Придбати Bc Bottling Canning Maxima Rpa 24 б/у (35 942)

Стан: дуже добре (вживаний), Триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 – автоматична машина для промивання, наповнення та закупорювання. Автоматичний триблоковий агрегат AVE RRT 24-24-6 з неіржавної сталі, розроблений для об’єднання в одній машині процесів промивання, наповнення та закупорювання тари в промислових лініях розливу та пакування рідких продуктів. Виготовлений компанією AVE, цей агрегат поєднує три послідовні етапи процесу в компактній ротаційній конструкції: гігієнічна підготовка тари шляхом промивання, дозування продукту та подальше нанесення та закриття кришки. Конфігурація 24-24-6 забезпечує наявність кількох робочих станцій для забезпечення безперервного потоку тари та зменшення переміщень між окремими машинами. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: AVE -Модель: RRT 24-24-6 -Тип: Автоматичний триблоковий агрегат для промивання, наповнення та закупорювання -Конфігурація: 24-24-6 -24 станції для промивання -24 станції/клапани для наповнення -6 головки для закупорювання -Ротаційна та безперервна робота -Автоматична подача тари -Синхронізована передача між різними станціями -Інтегрована система транспортування -Конструкція, в основному з неіржавної сталі Isdpfx Aozxcq Hog Sjtl -Периметральне огородження з захисними елементами -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна конструкція для інтеграції в лінію -Розроблено для безперервного промислового виробництва ПРОЦЕС Тара автоматично надходить в агрегат AVE RRT 24-24-6 і послідовно проходить через три основні операції. Спочатку тара розміщується в секції промивання, де відбувається її підготовка перед наповненням. Потім вона передається в секцію з 24 клапанами для наповнення, де відбувається дозування продукту. Нарешті, тара потрапляє на станцію закупорювання з 6 головками, де автоматично здійснюється нанесення та закриття кришки перед її подальшою передачею на наступний етап виробництва. ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробників напоїв, соків, води, рідких харчових продуктів та інших підприємств, що займаються розливом, які потребують об’єднання кількох операцій в одній автоматичній машині. Може інтегруватися з: -Системами подачі тари -Резервуарами та системами приготування продукту -Подавачами кришок -Конвеєрами -Пастеризаторами -Маркувальними та кодувальними машинами -Системами контролю -Обладнанням для формування паковальних блоків та кінцевим обладнанням лінії Поєднання машини для промивання + машини для наповнення + машини для закупорювання в одному триблоковому агрегаті AVE RRT 24-24-6 забезпечує компактне рішення для автоматизованих ліній розливу та пакування. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1329, відстань переміщення по осі X: 1 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 800 мм, відстань переміщення осі Z: 750 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 30 м/хв, виробник контролерів: TNC426/430, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 29, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Обробний центр з ЧПК HEDELIUS BC 80 Обробний центр HEDELIUS BC 80 з ЧПК та системою управління HEIDENHAIN TNC 430. Верстат оснащений потужною приводною системою Siemens і має великі ходи для обробки деталей середнього та великого розміру. Система управління підтримує багатоосьову обробку та має функції керування інструментом, вимірювання та калібрування інструменту. Технічні характеристики Виробник: HEDELIUS Модель: BC 80 Система управління: HEIDENHAIN TNC 430 Осі: X / Y / Z, а також поворотні осі A і B (5-осьова конфігурація) Хід по осі X: приблизно 1700 мм Хід по осі Y: приблизно 800 мм Хід по осі Z: приблизно 750 мм Швидкий хід: до 30 м/хв по лінійних осях Максимальна швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Мінімальна швидкість обертання шпинделя: приблизно 25 об/хв Двигун шпинделя: Siemens 1PH7137-2NG0 Магазин інструментів: приблизно 29 позицій для інструментів Наявний датчик вимірювання (інфрачервона система вимірювання) Наявне калібрування інструменту Наявний електронний маховик HR410 Комплектація Система ЧПК HEIDENHAIN TNC 430 Магазин інструментів Калібрування інструменту Датчик для вимірювання заготовки Itjdpfxezvf Age Ag Sjl 3D-обробка з обертанням / поворотна обробка Сервоприводи та приводи шпинделя Siemens Електронний маховик Система охолодження Стан Вживаний Працездатність: можливо оглянути за домовленістю Продаж у поточному стані Умови поставки Ціна: 39 500 євро (без ПДВ, можливе обговорення) Incoterm: FCA Демонтаж і транспортування здійснює покупець За потреби, цеховий кран може бути наданий для демонтажу та завантаження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 97 593 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 65 мм, отвір шпинделя: 79 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, Продається: токарний верстат з ЧПУ Gildemeister MF Sprint 65 з триметровим прутковим подавачем, як на фотографіях. Верстат був демонтований із нашої майстерні у повністю справному стані. Відеозапис роботи верстата перед демонтажем надається на запит. Близько п’яти років тому були замінені лінійні напрямні супортів X1 та Z1 (з боку головного шпинделя), включаючи підшипники та ремені. Нещодавно було встановлено новий HMI-інтерфейс. Детальні технічні характеристики та дані дивіться у прикріпленому PDF-файлі. ТЕХНІЧНІ ДЕТАЛІ Система керування: Sinumerik 840C Прутковий подавач: SIMAG 65.1-3200G, 1998 р.