Придбати Cespedes Cerveza Artesana Sl, Тощо. Пивоварня (2010) б/у (6 289)

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, включає: - дробарка для зерна - заторно-сусловий котел/вирвітрювання/вірутний чан - фільтраційний чан - резервуар для теплої води - охолоджувач сусла - аерація сусла - сенсорний екран Siemens - 4 ферментери - 8 танків для зберігання з кожуховим охолодженням - резервуар для охолоджувальної води - мобільний пивний насос - швидкопарогенератор - 2 наливники для пляшок + 1 баночник Fillmatic - наливник для пляшок A. Gruber Машина (додатково): 5 гл-пивоварня з дробаркою, компактною варильною, ферментерами, танками для зберігання Вихід сусла: 500 л Iaedpjvcqk Hofx Ahhet Продуктивність охолоджувача сусла: 750 л/год Час охолодження сусла: 40 хв. Матеріал: варильні ємності, резервуар для теплої води, ферментери й танки для зберігання – нержавіюча сталь 1.4301 Базова конструкція: варильна – як повністю змонтований вузол на основній рамі. Круглі, окремо встановлені ферментери. Танки для зберігання розташовані горизонтально в два яруси в рамі з нержавіючої сталі. Оснащення: мобільна дробарка, заторно-сусловий котел, фільтраційний чан, бак для теплої води, система охолодження та аерації сусла з окремим управлінням, дистанційне управління можливе. 4 ферментери, 8 горизонтальних танків для зберігання з терморегуляцією, насоси, шланги, наливники для пляшок і банок, мийка для пляшок, резервуар для льодової води, швидкопарогенератор.

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, 5-судинна варильна система з додатковим вирпулом при обʼємі виходу 250 гл при 12° Plato Iedew T St Uspfx Ahheat Варильний цех складається з мішаного затурника, затурної ємності, фильтр-тунелю, підвідної ємності та сусловарильного котла з внутрішньою системою кипʼятіння. Додатково встановлено класичний вирпул із системою охолодження сусла та аерацією. Варильний цех повністю автоматизований за допомогою промислової системи керування "brewmaxx V7" на базі операційної системи Windows. Додаткова інформація про машину: сучасна варильна система з нержавіючої сталі з мідним облицюванням Обʼєм сусловаріння: 250 гл Керування: повністю автоматизовано за допомогою процесного контролю "brewmaxx V7" Матеріал: варильна система з нержавіючої сталі з мідним облицюванням Комплектація: мішаний затурник, затурна ємність, конденсатор пари котла, фильтр-тунель, бункер для дробини з транспортером, підвідна ємність, сусловарильний котел із внутрішнім кипʼятильником, хмелеподавальник, станція вимірювання щільності, вирпул, система охолодження сусла, аерація сусла, різні насоси, вимірювальна та регулююча техніка, клапани, електрошкафи.

Рік виготовлення: 1958, Стан: вживаний, Мідний варильний цех із 4 агрегатами для виробництва приблизно 100 гл/варка, що складається з заторного котла, заторного чанa, фільтраційного чанa та суслового котла. Варильний цех неодноразово перебудовувався та модернізувався, переважно у 1990-х роках. Варильні посудини також доступні окремо. Машина (доповнення): 1958 рік випуску Потужність: 100 гл/варка Оснащення: заторний чан (мідь), заторний котел (нержавіюча сталь, 1977), фільтраційний чан (мідь, опускне дно з нержавіючої сталі), сусловий котел (мідь, внутрішнє облицювання з нержавіючої сталі), з внутрішнім кип’ятильником (реконструкція 1999), конденсатор пари котла (Nerb), охолодження сусла, пластинчастий охолоджувач Schmidt-Bretten Sigma 37 H (1978) Iajdpfx Ahjvcqp Nehjt Обрядження: станція вимірювання густини, насоси для сусла, насос для зливу, накопичувач гарячої води, CIP-система (для суслового котла, 2 резервуари (лужний та кислотний) по 20 гл, включаючи насос для промивання, можливо ручне управління), рік випуску: 1989, решта посудин: ручне очищення.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, 4-осьовий токарний верстат з ЧПК для доробки, японського виробництва, з віссю C, віссю Y і приводними інструментами, встановлений у 2002 році, відповідає стандартам CE, після ревізії! Основні характеристики: Iajdjxf Iygepfx Ahhst - Максимальний діаметр обробки: 755 мм - Діаметр оброблюваної деталі: 390 мм - Довжина обробки: 655 мм - 12-позиційна револьверна головка з приводними інструментами - Вісь Y: +/- 60 мм - Вісь C - Патрон A2-8 - Kitagawa B-210, 250 мм - Оберти шпинделя: 3 500 об/хв - Потужність двигуна шпинделя: 18,5 кВт - Потужність приводних інструментів: 5,5 кВт - Оберти приводних інструментів: 4 000 об/хв - Прохідний отвір шпинделя: 73 мм - Задня бабка MT5 - Швидкість подачі по осях X і Z: 18 та 24 м/хв - Вага: 5 800 кг Комплектація: - Гідравлічна задня бабка - Призматичні напрямні - Стружковий транспортер - Охолодження шпинделя - Подвійна педаль для відкривання та закривання основної плити та задньої бабки - Комплект тримачів для фіксованих інструментів - Комплект тримачів для приводних інструментів - Повний комплект документації - Сертифікат CE

