Придбати Automatic Bag Filling Line 5Kg - 1000Kg 5Kg - 1000Kg б/у (29 711)

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія дозування/напвнення Лінія дозування/напвнення складається з: 1. Насос для продукту з прийомним бункером Виробник: Rademaker B.V. Габаритні розміри: 1700 мм x 1100 мм x 2250 мм 2. Дозуючий модуль Габаритні розміри: 1700 мм x 1100 мм x 2250 мм 3. Транспортерна стрічка Виробник: Meyer Пластикова сітчаста стрічка Ширина стрічки: 910 мм Lsdpfx Aowaty Rspzjaa Загальні габаритні розміри: 3400 мм x 1500 мм x 1690 мм Включно з візком з додатковими деталями.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), 1- 250 мл 500 мл Ektam filler mega block 40/6 2014 рік випуску 25 000 банок/година 2- Ektam premix 2014 3- Палетайзер Cosmopack 1999 року 4- Mimpak Shrink 2017 року 5- Пастеризатор Alfa Tek 2013 року Лінія знаходиться в робочому стані. Laedpfoyxg Irox Apzoa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична пакувальна лінія для ущільнення PRATIKA 80-T MPS на продаж! Пакувальна лінія для кошиків складається з обладнання різних виробників, інтегрованого в єдину технологічну лінію, що відповідає директивам безпеки CE та має відповідний сертифікат. Склад пакувальної лінії для кошиків: · PRATIKA 80-T MPS, 2021 року випуску · 2 шт. конвеєри по 1,80 м з системою позиціонування · 1 шт. конвеєр 2,70 м · 2 шт. конвеєри по 3 м · 1 шт. конвеєр 3,30 м (біля панелі керування) · 1 шт. конвеєр 1,10 м · 2 шт. штовхальні циліндри · Панель керування з контролером Siemens · Електрична шафа · Захисні огорожі Для розміщення лінії потрібна площа приблизно 4 × 11 м. Схема за запитом. РОЗМІРИ ПРОДУКЦІЇ. Лінія використовувалася для пакування продукції з такими розмірами: Сітчастий кошик Kompelement 500x350x160 мм. Продуктивність — 1470 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 500x580x160 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x350x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 750x580x160 мм. Продуктивність — 1050 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x350x160 мм. Продуктивність — 840 шт./год. Сітчастий кошик Kompelement 1000x580x160 мм. Продуктивність — 744 шт./год. Сітчастий кошик Jonaxel 459x501x137 мм. Продуктивність — 1260 шт./год. Laedpfjyxd Nmex Apzja ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ PLC програмований логічний контролер Siemens Монітор введення/виведення HMI Siemens Швидкість конвеєра до 20 м/хв Продуктивність пакувальної системи — до 25 пакетів/хв (кожен другий пакет подається) Максимальна товщина пакувальної плівки — 50 мікрон Максимальний діаметр рулону пакувальної плівки — 350 мм Примітка: маркування, принтер, фільтр та лазери, показані на фото, не продаються.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Lodpfx Aey Ai Hfjpzoaa Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Доступна вертикальна пакетувальна машина Aquarius. Діапазон ширини пакетів: 80 мм – 250 мм, максимальна довжина пакета: 450 мм, продуктивність: приблизно 140 пакетів/хв, пакувальний матеріал: плівка, продукт для пакування: сипучі або кускові товари. Оглянути машину можна на місці. Lajdpfxjy Equgs Apzsa

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 3 339 h, номер машини/транспортного засобу: LC615, Вживана розливна лінія ELOPAK SKS-S60S Shikoku – Технічні характеристики та показники продуктивності Ця асептична машина для розливу в картонні пакети типу Gable-Top розроблена для надійного пакування напоїв і забезпечує стабільну роботу для продуктів із тривалим терміном зберігання. Виробник: Shikoku Kakoki, рік випуску: 2007. Машина має низький напрацювання й підтримує декілька форматів картонної упаковки, що дає змогу гнучко планувати виробництво в промислових умовах пакування напоїв. Виробник: Shikoku Kakoki Модель: