Придбати Brandt Гарний Стан / Рік Випуску 2001 б/у (39 290)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1966, Стільниковий фрезерний верстат, тип 54F, Рік випуску: 1966, Клиновий ремінний привід, Ліве/праве обертання, 4 швидкості, Шпиндель 30 мм, Потужність: 3 кВт, Транспортні розміри: 940 x 780 x 1200 мм, Tjdpfxoy E Nuhe Anuob Вага: 480 кг Доставка можлива за додаткову плату!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1999, EMCOMAT E260x1500 Рік випуску: 1999 EM26060L99111080/F Tedezx D Aqepfx Anujb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2002, EMCOMAT-E 200x1000 FAGOR 8055BT Рік випуску: 2002 Todozx Dxlspfx Anusb E20Q100092

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, EMCO E65 TCM – токарний верстат з ЧПУ Технічні характеристики: •Виробник: EMCO •Модель: E65 •Рік випуску: 2006 •Серійний номер верстата: R6EU1351 •Система управління: Fanuc 0i •Максимальний діаметр оброблюваної заготовки: Ø 65 мм •Ходи осей: X / Z / C – 210 / 610 мм / 360° •Баштовий механізм: 12 приводних інструментальних позицій •Інструментальний конус: VDI 30 Комплектація: •Подавач прутків •Конвеєр для відводу стружки •12 приводних інструментальних позицій •Інтерфейс VDI 30 Tjdozvpqhjpfx Anusb Додаткові програмні опції: •Manual Guide i •Полярна інтерполяція •Інтерполяція циліндричної поверхні •Фрезерування по спіралі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: IntNr231612, Продається пристрій для подачі коротких штанг IRCO BREUNING MUK 10012-III, виготовлений у 07/2021. MUK 10012-III призначений для автоматизованої подачі коротких штанг до токарних верстатів з ЧПУ. Tjdpfx Anszxc E Djujb Технічні характеристики Діаметр матеріалу: приблизно 5–100 мм Максимальна довжина штанг: приблизно 1200 мм Вага верстата: приблизно 950 кг Обладнання / особливості Автоматизована подача матеріалу для токарних верстатів з ЧПУ Призначений для коротких штанг до приблизно 1200 мм Велика робоча зона до приблизно Ø 100 мм Інтерфейс для INDEX Надійна промислова конструкція Компактна конструкція Підходить для автоматизованого серійного виробництва Якісний продукт від німецького виробника IRCO BREUNING Верстат можна оглянути в робочому стані за попереднім узгодженням. Зберігаємо за собою право вносити зміни та виправляти помилки в технічних даних і специфікаціях, а також право продати обладнання в будь-який час!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: PR28, Вживаний ливарний агрегат SACMI OIMA 350T – рік виготовлення 2010. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Цей ливарний агрегат для виробництва преформ з ПЕТ є високопродуктивною установкою, розробленою для виробництва напоїв та промислових пакувальних застосувань. Виготовлений компанією OiMA, він поєднує в собі високу силу замикання з точним контролем впорскування та повний набір периферійного обладнання для надійної роботи вживаного обладнання в контексті вживаної лінії розливу. Виробник: OiMA S.p.A. Модель: 6500.350 Застосування: Виробництво ПЕТ-преформ для пакування напоїв. Todpfozktdbox Anueb Сила замикання: 350 тонн. Об’єм впорскування: 4500 см³ при 100 МПа. Встановлена потужність: 436,58 кВт. Живлення: 400 В, 50 Гц. Маса машини: 20 000 кг. Рік виготовлення преса: 2014. Форма: SACMI PPM 072 H, 72 ніші, 34 г преформ, тип горловини Alaska Blue PRE 342. Рік виготовлення: 2010. Температура форми: 8–12 °C. Маса форми: 9720 кг. У комплекті з периферійним обладнанням: Sytrama REV 156 PET – робот для виймання; сушарка Plastic System; транспортер Plastic System H6000H; осушувач для інструментального приміщення Plastic System DSH 2004 MIC DISP; конвеєр; палетоукладач. Оброблюваний матеріал: ПЕТ. Сучасні системи автоматизації та керування. Установка інтегрує робота Sytrama REV 156 PET для автоматизованого виймання та обробки деталей, що забезпечує стабільний час циклу та постійну якість продукції. Машина оснащена електричним накопичувальним блоком та гідравлічними акумуляторами для швидких та повторюваних фаз впорскування. Зручні елементи керування та захисні пристрої полегшують налаштування та звичайну експлуатацію. Автоматизоване виймання та передача деталей за допомогою робота Sytrama. Впорскування з підтримкою пам’яті для стабільних та швидких циклів. Інтегрована система осушення та обробки матеріалу для кондиціонування смоли. Електричні дані: 400 В, 50 Гц. Розроблено для швидкої та повторюваної заміни інструменту та зручного доступу для обслуговування. Можливості інтеграції в лінію. Цей ливарний агрегат може працювати як окрема установка для виробництва преформ або інтегруватися в лінію розтягування та видування всередині ПЕТ-лінії. Сушарки, транспортер, конвеєр і палетоукладач, що входять до комплекту, спрощують внутрішню логістику та легко інтегруються в процеси ліній розливу та пакування. Автономний або лінійний режим роботи з ПЕТ-лініями пакування. Осушення та подача матеріалу оптимізують підготовку ПЕТ-смоли. Конвеєр і палетоукладач підтримують подальшу обробку та зберігання. Ідеально підходить для виробництва напоїв з акцентом на постійне постачання преформ. Стан машини та історія технічного обслуговування. Цей вживаний ливарний агрегат буде представлений у робочому стані та готовий до негайного використання після звичайної підготовки місця та введення в експлуатацію.