Придбати Arsopi & Seital & Gea Niro Soavi Arsopi Htst Пастеризатор Молока 500 Л/Год З Автономним Нагріванням б/у (85 250)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей стрічковий прес було виготовлено компанією SRAML у 2016 році. Машина призначена для безперервного отримання соку з подрібнених яблук за допомогою безперервної стрічкової пресової системи. Стрічковий прес SRAML TP50 поставляється разом із механізованим, самоочисним фільтром SRAML JF1500, який видаляє забруднення, такі як кісточки та плодоніжки. Він був у робочому стані, коли його вивели з регулярного виробництва, і використовувався як резервний пристрій. Машину замінили на прес більшої продуктивності. Hfsdpfx Aqszpffhewjl Технічні характеристики: - Продуктивність: 700 кг/год (яблук) - Призначення: отримання соку з подрібнених яблук - Конфігурація: безперервна стрічкова пресова система з механічною самоочисною фільтрувальною системою - Фільтрувальна система: механічний самоочисний фільтр для видалення кісточок і плодоніжок Комплектація: - Стрічковий прес | SRAML | TP50 | 700 кг/год | 2016 - Самоочисний фільтр | SRAML | JF1500 | Видалення кісточок і плодоніжок | 2016 - Запасні частини | Стрічки, ролики, підшипники, самоочисні фільтри з насосом, редуктор, двигун потужністю 0,75 кВт та інші зношувані деталі.

Стан: добрий (вживаний), Перфоратор Rilecart Linea F-500 Цей пристрій у дуже хорошому стані та готовий до використання. Електричний привід, керування за допомогою педалі. У комплекті перфораційний інструмент зі співвідношенням 3:1, отвір 4х4 мм і виріз для вішака. Інструмент розділено на 3 незалежні модулі. Опис виробника: Перфораційний пристрій з робочою шириною до 530 мм. Призначений для безперервної роботи та великих навантажень. Керування за допомогою педалі. Hfjdpfezz Hf Hox Aqwol Перфорація до 40 аркушів (2,5 мм) за один цикл. Швидка та легка заміна перфораційних стрічок. Можливість наявності або відсутності вирізу для вішака. Живлення 380 В. Вага: 195 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: M271, Вживаний розливний моноблок FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Цей моноблок ефективно обробляє спокійні рідини, такі як вода та вино. Варто зазначити, що FIMER виготовив цю машину у 1999 році, що забезпечує продуктивність до 4500 пляшок об’ємом 0,75 л на годину (BPH). Окрім того, цей агрегат зараз знаходиться на складі й готовий до негайної експлуатації. Конструкція моноблока та ротаційна робота Машина працює з обертанням за годинниковою стрілкою, що дозволяє плавно та безперервно переміщати ємності через усі станції обробки. У результаті це ротаційне рішення точно синхронізує цикли ополіскування, наповнення та закупорювання, що сприяє максимізації продуктивності та мінімізує зупинки під час розливу. Таким чином весь виробничий процес залишається ефективним. Технічні й електричні характеристики Агрегат підключається до електромережі 380 В і споживає 6,5 кВт при частоті 50 Гц. Це відповідає більшості промислових електромереж і забезпечує достатню потужність для кожного етапу розливу. Станція ополіскування 20 затискачів на ополіскувальній станції забезпечують ополіскування кожної пляшки, готуючи її до наповнення. Така конструкція дозволяє моноблоку швидко та ефективно промивати ємності, видаляючи залишки й забезпечуючи їх повну готовність до наступного етапу. Станція наповнення у вживаному моноблоці FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год У зоні наповнення машина використовує 20 фіксованих клапанів із гравітаційною або легким вакуум-системою, що гарантує рівномірність розливу в кожну пляшку. Така конструкція забезпечує і швидкість, і точність, дозволяючи досягати рівномірної продуктивності до 4500 пляшок на годину. Даний метод ідеально підходить для спокійних продуктів, таких як вода та вино, дозволяючи зберегти їхні властивості й запобігти турбулентності. Станція закупорювання Станція оснащена трьома головками для алюмінієвих гвинтових кришок і трьома головками для прямих корків. Завдяки цьому машина може використовувати різні типи закупорювання, зокрема корки розміром 31×18 мм. Така універсальність гарантує щільне й надійне герметизування ємностей після наповнення. Системи безпеки вживаного розливного моноблока FIMER 20/20/3/3 до 4500 пляшок/год Hfodpfx Ajvgvd Heqwel Моноблок оснащений сучасними системами безпеки, які захищають оператора та ємності під час роботи. Додаткові функції безпеки підвищують надійність та гарантують безперебійну роботу машини.