SKS-S60S Рік випуску: 2007 Напрацювання: 3339 годин Режим розливу: асептичний Тип тари: картонні пакети Gable-Top Сумісні формати: 0,5 л; 0,75 л; 1,0 л Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Споживання струму: 114 A Тиск стисненого повітря: 550–990 кПа Витрата повітря: 2460 NL/хв Сучасна автоматизація та системи управління Для асептичної експлуатації машина забезпечує точний розлив у контрольованих стерильних умовах. Трифазна промислова електроінсталяція гарантує стабільну роботу та просту інтеграцію з наявною інфраструктурою підприємства. Перемикання між форматами 0,5 л, 0,75 л та 1,0 л організовано ефективно для мінімізації простоїв і підвищення загальної ефективності лінії, як для вживаних, так і для відновлених установок. Контролери промислового стандарту для стабільної асептичної роботи Процесні параметри оптимізовані для стерильного пакування Зручний інтерфейс для налаштування та моніторингу Інтегровані точки доступу та контури безпеки для захищеної роботи Інтеграція у виробничу лінію Асептичний картонний наповнювач легко інтегрується у вживану розливну лінію або нову конфігурацію упаковки. Підходить для під’єднання до обладнання попередньої підготовки чи стерилізації пакету, а також до обладнання для закупорювання, маркування, пакетування й палетування. Підтримує роботу як у складі лінії, так і окремо – залежно від компоновки виробництва. Інтерфейс із транспортерами та пакувальними машинами Гнучке розміщення для нових або модернізованих проектів Мультиформатність для 0,5 л, 0,75 л та 1,0 л Lasdpfx Apjyz R E Tjzea Стан обладнання та історія обслуговування Завдяки напрацюванню всього 3339 годин цей вживаний асептичний наповнювач має мінімальний знос порівняно із типовим терміном служби промислового фасувального обладнання. Низьке напрацювання Добре збережена асептична конфігурація Продуктивність і універсальність Оптимізована для асептичного розливу напоїв машина ідеально підходить для продуктів із тривалим зберіганням, що фасуються у картонні Gable-Top пакети. Мультиформатність забезпечує гнучке планування та оперативну зміну товарних позицій без значних переналаштувань. Асептичний розлив для подовженого терміну придатності...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC555, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год Загальний опис лінії Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год пропонує промислову конфігурацію, спеціально розроблену для стерильного розливу рідких харчових продуктів. Вона особливо підходить для чутливих продуктів, таких як ультрапастеризоване молоко та фруктові соки, які потребують контрольованого виробничого середовища. Система працює з квадратною тарою об'ємом 1 літр, забезпечуючи продуктивність до 7 000 літрів за годину, що гарантує високі мікробіологічні стандарти якості. У даній конфігурації кожна машина критично важлива для підтримки асептичних умов від розливу до фінального пакування. Асептична розливна машина Tetra Pak A3 FLEX У центрі вживаної асептичної лінії розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год — розливна машина Tetra Pak A3 FLEX (версія 100V), виробництва 2004 року, що здійснює асептичний розлив за допомогою інтегрованої системи стерилізації, мікробіологічного бар'єру та точних дозуючих механізмів. Вона обробляє пастеризовані або стерилізовані продукти для збільшення строку зберігання, при цьому не потребує охолодження. Протягом всього циклу розливу машина підтримує стерильне виробниче середовище та стабільне дозування продукту, усуваючи відхилення у продуктивності. Виробники можуть розраховувати на цю установку для суворого дотримання вимог продовольчої безпеки. Асептичний аплікатор кришок Tetra Pak TCA88 Також у лінію входить аплікатор кришок Tetra Pak TCA88, виробництва 2006 року. Цей модуль