним Нагріванням б/у (85 202)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Viber-Air INV11-500 гвинтовий компресор із осушувачем та інвертором Потужність: 11 кВт / 7,5 к.с. Обертання двигуна: 3000 об/хв Бак: 500 літрів Напруга і частота: 400 В / 50 Гц Водонепроникність: IP23 Рівень шуму: 65 дБ Робочий тиск: 10 бар Подача повітря: 1500 л/хв Тип приводу: Прямий привід Вихідний діаметр: G 1 Осушувач: TR-20HP Охолодження: Масляне Виробник гвинта: BAOSI Інвертор: В комплекті Дисплей: HTK070 Габарити (Д / Ш / В): 1900 / 750 / 1030 мм Вага: 500 кг Продуктивність на всмоктуванні: 1800 л/хв Fsdpfx Ajxdbubjl Djpl Тиск: 1500 л/хв В наявності!

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Технічні характеристики: - Продуктивність: 500 л/год (при нагріванні з 20°C до 80°C) - Електроспоживання: 48 кВт, 400 В - Якість матеріалу: WNr. 1.4301, AISI 304 нержавіюча сталь Fodjfdz Dkspfx Al Depl - Габарити: 750x1950x1170 мм - Вага: 350 кг (без нагрівального середовища) - Нагрівальне середовище: вода (м'яка) - Електроніка із сертифікатом IP65 - Підключення: DN25 гайкове з'єднання ("Голландець") - З індикатором рівня заповнення Температурний контроль здійснюється у двох точках нагрівального середовища та один раз на виході продукту. Машина автоматично регулює температуру нагрівального середовища. Вона повністю автоматична: якщо температура соку для пастеризації падає нижче заданої, вихід з машини вимикається і сік циркулює у системі байпасу до досягнення встановленої температури. Потім пристрій відновлює подачу. Після завершення роботи трубчата спіраль може бути дуже просто очищена за допомогою губчастої кулі. Машина вимагає лише мінімального технічного обслуговування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: PST36, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Сучасні системи автоматизації та управління Fsdpfxeznvfco Al Dspl Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 300 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 500 кг, частота обертання (хв.): 4 500 об/хв, діаметр гвинта: 305 мм, рік останнього капітального ремонту: 2026, температура: 80 °C, маса без навантаження: 2 500 кг, потужність: 22 кВт (29,91 к.с.), Обладнання: документація / посібник, обертальна швидкість безступінчасто регульована, Повні технічні характеристики (GEA OCE 305-01-32) Технічні параметри Специфікація та значення Виробник і модель GEA Westfalia Separator Group GmbH – серія OCE 305 Тип обладнання Високопродуктивна двофазна декантерна центрифуга (для розділення твердої та рідкої фаз) Внутрішній діаметр барабана 305 мм Конструкція барабана Fjdpfxjzgq Sze Al Djpl Плоска конічна конструкція з подовженою довжиною (подовжене співвідношення L/D) Максимальна гідравлічна продуктивність До 5 м³/год (залежить від концентрації твердих речовин) Максимальна щільність твердих речовин 2,6 кг/дм³ Тип приводу Двоступеневий привід (система з 2 незалежними двигунами, без магнітного гальма) Регулювання диференціальної швидкості Автоматичне за допомогою спеціальних частотно-регульованих приводів (ЧРП) Загальні розміри Довжина: 3000 мм | Ширина: 1000 мм | Висота: 1150 мм Загальна вага (повна платформа) Приблизно 2500 кг Система змащення Автоматична централізована система змащення для основних підшипників Матеріали конструкції Високоякісна двофазна неіржавна сталь (усі зони, що контактують з продуктом) Захист від зносу шнека Спечені пластини з твердого сплаву, приварені до країв спіралі II. Система відведення рідини під тиском На відміну від стандартних моделей з гравітаційним відведенням (де рідина вільно стікає в збірний резервуар), ваша модель утримує очищену рідку фазу всередині гідрогерметичного трипелюсткового насоса (парний диск): розділена рідина тече до циліндричного кінця барабана, потрапляючи у спеціальну камеру, де розташований нерухомий диск зі спіральними внутрішніми каналами (зворотна турбіна). Перетворення кінетичної енергії в енергію тиску: кінетична енергія швидко обертової рідини миттєво перетворюється на гідростатичний тиск, коли вона потрапляє в канали нерухомого диска. Переваги: рідина виходить з декантера безпосередньо під тиском (без необхідності використання зовнішнього перекачувального насоса). Це запобігає утворенню піни продукту (що особливо важливо для олій, хімічних продуктів або продуктів харчування) і усуває контакт з атмосферним киснем. Електрична шафа з частотними інверторами та ПЛК (Siemens) з кодом доступу для зміни параметрів, включаючи