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Hodsyvpt Ejpfx Aqwjfl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: обмежена функціональність, Комплексна промислова установка для підготовки води, що забезпечує отримання надзвичайно пом’якшеної демінералізованої води, продуктивністю 400 л/год ( Hfsdpfozmap Nex Aqwjl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Технічні дані: • Відповідає стандарту H-2 • Продуктивність відсмоктування – приблизно 6500 м³/год • Потужність двигуна – 5,5 кВт • Швидкість обертання – 3000 об/хв • Напруга – 400 В, 50 Гц • Патрубок для підключення витяжки – 280/200 мм • Площа фільтрації – 22 м² • Швидкість повітря – 28 м/с • Кількість фільтрів – 35 • Розміри – 921 x 1982 x 2271 мм • Вага – 350 кг • Категорія фільтра – G • Матеріал фільтра – поліестер • Рівень шуму – 80 дБ без підключення, 65 дБ при підключенні до машини через трубопровід Комплектація поставки: • Поліестерний фільтр, 5 мікрометрів • 2 контейнери • Ходова частина • Очищення фільтра за допомогою вібраційної системи з керуванням Hfodpfx Aed H Rfaeqwjl + 850 євро за моделі з вогнегасником (Safe System) + 1000 євро за моделі з інвертором (регулювання обертів)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Виробник гарантує якість очищення. Витяжні установки з електронікою та двигунами VIBER Power дозволяють здійснювати постійний контроль за фільтрами. Технічні характеристики: • Відповідає нормі H-2 • Продуктивність витяжки ~ 4500 м3/год • Потужність двигуна 3,0 кВт • Оберти 3000 хв⁻¹ • Напруга 400 В, 50 Гц • Діаметр витяжного підключення 200 мм • Матеріал фільтра поліестер, 5 мікрон • Площа фільтрації 8,8 м2 • Швидкість потоку 28 м/с • Кількість фільтрів 18 • Розміри 752 х 1502 х 2144 мм • Вага 180 кг • Категорія фільтра G • Матеріал фільтра поліестер • Рівень шуму 80 дБ без підключення, 65 дБ при підключенні до машини через трубопровід Комплектація: Hjdogyfmaspfx Aqwjfl Поліестеровий фільтр, 5 мікрон 2 контейнери Шасі Очищення фільтра за допомогою вібраційної системи з керуванням Вогнегасник + 850 євро для моделей з вогнегасником (Safe System)

Стан: вживаний, Б/в дисковий сепаратор із нержавіючої сталі GEA Westfalia модель SC 6-01-576. - Виробник: GEA Westfalia - Модель: SC 6-01-576 - Допустима густина оброблюваного продукту: важка рідка фаза – 1,1 кг/дм3, тверда фаза – 1,4 кг/дм3 - Максимальна номінальна швидкість: 11 970 об/хв - Привід: фланцевий електродвигун з муфтою, 5,5 кВт, 1740 об/хв, 50 Гц, клас вибухозахисту Ex II 2 G Hfjdpszbucuefx Aqwel - У комплекті: силова шафа з панеллю керування - Встановлено на рамі (скід)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: 2514070/0200/2007/15128743/1, Вживаний випарник GEA KÜBA, тип CA.E.06-1X1F, серійний номер 2514070/0200/2007/15128743/1 Рік випуску: 2007 Корпус: Самонесна конструкція, вентиляторні секції ізольовані одна від одної. Вентилятор надзвичайно тихий (E). • Корпус та ніжки з оцинкованої листової сталі • Порошкове покриття, стійке до температур та УФ-випромінювання RAL 7032, гальковий сірий • Стандартні підйомні вушка Hodpeip Utajfx Aqwefl Теплообмінник: Стандартне трубне розташування поздовжньо, шахова установка, із особливої міді. • Труби: Ripple Fin, SF-Cu Ламелі: Високоефективні алюмінієві пластини з алюмінієвими фіксаторами для підвищення теплообміну. Відстань між ламелями: 2,2 мм. • Можлива багатооб'ємна схема циркуляції. • Рідинні з'єднання: Паяне мідне вертикальне з'єднання (можна використовувати для вертикального та горизонтального потоку). 