наносить пластикові кришки на наповнені контейнери з використанням індукційної або механічної системи для забезпечення герметичності в асептичному середовищі. Аплікатор кришок синхронізується з розливною машиною для безперервної роботи. Завдяки цій інтеграції ризик забруднення після розливу значно зростає у порівнянні зі звичайними системами. TCA88 має вбудовані системи контролю якості для перевірки положення та крутного моменту кожної кришки, а також засоби безпеки, як блокування та системи моніторингу збоїв для відповідності галузевим стандартам. Картонопакувальна машина TCBP70 у складі вживаної асептичної лінії Tetra Pak Картонопакувальна машина Tetra Pak TCBP70, виробництва 2007 року, виконує процес вторинного пакування. Це автоматична система для формування та заповнення гофрокартонних коробок у модифікації типу wrap-around або вже готових коробів. Система використовує повністю електронне керування з можливістю гнучкого налаштування і моніторингу в реальному часі. Це дозволяє підтримувати різні варіанти пакування й оперативно змінювати формати продукції. Для безпеки TCBP70 оснащена світловими бар'єрами та аварійними вимикачами: наприклад, якщо оператор входить у захищену зону, система автоматично зупиняє роботу для запобігання нещасним випадкам. Таким чином, процес пакування залишається як ефективним, так і безпечним. Lodpfx Aswkux Njpzeaa Промислове призначення та експлуатаційні переваги Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 л/год орієнтована на виробників молочної та...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: FLEXIBAG FB BC 400, Обладнання: документація / посібник, Продається пакувальна машина Hassia Redatron Тип машини: FLEXIBAG FB BC 400; № машини: 152970 Рік випуску: 2007; 3x400/230N-PE; 50Hz; 26kVA; 3x50A Ціна нетто: 18 000 євро Ledpfx Asytr Uxspzjaa Це промислова вертикальна пакувальна машина, призначена для формування, наповнення та запаювання пакетів. Запрошуємо до контакту.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Капсульні наповнювачі SPT-FS 50 призначені для повністю автоматичного наповнення жорстких желатинових капсул розмірів #00 - #4 (опціонально #000, 5) порошками, гранулятами або пелетами у фармацевтичній та дієтичній промисловості. Дозування виконується за допомогою дозувального диска, що забезпечує високу точність наповнення. Нова серія SPT автоматичних капсульних наповнювачів забезпечує: - Підтримку розмірів капсул від #000 до 5 - Можливість наповнення порошками, гранулятами та пелетами - Швидку та просту зміну формату без додаткового інструменту - Сенсорний екран - Зручний інтерфейс користувача (HMI) - Відповідність стандартам GMP - Сертифікація CE - Гарантія 2 роки - Монтаж і сервісне обслуговування з Німеччини Кількість сегментів: 6 Максимальна продуктивність: 50 000 капсул/год Розміри капсул: #00, 1, 2, 3, 4 (опціонально #000, 5) Ledjf Hp U Ujpfx Apzoaa Максимальна швидкість обертання: 130 об/хв Контроль швидкості: інвертор Габаритні розміри машини: 1.200 x 1.470 x 1.850 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Капсульні наповнювачі SPT-FM 100 призначені для повністю автоматичного наповнення твердими желатиновими капсулами розмірів #00 - #4 (опціонально #000, 5) порошком, гранулятом або пелетами для фармацевтичної та харчової промисловості. Дозування здійснюється за допомогою дозувального диска, який гарантує високу точність наповнення. Ljdedy Dywepfx Apzjaa Нова серія повністю автоматичних капсульних машин SPT забезпечує: - Формати капсул від #000 до 5 - Можливість наповнення порошком, гранулятом або пелетами - Швидка і проста зміна формату без додаткових інструментів - Сенсорний екран - Зручний інтерфейс користувача (HMI) - Відповідність нормам GMP - CE-сертифікат - 2 роки гарантії - Монтаж та сервісне обслуговування