Придбати Beck Maschinenbau Gmbh Exakt F 2 Meter-Set б/у (118 425)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Доступний CNC 5-осьовий обробний центр Fischer. Потужність шпинделя: 7,5 кВт, швидкість обертання шпинделя: 18 000 об/хв, кількість місць для інструментів: 12, затискних елементів: 8, робоча довжина: 7000 мм, хід затискача: 60 мм, діапазон затискання: 380 мм, макс. нахил шпинделя: 90°, хід упора: 60 мм, ширина упора: близько 250 мм, кріплення інструменту: HSK-40E, макс. діаметр пильного диска: 200 мм, розміри машини X/Y/Z: приблизно 8200 мм/2450 мм/3200 мм. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Fpodpfxjzdumqs Agven

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, загальна вага: 517 кг, загальна довжина: 1 050 мм, загальна ширина: 1 040 мм, загальна висота: 2 140 мм, кількість шухляд: 5, ЗВОРОТНИЙ ІНДИКАТОР МІРАНЬ! Безпосередньо від виробника, оригінал від власника патенту компанії Apfel GmbH. Доступний також у різних розмірах! Розміри: Ш=1040 мм, Г=1050 мм, В=2140 мм, двоколірне порошкове покриття Корпус: структурний енціан-блакитний (RAL 5010) Висувні елементи: структурний сіро-білий (RAL 9002) Корисне навантаження на кожен висувний елемент: 900 кг Вага: близько 517 кг У комплекті зібраний набір, який включає: 6 тримачів для інструментів WKH 210 6 тримачів для інструментів WKH 211 5 тримачів для інструментів WKH 212 5 тримачів для інструментів WKH 213 4 тримачів для інструментів WKH 214 4 тримачів для інструментів WKH 215 Розміри: 1.040 (ш) x 2.140 (в) x 1.050 (г) Власна вага: 517 кг Структурне порошкове покриття: Енціан-блакитний RAL 5010 (корпус) та Сіро-білий RAL 9002 (висувні елементи) Fpedpfx Agsuv Endovjn

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1986, номер машини/транспортного засобу: 1519 - 5016GW, Обладнання: Маркування CE, Стан як новий! У 2017 році проведено повну реконструкцію та модернізацію всього фільтра. Включає систему контролю мутності та кольору Optek і новий дозуючий насос, усі процесні з'єднання GEA Varivent, інтерфейс Profibus, теплообмінник і панелі трубопроводів тощо. Жодної старої трубопровідної лінії! Останні 5 років фільтр працював на дуже низькому навантаженні та очищувався частіше, ніж використовувався у виробництві. Остання експлуатація: 12.2024 Fsdow Ic A Nepfx Agvopn

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2021, - пересувний ножичний підйомний стіл з односекційними ножицями - з гладкою металевою платформою БЕЗ штовхальної ручки - підйом/опускання здійснюється за допомогою гідравлічної ножної помпи - вантажопідйомність: 1200 кг - монтажна висота: 450 мм - корисний хід: 700 мм - максимальна висота: 1150 мм Fpedpfxsfnnaye Agvjn - розмір платформи: 2000 мм x 1000 мм - власна вага: 420 кг - 2 поворотних колеса з гальмом, 2 фіксованих колеса без гальма - діаметр коліс: 150 мм - порошкове покриття: опорна рама і рамка платформи — світло-сірий RAL 7035, ножиці — фіолетово-синій RAL 5000