в. Довжина прутка: 3 м Діаметр прутка/отвір шпинделя: 65 мм ГОЛОВНИЙ ПРИВІД Потужність приводу: 28 / 21 кВт Діапазон обертів: 25 – 4500 об/хв Крутний момент: 320 / 240 Нм Швидкість подачі при нарізанні різьби: макс. 10 м/хв Швидкість C-осі: 120 об/хв Крутний момент C-осі (утримуючий): 180 Нм ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ ТРИМАЧ Кількість інструментів: 8 Діаметр хвостовика за DIN 69880: 30 мм Кількість активних інструментальних позицій: 4 Потужність: 7,6 / 4,6 кВт Крутний момент: 24 / 14,7 Нм Макс. оберти інструментального тримача 1: 4000 об/хв Макс. оберти інструментального тримача 2: 4000 об/хв СУПОРТ 1 Хід по координатах X/Z: 155 / 280 мм Швидкість швидкого ходу X/Z: 22,5 / 22,5 м/хв Сила подачі X/Z: 900 / 900 даН Крок гвинтової передачі X: 15 × 25 мм Крок гвинтової передачі Z: 15 × 32 мм Itedpfxewym Nfe Ag Sjl СУПОРТ 2 Хід по координатах X/Z: 82 / 120 мм Швидкість швидкого ходу X/Z: 22,5 / 22,5 м/хв Сила подачі X/Z: 900 / 900 даН Крок гвинтової передачі X/Z: 15 × 25 мм ДАНІ ПРО ВЕРСТАТ Габарити з подавачем і транспортером стружки (ДШВ): бл. 6 × 2 × 2 м Вага: бл. 6,5 т Робоча напруга: 50 Гц, 400 В ОСНАЩЕННЯ - Система охолодження - Транспортер для стружки - Документація

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, кількість картриджів з чорнилами: 26, канали кольорів: CMYK + White + Varnish, кількість друкувальних голів: 6, максимальна роздільна здатність: 1 200 DPI (точок на дюйм), максимальна ширина паперу: 3 200 мм, максимальна висота паперу: 50 мм, загальна ширина: 3 200 мм, зчитування лічильника (колір): 1 328, рік останнього капітального ремонту: 2025, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідний струм: 15 A, вхідна напруга: 240 V, (Зарядка, транспортування до замовника та розвантаження у замовника, організаційні питання та витрати покладаються на замовника/покупця) Liyu Platinum EQ3 LED Hybrid – плоский та рулонний УФ-принтер, що включає модульну світлодіодну технологію для створення ідеальних матових/глянцевих ефектів. Стан: мало використовувався, у відмінному стані. Друк на листах та рулонах. ВКЛЮЧЕНО: 3 мм алюмінієві композитні листи, 3050 мм x 1500 мм, приблизно 20 шт. ВКЛЮЧЕНО: 3 мм пінополістирольні листи, 3050 мм x 2030 мм, приблизно 160 шт. ВКЛЮЧЕНО: 20 нерозкритих контейнерів УФ-чорнила, по 1 літру. Загальний напрацювання: приблизно 1328 м² надруковано, станом на 06.05.2026. Platinum EQ3 Hybrid – це сучасний друкарський пристрій, який відповідає вимогам сучасного друку. Ця машина вражає великою кількістю функцій, які дозволяють користувачам ефективніше виконувати свої завдання. Практична двостороння подача матеріалу прискорює робочий процес та економить час і зусилля. Крім того, 4-зонна вакуумна система забезпечує надійну фіксацію матеріалу – для підвищення якості друку та зменшення ризику зміщення матеріалу. Itodpfsy Nl E Rox Ag Ssl Датчики виявлення перешкод та безпеки відіграють вирішальну роль у забезпеченні безпеки праці. Вони розпізнають потенційні зіткнення та захищають як оператора, так і обладнання. Platinum EQ3 Hybrid може друкувати на матеріалах товщиною до 50 мм – це відкриває широкі можливості для використання. Ця гнучкість дозволяє обробляти різні матеріали для різних проектів. Автоматична система вимірювання товщини матеріалу полегшує точне налаштування параметрів матеріалу для отримання точних результатів друку. Ця функція не тільки покращує якість друку, але й зменшує відходи матеріалу. Кількість друкуючих головок: 6 RICOH GEN6, 6pl. Друкуючі головки можна модернізувати для збільшення швидкості до 16 головок. Типи чорнила: CMYK, білий, лак. Роздільна здатність друку: 1200 dpi. Швидкість друку (максимальна): 180 м²/год. Максимальна висота матеріалу: 50 мм. Колірна гама: CMYK + білий + Lc + Lm + лак. Тип чорнила: УФ-світлодіодні. Система сушіння: УФ-світлодіодна. Аксесуари: у комплекті – серветки для очищення чорнила. Додаткові фотографії та відео можуть бути надані за запитом. Усі дані надаються без гарантії. Зміни, помилки та неточності залишаються за собою. Огляд можна провести за допомогою відеозв'язку, якщо місцезнаходження віддалене.

Рік виготовлення: 1995, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається машина для орієнтації пляшок виробництва Engler, включаючи бункер для пляшок з нержавіючої сталі. До комплектації входять також різні формувальні деталі та вентилятор. На даний момент машина не використовується, і її можна оглянути на виробничому майданчику в Тюрингії за домовленістю. Формати: 300 мл, 400 мл, 500 мл, 875 мл для пляшок з ПЕ або ПЕТ. Діаметр: 2,10 м; Itodpetmqafofx Ag Sol Висота виходу: близько 0,98 м; Висота бункера: від 1,12 м до 1,75 м.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TZ-JRT-30B-2800, Автоматизований верстат для розрізання рулонів туалетного паперу та паперових рушників Повністю автоматизована робота з використанням сучасного ПЛК-керування, РК-сенсорного екрана та серводвигуна. Верстат розроблено для мінімізації ручного втручання, зменшення потреби в робочій силі та підвищення безпеки оператора. Основні параметри роботи встановлюються безпосередньо через сенсорний екран ПЛК. Верстат може бути інтегрований у лінію нарізання та перемотування для підвищення ефективності виробництва. Призначений для тривалої промислової експлуатації. Основні компоненти імпортуються, решта компонентів – від якісних китайських виробників. Технічні характеристики Діаметр розрізання: 130–250 мм, регулюється через ПЛК Довжина розрізання: 50–380 мм, регулюється через ПЛК Максимальна довжина рулону: 2750 мм, регулюється через ПЛК Довжина рулонів: регулюється через ПЛК Швидкість розрізання: регулюється вручну відповідно до діаметра, товщини рулону та довжини розрізання Максимальна стабільна швидкість роботи: до 20 розрізів/хв для рулонів діаметром менше 210 мм і довжиною розрізання 50–220 мм Для довжини розрізання понад 