Придбати Ats Us 2000 Ab б/у (62 760)

Стан: дуже добре (вживаний), Професійний комплект для підйому на продаж: ланцюговий тельфер DEMAG + підвісна балка VETTER – повний набір. Високоякісне обладнання німецького виробництва, призначене для промислового використання. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: Вантажопідйомність: 2000 кг (2 тонни) Довжина балки: приблизно 242 см Виробник тельфера: DEMAG Виробник балки: VETTER Fördertechnik Живлення: 400V, 3 фази, 50 Гц Рік випуску: 1997 Швидкість підйому: двошвидкісна (повільна + швидка) Управління: пульт (вгору/вниз + СТОП) Ланцюг: оригінальний, у хорошому стані Пересувний візок: ручний (переміщення по балці) Тельфери DEMAG — це довговічне і надійне промислове обладнання. У КОМПЛЕКТІ: ✔ ланцюговий тельфер DEMAG ✔ підвісна балка VETTER (приблизно 2,4 м) ✔ пересувний візок ✔ керуюча консоль (пульт) ✔ кабелювання Nlsdpfx Amoz Smw Ds Heh ✔ гак із запобіжником ТЕХНІЧНИЙ СТАН: пристрій робочий нормальні сліди використання готовий до роботи без додаткових вкладень ЗАСТОСУВАННЯ: майстерні склади виробничі цехи сервіси монтажні роботи

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, x-Хід 2000 мм y-Хід 1500 мм z-Хід 1460 мм Управління Heidenhain Тип TNC 426 CB мм Поворотний стіл 1350x1550 мм Частота обертання 10-3000 об/хв Шпиндель ISO 50 Навантaження столу 6000 кг Nlsdoyt R D Sspfx Am Hoh Т-пази - ширина 28h7 мм Т-пази - відстань 150 мм Кількість Т-пазів 150 Подача 10-3000 мм/хв Маса машини близько 24 т Вісь B 0,1-1,5 об/хв Подача 3 об/хв Дві передачі: 24-799 та 800-3000 об/хв Технічні дані є даними виробника чи оператора і тому для нас не є обов'язковими. Проміжний продаж залишається за нами; діють виключно наші загальні умови продажу. Про нас понад 400 власних машин на складі більше 15 000 м² складських площ, вантажопідйомність крана 70 т понад 10 000 одиниць приладдя для вашої майстерні Якщо ви бажаєте продати машини, виробничі лінії чи ваш бізнес, зв’яжіться з нами. Більше пропозицій на нашому веб-сайті. Огляди можливі за домовленістю. Ми з нетерпінням чекаємо на ваш візит. З повагою, ваша команда Markus Hirsch

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, номер машини/транспортного засобу: M269, Вживаний моноблочний розливний агрегат BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, продуктивністю до 2000 пляшок на годину Цей моноблочний розливний агрегат був виготовлений компанією Bertolaso у 2012 році та пропонує високопродуктивну розливну систему для харчової промисловості. Хоча машина розрахована на максимальну швидкість 2000 пляшок на годину, вона ніколи не використовувалася, тому перебуває у відмінному стані. Моноблочний агрегат Olimpia 12/12/1 призначений для розливу в скляні ємності об’ємом 0,75 л і 1,5 л і особливо підходить для розливу столових вин і пива. Система промивання вживаного моноблочного розливного агрегата OLIMPIA 12/12/1 Вживаний моноблочний розливний агрегат BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, продуктивністю до 2000 пляшок на годину, здійснює промивання за допомогою системи захватів з 12 затискачами для скляних ємностей. Ця система забезпечує рівномірне очищення ємностей перед розливом. Завдяки уніфікованому методу обробки пляшки ефективно готуються, що зберігає цілісність кінцевого продукту. Конструкція забезпечує стабільний контроль потоку під час процесу промивання, що гарантує високу ефективність навіть за інтенсивних умов роботи. Nsdpfx Amovgvfkj Hjlh Технологія розливу: гравітаційні клапани з невеликою підтримкою вакууму Моноблочний розливний агрегат BERTOLASO оснащений 12 розливними клапанами, які дозують продукт за допомогою гравітації з невеликою підтримкою вакууму. Цей метод забезпечує точне дозування рідини, зменшує контакт з повітрям у ємності та сприяє збереженню якості та збільшенню терміну зберігання вина та пива. Фіксовані сопла для рівномірного розливу Фіксовані розливні сопла моноблочного розливного агрегата BERTOLASO забезпечують стабільний і безперервний процес розливу. Це забезпечує рівномірний розподіл рідини в ємності, що дозволяє ефективно обробляти великі обсяги виробництва. Крім того, така конструкція зменшує втрати продукту та оптимізує весь процес розливу. Робочий стан та стан зберігання Вживаний моноблочний розливний агрегат BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, продуктивністю до 2000 пляшок на годину, знаходиться на складі та ніколи не використовувався. Завдяки такому стану зберігання всі компоненти знаходяться в ідеальному стані та готові до негайного використання. Це робить машину ідеальним, повністю робочим рішенням, яке не потребує ремонту чи відновлення. Переваги виробництва вживаного моноблочного розливного агрегата OLIMPIA 12/12/1 Моноблочний розливний агрегат BERTOLASO особливо підходить для виробничих ліній, які вимагають високої гнучкості для різних розмірів ємностей і типів продукції. Завдяки можливості обробки ємностей об’ємом 0,75 л і 1,5 л, він пропонує широкий спектр застосувань. Зрештою, продумана конструкція оптимізує ефективність виробництва та забезпечує високопродуктивний розлив.