з Німеччини Кількість сегментів: 14 Максимальна продуктивність: 110 000 капсул/год Розміри капсул: #00, 1, 2, 3, 4 (опціонально #000, 5) Максимальна швидкість обертання: 130 об/хв Контроль швидкості: Інвертор Габарити машини: 1 650 x 1 650 x 1 030 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Капсульні наповнювачі серії SPT призначені для повністю автоматичного наповнення твердих желатинових капсул розмірів #00 – #4 (опціонально #000, 5) порошком, гранулятом або пелетами у фармацевтичній та нутрицевтичній промисловості. Дозування здійснюється за допомогою дозувального диска, що забезпечує високу точність наповнення. Нова серія SPT повністю автоматичних капсульних машин забезпечує: - Наповнення капсул розмірів #000 – 5 - Можливість наповнення порошком, гранулятом та пелетами - Швидка і проста зміна формату без додаткових інструментів - Сенсорний екран Ledpfx Apsdy Dyfozoaa - Зручність управління через HMI (людино-машинний інтерфейс) - Відповідність вимогам GMP - CE-сертифікація - 2 роки гарантії - Монтаж та сервісне обслуговування з Німеччини Кількість сегментів: 1 2 3 Макс. продуктивність (капсул/год): 8 500 17 000 25 000 Розмір капсул: #00, 1, 2, 3, 4 (опціонально #000, 5) Максимальна швидкість обертання: 140 об/хв Управління швидкістю: інвертор Габарити машини: 900 x 1 100 x 1 700 мм

Рік виготовлення: 2013, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна повна лінія для розливу пляшок Groninger. 1) Установник пляшок Groninger ZSB 2000, рік випуску: 1995. 2) Машина для розливу Groninger DFV 1000Q, рік випуску: 2013, кількість наливних голів: 10, додаткова функція: поперечна система подачі, продуктивність: прибл. 9000 шт/год, об’єм дозування: 5 мл – 1000 мл, висота контейнерів: 30 мм – 250 мм, розміри транспортувальних чарок (X/Y): 108 мм / 80 мм, напрацювання: прибл. 24100 годин. 3) Орієнтувач кришок Groninger ZSK 1500, рік випуску: 1995, швидкість обертання дискa сортування: 25 об/хв. 4) Закручувальна машина Groninger KVK 106, рік випуску: 1995, макс. продуктивність: 9000 шт/год, макс. діаметр контейнера: 100 мм, макс. висота контейнера: 200 мм, габаритні розміри (X/Y/Z): прибл. 3400 мм / 1450 мм / 2550 мм, вага: прибл. 1500 кг. 5) Відвідна транспортерна стрічка Groninger, рік випуску: 1995. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Lasdpoy Dupzsfx Apzea

Стан: вживаний, Установка для розливу мінеральної води та безалкогольних напоїв у скляні поворотні пляшки, що складається з наступних компонентів: - Депалетайзер із завантаженням піддонів (Schaefer, бл. 1989) - Розпаковувач (KHS з модифікацією Paxona) - Мийна машина для ящиків Lsdpfxjyxnd Ie Apzsaa - Девайдер для зняття кришок (Adelski) - Машина для миття пляшок (Krones, 2001) - Інспектор порожніх пляшок (Krones) зі станцією відбраковки та подрібнювачем скла - Наповнювач скляних пляшок з короткою трубкою (Krones, 2002) зі скручувачем для кроненпробок і гвинтових кришок + контроль закупорювання - Етикетувальна машина (Krones, 2009) для холодного нанесення паперових етикеток + контроль етикеток - Запаковувач (KHS з модифікацією Paxona) - Палетайзер (Schaefer, бл. 1989) - Вільний транспорт для пляшок і ящиків - CIP-установка з 3 резервуарами - Премікс-установка Додаткова інформація: Поворотна лінія; роки виготовлення бл. 1989-2012 Продуктивність: 11800 пляшок/годину (для пляшок 1,0 л) Формати: 0,33 л; 0,5 л; 0,8 л; 1,0 л – гвинтові й кроненпробки Управління / керування: Krones Комплектація: завантаження піддонів; депалетайзер; розпаковувач; мийна машина для ящиків; девайдер для зняття кришок; машина для миття пляшок; наповнювач і закупорювач скляних пляшок; контроль закупорювання; етикетувальна машина; контроль етикеток; запаковувач; палетайзер; вільний транспорт ящиків і пляшок; CIP-установка; премікс-установка.