220 мм: автоматичне регулювання швидкості до приблизно 10 розрізів/хв Автоматичне заточування леза Автоматичний стіл для завантаження/подачі рулонів Стелаж для зберігання рулонів з автоматичною подачею Автоматичне видалення відходів/бракованих виробів за допомогою механічного штовхача (за наявності ручного штовхача) Електричне підключення: 3 × 400 В, 40 А Стиснене повітря: 0,6 МПа Розміри верстата: 3500 × 2500 × 2000 мм Вага: приблизно 3000 кг (2 частини: ріжучий блок і механічний штовхач) Країна-виробник: Китай Стан верстата Верстат експлуатувався на заводі та працював без серйозних проблем. Рік встановлення – 2020, режим роботи – приблизно 7 годин на зміну. Було проведено наступне технічне обслуговування/ремонт: * Замінено верхні опорні підшипники привода (2025) * Замінено нижні опорні підшипники привода (2026) * Замінено приводні ремені (2026) * Відремонтовано/замінено пошкоджену проводку системи керування рухом (2026) * Щомісячна перевірка (кожні 3 місяці) * Змащення рухомих частин (кожні 6 місяців) Isdpfezxnmysx Ag Sstl Наразі верстат розібрано та зберігається в сухому складському приміщенні. Можливий огляд у розібраному стані. Запасні частини в комплекті Пильні полотна: 4400 × 70 × 0,65 мм, ціна 105 євро/шт., 9 нових полотен, 1 заточене полотно, готове до роботи, 1 заточене полотно, готове до роботи (вужче, але все ще підходить для більшості виробів) Алмазні шліфувальні круги: 80 євро/шт., 1 запасний Нова система збору пилу/вакуум: 1100 євро – придбано, але не встановлено (двонаправлене всмоктування та однонаправлене видування, з контейнером для збору, пряме підключення до ріжучого блоку) Інша інформація * Виготовлено в Китаї – технічна підтримка протягом 24 годин, запасні частини протягом приблизно 2 тижнів. * Автоматизована робота * Керування ПЛК + РК-сенсорним екраном (на екрані ще є захисна плівка) * Система з серводвигуном * Придатний для рулонів туалетного паперу та паперових рушників * Придатний для інтеграції в лінію нарізання/перемотування * Верстат розібрано для зберігання Експорт за межі країн Балтії Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео: youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Ця повна лінія розливу була вироблена компанією KOSME у 2015 році й складається з системи депалетизації, блоку миття/розливу/закупорювання, етикетувальної машини та комплексної транспортної системи. Установка призначена для високоякісного розливу напоїв з використанням ізобарної технології клапанів-зондів і підходить для продуктів, таких як пиво, газовані напої, комбуча й спеціальні напої. Завдяки компактному круговому розташуванню та продуктивності до 135 пляшок на хвилину, лінія забезпечує ефективне й гігієнічне рішення від депалетизації до етикетування. Устаткування доступне, оскільки воно демонтоване й підготовлене до відправки. За запитом можлива доставка до порту Роттердам (Incoterms 2020). Технічні характеристики - Продуктивність: до 135 пляшок на хвилину (BPM) - Формати пляшок: 12 oz (встановлено) з комплектом деталей для переходу на 22 oz / 24 oz - Продукт для розливу: пиво, газовані напої, комбуча, функціональні напої - Система розливу: ізобарний зондувальний розлив з електронним контролем рівня наповнення - Діапазон розливу: ємності від 12 oz до 24 oz - Система етикетування: етикетування холодним клеєм - Визначення пляшок: вбудована система виявлення розбиття пляшок - Конструкція: повністю з нержавіючої сталі, гігієнічний дизайн - Очищення: автоматична система CIP - Керування: сенсорна HMI-панель з керуванням рецептами та продуктами - Електропостачання: розрахована на 460Y / 265 V | 3 фази | 60 Гц (живлення США) - Примітка: для ринків поза США потрібен частотно-напруговий перетворювач - Стан: агрегат загалом у хорошому стані, демонтований і готовий до відправки Ijdpfsyigigjx Ag Sotl Комплектація - Депалетайзер | KOSME / Semidepal | 2015 - Мийна / розливна / закупорювальна машина (моноблок) | KOSME | Barifill | 2015 - Етикетувальна машина | KOSME | Flexa 600 (холодний клей) | 2015 - Транспортер для пляшок | KOSME | – | В комплекті | 2015 Додаткова інформація - Інструкції в комплекті - Базове оснащення та комплектуючі для зміни формату на 12 oz і 22 oz в комплекті - Додаткова документація надається за запитом - Усі конвеєрні лінії включені в поставку - Команда для демонтажу може проконтролювати повторний монтаж і пусконалагодження - Специфікації підключення (повітря, CO₂/газ) надаються за запитом

Стан: добрий (вживаний), Прес-пакувальник Bramidan B 20 Розміри тюка - ШxГxВ (мм): 1200 x 800 x 800 Завантажувальний отвір ШxВ (мм): 1200 x 480 Зусилля пресування: 20 тонн Двигун (кВт): 4.0 Час циклу (с): 36 / 21 Габарити пресу ШxГxВ (мм): 1775 x 1030 x 2790 Вага (кг): 1600 Хід (мм): 750 Кількість обв'язок: 4 Рік виготовлення: 2012 - 2017 Ціна: 4300 євро Bramidan X25 – Високопродуктивний прес-пакувальник для відходів Підходить для різних матеріалів, включаючи еластичні Велика, широка камера Блокування для запобігання розширенню матеріалу в камері Короткий цикл для швидкого пресування відходів ТИПИ ВІДХОДІВ: - Картон - Пластикова плівка Iedjv Aku Sopfx Ag Sjtl - Папір - ПЕТ-пляшки - Алюмінієві банки - Тверді пластики - Текстиль - Пінополістирол (EPS) - Сталеві банки РОЗМІРИ ТЮКА 1200 x 800 x 800 мм ЗУСИЛЛЯ ПРЕСУ 25 т ВАГА ТЮКА Картон (кг): 200-300 Пластикова плівка (кг): 250-350 Рік виготовлення: 2012-2018 Ціна: 5500 євро ORWAK 3410 Для макулатури, плівки, банок, ПЕТ-пляшок. Зусилля пресування 24 тонни. Живлення: трифазне, 400 В, 50 Гц РОЗМІРИ ТЮКА Ширина: 1200 мм Глибина: 800 мм Висота: 1000 мм Вага тюка: до 400 кг Рік виготовлення: 2010-2013 Ціна: 4000 євро Orwak 3420 Рік виготовлення: 2014 Ціна: 5000 євро Пакувальний прес Bramidan 4-OS - ціна 5200 євро Зусилля пресування: 50 тонн Пакувальний прес 4-X25 - ціна 4500 євро