заводську документацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: AT32, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, продуктивність 10 246 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей пластинчастий пастеризатор розроблено для безперервної високопродуктивної термічної обробки в процесах виробництва напоїв і молочних продуктів. Модель N35 від компанії APV Products забезпечує надійну тепловіддачу за компактних розмірів, що робить її ідеальною для інтеграції у вживану лінію розливу або в ширшу промислову систему пакування та виробництва напоїв. Виробник: APV Products Модель: N35 Номінальна продуктивність: 10 246 кг/год Площа теплообміну: 54,6 м² Робочий тиск: 10 бар Діапазон робочих температур: від 0,9 до 100 °C Загальна ширина: 1300 мм Загальна висота (макс.): 2500 мм Загальна довжина: 2700 мм (приблизно 3000 мм з шафою управління) Конфігурація: пластинчастий теплообмінник-пастеризатор (HTST/імпульсний процес) Попереднє застосування: виробництво молока Fodpfx Ajzndr Rol Dopl Сучасні системи автоматизації та управління Пластинчастий пастеризатор APV N35 підтримує сучасні архітектури автоматизації для точної термічної обробки. Типові конфігурації включають PID-регулювання продукту та теплоносія з використанням датчиків температури, витрати та тиску, а також системи блокування для безпечної роботи. Інтеграція з промисловим контролером (PLC) / інтерфейсом «людина-машина» (HMI) дозволяє керувати рецептами, вести журнал тенденцій і обробляти аварійні сигнали для стабілізації температури на виході та забезпечення відповідності заданому часу витримки. Захисні пристрої для оператора та зручний доступ до вузлів полегшують регулярні перевірки та налаштування, одночасно підтримуючи гігієнічні умови. Швидке з’єднання та конструкція пластинчастого блоку, зручна для обслуговування, допомагають мінімізувати час простою під час технічного обслуговування або зміни формату. Можливості інтеграції у виробничу лінію Розроблено для безперешкодної інтеграції у початковій частині лінії розливу та в кінцевій частині лінії приймання або змішування сировини, модель N35 відповідає технологічним процесам виробництва напоїв і молочних продуктів як на вживаних, так і на нових промислових підприємствах. Вона ефективно працює з гомогенізаторами, балансувальними резервуарами, деаераторами та системами CIP і може подавати продукт на розливні машини, що працюють з ПЕТ-пляшками, скляною тарою або картонним пакуванням у лініях виробництва напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Ця установка пропонується як вживаний пластинчастий пастеризатор, який раніше використовувався у виробництві молока. Її міцна конструкція з нержавіючої сталі та технології APV забезпечують надійну повторну експлуатацію на новому підприємстві з виробництва напоїв або харчових продуктів. Регулярне обслуговування ущільнень, прокладок і датчиків рекомендується для відповідності специфічним вимогам якості на підприємстві перед запуском. Експлуатаційні характеристики та універсальність APV N35 забезпечує стабільну температуру на виході та постійний час витримки, що підходять для HTST-пастеризації. Пластинчастий блок забезпечує ефективне рекуперацію тепла, оптимізуючи споживання енергії та зменшуючи теплове навантаження на комунікації. Характеристики цієї установки роблять її чудовим вибором для виробництва молочних продуктів, таких як молоко, з можливістю адаптації для обробки інших рідких харчових продуктів або напоїв, що піддаються термічній обробці, при використанні відповідних еластомерів, схем розташування пластин і температурних профілів. Вимоги до встановл

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах Fedpfx Aloy Ai Hfo Dspl

Стан: дуже добре (вживаний), CERTUSS Universal 500 TC. 500 кг/год. 10 бар. Швидкодіючий парогенератор Fpsdpfxjxqr D To Al Djl

Стан: вживаний, Вживана сепараторна центрифуга дискового типу GEA Westfalia модель FSD 1-06-107 з нержавіючої сталі. Кларифікатор з загальним об’ємом 1 літр і відсіком для збирання твердого залишку на 0,5 літра. Щільність важкої рідини — 1,0 кг/дм³, твердих часток — 1,4 кг/дм³. Максимальна швидкість обертання — 10 000 об/хв. Центробіжний насос продуктивністю до 300 л/год залежно від середовища. Привід — ремінний від двигуна 1,1 кВт 220/380 В, 3 фази, 50 Гц, 3000 об/хв. Встановлена на рамі-основі (скід) із HMI-пультом керування та нержавіючою збірною ємністю. Рік випуску — 2018. Fjdpfx Aljzimv Ue Dspl