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, НОВА машина для формування покрівельних панелей Snap lock SL-1 Машина для формування покрівельних панелей із фіксацією типу «snap lock» SL-1 розроблена і виготовлена нашою компанією як одне з флагманських обладнань для виробництва металевих покрівельних панелей. Дана машина виготовляє покрівельні панелі з фальцевим (стоїчним) замком, самозакривним по боках (snap lock). Головна перевага такої системи замка—простота монтажу: для з’єднання двох панелей достатньо накрити нижню частину верхньою і притиснути з певним зусиллям; у цей момент ви почуєте характерне клацання. Саме тому система і зветься самозакривною. На відміну від стандартних фальцевих панелей з механічним замком, який потрібно закривати спеціальним інструментом, панелі із snap lock значно простіші в монтажі й не вимагають додаткового дорогого обладнання. Iodpfx Aeiuz T Ishhoat Для фіксації панелей до решітки даху використовуються стандартні саморізи – для цього машина прокатує спеціальні монтажні отвори з одного боку покрівельної панелі. Така конструкція панелей додатково знижує собівартість та спрощує монтаж, оскільки відсутня необхідність у покупці металевих кліпс, як у класичному варіанті фальцевого покриття з механічним замком. Монтаж фальцевих панелей зі snap lock не потребує висококваліфікованого персоналу та додаткових витрат на спеціалізовані інструменти чи пристрої. Загальна висота панелі – 31 мм. За замовленням можлива також машина для висоти панелі 26 мм. Машина має 10 пар формувальних роликів. Один із роликів оснащений спеціальними пробивними елементами, що виконують отвори для кріплення панелей. Ріжучі вузли виготовлені з інструментальної сталі із загартуванням та поліруванням, що гарантує тривалий термін експлуатації. Максимальна ширина металу – 700 мм, мінімальна – 250 мм. Машина SL-1 легко та швидко переналаштовується під різну ширину панелей – для регулювання потрібно лише обернути спеціальну рукоятку. Довжина прокатування — необмежена. Швидкість прокатування (м/хв): близько 7. Додаткові опції: - поперечний відрізний ніж; - пристрій вимірювання довжини; - ролики для формування ребристої панелі. За бажанням клієнта машина може бути оснащена автоматизованою системою та електричними ножицями для різання панелей. Стандартна комплектація машини SL-1 із самозакривним замком включає захисні кожухи для захисту робочих вузлів від сторонніх предметів. Машина підходить для роботи з різними металами: оцинкована сталь, мідь, алюміній, метал із полімерним покриттям тощо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична машина для виготовлення дахових панелей зі швидким замком SL-1 auto розроблена нашою компанією для виробництва самозащіплюваних покрівельних панелей у автоматичному режимі. Ця машина формує замок даху методом прокатки за допомогою спеціальних валків. Одночасно з процесом формування виконується пробивання отворів для кріплення панелей на покрівлі. Машина SL-1 auto включає: - Прокатну секцію, яка безпосередньо формує потрібний профіль панелі за допомогою прокатних роликів. Обладнана системою легкого регулювання ширини – для зміни ширини достатньо повернути спеціальне регулювальне колесо. Прокатна машина має 10 пар формувальних роликів для створення з’єднання click-seam. Має спеціальний інструмент для пробивання монтажних отворів у панелях. - Систему автоматизації машини, основні елементи якої: панель автоматичного керування, панель ручного керування, електрична шафа, вимірювальне колесо. З цією системою оператор може запрограмувати машину на виконання прокатки металу та різання в автоматичному режимі. Легко задавати кількість та довжину панелей, необхідних для прокатки. Достатньо подати метал у машину – і вона автоматично виготовить панелі click-seam необхідної довжини та