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця установка Krones Linatronic M – це система перевірки порожніх скляних пляшок, виготовлена у 2018 році. Вона перевіряє кожну порожню пляшку перед наповненням і відбраковує всі контейнери, які не проходять один із етапів перевірки. Машина поєднує в собі перевірку на основі камери, яка сканує дно, місце з’єднання з кришкою, різьблення та бокові стінки, з високочастотним та інфрачервоним виявленням залишків рідини та лужних слідів. Два бокових модулі з чотирма дзеркальними системами та чотирма камерами забезпечують компактний повний вид передньої частини контейнера, а подвійна система освітлення горловини перевіряє зовнішню та внутрішню ущільнювальні поверхні окремо за допомогою двох мінімально зсунутих кутів освітлення. Чужорідні контейнери ідентифікуються на вході в машину за допомогою виявлення висоти, контуру та кольору. Три відкидаючі пристрої Ecopush відокремлюють чужорідні, забруднені та пошкоджені контейнери. Управління машиною здійснюється через термінал Krones iPanel CD. Технічні характеристики - Виробник: Krones - Модель: Linatronic M - Тип машини: інспектор порожніх контейнерів - Рік випуску: 2018 - Застосування: перевірка порожніх контейнерів перед наповненням; включаючи виявлення кільця горловини для багаторазових ПЕТ-контейнерів - Модулі перевірки: перевірка дна, перевірка ущільнювальних поверхонь, перевірка різьблення (конічна оптика), перевірка бокових стінок - Перевірка бокових стінок: 2 модулі, кожен з 4 дзеркальними системами та 4 камерами, два види з кожної камери під кутом 45° - Виявлення залишків рідини та корозійних речовин: висока частота та інфрачервоне випромінювання - Додаткове виявлення: поляризаційні прозорі плівки на дні та боковій стінці контейнера, уламки скла на дні контейнера, сліди стирання за допомогою камери бокової стінки - Виявлення чужорідних пляшок на вході: висота контейнера, контур і колір за допомогою камери - Відкидання: 3 x Ecopush – чужорідні контейнери на вході, забруднені та пошкоджені контейнери на виході - Керування: термінал керування Krones iPanel CD, підготовлено для підключення до окремого ПК (Datalyser) - Програма тестування пляшок із 2D-кодом - Висота конвеєрної стрічки: 1200 мм, діапазон регулювання 1155 – 1315 мм - Мінімальна необхідна висота приміщення: 2810 мм - Загальні розміри: приблизно 6700 x 1300 x В 2800 мм - Напрямок роботи: машина право-ліво - Живлення: 400 / 230 В, 3/N/PE, 50 Гц, 6 А номінальний струм, 20 А запобіжник; допоміжне живлення 230 В, 1/N/PE, 5 А - Стандарти: IEC 61439-1 / IEC 60204-1, маркування CE - Основа та корпус машини: нержавіюча сталь (відповідає AISI 304), чистий дизайн Обладнання - Подвійне освітлення DualFlash для горловини пляшки, окрема перевірка зовнішньої та внутрішньої ущільнювальних поверхонь - Комбінована перевірка різьблення за допомогою дзеркальної системи на боковій стінці - Виявлення перевернутих контейнерів перед машиною (світлові бар’єри з завантажувальним пристроєм) - Модуль продувки дна з імпульсним повітряним соплом для видалення залишків піни та мастила - Повітряний обдув контейнерів на вході, платформа конвеєрної стрічки (3-шарова) Itsdpfozy Ud Ijx Ag Sel - Сервопривідний модуль збору для відкинутих контейнерів на виході - Пневматична система Festo з обслуговуючим блоком, харчові мастила - Аварійний режим: безперервна робота без перевірки - Технічна специфікація та креслення машини OEM Стан Вживана, повністю справна. Машина все ще встановлена на місці виробництва та підключена до електромережі; фотографії показують її в встановленому стані

Стан: вживаний, Лінія для розливу води або інших рідин у ПЕТ-пляшки – продуктивність приблизно 6000 пляшок/год (2,0 л). На даний момент машини налаштовані для формату ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л (інших форматів у комплекті немає). Є можливість переобладнання на менші або більші формати ПЕТ-пляшок після підготовки відповідного оснащення. Склад лінії: - Розливна машина Nagema BF-60 з 12-головочною закручувачкою для пляшок - Пластинчасті транспортери для ПЕТ-пляшок - Сатуратор Nagema типу KOMI 160 - Етикетувальна машина Spomasz для наклеювання паперових етикеток по колу - Пакувальна машина для пляшок із керуючою шафою для формування пакувань, наприклад, 2х3 Itsdpfxowny Hgs Ag Sol - Електрична зварювальна піч + вентилятор для охолодження пакувань - Обмотувач палет Останнє фото показує розміщення та габарити машин. Технічний стан: машини були справні до завершення виробництва у 2018 році. Перед повторним запуском рекомендується провести технічний огляд і сервісне обслуговування машин. Можлива додаткова покупка видувної машини SIDEL SBO4, яка діяла на цій лінії останнім часом.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 1304, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 367 t, хід поршня: 100 мм, ширина столу: 525 мм, довжина столу: 430 мм, висота столу: 800 мм, Без мінімальної ціни – гарантований продаж за найвищою ціною! EXW – демонтаж та завантаження організовує покупець! Обладнання було модернізовано у 2018 році! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зусилля пресування: макс. 3600 кН Хід плунжера: макс. 100 мм Регулювання плунжера: 40 мм Кількість ходів: 40 ходів/хв Площа столу: 430 × 525 мм Висота столу: 800 мм ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Підключена потужність: 7,5 кВт Підключення до мережі: 3 фази, 380 В, 50 Гц Напруга керування (змінний струм): 220 В Напруга керування (постійний струм): 24 В Потужність головного двигуна: 7,5 кВт Об’єм мастила: 50 л Температура навколишнього середовища: +5 °C до +40 °C Середня температура за 24 години: макс. +35 °C Вологість повітря: 30–95 %, без конденсації Висота над рівнем моря: 1000 м Рівень шуму: ≤ 70 дБ Габаритні розміри та вага Габаритні розміри (Ш x Г x В): 1200 x 2000 x 2400 мм Необхідна площа: приблизно 1500 мм Вага обладнання: 8000 кг Габаритні розміри шафи керування: 800 × 1200 × 300 мм Вага шафи керування: приблизно 100 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Інструкція з експлуатації Інформація про перевірку Iedpfx Agozx S E To Sstl Цифрова документація Примітка: індукційний блок не входить до комплекту поставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: LC653, Вживана лінія розливу Micro Can CL10 для розливу в банки, 4000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повністю автоматизована лінія розливу в банки є компактною та розроблена для ефективного виробництва напоїв у алюмінієвих банках. Виготовлена компанією Micro Can, вона об’єднує важливі технології розливу в єдиний, узгоджений і компактний блок, який підходить для промислових умов пакування. Як вживана лінія розливу, вона пропонує перевірену надійність і чудове співвідношення ціни та якості для розширення або оптимізації виробництва. Тип обладнання: Повна автоматизована лінія розливу в банки. Виробник: Micro Can. Itsdpfezkhtqox Ag Sol Основний модуль: Розливна/закривна машина Micro Can CL10. Номінальна продуктивність: 4000 банок на годину. Тип тари: Алюмінієві банки. Формати: Стандартні 0,33 мл і 0,44 мл. Тип розливу: Гравітаційний. Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія розроблена для ефективної роботи з інтегрованою системою управління та узгодженою логікою подачі/видачі між розвантажувачем палет, розливною/закривною машиною та етикетувальною машиною. Швидке налаштування та просте внесення змін до рецептури сприяють ефективному налаштуванню форматів. Зручні в управлінні панелі, заблоковані захисні пристрої та функції аварійної зупинки забезпечують безпечне та інтуїтивно зрозуміле керування як у звичайному режимі, так і під час технічного обслуговування. Конфігурація мінімізує ризики виникнення проблем на інтерфейсах і гарантує стабільну синхронізацію протягом усього процесу пакування. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Ця вживана лінія розливу в банки оптимізована для роботи в потоковій лінії, поєднуючи розвантаження палет на початковому етапі з нанесенням етикеток на кінцевому етапі за допомогою узгодженої транспортної системи. Вона підходить для розширення виробництва напоїв, пілотних установок або як окрема лінія розливу в банки в межах більшого виробничого комплексу. Вона розроблена для роботи з алюмінієвими банками і, за потреби, може бути з’єднана з попередніми технологічними установками та наступними установками для вторинного пакування. Тип обладнання: Виробник/модель: Micro Can CL10 Рік випуску: Розвантажувач палет: Розливна/закривна машина (блокова): Füllmono Етикетувальна машина: Кругова етикетувальна машина. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Обладнання пропонується як повний, готовий до роботи блок. Як вживана лінія розливу, вона була налаштована для негайного використання в промислових умовах пакування, за умови стандартної підготовки місця встановлення та підключення комунікацій. Загальний стан відповідає професійно інтегрованій вживаній лінії розливу в банки, яка...

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 233846, Ми продаємо вживану систему BIO TURBO 6000, виготовлено: серпень 2020 року, серійний номер: 233846. Сфери застосування: медицина, харчова промисловість: зберігання овочів і фруктів. Модель BIO TURBO 6000. Максимальний об’єм до 200 000 кубічних футів (6000 м³) за 24 години. Потік повітря 150 CFM (4 CMM). Вимоги до розміщення: наявність джерела живлення 100-240 В змінного струму. Автоматичний вимикач 15 А. Повітряний фільтр необхідно замінювати кожні 6 місяців. Озонові пластини необхідно замінювати кожні 12 місяців. Кількість озонових пластин – 4. Технічні характеристики: розміри камери генерації – 10 x 12 x 10 дюймів (25 x 30 x 25 см). Каталітичний нейтралізатор/контролер – 12 x 19 x 16 дюймів (30 x 48 x 40 см). Реакційна камера – 4 x 8 x 2 фути (122 x 244 x 61 см). Загальна вага нетто – 160 фунтів (60 кг). Матеріали конструкції: камера генерації – алюміній. Itedpfx Agourf I Ue Sjl Каталітичний нейтралізатор/контролер – алюміній. Перфорована генераторна пластина – нержавіюча сталь. Елементи керування: пульт дистанційного керування, вимикач живлення. Світлодіодні індикатори для швидкої діагностики. Дистанційне керування увімкненням/вимкненням. Просте обслуговування. Легка заміна озонових пластин і фільтрів. Чотири моделі для оптимального покриття. Камера генерації з алюмінію та нержавіючої сталі. Легко встановлювати та використовувати. Не потребує частого обслуговування. Bio Turbo 6000 також називають BT 6000. Число 6000 вказує на об’єм у кубічних метрах, який пристрій може ефективно обробляти протягом 24 годин. BT 6000 розроблено для видалення етилену з холодильних камер і складських приміщень, де зберігаються фрукти та овочі, щоб продовжити термін їх зберігання. BT 6000 розроблено для видалення етилену з холодильних камер і складських приміщень, де зберігаються фрукти та овочі, щоб продовжити термін їх зберігання. Bio Turbo ефективно видаляє газ етилен (для запобігання передчасному дозріванню), бактерії, спори цвілі та віруси. Технологія Bio Turbo – це запатентована технологія для очищення повітря від різних органічних сполук. Bio Turbo ефективно видаляє газ етилен (для запобігання передчасному дозріванню), бактерії, спори цвілі та віруси. Що вирізняє Bio Turbo від конкурентів, це його доступність і простота в обслуговуванні, що робить його чудовим рішенням для комерційного використання. Ціна: 7900 євро + ПДВ, можливе обговорення, умови поставки FCA: Бухарест, Румунія. Зберігаємо за собою право на помилки, зміни та попередній продаж. Ми розмовляємо англійською. Ми говоримо німецькою. Ми говоримо угорською. Ми говоримо французькою. Ми говоримо румунською.