Стан: вживаний, включає циклон, раму, вентилятор (зображення 1 без силосу для пилу Heger) 1/7 рама 1.520 x 1.470 x 2.450 мм 2/7 комплект труб 3/7 рама 1.500 x 1.500 x 2.800 мм 4/7 рама 2.600 x 1.520 x 2.400 мм 5/7 циклон 6/7 комплект труб 7/7 вентилятор Доступні додаткові фотографії. Lodpfx Aoy Atr Eopzeaa

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Пропонується установка для фасування у клапанні мішки (50 кг) з підключеним палетайзером. Тип мішка: клапанні мішки (папір, ПЕ або ПП). Вага фасування: регулюється до макс. 50 кг. Трубопровідна система з інтегрованим шнековим транспортером/дозатором, пневматичне затискання мішка, зважувальний пристрій, вивідний конвеєр. Автоматичний палетайзер – Ehcolo PM 400. Рік випуску: 2001, продуктивність: до 400 мішків на годину, підйомна стрічка/укладач мішків, магазин для порожніх палет, повне огородження машини. Огляд можливий за домовленістю. Ledpfx Aeylzg Ujpzjaa

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 170 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 156-600, загальна висота: 2 920 мм, загальна ширина: 1 480 мм, загальна довжина: 2 600 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 2 500 кг, ширина плівки: 100 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, вхідна напруга: 400 V, мінімальна висота виробу: 50 мм, висота продукту (макс.): 110 мм, максимальна ширина виробу: 50 мм, мінімальна довжина виробу: 50 мм, ширина виробу (мін.): 50 мм, максимальна довжина продукту: 110 мм, номінальна (очевидна) потужність: 8 кВА, маса наповнення (мін.): 5 g, максимальна вага заповнення: 20 g, потреба в повітрі: 0,4 м³/год, вхідний струм: 12 A, діаметр вала: 76 мм, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, FlexiBag Bi 260 була придбана як експериментальна машина для обробки полімерних гранул з фазовим переходом. Всі значення ширини упаковки, ваги упакованих виробів і продуктивності вказані для полімерних гранул з насипною щільністю 550 кг/м³ та щільністю 860 кг/м³. Машина в цілому придатна для обробки різних гранулятів, порошків тощо. Для дозування встановлені вагові дозатори BW211 Micro від компанії DOWATEC, що забезпечує дуже точне дозування. Завдяки двом дозуючим стрічкам забезпечується висока продуктивність — 30 тактів за хвилину. FlexiBag Bi 260 підходить для роботи з плівками та нетканими матеріалами, що підлягають імпульсній та гарячій герметизації. Упаковочну машину використовували лише як експериментальну, із невеликим загальним напрацюванням — 170 годин. Lodpfxoyi Eqxs Apzsaa

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Тип: Titaan 2-90 Серійний номер: HTN10220019 Рік виготовлення: 2023 Камера: 840 x 890 x 220 мм Запаювальна балка: 2 x 840 мм Цикл: 30 - 50 сек Вакуумний насос: Busch 300 м³/год Тиск повітря: 6 Бар, 100 Нл/хв Потужність: 3 x 400V, 50Hz, 5.5 кВт Габарити: 2450 x 1100 x 1150 мм Вага: 850 кг Автоматична кришка та вивідні конвеєри Транспортер похилий Тип: 12980-10 Серійний номер: 790311 Рік виготовлення: 2021 Ширина стрічки: 600 мм Довжина: 3000 мм Діжка для занурення Henkelman Тип: 200A Серійний номер: H0D20220008 Рік виготовлення: 2022 Нагрів: електричний Корисний простір: 575 x 1100 мм Глибина занурення: 200 мм Час циклу: 22 сек Тиск повітря: 6 Бар, 50 л/хв Потужність: 3 x 400V, 50Hz, 23 кВт Laodpfx Apem Ux E Uezja Габарити: 1200 x 2500 x 1350 мм Вага: 310 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Рік виробництва: 2017 (листопад) Ljdpfx Apeyxf Nuezeaa Стан: ідеальний Стан лічильника: лише 1,5 M - Можливий огляд машини - Доступна одразу Конфігурація: - 2 x вежа DSC 10/60 - 1 x модуль шиття і фальцювання DBM 600 - 1 x кромкоріз DBM 600T - 1 x довгий підйомник - 1 x характеризатор 12 JR JOGGER Технічні характеристики - Формат - МІН.: 120 x 148 мм - МАКС: 356 x 508 мм - Щільність паперу: 52 – 300 г

