Вживана повна лінія розливу для фармацевтичних скляних пляшок – 3500 пляшок/годSIDE SBM
Вживана повна лінія розливу для фармацевтичних скляних пляшок – 3500 пляшок/год
SIDE SBM
Рік випуску
2000
Стан
Вживаний
Місцезнаходження
Fumane (Verona) 

Зображення показують
Показати карту
Дані про машину
Ціна та місцезнаходження
- Місцезнаходження продавця:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Італія

Зателефонувати
Деталі пропозиції
- ID оголошення:
- A21082142
- Референсний номер:
- LC593
- Оновлення:
- останній раз 20.03.2026
Опис
Технічні характеристики та показники продуктивності
Bljdpeydpa Tofx Agxeg
Ця вживана розливна лінія є повністю укомплектованим, використовуваним фармацевтичним пакувальним рішенням, призначеним для наповнення та пакування скляних флаконів для інфузійних застосувань. Лінія наразі знаходиться у виробництві та підтримує декілька форматів дозування з інтегрованим очищенням, розливом, закупоркою, крімпуванням, стерилізацією, інспекцією, етикетуванням, картонуванням і палетуванням. Для забезпечення стерильного поводження використовуються очищена вода (PW), вода для ін’єкцій (WFI) і стерильне стиснене повітря у критичних зонах.
Швидкість виробництва: 3500 пляшок на годину
Підтримувані об’єми пляшок: 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л, 0,5 л
Тип контейнеру: скляні флакони (інфузійного/IV типу)
Конфігурація лінії: депалетайзер, мийна машина для флаконів (PW/WFI + стерильне осушення повітрям), наповнювач, вакуумна секція, машина закупорювання, алюмінієва крімп-машина, завантажувач піддонів, автоклав, пристрій для зняття піддонів, 2 x ручні інспекційні станції, етикетувальна машина, картонувальна машина, закривач коробок, палетайзер
Стерилізація: автоклав SBM
Стан: в експлуатації
Сучасна автоматизація та системи керування
Лінія обладнана інтегрованою системою обробки та синхронізованими конвеєрами для забезпечення стабільного потоку процесу мийки, наповнення, закупорювання та кінцевого пакування. Ручні станції візуального контролю розміщені після стерилізації для контролю якості продукції. Заміна форматів адаптована для декількох розмірів флаконів від 0,2 до 0,5 л і дозволяє ефективно змінювати партії. Стандартні фармацевтичні практики, такі як стерильне осушення повітрям і розділення чистих робочих середовищ, підтримують контрольовані операції. Електричні параметри і специфікації PLC/HMI залежать від конфігурації лінії та можуть бути адаптовані до місцевої інфраструктури виробництва.
Інтеграційні властивості виробничої лінії
Як повноцінна пакувальна лінія, дана система працює послідовно від депалетайзера до палетайзера. Вхідні секції готують та очищають скляні контейнери, центральні модулі відповідають за точне наповнення та надійне закупорювання з крімпуванням, а вихідні зони здійснюють стерилізацію, контроль, етикетування, картонування, герметизацію та палетизацію. Лінія забезпечує мультиформатну гнучкість для скляних флаконів 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л та 0,5 л і може бути інтегрована до локальних систем контролю якості та систем відстежуваності. Конвеєри та зони накопичення налаштовані для балансування циклічних часів технологічних процесів.
Стан машини та історія обслуговування
Лінія наразі перебуває у виробництві, що свідчить про стабільну робочу здатність та доглянутий стан. Очищення PW/WFI та стерильне осушення повітрям підтверджують наявність дисциплінованих гігієнічних процедур відповідно до фармацевтичних стандартів. Регулярна робота всіх станцій — від депалетайзера до палетайзера — демонструє цілісний, готовий до виробництва актив, який може бути негайно використаний після інсталяції.
Продуктивність і універсальність
Лінія, призначена для скляних флаконів та стерильних рідких продуктів, поєднує ...
Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.
Bljdpeydpa Tofx Agxeg
Ця вживана розливна лінія є повністю укомплектованим, використовуваним фармацевтичним пакувальним рішенням, призначеним для наповнення та пакування скляних флаконів для інфузійних застосувань. Лінія наразі знаходиться у виробництві та підтримує декілька форматів дозування з інтегрованим очищенням, розливом, закупоркою, крімпуванням, стерилізацією, інспекцією, етикетуванням, картонуванням і палетуванням. Для забезпечення стерильного поводження використовуються очищена вода (PW), вода для ін’єкцій (WFI) і стерильне стиснене повітря у критичних зонах.