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд. Лінія розливу для скляних пляшок (одноразових та багаторазових) до нещодавнього часу перебувала в експлуатації на малій пивоварні у Німеччині. Лінія призначена для пляшок Longneck об’ємом 0,33 л і здатна розливати до 2 500 пляшок на годину. Машина досі в роботі й може бути оглянута в будь-який час за домовленістю. Машину для миття пляшок і депалетайзер також можна придбати окремо. Технічні характеристики: Продуктивність: 2 500 пляшок/год. Формати: підготовлено для 0,33 л Longneck Температура розливу: 6°C Упаковка: 0,33 л Longneck у 24-осекційній картонній коробці або 24-модульному пластиковому ящику. Окремі машини/компоненти: Підйомник нових пляшок | Füllmeister | - | 2016 Itsdpfx Ajl Hx Rpeg Sel Розливна машина + закупорювач | H&K | VVF 14/3 | 1966 Модернізація у 2016: з попереднім вакуумуванням, новим кульовим з’єднанням, новим столом з нержавіючої сталі, новою електрикою, новою шафою керування з нержавіючої сталі, комплект направляючих для 0,33 л, вакуумний насос Sihi. У 2023 році замінені ущільнення у підйомних циліндрах і розливних клапанах. Вакуумні і запобіжні клапани з новими ущільненнями і пружинами у 2023. Автоматичний розпаковувач пляшок | Joha | - | 1982 Голова для вилучення 24 пляшок з модульного ящика Машина для миття пляшок | Silmo | Praktika | 1983 12 пляшок на ряд Станція для нанесення етикеток | Krones | Vinetta | 1999 Тип 480-6-3-180 Станція для наклеювання задніх етикеток Станція для грудних етикеток та шийкових стрічок Три клейові каретки та губки на станцію Клейові палети, губки і ролик для виходу пляшок — нові, 2023 року Клейовий насос Krones Unipump-H з підігрівом Пакувальник | Pexco | - | - 1 голова для 24 пляшок у модульному ящику У 2016 нова електрика та модернізація Система контролю залишкової рідини та горловини пляшки | Miho | LC2000 Сенсор залишкової луги після миття пляшок Контроль горловини пляшки на наявність корка/металу Включно з освітлювальним щитом Silmo для візуального контролю очищених пляшок Машина для миття ящиків | Fleischer | - | - Для миття пластикових порожніх ящиків, поздовжній прохід Модуль 300x400 мм Огляд технічного стану у 2016 Компресор | Alup | Allegro 19-10 | 2016 Безмасляний, 4897 мотогодин Транспортування: Транспортування пляшок: різні транспортні стрічки та 90° повороти Транспортування ящиків/роликовий конвеєр: у 2016 модернізовано з нержавіючими бортами та ніжками.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, загальна вага: 1 100 кг, конфігурація осей: 1 вісь, наступна перевірка (TÜV): 07/2028, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 321 h, 🏗️ У ПРОДАЖУ – BÖCKER JUNIOR 24 Продаємо Böcker Junior 24, підіймач для робіт на дахах і будівельних майданчиках, з електричним приводом і дуже невеликою кількістю годин роботи. 🔹 Основні характеристики Робоча висота: до 31 м з подовжувачами Вантажопідйомність: 250 кг Години роботи: всього 321 година Привід: електричний 🔧 Комплектація Шарнірний елемент / кутовий з’єднувач Телескопічна вісь 3 подовжувачі по 2 м 1 подовжувач 1 м Універсальна платформа Itodpfozz Rr Djx Ag Sol Платформа для будівельного сміття Платформа для довгомірного матеріалу, ідеально підходить для: рейок дощок балок скла водостічних жолобів мансардних вікон сонячних панелей та багато іншого 🚚 Також ідеально підходить для переїздів Böcker Junior 24 може бути оснащений спеціальною платформою для переїздів, яка особливо підходить для компаній, що займаються перевезенням, для підйому та транспортування меблів на верхні поверхи. ⚠️ Платформа для переїздів не входить у вартість, але її можна придбати окремо. 💡 Ідеально підходить для будівельних компаній, теслярів, покрівельників, монтажників сонячних панелей і компаній, що займаються перевезенням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 10619-1, MEYPACK VP 451 – лінія для формування та обгортання пакувань. Повністю автоматизована лінія для пакування напоїв у блістери та обгорткові коробки. Продукція та формати: - 0,33-літрові банки, Ø 66 x 115 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. - 0,5-літрові банки, Ø 66 x 168 мм, окремо та в упаковках по 4 шт. Групування для обох форматів банок: - 4 x 6 окремих банок в обгортковій коробці або блістері - 3 x 4 окремих банок в обгортковій коробці - 2 x 3 упаковки по 4 шт. в блістері Продуктивність: - Номінальна продуктивність: 16 000 банок/год - Продуктивність пакування: 12 або 24 одиниць пакування/хв, включаючи 5% резерву продуктивності Подача продукту: - Багатоканальна подача продукту потоком - Упаковки по 4 шт. двоканально поперечно, отвори з боків - Рівень подачі: приблизно 1150 мм ± 50 мм - Рівень виходу: приблизно 650 мм ± 50 мм - Вихід продукту широкою стороною блістера або обгорткової коробки вперед Принцип роботи: Продукти безперервно подаються кількома рядами, рівномірно розподіляються на канали подаючого конвеєра та групуються в бажану форму за принципом поступового накопичення. Одночасно з магазину виймається плоский блістер або обгорткова заготовка та розміщується під станцією групування. Привідна серводвигуном станція опускання виконує формування продукту та заготовки, щільно обертаючи заготовку навколо продукту. Далі, привідна серводвигуном ланцюгова система пропускає попередньо сформоване пакування