3. Аксіальні вентилятори: Компактна установка без зовнішнього тиску, стійка до корозії і атмосферних впливів: Двигун з вентиляторами, Захисна решітка вентилятора відповідно до DIN 31001/24167 та монтажні кронштейни. • Лопаті вентилятора діаметром 650 мм, балансування на двох рівнях за стандартом VDI 2060. • Двигуни, трифазний струм 400±10%В, 50 Гц, 2 швидкості, ∆-Y-з'єднання, захист: ø 650, IP66 • Можливість регулювання швидкості шляхом зниження напруги. • Стійкість до зміни частоти (максимальний градієнт напруги dU/dt=500V/µs). Стандартний захист двигуна термопарами. • Для зовнішньої установки та температур зовнішнього двигуна від -30°C до +60°C. CA. 05 – 06 • 400В±10%В-3 зі зниженням швидкості ∆-Y-перемиканням • Захист CA.06: IP66 • Діапазон застосування: –30°C до +60°C • 230В±10%В-1 за запитом Максимально дозволено 60 запусків на годину. Двигуни вентиляторів повинні працювати не менше двох годин на місяць. • Для інших двигунів продуктивність і рівні шуму можуть змінюватись. Стандартні вентилятори рекомендовано використовувати з частотними перетворювачами з такими параметрами: • частота ключування < 16кГц • швидкість наростання напруги: dU/dt < 1000В • частота f < 60Гц. Для зниження пікових напруг, швидкості підйому напруги та шуму двигуна (при знижені швидкості) виробники частотних перетворювачів рекомендують застосування синусоїдальних фільтрів на виході, особливо при використанні моторних кабелів довжиною понад 50 м. Для коротших кабелів можна використовувати дроселі dU/dt. При підключенні декількох двигунів враховується загальна довжина всіх кабелів. З урахуванням вимог електромагнітної сумісності слід використовувати дроселі або вхідні фільтри, а також екрановані кабелі з якісним заземленням. Розміри (Д×Ш×В): 141 х 115 х 114 см; Холодоагент R тип Дуже гарний стан Ціна: 1200 євро + ПДВ, договірна, FCA: Орадя/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською мовами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1969, Огляд Даний преміксний змішувач для напоїв був виготовлений у 1969 році компанією Stork Jansen & Sutorius N.V. Машина призначена для виробництва як газованих, так і негазованих прохолодних напоїв, а також газованої води. Вона сконфігурована як багаторезервуарна система змішування та карбонізації, яка включає продуктову ємність, вакуумний резервуар і сатурацію для рівномірного змішування та дозування CO₂. У 2020 році обладнання було повністю капітально відремонтоване, наразі знаходиться в експлуатації та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики - Продуктивність: близько 15 000 л/год - Застосування: змішування напоїв (газовані та негазовані прохолодні напої, газована вода) - Конфігурація: система з кількома резервуарами (продуктовий резервуар, вакуумний резервуар, сатураційний апарат) - Робочий тиск: до прибл. 6 бар (зазвичай 1,2–1,4 бар) - Вміст CO₂: близько 6,5–7 г/л - Електроживлення: 380 В, 3 фази - Потужність приводу: близько 5,5–7,5 кВт Комплект поставки - Преміксний змішувач для напоїв | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | багаторезервуарна система з карбонізаційною установкою - Пластинчастий теплообмінник | Alfa Laval - Насосний агрегат | Siemens | з електродвигуном - Система керування | Kinco | HMI-сенсорна панель Hfedpoyycklofx Aqwsl - Перетворювач частоти

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, номер машини/транспортного засобу: PX15, Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, виготовлена компанією PARMATEC у 1998 році, забезпечує високоефективне приготування напоїв. Ця машина точно змішує воду, сироп і CO₂, щоб отримати кінцевий продукт з чудовою стабільністю. Крім того, завдяки своїй модульній конструкції та передовій системі керування процесом, вона ідеально підходить для середніх і великих виробничих ліній. Технічні характеристики: Модель: Drinkmix 12 000 л/год Виробник: PARMATEC Рік випуску: 1998 Продуктивність: 12 000 літрів на годину Hfsdpfx Aov Ai Hysqwjl Основні компоненти: Основна конструкція забезпечує міцність і стабільність машини. Водяний бак зберігає воду для змішування. Сиропний бак вміщує сироп для змішування з водою. Циркуляційний насос безперервно переміщує продукт по технологічній лінії. Блок