кількості. Можливий багатозадачний режим. При використанні ручної панелі керування можна перевірити кожен етап режиму автоматичної роботи перед повною автоматизацією. - Гільйотинні ножиці, призначені для різання панелей click різної ширини. Спеціальна конфігурація лез дозволяє якісно різати профіль, отримуючи готовий виріб високої якості. Система ножиць має електропривід, що полегшує операції різання. Iodpfx Aon Hqmmohhoat В якості додаткового обладнання пропонуємо: - Розмотувач металу для зручної установки рулонного металу й подачі його в машину; - Повністю автоматичний декоїлер для максимальної автоматизації процесу прокатки; - Ролики для гофрованої панелі для формування додаткових ребер жорсткості на click-панелях, що покращує зовнішній вигляд покрівлі та підвищує жорсткість системи; - Прокатний верстат RPFM (машина для мікрохвильових панелей) – для нанесення мікрохвиль на покрівельні панелі. Завдяки невеликій вазі автоматична машина для прокатки самозащіплюваних панелей SL-1 auto може використовуватись при будівництві цивільних та промислових об’єктів, у заводських цехах, майстернях, а також безпосередньо на будівельному майданчику. Використання обладнання поруч із місцем монтажу дозволяє уникнути транспортних витрат і ризику пошкодження листів. Висота профілю панелі зі швидким замком при монтажі становить 26 мм. Опціонально можемо запропонувати машину для виробництва панелей з висотою замка 31 мм. Максимальна ширина заготовки може становити 700 мм. Мінімальна – 250 мм. Автоматична машина SL-1 auto має спеціальний захисний кожух, який запобігає потраплянню сторонніх предметів у робочу зону. Таким чином, автоматична прокатна машина SL-1 auto зручна та продуктивна у використанні, дозволяє мінімізувати ручну працю оператора та отримувати якісні покрівельні панелі з високою продуктивністю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 🔧 Основні технічні характеристики Діапазон температур: −51 °C до +200 °C Стабільність температури: ±0,05 °C Дозвіл дисплея: 0,01 °C Потужність нагріву: 3 кВт ❄️ Охолоджуюча потужність (етанолова ванна) +20 °C: ~2,0 кВт 0 °C: ~1,5 кВт −20 °C: ~1,0 кВт −40 °C: ~0,26 кВт 🔄 Насос і система рідини Продуктивність: ~22–26 л/хв Тиск: ~5,8–10,2 psi Всмоктування: ~2,9–5,8 psi Тип насоса: електронно регульований “Smart Pump” 🧠 Управління та функції Подвійні дисплеї: VFD + LCD діалоговий дисплей Iaedpfx Ajy Hgawshhjt ICC (Інтелектуальне каскадне управління) для точної регуляції ATC3 (3-точкове калібрування) Вбудований програматор: 6 програм × 60 кроків Інтерфейси: RS232 / RS485 Зовнішнє підключення датчика Pt100 Активне охолодження (ACC) по всьому діапазону 🧪 Фізичні & загальні дані Об'єм заповнення: ~7,5–12 л Розміри: ~46 × 55 × 89 см Вага: ~90 кг Холодоагент: R507 В хорошому робочому стані. Також перегляньте наші інші пропозиції.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд  Це повноцінне варильне обладнання було виготовлене у 2011–2013 роках різними європейськими виробниками, включаючи іспанську компанію SlowBeer. Продається у зв'язку з тим, що чинний власник не має достатньо часу для експлуатації через інші бізнес-обов'язки. Наразі обладнання демонтується та зберігається в Іспанії. За запитом доступні додаткові послуги, такі як демонтаж, транспортування та монтаж. Технічні характеристики Обʼєм варочного цеху: 250 літрів за цикл Виробничий цикл: приблизно 2 тижні за цикл Цикл розливу: 1 день на партію Кількість виробничих місяців на рік: 10 місяців Тривалість зберігання пива: 18 місяців Нагрів: електричний (1 бак для гарячої води використовується), є опція пропану (не використовувалася) Обʼєм бродильних танків: по 500 літрів (3 танки) Потужність пивоварної системи: 15 кВт Потужність охолоджуючої системи: 2,3 кВт Потужність системи етикетування: 2 кВт Комплектація  1 x Варочне обладнання | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x Пластинчастий теплообмінник | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x Ферментаційні танки | - | - | - (по 500 л, атмосферні) 1 x Холодильна установка | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x Ізотермічний бак для гарячої води | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x Етикетувальна машина | CDA | R1000 | - 1 x Розливна машина | Toscana | - | - 1 x Ручна машина для закупорки | - | P0085 | - 1 x Кодувальник | - | MC150V | 