Придбати Cft Sterilizer Olimpic , Makropacktm2000_3 б/у (256)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 8 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC641, Вживана асептична лінія розливу GEA Procomac 48000 BPHTехнічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія розливу є потужним асептичним рішенням для ПЕТ-тари від GEA Procomac, призначеним для промислової упаковки та виробництва напоїв. Створена для вторинного використання, але без втрати технічної цілісності, ця лінія забезпечує номінальну продуктивність 48 000 пляшок на годину з використанням сухої асептичної обробки та інтегрованою системою дозування фруктових добавок. Номінальна продуктивність: 48 000 пляшок на годину Метод асептичної обробки: суха асептика Формат тари: 0,23 л (дві різні форми) Горловина пляшки та кришка: горловина 38 мм, подвійна кришка 38 мм Машина для видування: SIPA, 24 форми Розливна машина: GEA Procomac Fillstar FX ізобарична розливна машина, 84 клапани Дозування фруктових добавок: 24 клапани Укупорна машина: 24 головки Блок для подачі газів: відсутній (підходить для продуктів з низькою кислотністю та нейтральних продуктів) Кількість відпрацьованих годин: 8000 Рік випуску: 2018 Продуктивність на наступних етапах: подвійні модулі з продуктивністю 24 000 пляшок на годину у централізованих процесах упаковки Основні моделі/коди: Fillstar FX; машина для нанесення кришок, модель NYG18H-00 Передова автоматизація та управління Лінія інтегрує передові асептичні методи обробки та онлайн-контроль якості. Стерилізація преформ, подача та стерилізація кришок, а також обробка пероксидом водню (H2O2) автоматизовані для забезпечення гігієнічної цілісності. Оптичні та рентгенівські системи контролю відстежують критичні контрольні точки, виключаючи неконформувальну тару. Спеціальний блок для подачі асептичної води та CIP забезпечує відтворювані цикли очищення та короткий час переналагодження. Автоматизовані компоненти розраховані на безперервну роботу у високошвидкісних умовах. Можливість інтеграції виробничої лінії Lhsdpj Ady Dxsfx Akcen Як повноцінна виробнича лінія для ПЕТ-пляшок, система поєднує транспортування тари, розлив, маркування, вторинну упаковку та палетування. Вона включає машину для видування SIPA з 24 формами, ізобаричну розливну машину від GEA Procomac, дозування фруктових добавок, нанесення термоусадкової та нашийникової етикеток, термоусадкове пакування, картонне пакування з використанням промислових роботів, буферні зони та палетування. Гнучкість щодо форматів включає 0,23 л із двома наборами форм та горловину 38 мм. Модульна компоновка забезпечує синхронізацію за допомогою конвеєрів і буферних зон для безперервної роботи. Стан машини та історія обслуговування Лінія знаходиться в робочому стані та має дуже добрий стан. Кількість відпрацьованих годин становить приблизно 8000. Є інструкції з експлуатації, встановлення та технічного обслуговування. Обладнання є актуальним (переважно 2018 року випуску), з деякими процесорними агрегатами 2007 та 2019 років випуску, що свідчить про професійне обслуговування та модернізацію системи. Продуктивність і універсальність Оптимізована для асептичного розливу продуктів з низькою кислотністю та нейтральних продуктів, ця конфігурація підходить для преміальних напоїв, які потребують стерильних умов і делікатного поводження, особливо для продуктів з фруктовими добавками. Процесні агрегати включають.

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонується до продажу професійний паровий стерилізатор BELIMED MST-V 6-6-12 VS2, який використовувався у процесі виробництва харчових продуктів. Пристрій спочатку був розроблений для медичних цілей, а зараз успішно застосовується для стерилізації пляшок з напоями на виробництві смузі. За один цикл стерилізується до 350 пляшок на спеціально сконструйованих візках. Автоклав оснащений сучасною системою керування Siemens з сенсорним екраном, програмованими циклами стерилізації та збереженими програмами для стерилізації при температурі понад 121 °C. Програми можна програмувати. Мова відображення може бути обрана. Особливо варто відзначити актуальний звіт про перевірку від незалежного інституту харчової промисловості з вимірюванням температури всередині продукту, що відповідає вимогам FDA. Lhodpfx Akjzccqijcen Установка знаходиться у дуже хорошому технічному стані. За останні роки, зокрема, було замінено двері стерилізаційної камери, насоси та двигуни. Автоклав наразі використовується щодня і може бути оглянуто до серпня 2026 року в реальних виробничих умовах. Додаткові деталі: * Конструкція з отворами для завантаження/розвантаження спереду та ззаду * Система керування Siemens з кольоровим сенсорним екраном * Наразі дисплей встановлено на польську мову, можливий вибір інших мов * Програмовані цикли стерилізації * Збережені програми для стерилізації > 121 °C * Наявне вимірювання температури всередині продукту, що відповідає вимогам FDA * Наявний звіт про перевірку від незалежного інституту харчової промисловості * Нові двері стерилізаційної камери * Насоси замінено * Двигуни замінено * Регулярне технічне обслуговування * В комплекті 1 візок для транспортування * Доступні додаткові візки для транспортування * Наразі використовується на харчовому підприємстві * Можливий огляд під час роботи підприємства Доступний з 01.09.2026 Місцезнаходження: 58-508, Седлецин, Польща Ціна: 29 900 євро (договірна)