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC667, Вживана асептична лінія GEA, продуктивність 48 000 пляшок на годину – рік випуску 2020 (дані про використання) Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця вживана лінія розливу є асептичною лінією для виробництва ПЕТ-тари, випущеною у 2020 році, розрахованою на розлив ПЕТ-води в пляшки об’ємом 230 мл з номінальною продуктивністю 48 000 пляшок на годину. Вона поєднує в собі роздування ПЕТ-пляшок, асептичну обробку, розлив, закупорювання, маркування, перевірку та вторинне пакування для виробництва напоїв з високою продуктивністю. * Продуктивність: 48 000 пляшок на годину * Доступний формат пляшок: лише 230 мл ПЕТ * Рік випуску основної лінії: 2018, 2020 (дані про використання) * Установка для роздування: SIPA SFR24 EVO, 48 000 пляшок на годину * Установка для розливу: GEA FILLSTAR FX AS 84, розливочна машина для ПЕТ-пляшок, 48 000 пляшок на годину * Компресор: AF L5S, 35 бар, 220 кВт Сучасні системи автоматизації та управління Лінія включає в себе електричні шафи з дисплеями HMI, вентильовані електричні корпуси та захист від високої напруги. У виробниче обладнання входить стерилізатор Tetra Pak FLEX1 PET UHT потужністю 17 т/год, гомогенізатор Tetra Pak потужністю 15 000 л/год і 90 кВт, вторинний пастеризатор для йогурту потужністю 15 000 л/год, стерилізатори імпульсним світлом, лазерні маркувальні машини та системи візуальної перевірки. Підготовка продукту включає в себе чотири відцентрові насоси з продуктивністю 25 м³/год і потужністю 7,5 кВт, два відцентрові насоси з продуктивністю 30 м³/год і потужністю 18,5 кВт, роторний насос з продуктивністю 12 000 л/год і потужністю 7,5 кВт, а також роторний насос з продуктивністю 20 000 л/год і потужністю 18,5 кВт. Установка також включає в себе потрійний фільтр високого тиску 100 мм, модель ECS7003SCA5H19-A61. Можливості інтеграції виробничої лінії Tjdpfx Aszwu Uujnueb Лінія для виробництва ПЕТ-тари інтегрує роздування, сушіння, асептичний розлив і закупорювання, подачу кришок, маркування, кодування, перевірку, картонне пакування, запечатування та транспортування. Система конвеєрів GEA забезпечує транспортування пляшок зі швидкістю від 20 до 60 м/хв. В комплекті є п’ять наборів сушарок для пляшок з конвеєрами, а також дві сушарки GEA з продуктивністю 700/840 м³/год. | Тип обладнання | Виробник / Модель | Рік випуску | |---|---|---| | Машина для роздування | SIPA SFR24 EVO | 2020 (дані про використання) | | Розливочна машина | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (дані про використання) | | Маркувальна машина | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (дані про використання) |

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, Чудово збережений і міцний прес для нагрівання плит OTT, модель ST 2511/80, з зусиллям пресування 80 тонн. Цей прес ідеально підходить для склеювання та шпонування плит, деталей меблів та інших деревних матеріалів. Машина в дуже хорошому стані, була у вжитку. Технічні характеристики: Виробник: Paul OTT Модель: ST 2511/80 Рік випуску: 1987 Номер машини: A 6815 Площа пресування: приблизно 2 500 × 1 100 мм Зусилля пресування: 80 т Специфічний тиск пресування: приблизно 2,9 кг/см² Загальна потужність: 15,6 кВт Номінальна напруга: 380 В Частота: 50 Гц Напруга керування: 220 В Номінальний струм: 24 А Нагріті пресувальні плити Індикатор температури для верхньої та нижньої нагрівальної плити Регулювання тиску та часу пресування Запобіжні троси аварійної зупинки Стан: дуже добрий Комплектація: Верхня та нижня нагрівальна плита Гідравлічний пресувальний пристрій Регульований тиск пресування Регульований час пресування Контроль температури Запобіжні троси аварійної зупинки Транспортування можливе за додаткову плату! Tedpfx Aozxzbdenusb На даний момент машина знаходиться у клієнта. Перед продажем машина буде перевірена. Для вживаних машин, випущених у 2009 році або раніше, гарантія не надається при продажу комерційним клієнтам. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, проміжні продажі та зміни залишаються за собою. Уся інформація надається без гарантії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, Продається вживана багатопильна дискова пила WINTER MRS-300, рік виготовлення 2013. Машина призначена для ефективного поздовжнього розпилювання масивної деревини, дощок і планок. Завдяки плавно регульованій подачі ланцюга та електричному регулюванню висоти, вона підходить для використання у промисловій та ремісничій обробці деревини. Машина обладнана вхідним роликовим конвеєром та автоматичною системою змащення. Технічні характеристики: Виробник: WINTER / Henrik Winter Holztechnik GmbH Тип: MRS-300 Модельний ряд: New Line Рік виготовлення: 2013 Серійний номер машини: 13310021 Ширина ланцюга: 300 мм Висота пропилу: 10–100 мм Діаметр пильного диска: 200–350 мм Загальна підключена потужність: приблизно 25 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Робоча висота: приблизно 740 мм Розмір столу: приблизно 1 530 × 760 мм Плавне регулювання подачі ланцюга Електричне регулювання висоти Автоматична система змащення Вхідний роликовий конвеєр Підключення для аспірації Габаритні розміри: приблизно 2 200 × 1 500 × 1 580 мм Вага: приблизно 2 500 кг Комплектація: Вхідний роликовий конвеєр Багатопильна пильна головка Плавне регулювання подачі Електричне регулювання висоти Центральна панель управління Автоматична система змащення Витяжна насадка / підключення для аспірації Маркування CE Tedpfx Anszxxmkouob Транспортування можливе за додаткову плату! Наразі машина знаходиться у клієнта. Перед продажем машина буде перевірена. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Помилки, проміжні продажі та зміни залишаються за собою. Усі дані без гарантії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 60 931 h, номер машини/транспортного засобу: 330_030901, Продається вживаний верстат STAR Micronics SR-32, токарно-фрезерний верстат з ЧПУ для обробки довгих деталей, з розширеним комплектом периферійного обладнання. Технічні характеристики: Рік випуску: 1998 Напрацювання: приблизно 60 931 год. Система управління: FANUC 18i-TB Кількість осей: 7 Максимальний діаметр обробки: 32 мм Максимальна довжина заготовки: 125 мм Хід осі X: 310 мм Осі C: 1° Швидкість обертання шпинделя: 350–7000 об/хв Охолоджувальна рідина: масло Можливості обробки: Просвердлювання з нерухомим інструментом: Ø 13 мм Просвердлювання з обертовим інструментом: Ø 8 мм Нарізування різьби: до M12 Нарізування різьби з приводом інструмента: до M6 Фрезерування: до Ø 10 мм Обладнання/Аксесуари: Магазин для подачі прутків FMB TURBO 5-42 Місткість магазину: Ø 5–42 мм, варіант монтажу «A» Конвеєр з шарнірною стрічкою MAYFRAN Протипожежна система Kraft & Bauer Балон з вогнегасним речовиною CO₂, 10 кг Робочий інструмент Tsdpfx Aszwv Rdenujb Технічна примітка: За інформацією попереднього власника, привід осі X Fanuc або відповідна система приводу Fanuc несправна. Ця функція була деактивована компанією STAR Micronics. Розміри та вага: Верстат: приблизно 1700 × 2512 × 1700 мм Вага: приблизно 2900 кг Магазин для подачі прутків FMB: приблизно 4500 × 1000 × 1800 мм Вага: приблизно 1800 кг Огляд верстата можливий за попередньою домовленістю. Залишаємо за собою право вносити зміни та виправляти будь-які помилки в технічних даних і специфікаціях!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: IntNr231232, Hermle C600 U Рік випуску 2004 Нова шпиндельна голова, з протоколом введення в експлуатацію Управління: - Heidenhain iTNC 530 - Години роботи системи: 68026 Todpfx Aozwv N Tsnuob - Години роботи машини: 81237 - Години роботи шпинделя: 12429 Шпиндель: - Швидкість обертання: 16 000 об/хв - Інструментальний конус: SK-40 - 30 місць у магазині Оснащення: - Жорсткий стіл для кріплення заготовок - NC-поворотний гідрозатискач iTNC, 4-та вісь - Установка для подачі охолоджувальної рідини (AKZ) - Відсутній конвеєр для стружки - Електронний ручний модуль керування (iTNC) - Контроль поломки інструменту - Пістолет для промивання стружки - Ножний вимикач для затиску/розтиску - Гідроагрегат для затискання/розтискання Переміщення: - По осі X (поздовжнє): 600 мм - По осі Y (поперечне): 450 мм - По осі Z (вертикальне): 450 мм Стіл: - Поверхня для кріплення: 800 мм x 465 мм - Максимальне навантаження на стіл: 250 кг Ося: - Швидкість переміщення осей: 35 м/хв - Прискорення: 5 м/с² - Система вимірювання X/Y/Z: 0,1 мкм Габарити та вага: - Вага машини: близько 6,8 т - Габаритні розміри (Ш x Г x В): 2,5 м x 2,4 м x 2,43 м Машину можна оглянути під напругою за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних і інформації, а також проміжний продаж залишаються за правом!

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: E61SI17032579879, Тут представлено комбінований пароконвекційний пристрій SCC 61 WE в електричному виконанні від відомого виробника Rational, рік випуску – 2017. Пристрій повністю відремонтовано в нашій власній майстерні, і комбінований пароконвекційний пристрій є повністю функціональним. Зображене на фото шасі не входить до комплекту, але його можна придбати додатково. Доступний до доставки з 35-го тижня!! Рекомендована роздрібна ціна становить 9 400 євро (без ПДВ). Ви отримаєте рахунок із зазначеним ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам зв’язатися з авторизованим сервісним центром Rational. Ви шукаєте конкретний тип пристрою Rational? Запитайте у нас, ми маємо доступ до широкого асортименту вживаних і нових пристроїв. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів пристроїв, будь то SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic та Pro. Наша послуга з продажу вживаних пристроїв: 6 місяців гарантії на всі електричні компоненти, що охоплює лише заміну несправних деталей, без урахування вартості демонтажу та встановлення. Високоякісні пристрої відомих брендів за доступними цінами. Професійний ремонт / технічне обслуговування та якісне очищення. Перевірено та повністю функціонально. Доставка або самовивіз – на ваш вибір. Компетентні консультації – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до стандарту DGUV V3. Цей комбінований пароконвекційний пристрій має місце для 5 листів розміром 400x600 мм. В автоматичному режимі пристрій самостійно визначає оптимальний режим приготування для 7 застосувань (м’ясо, риба, птиця, гарніри, страви з яєць, випічка та завершальна обробка), враховуючи розмір продукту, кількість продукту та специфічні вимоги до продукту. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 847 x 776 x 782 мм Мінімальні розміри дверного отвору для транспортування: Ш x В: 845x850 мм Підключення до електромережі: V: 400 / кВт: 11 / Гц: 50/60 Місткість: 6x 1/1 GN Вага: приблизно 110 кг Серійний номер: E61SI17032579879 Рік випуску: 2017 Стан: вживаний, повністю відремонтований, повністю функціональний. Додаткова інформація: У режимі комбінованого пароконвекційного приготування доступні 3 режими роботи: пар (30°C до 130°C), гаряче повітря (30°C до 300°C) і комбінований режим (30°C до 300°C) Care Control – автоматичне очищення Датчик температури в центрі продукту Ручний душ із функцією автоматичного повернення 8,5-дюймовий кольоровий дисплей і сенсорний екран 5 програмованих швидкостей вентилятора інтегрована, без обслуговування система фільтрації жиру Автоматичне попереднє встановлення часу початку 7 рівнів очищення для автоматичного очищення, навіть на ніч Зволоження в 3 рівнях, які можна регулювати – від 30°C до 260°C 5 програмованих етапів ферментації USB-інтерфейс Гладка, ванноподібна гігієнічна камера, округлені кути Галогенне освітлення камери Доставка: Доставка або самовивіз за домовленістю Доставка по всьому світу за запитом Доставка на острови або в гірські місцевості лише за домовленістю. Зміни та помилки застережені. У вас є запитання, потрібна консультація або ви хочете щось оглянути на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в години роботи: Понеділок – п’ятниця з 9:00 до 13:00 та з 14:00 до 17:00. Todpfx Aezw H Slenujb Продаж здійснюється виключно на основі наших загальних умов продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: IntNr231656, HAAS DT-1, верстат з ЧПУ – рік випуску 2010 Продається