2013 1 x Електричний млин | SOMMER | 11717 | - 1 x Компресор | FINI | - | - 1 x Компресор | MADER | YL90S-2 | 2012 (бак 100 л) 1 x Сталевий бак для нагріву води | - | - | - (900 л) 2 x Пом'якшувачі води | - | - | - 2 x Бак для гарячої води | - | - | - (1 електричний, 1 на бутані – не використовувався) Додаткові послуги: демонтаж, транспортування та монтаж – доступні на запит. Iasdpfowcyc Dsx Ahhjt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд. Ця напівавтоматична машина для наповнення пакетів була виготовлена компанією AIT у 2010 році. Машина виставлена на продаж, оскільки більше не використовується продавцем. Вона призначена для розливу рідких і напіврідких продуктів у пакети типу doy-pack із гвинтовою кришкою. Завдяки простому й зручному інтерфейсу, модель AIT DOYPACK ідеально підходить для малих і середніх об’ємів виробництва. Машина доступна одразу. Технічні характеристики: Isdpewiu Hkefx Ahhsat - Продуктивність: до 600 пакетів/год (залежно від в’язкості продукту та формату) - Діапазон об’єму: 0,5 л – 3 л - Тиск: мін. 6 бар - Тип пакетів: doy-pack із гвинтовою кришкою - Принцип наповнення: шестеренчастий насос з високоточним витратоміром - Робота: напівавтоматична (ручна установка пакету, автоматичне наповнення і закручування) - Рама: нержавіюча сталь - Очищення/стерилізація: інтегровані функції очищення та стерилізації - Панель керування: сенсорний екран Комплект поставки: - Напівавтоматична машина для наповнення і закручування пакетів AIT DOYPACK - Вбудований шестеренчастий насос і витратомір - Сенсорна панель керування

Рік виготовлення: 2012, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонуємо цей готовий до експлуатації Inline-систему Asymtek SL-940E, рік виготовлення 2012. Iedpsy N A N Hsfx Ahhsat Виробник: Asymtek Модель: SL-940E Inline System Рік випуску: 2012 Стан: готова до роботи, останнє обслуговування 02/2026 (машина зараз в ЕКСПЛУАТАЦІЇ!!) ДОСТУПНА ЗА ДОМОВЛЕНІСТЮ Категорія-ID: 95 МАШИНА ЗНАХОДИТЬСЯ ЗА 30 КМ НА ПІВДЕНЬ ВІД ВІДНЯ Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація — пишіть нам або телефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд  Ця компактна установка для варіння, бродіння та розливу була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 2015 по 2022 рік. Установка призначена для виробництва пива у пляшках і банках і складається з ізобарної лінії розливу, закатника для банок, міні-пивоварні, танків для бродіння, охолоджувальної установки, етикетувальної машини та сталевих кегів. Установка вже демонтована, зберігається на складі й готова до негайного постачання. Технічні характеристики  Застосування: пиво (пляшки та банки) Тип наповнення: ізобарне Розлив і закупорювання Формати пляшок: 33 cl, 50 cl, 75 cl Продуктивність по пляшках: 350–400 пляшок/год. (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Формати банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl Продуктивність по банках: 350–400 банок/год. (при −1 °C до +1 °C, 33 cl) Вихід сусла: 650 л Тип нагріву: пропан Електроживлення: однофазне Бродіння та охолодження Загальна ємність для бродіння: 9 800 л Ємність стабілізації: 2 940 л Розміри (охолоджувальна установка): приблизно 1 100 × 930 × 840 мм Комплектація Ізобарний розлив для пляшок і банок | Inox CG | — | — | 350–400 пляшок/год./банок/год. Закатник для банок | — | — | 2022 | Новий, не використовувався Міні-пивоварня | — | — | 2015 | 650 л, пропан, мішалка Охолоджувальна установка | W3/4 | — | 2020 | Мультизональне керування, 4 зони Ізобарний танк для бродіння | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, сорочка охолодження (од. 1) Ізобарний танк для бродіння | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, повітряний затвор (од. 2) Ізобарна ємність для бродіння | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, підключення для сухого хмелення Ізобарна ємність для бродіння | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, підключення для сухого хмелення Атмосферна ємність для бродіння | — | — | 2015 | 650 л, без ізоляції Напівавтоматичний етикетувальник | — | — | 2015 | Для круглих етикеток Кеги з нержавіючої сталі | — | — | — | 50 шт., 30–50 л Iodjy Sccxspfx Ahhoat