Рік виготовлення: 2015, Стан: дуже добре (вживаний), Ймовірно дуже мало використовувана автоматична фасувальна лінія Plümat модель BFL 851 для наповнення та герметизації попередньо стерилізованих IV-пакетів у фармацевтичних умовах. Обладнання складається з захисної рами, станції ручного завантаження пакетів, друкарської станції, станції підготовки пакетів, станції для обрізки трубок, фасувальної станції, станції зварювання трубок, станції охолодження трубок, панелі керування. Лінія фасування є лінійною системою, що відповідає стандартам GMP та FDA. - Формати пакетів (2 трубки = вільна трубка довжиною 30 мм, запаяна корком від флакона, і 40 мм трубка, зварена або відкрита): 100 мл, 250 мл та 500 мл - Продуктивність наповнення: 100 мл / 250 мл / 500 мл = 600 пакетів / годину - Точність фасування: 100 мл = ± 2,0 %, 250 мл = ± 1,0 % та 500 мл = ± 0,7 % Ledpolhqndefx Akcohn - Діапазон дозування: 100 мл – 1000 мл - Використовуваний метод зварювання: термічне зварювання - Система наповнення: Siemens S7 із системою вимірювання потоку та пневматичним наповнювальним вентилем - Управління: Siemens S7 MicroBox з profibus DP та TP 1500 сенсорним дисплеєм - Живлення: 5,5 кВт, 230/380 В, 50 Гц - Подача стисненого повітря: близько 700 л/хв, мінімум 6 – максимум 8 бар - Подача охолоджувальної води: близько 4 л/хв, температура 18-21°C - Маса: близько 1350 кг (нетто) та 1750 кг (брутто) - Габарити: 4263 (довжина) x 1050 (ширина) x 2140 (висота) мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 10 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC696, Вживана лінія для виробництва пива TM INOX, 70 гл – рік виготовлення 2014. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія для технологічного процесу виробництва пива призначена для виробництва пива та охоплює основні етапи процесу, починаючи від процесів у варочному цеху та обробки дріжджів, і закінчуючи ферментацією, фільтрацією, охолодженням, допоміжним обладнанням і лабораторним контролем. Склад обладнання включає компоненти, виготовлені в період з 2004 по 2014 рік, з головним розподільним щитом 2012 року та системами управління ферментацією 2013 року. Варочний цех: два ємності для варіння сусла об’ємом 3,5 м³, одна ємність для фільтрації солоду об’ємом 7,8 м³, одна ємність для варіння хмелю об’ємом 7 м³, одна буферна ємність об’ємом 7,2 м³ та одна ємність для гідроциклону об’ємом 7,5 м³. Дріжджовий цех: ємність для дріжджів об’ємом 2,1 м³ та стерилізаційна ємність об’ємом 1,5 м³. Продуктивність: парогенератор з продуктивністю 1500 кг/год. Фільтрація: фільтр діатоміту, стерилізаційна установка та вимірювач потоку пива. Сучасні системи автоматизації та управління. Пивоварний завод включає в себе спеціальну електричну та інфраструктуру для управління, що забезпечує узгоджене керування процесом. Головний розподільний щит пивоварного заводу, панель управління варочним цехом з програмним забезпеченням, пневматичне управління клапанами, розподільний щит для насосів та розподільний щит для двигунів мішалок підтримують автоматизовані функції процесу. Ферментація підтримується спеціальним розподільним щитом з програмним забезпеченням, а електронні системи терморегулювання K&P забезпечують термічне регулювання процесу. Lsdpfx Ako Adtqfjcjhn Ця конфігурація підходить для промислових умов пакування та виробництва напоїв, де стабільне управління насосами, клапанами, а також функціями нагрівання та охолодження є важливим для забезпечення відтворюваного процесу виробництва пива. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Установка розроблена як інтегрована лінія для технологічного процесу виробництва пива, а не як лінія для розливу в пляшки та пакування. Вона підтримує попередню обробку пива перед передачею на сумісні наступні установки для розливу в пляшки, банки або кеги. Процесні насоси, трубопроводи з нержавіючої сталі, розподіл пари та гліколева установка забезпечують основні з’єднання між етапами варіння, ферментації, фільтрації та охолодження. Тип обладнання, виробник / модель, рік виготовлення, різне обладнання: * Млин для дріжджів VELO, 2004 рік. * Ємність для гарячої води TM INOX, 10 м³, 2014 рік. * Ємність для варіння сусла, 3,5 м³, 2004 рік. * Фільтр для солоду TM INOX, 7,8 м³, 2014 рік. * Ємність для варіння хмелю TM INOX, 7 м³.

Стан: вживаний, Шафа-інкубатор   Тип: Binder CB 210 CO² / 9140-0013   Технічні характеристики   Діапазон температур: від 7 °C вище кімнатної температури до 60 °C Контролер MB1 для регулювання температури та концентрації CO2 Внутрішній об’єм: 210 літрів Зовнішні розміри (Ш x В x Г): 740 x 1069 x 715 мм Внутрішні розміри (Ш x В x Г): 560 x 750 x 500 мм Вага: приблизно 121 кг   Стан: вживаний   Комплектація: (Див. зображення)   (Зміни та помилки в технічних даних, інформації застережено!) Lodpfx Aezgbtcskcjhn   Ми з радістю відповімо на ваші додаткові запитання по телефону.