верстат з ЧПУ HAAS DT-1, рік випуску 2010, з 3+2-вісною конфігурацією, зондом Renishaw та роботом KUKA KR 5 sixx R850 WP. Технічні характеристики Виробник: Haas Модель: DT-1 Рік випуску: 2010 Обробка: 3+2 осі Час циклу: 4962 год. Час подачі: 3079 год. Система ЧПУ: Haas Транспортер стружки: інтегрована шнекова система Зонд: Renishaw Внутрішнє охолодження (IKZ): є, наразі несправне Tedpfx Anszwk Iwouob Автоматизація – KUKA KR 5 sixx R850 WP, панель управління наразі несправна Розміри робочої камери Висота: приблизно 2100 мм Ширина: приблизно 1150 мм Глибина: приблизно 800 мм Розміри з урахуванням зони завантаження та вивантаження Висота: приблизно 2100 мм Ширина: приблизно 1150 мм Глибина: приблизно 2400 мм Огляд верстата можливий за попередньою домовленістю. Зміни та помилки в технічних даних та специфікаціях, а також можливість попереднього продажу залишаються за нами!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: PAL62, Вживаний палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, 200 одиниць на годину – рік виготовлення 2013. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, є автоматизованим рішенням для палетизації, розробленим для ефективної обробки пакованих ПЕТ-пляшок на кінцевому етапі виробничої лінії в промислових умовах, на підприємствах з виробництва напоїв. Ця машина, виготовлена у 2013 році, налаштована для обробки пакованих ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л і може досягати максимальної продуктивності 200 шарів на годину. Tedpfozvprrox Anueb Виробник: Sidel Модель: Одностійкова Рік виготовлення: 2013 Матеріал контейнера: ПЕТ Поточний формат: ПЕТ-пляшки 2,0 л Максимальна продуктивність: 200 шарів на годину Підтримувані палети: Eur-EPAL 800x1200 мм Встановлена потужність: 73 кВт Висота робочої площини: 800 мм Сучасні системи автоматизації та керування Палетизатором керує ПЛК Siemens, що забезпечує надійну автоматизовану координацію рухів палетизації та обробки матеріалів на кінцевому етапі лінії. Електрична система налаштована для трифазної роботи, з номінальною напругою 390 В і частотою 50 Гц. Номінальний струм при повному навантаженні становить 60 А. В комплекті є автоматичний пристрій для вставки проміжних листів. Ця система розміщує проміжні листи між шарами продукції для покращення розділення вантажу, підтримки стабільності палети та захисту пакованих ПЕТ-пляшок під час обробки та транспортування. Можливості інтеграції у виробничу лінію Цей автоматичний палетизатор підходить для інтеграції в кінці лінії розливу, що вже використовується, після вторинного пакувального обладнання, такого як обмотчики стрейч-плівкою, обладнання для пакування в ящики або конвеєри для обробки пакованих груп. Він розроблений для укладання пакованих ПЕТ-пляшок на палети Eur-EPAL розміром 800x1200 мм. Він підходить для виробничих ліній напоїв, де обробляють питну воду, газовану воду, безалкогольні напої, молоко, пиво, вино, спиртні напої, олію та консервовані продукти. Одностійкова конструкція забезпечує організоване формування палет для промислових операцій пакування, де потрібне надійне переміщення від пакувального обладнання до складу або місця відвантаження. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина відновлена та готова до експлуатації. На неї надається гарантія на 6 місяців, і в наявності є сумісні запасні частини. Цей палетизатор, що вже використовувався, призначений для покупців, які шукають готове рішення для кінцевого етапу лінії, яке можна інтегрувати в існуючу виробничу лінію. Перед встановленням покупець може перевірити вибраний шаблон палети, конфігурацію упаковки продукції, інтерфейси конвеєра та специфікації проміжних листів, щоб переконатися у сумісності з запланованим процесом пакування. Продуктивність та універсальність Палетизатор Sidel, одностійкова конструкція, обробляє пачки ПЕТ-пляшок і забезпечує автоматичне формування шарів і складання палет. Інтегрована система нанесення проміжних листів особливо корисна там, де потрібні стабільні, розділені шари палет для зберігання та транспортування. Завдяки максимальній продуктивності 200 шарів на годину, машина забезпечує ефективну подальшу обробку у виробництві напоїв та інших сферах застосування пакованої продукції. Її автоматизована концепція роботи допомагає підтримувати стабільний процес палетизації, зменшуючи при цьому кількість ручних операцій з навантаження палет. Вимоги до встановлення та підготовка об’єкта У...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: GA25, Вживаний ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ НАДЯГАННЯ КАПСУЛ ROBINO & GALANDRINO 14000 одиниць/год – рік випуску 2010. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Robino & Galandrino RECORD 14000 – це високопродуктивне обладнання для надівання капсул, розроблене для забезпечення стабільного та точного нанесення капсул на скляні пляшки. Виготовлене у 2010 році, це вживане обладнання перебуває в робочому стані та чудово підходить для модернізації існуючої лінії розливу або розширення виробничих потужностей з пакування напоїв. Його міцна конструкція та надійна механіка забезпечують стабільну та безперервну роботу на високих швидкостях, що є типовим для сучасного обладнання для розливу. Тип обладнання: обладнання для надівання капсул Виробник: Robino & Galandrino Модель: RECORD 14000 Рік випуску: 2010 Продуктивність: до 14 000 пляшок/годину Типи контейнерів: призначене для роботи зі скляними пляшками Застосування: нанесення капсул на ігрові напої Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм (In): 4,15 А Захист (ICC): 20 А Tsdpfxjzvprlj Anueb Код електричної схеми: REC262 Сертифікація: CE Вдосконалені системи автоматизації та управління Обладнання має вбудовану промислову електричну систему, яка відповідає коду електричної схеми REC262, і працює від мережі 400 В, 