карбонізації та змішування впорскує CO₂ і забезпечує повну гомогенізацію. Зберігаючий бак стабілізує змішаний продукт перед розливом. Насос для перекачування дезінфікуючого розчину ефективно переміщує дезінфікуючий розчин. Панель керування містить усі елементи керування та моніторингу. Робочий цикл вживаної установки для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix Вживана установка для попереднього змішування PARMATEC Drinkmix, продуктивність 12 000 л/год, працює за структурованою чотириетапною технологією, що забезпечує точне дозування та ретельне змішування інгредієнтів. Дегазація: Спочатку система видаляє кисень із води, щоб полегшити карбонізацію. Для цього впорскується точна кількість CO₂ до того, як вода потрапить в основний бак. Крім того, спеціально розроблена форсунка створює «ефект дощу», що покращує видалення кисню. Завдяки цьому система досягає оптимальної підготовки до наступного етапу. Дозування: Згодом дегазована вода та сироп проходять через мікрометричні клапани, які з надзвичайною точністю регулюють їх потік. Крім того, машина відображає ці об’єми потоку на спеціальних градуйованих індикаторах, що дозволяє оператору контролювати процес у режимі реального часу. На цьому етапі забезпечується, щоб кінцева суміш точно відповідала специфікаціям напою.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Обертів: 4500 об/хв, макс. діаметр барабана: 300 мм / 167 мм, щільність твердих часток: 2,6 кг/дм³, мін./макс. температура матеріалу: 5°C / 100°C, розміри чаші X/Y: 300 мм / 1200 мм, матеріал машини: нержавіюча сталь, напрацювання: 62293 год. В комплекті запасні частини. Огляд на місці можливий. Hedpou Av H Dsfx Aqwsfl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, 12 000 л/год. Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, продуктивністю 12 000 л/год, обробляє рідкі харчові продукти шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи високі стандарти безпеки та якості у промисловому виробництві. Оскільки він поєднує в собі систему ультрапастеризації (UHT) з високотисковим гомогенізатором, він забезпечує оптимальну обробку для різних застосувань у харчовій та напоєвій промисловості. Крім того, його конструкція дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить його практичним вибором для виробників. Загальні характеристики: Ця система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год) і забезпечує високу продуктивність і стабільні результати при термічній обробці та зменшенні розміру частинок. Tetra Pak, провідний бренд у технології виробництва харчових продуктів, виготовила цей пристрій у 2008 році, забезпечуючи баланс між перевіреною надійністю та передовими інженерними розробками. Крім того, міцна конструкція системи гарантує тривалий термін служби та зменшує потреби в технічному обслуговуванні. Steritube UHT Стерилізатор: Стерилізаційна установка Steritube UHT від Tetra Pak використовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Оскільки вона має контрольовану систему нагріву, вона підтримує температуру стерилізації в діапазоні від 95°C до 138°C, залежно від вимог виробництва. Крім того, оператори можуть регулювати час витримки на кількох рівнях: 5, 10 і 15 секунд для початкових етапів і 30, 45 і 60 секунд для більш пізніх етапів, що забезпечує точну термічну обробку. Щоб оптимізувати теплопередачу, система регулює потік гарячої води в діапазоні від 10 500 до 32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Таким чином, пристрій підтримує температуру на вході 5°C і температуру на виході в діапазоні від 85°C до 95°C, що дозволяє контролювати охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією важливою перевагою є те, що конструкція дозволяє безперешкодно інтегрувати систему з системами гомогенізації, блоками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Alex 30 Гомогенізатор: Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар і ефективно зменшує розмір частинок, покращуючи стабільність продукту. Оскільки він обробляє від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для підвищення