Стан: добрий (вживаний), Книжковий біндер FKS PrintBind KB 2000 Машина повністю справна та готова до використання. Виробник: FKS Hamburg, Німеччина. Призначена для брошурування книг, брошур, блокнотів, рецептів тощо. Дуже зручна машина, ідеально підходить для цифрового друку. Оснащена зручною підставкою та вбудованим компресором. Технічні характеристики: Максимальний формат: 320 x 310 мм Nedoz Rk Hrepfx Am Hjlh Товщина корінця: до 60 мм Продуктивність: приблизно 320 книг/год Вага: 186 кг Живлення: 230В Сенсори для виявлення матеріалу Автоматичне виявлення обкладинки та автоматичний затискач обкладинки Фрезерування корінця Просте керування через LCD-панель Регулювання сили затиску обкладинки Плавне регулювання товщини клею У комплекті інструкція користувача та компресор.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, номер машини/транспортного засобу: ET227, Вживана самоклеюча етикетувальна машина з аплікатором термозбіжної капсули – 2000 пляшок на годину – огляд Вживана лінія для нанесення етикеток E-Packaging Saturno 2T з інтегрованим аплікатором термозбіжної капсули та нагрівальними головками. Розроблена для промислової упаковки у виробництві харчових продуктів та напоїв; цей пристрій наносить етикетки на передню та задню частини пляшок за допомогою самоклеючих етикеток і наносить термозбіжну капсулу на пляшки в компактній, зручній для користувача конструкції. Ідеально підходить для модернізації вживаної лінії розливу з надійною етикеткою та обробкою капсул зі швидкістю до 2000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність Модель: E-Packaging Saturno 2T Рік виготовлення: 2015 Конструкція: 2 етикетувальні станції (передня та задня) Метод нанесення етикеток: чутливий до тиску/самоклеючий (PSL) Система капсул: аплікатор для капсул із термозбіжними головками Рух пляшок: лінійний Оброблювані формати: 250 мл і 500 мл Номінальна швидкість: приблизно 2000 пляшок на годину Розміщення етикеток: передня та задня сторони циліндричних контейнерів Аксесуари: пристрій подачі з регулюванням відстані; механічне центрування; верхній стабілізатор; нанесення етикеток методом «roll-on»/обертального розгладження; аплікатор капсул; термозбіжна головка Розміри (Д×Ш×В): 4500 × 1140 × 2250 мм Вага: ≈ 1200 кг Електроживлення: 230 В змінного струму, 50 Гц, 1+N Максимальна потужність/споживання: 1,2 кВт, 4 А Допоміжна напруга: 24 В постійного струму Сучасна автоматизація та системи керування Дві незалежні етикетувальні станції з ручним регулюванням головки для точного позиціонування передньої та задньої сторін. Механічна система центрування забезпечує реєстрацію та повторюваність етикеток та пляшок без складних змінних компонентів. Відстань між пляшками та верхня стабілізація забезпечують стабільний крок і точність нанесення етикеток при заданій швидкості лінії. Термозбіжні головки з регульованими параметрами для рівномірного стиснення капсули та високоякісної поверхні. Можливості інтеграції в виробничу лінію Лінійний вхід/вихід підходить для інтеграції у вживану лінію розливу разом з розливачами, закупорками та конвеєрами. Стандартні інтерфейси машин для синхронізації вгору/вниз в промислових умовах упаковки. Регульовані направляючі та швидкі механічні налаштування підтримують швидке переналаштування між пляшками об’ємом 250 мл і 500 мл. Стан машини та історія обслуговування Стан: перевірено в робочому стані, вживана та повністю функціональна. Документація: оригінальні посібники та сертифікат CE є в наявності. Добре обслуговуване обладнання, яке використовувалося у виробництві харчових продуктів, придатне для негайного введення в експлуатацію у виробництві напоїв або приправ. Продуктивність та універсальність Надійна вживана система для нанесення передніх/задніх самоклеючих етикеток та термозбіжної обробки капсул за один цикл. Nlodpfxe Ady Eis Am Hjh Стабільна якість застосування для невеликих скляних або ПЕТ-пляшок, що зазвичай використовується на лініях для виробництва делікатесів, оцту, алкогольних напоїв та безалкогольних напоїв. Шкали ручного регулювання підтримують повторювані рецепти та мінімізують час простою під час зміни формату. Вимоги до встановлення та підготовка майданчика Напруга: 230 В змінного струму, 50 Гц, однофазна (1+N); i...