Стан: вживаний, Точковий зварювальний апарат DALEX тип SL 16 - 2 Зав. №: ZZH/N-10183, рік випуску: близько 2002 Номінальна потужність при 50% ПВ: 16 кВА Максимальна зварювальна потужність: 50 кВА Виліт максимум: 500 мм Максимальне зусилля електродів: 17 - 278 даН Діаметр електродного важеля: 45 мм Діаметр тримача електрода: 25 мм Відстань між важелями: 150 мм / 300 мм Робочий тиск: 1-6 бар Напруга холостого ходу: до 3,6 В Підключена потужність: 37 кВА Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц - Зварювальний контролер: MPS 200-003 Iaodey N Dukspfx Ahhot - Запуск зварювального циклу за допомогою електричної ножної педалі - Водяне охолодження Габарити (Д x Ш x В): 1100 x 720 x 1450 мм Вага: 230 кг Дуже добрий стан

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Машина у хорошому технічному стані, за попередньою домовленістю можлива перевірка. Свердління шпинделем через тягнучу трубу 103 мм, патрон 315 мм, затиск 100 мм, подавач матеріалу Samsys Multi 3000, пристрій для зняття деталей, видалення стружки, задня бабка (не використовується, відключена), револьверна головка на 12 інструментів. Максимальний діаметр обробки: 17,0″, максимальна довжина обробки: 26,2″, максимальна пропускна здатність по прутку: 3,0″. Оберт шпинделя над станиною: 30,0″. Хід по осі X: 11,3″, по осі Z: 34,0″. Швидкі переміщення по осі X: 710 IPM, по осі Z: 710 IPM. Головка шпинделя: A2-6, отвір шпинделя: 3,50″. Обороти шпинделя: 0 – 3400 об/хв. Потужність шпиндельного двигуна: 30 к.с. Кількість місць у револьвері: 12. Час індексації револьвера: 1 секунда. В наявності 2 шт. Точність: соті частки міліметра. Isdpfxoy Hi Dre Ahheat

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 380 мм, діаметр точіння: 600 мм, отвір шпинделя: 52 мм, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, зовнішній діаметр патрона: 254 мм, Діаметр прутка (макс.): 50 мм, виробник контролерів: Fanuc, модель контролера: Fanuc oiT, Обладнання: документація / посібник, ПОЗИЦІЇ ТУРЕЛІ: УЛОВЛЮВАЧ ДЕТАЛЕЙ ЗАДНІЙ ЦЕНТР ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ СТРУЖКИ Iasdpfx Aoygh Nxshhot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: LC625, Вживана лінія з екстракції оливкової олії ALFA LAVAL S16 – рік випуску 2010 Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця повністю укомплектована лінія екстракції оливкової олії поєднує перевірені компоненти, щоб забезпечити безперервну, ефективну переробку оливкової пасти у якісну олію. Розроблена на основі ключових технологій Alfa Laval і додаткового обладнання, вона гарантує промислову продуктивність із надійним розділенням і термічною обробкою. Потужність: 2,5–3 т/год (тонни на годину) маслин Рік випуску: 2010 Основний виробник: Alfa Laval Декантер: Alfa Laval S16 Сепаратори: Alfa Laval 507 (2 одиниці, з несучою рамою) Дробарка: Alfa Laval, 25 к.с. Мийна установка: мийка Santoro з відділенням кісточок Малаксер: 4 ємності по 500 л з нержавіючої сталі, кожна з окремим випуском Насос для пасти: Bellin, статора розмір 16 Конвеєр (стрічковий підйомник): Alfa Laval Шнековий транспортер для жмиху: Officine Mottola Термічний блок (котел): D’Alessandro Termomeccanica CS 130, номінальна потужність 130 кВт Теплообмінник: теплообмінник для гарячої води для термічної обробки Ijdpoy Iz Tuofx Ahhoat Щити керування: головний електрощит і окремий щит для пульта насосів Електричні характеристики (котел): 380 В, 50 Гц, електроспоживання 0,42 кВт Стандарти: комплектуючі CE; котел EN 303-5 клас 3 Розширена автоматизація та системи керування Лінія має централізований розподіл електроенергії через головний електрощит та окрему шафу керування насосами для модульного управління установкою. Оператор отримує простий контроль над подачею, дробленням, малаксуванням, декантуванням та етапами сепарації. Система безпеки та захисні пристрої на обертових вузлах і гарячих водяних контурах забезпечують стабільну і безпечну роботу. Швидкі механічні регулювання дозволяють точно налаштовувати час малаксування і температурний режим для досягнення оптимальної екстракції й якості продукту. Можливості інтеграції в виробничі лінії Призначена для безперервної екстракції, ця вживана виробнича лінія поєднує попередній прийом і миття з подальшим декантуванням і поліруванням. Підйомний конвеєр, мийка з відділенням кісточок і дробарка забезпечують рівномірну підготовку пасти, тоді як декантер і подвійні сепаратори дають олію високої чистоти. Систему можна з’єднати з резервуарами для зберігання, фільтраційними установками або з вживаною лінією розливу харчової олії для повного промислового пакування. Гнучкі трубопроводи та стандартні з’єднання спрощують інтеграцію в наявні харчові та напої виробничі комплекси. Стан машини та історія обслуговування Це повна вживана лінія з екстракції оливкової олії, що пропонується у робочому стані; основне процесне обладнання виготовлено у 2010 році. Вся комплектація — від провідних виробників, таких як Alfa Laval, Santoro, Bellin, Officine Mottola тощо.