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Newmix Fjdpfsd Tw Izsx Al Depl Atmi life sciences Двошарова мішалка-падл из нержавіючої сталі 15883-005 2011 року випуску, фармацевтична мішалка з нержавіючої сталі із пересувним резервуаром для утримання об’ємом 500 л з подвійною оболонкою, сенсорне керування, мінімальна та максимальна температура 0–90°C, об’єм оболонки 6 л, 1 фаза

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: M333, Вживана лінія розливу SIG Combibloc – 26 500 пляшок на годину. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця лінія SIG Filling Combibloc HMR - 7478 призначена для високоефективного асептичного розливу у малогабаритну тару. Виробництво 2024 року – ідеальне поєднання надійності та точної дозування для виробництва напоїв у вимогливих умовах. Розроблена всередині екосистеми SIG-2 Combibloc, вона поєднує передову стерилізацію та високошвидкісну обробку для забезпечення безперервності промислових пакувальних процесів на вживаних лініях розливу чи у вторинних інсталяціях. Лінія / Об’єм / Швидкість / Опис обладнання / Рік випуску: SIG-B HMR - 7478 / 65 мл, 125 мл, 200 мл / 26500 BPH / H2O2-система постачання, контроль концентрації / 2024 Машина для розливу CFA 1224 та аксесуари / 2024 Модернізаційний комплект для підвищення продуктивності (2025) Виробник: SIG Fpsdpfezdipusx Al Dol Модель: HMR - 7478 Номінальна продуктивність: 26 500 пляшок/год. Об’єми розливу: 65 мл, 125 мл, 200 мл Стерилізація: H2O2-система (SIG COMBI 2024) Сумісність: платформа розливу SIG-2 Combibloc 1224 Модернізації: комплект для підвищення швидкості (SIG-2 2025) Формати: сумісність з пакуванням об'ємом 0,065 л, 0,125 л, 0,2 л Передова автоматизація та системи керування Combibloc застосовує інженерні рішення SIG для контрольованої асептичної експлуатації. Оновлений у 2024 році модуль стерилізації H2O2 забезпечує надійну деконтамінацію пакувального тракту, а синхронізовані приводи та сервоприводи гарантують точність на високій швидкості. Операторські інтерфейси, включно з сучасним HMI-тачскріном, розроблені для інтуїтивних змін форматів і моніторингу, забезпечуючи стабільну роботу в промислових пакувальних застосуваннях. Вбудована логіка безпеки та шафи з нержавіючої сталі з блокуванням захищають оператора та гарантують гігієнічність під час виробництва напоїв. Інтеграція у виробничі лінії Для безшовної інтеграції, Combibloc підключається до обладнання попередньої та наступної стадії в межах систем SIG-2 Combibloc та сумісних пакувальних машин. Підтримується робота в лінії з конвеєрами, буферизацією та вторинним пакуванням, а принципи швидкої зміни форматів охоплюють малі об’єми з 65 до 200 мл, забезпечуючи оперативну зміну продукту та ефективний менеджмент SKU у складних конфігураціях вживаних ліній розливу. Стан машини та історія обслуговування Конфігурована як високотехнологічне рішення для негайної інтеграції, одиниця відповідає стандартам розливної платформи SIG-2 Combibloc та включає доступне оновлення H2O2-системи. Встановлений комплект підвищення швидкості (2025) для збільшення потужності. Ця розливна Combibloc – професійний технологічний актив, який буде доступний для продажу після червня 2026 року, для виробництв, які шукають надійну роботу без компромісів щодо асептики. Продуктивність та універсальність Оптимізовано для виробництва малогабаритних порцій...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, GEA Niro NS2006P поршневий гомогенізатор Серійний номер: 6233 2005, нержавіюча сталь, макс. тиск (МПа) 25, номінальна витрата 150 дм³/год, 3 фази Fodpew Ulcrefx Al Depl

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: компресор, Виробник: GEA Рік випуску: 2012 Модель: 2 MVR 1 Подача: 35 000 л/год для сироватки Fsdpfx Aljyvrwte Dopl Продуктивність випаровування: до 25 000 кг/год Тип: випарник MVR з TVR-фінішером (Високо-) Концентратор: від 20 до 60% СР Включає пастеризатор із впорскуванням пари MVR-компресор: PILLER Потужність MVR-компресора: 456 кВт Споживання пари фінішером: ~900 кг/год Споживання пари пастеризатором: 900 – 1700 кг/год