через станції нанесення клею та пресування. Готове пакування передається на наступний конвеєр через систему роликів, що працює за принципом сили тяжіння. Діапазон розмірів групових упаковок: - Довжина: 200–400 мм - Ширина: 120–300 мм - Висота: 80–200 мм - Висота блістера: 40–200 мм Пакувальний матеріал і магазин: - Обробка майже всіх доступних марок гофрованого картону; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK - Довжина заготовки: 360–1250 мм - Ширина заготовки: 300–700 мм - Місткість магазину: приблизно 150 заготовок або приблизно 400 мм висота стопки для гофрованого картону B-хвилі - Розділення лежачих заготовок за допомогою вакуумних присосок і позиціонування за допомогою ремінної стрічки - Гарячий клей: загальнодоступні, затверджені виробником обладнання для нанесення клею; остаточне виконання після затвердження компанією MEYPACK Підключення: - Електричне живлення: 3 x 400 В, змінний струм, 50 Гц, з нульовим і захисним провідниками; допустима тривала зміна напруги ± 5% - Напруга керування: 24 В постійного струму - Стиснене повітря: 6 бар, підключення 1/2 дюйма; чисте та без сторонніх тіл, газів і масел Обслуговування та зміна формату: - Моніторинг можливо здійснювати оператором паралельно з іншою діяльністю - Сторона обслуговування може бути з правого або лівого боку у напрямку виходу - Швидка та повторювана зміна формату завдяки конструкції з нульовою лінією та автоматичному регулюванню ланцюгової системи - Дані налаштування у форматних списках, що відповідають продукту; чітко визначені та позначені змінні деталі Базова машина та компоненти: - Вага: приблизно 3500 кг - Фарбування: чорно-сірий RAL 7021 - Пневматика: Festo - Обладнання для нанесення гарячого клею: Nordson Pro Blue - Приводи: SEW, клас захисту IP55 - Система керування: Siemens S7 - Панель керування: Siemens Touch Panel TP 1500 - Електричне виконання відповідно до стандартної електрообладнання MEYPACK E 2017 Включені опції: - Додаткове обладнання для вивантаження блістерів для ручного палетування - Фарбована сталева роликова доріжка з інтегрованим кутов Itsdpoz Abkyofx Ag Sjl

Стан: вживаний, Лінія для промивання, наповнення, закупорювання пляшок та наклеювання етикеток. 1. Розливна машина: Виробник: VIR MAURI (Італія) Тип: 9/24/1 Продуктивність наливної машини: 3000–4000 пляшок/год. Рік виготовлення: 1992 / капітальний ремонт: 2005 Поточний формат: ПЕТ-пляшка, діаметр 57 мм, висота: 170 мм, кришка 28 мм / PCO 1881 Закривна машина: AROL - BETA PF1 2. Етикеточна машина: Виробник: KRONES Модель: CANMATIC Паперові етикетки для нанесення гарячим клеєм Дві клеєві станції – одна наносить клей на пляшку, інша – на етикетку Itedpfx Aszymzfjg Ssl Продуктивність: макс. 12 000 пляшок/год. Рік виготовлення: 1985 / капітальний ремонт: 2005 (компанія STM) Машини регулярно обслуговуються, в робочому стані на момент демонтажу. Потребують перевірки перед початком виробництва. У комплекті конвеєрні стрічки, зображені на фотографіях.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 230 V, загальна довжина: 6 200 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 400 мм, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, тип вхідного струму: Кондиціонер, загальна вага: 1 300 кг, вхідний струм: 32 A, ширина стрічковий транспортер: 120 мм, Обладнання: документація / посібник, Шовкотрафаретна машина для друку на пляшках, склянках і пластикових виробах з ЧПУ-управлінням. Продуктивність: 800–1000 виробів на годину (одноколірний друк з реєстровою функцією). З вхідною і вихідною стрічкою, роботизовані маніпулятори. Підключена УФ-сушарка з лампою Fusion 250 Вт/см, ширина променю 250 мм. На машині переважно друкували скляні пляшки. Вся інформація та відповіді на запитання надаються електронною поштою або телефоном. Машину і сушарку можна продавати окремо. Ijdex Hqu Sepfx Ag Sstl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Обладнання: Маркування CE, Biesse Rover ROVER 24 FT – обробний центр з ЧПК Опис Робоча поверхня складається з решітчастого столу, що містить дві фенольні панелі розміром 1540 x 1250 мм, які можна з’єднувати між собою. Решітчастий стіл має решітку з кроком 30 мм і вакуумні отвори діаметром 9 мм, розташовані з кроком 150 мм по осях X та Y. Решітчастий стіл оснащений 6 пневматичними кулачками для фіксації в нульовому положенні ззаду та по 1 кулачку з лівого та правого боків. • Робоча зона станка: 3100 x 1300 x 155 мм. (Хід по осі Z: 250 мм) • Швидкість переміщення по осі X програмується в діапазоні від 0 до 100 м/хв. • Швидкість переміщення по осі Y програмується в діапазоні від 0 до 100 м/хв. • Швидкість переміщення по осі Z програмується в діапазоні від 0 до 15 м/хв. • Рух по трьох осях здійснюється за допомогою безщіткових цифрових серводвигунів постійного струму. Тип числових програмних керувань (ЧПК): NC-500 Фрезерний двигун з автоматичною системою заміни інструменту, сумісний з ISO30. Потужність цього фрезерного двигуна становить 10,5 к.с. при 24 000 об/хв. 10-позиційний механізм заміни інструменту, що переміщується разом із верстатом. Свердлильний модуль із чотирнадцятьма незалежними шпинделями. Дискова пилка для виготовлення пазів. Статичний частотний перетворювач. Централізована пневматична система. Централізована система змащування. Вакуумний насос з продуктивністю 250 м³/год. Дві панелі керування з кнопками. Робочий тиск повітря: 6 кг/см². Напруга: 380 В, 50 Гц. Захисні мати спереду. CE (Незважаючи на нашу велику увагу, можливі зміни, помилки в технічних даних, цінах та іншій інформації. Жодних гарантій на надруковані дані! Наявність залежить від попередніх продажів). Isdpszqtztjfx Ag Sstl Найкращі верстати для обробки деревини з Нідерландів.