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2009, мотогодини: 22 029 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 80 t, ширина завантажувального отвору: 1 400 мм, довжина отвору для заповнення: 1 100 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, вага тюка: 600 кг, загальна вага: 16 000 кг, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2025, об'ємна витрата: 300 м³/год, Технічні характеристики преса: Виробник: Avermann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, Німеччина Модель: AVOS 1410-45/80 Рік випуску: 2009 Напрацювання: 22 029 годин станом на грудень 2025 р. Пресове зусилля: 80 кН Специфічне пресове зусилля: 103,9 Н/см² Розміри приймального бункера: 1 400 x 1 000 мм Теоретичний робочий цикл: 12 секунд Теоретична продуктивність: 300 м³/год. Розміри тюка: 1 100 x 750 мм (Ш x В), довжина змінна Потужність приводу: 45 кВт Загальна підключена потужність: 75 кВт Обв’язка: 4-кратна вертикальна, повністю автоматична Продуктивність при об’ємній вазі: 30 кг/м³ — близько 6,0 т/год. 50 кг/м³ — близько 10,5 т/год. 100 кг/м³ — близько 17,5 т/год. Вага тюка при довжині близько 1,2 м — до 600 кг, залежить від матеріалу Система керування: Siemens S7-300 Панель індикації: pulsotronic Габаритні розміри преса в зібраному стані: 8 610 x 2 400 x 3 835 мм (Д x Ш x В) Транспортні розміри преса: 8 500 x 2 450 x 2 950 мм (Д x Ш x В) Транспортна вага: 16 т Додаткове оснащення: Зносостійке днище з сталі HARDOX Спеціальний пресовий плунжер для пресування "складних" матеріалів та сипучих вантажів малої фракції Кліматизація шафи керування Підвищення опори машини на 200 мм Примітка: Машина була обслугована та частково відремонтована на нашому сервісі. Після цього прес було протестовано у ручному та автоматичному режимах — дивіться відео з функціональної перевірки машини. Комплектація: 1 шт. тюкопрес Avermann, модель AVOS 1410-45/80 (8 500 x 2 450 x 2 950 мм) 1 палета з захисними решітками та дрібними деталями (1 400 x 600 x 1 250 мм) 1 шт. опора для натягу дроту на двотаврових балках (1 900 x 1 750 x 2 550 мм) 1 шт. натяжний пристрій для дроту над пресовим каналом (2 300 x 2 300 x 2 150 мм) 1 палета з 8 підставками для котушок дроту (без дроту) (1 300 x 850 x 1 000 мм) 1 палета з 4 пристроями зміни напрямку дроту (2 200 x 800 x 380 мм) Isdpoy R Nnfjfx Ahheat 1 палета з тюкопроводом 4 000 x 1 300 x 650 мм 2 направляючих листа для тюків (1 150 x 1 450 x 150 мм) Для транспортування машини з комплектуючими потрібно тягач типу Mega Liner з корисною внутрішньою висотою не менше 3 000 мм Додатково: Документація (інструкція з експлуатації, декларація СЕ, електрична/гідравлічна схема) у наявності.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, відстань переміщення по осі X: 230 мм, відстань переміщення осі Z: 520 мм, загальна вага: 4 100 кг, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий MORI SEIKI SL-153 SMC був виготовлений у 2000 році. Він має максимальний хід по осі X 230 мм і хід по осі Z 520 мм. Верстат оснащений гідравлічним патроном, конвеєром для відводу стружки та декількома приводними державками для розширених можливостей обробки. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну обробку, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат MORI SEIKI SL-153 SMC, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Конфігурація верстата • Закритий токарний верстат з ЧПУ • Гідравлічна система патрона • Ножна педаль в комплекті • Ймовірно, встановлений інтерфейс автоматичної подачі прутка • Інструменти та тримачі в комплекті • 3х радіальні тримачі для інструментів Iaedpfx Aoy N Shlehhjt • 4х осьові тримачі з приводом • 2х для обробки на головному шпинделі • 1x для обробки контршпинделя • 1x спільний вихід для обох шпинделів • 2x спеціальні тримачі для подвійних розточувальних оправок (отвір Ø20 мм) • Підготовлено