консистенції та якості рідких продуктів, оброблених методом UHT. Крім того, система оснащена конічними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або суцільної кераміки, що забезпечує довговічність і стійкість до зношування. Вона також включає ребристі та V-подібні ущільнення, які забезпечують ефективну герметизацію та зменшують потребу в технічному обслуговуванні. Оскільки процес гомогенізації відбувається у два етапи, система забезпечує максимальну ефективність. На першому етапі застосовується 42% тиску, а на другому – решта 58%, обидва етапи контролюються електронним способом за допомогою сигналів VDC. Hfodpov Di Itsfx Aqwol Крім того, двигун ABB M3BP315SMB 4 потужністю 132 кВт приводить в рух пристрій, працюючи при напрузі 380 В і частоті 50 Гц, що гарантує надійність і високу продуктивність. Водночас DC-термістор на 7,5 В контролює робочу температуру, щоб запобігти потенційним несправностям.

Рік виготовлення: 1989, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія термічної обробки Kohnle з електричним нагрівом, продуктивність 300 кг/год Повністю справна Досі в експлуатації Hodpfx Aqjxqy Dujwofl Лінія складається з: Завантаження – електрична гартівна піч (1989) – масляний бак – промислова миюча машина Rare – завантажувальний блок WMA для відпуску – газонагрівна піч для відпуску (Industrial Ofenbau 2007) Захисний газ: азот / метанол

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год. Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год, пропонує передове рішення для асептичного розливу молочної продукції та фруктових соків. Ця лінія розливає 200 мл у контейнери Slim Brick, забезпечує високу продуктивність і підтримує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Особливості лінії Tetra Pak A3 FLEX: Лінія розливу працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину та відповідає високим стандартам безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить її ідеальною для пакування чутливих рідин. Крім того, лінія включає систему транспортування, яка забезпечує плавне переміщення контейнерів між етапами процесу та гарантує безперервність робочого процесу. Машини, що входять до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 мл Slim Filler (рік випуску 2006) Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX базується на машині для розливу Tetra Pak A3 FLEX, яка асептично розливає 200 мл у контейнери Slim. Ця машина використовує передову систему стерилізації, щоб забезпечити мікробіологічну безпеку упакованого продукту. Процес розливу відбувається з високою точністю, мінімізуючи відходи та забезпечуючи точне дозування. Tetra Pak Straw Applicator 22 (рік випуску 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично наносить трубочки на контейнери Brick об’ємом 200 мл. Інтеграція в лінію дозволяє точно та швидко наносити трубочки, покращуючи ергономіку продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буфер: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (рік випуску 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M оптимізує виробничий потік, регулюючи транспортування контейнерів між етапами процесу. Цей компонент забезпечує безперервний процес, запобігаючи перериванням і підтримуючи стабільну швидкість виробництва, навіть якщо наступні машини працюють зі змінною швидкістю. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (рік випуску 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 пакує контейнери Brick у транспортні коробки. Автоматизована система забезпечує швидке та ефективне пакування, захищає одиниці під час транспортування та полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу у вживаній лінії Tetra Pak A3 FLEX Уся система проводить асептичний розлив, технологію, яка підтримує стерильність продукту без охолодження. При цьому контейнер стерилізується перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін зберігання. Безпека та відповідність нормам Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX інтегрує передові системи безпеки для захисту операторів і продукту під час обробки. Крім того, кожна машина відповідає гігієнічним і санітарним нормам харчової промисловості, що гарантує безпечне виробництво відповідно до міжнародних стандартів. Hfedpfx Ajzfzh Rjqwol Висновок щодо вживаної лінії Tetra Pak A3 FLEX Ця асептична лінія розливу є ідеальним рішенням для великосерійного виробництва молочної продукції та фруктових соків. Завдяки продуктивності 7000 л/год, вона забезпечує високу ефективність, якість і безпеку. Сучасна техніка Tetra Pak гарантує…