3 фази, 50 Гц. Розроблене з урахуванням вимог CE, обладнання для надівання капсул забезпечує надійну та повторювану роботу зі стабільним розміщенням капсул і збереженням їх цілісності. Запобіжні пристрої та схема аварійної зупинки допомагають захистити операторів під час роботи та переналагодження. Конструкція обладнання дозволяє швидко регулювати компоненти для роботи з пляшками, спрощуючи налаштування для різних форматів і забезпечуючи високий час безперервної роботи на сучасній лінії пакування. Можливості інтеграції в виробничу лінію Це обладнання для надівання капсул легко інтегрується в лінію розливу скляних пляшок, розташовуючись після укупорювання та перед маркуванням. Воно сумісне зі стандартними конвеєрними інтерфейсами та може бути синхронізоване з іншим обладнанням, таким як укупорювальні машини, машини для нанесення фольги, маркувальні машини та системи вторинної упаковки. RECORD 14000 може працювати в безперервному режимі на лінії або бути налаштоване як окрема станція з відповідними вхідними та вихідними конвеєрами. Його продуктивність та гнучкість інтерфейсу роблять його ефективним доповненням до виробничих ліній, орієнтованих на виробництво ігристих напоїв у скляних пляшках. Стан обладнання та історія технічного обслуговування Обладнання використовувалося у виробництві до кінця березня 2026 року та наразі перебуває в робочому стані. Воно було перевірено, очищено та змащено, що свідчить про належний догляд, необхідний для ефективної роботи лінії. Обладнання доступне негайно, що дозволяє швидко ввести його в експлуатацію та мінімізувати час простою для підприємств, які прагнуть збільшити виробничі потужності або замінити застаріле обладнання для надівання капсул. Робочі характеристики та універсальність Розроблений компанією Robino & Galandrino, RECORD 14000 забезпечує швидке нанесення капсул зі стабільною обробкою пляшок і забезпеченням стабільної якості обтиску. Його конструкція забезпечує...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 19 648 h, номер машини/транспортного засобу: LC666, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma – рік випуску 2009. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повна лінія для розливу в картонні упаковки налаштована на формат 250 Prisma і об’єднує розлив, буферне зберігання, встановлення трубочок і пакування в картон в узгодженому промисловому процесі. Лінія містить обладнання, виготовлене в період з 2009 по 2012 рік, при цьому основна розливна машина ідентифікується як модель A3 CF. Розливна машина: A3 CF, виготовлена в 2009 році, 100 В Буфер: ACHX30, виготовлений в 2010 році Пристрій для встановлення трубочок: SA30, виготовлений в 2012 році Машина для пакування в картон: CBP32, виготовлена в 2010 році, 400 В Продуктивний формат: 250 Prisma Наявне допоміжне обладнання: 1 комплект картонних візків і 2 рулони паперу. Конфігурація розроблена для обробки картону та вторинного пакування, а не для обробки пляшок, тому вона підходить для промислових застосувань з картонними форматами в стилі «Prisma». Сучасні системи автоматизації та управління Лінія складається зі спеціальних модулів для обробки та пакування, які підтримують послідовний виробничий процес. Розливна машина розрахована на 100 В, а машина для пакування в картон – на 400 В. Буфер компенсує проміжки між операціями та сприяє підтримці потоку матеріалів, коли наступним обладнанню потрібні короткі перерви або час для налаштування. Пристрій для встановлення трубочок після розливу виконує спеціальну операцію з пакування та забезпечує зручну презентацію в картонній упаковці для кінцевого споживача. Під час встановлення слід перевірити електричне підключення та інтеграцію системи управління, щоб забезпечити правильну синхронізацію між окремими модулями. Tedpjzvl Uiefx Anueb Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана лінія для розливу виконує функції розливу в картонні упаковки та є промисловою системою для пакування у форматі 250 Prisma. Послідовність розташування обладнання підтримує розлив, встановлення трубочок, буферне зберігання продукції та пакування в картон. Наявний картонний візок призначений для обробки рулонів паперу, які використовуються у виробництві картонних упаковок. Тип обладнання | Модель | Рік випуску ---|---|--- Розливна машина | A3 CF | 2009 Інше обладнання – буферна система | ACHX30 | 2010 Інше обладнання – пристрій для встановлення трубочок | SA30 | 2012 Машина для пакування в картон | CBP32 | 2010 Інше обладнання – папір…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 36 909 h, номер машини/транспортного засобу: TP125, Вживана Tetra Pak Cap30flex - рік випуску 2014 Технічні дані та експлуатаційні характеристики Tetra Pak Cap 30 Flex – це надійна, вживана укупорювальна машина, розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв на лініях для картонної тари. Налаштована для закупорок HeliCap 26 Pro та оптимізована під формат Square 1000, вона забезпечує надійну та безперервну роботу з високою продуктивністю. Ця вживана укупорювальна машина гарантує стабільну роботу для будь-якої сучасної вживаної лінії розливу чи пакування, яка вимагає точного нанесення кришки на 1,0-літрові картонові упаковки. Виробник: Tetra Pak Модель: Cap 30 Flex Виробничість: до 9 000 штук/год Тип закупорки: HeliCap 26 Pro Формат тари: Square 1000 (1,0-літровий картон) Матеріал тари: картон Tsdpfxszb Iklj Anusb Відповідність: маркування CE Призначення: нанесення/закупорювання кришок на картонній упаковці Передова автоматизація та керування Cap 30 Flex оснащена промисловою автоматизованою платформою, що забезпечує точну та відтворювану якість закупорювання. Система, як правило, має керування на базі PLC з HMI для вибору рецептів і керування форматами. Координовані приводи гарантують точне позиціювання і контроль крутного моменту, вбудовані датчики забезпечують контроль наявності кришок та управління збо...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Машина була частково відремонтована та протестована. - Виробник: Cefla Tjdpfx Anjx Tpx Aoujb - Модель: UV-R3 - Рік випуску: 2018 - Робоча ширина: 1300 мм - Висота деталей: ~ 3 - 70 мм - Кількість ламп зверху: 3 шт. - З транспортом на штангах - Крок штанг: 60 мм - Підходить для ртутних ламп - Підходить для галієвих ламп - Потужність ламп: макс. 120 Вт/см - Підключення: 56 кВт/104А - Вольт,Гц: 400 / 50 - Шафа управління інтегрована під машиною - Швидкість подачі регулюється: ~1,25 - 21,25 м/хв - Довжина: ~3.500 мм - Ширина: ~2.700 мм - Висота: ~1.600 мм - Об'єм відведеного повітря: 3.600 м³/год - Розташування: на складі - Вольт,Гц: 400 / 50