Стан: дуже добре (вживаний), Асептичний багатотрубний стерилізатор FENCO – Нержавіюча сталь Асептичний багатотрубний стерилізатор FENCO, призначений для безперервної термічної обробки та стерилізації рідких, напіврідких і в’язких харчових продуктів на промислових лініях асептичної переробки. Обладнання використовує трубчасту/багатотрубну систему теплообміну, що дозволяє здійснювати опосередковано та контрольовано різні етапи нагрівання та охолодження продукту. Ця технологія особливо підходить для процесів, де потрібна точна термічна обробка перед зберіганням або асептичним розливом. Конструкція з кількома трубчастими секціями з нержавіючої сталі забезпечує велику площу теплообміну та дозволяє інтегрувати різні термічні етапи в єдину установку безперервного процесу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: FENCO -Тип: Асептичний багатотрубний стерилізатор -Технологія: трубчастий/багатотрубний теплообмін -Безперервна термічна обробка -Опосередковане нагрівання продукту -Секції нагрівання та охолодження -Кілька модулів теплообміну -Конструкція з нержавіючої сталі -Санітарні з’єднання для продукту -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Процесні насоси -Самонесуча промислова конструкція -Призначений для асептичних процесів -Можливість інтеграції в повні лінії асептичної переробки та розливу ПРОЦЕС Асептичний стерилізатор FENCO розроблений для забезпечення безперервного руху продукту через різні секції теплообміну. Залежно від конфігурації процесу, продукт може проходити через етапи попереднього нагрівання, нагрівання, стерилізації, підтримки температури та охолодження, при цьому контролюються необхідні умови перед передачею в резервуар або систему асептичного розливу. Опосередкований теплообмін дозволяє здійснювати обробку, утримуючи продукт відокремленим від теплоносія. Може інтегруватися з: Резервуарами для підготовки Санітарними насосами Гомогенізаторами Деаераторами Системами CIP Асептичними резервуарами Асептичними розливними машинами Повними лініями UHT/асептичної обробки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для виробництва фруктових і овочевих продуктів, томатів, соків, пюре, концентратів, соусів та інших харчових продуктів, які можна перекачувати, і яким потрібна безперервна стерилізація перед асептичною упаковкою. Залежно від конфігурації, може використовуватися для обробки соків, м’якоті та пюре з фруктів, концентратів, томатних продуктів, соусів та інших рідких або в’язких продуктів. Поєднання технології FENCO, багатотрубного теплообміну та санітарної конструкції з нержавіючої сталі забезпечує промислове рішення для безперервних процесів стерилізації та асептичного виробництва. Машина доступна для огляду. Ljdpfx Ajzw E R Tskcehn Додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео можуть бути надані за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінії для виробництва фруктово-овочевих консервів. Значна частина обладнання – новіша модель, випущена у 2011 та 2014 роках, доповнена старими, але надійними машинами, які пройшли багаторічну та безперервну експлуатацію. Машини пропонуємо в комплексі як єдину лінію. Продуктивність лінії (на прикладі одного продукту) – близько 1200 літрових банок/год (~1,5 тонни/год). У перерахунку на виробничу добу – ~28 800 банок/добу, ~36 тонн/добу. (I) Що можна виробляти на цій лінії: -Компоти (банки, пляшки) -Джеми та густі консерви -Соки (розлив у пляшки, трубна пастеризація) -Консерви в банках (стерилізація в автоклаві) -Пастеризовані консерви в банках (огірки, овочі, соуси) (II) Технологічна схема: 1. Дозування продукту – у відра, банки (дозатори x2) 2. Розлив / наповнення – пляшки (розливна машина), банки (дозатор + закривна машина) 3. Термічна обробка продукту – варочний котел, випарники (концентрування соку/пюре), трубчастий пастеризатор (рідкий продукт перед розливом) 4. Закривання пакування – закривні машини (пляшки, банки), капсюлювальна машина 5. Стерилізація / пастеризація готового пакування – автоклав (банки, пляшки), тунельні пастеризатори (3 шт.) 6. Етикетування – етикеточні машини для пляшок, банок і картонних коробок 7. Групове пакування – тунелі для термоусадкової плівки, конвеєри (III) Перелік машин: 1. Картонна етикеточна машина 2. Тунель для термоусадкової плівки 3. Конвеєри 4. Тунель для термоусадкової плівки 5. Етикеточна машина для пляшок 6. Етикеточна машина для банок/пляшок 7. Тунель для термоусадкової плівки x 3 8. Етикеточна машина (без панелі управління) 9. Тунельний пастеризатор x2 10. Дозатор для відер 11. Дозатор + закривна машина для банок 12. Автоклав Pleszew (2011) 13. Тунельний пастеризатор 14. Дозатор 15. Капсюлювальна машина 16. Закривна машина 17. Розливна машина для пляшок 18. Закривна машина для банок 19. Дозатор для банок x2 20. Трубчастий пастеризатор 21. Випарник x3 Lhedpfsz Daatox Akcen 22. Варочний котел Загальна вартість: 2 380 000 злотих = ~ 545 000 євро (IV) Чому варто придбати все в комплексі: -Повний технологічний комплекс – від дозування до групового пакування – без необхідності підбирати відсутні елементи. -Можливість вивезення з демонтажем і транспортуванням (за домовленістю). -Обладнання експлуатувалося у виробництві – задокументована історія використання. -Гнучкі умови продажу: вся лінія, окремі технологічні ділянки (наприклад, ділянка для консервів з автоклавом, ділянка для розливу в пляшки) або окремі машини. Умови: Відвідування можливе за попередньою домовленістю. Транспортування та демонтаж – за домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 336 h, максимальна товщина кромки: 8 мм, загальна довжина: 4 764 мм, загальна вага: 1 840 кг, модель контролера: Maestro Pro Edge, Кромкооблицювальний верстат з лише 336 мотогодинами та комплексним комплектом приладдя! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Макс. товщина кромки: 8 мм ДЕТАЛІ ВЕРСТАТУ Система управління: Maestro Pro Edge Електричні дані Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Розміри та вага Довжина верстата: 4 764 мм Вага прибл.: 1 840 кг Мотогодини: 336 год Конфігурація кромкооблицювального верстата: Узагальнюючий фрезерний та стягувальний агрегат – радіус: 1 мм Узагальнюючий фрезерний та стягувальний агрегат – радіус: 2 мм Спрей-агрегат для заключної обробки кромки Спрей-агрегат для делікатних кромок Плоска стругальна лопатка "RC-V" Щіточний агрегат "SP-V" Комплект "SAVENERGY" Пристрій "EASY SIZE" Внутрішнє освітлення кабіни і зони нанесення клею Керамічна інфрачервона лампа Електронне позиціонування притискних роликів Запасний клейовий бак "SGP" з NC-дозуванням Ljdpfx Aksydc Abscjhn Додатковий клейовий бак "SGP" з NC-дозуванням Ручна подача Ролики копіювання "Nesting" Діамантові інструменти H=64 для агрегату попереднього фрезерування, 2 зубці Підставка