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Технічні деталі: x-переміщення: 2000 мм Nledpfx Amev Rdzbj Heh y-переміщення: 1500 мм z-переміщення: 1460 мм Двигун шпинделя фрезерування: 35/30 кВт Кріплення шпинделя ISO: 50 Швидкість обертання шпинделя: 24 - 3000 об/хв Розмір столу: 1350 x 1550 мм Навантаження на стіл: 6 т Швидкість подачі: 10 - 3000 мм/хв Швидкість швидкого ходу: 10 м/хв Загальне енергоспоживання: 48 кВт Вага машини приблизно: 24 т з ЧПУ управлінням HEIDENHAIN TNC 426 B-вісь стіл поворотний 360° Горизонтально-вертикальна автоматично поворотна фрезерна головка різне приладдя

Стан: вживаний, US-2100 - 75 мм Njdpfxowrp Ine Am Hjlh Для логістичної консолидації та сприяння продажам все частіше вимагають використання ширших бандеролей. Машина US-2100 з унікальною ультразвуковою технологією зварювання обробляє паперові та полімерні стрічки шириною 75 або 100 мм. Широкі стрічки надають багато місця для друку маркетингової інформації. Обладнання має зручний доступ, може працювати у компактних просторах та забезпечує високий рівень безпеки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, вантажопідйомність: 2 000 кг, Обладнання: ножне дистанційне керування, Зварювальний поворотний стіл, вантажопідйомність 2000 кг, з гідравлічним регулюванням висоти. Швидкість обертання: від 0,05 до 0,8 об/хв. Діаметр столу: 1200 мм. Кут нахилу: від 0 до 120°. Загальне регулювання висоти: приблизно 700 мм. Nsdpfozk Rkfsx Am Hslh Регулювання висоти при вертикальному положенні диска до центру: 960 мм ~ 1910 мм. Розміри при горизонтальному положенні диска: 1200 мм до 1900 мм.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 250 кг, вантажопідйомність: 10 кг, довжина руки: 1 450 мм, виробник контролерів: ABB, модель контролера: IRC5 Compact, виробник teach pendant: ABB, модель teach pendanta: DSQC 679, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 5 A, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, На основі наданих вами даних, опис за шаблоном угорською мовою виглядає наступним чином: Промисловий робот ABB IRB 1600-10/1.45 з контролером IRC5 Compact та панеллю керування ABB FlexPendant. Робот не використовувався і має 0 годин напрацювання. Робот: Nlodpfez D Tf Nox Am Hoh Виробник: ABB Модель: IRB 1600 Варіант робота: IRB 1600-10/1.45 Захист: Foundry Plus Вантажопідйомність: 10 кг Робоча зона: 1450 мм 6-вісний промисловий робот Рік виготовлення: 2020 Дата виготовлення: 28.02.2020 Серійний номер: 1600-517625 Вага робота: 250 кг Контролер: ABB IRC5 Compact Дата виготовлення: 27.02.2020 Напруга живлення: 1 x 220/230 В Частота: 50-60 Гц Номінальний струм: 5 А Номінальний струм короткого замикання: 6,5 кА Нетто-вага: 30 кг Панель керування: ABB FlexPendant Модель: DSQC 679 Артикул: 3HAC028357-001 Версія: 14 Робот не використовувався і має 0 годин напрацювання. Розташований в Угорщині. Додаткова технічна інформація, фотографії та документація надаються за запитом. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, SAMSYS MUS 2000 / Магазин для подачі штанг -Відповідає вимогам CE -Рік виготовлення: 2000 -Країна походження: Швейцарія -Діаметр штанг: 5 - 80 мм -Довжина штанг: 250 - 1550 мм -Поздовжній хід: 600 мм -Регулювання по висоті: 775 - 1175 мм Габаритні розміри: ДxШxВ 2,2 x 1,1 x 1,7 метра / Вага: 500 кг Njdpfx Amez Eqwxe Holh Застереження: можливі помилки та неточності.