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 120 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 6 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 620 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, максимальна швидкість шпинделя: 4 000 об/хв, швидкість подачі по осі X: 25 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 8 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 8 м/хв, швидкість шпинделя (хв.): 140 об/хв, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, Наші демонстраційні верстати за вигідною ціною Фрезерно-свердлильні центри MDX-60 з робочим ходом по осі X 6300 мм і MDX-20 з робочим ходом по осі X 2050 мм Fpodpfxezdb Nmj Agvon Ефективна ЧПУ-технологія для економічної обробки деталей Чому використовувати дорогі та складні стандартні ЧПУ-станки для виготовлення цих деталей або й далі покладатися на ручні, трудомісткі процеси, як-от розмічання, кернування та свердління?  Інтуїтивно зрозумілий інтерфейс — знання ЧПУ не потрібні  Найпростіший у використанні фрезерно-свердлильний ЧПУ-верстат  Навіть одна свердлильна операція виконується на верстаті швидше, ніж вручну  До 80% економії часу  Графічне відображення програмованих деталей на 21” екрані  Можливість обробки довгих заготовок за допомогою режиму подальшої подачі  Імпорт даних DXF і DSTV прямо з CAD-системи  Висока надійність процесу та повторюваність результатів  Програмування деталей після кількох хвилин навчання Чому ускладнювати, якщо можна ефективніше? MDX-Center — це міцні, продумані машини з мінімальними експлуатаційними витратами Інвестиція, яка окупається з першої ж деталі Скорочення витрат для кожного металообробного підприємства Вигідна ціна на ці демонстраційні машини безпосередньо від виробника з Баварії: MDX 20 — €63.500 з доставкою MDX 60 — €91.000 з доставкою Діє, поки є в наявності Домовтеся про дату демонстрації в Арнсторфі або замовте нашу пропозицію

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживана машина для наповнення та закупорювання пляшок Holdefleiss типу 12/3. Машина підготовлена для пляшок 0,5 л типу Euro та 0,33 л типу Long-Neck, включаючи HDE. Машина без системи попередньої евакуації, оснащена довгими заливними клапанами. Заливні клапани будуть переущільнені. Виконуються тести на герметичність і тиск. Fedpfxsyycudj Agvjpn

Рік виготовлення: 2006, Стан: дуже добре (вживаний), Машину було вилучено з поточного виробничого процесу та відправлено на склад. Крім того, її використовували як резервну потужність, тому вона працювала нетривалий час. Машина продається разом із деякими запасними частинами, зокрема двигуном і трансмісією. Fedpfx Aencbtbogvepn

Рік виготовлення: 1999, Стан: готовий до використання (вживаний), X-вісь: 3050 мм, Y-вісь: 2050 мм, Z-вісь: 120 мм, довжина хвилі: 9,3-11,5 мкм, потужність лазера: 300 Вт, клас лазера: 1, робочий тиск: 2 бар, керування: Beckhoff TwinCAT, довжина: 5050 мм, ширина: 2950 мм, вага: 3,8 т, з CO2-лазером Rofin Sinar SCX 30 HP 16.6, рік випуску: 2022. Можливий огляд на місці. Fpedpfow U Uatox Agvon