Стан: вживаний, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 4 800 мм, загальна ширина: 1 000 мм, Рік випуску: 2017 Колір: Сірий - Особливості: - Опис: Машина наразі видає помилку, код помилки – «порожня машина». - Рік випуску: 2017 - Документація: Немає - Наявність маркування CE: Так - Наявність сертифіката CE: Ні - Кількість одиниць [шт.]: 9 - 1. Тип одиниці: Попередня фрезерна головка - Наявність інструментів: Так - 2. Тип одиниці: Клеєва головка - 3. Тип одиниці: Прижимні ролики - Наявність інструментів: Так - 4. Тип одиниці: Головка для обрізки країв - Наявність інструментів: Так - 5. Тип одиниці: Головка для заокруглення кутів - Наявність інструментів: Так - 6. Тип одиниці: Головка для формування радіусів - Наявність інструментів: Так - 7. Тип одиниці: Головка для заокруглення кутів - Наявність інструментів: Так - 8. Тип одиниці: Головка для обробки плоских поверхонь - Наявність інструментів: Так - 9. Тип одиниці: Щіткова головка - Наявність інструментів: Так - Клеєва система: Клеєвий бак - Напруга [В]: 400 - Споживання струму [А]: 42 - Габаритні розміри для транспортування: 4800 мм x 1000 мм x 1800 мм (довжина x ширина x висота) Фінансова інформація ПДВ: Вказана ціна не включає ПДВ ПДВ/різниця в оподаткуванні: ПДВ підлягає відшкодуванню для підприємців Lhsdsyll Snepfx Akcen Доставка та можливість заміни обладнання завжди доступні для всього обладнання промислового призначення. Йорік Дібельс

Рік виготовлення: 2011, Стан: майже як новий (вживаний), Я продаю повністю укомплектований крайколичкувальний верстат SCM Olimpic S3000, рік випуску 2011: Конфігурація: Вхідний упор з сервомоторним регулюванням Lhjdpsnwkbcjfx Akcjn Пневматичне регулювання зрощувального фрезерування Нанесення кромки з баком попереднього нагріву Зона притискання матеріалу з сервомоторним регулюванням Пневматичне регулювання торцювальних пил Грубе фрезерування з ручним регулюванням Пневматичне регулювання радіусного фрезерування зверху та знизу Круглий агрегат з 4-ма моторами з пневматичним регулюванням Радіусний цикль R2, пневматично відключається Плоский цикль Полірувальні щітки Фен гарячого повітря Сепараторне впорскування спереду і ззаду Панель керування STARTOUCH Сканер штрихкодів Робоча висота регулюється сервомотором Висота матеріалу 6-60 мм Товщина кромки 0,4-12 мм Швидкість подачі до 12 м/хв Можливе використання PUR клею. Другий бак для клею абсолютно новий, у комплекті. Приклеєно лише 6 153 метри! Верстат практично новий. Дуже гарний стан, повністю працездатний!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, - Продуктивність: 10 000 пляшок/год - Рік випуску: 2007 - З озоновим генератором Ljdpfezb H Nmox Akcehn - Виробник: PROMEC - Модель: Rotonech - M1110-36 - 2 - Тип: Двоканальний стерилізатор-ополіскувач - З резервуаром для рециркуляції, насосом і фільтром - Кількість позицій/головок для розпилення: 36 шт. - Із закритим кожухом і витяжкою озонованого повітря - Висота транспортера: 1250 мм (включно з додатковими підставками під ніжки) - Формати пляшок: від 55 мм до 99,8 мм (усього 20 різних форматів пляшок) - Напрямок руху: зліва направо Розміри: - Ширина: 1900 мм - Глибина: 2200 мм - Висота: 2250 мм - Машина доступна з кінця липня 2026 року - Машина у хорошому стані