для гідравлічних затискних пристосувань Schunk TendoTurn DSE (пристосування Schunk не входять до комплекту) • Кілька зовнішніх тримачів для інструментів • Осьові тримачі для інструментів • Тримачі розточувальних оправок з отворами Ø25 мм і Ø32 мм • Аксесуари для прямого кріплення інструментів з квадратним хвостовиком на револьверній головці • Цангові тримачі • 2 цангові тримачі Bellegrandi типу MSCTN52 та MSCTNR52 • Підходить для цанг типу BA та BD, розмір 52 • Для використання з головним і контршпинделем • Електричні дані • Напруга: 200 В • Частота: 50 Гц • Струм повного навантаження: 116 А • Номінальний струм двигуна шпинделя: 76 A • Номінальна потужність: 40 кВА • Стан • В даний час відключений • Повідомляється про функціональність перед вилученням • Доступний для огляду Додаткове обладнання • Конвеєр для стружки в комплекті (окремий аксесуар) • Автоматична подача прутка LNS Hydrobar Sprint 555 / 3M • Серійний номер: 220250 • Рік випуску: 2006 • Довжина подачі прутка: 3000 мм • Направляючий канал для токарних робіт • Сумісність: Продавець заявляє, що сумісний з Mori Seiki SL-153 SMC з незначними модифікаціями; як повідомляється, раніше ніколи не працював з цим токарним верстатом • Стан: Повідомляється про функціональність Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: вживаний, ЧПК токарний верстат DMG MORI SEIKI - GILDEMEISTER тип CTX 310 ecoline Маш. № 8044001846E Рік випуску 2013 ЧПК керування: SIEMENS Sinumerik 840D sl Діаметр обертання над ліжком із захисним кожухом: 330 мм Діаметр обертання над поперечними напрямними із захисним кожухом: 260 мм Висота центрів: макс. 190 мм Відстань між центрами: макс. 580 мм Максимальний діаметр обробки: 200 мм Поздовжній хід супорта: макс. 450 мм Поперечний хід супорта: макс. 160 мм Прохід шпинделя в тягнучій трубі: 51 мм Прохід шпинделя у передньому підшипнику: 100 мм Максимальна швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Швидкість подачі по осях X і Z: мм/хв Швидкість швидкого переміщення по осі X: 30 м/хв Швидкість швидкого переміщення по осі Z: 30 м/хв Сила подачі по осях X і Z: 4500 Нм Інструментальна револьверна головка: 12 позицій Привідні позиції для інструменту: 6 позицій Кріплення інструментів циліндричне VDI 30 мм Потужність приводу шпинделя при 100% ПВ: макс. 11 кВт Потужність приводу шпинделя при 40% ПВ: макс. 16,5 кВт Підключення до мережі: 400 В, 50 Гц, 21 кВА - ЧПК-керування SIEMENS Sinumerik 840D sl, системне ПО NCU V04.04+SP02+HF02 - Керована ось C4 для позиціонування патрона і вісь C1 для револьверної голівки Iasdpfeyk Hrgsx Ahhet - 3-кулачковий патрон AUTOGRIP Ø 210 мм з 1 комплектом твердих і 15 комплектами м’яких кулачків - Гідравлічне патронне затискання AUTOGRIP - Регулювання тиску затиску для налаштування сили затиску - Револьверна головка SAUTER, тип 0.5.901.020 на 12 позицій (з них 6 приводних) - 20 штук тримачів інструменту VDI 30 - Задня бабка MK 4 - Непрямий вимірювальний пристрій на базі енкодерів - Транспортер стружки з інтегрованою системою охолодження - Відображення залишкового часу роботи деталей та лічильника виробів на великому дисплеї на корпусі верстата - Охолоджувач шафи керування - 9716 годин загального ресурсу (головний вимикач включений), з них 3322 год. роботи шпинделя, згідно показників лічильника - Інструкції з експлуатації та технічні керівництва Габарити верстата з транспортером стружки Д x Ш x В: 4500 x 2600 x 2050 мм Площа, необхідна для основної машини Д x Ш x В: 2900 x 2150 x 2050 мм (3200 кг) Площа, необхідна для транспортера стружки Д x Ш x В: 3350 x 850 x 1650 мм (500 кг) Вага: близько 4 т Дуже хороший стан

Стан: добрий (вживаний), Реле з холодним провідником, контактор, напівпровідниковий контактор, контактор, реле, ізолюючий підсилювач, перетворювач температури - Виробник: Phoenix Contact, температурний контролер PT100 - Модель: MCR-SL-PT100-SP - Ціна: за одиницю - Кількість: 7 штук - Розміри: 100/13/H115 мм - Вага: 0,1 кг/штука Iodpfx Aof Ir D Ashhsat