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Parmel_042026PA, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 504 мм, загальна довжина: 5 768 мм, вхідна напруга: 400 V, довжина подачі по осі Y: 2 500 мм, робоча ширина: 1 800 мм, загальна висота: 1 330 мм, точність повторюваності: 0,01 мм, максимальна ширина різання: 1 600 мм, висота різання (макс.): 50 мм, з'єднання стисненого повітря: 4 балка, BUFFALO Cutter – Машина для різання тканин і текстилю Наші різальні машини BUFFALO є ідеальним рішенням для точного розкрою текстилю, шкіри, технічних тканин і композитних матеріалів. Завдяки сучасній ЧПК-технології вони гарантують: • Максимальну точність різу для зразків, прототипів та серійного виробництва • Гнучкість для різних матеріалів і форматів • Ефективність завдяки короткому часу переналагодження та автоматизованим процесам Незалежно від того, чи це мода, меблева або автомобільна промисловість – наші машини для різання тканин і текстилю забезпечують ідеальні результати при максимальній продуктивності. Fjdpfx Aozf Ifvsgvspn Модель PC W16L25 • Різання одного шару до 50 мм заввишки • Робоча зона (Ш × Д): 1600 мм × 2500 мм • 2 ріжучих головки, подвійна ріжуча головка, перфоруючий пристрій та тримач для маркерів • Пакет інструментів: ERT, EOT, VPT (електричний круглий ніж, осцилюючий ніж, модуль для перфорації) • KIS (система ініціалізації ножа) • Вакуумний насос • Повітряний компресор • Пасивний подавач рулонів для нееластичних тканин • Програмне забезпечення Parmel Cutting • 12 місяців гарантії Ми пропонуємо монтаж, навчання, запасні частини, витратні матеріали та гарантуємо безперебійну роботу як під час, так і після гарантійного терміну.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Технічні дані: Робоча напруга: 400В AC макс. захист: 16A Частота: 50/60Гц Електрична підключена потужність: 4,5кВт Температурний діапазон: +12°C понад кімнатну температуру до 300°C Просторове відхилення температури при 150°C: ± 2,0К Часове відхилення температури при 150°C: ± 0,6К Час нагрівання до 150°C: 25 хв Час відновлення після 30 с відкривання дверей при 150°C: 6 хв Кратність повітрообміну при 100°C: 5x/год Об'єм робочої камери: 741 л Fsdpfjxzukkex Agvspn Максимальне навантаження на один лоток: 45кг Максимальне загальне навантаження: 315кг Споживання енергії при 150°C: 800Вт*год/год Макс. кількість лотків: 16 Зовнішні розміри: Ширина: 1.165мм Висота: 1.590мм Глибина: 870мм Внутрішні розміри: Ширина: 1.000мм Висота: 1.300мм Глибина: 570мм Важлива примітка: Колеса встановлені/наявні.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів Fpodpfxez Ag Rrj Agvsn - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, мінімальна ширина паперу: 2 100 мм, максимальна висота паперу: 120 мм, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна висота: 2 100 мм, Bürkle LFC 2100 рідинна лінія для нанесення покриттів Об'єкт: Для рідкого захисного покриття цифрово надрукованих матеріалів. Підходить для нанесення праймерів або захисних лаків, а також для суцільної обробки цифрово надрукованих носіїв за допомогою безрозчинних УФ-лаків із безпосереднім затвердінням лаку шляхом опромінення УФ-випромінюванням зверху. Стан: Як нова (дата покупки 2023 р.) Доступність: Відразу Короткий опис Продається високопродуктивна лінія для нанесення лаку марки Bürkle, модель LFC 2100. Устаткування було придбане у 2023 році через компанію Welte і відтоді працювало лише кілька годин. Візуально і технічно — в ідеальному стані (демонстраційний стан) і пропонує першокласне рішення для УФ-обробки великоформатних друкованих матеріалів. Fpjdey Szwuepfx Agvon Також з машиною постачається пристрій для очищення/миття з витяжкою, а також другий валик (гладкий валик). Технічні характеристики та переваги Максимальна ширина обробки: 2.100 мм Товщина матеріалу: Гнучко регулюється до 80 мм Швидкість подачі: Плавно регулюється (до 25 м/хв) Сушка: Включає потужний УФ-сушильний блок (TRUV) для негайного подальшого опрацювання Управління: Сучасна панель керування для точної процесної настройки Ціна 150 000 € (обговорюється) плюс ПДВ | самовивіз (EXW) Контакт та огляд Лінія ще встановлена та може бути оглянута і протестована підключеною до електроживлення за попереднім записом. (Місцезнаходження: Санкт-Мартін-бай-Лофер, Австрія)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Технічні характеристики: Сила штампування: 500 кН Сила різання: 9,0 т Система управління: Siemens Touch Panel S7 Регулювання повзуна: 80 мм Хід повзуна – фіксований: 170 мм Кількість ходів: 20 – 120 ходів/хв Відстань між стійками: 1140 мм Встановлювальна висота: 350 – 430 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Робоча поверхня столу (Д x Ш): 1100 x 400 мм Робоча поверхня повзуна (Д x Ш): 1100 x 400 мм Прохідний отвір у столі: 950 x 100 мм Висота столу над підлогою: 1100 мм Бічний прохід між стійками: 315 мм Потужність привода AC: 230 VAC/24 VDC кВт Fjdpfx Agju Nfttjvjpn Робочий тиск: 6 бар Напрацювання (машина 1): 6654 год Напрацювання (машина 2): 5970 год Загальна потреба в потужності: близько 30 кВт на машину Маса машини: приблизно 9,5 т на кожну машину 2 шт. механічних трансфер-преси – ЛІНІЯ ПРЕСІВ в автоматичному режимі. Ця трансфер-пресова лінія на даний момент налаштована для виготовлення автомобільних розеток/електричних розеток. Устаткування складається з: 1. Розмотувач PM245 із системою визначення петлі стрічки, максимальна вага котушки — 2 т, максимальна ширина стрічки — до 450 мм 2. Керований подавач стрічки (роликовий подавач) з двома осями (поперечною та поздовжньою) 3. Прес 1: глибоковитяжний прес із п’ятьма пневматичними виштовхувачами (окремо регулюються та доповнюються) 4. Автоматична подаюча система фірми Püschel: барабанний вібраційний подавач, лінійний вібраційний подавач Продуктивність до 100 деталей/хв Конвеєр зі зміщенням стрічки для виведення глибоковитягнутих деталей/передача через крутий конвеєр у поворотний конвеєр/дальша передача до входу штампувального преса через механічні коливальні напрямні 5. Штампувальний прес 2 (підготовлений для виштовхувача) Різні захисні огорожі, запобіжні пристрої, вимикачі безпеки, системи контролю (Pilz PLC) (відповідають вимогам Директиви з безпеки машин). Опціонально: 1 невикористана запасна маховикова передача Опціонально: повний комплект інструменту для виробництва автомобільних розеток (наприклад, для прикурювача або електроприладів), включаючи повну технологічну документацію та технічні креслення (DXF)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, загальна вага: 517 кг, загальна довжина: 1 050 мм, загальна ширина: 1 040 мм, загальна висота: 2 140 мм, кількість шухляд: 5, Безпосередньо від виробника, оригінал від власника патенту Apfel GmbH. Доступний також в інших розмірах! Розміри: Ш=1040 мм, Г=1050 мм, В=2140 мм, двоколірне порошкове покриття Корпус: енціаново-синій структурований (RAL 5010) Висувні секції: сіро-білий структурований (RAL 9002) Корисне навантаження на одну висувну секцію – 900 кг. Код товару: Швейцарський код товару: Походження: DE/08 Вага: близько 517 кг У комплекті повністю зібраний набір, що містить: 6 тримачів для інструментів WKH 210 6 тримачів для інструментів WKH 211 5 тримачів для інструментів WKH 212 5 тримачів для інструментів WKH 213 4 тримачі для інструментів WKH 214 4 тримачі для інструментів WKH 215 Габарити: 1.040 (Ш) x 2.140 (В) x 1.050 (Г) мм Fpedpfxjuv Emme Agvsn Вага без навантаження: 517 кг Порошкове структурне покриття в енціаново-синьому RAL 5010 (корпус) та сіро-білому RAL 9002 (висувні секції)