Рік виготовлення: 2001, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 010786, -2x автоклав Getinge GE 2606-1 -2x парогенератор Getinge 50 літрів – 56 кг/год -2x вакуумний насос Sterling SIHI Lema 90 AZ Ljdpfxewx Hwaj Akcehn

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007186, Тип оброблюваної кромки: тонка кромка, товста кромка Клейова система: EVA Фрезерний агрегат для з’єднання: так Багатофункціональний агрегат: так Верхній фрезерний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 18 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Lsdpfxjz N Swps Akcohn Кількість робочих агрегатів: 10 од.

Стан: готовий до використання (вживаний), TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10 – ЛІНІЯ ДЛЯ УЛЬТРАПАСТЕРИЗАЦІЇ ТА АСЕПТИЧНОЇ ОБРОБКИ МОЛОКА РІК ВИРОБНИЦТВА – 2004 Lhedpfxez Dpuys Akcsn УКОМПЛЕКТАЦІЯ: - ПЛАТИНЧАСТИЙ СТЕРИЛІЗАТОР TETRA THERM ASEPTIC FLEX 10, МОДЕЛЬ TA FLEX 10 PHE ПРОГРАМОВАНИЙ ЛОГІЧНИЙ КОНТРОЛЕР (ПЛК) ALLEN BRADLEY - ГОМОГЕНІЗАТОР TETRA ALEX 30, ДВОХСТУПЕНЕВИЙ, НЕ АСЕПТИЧНИЙ ПРОДУКТИВНІСТЬ 8 ТОН НА ГОДИНУ ВІДМІННИЙ СТАН МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ – ПОЛЬЩА

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 54 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 3W2I324202513, Обладнання: освітлення, індикатор стану заряду, ALIEN-X Найновіша версія C-манипулятора, представлена на ринку в січні 2019 року (наш пристрій, виготовлений у 2022 році). Система розроблена таким чином, щоб забезпечити робочу продуктивність, подібну до ангіографічного пристрою або стаціонарної гемодинамічної системи, тому вона не буде блокуватися високою температурою рентгенівської трубки або інших компонентів. Рух C-манипулятора механізований і здійснюється вручну. Геометрія ізоцентричної активної антиколізійної системи з боку плоского детектора та рентгенівської трубки. Компактна та стабільна конструкція з ідеально збалансованою C-манипулятором, що забезпечує безпеку під час усіх рухів. Відмінна маневреність завдяки двом великим антистатичним ручкам. Система «старт і стоп» останнього покоління з чудовою ергономікою та інтуїтивно зрозумілими командами (позначені кольорами) на ручках. Міцні кабельні з’єднання між C-манипулятором і візком, стійкі до механічних пошкоджень, спеціальна фарба для швидкого очищення та дезінфекції. Потужність генератора: 25 кВт Детектор: 3030 Рентгенівська трубка: подвійний фокус 0,3-0,5 мм Швидкість анода: доступна стандартна та висока швидкість Консоль управління: 2 синхронізовані ETS15-18 (на C-манипуляторі та на візку) ETS15-18: відображення зображень у реальному часі та еталонних зображень Рухи C-манипулятора: ручні – механізовані – гібридні Збереження положення C-манипулятора: 4 довільні положення Антиколізійні системи: активні системи, як з боку плоского детектора, так і рентгенівської трубки Lhsdpfoz Dft Eex Akcsn Монітор з регульованим положенням: 4K Візок малих розмірів: відокремлений від C-манипулятора Ножна педаль Нові системи живлення EPB Рентгенівська трубка Alien X використовує рентгенівські трубки останнього покоління з пластиною з титану, цирконію та молібдену (TZM). Переваги в порівнянні з використанням чистих молібденових пластин: краща стійкість до деформації, вища температура рекристалізації, вища теплостійкість. Ємність анода: 400 кХУ Розсіювання анода: 104 кХУ/хв Висока швидкість обертання анода Подвійний фокус: 0,3-0,5 мм Розсіювання в корпусі: 1200 Вт WAD + EHC WAD (Water Aided Dissipation): система охолодження рентгенівської трубки; завдяки поєднанню управління діелектричною олією всередині рентгенівської установки, охолоджувальної рідини та вдосконаленого теплообмінника, в стерильній зоні немає вентиляторів. EHC (Eurocolumbus Heat Control): контроль тепла в реальному часі, що утворюється, з негайними діями для зміни частоти кадрів/с та/або імпульсів та/або параметрів зображення та рентгенології, щоб забезпечити оптимальну роботу системи та запобігти перегріву. Ручний з моторним приводом, ГІБРИДНИЙ Рух C-манипулятора Alien X може здійснюватися як вручну, так і за допомогою двигуна; ручний рух простий, а системою можна керувати просто та ергономічно завдяки спеціальним ручкам. Гібридний рух дозволяє комбінувати використання обох типів руху. Також опціонально доступний моторний привід для горизонтального руху. Ця опція обов’язкова, якщо потрібна комплектація EIC. Антиколізійна система EPD Однак не можна ігнорувати той факт, що плоский детектор повинен мати певні важливі характеристики, незалежно від застосованої технології, а саме: 16-бітний DQE ≥ 75% MTF ≥ до 55%