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, загальна довжина: 3 600 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 800 мм, Колір: Червоний Вага: 5500 кг Ціна: За запитом – Рік випуску: 2001 – Документація: наявна – Наявність маркування CE: так – Наявність сертифіката CE: ні – Серійний номер: HFE50-20LV010254 – Система керування: CNC – Марка системи керування: Amada – Тип системи керування: Operateur 2 CNC – Потужність [кВт]: 6,0 – Кількість осей [шт.]: 8: Y1+Y2+X1+X2+R1+R2+Z1+Z2 – Зусилля пресування [тонн]: 50 – Максимальна робоча ширина [мм]: 2090 – Відстань між стійками [мм]: 1665 – Винос [мм]: 400 – Максимальний хід [мм]: 350 – Тримач пуансона: швидкознімний – Тип тримача інструменту: європейського типу – Інструменти в комплекті: так – Габарити для транспортування: 3600 мм x 2000 мм x 2800 мм (довжина x ширина x висота) – Вага для транспортування [кг]: 5500 кг – Кількість транспортних пакунків [шт.]: 2 Фінансова інформація ПДВ: вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/схема оподаткування за правилом «з різницею»: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Доставка та можливість обміну доступні в будь-який час для всього обладнання промислового призначення Tsdszwvrzspfx Anujb Лукас ван Россум

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 5 817 h, вантажопідйомність: 1 200 кг, висота підйому: 5 560 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 200 мм, пробіг: 5 817 км, ОЧІКУЄМО Тристойковий штабелер Марка: Still (Німеччина) Рік випуску: 2020 Напрацювання: 5 817 годин Tedjzwvdkjpfx Anueb Вантажопідйомність: 1 200 кг Висота підйому: 2 200 мм Висота підйому вил: 5 560 мм Оснащений: FREELIFT SIDE SHIFT Акумулятор < li>в комплекті із зарядним пристроєм Автоматична система доливання ВІДЕО БУДЕ ОПУБЛІКОВАНО

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, номер машини/транспортного засобу: R91, Вживана машина для наповнення пакетів типу «Bag-in-Box» SRAML RBB-LT300 – рік випуску 2023. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Sraml RBB-LT300 – це компактна машина для наповнення пакетів типу «Bag-in-Box» з однією наповнювальною головкою, розроблена для надійного гарячого наповнення в процесі виробництва напоїв. Ця машина, розроблена для використання в промислових умовах, підтримує широкий діапазон розмірів пакетів і забезпечує стабільне, гігієнічне наповнення, що відповідає сучасним вимогам якості. Як частина вживаної лінії наповнення або як окрема машина для наповнення, вона забезпечує надійну продуктивність і просту інтеграцію в подальші пакувальні установки. Виробник: Sraml Модель: RBB-LT300 Рік випуску: 2023 Продуктивність: до 260 пакетів/годину (при 5,0 л) Формати: сумісна з пакетами «Bag-in-Box» об’ємом від 3,0 л до 20,0 л Наповнювальні головки: 1 Горловина/з’єднання: Vitop Потужність: 1,5 кВт Напруга/частота: 400 В / 50 Гц Розміри (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Вага: 120 кг Удосконалена автоматизація та управління RBB-LT300 розроблена для ефективних, відтворюваних процесів зі спрощеним керуванням і високою надійністю. Вбудований буферний резервуар стабілізує потік продукту, а з’єднання CIP дозволяє інтегрувати його в системи промивного очищення, що сприяє гігієнічному виробництву та скороченню часу переналагодження. Швидкі механічні регулювання дозволяють ефективно змінювати формат для всіх підтримуваних розмірів пакетів – без використання складних інструментів. Вбудований буферний резервуар для стабільного надходження продукту З’єднання CIP для безперебійної інтеграції системи очищення Конструкція, орієнтована на гаряче наповнення, підходить для виробництва соків Tjdpfx Anozrgrnouob Зручне для користувача керування для налаштування та виробничого процесу Постійна точність дозування завдяки одній наповнювальній головці Можливості інтеграції в лінію Цю машину для наповнення пакетів «Bag-in-Box» можна використовувати як окрему станцію або інтегрувати в повну вживану або нову промислову пакувальну лінію. Вона ідеально поєднується з обладнанням для обробки коробок/пакетів, розпакувальниками коробок, пакувальними та палетизаційними рішеннями. Завдяки своїм компактним розмірам і з’єднанням для підключення засобів, машина легко розміщується перед зонами запаювання та упаковки у виробництві напоїв. Автономний або лінійний режим роботи Сумісна з подальшим обладнанням для пакетів «Bag-in-Box» Гнучкий діапазон форматів від 3,0 л до 20,0 л Ідеально підходить для інтеграції при модернізації вживаних ліній наповнення Стан машини та історія обслуговування Виготовлена у 2023 році та з менш ніж 100 годинами роботи, ця машина практично нова і майже не використовувалася. Вона повністю функціональна та готова до роботи, пропонуючи майже нову альтернативу для виробників, які шукають надійну продуктивність без тривалого очікування поставки нового обладнання. Мало використовувана машина з менш ніж 100 годинами роботи Функціональна та готова до роботи Нова...