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. Fpjdpfx Agezz Rpcsvjn - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, S&F вібраційна просіювальна машина | Просіювальна машина тип ASM-200 вживана (перевірена) з перевіреним підшипниковим вузлом (фланцеві підшипники) і перевіреними карданними з'єднаннями Виробник: S&F GmbH Тип: ASM-200 Рік випуску: 2017 Продуктивність просіювання: близько 20 т/год (по деревних пелетах, залежить від матеріалу) Фракцій: 2 Площа сита: 2,0 м² на кожен розмір комірки Ситових дек: 1 шт. Розмір комірки сита: - 1-й сіто-дек: перфороване сито, D = 5 мм Потужність приводу: 2,2 кВт, 3 x 400 В, 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 3.200 x 1.800 x 1.450 мм Виконання: ECO Line Вага машини: близько 1.300 кг Fpodpfx Agjy Aa Ugsven Колір машини: RAL 3000 вогненно-червоний У комплекті: Модульний силос тип M-300 / 45°, вживаний Д x Ш = 3.000 x 3.000 мм Загальна висота: близько 4.400 мм Висота випуску: близько 1.750 мм Об’єм: близько 4,06 або 9,35 м³ Макс. насипна щільність: близько 900 кг/м³ Артикул №: 406.4345 У комплекті подовжувальні опори L = 1.100 мм У комплекті воронка і засувка Підходить, серед іншого, для просіювання наступних сипучих матеріалів: - деревна тріска - тирса і деревний пил - біомаса - деревні пелети - деревне вугілля - відпрацьована деревина - кора вібраційне сито | сито для тріски | вібраційна просіювальна машина | плансито | вібраційне сито | роликовий сепаратор | просіювальна машина для тріски | просіювальна машина для ТЕЦ