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC657, Вживана установка для екстракції олії ALFA LAVAL, продуктивність 2000 кг/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія для переробки оливкової олії поєднує перевірені технології розділення Alfa Laval із надійною технікою для подрібнення та підготовки, забезпечуючи надійну та безперервну продуктивність екстракції. Це вживане промислове рішення, розроблене для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу та пакування харчової олії – ідеально підходить для виробників, які бажають інтегрувати вживану лінію розливу або розширити свої потужності з виробництва напоїв та переробки харчової олії. Годинна продуктивність: 2000 кг/год (приблизно 2000 кг/год оливок). Основні компоненти: транспортер для оливок, дробарка, подрібнювальний механізм (1 секція), подрібнювальний механізм (4 секції), декантер-центрифуга, два тарілчасті сепаратори. Декантер-центрифуга: Alfa Laval, тип LWX 207. Діаметр барабана (декантер): 355 мм. Максимальна щільність твердих речовин (декантер): 1,7 кг/дм³. Максимальна швидкість обертання барабана (декантер): 4000 об/хв. Сепаратори: Alfa Laval, модель 407 (кількість: 2). Подрібнювальний механізм (4 секції): SACMI, код 4/S. Подрібнювальний механізм (1 секція): односекційний блок для гнучкого управління партіями. Підготовка: транспортер для оливок і дробарка для забезпечення рівномірної та стабільної подачі в подрібнювальні механізми. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія підходить для модернізації з використанням сучасних архітектур ПЛК/HMI для управління рецептурами, блокувань і відстеження. Системи управління окремими машинами можуть бути об’єднані в центральну панель для забезпечення ефективної роботи, управління аварійними сигналами та послідовностей запуску/зупинки на етапах підготовки, подрібнення та розділення. Безпечні блокування та захисні пристрої можуть бути інтегровані навколо обертових агрегатів і вхідних зон для забезпечення відповідності нормам і захисту оператора. Готова до інтеграції в центральну систему управління ПЛК/HMI. Підтримка послідовностей запуску/зупинки для дробарки, подрібнювальних механізмів, декантера та сепараторів. Nodozmpzhspfx Am Holh Рекомендовано встановлення аварійних кіл і захисних кожухів навколо обертових вузлів. Головний електричний розподільний щит повинен бути наданий покупцем (не входить у комплект). Можливості інтеграції в лінію: Ця лінія для переробки розроблена для використання в якості попереднього етапу перед лінією розливу харчової олії. Її можна безперешкодно поєднати з наступними етапами зберігання, фільтрації та розливу для розфасовки в роздрібну або оптову тару. Кілька секцій подрібнювального механізму забезпечують гнучкість щодо різних розмірів партій і характеристик оливок, а декантер і сепаратори забезпечують безперервне очищення для отримання високоякісної олії. Тип/категорія машини: Виробник / модель: Рік випуску: Транспортер для оливок: Alfa La...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 1 878 h, номер машини/транспортного засобу: TP124, Вживаний аплікатор соломинки Tetra Pak AB 2011 Технічні характеристики та показники продуктивності Straw Applicator 30 — це спеціалізована пакувальна машина, призначена для нанесення окремих питних соломинок з високою точністю та повторюваністю на картонні упаковки. Виготовлений компанією Tetra Pak Packaging Solutions AB, цей уживаний пристрій ідеально підходить для інтеграції у виробничі лінії з виробництва напоїв та промислових пакувальних ліній, що працюють із картонною тарою. Завдяки низькому напрацюванню і відповідності стандарту CE, він забезпечує надійну експлуатацію для виробників, які бажають модернізувати або розширити свою лінію розливу чи картонну пакувальну установку. Виробник: Tetra Pak Packaging Solutions AB Тип машини: Straw Applicator 30 Модель: 30 Рік випуску: 2011 Продуктивність: до 16 400 упаковок на годину (залежно від формату та швидкості лінії) Сумісність із тарою: картонна упаковка Підтримуваний формат: Tetra Classic Aseptic (тетраедрична форма) Основна функція: автоматичне нанесення окремих питних соломинок на сформовані, наповнені та обгорнуті картонні пакунки Напрацювання (лічильник годин): 1 878,6 год. Специфікація креслення: 86335D-300 CE-маркування: є Розширена автоматизація та керування Машина