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 400 h, номер машини/транспортного засобу: M345, Вживаний наповнювальний моноблок SRAML, продуктивність 2400 пляшок на годину для скляних пляшок, рік випуску 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей наповнювальний моноблок Sraml моделі I9P10VX є компактним, вживаним рішенням для розливу, призначеним для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Він розроблений для роботи зі скляними пляшками та поєднує в собі пристрій для промивання, наповнювальний пристрій і закривальний пристрій в одному компактному корпусі. Ідеально підходить для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу в межах існуючої лінії розливу, що була у вжитку, або як окреме оновлення існуючих пакувальних машин. Виробник: Sraml Модель: I9P10VX Рік випуску: 2021 Продуктивність: до 2400 пляшок на годину при об’ємі 0,25 л; до 1500 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л Типи контейнерів: скляні пляшки Оброблювані формати: 0,25 л, 0,75 л Пристрій для промивання: 9 захватів; 1 цикл (промивання) Наповнювальний пристрій: 10 клапанів; фіксовані сопла Закривальний пристрій: 1 головка; алюмінієві кришки ROPP, 28x15,4 мм Розміри (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Вага: 1800 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 3 кВт Розширена автоматизація та системи управління: Моноблок інтегрує синхронізовані блоки для промивання, наповнення та закривання для стабільної роботи та рівномірної обробки пляшок. Система наповнення з фіксованими соплами забезпечує точне наповнення з мінімальною турбулентністю, що підходить для чутливих до якості продуктів. Стандартизовані захисні пристрої сучасного обладнання для розливу забезпечують безпеку оператора та високу доступність обладнання. Конструкція, що відповідає вимогам CE, підкреслює відповідність європейським стандартам безпеки та гігієни для виробництва напоїв. Можливості інтеграції в лінію: Tedezrgrhepfx Anueb Цю установку можна використовувати як окремий наповнювальний моноблок або інтегрувати в більшу лінію розливу, яка була у вжитку. Вона постачається з сумісним периферійним обладнанням Sraml та транспортерами для забезпечення безперебійного з’єднання та буферизації в лінії. Перемикання форматів підтримує скляні пляшки об’ємом 0,25 л і 0,75 л, що дозволяє виробникам швидко переходити між різними типами продукції. Sraml RT800 поворотний стіл Sraml RM6 блок для промивної рідини з насосом і нагрівачем (живлення від моноблоку); 400 В; 7 кВт; 80 кг Sraml BT1.5 нахиляч пляшок; 400 В; 1,1 кВт; 350 кг Sraml PT2000 пакувальний стіл; 130 кг Транспортер для з’єднання Стан машини та історія технічного обслуговування: Рік випуску 2021. Цей наповнювальний моноблок використовувався помірно протягом приблизно трьох виробничих сезонів і має близько 400 годин роботи. З серпня 2024 року зберігається в сухому приміщенні. Загалом, він добре збережений і може бути швидко введений в експлуатацію у виробничих середовищах. Продуктивність та універсальність: Розроблений для роботи зі скляними пляшками, цей пристрій використовувався для розливу яблучного соку і, завдяки своїй конфігурації, може бути адаптований для розливу різних газованих або негазованих напоїв за умови правильного налаштування.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Huber CS 550 OD – мобільний чилер / система охолодження Виробник: Peter Huber Kältemaschinenbau SE Тип: CS 550 OD Рік виготовлення: 11/2023 Тип обладнання: Мобільний чилер / система охолодження / промисловий охолоджувач Холодопродуктивність: 55 кВт при +10 °C VT / +50 °C UT Продається практично новий чилер Huber CS 550 OD з повітряним охолодженням та циркуляційним насосом. Обладнання ще не використовувалося. Установка підходить для промислового охолодження процесів, охолодження машин, забезпечення охолоджуючої води та застосувань для підтримки температури. Спеціальне виконання призначене для зовнішнього встановлення та експлуатації взимку. Технічні характеристики: Todpfx Anjzt Iqzjujb Модель: CS 550 OD Артикул: 32-100110 Рік виготовлення: 11/2023 Діапазон температур: від -20 до +85 °C Внутрішній датчик температури: Pt100 Стабільність температури при -10 °C: 2 K Інтерфейс: RS232 Клас захисту: I / NFL Теплова потужність: 17 кВт Підключення до мережі: 400 В змінного струму / 50 Гц / 3 фази + N + PE Споживання потужності: 27,5 кВт Максимальне споживання струму: 52 A Холодоагент: R449A Кількість холодоагенту: макс. 23 кг Максимальний робочий тиск: 28 бар Зроблено в Німеччині Холодопродуктивність: Згідно з табличкою: 55 кВт при +10 °C VT / +50 °C UT При 20 °C температурі навколишнього середовища: +15 °C: 70 кВт +10 °C: 60 кВт 0 °C: 33 кВт -10 °C: 20 кВт -20 °C: 12 кВт Циркуляційний насос: Насос: CM5-4 Максимальна продуктивність: 125 л/хв Максимальний тиск: 4,0 бар Підключення насоса: G1 зовн. різь Мінімальний об’єм заповнення: 160 л Попередження про низький рівень рідини: 175 л Максимальний об’єм заповнення: 195 л Розміри: Зовнішні розміри (Ш × Г × В): приблизно 1 400 × 1 000 × 1 800 мм Нетто-вага: приблизно 715 кг Рівень звукового тиску: 79 дБ(A) ± 4 дБ(A) Комплектація: Повітряний чилер Циркуляційний насос Корпус і бак з нержавіючої сталі Мідний зварний випарник Цифровий індикатор рівня Високоефективний вентилятор Насос подачі з захистом від перегріву Ручний байпасний клапан Блок управління B400 / RB400 Ємнісна панель управління з OLED-дисплеєм Багатоколірний індикатор стану Інтерфейс RS232 Окрема панель управління/дисплея З’єднувальні/підключні кабелі відповідно до зображень Шланги для термостатування/з’єднання відповідно до зображень З’єднувальні фітинги відповідно до зображень Електричні компоненти IP54 Для зовнішнього встановлення / експлуатації взимку до -20 °C Максимальна температура навколишнього середовища +50 °C Пересувний корпус пристрою Додаткові аксесуари відповідно до зображень Транспортні дані: Розміри пристрою: приблизно 1 400 × 1 000 × 1 800 мм Нетто-вага: приблизно 715 кг Є дерев’яна транспортна ящик. Можлива доставка транспортною компанією. Стан: Практично новий / ще не використовувався. Рік виготовлення: 11/2023 Зовнішній вигляд відповідає зображенням. Аксесуари частково в оригінальній упаковці або в коробках для аксесуарів. Комплект поставки: 1 × Мобільний чилер Huber CS 550 OD / система охолодження 1 × Окрема панель управління/дисплея З’єднувальні/підключні кабелі відповідно до зображень Шланги для термостатування/з’єднання відповідно до зображень З’єднувальні фітинги відповідно до зображень Кілька аксесуарів Huber відповідно до зображень 3 × Коробки з аксесуарами з наведеним вмістом Додаткові аксесуари відповідно до зображень Дерев’яна транспортна ящик Наявність: за домовленістю. Комплект поставки відповідає зображенням. Зміни, помилки та попередній продаж зарезервовано.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Багатофункціональний пристрій для перевірки безпеки KT 1880B Багатофункціональний пристрій для перевірки безпеки KT 1880B – автоматизація процесів тестування, що займає 6 одиниць висоти (HE). KT 1880B – це компактний пристрій для перевірки безпеки, призначений для встановлення в стійку шириною 19 дюймів (5 HE), який поєднує всі важливі типи перевірок в одному пристрої: перевірка високою напругою (змінний/постійний струм), перевірка провідника захисного заземлення, перевірка ізоляції, перевірка струму витоку, функціональна перевірка та перевірка цілісності ланцюга. Завдяки цьому, KT 1880B відповідає вимогам щодо ефективної, безпечної та відповідної нормам перевірки безпеки згідно з IEC, EN, UL, VDE та іншими міжнародними стандартами – ідеально підходить для кінцевого тестування, виробництва та забезпечення якості. Технічні характеристики - Перевірка високою напругою (змінний струм): 100 - 5500 В / 0 - 3 мА - Перевірка високою напругою (постійний струм): 100 - 6000 В / 0 - 10 мА - Вимірювання ізоляції (постійний струм): 100 - 6000 В / 250 кОм - 1 ГОм - Перевірка провідника захисного заземлення (змінний струм): 10 - 30 A / 0 - 400 мОм - Перевірка струму витоку (змінний струм): 100 - 270 В / 0 - 10 мА - Перевірка цілісності ланцюга (постійний струм): 24 В / 0 - 600 мА - Функціональне тестування / споживання струму (змінний струм): 4 A (опція: 1 A, 10 A або 16 A) - Широкодіапазонний блок живлення: 90 – 253 В / 50 Гц / 60 Гц Автоматизація тестування та зручність використання Завдяки вбудованому 4,3-дюймовому кольоровому TFT-дисплею з інтуїтивно зрозумілим меню та програмам для тестування, які можна налаштовувати, KT 1880B забезпечує повністю автоматизований процес тестування. Об’єкт тестування потрібно під’єднати лише один раз – повторне підключення не потрібне. Це значно скорочує час тестування та зменшує джерела помилок, що робить його особливо корисним в автоматизованих виробничих середовищах. Відповідність нормам та безпека праці Завдяки струму короткого замикання 3 мА (змінного струму) / 10 мА (постійного струму), KT 1880B відповідає вимогам EN 50191 щодо пристроїв із обмеженим струмом. Тому ним можуть користуватися не тільки кваліфіковані електротехніки – ідеально підходить для підприємств зі змішаною структурою персоналу, який проводить тестування. Повністю електронний генератор високої напруги Вбудований цифровий генератор високої напруги забезпечує високу точність і стабільні результати тестування – навіть під час складних циклів тестування та в умовах виробництва. Типові сфери застосування - Серійне виробництво та кінцеве тестування - Типове тестування відповідно до міжнародних стандартів безпеки - Виробництво електричних пристроїв, компонентів і збірок - Автоматизовані середовища тестування та стенди для тестування Поєднує гнучкість, безпеку та автоматизацію KT 1880B – ідеальне рішення для перевірки безпеки в промислових умовах. З шістьма вбудованими типами тестування, повністю електронною високовольтною технікою, інтуїтивно зрозумілим керуванням і конструкцією з обмеженим струмом він відповідає всім вимогам до сучасної автоматизації тестування. Пристрій для перевірки безпеки KT 1880B Рік випуску: 2025 Рекомендована роздрібна ціна виробника: 6545 євро (брутто) Калібрування: 06.03.2025 Дійсна гарантія Аксесуари Tedpfx Aezwlfwonusb A3/1800-K Підключення та панель керування + CEE16 Рекомендована роздрібна ціна виробника: 1318 євро (брутто) Knürr TW 05 Візок для пристрою, попередньо зібраний, з: HL 02 Тримач для високовольтних тестових щуп

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 443 h, Форматний круглопильний верстат Kappa 550 e-motion Tsdpfsw Tfahex Anujb -10 кВт, 3 швидкості обертання 3000/4000/5000 об/хв. -Рік випуску: 2017 -Попередній індикатор робочого стану -Обмежувач для поздовжнього розпилу 3200 мм, з можливістю нахилу 90°–45°, 2 обмежувальні планки -Висувний стіл 1250 x 650 мм -Форматний розсувний стіл «X-Roll», довжина розпилу 3200 мм, захисний кожух -Паралельний обмежувач з позиційним керуванням і цифровим дисплеєм на панелі керування на рівні очей, ширина розпилу 1250 мм -Верхній захисний екран, кожух для розпилу під кутом 90° і кожух для кутових розпилів, з можливістю регулювання висоти та відведення з робочої зони -Система керування e-motion, 15-дюймовий кольоровий дисплей, сенсорна функція, панель керування на рівні очей. USB-інтерфейс і підготовка для підключення до мережі, регульована та з можливістю відведення з робочої зони -Діаметр пильного диска 250–550 мм, максимальна висота розпилу 202 мм -Позиційне керування регулюванням висоти та кута 0°–46° -Круглопильний верстат з подовженим столом до 1200 мм за віссю пили, сталь із порошковим покриттям -Вага: 1300 кг -Попередній індикатор робочого стану -Загальна кількість робочих годин: 443,47 год. Ціна вказана з урахуванням місця розташування. Транспортування можливе за додаткову плату!