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, мобільний візок для транспортування плит новий демонстраційний пристрій, рік випуску 2024 - Штабелювання плит висотою до 1600 мм, електричний привід - Кут нахилу вперед-назад 100°, електричний привід - Кут повороту головного шарніра за/проти годинникової стрілки 180° - Повний кут повороту головного шарніра: 360° - Вантажопідйомність 120 кг - Максимальні розміри плит: 2100 x 3200 мм - Загальна висота 2090 мм - Оснащений 6 потужними вакуумними присосками з можливістю регулювання по ширині Модель Mobilifter ML-120 складається з: - мобільного шасі - електричної системи підйому та нахилу - автоматичного вакуумного вузла - бездротового електричного керування Fjdpfew I Upnox Agvepn - маса: 170 кг Наявність: короткий термін постачання Місцезнаходження складу: Фльорсгайм

Рік виготовлення: 1993, Стан: добрий (вживаний), Вулканізаційний прес від компанії Wickert Maschinenbau GmbH, Ландау Рік випуску: 1993 Машинний номер: 2758 Зусилля пресування: 2800 кН Fedon Sm A Sepfx Agvepn Нагрівальні плити: 500 x 500 мм Нагрів: електричний Відстань між плитами: 200 мм Система керування Siemens S5 OP17 (можлива модернізація до S7) Комплектація: висувний стіл, вакуумний насос, вакуумна камера, накопичувальний бак Хороший вживаний стан. З маркуванням CE.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, вантажопідйомність: 4 000 кг, висота підйому: 10 000 мм, напруга акумулятора: 48 V, маса без навантаження: 9 000 кг, Загальна інформація: HUBTEX 2125-PU/SO з моделлю MQ 40 — це електричний багатонапрямний бічний навантажувач з вантажопідйомністю 4 тонни та поперечною кабіною для оператора. Ця машина ідеально підходить для складів, де важлива максимальна гнучкість і маневреність у вузьких проїздах при переміщенні вантажів до 4000 кг. M = багатонапрямне керування Q = поперечна кабіна 40 = 4,000 кг 2125 = серія PU = шини із вулколану SO = нахил і опускання вил, висувні вилки до 1500 мм, гідравлічне регулювання ширини вил Додаткове оснащення/модернізація: - Камерна система з правого та лівого боку вил, з монітором у кабіні Fpodpfx Asx Aqaqogvsn - Лазер позиціонування з правого та лівого боку вил - Функція м’якої зупинки перед опусканням вил і при проходженні телескопічних секцій

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм Fpodoz Agv Uspfx Agvjn - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 1990, Стан: добрий (вживаний), Вулканізаційний прес компанії Wickert Maschinenbau GmbH Landau Рік випуску: 1990 № машини: 2559 Зусилля пресування: 2800 кН Нагрівальні плити: 500 x 500 мм Обігрів: електричний Відстань між плитами: 200 мм Управління: Siemens S5 OP17 (можлива модернізація на S7) Fpeden Sm Ayepfx Agvjn В комплекті: штовхальний стіл, вакуумний насос, вакуумна камера, накопичувальний резервуар У гарному уживаному стані. З маркуванням CE.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), S&F вібраційне сито | Сортувальна машина тип ASM-200 Капітально відремонтована на заводі (генеральний ремонт) із новим ситовим коробом, новими опорами (фланцеві підшипники) та новими вібраційними елементами (гумові буфери) Виробник: S&F GmbH Тип: ASM-200 Рік випуску: 2004 Продуктивність просіювання: близько 25 м³/год (для тріски, залежно від матеріалу) Фракцій: 3 Ситовий майданчик: 2,0 м² на кожен розмір сита Ситових деків: 2 шт. Розмір отворів сита: - 1-й ситовий дек: перфорований лист, D = 40 мм або за домовленістю - 2-й ситовий дек: перфорований лист, D = 8 мм або за домовленістю Потужність приводу: 1,5 кВт, 3 x 400 В, 50 Гц Габарити (Д x Ш x В): 3 200 x 1 800 x 1 450 мм Виконання: ECO Line Вага машини: близько 1 300 кг Колір машини: RAL 7040 Віконно-сірий // Захисний кожух: RAL 3020 Яскраво-червоний Варіанти сітчастих вставок за вибором Підходить, зокрема, для сортування таких сипучих матеріалів: - Деревна тріска - Деревна стружка та тирса - Біомаса - Деревні пелети - Деревне вугілля - Відходи деревини - Кора Fedpfxozbvy Ij Agvjpn Вібраційне сито | сито для тріски | вібраційна ситова машина | плоске сито | вібраційний сепаратор | роликовий сепаратор | сортувальна машина для тріски | сортувальна машина для когенераційних установок