оснащена надійною архітектурою на базі ПЛК із HMI-панеллю для управління рецептурами, відображення статусу в реальному часі й ефективної діагностики. Вбудовані датчики контролюють присутність і позицію соломинок, тривоги та повідомлення про помилки сприяють швидкому усуненню несправностей і мінімізації простоїв. Комплект швидкозмінних частин забезпечує ефективну зміну формату й підвищену гнучкість ліній для змішаних форматів упаковки. ПЛК-керування з HMI для налаштування, рецептів і моніторингу Вбудовані датчики для перевірки присутності та позиціювання соломинок Функції оповіщення та діагностики для швидкої ліквідації збоїв Швидкозмінні компоненти для зміни формату CE-відповідні захисні пристрої та блокування Інтеграція у виробничі лінії Машина розроблена для роботи inline і може синхронізуватися з upstream-картонними наповнювачами та транспортерами, а також із downstream-бандерольними і пакувальними системами. Інтерфейси сприяють обміну сигналами для безперервного потоку продукції та узгодженої швидкісної регуляції по всій промисловій пакувальній лінії. Inline-інтеграція з картонними наливниками та транспортерами Підготовлені інтерфейси для обміну сигналами з попереднім і наступним обладнанням Гнучкість зміни формату для різних розмірів картону і типів соломинок Придатний для виробництва напоїв із акцентом на картонну упаковку Стан машини та історія обслуговування Цей уживаний пристрій перебуває у стані з низьким напрацюванням та відомою історією використання. Лічильник годин фіксує небільше… Njdsz E Dk Sopfx Am Helh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Ref.-№: 10633 Виробник: ANAYAK Тип: VH Plus 2000-MG Рік випуску: 2002 Тип керування: ЧПУ-керування Система керування: Heidenhain Місце зберігання: Гальберштадт Nlodszc D Enjpfx Am Hsh Країна походження: Німеччина Серійний номер: M200XXX X-переміщення: 2000 мм Y-переміщення: 1500 мм Z-переміщення: 1500 мм Кількість станцій: 90 Час роботи керування: 106.253 год Час роботи машини: 93.170 год Час виконання програми: 41.859 год Голова та поворотний стіл: 1600 x 1450 мм

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC547, Вживана лінія розливу для тихого вина, продуктивністю 2000 пляшок на годину Вживана лінія розливу для тихого вина, продуктивністю 2000 пляшок на годину, призначена для розливу тихого вина в скляні пляшки та підтримує формати об’ємом 0,375 л, 0,75 л та 1,5 л. Лінія забезпечує продуктивність 2000 пляшок на годину та працює виключно за годинниковою стрілкою. Кожна машина розроблена для забезпечення точності, сумісності та надійності при роботі з тихим вином у скляних контейнерах. Крім того, конфігурація підтримує безперервний і лінійний процес розливу з мінімальним ручним втручанням. Блок мікрофільтрації та подачі Процес починається з моношнекового насоса, оснащеного системою мікрофільтрації, виготовленої у 1999 році. Цей насос безпосередньо подає продукт у розливну машину та підтримує стабільний потік. Зокрема, блок фільтрації містить три корпуси, кожен з яких містить три фільтрувальні картриджі, а також усі необхідні з’єднувачі. Як наслідок, цей модуль гарантує мікробіологічну безпеку вина перед початком фази розливу. Машина для промивання SBR 1R. 4. 12. 132 Далі лінія проходить через машину для промивання SBR, модель 1R. 4. 12. 132, також виготовлену у 1999 році. Вона оснащена 12 захватами з фіксованими форсунками та виконує промивання пляшок з використанням циркульованої води. Зокрема, цей блок підтримує діаметри пляшок Champagnotta (90 мм), Borgognotta (80 мм) та Bordolese (72 мм). Таким чином, він забезпечує, щоб кожна пляшка досягла розливної станції, будучи вільною від твердих частинок і мікробіологічних залишків. Гравітаційна розливна машина Bertolaso Olimpia 12 Після промивання пляшки переміщуються до гравітаційної розливної машини Bertolaso Olimpia 12, яка має 12 розливних форсунок і була виготовлена у 1999 році. Ця машина працює з невеликою підтримкою вакууму, що забезпечує дбайливе поводження з