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, довжина подачі вісь X: 813 мм, довжина подачі по осі Y: 508 мм, довжина подачі по осі Z: 711 мм, HAAS EC-500, горизонтальний обробний центр Виробник: HAAS Automation Модель: EC-500 Рік випуску: 2011 Система керування: HAAS CNC Країна походження: США Опис верстата Горизонтальний обробний центр HAAS EC-500 у відмінному технічному та візуальному стані. Верстат оснащено системою автоматичної зміни палет і поворотним столом з 4-ю віссю, що забезпечує ефективну багатосторонню обробку за один цикл. Ідеально підходить для прецизійної обробки та великосерійного виробництва. Технічні характеристики * Хід по осі X: 813 мм * Хід по осі Y: 635 мм * Хід по осі Z: 711 мм * Розмір палети: 500 x 500 мм * Кількість палет: 2 * Автоматична система зміни палет * Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 750 мм * Максимальна висота оброблюваної деталі: 927 мм * Максимальне навантаження на палету: 400 кг * Швидкість шпинделя: 12000 об/хв * Потужність шпинделя: 22,4 кВт * Конус шпинделя: BT40 / CT40 * Шпиндель з прямим приводом * Місткість магазину інструменту: 70 інструментів * Час зміни інструменту: 2,8 сек * Об’єм бака охолоджуючої рідини: 360 л * Система ЧПУ: HAAS * Кількість осей: 4 Укомплектація * Система автоматичної зміни палет * Поворотна 4-та вісь (вісь B) * У комплекті патрони для інструменту * Конвеєр для стружки * Система охолодження Fpedpfxsza Ucrs Al Del * Система ЧПУ HAAS Стан Верстат у робочому стані, можлива перевірка в робочому режимі. За запитом можливе проведення пробного запуску. Входить у вартість * Патрони для інструменту, видимі на фотографіях * Завантаження верстата включено у вартість

Стан: вживаний, Холодильна установка потужністю 930 кВт при -5°C/35°C, що складається з: 3 поршневих компресорів GEA Grasso, тип: (3x) Grasso V600 Package, 1 випарного конденсатора Baltimore Aircoil International, тип: VXC 250R. Повна холодильна установка, що працює на аміаку, складається з: -Поршневі компресори GEA Grasso V600, 3 шт. -Тип: GEA Grasso V600 (x3) -Продуктивність компресора: 580 м³/год (x3) -Обороти: 1500 об/хв (x3) -Холодопродуктивність: 1422 кВт при 0°C/40°C, 930 кВт при -5°C/35°C -Холодоагент: аміак NH3 -Рік випуску: 2012 -Розміри 1 компресора: 2600 x 1650 x 1800 мм -Випарний конденсатор Baltimore VXC 250R, 1 шт. -Тип конденсатора: VXC 250R Fpodpfozvltfox Al Dsl -Продуктивність конденсатора: 1078 кВт -Зовнішні розміри: 3400 x 4000 x 5400 мм

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі eлектричний підігрів потужність нагріву: 72 кВт загальна підключена потужність: 75 кВт довжина жарочної камери: прибл. 3 000 мм ширина колії: прибл. 500 мм ввідний і вивідний транспортер тефлоновий ввідний транспортер плавне регулювання швидкості відведення забруднень фільтр придатний для протипожежного захисту механічний підіймальний пристрій габаритні розміри (Д x Ш x В): прибл. 6 300 x 1 700 x 3 100 мм Fpedpfezz H Saox Al Dsl