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1235/1250P, максимальна ширина різання: 1 250 мм, робоча ширина: 1 250 мм, вхідний струм: 64 A, висота паперу (мін.): 1 мм, максимальна висота паперу: 10 мм, довжина етикетки: 250 мм, робоча довжина: 1 235 мм, виробнича потужність: 300 одиниця/год, КАШИРУВАЛЬНА МАШИНА STOCK LM 1235/1250P | 1250 ММ | НІМЕЦЬКЕ ВИРОБНИЦТВО Продається каширувальна машина STOCK LM 1235/1250P, вироблена німецькою компанією Stock Maschinenbau GmbH. Машина призначена для каширування гофрованого та цілісного картону декоративним папером, етикетками або друкованими аркушами, що дозволяє виготовляти естетичну упаковку, рекламні коробки та експозиційні матеріали. Обладнання оснащене автоматичною системою нанесення клею, системою позиціонування етикеток і притискним валом, який забезпечує високу якість з’єднання матеріалів. Міцна німецька конструкція гарантує стабільну роботу та низькі експлуатаційні витрати. Основні переваги: • робоча ширина 1250 мм • можливість каширування аркушів XL до 1620 x 1210 мм • плавне регулювання швидкості роботи • плавне регулювання руху притискного столу • автоматична подача та дозаправка клею • датчик рівня клею Fedpfxszd Dwls Agvopn • просте та швидке налаштування робочих параметрів • центральна система змащення • пневматична муфта • лічильник циклів • система безпеки: захисна планка та аварійні кнопки Оснащення: • напівавтоматичний подавач етикеток • стіл для ручної подачі аркушів plano • ручна подача гофрованого картону або висічок • клейова станція з автоматичною подачею клею • сенсор виявлення та реєстрації етикеток • система позиціонування та подачі картону • притискний вал • приймальний стіл для штабелювання готових виробів • центральна рама для кріплення висічних форм Технічні дані: • Виробник: Stock Maschinenbau GmbH (Німеччина) • Модель: LM 1235/1250P • Рік виробництва: 1995 • Максимальна робоча ширина: 1250 мм • Розмір кашируваних аркушів: до 1620 x 1210 мм (довжина практично необмежена) • Товщина кашируваних елементів: 0,8 - 10 мм • Продуктивність: близько 300 циклів/год • Живлення: 380 В / 50 Гц • Потужність: 18 кВт • Живильна розетка: 64 A • Габарити машини: 6720 x 1910 x 1580 мм Машина є економічним рішенням для компаній, що шукають продуктивну та перевірену каширувальну машину для виробництва преміальної упаковки. Німецька конструкція гарантує довговічність, стабільну роботу та легке обслуговування.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2011, 2 мобільні конвеєрні системи для розвантаження вантажівок/платформ тощо – вживані: Ціна за одиницю, з урахуванням місця розташування: лише 950 євро (без ПДВ), включно з навантаженням! При купівлі обох систем ми додаємо немоторизовану роликову доріжку! Приблизно 4 x 3 м, з можливістю переміщення на колесах! Одна система складається з 2 конвеєрів (з приводом) і однієї роликової доріжки, які з’єднуються/подовжуються. Звісно, можна використовувати лише один конвеєр і роликову доріжку тощо. Виробник: SRD Maschinenbau GmbH Fpedez Dtinopfx Agvjn Тип: Мобільна конвеєрна система Рік виготовлення: 07.2011 СЕРІЙНИЙ НОМЕР: 3447 Ширина елемента: приблизно 80 см Ширина стрічки: приблизно 65 см Довжина стрічкового елемента: 4,10 м Довжина роликової доріжки: приблизно 5 м Загальна довжина, коли всі 3 елементи зібрані: приблизно 13 м! Діаметр ролика: приблизно 5 см, довжина ролика: приблизно 60 см Висота: приблизно 75 см Підключення: 400 В/50 Гц, 16 А Стан: добрий Доступність: негайно Місце розташування: Гамбург