продуктом. Варто зазначити, що вона підтримує кілька форматів, включаючи пляшки об’ємом 0,5 л (діаметр 63 мм), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta та Magnum (діаметр 110,5 мм). Відповідно, машина забезпечує гнучкість у виробництві партій. Коротко кажучи, розливна машина гарантує точний контроль об’єму та чисті цикли розливу, пристосовані для тихого вина. Njdpfe Adyyaex Am Hslh Блоки для укупорки металевими кришками та корковими пробками у вживаній лінії розливу для тихого вина Вживана лінія розливу для тихого вина, продуктивністю 2000 пляшок на годину, має два окремі блоки для укупорки. По-перше, Bertolaso Alfa 110 наносить металеві кришки діаметром 29 мм за допомогою одноголової системи. Оператори можуть регулювати висоту вручну, і машина працює без попередньої обробки вакуумом. Наприклад, вона ефективно закриває пляшки шампанського Champagnotta та Magnum. По-друге, Bertolaso S. Gloria 500 R/S працює з корковими пробками діаметром 24 мм з використанням газової ін’єкції та однією головкою для укупорки. На відміну від першого блоку, вона не використовує вакуум. Крім того, вона працює з форматами діаметром від 63 мм до 110,5 мм, зберігаючи високу надійність у герметизації. Загалом, ці два блоки для укупорки дозволяють лінії працювати з різними типами закриття для тихого вина. Машина для миття пляшок і система сушіння у вживаній лінії розливу для тихого вина.

Стан: вживаний, пробіг: 102 000 км, потужність: 92 кВт (125,09 к.с.), перша реєстрація: 06/2003, тип пального: дизель, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 3, кількість місць: 3, довжина вантажного відсіку: 3 800 мм, висота вантажного відсіку: 400 мм, Рік виготовлення: 2003, Обладнання: фронтальний навантажувач,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Кількість осей: 10 Кількість шпинделів: 2 Максимальний діаметр прутка: 10 мм Швидкість обертання шпинделя: 100–16000 об/хв Система управління: Njdpfx Aezvcdusm Helh Fanuc Оснащено: Магазин прутків FMB Minimag Конвеєр для відведення стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Діаметр обробки над станиною: 640 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 435 мм Система управління: SIEMENS – 840 D Діапазон швидкостей обертання: 3 – 2500 об/хв Nlsdpfxjzaf Hne Am Hjh Відстань між центрами: 2000 мм Діаметр отвору шпинделя: 70 мм Діаметр шпинделя у передньому підшипнику: 100 мм Токарний верстат – циклічне управління | VDF-BOERHRINGER – DUS 630 ti Верстат у хорошому стані. Зверніть увагу, що технічні характеристики взято з аналогічних верстатів. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: DUS630ti | DUS 630ti | DUS 630 ti

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Кількість осей: 10 Кількість шпинделів: 2 Максимальний діаметр стрижня: 16 мм Оберти шпинделя: 100–10 000 об/хв Nlsdpfx Aszvb Ryjm Hsh Обертові інструменти: S2, S3, S5 та S6 Система управління: Fanuc PNC 16i Оснащено: Магазин інструментів FMB Turbo 2-16 Транспортер для стружки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год. Прийом та первинне зберігання молока. Вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, починається з установки прийому молока, що складається з двох танків Lactofreeze та приймального насоса. Спочатку оператори завантажують сире молоко в танки, де воно охолоджується. Це забезпечує термічну стабільність перед переробкою. Крім того, ця установка мінімізує вміст бактерій і одночасно забезпечує безперервний перехід до пастеризації. Пастеризація та сепарація. Наступним етапом є пастеризація, яка використовує пластинчастий теплообмінник з секцією затримки та допоміжними системами, всі з продуктивністю 2000 літрів на годину. Зокрема, пастеризатор швидко нагріває молоко та підтримує його на заданій температурі для знищення патогенних мікроорганізмів. Після цього сепаратор GEA WESTFALIA, продуктивністю 3000 л/год, здійснює розділення жиру. Одночасно гомогенізатор RANNIE, продуктивністю 1000 л/год, зменшує розмір жирових