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Стерильний резервуар з мішалкою, з можливістю темперування, вертикальний Технічні характеристики / Розміри Доступна кількість: 1 Об’єм: близько 6 000 літрів Тип ємності: стерильний резервуар Стан: був у використанні Підходить для харчової промисловості: так Конструкція: вертикальна Внутрішній діаметр: приблизно 1 700 мм Зовнішній діаметр: приблизно 1 854 мм Циліндрична висота: приблизно 2 264 мм Загальна висота: приблизно 5 390 мм Вага: приблизно 2 030 кг Питома вага середовища: 1,0 т/м³ Робочий тиск: вакуум / розрідження Робочий тиск: 3,5 бар Тестовий тиск: 5,4 бар Товщина стінки дна: близько 5,2 мм Товщина стінки покриття: близько 8,4 мм Товщина стінки оболонки / циліндра: близько 5,2 мм Кліренс: близько 800 мм Робоча температура: 150 °C Заводська табличка: наявна Виробник: GEA Заводський номер: 2376 Рік випуску: 2010 Lodpfjtyz Izjx Akcshn Матеріал / Характеристики Внутрішня оболонка: V2A (1.4541) Матеріал подвійної оболонки: V2A (1.4541) Матеріал ніжок: V2A (1.4541) Зовнішня поверхня: матова, шліфована 2B Внутрішня поверхня: шліфована Ra

Стан: вживаний, Heraeus Тип: SUT 6060 Сушильна шафа / Гарячоповітряний стерилізатор Виробник / Тип: Heraeus SUT 6060 Характеристики: Діапазон температур: 250°C Корисний об’єм: 52 літри Вага (порожній): 53 кг Ledpfx Ajzdti Dokcjhn Внутрішні розміри: глибина 339 мм, ширина 403 мм, висота 380 мм Зовнішні розміри: глибина 535 мм, ширина 744 мм, висота 552 мм Номінальна напруга 230 В, номінальна частота 50/60 Гц, Номінальний струм 7,1 А, номінальна потужність 1,64 кВт Стан: вживаний Комплектація: (Див. зображення) (Зміни та помилки в технічних даних можливі!) Якщо у вас виникнуть додаткові запитання, ми з радістю відповімо на них по телефону.

Стан: вживаний, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: Biocap DNA, Вживана UV-стерилізаційна шафа Captair Biocap DNA Виробник: Captair / Erlab Ledpfoxliivox Akcshn Модель: BiocapDNA Напруга: 230V (50Гц)

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Процес стерилізації: Стерилізація парою з використанням вакууму Температура стерилізації: 121–134 °C Вакуумні цикли: попередній вакуум і вакуум після стерилізації Матеріал камери: нержавіюча сталь AISI 316L Матеріал трубопроводу: нержавіюча сталь AISI 316L ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Система керування: PLC-система керування Інтерфейс користувача: сенсорний екран HMI Lsdpfx Akoz I Ti Necehn Моніторинг: моніторинг циклу в режимі реального часу з веденням документації партії Датчики: інтегровані датчики температури та тиску Стандарти: EN 285, PED, ISO 9001, GMP Можливість валідації: згідно з ISO 17665 КОМПЛЕКТАЦІЯ Стерилізаційна камера з нержавіючої сталі з полірованою поверхнею Вакуумна система для попереднього та наступного вакууму Система генерації пари та розподілу пари PLC-система керування з сенсорним екраном HMI Інтегровані датчики температури та тиску Діагностика: інтегровані функції самотестування Підключення до комунікацій: пара, вода, стиснене повітря та електроживлення Відкривання дверцят: автоматичне Блокування дверцят: запобіжний механізм, що перешкоджає відкриванню під тиском