Рік виготовлення: 2005, Стан: майже як новий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: Serienr. 1-04, 252, Гомогенізатор APV / SPX для молока, потужність 25 000 л Тип APV: R132Q-85.595 Серійний номер: 1-04, 252 Випуск 2005 року Продуктивність: 25 000 л/год Тиск: 60 бар В хорошому робочому стані Hodpfx Aofg Tcajqwefl

Стан: вживаний, Ця пропозиція стосується системи очищення води Millipore AFS 15E з баком на 60 літрів. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Millipore AFS 15E розроблена для ефективної та економічної подачі високоякісної лабораторної реагентної води (CLRW), що робить її незамінною для лабораторій, які дотримуються суворих стандартів. Ключові особливості: - Відповідність стандарту CLRW: Виробляє воду, яка відповідає вимогам інституту стандартів клінічної і лабораторної діяльності (CLSI), забезпечуючи надійність у клінічному середовищі. - Технологія Elix® EDI: Використовує сучасну електродіонізацію (EDI) для низьких і прогнозованих експлуатаційних витрат із самовідновлюваними іонообмінними смолами, що знижують потребу у технічному обслуговуванні. - Моніторинг даних: Оснащена системою повного моніторингу, архівує дані про якість води до шести місяців для легкого відстеження та перевірки відповідності. - Якість вхідної води: Приймає питну воду з тиском 1–6 бар і температурою 5–35°C, що забезпечує універсальність використання. - Обсяг зберігання: Бак на 60 літрів забезпечує достатній запас очищеної води, що важливо для лабораторій із великим споживанням води. Hfodpfxoxxy Szs Aqwjl Технічні характеристики: - Продуктивність: До 300 літрів води на добу – ідеально для високопродуктивних лабораторій. - Швидкість наповнення резервуара: 15 л/год. - Швидкість подачі: До 2 л/хв на аналізатори для швидкого доступу. Якість очищеної води: - Опірність при 25°C: > 15 МОм·см, що свідчить про високу чистоту. - Загальний органічний вуглець (TOC): < 30 ppb — підходить для чутливих аналітичних застосувань. - Габарити: Компактний розмір 585 x 268 x 426 мм (23 x 10,6 x 16,8 дюйма) забезпечує легку інтеграцію в лабораторних приміщеннях.

Стан: добрий (вживаний), Електрична фритюрниця безпосередньо від європейського виробника обладнання для приготування страв. Ідеально підходить для смаження бургерів і нагетсів. З електричним нагрівом. Верхній притискний ремінь. У відмінному стані. Довжина зони смаження – 4,5 м, висока потужність – модель 305 кВт. Hsdpfxozkuwps Aqwjfl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, CNC – обробний центр безперервної дії Виробник: Weeke Тип: Optimat BHX 500 Рік випуску: 2011 Технічні характеристики Робоча область X: 2500 мм Робоча область Y: 1300 мм Макс. товщина заготовки Z: 80 мм Кількість фрезерних головок: 2 Потужність фрезерної головки: по 6 кВт Швидкість фрезерної головки: до 18000 об/хв Тип кріплення інструменту: ETP 25 Загальна кількість свердлильних головок: 84 Вертикальні свердла зверху: 32 Горизонтальні свердла зверху X: 8 Горизонтальні свердла зверху Y: 2 Вертикальні свердла знизу: 32 Горизонтальні свердла знизу X: 8 Горизонтальні свердла знизу Y: 2 Пиляльний модуль для прорізів: 2 Пиляльні диски для прорізів: зверху та знизу, кут нахилу регулюється від 0 до 90 градусів Швидкість пиляльного диска для прорізів: 7500 об/хв Система управління: PowerControl Програмне забезпечення: woodWOP Hsdpfozzzfbex Aqwsfl Кількість осей: 3 Загальна споживана потужність: приблизно 20 кВт Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями підтвердження замовлення того часу. Наведена інформація призначена лише для ознайомлення та не є обов’язковою до виконання.