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 32 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC603, Вживана асептична лінія для наповнення картонних упаковок 8000 брикетів/год – рік випуску 2009 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для наповнення та пакування картонних упаковок призначена для картонних коробок типу Gable-Top Diamond Curve з гвинтовими кришками та забезпечує надійну продуктивність для індустріальної упаковки й виробництва напоїв. Розроблена інженерами Shikoku і Elopak, лінія базується на картонному наповнювачі Shikoku й інтегрує Elopak-системи аплікації кришок, бункер подачі кришок, повний конвеєр із буферизацією та Oystar A+F Traypacker для роботи на завершальній ділянці. Головний наповнювач: Shikoku S-PS90HA (2009 рік) Тип тари: картон (Gable-Top Diamond Curve з гвинтовою кришкою) Сумісні формати: 0,5 л; 0,75 л; 1,0 л Система аплікації кришок: 3 × Elopak E-PLA-S30 (2009 рік) Подача кришок: Elopak CSFS бункер (2009 рік, серійний номер 28119) End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (2011 рік), конфігурації лотків: 4×3, 4×2, 2×3 Електрика (по стандарту лінії): 400 В, 50 Гц, 3 фази Електрика/повітря для наповнювача: 400 В, 50 Гц, 3 фази; струм 177 A; тиск повітря 582/533 кПа; витрата повітря 1350 НЛ/хв Elopak E-PLA-S30 (кожна одиниця): 400 В, 50 Гц; номінальний струм 26 A; максимальний струм 40 A; тиск повітря 700 кПа; витрата повітря 3 НЛ/хв; маса до 1000 кг Elopak CSFS Бункер: 400 В, 50 Гц, 3 фази; номінальний струм 3,6 A; тиск повітря 415 кПа; витрата повітря 50 НЛ/хв Конвеєри: повністю інтегрована конвеєрна система з буферною зоною Документація: включає керівництва з експлуатації та документацію із запасних частин Розвинена автоматизація та системи керування Лінія має центральні електричні шафи та електропроводку для координації наповнювача, аплікаторів кришок, бункера, конвеєрів і трейс-пакувальника. Чіткі посилання на електросхеми Elopak сприяють техобслуговуванню та пошуку несправностей. Підтримуються зміни формату між 0,5 л, 0,75 л та 1,0 л, що дозволяє швидко пристосовувати виробництво під різні потреби. Пневматичні підсистеми мають деталізовані вказівки по тиску й витраті, що забезпечує точність постачання й стабільну роботу автоматизованої системи. - Центральні електричні шафи та кабелювання - Документовані електросхеми для Elopak-модулів - Пневматичне керування з фіксованими параметрами тиску/витрати - Можливість зміни формату для різних розмірів упаковки - Інтегровані датчики безпеки та блокування на модулях Можливості інтеграції у виробничу лінію Lajdpfx Apjyk E S Sezoa Ця вживана лінія для наповнення картонних упаковок Gable-Top спроєктована як інтегрована виробнича ланка – від наповнення й закупорки до упаковки в лотки. Повноцінна система транспортування з буферною зоною забезпечує збалансований потік між станціями та мінімізує простої. Oystar A+F Traypacker TF підтримує кілька шаблонів лотків, що забезпечує гнучкість у подальшій логістиці. Модульна архітектура дозволяє також автономне тестування окремих агрегатів у разі потреби, що допомагає обслуговуванню та ремонту.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, тип вхідного струму: трифазний, з'єднання стисненого повітря: 7 балка, кількість лез: 2, вхідна напруга: 380 V, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо цю б/в машину для формування, наповнення та запаювання мішків Bosch PKS 3151, рік випуску 1999. Якщо у вас виникли запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, надішліть нам повідомлення чи зателефонуйте. Ljdpfx Aeyh I Eyjpzsaa