Стан: вживаний, Лінійка PSK попереднього покоління Об’єм резервуара від 40 до 120 л Стандартне живлення 220/380 В, трифазний струм, 50 Гц Встановлена електрична потужність 15 кВт Електричні нагрівальні елементи 6 × 2,2 кВт Потужність компресора 3,5 кВт Потужність двигуна мішалки 0,65 кВт Мінімальний тиск води 2 атм Витрата води 400 л/год Теплоносій: інгібований гліколь + вода Об’єм теплоносія 22 л Цифровий дисплей з 3 цифрами 6 команд управління 4 команди програмування 7 контрольних світлових індикаторів Температура пастеризації від 50 до 90 °C Програмований час витримки від 0 до 30 хв Безперервне перемішування під час пастеризації Автоматичне охолодження до +4 °C Автоматичне підтримання температури на рівні +4 °C Перемішування протягом 15 с кожні 15 хв під час зберігання Злив самопливом або з перемішуванням Fpjdpjzx Uhqofx Al Djl Команда подачі води в резервуар Команда подачі води для очищення крана Розміри (Ш × Г × В) 640 × 880 × 1065 мм Нетто-вага 255 кг Пастеризатор для морозива Cattabriga PSK 125 – об’єм від 40 до 120 л Загальна інформація Пастеризатор для морозива Cattabriga PSK 125 призначений для термічної обробки сумішей, що використовуються для виробництва морозива та крафтового льоду. Ця специфікація відповідає моделі PSK 125 попереднього покоління, яка встановлена на вашому обладнанні, і відрізняється від більш нових версій KEL та PRO. Її робочий об’єм становить від 40 до 120 л, що дозволяє обробляти великі об’єми сумішей в одному резервуарі. Чим ця модель відрізняється Ця версія PSK 125 базується на міцній конструкції, що поєднує електричний нагрів, механічне перемішування та тепловий контур. Загальна встановлена потужність становить 15 кВт, з шістьма нагрівальними елементами по 2,2 кВт. Мішалка приводиться в рух двигуном потужністю 0,65 кВт, а компресор – 3,5 кВт. Панель управління має цифровий дисплей і елементи керування, що дозволяють керувати роботою машини без використання сенсорних інтерфейсів, які використовуються в новіших моделях. Основні переваги Об’єм від 40 до 120 л для різних об’ємів суміші Встановлена потужність 15 кВт, адаптована до цього об’єму резервуара Інтегроване механічне перемішування під час обробки суміші Тепловий контур, що використовує суміш інгібованого монопропіленгліколю та води Електронне управління з цифровим дисплеєм Компактна конструкція з висотою близько 1065 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Зубонарізний верстат типу FD320, FD500 і FD800 виробництва Cugir Максимальний модуль: від 6 до 10 мм Максимальний робочий діаметр: від 320 до 800 мм Fpsdpfx Ascrd Nmel Dol

Стан: майже як новий (вживаний), Thermal маслофритюр Gea CFS Koppens BR 3500/600 Підходить для нагрівання на термічному маслі; Довжина робочої сітки: 3.500 мм Ширина робочої сітки: 600 мм Габарити машини (ДхШхВ): 6.000x900x1.600 мм Fpsdskvni Aopfx Al Djl Вага машини: 750 кг. Продуктивність: 250 кг/год у 600 літрах олії

Стан: вживаний, повністю з нержавіючої сталі підходить для нагріву термомаслом (= 214 кВт) довжина стрічки 4 500 мм ширина колії 600 мм Fpodpfjzxdq Usx Al Del загальні розміри (Д x Ш x В): приблизно 7 400 x 1 900 x 3 150 мм з прижимною стрічкою електричний підіймач плавне регулювання швидкості контроль рівня масла масляний циркуляційний насос транспортування забруднень