Стан: вживаний, маса без навантаження: 8 550 кг, максимальна вага навантаження: 26 450 кг, загальна вага: 35 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 05/2012, довжина вантажного відсіку: 11 600 мм, висота вантажного відсіку: 275 мм, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна висота: 12 000 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65 22,5, Обладнання: ABS,

Рік виготовлення: 2017, Стан: добрий (вживаний), Вживаний екструдер Xtrutech XTS 24 пропонується для продажу. Екструдер повністю працездатний і використовувався у виробництві порошкових фарб; комплектується багатьма запасними частинами. Ми можемо запропонувати екструдер разом із дозуючим пристроєм Brabender та охолоджувальною стрічкою. Iedpfx Agsvcynuo Setl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 4 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Вживана лінія розливу вина. Повна лінія розливу вина, оснащена наступним обладнанням, машини 2006 року випуску: - Розливний моноблок лінії розливу вина: • Наповнювач марки AVE, модель OCEANIC G 24/24/6 • Об’єм розливу: 0,75–2 л, продуктивність – 5000 пляшок на годину • Коркозатор AROL на 6 головок • Закручувач ПЕТ кришок AROL на 3 головки - Вживана машина для капсулювання: • AVE, 4 головки, максимальна продуктивність – 6000 пляшок на годину. Формати: 0,75–1,5 л - Вживана етикетувальна машина: • AVE, 3 станції. Підтримувані формати: 0,75–2 л - Вживаний пристрій для вилучення пляшок AVE: • 16 позицій - Також до складу лінії входять: • Упаковочний автомат Nordson для формування, наповнення та закривання коробок • Палетайзер S.G.E., виготовлений у 2002/06 р. Iedpfx Agey Uiide Sotl - Мийна машина для пляшок AVE, 16 потоків - Транспортер довжиною приблизно 60 метрів.

Стан: вживаний, мотогодини: 1 800 h, Вживана лінія розливу для шампанського, ігристих і тихих вин, 4 000 пляшок/год Сумісність продукції та технологія розливу Itodpfx Aswgw Dgsg Sel Ця лінія розливу обробляє тихі вина, ігристі вина та шампанське з високою ефективністю. Вона призначена виключно для скляних пляшок і використовує ізобаричну систему розливу, яка забезпечує точний контроль при розливі продукції під тиском, такої як ігристі напої. Таким чином, виноробні, що виготовляють різні типи вин із різними фізико-хімічними властивостями, можуть розраховувати на цю лінію для стабільної та адаптивної роботи. Інакше кажучи, система відповідає різноманітним вимогам до продукції без компромісів щодо якості виробництва. Продуктивність залежно від типу пляшки Залежно від формату пляшки, лінія забезпечує різний вихід продукції. Для пляшок 0,20 л та 0,375 л — 4 500 пляшок на годину, для пляшок 0,75 л — 4 000 пляшок/год, для пляшок 1,5 л — 2 000 пляшок/год. Така виробнича швидкість ідеально підходить для середніх виноробень, які цінують гнучкість з одночасним збереженням промислової ефективності. Введення в експлуатацію, напрацювання та готовність до постачання Лінію змонтували фахівці у 2022 році. З того часу вона відпрацювала 1 800 годин і випустила близько 2 400 000 пляшок. Обладнання досі знаходиться в експлуатації, тому підтримується у повністю робочому стані. Крім того, лінія готова до негайної поставки, що стане перевагою для виноробень, яким потрібно швидке впровадження. Таким чином, покупці можуть інтегрувати обладнання з мінімальними простоями. Основний блок розливу: депалетизація, промивання, наповнення, закупорювання Процес починається з депалетайзера Duetti Packaging, модель M, який автоматично подає порожні пляшки у систему. Далі моноблок GAI, модель 4033RES-HP-A01, виконує промивання, наповнення та закупорювання у єдиному інтегрованому вузлі. Двоетапна промивна станція (вода + газ) із 16 затискачами забезпечує санітарну обробку пляшок. Високотисковий електропневматичний наповнювач із 24 клапанами здійснює ізобаричний розлив. 3-головкова роторна закупорювальна машина встановлює прямі корки, грибоподібні корки для шампанського, пластикові пробки та алюмінієві гвинтові кришки. Моноблок також оснащений багатоформатними шнеками, моторизованими регулюваннями напрямних, фіктивними пляшками для стерилізації внутрішньої частини промивного апарата та комплектом електромагнітних клапанів для перемикання між подачею газу і миючої рідини. Така конструкція забезпечує високу точність, мінімальний час переналагодження і якісне оброблення пляшки. CIP і контроль якості: системи очищення та інспекції Щоб підтримувати рівень гігієни, агрегат CIP WIN&TECH, модель Win&Guard C 23.05, здійснює автоматичне очищення за допомогою теплообмінника «пар-вода» й триступеневої системи фільтрації за двома незалежними контурами. Дана система дозволяє санітувати внутрішні компоненти між виробничими циклами без розбирання апарата. Паралельно інспекційний блок CMP, модель CV-MUF108, виконує постійний контроль якості.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, Огляд Машина для миття пляшок раніше використовувалася на пивоварні. Завдяки невеликій кількості відпрацьованих годин пристрій знаходиться у дуже доброму, майже новому стані. Вона була замінена через те, що попередній власник хотів використовувати пляшкові формати, які не підходили до цієї машини. Всі ванни й корпус машини виконані з нержавіючої сталі. Обладнання вже демонтоване й зберігається у сухому стані, тому його легко завантажити й транспортувати. Машина надається з 12-місячною гарантією. Технічні характеристики: - Продуктивність: 9 500 пляшок/год - Крок поділу: 95 мм - Пляшок у ряду: 25 - Габарити та вага: Корпус: 7 162 x 2 740 x 2 500 мм / 18 806 кг У робочому стані з додатковим обладнанням: 7 162 x 3 540 x 2 730 мм / 31 563 кг - Рік випуску: 2024 - Формати: - 0,25 л - 0,33 л - 0,5 л - 0,75 л Деталі машини / Комплектація: - Парове нагрівання - Попереднє очищення та видалення залишків рідини за допомогою імпульсного ополіскування перед миттям - Сертифікація CE - Насоси-дозатори хімікатів - Включено заводську технічну документацію - Посилене високонапірне попереднє ополіскування - Обертові розпилювальні форсунки - Машина з одностороннім входом - Завантаження / вивантаження пляшок через "пальцеву" подачу - Пляшкові комірки з пластику - Вимірювання концентрації - Подача рідкого NaOH - Шпинделі з нержавіючої сталі - Керуюча напруга 24 В - Управління Siemens S7 - Повністю нержавіючий корпус Itedpfx Asvrfivsg Sel - Витяжка парів - Машина демонтована, готова до відправлення - Автоматизований запуск машини (нагрівання тощо)

Стан: вживаний, максимальна вага навантаження: 29 370 кг, загальна вага: 36 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 09/2013, об’єм вантажного відсіку: 25 м³, Обладнання: ABS,