Стан: готовий до використання (вживаний), КОМПЛЕКСНА АСЕПТИЧНА ЛІНІЯ ROZLIVU PET-ПЛЯШОК KRONES ДЛЯ ФРУКТОВИХ СОКІВ/НАПОЇВ ТА СПРІТЦЕРІВ. ПРИДАТНА ДЛЯ НЕГАЗОВАНОЇ ТА ГАЗОВАНОЇ ПРОДУКЦІЇ. Рік випуску: 2002–2007 Виробничість: 0,5 л × 36 000 пляшок/год 1,0 л × 30 240 пляшок/год 1,5 л × 25 200 пляшок/год Кришки для пляшок: 28 мм. Лінія включає формування пляшок, розлив, етикетування, пакування та палетування: 1. Система управління: Ruland 2002, сенсорний екран, flash-нагрів, CIP/SIP 2. Пастеризатор: Ruland 2002, трубчастий теплообмінник, резервуар 1315 л, макс. 21 800 л/год 3. Стерильний резервуар: Roth 2002, 11 000 л 4. Карбонізатор: Roth/Ruland 2002, 2 575 л, відключено 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Гігієнічний центр: Ecolab/Lang 2002, CAF, без ПЛК 7. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 8. Система стерильної води: Roth/Ruland 2002, 9 000 л/год, буфер 2 575 л 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 л/год, резервуар 1 315 л 10. Чиста зона: Weiss 2002, вентиляція/надлишковий тиск 11. Бункер преформ: Dieterle 2002, MD3 12. Подача преформ: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Видувна машина: Krones Contiform S16 2002, 16 станцій, 1,0–20 000 пляшок/год 14. Повітряний транспортер: Krones 2002, автоматичне регулювання рейок 15. Транспортер кришок: Gassner 2002, 2 позиції контейнерів, підйомник кришок 16–18. Розливна машина: Krones CAF VODM 100 2002, інжектор (60), ополіскувач (80), наповнювач (100), закручувальник (20), 1,0–20 000 пляшок/год, кришки 28 мм, негазовані/газовані 19. Контроль етикетки: Krones 2002, інтегровано в Prontomodul 20. Контроль пляшки: Krones 2002 21. Конвеєр: Krones 2002, повітродув перед етикетуванням 22. Етикетувальна машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 пляшок/год 23. Canmatic модуль: Krones 2007, паперові етикетки 24. Contriroll модуль: Krones 2007, рулонна плівка Laedpfsxm Rwqox Apzja 25. Модулятор дати (MHD): Videojet Excel/170i 26. Пакувальник у термозбіжку: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 пляшок/год, подавач картонів і транспорт плівки 27. Пакувальний конвеєр: Krones 2002 28. Апарат для нанесення ручок: Twinpack MHTE 2002 29. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пак./год 31. Палетний конвеєр: Krones 2002, транспортувальний візок і поворотний пристрій 32. Журнал порожніх палет: Krones LPM 2002 33/34. Палетні стрейч-обгортчики: Franpak 2002, аплікатор верхнього листа 35. Обв’язувальна машина: Bornbinder HB 2002 36. Маркування палет: Logopak EAN 128 2003 Лінія ще не демонтована, у відмінному стані. Локація – Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC593, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана розливна лінія є повністю укомплектованим, використовуваним фармацевтичним пакувальним рішенням, призначеним для наповнення та пакування скляних флаконів для інфузійних застосувань. Лінія наразі знаходиться у виробництві та підтримує декілька форматів дозування з інтегрованим очищенням, розливом, закупоркою, крімпуванням, стерилізацією, інспекцією, етикетуванням, картонуванням і