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Вживана асептична лінія для Tetra Fino 1 л – 3600 упаковок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна асептична лінія Tetra Fino є інтегрованим рішенням для асептичного пакування від Tetra Pak для рідких харчових продуктів. Основна розливна машина була виготовлена у 2006 році та доповнена подальшими пакувальними установками. Вона призначена для промислового пакування та виробництва напоїв і забезпечує надійну роботу у вживаному стані, з гігієнічною обробкою та ефективним транспортуванням матеріалів. Продуктивність: до 3600 упаковок на годину. Тип контейнера: Асептичні картонні упаковки (сімейство Tetra Fino Aseptic). Підтримувані об’єми: 1,0 л. Основний продукт, що обробляється на даний момент: молоко. Рік виготовлення основної розливної машини: 2006. Додатковий модуль: блок системи SOCO, 2014 рік. Аксесуари: візок для пакування з тримачем рулонів, клапан ABC, транспортер сітчастий довжиною 1 м. Сучасні системи автоматизації та керування. Лінія оснащена промисловою панеллю керування для централізованого управління процесом розливу та подальшої обробки. Асептична розливна машина інтегрує автоматизовані процеси для стерилізації, розливу та запаювання в контрольованих умовах. Запобіжні пристрої для операторів і захисні пристрої машини забезпечують безпечну роботу, а стандартизована навігація HMI спрощує вибір рецептів і зміну форматів. Архітектура розроблена для швидкого перезапуску та забезпечення стабільно високої доступності в складних умовах. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця вживана розливна лінія налаштована для безперервної роботи та поєднує асептичну розливну машину з транспортерами та пакувальним модулем системи SOCO. Вона підтримує інтеграцію типових додаткових пристроїв, таких як дозатори продукту, пристрої для нанесення кришок або трубочок, а також кінцеві пакувальні машини. Зміна форматів дозволяє використовувати кілька об’ємів картонних упаковок у діапазоні від 0,2 л до 1,0 л, що забезпечує гнучкість для різних продуктів у виробництві молока та соків. Конструкція транспортерів забезпечує плавний перехід продуктів і збалансоване буферне зберігання між станціями. Lhjdpfjyh E Apjx Akcsn Стан машини та історія технічного обслуговування. Згідно з наданою інформацією, установка знаходиться в робочому стані та загалом в хорошому стані. Безперервна робота з молоком свідчить про стабільну продуктивність і послідовне дотримання гігієнічних вимог. Розливна машина 2006 року та наступний модуль 2014 року регулярно обслуговуються для підтримки асептичної цілісності та якості пакування, що робить цю вживану промислову пакувальну лінію привабливим варіантом для швидкого відновлення роботи. Продуктивність і універсальність. Лінія оптимізована для рідких харчових продуктів і підтримує асептичне пакування таких продуктів, як молоко та соки, у формі пакетів Tetra Fino Aseptic. Основними перевагами є збільшений термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові матеріали з високими бар’єрними властивостями та герметичне запаювання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Функціональність: обмежена функціональність, Комплексна промислова установка для підготовки води, що забезпечує отримання надзвичайно пом’якшеної демінералізованої води, продуктивністю 400 л/год ( Lhsdpszmap Njfx Akcen

Стан: добрий (вживаний), Код: 0450 Виробник: MABO – Італія Модель: OLIMPIC – відповідає стандарту CE Шліфувальний верстат для обробки деревини, столярних виробів, меблів, дерев’яних конструкцій, металів, нержавіючої сталі, алюмінію та інших матеріалів – відповідає стандарту CE Технічні характеристики: Довжина робочої поверхні: 2500 мм Ширина робочої поверхні: 600 мм Регулювання висоти столу за допомогою маховика Ширина шліфувальної стрічки: 120 мм Потужність двигуна: 2 к.с. Швидкість обертання: 2820 об/хв Lhsdpfozmywmox Akcen Діаметр патрубка для відсмоктування пилу: 110 мм Загальні габаритні розміри (мм): 3000 x 1200 x 1600 (висота) Вага: 230 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Стерилізаційна система для ендоскопів Steris EPS Lodevypuxspfx Akcshn Рік випуску: 2010 Серійний номер: 3611710001 Ви можете домовитися про огляд обладнання. Ми з радістю організуємо для Вас недорогу доставку транспортною компанією! Ви отримаєте офіційний рахунок. Для іноземних клієнтів можливе виставлення рахунку без ПДВ, за умови наявності дійсного ідентифікаційного номера платника ПДВ. Пропозиція дійсна до моменту продажу. Відвідайте наш магазин і ознайомтеся з іншими нашими пропозиціями. Усі торгові марки та фірмові назви належать їх власникам та використовуються лише для ідентифікації і опису продукції. Можливі відхилення технічних характеристик або помилки у описі товару, які залишаються застереженими.