Стан: вживаний, Складається з: “Thermopac – WANSON” – установка для термічного масла Тип 200B 10-футовий контейнер Газовий пальник Потужність 233 кВт 3 x 400 В, 50 Гц 7,5 кВт Розміри (Д x Ш x В): ± 3000 x 2450 x 2600 мм + Насос для термічного масла Bathyscaaf Відвід відпрацьованих газів + “GEA-CFS” – фритюрниця Тип BR 6000/600 повністю з нержавіючої сталі призначена для нагріву термічним маслом Максимальний рівень масла над конвеєром: 120 мм призначена для пожежної безпеки Верхній конвеєр Висота подачі: ± 900-950 мм Висота вивантаження: ± 1150 мм Довжина конвеєра 6000 мм Ширина конвеєра 600 мм плавне регулювання швидкості Система циркуляції масла Видалення забруднень Фільтр електричний підйомний пристрій Розміри (Д x Ш x В): ± 8700 x 2200 x 3800 мм Система пожежогасіння "Saval" + Паперовий фільтр Тип OMR 120-60 50 Гц – 400 В 4,5 кВт 525 кг Розміри (Д x Ш x В): ± 2800 x 1700 x 2200 мм + Охолоджувальний конвеєр з регулюванням температури навколишнього середовища повністю з нержавіючої сталі плавне регулювання швидкості 50 Гц, 400 В 2,61 кВт Нетто-довжина конвеєра ± 6000 мм Нетто-ширина конвеєра ± 900 мм Hfsdpfxozzwmhe Aqwsl Дротяний сітчастий конвеєр (3 мм) Розміри (Д x Ш x В): ± 7600 x 1700 x 2000 мм

Стан: добрий (вживаний), Ємність для зберігання нагрітої олії об’ємом 1500 літрів, яка використовувалася на європейській харчовій фабриці разом із фритюрницею GEA. Обігрів здійснюється електричним способом, ємність має подвійні стінки. Hsdpozkuxmjfx Aqwjfl

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 659 кг, вхідна частота: 50 Гц, Фритюрниця Koppens BR 4500 600 — це ідеальне рішення для підприємств, які прагнуть ефективно підвищити свою продуктивність. Вона гарантує стабільні результати й забезпечує високоякісне смаження. Завдяки міцній конструкції дана фритюрниця здатна обробляти як невеликі, так і великі обсяги продукції, що робить її незамінною для великих виробничих ліній. Крім того, обладнання оснащене точним системою керування, яка регулює швидкість транспортування відповідно до специфічних потреб виробництва. Це дозволяє адаптуватися до різних типів продукції, підтримуючи постійний рівень олії, що позитивно впливає на якість готових виробів. Додаткова інформація: Ця фритюрниця проста в обслуговуванні та легко інтегрується до будь-якої виробничої лінії. Вона забезпечує безпеку операторів і відповідає найсуворішим гігієнічним стандартам. Використовуючи це обладнання, компанії можуть не лише підвищити продуктивність, але й зменшити втрати сировини. Таким чином, машина гарантує високу продуктивність, надійність і відмінну рентабельність, що робить її найкращим вибором для харчової промисловості. Технічні характеристики: Тип: BR 4500/600 Виробник: KOPPENS / GEA Потужність: 122 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Hedpfju Hinisx Aqwsfl Вага: 2650 кг Струм: 186,9 А Швидкість транспортування: 1,02 – 10,8 м/хв Максимальний рівень олії (над конвеєром): 20 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 15 000 h, номер машини/транспортного засобу: M312, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей уживаний моноблок виготовлений компанією Omar і інтегрує функції сушіння, нанесення капсул і самоклеючого маркування у компактній ротаційній системі, розробленій для професійного виробництва напоїв. Машина оснащена подвійним аплікатором капсул з обертовими головками для точного нанесення та трьома самоклеючими етикетувальними станціями для передніх, задніх та шийних етикеток. Ідеально підходить для презентації високоякісних вин і