палетуванням. Для забезпечення стерильного поводження використовуються очищена вода (PW), вода для ін’єкцій (WFI) і стерильне стиснене повітря у критичних зонах. Швидкість виробництва: 3500 пляшок на годину Підтримувані об’єми пляшок: 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л, 0,5 л Тип контейнеру: скляні флакони (інфузійного/IV типу) Конфігурація лінії: депалетайзер, мийна машина для флаконів (PW/WFI + стерильне осушення повітрям), наповнювач, вакуумна секція, машина закупорювання, алюмінієва крімп-машина, завантажувач піддонів, автоклав, пристрій для зняття піддонів, 2 x ручні інспекційні станції, етикетувальна машина, картонувальна машина, закривач коробок, палетайзер Lsdpfx Apeydpa Tszoaa Стерилізація: автоклав SBM Стан: в експлуатації Сучасна автоматизація та системи керування Лінія обладнана інтегрованою системою обробки та синхронізованими конвеєрами для забезпечення стабільного потоку процесу мийки, наповнення, закупорювання та кінцевого пакування. Ручні станції візуального контролю розміщені після стерилізації для контролю якості продукції. Заміна форматів адаптована для декількох розмірів флаконів від 0,2 до 0,5 л і дозволяє ефективно змінювати партії. Стандартні фармацевтичні практики, такі як стерильне осушення повітрям і розділення чистих робочих середовищ, підтримують контрольовані операції. Електричні параметри і специфікації PLC/HMI залежать від конфігурації лінії та можуть бути адаптовані до місцевої інфраструктури виробництва. Інтеграційні властивості виробничої лінії Як повноцінна пакувальна лінія, дана система працює послідовно від депалетайзера до палетайзера. Вхідні секції готують та очищають скляні контейнери, центральні модулі відповідають за точне наповнення та надійне закупорювання з крімпуванням, а вихідні зони здійснюють стерилізацію, контроль, етикетування, картонування, герметизацію та палетизацію. Лінія забезпечує мультиформатну гнучкість для скляних флаконів 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л та 0,5 л і може бути інтегрована до локальних систем контролю якості та систем відстежуваності. Конвеєри та зони накопичення налаштовані для балансування циклічних часів технологічних процесів. Стан машини та історія обслуговування Лінія наразі перебуває у виробництві, що свідчить про стабільну робочу здатність та доглянутий стан. Очищення PW/WFI та стерильне осушення повітрям підтверджують наявність дисциплінованих гігієнічних процедур відповідно до фармацевтичних стандартів. Регулярна робота всіх станцій — від депалетайзера до палетайзера — демонструє цілісний, готовий до виробництва актив, який може бути негайно використаний після інсталяції. Продуктивність і універсальність Лінія, призначена для скляних флаконів та стерильних рідких продуктів, поєднує ...

Стан: новий, пробіг: 22 км, тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, перша реєстрація: 04/2026, клас викидів: Євро 6, колір: інше, гальма: ретардер, кількість місць: 24, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: новий, пробіг: 18 км, тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, перша реєстрація: 04/2026, клас викидів: Євро 6, колір: інше, гальма: ретардер, кількість місць: 24, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, кондиціонер,

Стан: новий, пробіг: 15 км, тип пального: дизель, тип передачі: автоматичний, перша реєстрація: 04/2026, клас викидів: Євро 6, колір: інше, гальма: ретардер, кількість місць: 24, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, кондиціонер,