Стан: вживаний, конфігурація осей: 3 осі, перша реєстрація: 02/2020, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: ABS,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, 2018 | MAN TGS 18.500 4x4H BLS з 2010 Kempf SKM 31/2 SR самоскидним напівпричепом | Самоскид | 349909 км 📍 Розташування: Німеччина 🚛 Доставка можлива до вашого пункту призначення – скористайтеся нашим калькулятором доставки для розрахунку витрат на транспортування! 💰 Купуйте зараз за 35 400 євро або запропонуйте свою ціну. Оплата при доставці доступна за помірну плату (за умови погодження)* 👷‍♂️ Оглянуто незалежним експертом 35 пунктів інспекції: 33 підтверджено ✅ 2 недоліки ℹ️ 0 проблем ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Ijdpoyu Tqwefx Ahhsat Добре працюючий вантажівка, додаткових проблем немає, ВВП (вал відбору потужності) функціонує бездоганно. 📄 Бажаєте побачити повний звіт, додаткові фото чи відео? Порада: Посилання "40504 Equippo" часто використовується для пошуку додаткової інформації в інтернеті. 💡 Чому обирають цю техніку та наш сервіс: ✔ Детальна інспекція професіоналами ✔ Доставка на будівельний майданчик ✔ Гарантія повернення грошей ✔ Безпечні та гнучкі варіанти оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти техніки? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для всіх власників і операторів техніки – усе це легко знайти на нашій платформі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, 530 x 740 см (20×29″) прибл. 176 млн. відбитків PressCenter AxisControl Iasdpfxep Ugwto Ahhst Alcolor Autoplate подовжене вивантаження автоматичний пристрій для миття фарбових валиків, автоматичний пристрій для миття гумового полотна, автоматичний пристрій для миття протитискового циліндра високостапельний вивантажувач окремий лакировальний модуль із камерно-ракельною системою ІЧ-сушарка, AirStar, температурний контроль фарбового апарату 5/0 поворотний механизм 2/3 антистатичний пристрій листоподавач з нахльостом пудерний апарат доступна найближчим часом

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Дуже гарний стан – доступна у короткий термін. Пристрій для введення смуг Foellmer Duplikator DigiTab 2010 Plus (друк – підрахунок – маркування = 1 робочий цикл) оснащений меню-керованим управлінням через сенсорний дисплей, розташований ззаду на корпусі. Мобільна та регульована по висоті стійка, як правило, розміщується біля пристрою на виході більшості машин. Можна встановити будь-яку кількість між 5 і 99 999 для введення підрахункових смуг. Довжина смуги регулюється безступінчасто від 20 до 200 мм, а час утримання смуги – приблизно 0–10 сек. Система Suptramat дозволяє автоматично вираховувати з загальної кількості листів контрольні та браковані, вилучені оператором з поточного виробничого процесу, і одночасно коригує розмір маркованої пачки. За допомогою загального лічильника фіксується скоригований з урахуванням Suptramat загальний наклад якісних аркушів. Iajdpfxjyguube Ahhst Для підключення DigiTab потрібна універсальна розетка для інтерфейсу з безпотенційним або 24 V імпульсом (тактовий сигнал) безпосередньо від машини або від датчика.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Обмотувач плівки Octopus був виготовлений у 2010 році у Фінляндії. Машина до останнього часу використовувалася на виробництві мінеральної води, вже демонтована і готова до негайної відправки. Технічні характеристики Iaedpfxsuca Ame Ahhot Швидкість робочих процесів - Підйом/опускання кільця: 0,15 м/с - Обертання кільця: 18 об/хв - Подавання плівки: 4,5 м/с - Плівка: LLDE, попередньо розтягнута - Притискний пристрій Розміри палет - ¼ EURO - ½ EURO - EURO - 1200 × 1000 мм - Макс. висота: 2400 мм - Мін. висота: приблизно 50 см (залежить від налаштувань установки) Габаритні розміри - Довжина: 2850 мм - Ширина: 2150 мм - Висота: 3140 мм - Вага: 1050 кг Електроживлення: 3 × 400 В AC, 50 Гц, +N+заземлення Тиск повітря: 6 бар, 9 л/робочий цикл

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, загальна ширина: 2 080 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна довжина: 2 440 мм, Колір: Сірий Брикетувальний прес; Höcker Polytechnik BrikStar C 3-19-L 4,3 кВт, 400 В 25 кг/год Об’єм бункера 3 м³ Бак для оливи 50 л Розміри: 2015x2360x1300 мм, 830 кг - Рік випуску: 2010 - Документація наявна: Так - Наявність сертифіката CE: Ні - Транспортні розміри: 2440 мм x 2080 мм x 1900 мм (д x ш x в) - Кількість транспортних пакетів: 1 Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна без ПДВ ПДВ/податкове оподаткування різниці: ПДВ може бути відшкодований для підприємців Iajdexqdxcjpfx Ahhjt Доставка та обмін можливі в будь-який час для всього, що стосується промислового сектора Yorick Diebels