може бути інтегрована у вживану лінію розливу або використовуватись як автономний модуль у промисловому пакувальному середовищі. Виробник: Omar Модель: Simphony прально-сушильна машина Hedeygh I Uopfx Aqwjfl Рік випуску: 2010 Комплектація: модуль сушіння + подвійний аплікатор капсул з роликовими головками + 3 самоклеючі маркувальні станції (передня/задня/шийна) Формати пляшок: сумісні з пляшками типу Бордо і Бургундія Нанесення етикеток: тискучутливі (самоклеючі) для передньої, задньої та шийної зони Тип контейнера: скляні пляшки Приклади форматів: референсна місткість 0,5 л Призначення: придатна для інтеграції у лінії виробництва напоїв і промислового розливу Передові системи автоматизації та контролю Моноблок розроблений для синхронізованої роботи сушильних, капсулювальних і маркувальних вузлів. Самоклеючі маркувальні станції забезпечують точне нанесення з тонким налаштуванням для передніх, задніх і шийних етикеток. Подвійні станції капсуляції з роликовими головками гарантують стабільно високу якість фінішної обробки вина. Швидкі механічні налаштування дозволяють легко переходити з пляшок Бордо на Бургундію, підвищуючи гнучкість виробництва у наявних розливальних лініях. Інтеграція у виробничу лінію Модуль сконструйовано для роботи в лінії: він підключається до наповнювачів і закупорювачів вище за потоком, а також до інспекційного та пакувального обладнання нижче за потоком. Відповідає стандартній логістиці рольгангі і забезпечує плавний перехід скляних пляшок. Підтримується зміна формату для сумісних геометрій винних пляшок, що робить машину придатною для випуску напоїв з кількома артикульними позиціями (SKU). Стан машини та історія обслуговування Машина пройшла повну реставрацію, що включала купівлю, транспортування та повторний запуск, у результаті чого об'єкт має повну функціональність та надійність. Готова для використання у виробничому середовищі і може бути швидко інтегрована до існуючої розливальної лінії. Виробнича ефективність і універсальність використання Оптимізована для скляних винних пляшок, моноблок поєднує сушіння, точне нанесення капсул роликовими головками та трипозиційне самоклеюче маркування. Така конфігурація забезпечує дотримання стандартів преміального пакування і підходить для виноробних господарств та виробників напоїв, які прагнуть до єдиної якості презентації у промисловому пакувальному середовищі. Вимоги до встановлення та підготовки майданчика Компактна площа ротаційної машини полегшує розміщення у типовому цеху розливу. Підключення до існуючих транспортерів і...

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 1973, Функціональність: повністю працездатний, частота обертання (хв.): 4 800 об/хв, Сепаратор WESTFALIA тип SB60-06-076 Для використання з пивом, фруктовими соками, вином, овочевими соками, чаєм, кавою, а також для цитрусових і тропічних фруктів, пектину. Hfjdpfx Aqetqf Dbewol Продуктивність: 300–13 000 л на годину Зі швидкістю обертання 4 800 об/хв Габарити і вага: Висота: 2 500 мм Довжина: 2 000 мм Ширина: 1 800 мм Вага: 2 350 кг Технічні дані: Виробник: Westfalia Тип: SB60-06-076 Рік випуску: 1973 Серійний номер: 1668 021 Діаметр барабану: 568 мм Швидкість обертання барабану: 4 800 об/хв Допустима щільність продукту для сепарації: Важка рідина: 1,0 кг/дм³ Твердий осад: 1,45 кг/дм³ Доступна вся документація: технічні паспорти, інструменти, креслення!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: C171571-02, Ексцентрикова спіральна помпа від компанії Mono Pumps. Hfodpfszzu R Rjx Aqwjl У дуже хорошому стані.