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: 0-240-14-3077, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 18 кВт (24,47 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 52 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, висота різання (макс.): 125 мм, максимальна ширина різання: 4 300 мм, діаметр пильного диска: 450 мм, тип регулювання висоти: електричний, отвір диска пилки: 60 мм, тип приводу: електричний, максимальна швидкість обертання: 4 500 об/хв, частота обертання (хв.): 3 800 об/хв, загальна довжина: 10 216 мм, загальна ширина: 7 470 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна вага: 15 000 кг, висота столу: 1 020 мм, Обладнання: Маркування CE, дозатор, захист пильного диска, До продажу пропонується професійна промислова форматно-розкрійна пила від преміального виробника HOLZMA із високопродуктивної серії 510. Обладнання виготовлене у Німеччині («Made in Germany») і спеціально розроблене для безсколювального та високоточного розкрою великих об’ємів листових матеріалів у багатозмінному промисловому режимі експлуатації. У виконанні HPL ця система оснащена повністю автоматичною подачею матеріалу з тилу через потужний підйомний стіл, що мінімізує час циклу і максимально підвищує ергономіку для оператора. Технічні характеристики за специфікацією (HPL 510/43/22/L/D/X) Виробник: HOLZMA Maschinenbau GmbH Точна модель: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Довжина різу (код 43): макс. 4.300 мм Ширина підйомного столу (код 22): макс. 2.200 мм Винос пильного диску: 125 мм Діаметр основного пильного диска: макс. 450 мм Висота робочої поверхні (висота столу): прибл. 1.020 мм (регулюється за допомогою опорних ніжок) Загальна висота: прибл. 2.100 – 2.200 мм (залежно від опції терміналу) Управління та оснащення притисками Система керування: Оснащена перевіреним, високопродуктивним, IPC-орієнтованим керуванням HOLZMA CADmatic 4 з інтуїтивною графічною панеллю, текстовою діагностикою помилок та оптимізованою візуалізацією різу. Притиски для матеріалу: Програмний візок стандартно оснащений 9 потужними двопальцевими притисками HOLZMA для дбайливої та високоточної фіксації пакетів. Електричні характеристики та енергозабезпечення Робоча напруга: 400 В (трифазний змінний струм) Тип мережі: 3~ + N Частота: 50 Гц Номінальний струм: 52 А Необхідний захист: 63 А (повільний запобіжник) Керуюча напруга: 24 В Особливості обладнання та функціоналу Автоматичне регулювання висоти різу: Різальний візок автоматично встановлює винос основного пильного двигуна (13,5 кВт) та підрізного агрегату (2,2 кВт) відповідно до виміряної висоти пакету. Інтелектуальний притискний брус (пневматичний): Змінна висота відкриття для значного скорочення холостого ходу між різами. Потужна подача підйомного столу ("L"): Масивна 4-стійкова система подачі ззаду, розрахована на безперервне транспортування важких пакетів плитних матеріалів. Fjdpfozilz Nsx Agvspn Пакети оснащення ("D" та "X"): Розширена комплектація для оптимального потоку матеріалу, точного позиціонування пакетів та максимальної продуктивності різу. Важливі логістичні та комерційні зауваження Стан і пакування: Машина вже демонтована професійно та повністю укомплектована для завантаження. Всі чутливі осі, лінійні напрямні та керуючі компоненти зафіксовано відповідно до вимог виробника. Вартість транспортування: Витрати на завантаження та транспортування не входять у ціну продажу і повністю покладаються на покупця. За запитом можемо надати контакти місцевих компаній з кранів та транспорту. Ми допоможемо з навантаженням настільки, наскільки можливо.