глобул, підвищуючи тим самим стабільність емульсії та запобігаючи відділенню вершків. Ферментація та коагуляція. Після термічної обробки молоко надходить у ферментаційний процес. Тут оператори використовують ізольований ферментер з подвійною стінкою, об’ємом 1000 літрів і планетарним мішалкою. Це забезпечує однорідну бактеріальну активність і точний контроль температури. Паралельно починається процес коагуляції у 1000-літровій коагуляційній ванні, оснащеній планетарним мішалкою. Обидва танки забезпечують оптимальну структурування білків для йогурту, сиру та ферментованих вершкових продуктів. Nlsdpfx Amow Ahg Rs Hsh Переробка сиру та зціджування. Після коагуляції вживана лінія переробки для невеликих молочних продуктів, продуктивністю 2000 л/год, продовжує процес переробки сиру. Система включає 500-літровий танк з ситом для зціджування та два столи для зціджування сиру. Це дозволяє ефективно обробляти великі обсяги сирної маси. Крім того, ці компоненти полегшують відділення сироватки з дотриманням гігієнічних вимог. Крім того, конструкція забезпечує легке очищення та запобігає перехресному забрудненню. Процеси пакування. Після того, як продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматична дозувальна машина заповнює пастеризоване молоко в 1-літрові пакети. Потім дозатор йогурту автоматично заповнює та закриває стакани діаметром 75 мм і 95 мм зі швидкістю до 1800 одиниць на годину. Тим часом роторна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить як передні, так і задні етикетки на циліндричні стакани. Важливо: машина забезпечує послідовну орієнтацію та приклеювання етикетки. Маркування дати, контроль температури та кінцева упаковка. Крім того, кодувальна машина Videojet 1220 (2019) маркує кожен продукт за допомогою конвеєрної стрічки, вказуючи дату придатності. Далі вакуумна пакувальна машина обробляє порції вершкового продукту та сиру. Термічне обладнання включає твердопаливний котел потужністю 115–150 кВт (2014) з двома насосами для перекачування. Одночасно резервуар для охолоджувальної води (5000 л, 2014) і охолоджувальна установка (2018) підтримують постійну температуру по всій лінії. Лабораторія та аксесуари. Окрім модулів переробки, вживана...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1977, Функціональність: повністю працездатний, Bobst SPO 2000 ref 3013 Nsdpfx Amjzfh I Re Helh рік випуску: 1977 максимальний розмір аркуша – 2032 x 1270 мм мінімальний розмір аркуша – 600 x 520 мм максимальне зусилля різання – 550 тонн гофрокартон від 1,5 мм до 9,0 мм максимальна механічна швидкість – 5000 арк/год секція для викиду відходів новий електричний шкаф новий головний двигун з інвертором подавач (Pre feeder) машину підключено до живлення, можна протестувати стан – добрий!!!!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, ABB IRB 140 M2000+; привод ABB IRC5 Drive04 або шафа M2000 РОЗВИТОК GSG ROBOTICS GSG Robotics GmbH, заснована у 2005 році в місті Гютерсло, з 2015 року базується в місті Марль, маючи велику зону обслуговування для технічного обслуговування та ремонту роботів. З роками ми перетворилися на комплексного партнера з усіх питань, що стосуються промислових роботів та технологій автоматизації. Ми є постачальником повного спектру послуг для двох відомих виробників роботів: ABB та Fanuc. Nsdpfx Amoz Tachs Hslh

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 685 мм, відстань переміщення осі Z: 630 мм, модель контролера: Siemens 840D, максимальна швидкість обертання: 20 000 об/хв, Шпиндель машини був замінений у 2022 році! Нова вартість машини становила 600 000 євро! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочий хід по осі X: 2000 мм Робочий хід по осі Y: 685 мм Робочий хід по осі Z: 630 мм Швидкий хід по всіх осях: 40 м/хв Прискорення по осях: 0,25 g Максимальна швидкість обертання: 20 000 об/хв Максимальна швидкість обертання поворотного стола: 1 000 об/хв Кількість посадочних місць інструментального магазину: 92 Тип кріплення інструмента: HSK 63 NC-поворотна вісь: ± 100° Nljdpfoymnykjx Am Hoh ДЕТАЛІ МАШИНИ Управління: Siemens 840D ОПЦІЇ Віддалена діагностика та телесервіс Інструкція з обслуговування на екрані 5-осьовий фрезерний пакет Стаціонарний стіл з інтегрованим обертовим столом Kessler DTE 520 NC-поворотна головка зі шпиндельною бабкою Прямі вимірювальні системи Транспортер стружки (шарнірна стрічка) Система охолодження HL 450 / 900 (Внутрішнє подавання охолоджувальної рідини) Очищення рідини повним потоком через паперово-гідростатичний фільтр HL450 Очищення охолоджувальної рідини до 50 мкм номінально Пістолет для стружки Агрегат зворотного охолодження охолоджувальної рідини Додаткове промивання ванни Підготовка машини для подавання повітря через шпиндель Витяжка для робочої зони Пакет безпеки MILL 2000: посилена кабіна з ударостійкими вікнами Система встановлення нульової точки NSL tur 570-5-Z для DTE 520 Контроль на злам інструменту Вимірювальний щуп Renishaw OMP 40-2LS Обертальне оглядове вікно Chiron Powerservice Система ЧПК Siemens з OP019, 19" кольоровий екран Режим роботи: 4 MCIS DNC для прийому та передачі ЧПК-програм у мережевій експлуатації Контроль ресурсу інструменту Siemens Вимірювання в JOG (визначення нульової точки при налаштуванні в ручному режимі) Станція завантаження та розвантаження інструментів для паралельної зміни інструментів у фондовому магазині Додаткове вікно для фонового магазину Поворотний командний пульт для гарної видимості робочої зони під час налаштування Примітка: обидва лещата на NC-поворотному столі, а також інструментальні тримачі у магазині не входять у комплект постачання.

Стан: вживаний, пробіг: 412 765 км, потужність: 162 кВт (220,26 к.с.), перша реєстрація: 07/2005, тип пального: дизель, загальна вага: 11 900 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: жовтий, тип передачі: механічний, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: 48457-16, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, Мобільний агрегат для видалення пилу Höcker Polytechnik для відсмоктування дерев’яної стружки та сухого пилу з деревообробного обладнання. Агрегат оснащено великим фільтрувальним мішком, мішком для збору об’ємом 180 літрів і поворотними колесами для зручного переміщення по майстерні. Технічні характеристики: Виробник: Höcker Polytechnik GmbH Тип/група: Gr. 3 Njdpfx Aoz Dv T Aem Hslh Потужність двигуна: 2,2 кВт Живлення: 230/400 В, 50 Гц Швидкість двигуна: 2800 об/хв Продуктивність повітряного потоку: 2460 м³/год Діаметр патрубка для підключення: 160 мм Площа фільтра: 3 м² Об’єм мішка для збору: 180 літрів Рік виготовлення: 2000 Артикул: 90303 Внутрішній реєстраційний номер: 48457-16 Стан: вживаний, зі звичайними ознаками зносу та попередньої експлуатації. Фактичний стан і комплектація представлені на фотографіях. Огляд обладнання можливий за попередньою домовленістю. Розташування: Ґатціємс, Латвія. Ми можемо допомогти з завантаженням і організувати транспортування по Латвії або до інших країн Європи.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, внутрішня довжина: 3 000 мм, Продається лінія для порошкового фарбування – газова піч 3 м Пропоную до продажу лінію для порошкового фарбування разом з обладнанням для підготовки поверхні, сушіння та порошкового фарбування деталей. До комплекту входять: газова піч довжиною 3 м, відкрита кабіна для порошкового фарбування, система підвісного транспортування, 3 ванни для підготовки поверхні, Nlodpfx Aoz Uxtzsm Heh ванна-сушарка, тельфер над ваннами, станція DEMI для демінералізації води. Лінія для порошкового фарбування розташована в Словаччині, де її можна оглянути за попередньою домовленістю. Пропонуємо допомогу в транспортуванні обладнання до нового місця розташування. Зацікавлених осіб запрошую до зв’язку в особистих повідомленнях або за телефоном. газова піч 3 м, відкрита кабіна для порошкового фарбування, підвісний транспорт, 3 ванни для підготовки поверхні, ванна-сушарка, тельфер над ваннами та станція DEMI.