Швидкість виробництва: 3500 пляшок на годину
Підтримувані об’єми пляшок: 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л, 0,5 л
Тип контейнеру: скляні флакони (інфузійного/IV типу)
Конфігурація лінії: депалетайзер, мийна машина для флаконів (PW/WFI + стерильне осушення повітрям), наповнювач, вакуумна секція, машина закупорювання, алюмінієва крімп-машина, завантажувач піддонів, автоклав, пристрій для зняття піддонів, 2 x ручні інспекційні станції, етикетувальна машина, картонувальна машина, закривач коробок, палетайзер
Стерилізація: автоклав SBM
Стан: в експлуатації
Сучасна автоматизація та системи керування
Лінія обладнана інтегрованою системою обробки та синхронізованими конвеєрами для забезпечення стабільного потоку процесу мийки, наповнення, закупорювання та кінцевого пакування. Ручні станції візуального контролю розміщені після стерилізації для контролю якості продукції. Заміна форматів адаптована для декількох розмірів флаконів від 0,2 до 0,5 л і дозволяє ефективно змінювати партії. Стандартні фармацевтичні практики, такі як стерильне осушення повітрям і розділення чистих робочих середовищ, підтримують контрольовані операції. Електричні параметри і специфікації PLC/HMI залежать від конфігурації лінії та можуть бути адаптовані до місцевої інфраструктури виробництва.
Інтеграційні властивості виробничої лінії
Як повноцінна пакувальна лінія, дана система працює послідовно від депалетайзера до палетайзера. Вхідні секції готують та очищають скляні контейнери, центральні модулі відповідають за точне наповнення та надійне закупорювання з крімпуванням, а вихідні зони здійснюють стерилізацію, контроль, етикетування, картонування, герметизацію та палетизацію. Лінія забезпечує мультиформатну гнучкість для скляних флаконів 0,2 л, 0,25 л, 0,4 л та 0,5 л і може бути інтегрована до локальних систем контролю якості та систем відстежуваності. Конвеєри та зони накопичення налаштовані для балансування циклічних часів технологічних процесів.
Стан машини та історія обслуговування
Лінія наразі перебуває у виробництві, що свідчить про стабільну робочу здатність та доглянутий стан. Очищення PW/WFI та стерильне осушення повітрям підтверджують наявність дисциплінованих гігієнічних процедур відповідно до фармацевтичних стандартів. Регулярна робота всіх станцій — від депалетайзера до палетайзера — демонструє цілісний, готовий до виробництва актив, який може бути негайно використаний після інсталяції.
Продуктивність і універсальність
Лінія, призначена для скляних флаконів та стерильних рідких продуктів, поєднує ...
Оголошення було перекладено автоматично. Можливі помилки перекладу.
Документи
Ці оголошення також можуть вас зацікавити.
Мала оголошення
Німеччина
1 516 km
каменевиготовлювальна установка
OmagTronic S22 140-90
OmagTronic S22 140-90
Мала оголошення
Німеччина
1 516 km
Лінія для виробництва тротуарної плитки
Omag
Omag
Мала оголошення
Calw
1 649 km
Стаціонарна бетонозмішувальна установка
LiebherrBetonmix 1,0S
LiebherrBetonmix 1,0S
Мала оголошення
Patras
1 360 km
Лінія з виробництва вікон та дверей з UPVC
Risus-Wegoma-CBM-HAYA-OMCRKT-8000,RK-1080,RYL-1050,WPA4
Risus-Wegoma-CBM-HAYA-OMCRKT-8000,RK-1080,RYL-1050,WPA4
Мала оголошення
Dunajská Streda
1 004 km
Прес для олійних культур
FarmetFS1000 45kw
FarmetFS1000 45kw
Мала оголошення
Orle
1 135 km
завод з виробництва бетонних блоків
HENKEVARIANT 140/100
HENKEVARIANT 140/100
Мала оголошення
Wioska
1 140 km
Лінія виробництва вікон WEINIG
WEINIGUnirex 3000, Unitex 15, Univar 15
WEINIGUnirex 3000, Unitex 15, Univar 15
Мала оголошення
Німеччина
1 516 km
Система заповнення цементних мішків
RotopackerZipper 50/400
RotopackerZipper 50/400
Мала оголошення
Fumane (Verona)
1 568 km
Б/в PET-розливна лінія Sidel Alsim для газованої води та напоїв — 14 000 пляшок/год.
ACI
ACI
Мала оголошення
Lielā Puderova
954 km
Машина для виробництва піддонів
ENGELEREPAL Production Line
ENGELEREPAL Production Line
Ваше оголошення було успішно видалено
Виникла помилка







































































































































