Стан: новий, Революція в обробці інструментів Careclave можна швидко та легко встановити в будь-якому приміщенні для обробки інструментів. Чотири етапи процесу в одному пристрої, переконливі переваги для вашої практики! Навіщо використовувати 4 різні пристрої для обробки інструментів, якщо ви можете мати все в одному? Завдяки Careclave ви значно заощадите час, гроші та місце у вашій стоматологічній клініці, порівняно зі звичайними комбінаціями пристроїв: 6 000,00 євро менше витрат на обслуговування: оскільки менше пристроїв означає менші витрати. Careclave не тільки дешевший у придбанні, але й дозволяє заощадити на додатковому технічному обслуговуванні та валідації інших пристроїв. На 45% більше місця в приміщенні для обробки інструментів: ваша команда знає, що робоча поверхня в приміщенні для обробки інструментів є цінною. Завдяки Careclave у вас буде значно більше місця для безпечної обробки ваших інструментів! Оскільки вам більше не знадобиться додатковий пристрій для догляду. На 33% більше інструментів, що обробляються за один цикл: Careclave – це пристрій, що працює з високою швидкістю. Обробка 8 порожнистих інструментів всього за 16–18 хвилин гарантує швидку готовність до повторного використання, що зменшує потребу в придбанні додаткових інструментів. Революційне рішення «4-в-1» об’єднує весь процес обробки інструментів в одному пристрої: 1. Очищення та дезінфекція Careclave® забезпечує очищення та дезінфекцію до 8 інструментів, профілактичних насадок або наконечників ЗЕГ всього за 16 хвилин. 2. Догляд Careclave дбайливо та надзвичайно швидко здійснює догляд за насадками в Carebox. Завдяки першій у світі інтегрованій станції догляду ADDcare, яка вбудована в пристрій, важливий догляд за цангами здійснюється безпосередньо на Careclave. Lhodpfx Ajyk Eqbokcjn 3. Стерилізація (клас B) Завдяки запатентованій технології DRYtelligence® і технології подвійного кожуха, Careclave пропонує все, що очікується від сучасного автоклава – і навіть більше: стерилізуйте до 11 кг завантаження на 8 лотках або в 4 коробках MELAstore® за рекордний час. Завдяки революційній конструкції камери можлива також обробка та догляд за інструментами в Carebox, а також одночасна стерилізація інших інструментів на коротких лотках всього за один цикл. 4. Документування та підтвердження За допомогою ProControl ви швидко, безпечно та без паперу підтверджуєте бездоганну обробку інструментів. Оскільки документування та підтвердження здійснюються без додаткового програмного забезпечення безпосередньо на дисплеї Careclave®. Для безперервного підтвердження протоколи обробки зберігаються на USB-накопичувачі MELAG або в мережі клініки. Виконання: Careclave 618 Розміри (Ш x Г x В): 65,3 см x 48 см x 56,2 см Підходить для встановлення на стіл: 60 см Внутрішні розміри: Ø 25 см x 35 см Галузь: Стоматологія Живлення: 220–240 В, 50 Гц Потужність: 3 кВт Підключення стисненого повітря: 4–8 бар Можливість валідації: підлягає валідації Клас стерилізації: Клас B Документування: USB, мережа Об’єм камери: 18 літрів Об’єм завантаження: 11 кг інструментів / 2 кг текстилю Підходить для текстилю: Так Підходить для порожнистих предметів: Так Підходить для ендоскопів: Так Сушка: Інтегрована сушка Колір: білий Вага: 69 кг Рекомендована роздрібна ціна: 21 509,00 євро «Все в одному: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». Інші товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна вартість доставки за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 33 411 h, номер машини/транспортного засобу: M308, Асептичний наповнювач для картонних паковань, моноблок CFA406-32 Цей моноблок SIG Combibloc, що використовується для асептичного наповнення картонних паковань, розроблений для надійного та якісного наповнення фруктових соків і безалкогольних напоїв у картонні пакування SIG COMBIBLOC. Він був виготовлений у 2004 році та обслуговувався у професійних промислових середовищах, що забезпечує стабільну продуктивність у форматі 2,0 літра з постійною продуктивністю, яка підходить для виробництва напоїв. Завдяки повному комплекту допоміжного обладнання, він легко інтегрується в існуючу лінію розливу або промислову пакувальну установку, що дозволяє використовувати його для розливу в асептичні картонні пакування. Виготовлений компанією SIG Combibloc, серія CFA 406 відома своєю точною дозуванням, гігієнічним дизайном і надійною роботою у високопродуктивному виробництві напоїв. Ця установка супроводжується стерильною повітряною системою та допоміжним обладнанням, включаючи вакуумні та буферні столи, конвеєрні стрічки та насаджувач ковпачків Combiswift, що робить її компактним рішенням для ліній пакування в картон. Технічні характеристики та дані про продуктивність Виробник: SIG Combibloc Модель: CFA406-32 Рік: 2004 Пакування/картон: SIG COMBIBLOC Об’єм контейнера: 2,0 літра Продуктивність: 5000 шт./год Напрацьовано: 33411 годин Продукція: фруктові соки та безалкогольні напої Склад обладнання: CFA 406, наповнювальний блок (2004); стерильна повітряна система (2004); вакуумний стіл (2004); буферний стіл (2004); насаджувач ковпачків/Combiswift (2002); пакувальник в лотки (2004); конвеєрні стрічки (2004) Lsde Adt Rfepfx Akcohn Остання експлуатація: 12/2019 Виведення з експлуатації: 06/2020 Сучасні системи автоматизації та керування Лінія розроблена для асептичної роботи та має стерильну повітряну систему для забезпечення контрольованих, гігієнічних умов у зоні наповнення. Обладнання підтримує стабільну, відтворювану продуктивність наповнення, яка підходить для картонних паковань об’ємом 2,0 літра, із точною обробкою завдяки інтегрованим столам і конвеєрним стрічкам. Швидка зміна формату в межах серії CFA забезпечує ефективну налаштування, що відповідає промисловим стандартам пакування. Можливості інтеграції в виробничі лінії Цей асептичний наповнювач для картонних паковань може бути легко інтегрований з попередніми та наступними пакувальними машинами. Включені вакуумні столи, буферні столи, конвеєрні стрічки та пакувальник в лотки спрощують потік продукту та його акумулювання, сприяючи плавному балансу лінії. Насаджувач ковпачків Combiswift покращує процес нанесення ковпачків на картонні пакування та дозволяє створити комплексну лінію для виробництва напоїв з акцентом на картонні пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування Востаннє машина використовувалася в грудні 2019 року, а в червні 2020 року була виведена з експлуатації. Наразі її демонтують та зберігають. Під час демонтажу були зняті певні компоненти, які зараз відсутні: 9 перемикачів, 3 фотоелементи та 10 сенсорних кабелів. Загалом, установка знаходиться в хорошому стані, і є використаним асептичним рішенням для наповнення з підтвердженим технічним обслуговуванням та...