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Fpjdpfx Aloyhbt Hj Dsl Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: новий, новинка! повністю з нержавіючої сталі плавне регулювання швидкості мікроконтролер захисний кожух (гідравлічний) з маркуванням CE Fjdpszy Nhzefx Al Dspl + система подачі для стандартних контейнерів Спеціально розроблено для виробництва протеїнових і енергетичних батончиків.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Fpedpfx Aleyh E Aps Dsl Ця повна лінія Tetra Fino Aseptic — це інтегроване асептичне пакувальне рішення, розроблене компанією Tetra Pak для застосування з рідкими харчовими продуктами. Основна машина для наповнення виготовлена у 2006 році та доповнена пакувальними модулями для подальшого пакування. Розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, лінія забезпечує надійну роботу у режимі «Second Hand» з гігієнічним обробленням і ефективною подачею матеріалу. Виробнича продуктивність: до 3 600 паковань/година Тип контейнера: картонні асептичні паковання (лінійка Tetra Fino Aseptic) Підтримувані об’єми: 1,0 л Актуальний основний продукт: молоко Рік виготовлення основної наповнювальної машини: 2006 Додатковий модуль: система SOCO (рік випуску — 2014) Комплектація: візок для пакування з тримачем рулонів, клапан ABC, 1 м ланцюгового транспортера Сучасні системи автоматизації та керування Лінія має промисловий пульт керування для централізованого управління процесами наповнення та подальшої обробки. Асептичний наповнювач інтегрує автоматичні процеси стерилізації, наповнення та герметизації у контрольованих умовах. Захисні схеми для оператора та кожухів машини забезпечують безпечну експлуатацію, а стандартизована HMI-навігація полегшує вибір рецептури і зміну формату. Конструкція дозволяє швидко перезапускати лінію та підтримувати високу доступність навіть у складних умовах. Інтеграція виробничої лінії Ця вживана лінія налаштовується для роботи в інтегрованому режимі: асептична машина сполучається з транспортерами і пакувальним модулем SOCO. Лінія підтримує інтеграцію типових допоміжних агрегатів, таких як системи видачі продукту, аплікатори пробок/трубочок та машини для кінцевого пакування. Зміна формату дозволяє працювати з різними об’ємами (від 0,2 л до 1,0 л), забезпечуючи мультипродуктову гнучкість для виробництва молока й соків. Конструкція транспортерів забезпечує плавну передачу продукції та збалансоване буферування між станціями. Технічний стан і історія обслуговування Устаткування в експлуатації та знаходиться у загалом гарному стані. Безперервна робота на молоці вказує на стабільну продуктивність і дотримання гігієнічних вимог. Основний наповнювач (2006 р.) і модуль доупаковки (2014 р.) регулярно обслуговувалися для збереження асептичної цілісності та якості пакування, що робить цю вживану лінію для промислового пакування вигідною для швидкого запуску. Експлуатаційна ефективність і універсальність Оптимізована для рідких харчових продуктів, лінія підтримує асептичне пакування товарів, таких як молоко і соки, у пакетах Tetra Fino Aseptic. Основні переваги: подовжений термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові високобар’єрні матеріали, герметичне запаювання. Схема лінії забезпечує високу точність наповнення, дбайливе поводження з продуктом і стабільну якість, придатну для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання і стабільною логістикою. Вимоги до установки та підготовки майданчика…

Стан: новий, Пастеризаційна установка з трубчастим теплообмінником Fpedpfx Ajb Nudkel Del Номінальна продуктивність: 1500 л/год Потужність нагрівальної термоустановки / масляного котла: 140 кВт Електрична потужність: 1,8 кВт Електропідключення: 230В 50Гц (1 фаза) Електричний запобіжник: 16 A Довжина: 1715 мм Ширина: 900 мм Висота: 1900 мм Вага: 500 / 600 кг Витрата скрапленого газу: 11 кг/год Витрата природного газу: 15 м³/год

Стан: добрий (вживаний), Tranklein BRM 500 Машина для округлення книжкових блоків Машина у дуже гарному стані, повністю обслугована та готова до роботи. Модель з електричним регулюванням товщини книги. Технічні характеристики: Максимальний робочий розмір: 500 мм Максимальна товщина книги: 120 мм Швидкість: 300 циклів/год Fpsdpfszw Raaox Al Djl Живлення: 400V Вага: 300 кг Проста у використанні, швидке налаштування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Гомогенізатор BERTOLI H3075 Dairy — це пристрій, який у молочній промисловості в основному використовується для гомогенізації молока та вершків. Основні особливості: 1. Функція: Гомогенізатор працює, розбиваючи жирові молекули в молоці, щоб отримати однорідну та гладку суміш. Цей процес запобігає відшаруванню вершків, а також підвищує термін зберігання і якість молочних продуктів. 2. Сфера застосування: Зазвичай використовується при виробництві різних молочних продуктів, таких як молоко, йогурт, морозиво і сир. 3. Технічні характеристики (можуть відрізнятися залежно від конфігурації): ● Продуктивність: Зазвичай визначається в літрах за годину, показує обсяг молока, який може бути оброблений. ● Робочий тиск: Тиск, що використовується під час гомогенізації. ● Матеріал: Корпус виготовлений зі сталі (звичайно нержавіючої) для забезпечення гігієнічності та довговічності. 4. Ефективність: Модель H3075 відома своєю енергоефективністю відносно продуктивності. 5. Обслуговування: Регулярне технічне обслуговування необхідне для стабільної роботи, включаючи очищення агрегату та перевірку зношених деталей. Fsdox Aa Spepfx Al Dspl Детальні технічні дані: ● Продуктивність: 10 000 л/год ● Робочий тиск: 200 бар ● Кількість ступенів: 2 ● Електроживлення: 380/50 Гц ● Максимальна потужність: 75 кВт ● Споживання струму: 137 A ● Стан: Дуже добре доглянутий, повне сервісне обслуговування у 2025 році